衛(wèi)生設(shè)施安裝方法詳解

衛(wèi)生潔具安裝施工方案

一、安裝工藝

1、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)按如下工藝次序施工：

安裝準(zhǔn)備一一衛(wèi)生潔具及配件檢查一f衛(wèi)生潔具安裝一一衛(wèi)生潔具及配件

安裝-->衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一~>衛(wèi)生潔具與墻地縫處理一~?衛(wèi)生潔具外觀檢查-->

通水試驗(yàn)

2、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，但凡固定衛(wèi)生器的螺母，墊

圈均應(yīng)使用橡膠墊。

3、洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊日勺措施

調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。

4、蹲便器接水管時(shí)，要仔細(xì)檢查接口H勺膠皮碗與否破裂，如有毛病就不能

使用；在綁扎膠皮碗與大便器沖洗管連接處時(shí)，應(yīng)使用14號銅絲，兩道要錯(cuò)開，

并擰緊；沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適，嚴(yán)禁使用鐵絲。

5、座便器地腳螺栓不得小M6,便器背水箱固定螺栓不不不小于M10,螺母下

面髯及平光執(zhí)和橡膠墊（3mm,螺栓外露螺母長度應(yīng)為螺栓直徑的二分之一。

6、立式小便器安裝

1）、立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口與否在一條垂線上，間距與

否一致。符合規(guī)定后按照管口找出中心線。將下水客周圍清理潔凈，取下臨時(shí)管

堵，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1:5）。符立式小便器

穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

2）、將八字水門絲和抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。其

護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上

鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊

適度。然后將扣碗加油灰抹平。

7、器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封狡或玻璃膠封嚴(yán)。

8、潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、

五金配件齊全無丟失損壞，使用暢通、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。

9、衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

衛(wèi)生器具日勺安裝高度

項(xiàng)安裝高

衛(wèi)生器具名稱備注

次度（mm

1污水盆（池）架空式800

落地式500

2洗滌盆（池）800自地面至器具上邊緣

3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）800

4盥洗臺800

5蹲式大高水箱1800自臺階面至高水箱底

便器低水箱900自臺階面至低水箱底

6坐式大高水箱1800自地面至高水箱底

便器

7坐式大低水外露排水管510自地面至低水箱底

便器箱式470

虹吸噴射式

8小便器掛式600自地面至下邊緣

9化驗(yàn)盆800自地面至器具上邊緣

10、衛(wèi)生器具結(jié)小配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)子:規(guī)定期應(yīng)符，臺下“邛勺規(guī)定:---------

衛(wèi)生器具給水配件的J）裝高度

必給水配件名稱配件中心距冷熱水龍頭

次地囿后I度（in【6地禺（mm

1架空式7J/KSL（池）水龍頭1000

2洛地式77水盆（池）水龍頭800

3洗/條盆1000r50

洗手盆」

4k龍頭1000

5洗臉?biāo)堫^（上配水）1000150

盆水龍頭（下配水）800150

角閥（下配水）450

6蹲式高水箱角閥及截止閥2040

大便器低水斜角閥250

從臺階手動(dòng)式自閉沖洗閥600

面算起腳踏式算閉沖洗閥150

拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）1600

帶防污助沖器閥門（從地面算900

起）

7坐式省角閥及截止閥低水箱角閥2040

大便器

8立式小便器角閥1130

9掛式小便器角閥1050

1試驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000

0

11、器具安裝狀J容許偏差應(yīng)符合表歡I規(guī)定。

衛(wèi)生器具安裝的容許偏差和檢查措施

項(xiàng)項(xiàng)目容許偏差檢查措施

次（mn^

坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查

成徘器具5

標(biāo)高單獨(dú)器具±15

成徘器具±10

器具水平度2用水平尺和尺量檢查

器具垂直度3吊線和尺量檢查

12、衛(wèi)處器具給水配件安裝

（1）衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。

（2）衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的容許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高口勺容許偏差和檢杏措施

項(xiàng)項(xiàng)目容許偏差(mm檢查措施

次

大便器高、低水箱角閥及截止±10尺量檢查

閽

2水嘴±10

二、系統(tǒng)測試

1、給水系統(tǒng)試壓

室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)分立管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，測度試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系

統(tǒng)時(shí)最低部分。用自來水向系統(tǒng)注水，同步將管網(wǎng)中被高處配水點(diǎn)W、J閥門打開，

以便排盡管中空氣，待出水時(shí)關(guān)閉，然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓

力降不不小于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，

壓力降不不小于0.03Mpa,同步檢查各連接處不得滲漏，不滲不漏為合格，試壓合

格后，及時(shí)辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。

2、管道清洗

(1)管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水持續(xù)進(jìn)行。沖洗前，

應(yīng)先將安裝在各類管道中不適宜參與沖洗的閥件拆除并用對應(yīng)的短管替代，待清洗

合格后再恢復(fù)原位。

(2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不適宜不不小于3m/s,管網(wǎng)沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)

出口處的水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。

(3)沖洗出水處應(yīng)接臨時(shí)管道或軟管排至地溝或下水道，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將

管網(wǎng)內(nèi)的水排除潔凈。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)罷手續(xù)。

3、給水通水試驗(yàn)

給水管竣工后交付使用前應(yīng)做通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)打開各水咀放水，各放水

點(diǎn)給水暢通，流量滿足使用規(guī)定，無堵塞現(xiàn)象。

4、排水管灌水

(D底層埋地管道應(yīng)在回填土前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，用與管道內(nèi)徑相稱的充氣皮

球堵塞在水平管檢查口處，灌水至存水管出水為止。滿水15min后，再灌滿延續(xù)

5min,液面不下降為合格。

（2）樓上各層排水管道可分層進(jìn)行灌水。從試驗(yàn)層rJ檢查口內(nèi)塞入充氣皮

球至本層支管三通如下，灌水至存水管出水為止，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,

液面不下降為合格。

（3）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根主管最上部的

雨水漏斗，灌水1小時(shí)，液面不下降為合格。

（4）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件不滲不漏為合格。

通水試驗(yàn)給、排水暢通為合格。衛(wèi)生器具灌水高度分別為：蹲式大便器灌水

至水面高于大便器邊緣5mrtt,洗臉盆灌水量灌水至溢水處。

5、排水管通球試驗(yàn)

排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不不不小于排水管

道管徑的2/3,通球率必須到達(dá)100%。

電氣照明插座安裝施工方案

一、電氣照明插座安裝工程

1、配管

1）、選用品有阻燃、耐沖擊并有產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品規(guī)格、型號的PVQM

燃管及其配套管件。

2）、天花板上彈線做到橫平豎直，間隔間距不超過1m,用膨脹螺栓固定在

天花板上。

3）、按照施工圖敷好管，室內(nèi)沿頂橫平豎直卡牢，沿墻暗裝。垂直安裝在

輕鋼龍骨墻內(nèi)口勺線管、盒、箱采用直徑4螺釘或抽芯鉀釘固定在龍骨上，折彎線

管時(shí)，最小彎曲半徑必須不小于或等于所彎管子外徑的6倍。

2、導(dǎo)線敷設(shè)

材質(zhì)規(guī)定：導(dǎo)線的規(guī)格、型號、絕緣等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有合格證。

3、施工工藝流程：

選擇導(dǎo)線一一掃管、掃盒一一穿帶線一一放線、斷線一一導(dǎo)線與帶線綁扎一一

穿線一-＞接頭包扎--^線路檢查、絕緣搖測

1）、在穿線前對所有管路、接線盒必須進(jìn)行打掃，護(hù)口齊全，穿好帶線，

穿線時(shí)每不少于三人，并一送一拉，導(dǎo)線不得有背扣，損傷。導(dǎo)線顏色相線分別

為黃、紅、綠。PB戈即接地保護(hù)線為綠黃雙色線，用為即中性線為淡蘭色，照明

開關(guān)控制線為紅色。

2）、采用16號鋼絲作帶線，將鋼絲一頭彎成鉤穿入中，管彎多時(shí)，可以由

管路兩端穿入鋼絲，兩入口同步攪動(dòng)，使兩根鋼絲日勺端頭互相鉤較在一起，然后

將帶絲拉出。

3）、穿導(dǎo)線必須在線管接地完畢驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行?，穿導(dǎo)線時(shí)將導(dǎo)線前

端口勺絕緣層削去，然后將芯線插入帶線的盤園內(nèi)并壓實(shí)，綁扎牢固。

4）、導(dǎo)線在接線盒內(nèi)應(yīng)選用對應(yīng)的壓線帽，用壓線鉗壓緊，無松動(dòng)。

5）、穿線完畢，接頭處理好后即進(jìn)行絕緣搖測，搖測時(shí)選用50V,0-50UQ

兆歐表，將干線和支線分開，一人搖測，一人及時(shí)讀數(shù)并記錄，測量各回路導(dǎo)線間,

導(dǎo)線對地間時(shí)絕緣電阻，電阻值不能低于0.5M。。

3、開關(guān)插座安裝

1）、材質(zhì)規(guī)定：各類型開關(guān)插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)，并有產(chǎn)品合格證。

2）、開關(guān)插座安裝在各捉管、盒敷設(shè)完畢，盒子收口平整，盒內(nèi)清理潔凈，線

路穿完，已做完絕緣測試并合格，土建工程裝修已完畢后即進(jìn)行開關(guān)插座安裝。

3）、開關(guān)、插座安裝均為暗裝，暗裝開關(guān)、插座盒嚴(yán)禁無盒安裝。如盒子

較深,不小于2.5cm時(shí)，應(yīng)加套盒。盒與管連接處應(yīng)有鎖緊螺母，盒內(nèi)穿線應(yīng)能抽

動(dòng)，嚴(yán)禁埋死線或入盒處采用軟管連接，盒內(nèi)穿線應(yīng)預(yù)留一定長度，一般為15cm。

盒內(nèi)穿線色標(biāo)對的。

4）、開關(guān)H勺安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同一場所的開關(guān)切斷開位置應(yīng)一致，

所有的電器、燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150mm~200mmn排安裝的

開關(guān)高度應(yīng)一致，高下差不不小于2mm同一室內(nèi)水平高差應(yīng)不不小于5mm

5）、開關(guān)控制電源相線，嚴(yán)格嚴(yán)禁控制零線，使開關(guān)關(guān)斷后，燈具不帶電。

6）、插座接線：穿線色標(biāo)對口勺，接線應(yīng)仔細(xì)辨識盒內(nèi)分色導(dǎo)線，對日勺與插

座面板連接，連接牢固,面對插座單相雙孔插座垂直排列時(shí)，上孔接相線，下孔

接零線；水平排列時(shí)，右孔接相線，左孔接零線。單相三孔插座，上孔接保護(hù)地

（零）線，右孔接相線，左孔接零線。插座口勺接地（接零），應(yīng)采用等截面銅芯

線，插座的接地（零）線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼做保護(hù)接地（或接零）

線。

4、燈具安裝

1）、材料質(zhì)量規(guī)定：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，燈具內(nèi)配線嚴(yán)

禁外露，燈具H勺配件齊全，無機(jī)械損傷，多種證件、技術(shù)資料齊全。

2）、燈具安裝工藝流程：燈具檢查一--燈具組裝一-＞劃線定位一-41脹栓

固定支架一一燈具安裝一一燈具試電。

3）、成排燈具安裝時(shí)，必須拉線，最佳拉十字線，中心線偏差不應(yīng)不小于5mm

4）、吊桿日光燈安裝。

根據(jù)燈具H勺位置，在建筑頂棚上打眼安裝燈具圓木，然后將先令用木螺絲上

在圓木上。將日光燈的吊桿與先令連接，并將導(dǎo)線從吊桿中引下至燈箱，在燈箱

日勺進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)端子板內(nèi)。將燈具時(shí)反光板

用機(jī)螺絲固定在燈箱內(nèi)上，調(diào)整好燈腳，最終將燈管裝好。

5）、嵌入頂棚內(nèi)H勺裝飾燈具安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有

余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。

（2）矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時(shí)，其

縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)不小于5mm

（3）日光燈管組合時(shí)啟動(dòng)式燈具，燈管排列應(yīng)整潔，其金屬間隔片不應(yīng)彎

曲扭斜等缺陷。

5、系統(tǒng)測試

導(dǎo)線部分

1）、線路檢查：接、焊、包所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢：檢查導(dǎo)線接、

焊、包與否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評原則的規(guī)定。不符合規(guī)定期應(yīng)立即糾正,

檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

2）、絕緣搖測：線路時(shí)絕緣搖測一般選用50V、量和為0~500卬兆歐表。

3）、測量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）?！熬€

路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端紐?？蓪Ⅰ脺y兩端分加緊接于E和L兩個(gè)端鈕上。

4）、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，

開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。

搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。

5）、電氣器具所有安裝完在送電前進(jìn)行搖測，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、

儀表、設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置，搖測措施同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無

誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

電纜部分

1）、絕緣電阻測試

1KN如下的低壓電纜只用1000V搖表測試相間、相對地絕緣電阻即可，其值

按規(guī)范規(guī)定。

2）、相位測試

一般電纜絕緣層有相似標(biāo)色，只要按相似顏色接入同一相即可，但還是必

須用兆歐表測試，如搖表接通為同相，每一相都要測，做好標(biāo)識。

3）、對于較長口勺電纜，一定要在搖測絕緣之前做好放電裝置，待測試完畢

后放電，否則會放電傷人。

6、照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行

建筑電氣系統(tǒng)安裝施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行照明系統(tǒng)通電及通電持續(xù)試運(yùn)行，照明系

統(tǒng)通電規(guī)定燈具回路控制與照明配電箱及回路時(shí)的標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具控制次

序相對應(yīng)。照明系統(tǒng)通電持續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)（公用建筑），所有照明燈具

均應(yīng)啟動(dòng)，規(guī)定持續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無端障。

屋面防水施工方案

一、材料、機(jī)械準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）水泥：42.5一股硅酸鹽水泥應(yīng)采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)H勺水泥，有

出廠合格證、并經(jīng)復(fù)檢合格。

2）砂：中砂，粒徑為0.35?0.5mm,含泥量不不小于3%,無有機(jī)雜物。

3）石：用粗徑0.5?1.2cm細(xì)石，含泥量不不小于私

4）C4鋼筋及。6鋼筋。

5）防水材料?：3厚BAC雙面自粘防水卷材。

6）隔熱材料：40厚擠塑聚苯板。

7）斜檐面層材料：琉璃瓦，品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2、施工機(jī)具準(zhǔn)備

垂宜運(yùn)送井架四分，攪拌機(jī)2臺，平板震動(dòng)器2臺，手提切割機(jī)1臺及滾筒、

手推車、鏟、鑿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、鋼批、灰桶等。

3、作業(yè)條件

1）屋面主體竣工并經(jīng)驗(yàn)收通過。

2）材料進(jìn)場，機(jī)具有齊，人員到位。

3）具有審批的施工方案，并對作業(yè)人員進(jìn)行“三級”安全教育，安全交底

和施工技術(shù)交底。

4）施工環(huán)境滿足進(jìn)場施工規(guī)定。

二、施工工藝

1、施工程序

1）平屋面詳細(xì)做法：

基層清理f放標(biāo)高f打灰點(diǎn)f20厚1:3水泥砂漿找平層一刷基層處理劑一遍

一3厚BAC雙面自粘防水卷材-40厚擠塑聚苯板保溫層-25厚中砂隔離層，下

部鋪無紡聚酯纖維布一層一40厚C20細(xì)石防水混凝土表面壓光，內(nèi)配@1500

4雙向鋼筋。

2）坡屋面詳細(xì)做法（斜檐鋪瓦做法）：

基層清理一20厚1:3水泥砂漿找平層一內(nèi)配@500。6鋼筋網(wǎng)一每排瓦均用

雙股18號銅絲與鋼筋綁牢一1：3水泥砂漿臥瓦。

2、施工總規(guī)定

1）屋面工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序啊自檢、交接檢和專職人員檢查的“三

檢”制度，并有完整口勺檢查記錄。每道工序完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（或建設(shè)單位）檢查

驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序日勺施工。

2）屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)合格H勺防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員

應(yīng)持證上崗。

3）屋面防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測匯報(bào)，材料的品種、規(guī)格、性

能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。不合格H勺材料，不得在屋面工程中使

用。

4）當(dāng)下道工序或相鄰工序施工時(shí);對屋面已完畢口勺部分應(yīng)采用保護(hù)措施。

5）伸出屋面時(shí)管道、預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層

竣工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。

6）屋面工程竣工后，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)

行外觀檢查，并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢查。

7）屋面口勺防水層嚴(yán)禁在雨天和五級及其以上時(shí)施工，合成高分子防水涂料

日勺施工環(huán)境氣溫，溶劑型不低于一5℃,水溶型不詆于5℃.

8）屋面工程各分項(xiàng)H勺施工質(zhì)量檢查批量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）.按屋面面積每100n?抽查一處，每處10m；且不得少于3處。

（2）.接縫密封防水，每50m應(yīng)抽查一處，每處5m,且不得少于3處。

（3）.細(xì)部構(gòu)造根據(jù)分項(xiàng)工程時(shí)內(nèi)容，應(yīng)所有進(jìn)行檢查，每道工序日勺基層必

須提前清理潔凈。

3、找平層H勺施工規(guī)定

1）找平層采用20厚時(shí)1:3水泥砂漿。

2）基層清理潔凈后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準(zhǔn)塊。

3）操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光

滑者應(yīng)鑿毛。

4）按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即

砂漿外表濕潤，手握成團(tuán)，不泌水分為準(zhǔn)），通過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木?/p>

板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。（最終一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完畢）

要注意把死坑、死角的J砂眼抹平。

5）基層與突出屋面構(gòu)造（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層H勺轉(zhuǎn)

角處，找平層均應(yīng)做成閱弧形，網(wǎng)弧半徑為50mm為宜。6)

找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封?材料，分格縫縱橫『'J最大間距不適宜不小

于

6m縫寬為20mm

三、質(zhì)量原則

1、找干層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2、屋面（含天溝、檐溝）找平層的I排水坡度，必須符合規(guī)定。

3、基層與突出屋面構(gòu)造口勺交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且

整潔平順。

4、水泥砂漿、細(xì)不混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有穌松、起砂、起皮

現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。

5、找平層分格縫H勺位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6、找平層表面平整度於J容許偏差為5mm

7、找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。平屋面采用構(gòu)造找坡不應(yīng)不不小于3%；

天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)不不小于1%溝底水落差不得超

過200mm

四、施工注意事項(xiàng)

1、防止找平層面起砂

1）嚴(yán)格控制水灰比，施工前基層表面充足濕潤，刷漿要均勻，沖筋距離不

要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實(shí)，以保證強(qiáng)度和密度。

2）掌握好壓光時(shí)間，壓光一般不少于?三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)

行，使砂漿均勻、密實(shí)，以表面不出水為宜。第二遍應(yīng)在水泥的初凝時(shí)進(jìn)行，終

凝前完畢，將表面壓平整、密實(shí)。第三遍壓光重要消除摸痕和閉毛細(xì)孔，使我平

層愈加密實(shí)，但應(yīng)在水泥終凝時(shí)完畢，切忌在水泥終凝后壓光。

3）合理安排施工流向，防止過早上人。

4）水泥宜初期強(qiáng)度高的一般硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低

標(biāo)號水泥。

2、防止出現(xiàn)空鼓、開裂

1）嚴(yán)格清理潔凈基層表面，過于光滑H勺應(yīng)鑿毛，并充足潤濕。

2）不使用過細(xì)砂子c

3）注意素水泥漿在調(diào)漿后涂掃，不適宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿

水泥水灰比以0.4?0.5為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)則應(yīng)鏟

重新涂掃。

4）屋面H勺邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應(yīng)操作認(rèn)真。不要漏壓。

3、防止倒泛水，沖筋、打點(diǎn)時(shí)找準(zhǔn)泛水，按汨筋、打點(diǎn)鋪漿，保證泛水不

失去作用。

五、成品保護(hù)

1、施工完畢合適進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、不要過早上人行走，如未干時(shí)要上人則要搭行人走橋，不能宜接踏上找

平層。

3、雨水口、排水口等部位應(yīng)采用措施保護(hù)好，防止堵塞雜物進(jìn)入。

磚砌體工程施工工藝

一、合用范圍

本施工工藝合用于工業(yè)與民用建筑的多種磚砌體工程施工。

二、材料性能規(guī)定

1、燒結(jié)磚：磚的I規(guī)格長度有240mm290mm寬度有140mm180mmi90mm

高度有90mm115mm強(qiáng)度等級有MU5MU3MU2三級。磚H勺品種、強(qiáng)度等級必

須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及復(fù)試單。

2、水泥：宜采用強(qiáng)度等級32.5級一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，產(chǎn)品

應(yīng)有出廠合格訐及免試匯報(bào).

3、砂：宜用中砂，并通過5mm篩孔。配制M5（含M5）以上砂漿，砂的含泥

量不應(yīng)超過5%M5如二砂漿，砂日勺含泥量不應(yīng)超過10%不得具有草根等雜物。

4、摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏H勺熟化

時(shí)間不應(yīng)少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化MJ石灰膏。

5、外加劑：多使用微沫劑或多種不一樣品種的有機(jī)塑化劑，其摻量、稀釋

措施、拌合規(guī)定和使用范圍應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，并由試驗(yàn)室試配確定。

6、水：應(yīng)用自來水或不具有害物質(zhì)的潔凈水

7、預(yù)埋件：木磚、金屬預(yù)埋件必須防腐處理。

三、重要機(jī)具設(shè)備

1、機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、淋灰機(jī)、水平及垂直運(yùn)送機(jī)械等。

2、工具：應(yīng)備有大鏟、刨鑄、瓦刀、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、

運(yùn)磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等。

3、檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、百格網(wǎng)、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、

磅秤、砂漿試模等。

四、作業(yè)條件

1、砌筑前，基礎(chǔ)或己完畢砌體應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。

2、在基礎(chǔ)或已完畢砌體頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位

置線。

3、完畢回填基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。

4、在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿：皮數(shù)桿日勺間

距以15?20m為宜，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

5、砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）H勺灰渣，雜物清除潔凈，并澆水濕潤。

6、砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。

7、搭好砌筑腳手架，掛好立網(wǎng)和平網(wǎng)；水平及垂直運(yùn)送機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

8、項(xiàng)目部建立健全了各項(xiàng)管理制度，管理人員持證上崗；對作業(yè)班組進(jìn)行

了質(zhì)量、安全、技術(shù)交底；班組作業(yè)人員中、高級工不少于70%,并應(yīng)具有同類

工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

五、工藝流程

彈墻邊線f立皮數(shù)桿一確定組砌措施一磚澆水一拌制砂漿一排磚一砌筑一

驗(yàn)收。

六、施工操作工藝

1、砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用質(zhì)量比，砌筑的砂漿必須機(jī)械攪拌均

勻，隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應(yīng)在3h和4h內(nèi)使用完畢。細(xì)石混凝土

應(yīng)在2h內(nèi)用完。

2、水泥砂漿和水泥混合砂漿日勺攪拌時(shí)間不得少于2min,摻外加劑日勺砂漿不

得少于3min,摻有機(jī)塑化劑/、J砂漿應(yīng)為3?5min。同步還應(yīng)具有很好日勺和易性和

保水性，一般稠度以5?7cm為宜。外加劑和有機(jī)塑化劑區(qū)I配料精度應(yīng)控制在土

2%以內(nèi)，其他配料精度應(yīng)控制在土耿以內(nèi)。

3、在每一樓層或250m3的砌體中，對每種強(qiáng)度等級的砂漿或混凝土，應(yīng)至少

制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，也

應(yīng)制作試塊以便檢查。

4、砌筑前，先在樓地面上放出磚墻的邊線，并在相接時(shí)承重墻上同步放出

磚墻的邊線，然后依邊線位置，在樓面上用燒結(jié)一般磚先平砌三皮，再后按邊線

逐皮砌筑，-?道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分，第?皮砌筑時(shí)應(yīng)先試

擺。

5、砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過三皮磚，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫

厚度與皮數(shù)桿相符。大角平整度和垂直度符合規(guī)定后，再掛線砌墻。

6、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工。

對不能同步砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)

不不小于高度的2/3。

7、排彼時(shí)，凡不夠半磚處用一般磚補(bǔ)砌，半磚以上的非整夜宜用無齒鋸加

工制作非整磚塊，不得月砍鑿措施將磚打斷。

8、砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前1?2d澆水濕潤，燒結(jié)多孔磚含水率宜為10%?15%,

灰砂磚含水率宜為5%?％磚的組砌方式一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水平方向，特

殊狀況下，孔洞也可呈垂直方向。磚的厚度等于彼墻H勺厚度。采用全順側(cè)砌，上

下皮豎向灰縫互相錯(cuò)開長度不應(yīng)不不小于磚長日勺1/3o

9、砌筑按排磚擺底、選磚、盤角、掛線、砌磚等工序進(jìn)行。

10＞磚宜采用水泥混合砂漿砌筑，砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M2.5；宜用刮漿

法，豎縫應(yīng)先掛灰后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，攤鋪砂漿應(yīng)用套筒將孔洞堵

住，以免砂漿掉入孔洞中。

11、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm但不應(yīng)

不不小于8mm也不應(yīng)不小于12mm水平灰縫H勺砂漿飽滿度不得低于80%豎向

灰縫砂漿應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。

12、磚墻的轉(zhuǎn)角處及丁字交接處，應(yīng)用燒結(jié)一般磚砌成實(shí)體。門窗洞口兩側(cè)

及窗臺也應(yīng)用燒結(jié)一般磚砌成實(shí)體，其寬度不不不小于240mm弁每隔2皮轉(zhuǎn)高

度，在水平灰縫中加設(shè)206mmH勺拉結(jié)鋼筋。

13、磚墻不得留腳手眼。管槽留置時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得

采用砍磚預(yù)留槽。

14、磚墻每天砌筑高度不得超過1.8m。

15、墻中留洞、預(yù)埋件等處應(yīng)用實(shí)心磚砌筑或做混凝土塊體。木磚、埋件的

數(shù)量、規(guī)格、位置、間距等應(yīng)按圖紙或規(guī)范預(yù)埋，不得錯(cuò)放或漏放。

16、門窗過梁支撐處應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。預(yù)制過梁和梁墊安裝時(shí)，坐漿必須飽

酒。

17、對填充磚墻應(yīng)在墻體砌完3d后再砌墻體頂部，墻體頂部用實(shí)心磚斜砌

頂緊。

18、構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從構(gòu)造柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)

先退后進(jìn)，當(dāng)退12cm時(shí)，上口宜為斜口。構(gòu)造柱內(nèi)日勺落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理

潔凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。

七、質(zhì)量原則

1、主控項(xiàng)目

1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2）砌體水平灰縫H勺砂漿飽滿度不得不不小于80%。

3）磚砌體日勺轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌施工。

對不能同步砌筑而乂必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)

不不小于高度的2/3。

4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范口勺規(guī)定。規(guī)定留槎對%I,拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑對的J,豎向間距偏差不

超過100mm留置長度符合規(guī)定。

5）磚砌體H勺位置及垂直度容許偏差應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。

容許

項(xiàng)

項(xiàng)目檢查措施

次偏差

1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查

每層5用2m托線板檢查

垂直

2:W用經(jīng)緯儀、吊線和

度10

高

表1-7磚砌體/J位置及垂直度容許偏差

2、一般項(xiàng)目

1）破砌體組砌措施應(yīng)對的，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。

2）磚砌體H勺灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應(yīng)

不不小于8mm也不應(yīng)不小于12mm

3）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)接槎處必須清

理潔凈，澆水濕潤填實(shí)砂漿。

4）磚砌體H勺一般尺寸容許偏差應(yīng)符合表3-8的規(guī)定。

表1-8磚砌體的I一般尺寸容許偏差

容許

項(xiàng)

項(xiàng)目偏差檢查措施

次

1樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查

表清水

5

面用2m靠尺和楔形塞

2

混水

8

度

門窗洞口高、寬（后

3±5用尺檢查

以底層窗口為準(zhǔn)，

4外墻上下窗口偏移20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

清水墻7

5灰縫平宜拉10m線和尺檢查

混水墻10

吊線和尺檢查，以

6清水墻游丁走縫20

每層第一皮磚為準(zhǔn)

防盜門施工工藝

一、作業(yè)施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉防盜門的施工圖紙，理解安裝要點(diǎn)，根據(jù)施工技術(shù)交底和

安全交底作好施工準(zhǔn)備。

2、材料規(guī)定：防盜門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)消防部門鑒定和批

準(zhǔn)時(shí)，五金配件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測匯報(bào)。防

腐材料、填縫材料?、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則

的規(guī)定。防盜門碼放前，要將寄存處清理平整，墊好支撐物。假如門有編號，要

根據(jù)編號碼放好；碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m；門框重疊平放高度不得超

過1.5m；要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。

3、重要機(jī)具設(shè)備（見下表）

4、作業(yè)條件

1）、門洞構(gòu)造經(jīng)驗(yàn)收合格。

2）、工種之間已辦好交接手續(xù)。

3）、重要機(jī)具設(shè)備一覽表

序號_L具名稱數(shù)量

1電鉆2

2水也儀

3電捶2

4活動(dòng)扳手2

5鉗于2

6水平尺1

7線墜2

4）、檢查門窗洞匚尺寸及標(biāo)高，啟動(dòng)方向與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有預(yù)埋件

門口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)措施與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

二、作業(yè)施工工藝

1、工藝流程

劃線一立門框一安裝門扇附件

2、操作工藝

1）、劃線按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。

2）、立門框：先赤掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度不小于

30m浦，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋

入土0.00標(biāo)高如下20mm須保證框口上下

尺寸相似，容許誤差v1.5mm,對角線容許誤差v2mm將門框用木

楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，用電捶在墻上根據(jù)門框固定點(diǎn)

數(shù)量鑿眼，上膨脹螺栓并緊固。

3）、安裝門扇附件：門框周圍縫隙，用1:2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10MPb

日勺細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及

墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，

門縫應(yīng)均勻平整，啟動(dòng)自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象

三、作業(yè)質(zhì)量原則

1、主控項(xiàng)目

1）、防盜門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，

2）、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、啟動(dòng)方向、安裝位置及防腐處理

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3）、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件口勺數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連

接方式必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4）、防盜門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)對於J,安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用規(guī)

定和各項(xiàng)性能規(guī)定。

5）、防盜門的I表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6）、防盜門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。

四、成品保護(hù)

1、防盜門裝入不敷出洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四面圍框和中間框架與否用

規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙H勺填嵌和

洞II增體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水，噴涂材料等污染損壞鋁合金門

窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完畢前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。

2、應(yīng)采用措施，防止機(jī)械損壞周圍材料。

3、質(zhì)量記錄對于特種門應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證書和性能檢測匯報(bào)、

進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

五、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定

1、使用電動(dòng)工具時(shí)前，要檢查漏電保護(hù)裝置與否完好，嚴(yán)禁觸電。

2、安裝門時(shí)要臨時(shí)固定好，防止傾覆傷人。

3、現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，要做到工完料盡場地清。

4、進(jìn)入現(xiàn)場必須對的佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入現(xiàn)場

墻豉粘貼施工工藝

一、施工工序

墻放鋪貼口勺規(guī)范程序?yàn)椋夯鶎哟驋咛幚硪荒ǖ鬃踊乙贿x放一浸潤一排磚一彈

線一粘貼原則點(diǎn)一粘貼墻磚一勾筵一擦縫一清理。

二、施工工藝

1、墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)、住戶口勺規(guī)定。

2、墻磚使用前，要仔細(xì)檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、

色差、品種，以及每一件的色號，防止混等混級。

3、基層清理，如培面是涂料基層，必須發(fā)水后杷涂料鏟除潔凈，并且打毛

鑿深不不不小于5mm,間距不不小于5cm,并刷凈水泥漿1遍。此外應(yīng)所有清理

墻面上

日勺各類污物，并提前一天澆水濕潤。如基層為新墻時(shí)，待水泥砂漿七成千時(shí)，就

應(yīng)當(dāng)進(jìn)行排磚、彈線、粘貼面磚。

4、檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過2cm（用2米靠尺檢查），先用

1：3水泥砂漿打底校平后方能進(jìn)行下一工序。

5、施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充足浸水濕潤，

以不冒泡為準(zhǔn)，取出晾干待用。

6、確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，非整磚應(yīng)排在次要部位或

陰角處。寬度及高度在10公分如下時(shí)墻磚不能上墻，應(yīng)將墻磚對分，即在墻體兩

邊同步留非整磚以保持美觀。高級配套磚規(guī)定五邊對縫（即在四邊對縫rJ基礎(chǔ)

上，規(guī)定墻磚與地磚也要對縫）。

7、水泥使用大廠水泥，水泥砂漿體積比一般為1：2.5-1：3,粘結(jié)厚度8-15

nuno

8、木作隔墻貼墻磚，應(yīng)先在木作基層上掛鋼網(wǎng)，刷一遍凈水泥漿，作抹灰基

層后再貼墻磚。

9、墻磚粘貼前必須找準(zhǔn)水平及垂宜控制線，墊好底尺（注意地漏標(biāo)高和位

置，底尺必須安放水平、牢固），掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)

行，整間或獨(dú)立部位必須當(dāng)日完畢，或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角處。

10、腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸與否與墻磚的尺寸互相協(xié)調(diào)。

11、墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴(yán)禁空鼓。傷角缺損面疲

必須更換。墻病H勺最上面一層貼完后，應(yīng)用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做

扣板吊頂打眼時(shí)，將墻磚打裂。

12、墻磚的最下面一層，應(yīng)留到地彼完后再補(bǔ)助。第二次采購墻磚時(shí)，必須

帶上樣磚，挑選同色號磚。

13、墻磚與洗面臺、浴缸等日勺交結(jié)，根據(jù)需要，可在洗面臺、浴缸安裝完后

方可補(bǔ)助。

14、墻磚鑲貼時(shí)，碰到開關(guān)面板應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。碰到水管口勺

出水孔在墻磚中間，墻磚不容許斷開，應(yīng)用玻璃鉆頭套磚套割，嚴(yán)禁用非整傳拼

貼，這樣美觀、安裝或檢查時(shí)不會傷及人身安全。與門窗的交接處，門邊線應(yīng)盡量

將縫隙遮蓋。

15、墻磚鋪貼完后1小時(shí)內(nèi)用干白水泥加滑石粉勾縫，消潔潔凈。交工驗(yàn)收

前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔潔凈。

16、注意成品保護(hù)：防止表面污染及碰傷出現(xiàn)。

三、墻磚粘貼常見質(zhì)量問題及處理措施

墻肺粘貼常見時(shí)質(zhì)量缺陷為空鼓脫落、變色、接縫不平直和表面裂縫。

1、空鼓脫落：重要原因是粘結(jié)材料不充實(shí)、磚塊浸泡不夠及基層處理不凈。

施工時(shí)，釉面磚必須清潔潔凈，浸泡不少于2小時(shí)，粘結(jié)厚度應(yīng)控制在7-10亳

米之間，不得過厚或過薄。粘貼時(shí)要使面磚與底層粘貼密實(shí)，可以有木錘經(jīng)經(jīng)敲

擊。產(chǎn)生空鼓時(shí)，應(yīng)取下墻面磚，鏟除本來口勺粘結(jié)砂漿，采用加占總體積測勺

107膠水泥砂漿修補(bǔ)。

2、色變：重要原因除墻磚質(zhì)量差、釉面過薄外，操作措施不妥也是重要因

素。施工中應(yīng)嚴(yán)格選好材料，浸泡釉面磚應(yīng)使用清潔潔凈的I水。粘貼的水泥砂漿

應(yīng)使用純凈的砂子和水泥。操作時(shí)要隨時(shí)清理磚面上殘留的砂漿。如色變較大的

墻磚應(yīng)予更新。

3、接縫不平直：重要原因是磚的規(guī)格有差異和施工不妥。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真挑

選面磚，將同一類尺寸『、J歸在一起，用于同一面墻匕必須設(shè)原則點(diǎn)，原則點(diǎn)要

以靠尺能靠上為準(zhǔn)，每粘貼一行后應(yīng)及時(shí)用靠尺橫、豎靠直檢查，及時(shí)校正。如

接縫超過容許誤差，應(yīng)及時(shí)取下墻磚，進(jìn)行返工。

四、驗(yàn)收原則：

1、表面潔凈，不得有劃痕，色澤均勻，圖案清晰，接縫均勻，板塊無裂紋、缺

棱掉角等現(xiàn)象；

2、墻磚粘貼時(shí)，平整度用2M靠尺檢查，平整度W2mm,相鄰間縫隙寬度

mm,平直度W2mm,接縫高下差W0.5mmo

3、墻磚粘貼時(shí)必須牢固，無歪斜?？展目刂圃诳倲?shù)的5%,單片空鼓面積不

超過10%“

4、墻磚粘貼陰陽隹必須用角尺檢查成90度，墻磚粘貼陽角必須45°碰角，

碰角嚴(yán)密，縫隙貫穿。

5、墻磚切開關(guān)插座位置時(shí)，位置必須精確，保證開關(guān)面板裝好后縫隙嚴(yán)縫。

6、墻磚H勺管道出匚位掏孔處理，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。

7、墻磚鑲貼時(shí)，與門洞時(shí)交口應(yīng)平整，縫隙順直均勻。

（八）全玻門安裝施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉全玻門的安裝工藝流程和施工圖紙叫內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝與否齊

全、精確，根據(jù)施工技術(shù)交底各安全交底作好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。

2、材料規(guī)定

玻璃：12mm厚度的玻璃，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選好玻璃，并安放在安裝位置附近。

不銹鋼門框、限位槽及板，都應(yīng)加工好，準(zhǔn)備安裝。

輔助材料：木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺絲釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計(jì)規(guī)定準(zhǔn)

備。

3、重要機(jī)具

重要機(jī)員：覽系

序號名稱數(shù)量規(guī)格說明

1電鉆2牧田6140

2氣砂輪機(jī)!S-40B

-1'm

3小徑儀1

428DQ-77

5由于2

6水平尺\(yùn)

4、作業(yè)條件

1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已消理潔凈，并經(jīng)臉收合格。

2）門框H勺不銹鋼已完畢。門框頂部用來安裝固定玻璃板H勺限位槽已預(yù)留好。

3）活動(dòng)玻璃門扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇楠面橫梁上的定位銷

安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時(shí)應(yīng)吊垂線檢查，做到精確無誤，地

彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。

二、技術(shù)要點(diǎn)

1、門框橫梁上的固定玻璃口勺限位槽應(yīng)寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬

度不小于玻璃厚度2-4mm槽深10-20mm以便安裝玻璃板時(shí)順利插入，在玻璃

兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。

2、在木底托上釘固定玻璃板的木條板時(shí)，消在距玻璃4m他地方，以便飾面

板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，保證外觀大方，內(nèi)在牢固。

3、活動(dòng)門扇沒有門扇框架，門扇的開閉是由地彈簧和門框上R勺定位銷實(shí)現(xiàn)

日勺，地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫檔較接。因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔

一定要錢接好，并保證地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷中心線在同一條垂線上，以便玻璃門

扇開關(guān)自如。

4、玻璃門倒角時(shí)，應(yīng)采用裁割玻璃時(shí)在加工廠內(nèi)磨角與打孔。

三、施工工藝

1、工藝流程

1）固定部分安裝

裁割玻璃I—*破璃鋼化T""I固定底托I一度裝玻璃板I-H注膠封口

2）活動(dòng)玻璃門扇安裝

畫一上定門高度I~?|固定門上下橫而一I門固定I一?裝拉手

2、操作工藝

1）固定部分安裝

裁割玻璃：厚玻璃內(nèi)安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行

測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度歐I切割尺寸。假如在上、中下測行的尺寸

一致，其玻璃寬度時(shí)裁割應(yīng)比實(shí)測尺寸小3-5mmo玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)不不

小于實(shí)則尺寸的3-5mm玻璃板裁割后，應(yīng)將其四面作倒角處理，倒角寬度為2mm

然后進(jìn)行鋼化處理。

固定底托：不銹鋼飾面的木底托，可用木楔加釘H勺措施固定于地面，然后再

用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在。鋁合金方管上，可用鋁角將其固定在框柱上。

安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上

邊插入門框地部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上R勺不銹鋼包面對口維

內(nèi)。

在底托上固定玻璃板的措施為：在底托木方上仁木條板，距玻璃板面4mm

左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。

注膠封口：玻璃門固定部分H勺玻璃板就位后來，即在頂部限位槽處和底部的

底托固定處，以及玻璃板與框柱H勺對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃

膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一

只手托住膠槍身，