生產(chǎn)與運(yùn)作管理（第5版）課件：工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與勞動(dòng)組織

《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》第5版

工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與勞動(dòng)組織一、學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、了解工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)與行為因素

2、熟悉工作測(cè)量的方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定方法

4、了解勞動(dòng)分工的原則和形式二、內(nèi)容提要

1、工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述

2、工作方法分析與標(biāo)準(zhǔn)化

3、工作測(cè)量與工時(shí)定額

4、勞動(dòng)分工和定員管理本章計(jì)劃用時(shí)2學(xué)時(shí)(2節(jié)課）.學(xué)習(xí)重點(diǎn)：工作時(shí)間定額和直接時(shí)間測(cè)量和抽樣法時(shí)間測(cè)量方法。工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與勞動(dòng)組織勞動(dòng)分工與定員管理工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述流程分析操作分析工作測(cè)量與工時(shí)定額勞動(dòng)分工工作研究的內(nèi)容工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的行為方法工作時(shí)間構(gòu)成與工時(shí)定額重點(diǎn)掌握知識(shí)要點(diǎn)本章知識(shí)結(jié)構(gòu)圖工作方法分析與標(biāo)準(zhǔn)化勞動(dòng)定員管理工作測(cè)量方法直接測(cè)量法抽樣法學(xué)習(xí)與疲勞效應(yīng)動(dòng)作分析引例：高鐵工匠：中車(chē)株洲電機(jī)組裝班組的學(xué)習(xí)型班組閱讀案例材料，回答問(wèn)題：1。中車(chē)株洲電機(jī)組裝班組的學(xué)習(xí)型班組是如何開(kāi)展班組的學(xué)習(xí)活動(dòng)的？2。學(xué)習(xí)型班組對(duì)于企業(yè)提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有什么好處？一

工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述5.1.1工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的工作研究

工作研究主要是從工作方法與工作時(shí)間兩方面去研究提高生產(chǎn)率的方法，是從技術(shù)的角度不斷研究如何改進(jìn)工作方法，進(jìn)而制定合理的工作時(shí)間。工作研究是工作設(shè)計(jì)的技術(shù)方法，是泰勒時(shí)代就開(kāi)始的科學(xué)管理方法。工作研究方法的特點(diǎn)：（1）工作研究著眼于挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力，在不增加人、財(cái)、物的前提下，借助于現(xiàn)行工作的改善和提高管理水平來(lái)達(dá)到高效率的目的。（2）工作研究致力于工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化。（3）工作研究把降低成本，提高資源的利用率作為基本宗旨。（4）系統(tǒng)、整體的觀點(diǎn)是工作研究的指導(dǎo)思想。一

工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述工作研究方法研究時(shí)間研究有效利用資源消除無(wú)效和多余的時(shí)間提高生產(chǎn)率確定新的作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)并付諸行動(dòng)制定新的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)并付諸行動(dòng)新的工作標(biāo)準(zhǔn)選擇測(cè)定對(duì)象測(cè)時(shí)法抽樣法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法選擇研究對(duì)象流程分析操作分析動(dòng)作分析圖4-1工作研究系統(tǒng)圖一

工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述5.1.2工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的行為方法

傳統(tǒng)的專業(yè)化分工中存在的弊端：（1）過(guò)分的勞動(dòng)分工與專業(yè)化導(dǎo)致工作單調(diào)與乏味。（2）缺乏對(duì)工人的激勵(lì)。（3）工人缺乏對(duì)工作本身的決策權(quán)和對(duì)進(jìn)度控制的能力。（4）工人之間缺乏工作溝通與交流，晉升的機(jī)會(huì)也很少。行為方法在設(shè)計(jì)工作思想：（1）增加個(gè)人在工作中的決策能力；（2）提供給個(gè)人更多的自由支配的時(shí)間；（3）工作內(nèi)容適合個(gè)人需求，工作方式有一定的變化等。二、

工作方法分析與標(biāo)準(zhǔn)5.2.1流程分析1．流程分析中的符號(hào)標(biāo)志（1）○：表示加工過(guò)程；（2）▽：表示存儲(chǔ)過(guò)程；（3）□：表示檢驗(yàn)過(guò)程；（4）

：表示運(yùn)輸過(guò)程；（5）Ｄ：表示等待過(guò)程。

2．流程分析的基本程序（1）選擇。選擇所要分析的工作流程。（2）記錄。用流程分析的有關(guān)圖表表示流程方法。（3）分析。用5W1H提問(wèn)方法，對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行分析，按照ECRS四個(gè)原則進(jìn)行優(yōu)化。（4）建立。通過(guò)優(yōu)化分析建立合理的流程方法。（5）實(shí)施。采取措施使新方法得以實(shí)施，并維持。二、工作方法分析與標(biāo)準(zhǔn)化5.2.2操作分析操作分析，也稱操作者工程分析，是分析工作站的工人的操作過(guò)程，使操作過(guò)程趨于完善，操作者、機(jī)器、產(chǎn)品/零件三者有機(jī)結(jié)合。操作分析有3種：（1）人機(jī)操作分析：分析一名操作者與機(jī)器的關(guān)系；（2）聯(lián)合操作分析：分析多名操作者與機(jī)器的關(guān)系；（3）雙手操作分析：分析一名操作者雙手的操作關(guān)系。三、工作測(cè)量與工時(shí)定額5.3.1工作測(cè)量的目的5.3.2工作時(shí)間構(gòu)成與工時(shí)定額5.3.3工作測(cè)量的方法5.3.1工作測(cè)量的目的（1）建立合理勞動(dòng)時(shí)間定額和勞動(dòng)力定額。（2）為制定標(biāo)準(zhǔn)工作成本與工資等級(jí)提供依據(jù)。（3）為工作績(jī)效的評(píng)估與獎(jiǎng)勵(lì)提供依據(jù)。（4）為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制提供參考。三、工作測(cè)量與工時(shí)定額5.3.2工作時(shí)間構(gòu)成與工時(shí)定額1.工作時(shí)間的構(gòu)成2.工時(shí)定額三、工作測(cè)量與工時(shí)定額1.工作時(shí)間的構(gòu)成

工業(yè)企業(yè)工人的工作時(shí)間可以分兩大部分，一部分是定額時(shí)間、另一部分是非定額時(shí)間，如圖5-5所示。

工作時(shí)間定額時(shí)間非定額時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間作業(yè)時(shí)間照管工作地時(shí)間休息與生理時(shí)間非生產(chǎn)性工作時(shí)間工人停工損失時(shí)間非工人停工損失時(shí)間2.工時(shí)定額工時(shí)定額，即標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是在標(biāo)準(zhǔn)工作條件下工人完成單位工作的時(shí)間。不同的生產(chǎn)方式的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成不一樣：（1）大量生產(chǎn)：?jiǎn)渭r(shí)間=作業(yè)時(shí)間+照看工作地時(shí)間+休息與自然時(shí)間（2）成批生產(chǎn)：?jiǎn)渭r(shí)間=作業(yè)時(shí)間+布置工作地時(shí)間+休息與生理時(shí)間+準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間/每批產(chǎn)品的數(shù)量（3）單件生產(chǎn)：?jiǎn)渭r(shí)間=作業(yè)時(shí)間+布置工作地的時(shí)間+準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間+休息與生理時(shí)間5.3.3工作測(cè)量的方法1.直接測(cè)時(shí)法。2.抽樣法。3.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法。4.模特法。三、工作測(cè)量與工時(shí)定額1.直接測(cè)時(shí)法第一步：通過(guò)對(duì)個(gè)體工作進(jìn)行直接測(cè)量，得到個(gè)體的觀測(cè)時(shí)間，把觀測(cè)時(shí)間轉(zhuǎn)為群體的正常時(shí)間：正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)第二步，考慮寬放時(shí)間，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間*（1+寬放率）或者標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間/（1-寬放率）17

上面的的計(jì)算公式中有兩個(gè)系數(shù),一個(gè)是評(píng)比系數(shù),另一個(gè)是寬放率.評(píng)比系數(shù)----是考慮個(gè)人的工作個(gè)性與總體的差距,比如工作條件,技能,努力狀態(tài),作業(yè)的一致性之后,也就是剔除個(gè)人素質(zhì)的差異,把個(gè)人的工作時(shí)間轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一的水平下的時(shí)間的修正系數(shù).評(píng)比系數(shù)技能評(píng)比系數(shù)努力評(píng)比系數(shù)工作環(huán)境評(píng)比系數(shù)一致性評(píng)比系數(shù)18技能熟練程度努力程度工作環(huán)境工作一致性評(píng)比系數(shù)修正系數(shù)參考表(美國(guó)西屋公司)檔次系數(shù)檔次系數(shù)檔次系數(shù)檔次系數(shù)A1+0.15A2+0.13B1+0.11B2+0.08C1+0.06C2+0.03D0E1-0.05E2-0.10F1-0.16F2-0.22A1+0.13A2+0.12B1+0.10B2+0.08C1+0.05C2+0.02D0E1-0.04E2-0.08F1-0.12F2-0.17A+0.06B+0.04C+0.02D+0.00E-0.03F-0.07平均A+0.04B+0.03C+0.01D+0.00E-0.02F-0.04良優(yōu)可欠佳特優(yōu)19手勢(shì)稍慢,熟練后很快上進(jìn)修正系數(shù)(綜合評(píng)比系數(shù))檔次優(yōu)秀普通可差新工人ABCDE0.250.00-0.33-0.58-0.75除改善動(dòng)作外沒(méi)有其他方法已通過(guò)基本培訓(xùn)

在使用中,利用分別對(duì)四種因素進(jìn)行分析取值后得到一個(gè)綜合的評(píng)比系數(shù),也可以直接采用綜合評(píng)比系數(shù),如下表邊想邊作業(yè)作業(yè)有速度

在多數(shù)情況下,作業(yè)環(huán)境和一致性,可以不考慮,只考慮技能與努力程度.1.直接測(cè)時(shí)法寬放時(shí)間包括如下幾種：①生理寬放時(shí)間。與作業(yè)無(wú)關(guān)的生理需求的時(shí)間，如上廁所、飲水等。②疲勞時(shí)間。消除工作疲勞需要的休息和補(bǔ)償行動(dòng)而延誤的時(shí)間。③作業(yè)寬放時(shí)間。作業(yè)過(guò)程中不可避免的中斷或停滯，如設(shè)備維修、刀具更換、切削清理等。④政策寬放時(shí)間。公司政策做出的寬放，如管理寬放。1.直接測(cè)時(shí)法直接測(cè)時(shí)法的記錄表模式如表5-1所示。表5-1時(shí)間測(cè)量的記錄表模式作業(yè)名稱：開(kāi)始時(shí)間：結(jié)束時(shí)間：研究者：操作者：測(cè)量日期：作業(yè)要素測(cè)量周期（次數(shù)）總數(shù)平均值評(píng)比率正常時(shí)間123456789101XXXX

TR2XXXXTR3XXXXTR備注：T---時(shí)間R---讀數(shù)寬放率=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間*（1+寬放率）=應(yīng)用范例5-1：服務(wù)作業(yè)的時(shí)間測(cè)量為衡量某自助餐廳服務(wù)員的工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行時(shí)間研究。測(cè)量將銀器放在餐巾中的動(dòng)作（見(jiàn)表5-4），將該服務(wù)作業(yè)分解為4個(gè)作業(yè)要素進(jìn)行觀察，然后求出每個(gè)作業(yè)要素的平均時(shí)間：表5-4時(shí)間測(cè)量動(dòng)作名稱：平均時(shí)間/分鐘

放好餐巾0.050

將刀、叉、勺放在一起1.00

將銀器卷起0.90

放在合子里1.05

如果服務(wù)員以110%的速度工作，即其工作效率為110%，即評(píng)比系數(shù)。按照：正常工作時(shí)間NT=觀察時(shí)間*評(píng)比率，得：第一動(dòng)作正常時(shí)間=0.05*110%=0.055分鐘如果寬放率為10%，則有第一動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=0.055（1+10%）=0.0605分其他的動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算方法相同，把所有的動(dòng)作要素的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間相加，即得工作過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。2.抽樣法（1）工作抽樣法的應(yīng)用（2）抽樣精度與抽樣次數(shù)（3）抽樣法的基本程序

（1）工作抽樣法的應(yīng)用

1）工作改善。利用工作抽樣，可調(diào)查出作業(yè)者或機(jī)器的工作或空閑的時(shí)間比率，再根據(jù)空閑部分的組成細(xì)分項(xiàng)目進(jìn)行觀察記錄，找出問(wèn)題并進(jìn)行改善。

2）用工作抽樣法制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.(5-8)5-9)（2）抽樣精度與抽樣次數(shù)

抽樣精度與抽樣次數(shù)是抽樣方法中最為重要的問(wèn)題。從統(tǒng)計(jì)意義上講，抽樣次數(shù)多，則精度高；反之，則精度低。抽樣次數(shù)的確定一般采用如下公式:或者:式中：為平均工作時(shí)間比率,一般預(yù)先給定一個(gè)估計(jì)值為預(yù)先給定的絕對(duì)觀測(cè)誤差(精度)為相對(duì)觀測(cè)誤差(精度)（2）抽樣精度與抽樣次數(shù)

只要規(guī)定了抽樣精度，抽樣次數(shù)就確定了。抽樣精度與抽樣目的有關(guān)，表5-5為不同的抽樣目的的抽樣精度。表5-5抽樣目的與絕對(duì)精度標(biāo)準(zhǔn)（3）抽樣法的基本程序1）確定研究的目的。2）劃分抽樣對(duì)象。3）調(diào)查前的準(zhǔn)備工作。4）選擇觀測(cè)的時(shí)間。5）觀測(cè)與記錄數(shù)據(jù)。6）檢查是否需要更多的樣本數(shù)。7）數(shù)據(jù)計(jì)算、分析與做出結(jié)論。應(yīng)用范例5-2：抽樣法應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定某機(jī)械廠對(duì)裝配工序的10名工人的工作時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，以便制定新的工作標(biāo)準(zhǔn)。觀測(cè)員以3天時(shí)間同時(shí)對(duì)這10名工人進(jìn)行同時(shí)觀測(cè)，觀測(cè)的結(jié)果如下表所示。表5-6工作抽樣數(shù)據(jù)表工作比率=工作次數(shù)/總觀測(cè)次數(shù)=711/720=98.7%。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=(總工作時(shí)間工作比率平均績(jī)效/總產(chǎn)量)（1+寬放率）=(1355098.7%123.5%/16314)(1+15%)=1.16(分鐘)。資料來(lái)源數(shù)據(jù)總觀測(cè)時(shí)間總生產(chǎn)量觀測(cè)次數(shù)工作次數(shù)評(píng)比系數(shù)寬放率測(cè)量檢驗(yàn)部門(mén)工作抽樣工作抽樣工作抽樣連續(xù)觀測(cè)13550分鐘16314件720次711123.6%15%5。3。4學(xué)習(xí)效應(yīng)工人在生產(chǎn)過(guò)程中，由于經(jīng)驗(yàn)的積累，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間按照一個(gè)固定的規(guī)律（負(fù)指數(shù)）下降的現(xiàn)象。最早是波音公司在飛機(jī)制造過(guò)程發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象。三、工作測(cè)量與工時(shí)定額單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量2。疲勞效應(yīng)當(dāng)工人長(zhǎng)期工作時(shí)，由于身體和精神的疲勞，出現(xiàn)與學(xué)習(xí)效應(yīng)相反的的生產(chǎn)率變化現(xiàn)象，就是疲勞效應(yīng)。疲勞效應(yīng)導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。為了緩解疲勞效應(yīng)，企業(yè)需要適當(dāng)給工人一定的疲勞恢復(fù)的時(shí)間，工作期間設(shè)立暫時(shí)休息時(shí)間。三、工作測(cè)量與工時(shí)定額四、勞動(dòng)分工與定員管理（一）勞動(dòng)分工的原則和形式（二）多面手和多機(jī)臺(tái)看管（三）定員管理

（一）勞動(dòng)分工的原則與形式1.勞動(dòng)分工要遵循如下原則：（1）．勞動(dòng)分工應(yīng)盡可能適合勞動(dòng)者的技術(shù)等級(jí)與操作技能水平。（2）勞動(dòng)分工應(yīng)保證工人有足夠的工作量，保證充分利用工時(shí)。（3）勞動(dòng)分工應(yīng)有利于建立與健全崗位責(zé)任制，使每個(gè)員工有明確的職責(zé)。（4）勞動(dòng)工分應(yīng)有利于加強(qiáng)勞動(dòng)者之間的聯(lián)系與協(xié)作。（5）勞動(dòng)分工應(yīng)有利于勞動(dòng)者的技術(shù)水平提高，培養(yǎng)勞動(dòng)興趣與促進(jìn)全面發(fā)展。（一）勞動(dòng)分工的原則與形式2.勞動(dòng)分工的形式主要有如下幾種：（1）把生產(chǎn)工作與管理工作、服務(wù)工作分開(kāi)。（2）把不同工藝階段和工種分開(kāi)。（3）把準(zhǔn)備性的工作與執(zhí)行性工作分開(kāi)。（4）把基本工作與輔助工作分開(kāi)。（5）按照工作的技術(shù)等級(jí)進(jìn)行分工。（二）多面手與多機(jī)臺(tái)看管組織為了適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境變化,降低勞動(dòng)力成本,提高生產(chǎn)率,因此,在勞動(dòng)分工形式中,多面手與多機(jī)臺(tái)看管這種新的勞動(dòng)分工方式是優(yōu)化勞動(dòng)組織,提高生產(chǎn)靈活性的一個(gè)很好的策略.日本企業(yè)就是把多面手作為降低勞動(dòng)浪費(fèi)的一策略來(lái)運(yùn)用,豐田公司的員工多能化訓(xùn)練就是培養(yǎng)員工多面手的方法.

下面重點(diǎn)介紹多機(jī)臺(tái)看管的幾種管理策略.1．工人看管同一種設(shè)備，完成的作業(yè)也相同，每臺(tái)設(shè)備的機(jī)動(dòng)與工人看管時(shí)間相同.

設(shè)備1設(shè)備2設(shè)備3工人圖例工人看管時(shí)間機(jī)器自動(dòng)時(shí)間工人空閑時(shí)間看管循環(huán)期工人行進(jìn)路線圖13-1多機(jī)臺(tái)看管人機(jī)時(shí)間配合圖（一）2．工人看管同一種設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備加工不同產(chǎn)品，但是每臺(tái)設(shè)備的工序時(shí)間相同，但是看管時(shí)間不同設(shè)備1設(shè)備2設(shè)備3工人圖例工人看管時(shí)間機(jī)器自動(dòng)時(shí)間工人空閑時(shí)間看管循環(huán)期工人行進(jìn)路線圖13-2多機(jī)臺(tái)看管人機(jī)時(shí)間配合圖（二）3．工人看管不同類型設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備完成不同的作業(yè)，每臺(tái)設(shè)備的工序作業(yè)時(shí)間也不相同，看管時(shí)間也不同這種情況比較復(fù)雜，很難用一個(gè)公式來(lái)確定看管機(jī)臺(tái)數(shù)，一般用通過(guò)調(diào)查分析，根據(jù)工人與機(jī)器的作業(yè)時(shí)間編制出多機(jī)臺(tái)看管的作業(yè)圖表，然后計(jì)算工人與機(jī)器的負(fù)荷系數(shù)的辦法確