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文檔簡介
發(fā)展采油工程技術提高油田開發(fā)水平
目錄
引言....................................................1
第一部分油井提液工藝技術探討........................2
一、對產(chǎn)量、液量、含水關系的再認識.................2
二、中原油田近年機采指標變化情況及提液潛力分析????5
三、中原油田下一步提液建議..........................11
第二部分分層注水工藝技術探討.......................13
一、注水開發(fā)后儲層的變化迫切需要開展分注...........13
二、中原油田分注歷史與現(xiàn)狀..........................16
三、分注工藝技術的發(fā)展..............................18
四、分注效果........................................22
五、分注工作存在的主要問題.........................25
六、分注工作的認識及下步工作方向...................28
第三部分深井及老井重復壓裂工藝技術探討..............36
一、中原油田壓裂技術發(fā)展情況.......................36
二、深層油氣藏壓裂技術..............................40
三、老井重復壓裂技術................................47
四、分層壓裂技術....................................51
五、結論.............................................54
第四部分三次采油工藝技術探討........................55
一、中原油田開發(fā)簡狀及三次采油技術潛力.............55
二、三采技術研究進展及其應用.......................57
三、中原油田三次采油技術重點研究方向...............70
引言
中原油田具有斷塊小、構造復雜;油層埋藏深,含油層位多、
井段長,具有多套油水系統(tǒng);滲透率低,層間差異大;地層壓力
高,油氣比高,地層水礦化度高,腐蝕嚴重等地質(zhì)特征。自1979
年正式投入開發(fā)以來,共有14個油田投入開發(fā),動用含油面積
253.7km2,動用石油地質(zhì)儲量41617X10%可采儲量13561義10繪,
標定采收率32.59%?;仡?0多年的開發(fā)歷程,油田開發(fā)層位由淺
到深,儲量由好到差,含水由低到高;伴隨著油田的發(fā)展,采油
工藝技術也經(jīng)歷了從單一到綜合、從簡單到復雜、從不適應到適
應的過程。近年來,通過不斷依靠科技進步,推廣應用新工藝、
新技術,不斷解決油田開發(fā)中出現(xiàn)的新問題,適應油田的發(fā)展,
逐步形成了油層改造、堵水調(diào)剖、分層注水、大修、老井側鉆、
深抽提液、水質(zhì)達標、三次采油等具有中原特色的工藝技術,為
油田的有效開發(fā)提供了技術保障。
目前,中原油田水驅(qū)控制程度79.2%,水驅(qū)動用程度53.1%,
工業(yè)采出程度76.33%,自然遞減23.43%,綜合遞減10.8%,綜合
含水86.7%。油田已整體進入“三高”開發(fā)階段,開發(fā)形勢十分嚴
峻,因此,只有依靠科技進步,大力發(fā)展采油工程技術,進一步
提升提液、分注、壓裂、三次采油等工藝技術水平,深挖油藏潛
力,才能確保油田穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)。
第一部分油井提液工藝技術探討
一、對產(chǎn)量、液量、含水關系的再認識
1、我們知道,達西定律是反映油層滲流規(guī)律的,是開發(fā)油氣
田的客觀規(guī)律,其表達式為:
Q=(1)
1W
式中:Q:--------流量cc/sec
K:--------滲透率
1:--------長度cm
u:-------流體粘度cP
A:--------面積CD?
AP:-------生產(chǎn)壓差
油田開發(fā)的目的就是在經(jīng)濟、技術可行的前提下,獲得最大
的Q,主要的手段為增加K、A、AP,減小1、u:為了增大K,
對油井進行酸化、壓裂等措施;提高油井完善系數(shù),采用高能氣
體射孔、深穿透射孔等技術可提高A;1表示注采井點的滲流長度,
通過調(diào)整井網(wǎng)打加密井等手段來減小1;對于粘度口,通過加熱與
加降粘劑等方式減小P;由于△P=P地層壓力-P流壓,所以加大AP可
以通過注水來增加P地層壓力,通過加深、升級、電泵、氣舉等機采
方式減小P流壓。
由此可見,在油田開發(fā)實踐過程中,都是圍繞達西定律進行工
作的。由于涉及技術繁多,本專題著重把放大生產(chǎn)壓差涉及到的提
液問題進行討論。提液是有條件的,一般來說,在油井開采的不同
階段是有不同要求的,在油田開發(fā)中后期,由于含水的上升,提液
是必須進行的;提液的對象是要有經(jīng)濟可行性和技術可行性。
2、通過油田部分區(qū)塊資料的收集與室內(nèi)分析,繪制了含水與
相對采液(油)指數(shù)變化曲線,反映油田相對采液(油)指數(shù)隨
含水變化情況,通過曲線可以看出提液的必要性:
圖1:馬寨油田理論相對米液(油)指數(shù)與含水關系曲線
通過曲線分析可得出如下結論:
a、對注水開發(fā)油田來說,不同含水階段,采液(油)指數(shù)是
不同的。
b、不同的含水階段,采液(油)指數(shù)變化趨勢是不同的,明
3.5
%
0
1
7
*
f
0.5
0.0
0.20.30.40.50.60.70.80.9
圖2:文明寨、濮城等中高滲油田理論相對采液(油)指數(shù)與含水關系曲線
顯有三個階段,即低含水階段,采液(油)指數(shù)下降階段;中、
高含水階段,采液(油)指數(shù)平穩(wěn)變化階段;高含水階段,采液
指數(shù)快速上升階段。
C、對中、高滲透油田與低滲油田,在中、低含水階段,相對
采液(油)指數(shù)隨含水變化的趨勢是相似的,但在高含水階段,
低滲透油田相對采液指數(shù)上升幅度明顯小于中、高滲透油田。
d、通過曲線分析可知,許多區(qū)塊存在一個含水界限,在含水小
于該界限時,采液(油)指數(shù)變化不大;在超過該界限時,采液指數(shù)
上升較快;通過微觀研究可知,該含水界限是流相變化點,到達該點
后,水相滲透率上升較快,滲流阻力小,所以采液指數(shù)快速上升。
目前,中原油田綜合含水已達87%(如右小圖黑線所指位
置),處于采液指數(shù)上升較快階段,是提液的有利時機。在此階段,
為了保持油井產(chǎn)量的相對穩(wěn)定,產(chǎn)液量應該有較大幅度的提高。從
通過以上分析可知,采液(油)量是圖3:采液指數(shù)隨含水變化局部圖
隨生產(chǎn)壓差放大而增加的,當前的開發(fā)階段要求我們必須適當加大
提液力度。
二、中原油田近年機采指標變化情況及提液潛力分析
1、近年來機采指標變化情況分析
347
32)631.631.2)。再21晝?yōu)閠5]阻外乎87%
27―85.8932.432.531
84.6485.0582
22“83.7427
81.3
17
78.53T-平均單井核實日產(chǎn)油-77
平均單井核實日產(chǎn)液
74.8秒42
12—綜合含水
-72
7■--------45.45.25?0
r£.8%94.64.54.2
7.9--——35
圖4:全油田油井1991年以來單井液量、含水、油量變化曲線
從上圖可知,1991年以來,在油田含水從74.88%上升到
87.00%的情況下,產(chǎn)液量略有下降,從31.6t/d下降至I」27.0液d,
導致單井產(chǎn)油量明顯下降,從7.9t/d降到目前的3.5t/d。由此可
知,由于產(chǎn)液量未隨含水的升高而適當加大,導致了油量的下
跌。
(2)近年來抽油機井含水、液量、油量變化情況
25.0日產(chǎn)含碧0.00
80.0080.1080.42
75竺-----------------一--------80.00
A7co80.1080.8581.7780.5781.40
20.064.84二巴算曠70.00
荷=26000
15.0
—平均單井日產(chǎn)液(t/d)5000
一一平均單井日產(chǎn)油(t/d)m
一含水(%)4000
10.0
30.00
J----------20.00
5.06.4<7________
5.653-----------------------------------------------______
4.440QQO7QQQO10.00
3.93.73.83.63.33.43.2
0.00.00
1991年1992年1993年1994年1995年1996年1997年1998年1999年2000年2001年2002年
圖5:全油田1991年以來抽油機井單井液量、含水、油量變化曲線
從上圖可知,1991年以來,抽油機單井產(chǎn)油量下降比較明
顯(從6.4t/d降到目前的3.2t/d),主要原因是在油田含水從
64.84%上升到81.40%的情況下,產(chǎn)液量略有下降,從18.2t/d
下降到17.2t/d。與全油田整個油井的變化趨勢一致,由于產(chǎn)液
量未隨含水的升高而適當加大,導致了油量的下跌。
(3)近年來抽油機井泵掛深度、動液面、沉沒度變化情況
1991年1992年1993年1994年1995年1996年1997年1998年1999年2000年2001年2002年
圖6:全油田1991年以來抽油機井泵掛深度、動液面、沉沒度變化曲線
從1991年以來,抽油機井在泵掛深度逐年加深從1626m加深
到1943m的情況下,檢泵周期逐年上升從1991年228天到目前的
456天,這說明,管理和技術在逐步提高。目前的工藝技術,一方
面能夠滿足“四低井”的生產(chǎn)需要,采用特種桿加深泵掛;另一
方面,對注采完善區(qū)塊,有適合不同區(qū)塊特點的提液配套技術,
基本滿足生產(chǎn)需要。
2、中原油田提液潛力分析
(1)從目前沉沒度分析
目前的理論研究表明,對脫氣原油,保持180米的沉沒度即
可,泵吸入口氣液比小于31%的情況下不影響泵效;含水上升使
井筒內(nèi)液柱比重增加,高的沉沒度增加了對地層的“回壓”,影響
了油井的徑向滲流。由于目前油井基本是合采,過高的“回壓”
限制了二、三類油藏的開發(fā),為了減小對地層的“回壓”,更加有
利于解放二、三類油藏,應合理地降低沉沒度,減小流壓,提高
油井產(chǎn)液量?,F(xiàn)場的實際經(jīng)驗也表明,保持合理的沉沒度而不是
沉沒度越高越好。
在對衛(wèi)城油田深層油藏進行研究分析得出的結論是:當抽
油泵的沉沒度在某一個特定范圍內(nèi)時,隨著泵掛深度的增大,
泵效是下降的。主要有以下因素導致泵效的下降:(1)管、桿
的彈性伸縮量隨泵掛的加深而增大。抽油泵的有效沖程縮短,
導致泵效降低;(2)泵的漏失量加大;(3)理想狀態(tài)下,懸點
運動的速度和活塞運動是同步的,但是實際情況是隨著泵掛的
加深,懸點運動的速度和活塞運動的相位差越大。
通過對衛(wèi)城現(xiàn)場資料的歸納分析,大致對不同泵型的合理沉
沒度有了一個認識,對38mm泵合理沉沒度不大于500米;44mm
泵不大于460米,57mm泵不大于430米。
從以上分析結合統(tǒng)計圖分析可知,我油田目前的平均沉沒度
在572米左右,應有較大的提液潛力。
(2)油田提液潛力分析
目前,全油田共有油井3256口,開井2739口,開井率84.1%,
井口日產(chǎn)液73844噸,井口日產(chǎn)油9623噸,主要采油生產(chǎn)數(shù)據(jù)如
下表所示:
目前主要采油方式生產(chǎn)數(shù)據(jù)表
井口平均21產(chǎn)水平(噸)
總開綜合平均平均檢泵
采油單井
井數(shù)井數(shù)含水泵掛泵效周期
方式液量油量
(口)(□)液量油量(%)(米)(%)(天)
自噴井8678134431217.24.076.8
抽油井2656222338183724617.23.381.01942.641.5456
電泵井302290310041484106.95.195.21917.697.9357
氣舉井118110279556525.45.179.8
其他94385181613.60.497.0
合計3256273973844962327.03.587.0
從上表可知,目前產(chǎn)液的主體是抽油井與電泵井,產(chǎn)量的主
體是抽油機井,占總產(chǎn)量的75.30%。
抽油機井技術指標分析如下兩表所示:
抽油機井不同泵型情況
占抽油井占抽油井
平均沉沒度平均泵效
泵型(mm)井數(shù)(口)總開井數(shù)的產(chǎn)液量(t/d)總產(chǎn)液量比
(m)(%)
比例(%)例(%)
63228913.011652.14.3367026.1
63892941.819874.425.8659434.2
64463628.621259132.9754943.8
中原油田4)50683.061942.15.0953044.9
4)5628112.6511031.728.8947151.2
670190.8610932.8637848.9
小計222338183
中原油田各采油廠抽油機情況
占抽油井總占抽油井
井數(shù)產(chǎn)液量沉沒度大于
單位開井數(shù)的比例總產(chǎn)液量比例
(口)(t/d)500米的井數(shù)
(%)(%)
采油一廠26912.114016.910.52125
采油二廠61427.639968.426.11373
采油三廠50222.5912233.232.04181
抽油井采油四廠33515.084172.510.93172
采油五廠33915.265727.615.0065
采油六廠1406.301938.25.0843
全油田222338183962
從以上兩表分析,可以看出:
(1)032mm、038mm抽油泵占抽油井比例過大,且泵
效低,日產(chǎn)液低。632mm、638mm抽油泵占全油田抽油
井的54.82%,而日產(chǎn)液僅占全油田抽油井日產(chǎn)液的30.19%,
@32mm泵平均泵效僅為26.1%,638mm泵平均泵效為
34.2%o由于該泵型泵掛深,桿、管蠕動變形大,有效沖程
減少,同時由于漏失嚴重,導致日產(chǎn)液量與所占抽油井比例不
匹配。
(2)沉沒度越大,并不意味著泵效越高,應選擇合理的沉沒
度,選擇合理的生產(chǎn)壓差。
(3)目前,沉沒度超過500米的抽油機井有962口,應該說
有較大提液潛力,其中有373口集中在二廠。下兩圖反映采油二
廠自去年以來,機采系統(tǒng)及月產(chǎn)液量變化情況:
圖7:采油二廠去年以來油井數(shù)、開井數(shù)、日產(chǎn)油量變化曲線
22001000
19401956197719711976198119811987200419982006
2000900
771766782762769760785
1800
-----一一------800
A-■-泵掛深度—73071一5_二一7七37
1600700
一?一動液面
1400f-沉沒度,皿600
12221212^___4__
1200500
1商—**11951214125112671221
10004ACU\CU\
0?a
科護校留校校祜裨裨裨,裨,
圖8:采油二廠去年以來油井泵掛、動液面、沉沒度變化曲線
由上兩圖可知,采油二廠的沉沒度一直保持在700米以上,
在八月底召開全油田提液潛力分析會后,二廠的提液力度有一定
的加大,產(chǎn)油量從今年最低的2601t/d上升到2816t/d,有較大幅
度的提升。但與去年的日均3000t/d以上相比,下降明顯。要保持
產(chǎn)量的相對穩(wěn)定,提液的力度應進一步加大。
三、中原油田下一步提液建議
根據(jù)目前深抽配套工藝技術及生產(chǎn)實際,為進一步加大提液
力度,建議如下:
1、通過優(yōu)化桿組合,推廣應用“三大一小”地面工作制度,
采取“升級加深”的方法進行提液,即在泵掛深度不變,通過應
用特種桿和減載裝置等配套技術,采取泵升級的方法進行提液,
應改變一味加深小泵提液的觀念與做法。
2、減少632mm、638mm泵使用量,對沉沒度大于500米
的油井,建議用038mm、。44mm泵替代部分032mm、438mm
泵型的抽油井。
3、對動液面小于1500米(89口)、沉沒度大于500米的(139
口)采用4)32mm泵的抽油井和動液面小于1000米(185口)、沉
沒度大于500米的(404口)采用力38mm泵的抽油井應采取適當
措施進行升級提液。
4、對413口(4)44mm275口,@50mm33口,4)56mm105
口)沉沒度大于500米,動液面小于1000米的332口抽油井(6
44mm186口、4)50mm18口、4)56mml28口)應優(yōu)選部分注采關
系完善、供液充足的油井采取泵升級和下小電泵的方式加大提液
力度。
5、通過加強油藏的認識,能對沉沒度有較深的了解,將沉沒
度控制在合理的范圍,保持合適的提液力度,保持產(chǎn)量的相對穩(wěn)定。
(這部不要)第二部分分層注水工藝技術潛力探討
截止2002年10月底,中原油田共有油水井5179口(其中油
井3256口,水井1923口),油井開井數(shù)2739口,日產(chǎn)液79897t,
日產(chǎn)油10122t,平均單井日產(chǎn)液30.2t,單井日產(chǎn)油3.7t,綜合含
水87.33%。水井開井1292口,日注水平113564m3,平均單井日
注88m3,月注采比1.33,累積產(chǎn)液43376x10k累積產(chǎn)油
11387.7x10%累積注水59909.8x104m3,累積注采比1.21。水驅(qū)
控制程度79.2%,水驅(qū)動用程度53.1%,工業(yè)采出程度76.33%,
自然遞減23.43%,綜合遞減10.8%。
經(jīng)過二十年的注水開發(fā),中原油田總體進入“三高”開發(fā)階
段,造成“三高”的主要原因是由于油藏構造復雜、埋藏深、儲
層非均質(zhì)嚴重、高溫高壓等因素,再加上油藏長期注水沖刷,儲
層的孔隙結構發(fā)生較大變化,造成高滲透層滲透率更高,使得注
入水平面上舌進,縱向上沿高滲透層突進,中、低滲透層難以動
用,注入水量主要進入高滲透層,注水波及體積和效率低,生產(chǎn)
井含水上升較快,開發(fā)效果差。針對這些現(xiàn)象,“九五”以來,逐
年加大了注水井的調(diào)剖力度,初期見到較好的效果,但是隨著施
工輪次的增多,調(diào)剖效果逐漸變差。為進一步改善老油田開發(fā)效
果,控制含水上升速度,提高水驅(qū)動用儲量,在水質(zhì)達標和分注
工具研制取得較大進展的基礎上,加大了分注措施實施力度,分
注工藝工藝措施成為目前提高水驅(qū)動用程度、控制油田遞減的主
導措施和重要挖潛手段。
一、提高水驅(qū)動用程度的潛力探討
1、改善吸水剖面是增加水驅(qū)動用儲量的關鍵
目前中原油田有注水井1923口,開井1292口,其中籠統(tǒng)注
水井1239口,分注井684口。統(tǒng)計1985年以來的注水情況,注
水井數(shù)吸水厚度百分數(shù)由78%下降到目前的42.4%,吸水厚度下
降了35.6個百分點(見圖9)o
次65
'
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股
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55
皆
50
45
40
85868788899091929394959697989920002001
年
圖9中原油田吸水剖面變化趨勢
吸水厚度逐年變差除產(chǎn)層結構調(diào)整外,另兩個原因是:一是注
水開發(fā)引起地層儲層變化,使非均質(zhì)性更趨嚴重;二是96年以前
水質(zhì)不達標影響了低滲透層。
統(tǒng)計847口井吸水剖面發(fā)現(xiàn),60%左右的厚度不吸水,在吸水
的40%中,6.98%的厚度吸入了45%的水量,這是造成水竄、指進
的根本原因(見下表)。
吸水強度與厚度關系表
不吸水層吸水強度vSm'/m/d吸水強度5?15m%n/d吸水強度215m3/m/d
統(tǒng)計
時間,'7-層厚吸水層數(shù)厚度吸水層數(shù)吸水
井數(shù)層數(shù)%厚度%
度%數(shù)%度%量%%%量%%量%
200L649261.359.716.316.416.114.615.635.67.46.747.6
60.18.
2002.635563.715.421.413.114.235.86.45.842.4
65
此外,從滲透率級差與吸水狀況統(tǒng)計情況看,滲透率級差在
10以內(nèi)時,吸水剖面反映吸水厚度下降不明顯,吸水層數(shù)下降比
較突出。當滲透率級差大于10時,吸水層數(shù)和吸水厚度百分數(shù)雙
雙明顯下降。因此,后者可能是造成吸水厚度減少的主要原因(見
下表)。
滲透率級差與吸水狀況統(tǒng)計表
滲透率級差區(qū)滲透率級注水井射開吸水
間差中值段層數(shù)厚度層數(shù)厚度
(倍)(倍)(個)(個)(m)(個)%(m)%
1-321569204.75884150.973.7
3-64.51051162.43976.5112.469.2
6-1087631334266.78664.7
10-30201186207.84653.5109.252.6
>3050994168.44042.566.639.5
此外,從近年來剩余油研究、示蹤劑精細油藏描述和部分密閉
取芯井分析結果也驗證了吸水厚度逐年變差的原因。
剩余油分布研究結果表明,油藏平面上剩余油主要分布在高部
位的主控斷層附近地區(qū),占剩余地質(zhì)儲量的17.0?38.0%;斷塊邊
角的剩余油占12.6-26.0%;注采井網(wǎng)不完善區(qū)塊或因井況惡化形
成的局部剩余油富集區(qū)占24.8%o
注水井示蹤劑精細油藏描述結果表明,水淹層厚度平均為射孔
厚度的13.2%,滲透率為原始滲透率的27?415倍,孔喉半徑為原
來的3?15倍,其中水淹層孔喉半徑最大達到173um,注入水水
線日推進速度為油田初期的8?60倍,其中水線最快日推進速度
達179m,說明目前的儲層物性發(fā)生了明顯變化。
從已完成密閉取芯分析報告的濮檢2井看,注水開發(fā)10年
后,濮城S2上1層系達到中水洗程度,平均驅(qū)油效率38.2%,含
油飽和度由原始的平均74.58%下降到47.64%。水洗程度:均質(zhì)性
好、物性好、厚度大的油層水洗程度強;巖性致密、物性差的層
水洗程度差。水淹層:均勻型水驅(qū)油效果最好,屬強水洗層,驅(qū)
油效率大于50%;混合型水驅(qū)油效果最差,驅(qū)油效率小于35%,
屬弱水淹層(見附表一)。因此,要遏制吸水厚度下降趨勢,在水
質(zhì)達標的基礎上,改善吸水剖面,提高開發(fā)水平成為目前最迫切
6o
一52,753.
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5o48.549.9.49.250.8
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圖10中原油田水驅(qū)動用程度變化曲線
的問題。
2、動用二、三類油層是提高水驅(qū)動用儲量、改善開發(fā)效果的
關鍵
中原油田自注水開發(fā)后,水驅(qū)動用程度雖然逐年增加,目前水驅(qū)
動用儲量達到22117x10%,動用程度達53.1%(見圖10),但二、三
類儲層動用程度卻很低,平均只有40%,而儲量占66.5%,其中
二類儲層儲量占51.6%,產(chǎn)量比例56.8%,含水85%,水驅(qū)動用程
度45.1%;三類儲層儲量占14.9%,產(chǎn)量比例18.3%,含水77.8%,
水驅(qū)動用程度21.4%0因此,在一類儲層進入高含水開發(fā)期后,如
何加速動用二、三類儲層,提高注水波及體積系數(shù),改善水驅(qū)狀
況是提高開發(fā)效果的關鍵(見下兩表)。
中原油田水驅(qū)儲量變化表
200200
909192939495969798992001
時間02
342354436263723750377437953838333839393994046416
地質(zhì)儲量71092055066947317
水驅(qū)控制儲191221824082552622260826842785292029553033125326
量85537258276843611
水驅(qū)控制程
5662.666.468.769.969.170.772.676.1757677.278.4
度
水驅(qū)動用儲126140215121621658183018921969201819372032131221
量65535414614013917
水驅(qū)動用程
3739.641.743.744.248.549.951.352.649.250.852.753.1
度
儲量分類水驅(qū)動用狀況評價表
儲層儲量比含水產(chǎn)量比采出程度水驅(qū)控制程度水驅(qū)動用程度儲量水淹程度
類別(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)
—■33.591.624.930.483.56853.7
二51.68556.813.371.245.128
三14.977.818.39.945.121.410.2
針對層間、層內(nèi)非均質(zhì)嚴重,二、三類儲層動用程度低,吸
水厚度逐年下降問題,近幾年分注和調(diào)剖實施效果表明,這些措
施是調(diào)整層間、層內(nèi)矛盾,搞好層間接替,提高水驅(qū)動用程度,
控制油田遞減的主要手段。目前挖潛的主要方向應是波及體積小
于0.5、水驅(qū)動用程度低、而地質(zhì)儲量占62.1%的二、三類儲層(見
下表)。
中原油田水驅(qū)波及狀況表
波及系數(shù)儲量(%)主要單元
文72s3中、文72-134、文135、文138、文184、文188、胡47、胡
<0.37.6
39、胡52、胡63、胡19、橋46-50馬19東等
文92北、文79、文72、文99、慶祖、胡5、胡7南、文25西、文
0.3-0.413.6
19、文38等
文101、文110、文115、濮S2上2+3、濮S2上4-7、文33、文95、
0.4-0.540.8
文82、橋口、徐集、文明寨、文51、文東鹽間等
文中老三塊、文209、文92南、濮沙一、濮沙二上1、濮沙二下、濮
>0.537.9
沙三、馬寨、衛(wèi)城、文266、胡10、胡7北、馬廠等
二、中原油田分注歷史與現(xiàn)狀
(一)分注歷史回顧
中原油田的分層注水經(jīng)歷了三個發(fā)展階段:
第一階段是分注井數(shù)增加階段(1984年?1992年):這一階段
開發(fā)上主要動用油層埋藏淺、滲透性好的油田,分注井數(shù)逐年增
加,分注井數(shù)最高達到648口,分注率最高達到66.9%,分注效果
好。技術上主要應用了Y341系列低壓封隔器、665—2偏心配水
器等分注工具,測試技術上應用了井下浮子流量計、DDL—皿測
井儀、放射性同位素吸水剖面技術等,滿足了18MPa下分注井的
需要(見圖ll)o
8OO7o
59.1584
7OO64.46846o
648
6OO630611600
5645o
S5OO45.1-(
50%
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照435
46.945.1梅
常3OO3o
43.641.438.5坦
坦
224金
37.242
東2OO2O
27423.9204
158*分注井數(shù)
1OO31.6
T一總分注率14.7O
I。,I.
90.
84858687888990919293949596979899200020012002
圖11油田歷年分注井數(shù)、分注率變化曲線
第二階段是分注井數(shù)下降階段(1993年?1999年):這一時期
分注井數(shù)和分注率下降較快,主要原因:①1996年以前的水質(zhì)不
達標,結垢腐蝕嚴重,造成注水井損壞嚴重,38%的水井因井況問
題無法分注,同時工作重點放在調(diào)剖措施上,如濮城油田分注井
數(shù)由最高時的254口下降到56口;②投轉(zhuǎn)注井多為低滲開發(fā)單
元,注水壓力高,單體增壓柱塞泵由332臺上升到638臺;③高
壓分注技術未突破。因管柱蠕動、封隔器座封后“后退距”膠筒
松弛,層間啟動壓差大,分注控制限制層后,加強層注不進水等
問題,使分注有效期短,影響了分注工作的開展。到1998年底分
注井數(shù)只有172口,分注率僅9.9%。
在分注工藝上,雖然引進了耐高溫高壓封隔器,研制出了可調(diào)
式分層管柱,均因多種因素影響未能大面積推廣。如1995年5月,
引進華北油田HB757—1封隔器在文南油田的文72—14井上施
工,15天后注水壓力由29MPa降為15Mpa,起出后發(fā)現(xiàn)1#層的
鴇鋼水嘴直徑由0.5mm刺大為4.0mm(2#層空水嘴)。測試1#層
的啟動壓力為11MPa,2#層的啟動壓力為23Mpa,層間啟動壓
差達12.0MPa。由于層間啟動壓差較大,加上當時防腐、解封較
差等原因,未能達到預期分注效果。
第三階段是分注井數(shù)、分注率恢復提高階段(2000年以來):
2000年以后,充分認識到分注井數(shù)減少和分注率下降,不僅損
失大量水驅(qū)動用儲量,還給油田開發(fā)帶來的嚴重影響,因此,在
水質(zhì)達標的基礎上,重新加大了水井分注工作,加強了分注工具
研究、完善配套管柱和測試調(diào)配技術,使分注井數(shù)和分注率有了
一定提高,2002年月10月底分注井數(shù)達684口,總分注率達到
45.1%0
(二)分注現(xiàn)狀
截止2002年10月底,全油田共有注水井1923口,開井1292
口,分注井684口,其中下封隔器分層注水548口、注單層136
口,扣除長關及待報廢水井408口,全油田總分注率45.1%。扣除
事故水井721口,全油田方案分注數(shù)為794口,實際分注684口,
方案分注率為86%(見附表二)。
封隔器分注井情況:一級一段分注122口占22.3%,一級兩
段295口占53.7%,兩級兩段29口占5.3%,兩級三段94口占
17.2%,三級三段8口占1.5%o由于受注水壓力及高壓測試問
題影響,文南、文留、衛(wèi)城等油田的分注以一級兩段和油套分注
為主,共417口占76.1%;兩級和多級分注井主要分布在濮城、
馬寨、文明寨、胡狀等油田,共131口占23.9%。
分注井壓力分級情況為:小于18MPa的分注井有306口占
55.9%,18-25MPa的有115口占21.1%,25Mpa以上的井126口占
23%o
統(tǒng)計2002年分注井,測試層段數(shù)819個,合格層647個,分
注層段合格率79%o分注井最高注水壓力37.5MPa(文82-42、
72-32),封隔器位置最深達3000多米,分注前后平均注水壓力上
升3MPa。
三、分注工藝技術的發(fā)展
(-)開展分注管柱工況及受力分析,研制高效分注工具
近幾年,針對深層高溫高壓注水井生產(chǎn)時壓力波動大、管柱伸
縮蠕動、分注有效期短等問題,開展了高壓分
注頂封管柱的工況、受力分析研究,改進了分
注工具的耐壓耐溫性,開展了分注管柱防蠕動
研究,取得較大突破,為大規(guī)模分注奠定了基
礎。
1、分注管柱工況及受力分析
高壓頂封分注管柱的工作特點是:油管內(nèi)圖12:頂封管柱工況圖
和封隔器以下為高壓區(qū),封隔器以上環(huán)套空間為低壓區(qū)。由于封
隔器受活塞、溫度和鼓脹三種效應作用,使管柱失穩(wěn)、回縮彎曲
導致工具解封失效(見圖12)。
①活塞效應使封隔器受上推力
封隔器座封后,由于上、下環(huán)空存在壓差,產(chǎn)生向上推力,
即活塞效應。以2000m27/8in油管、在35Mpa下日注量lOOn?/d
為例,封隔器膠筒產(chǎn)生的上推活塞力為312.7KN
②膨脹效應產(chǎn)生向上的軸向拉力
注水壓力的變化,使油管產(chǎn)生徑向膨脹力,在封隔器座封后,
鼓脹效應使封隔器產(chǎn)生向上的軸向拉力為55.9KN。
③溫度效應產(chǎn)生軸向拉(推)力
注水井的生產(chǎn)或停注變化,使井筒內(nèi)溫度下降或升高,管柱隨
之縮短或伸長,封隔器產(chǎn)生軸向拉(推)力為90.4KN。
由于三種效應的作用,使得封隔器產(chǎn)生向軸向90.4KN?459
KN推、拉力,管柱未錨定時將產(chǎn)生嚴重的分注管柱位移,導致封
隔器解封或密封失效。因此分注時盡可能使用錨定技術提高分注
效果,盡可能提高封隔器單項承受壓差和耐溫性能,延長分注有
效期。
2、高效分注工具的研制
(1)密封膠筒及肩部保護設計
為了提高封隔器耐壓差和密封性能,首先研制了高性能膠筒,
在分析對比耐溫、抗剪性的復合配方材料基礎上,經(jīng)過優(yōu)選特殊
橡膠原料及配比,優(yōu)化加工工藝、注膠方式、硫化溫度以及膠筒
端面形狀、幾何尺寸,使膠筒的耐壓差性能和密封性能大幅度提
高、壽命延長(見圖13)o
(2)封隔器優(yōu)化設計
為提高封隔器性能的
穩(wěn)定性,采用隨壓差座封
方式確保膠筒有足夠的壓
緊力;應用柔性防突件保
護使膠筒與套管接觸保持穩(wěn)定的密封;采用錐面線加“0”型圈
雙密封,優(yōu)化反洗上密閉流道;選用高強度材質(zhì),優(yōu)化鋼體結構,
實行強制鎖緊和解封,確保封隔器性能指標達到耐壓差35MPa,
耐高溫130℃,性能可靠。
(3)設計防垢沉積水力錨
針對水力錨錨爪回收不暢和易卡井現(xiàn)象,在錨腔內(nèi)設計了內(nèi)襯
管,使錨爪在生產(chǎn)、停注、反洗井等情況下產(chǎn)生的“伸張一收縮”
變“呼吸”為“虹吸”過程,避免了垢物在錨腔填充,提高了水
力錨的安全性。圖14:頂
(二)目前比較成熟的分注管柱
通過分注管柱的工況和受力分析,優(yōu)化
保護層段
封隔器結構和改進膠筒性能,以及實施錨
定補償?shù)却胧?,設計和現(xiàn)場應用了以下幾
注水層段
封
封隔工藝管柱
種分注管柱,使分注效果得到大幅度提高。
1、高壓頂封分注管柱
管柱組成:防沉積水力錨+耐單向高壓差可反洗井Y341型封
隔器+撞擊式導流器和單向閥(見圖14)。
適用條件:井深3500m,單層注水或需要套管保護的高壓注水井。
技術指標:耐壓差:35MPa,耐溫:130℃;
外徑:①112mm、0114mm;
該管柱在文東、文南等油田分注121口,見到較好的應用效果。
統(tǒng)計文南油田高壓油套分注75口,增加水驅(qū)動用儲量128X104t,
對應油井增油3.7X104t,油田開發(fā)效果得
_
到明顯改善。
_Y
2、Y341封隔器與偏配組成的中高壓,
一
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