紡織公司安全操作規(guī)程匯編

公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

最新紡織公司安全操作規(guī)程匯編

W—

安全操作規(guī)程是人們長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，是先輩們?cè)?/p>

長(zhǎng)期工作實(shí)踐中用血的教訓(xùn)換來(lái)的結(jié)晶。它既反映著人和物

（設(shè)備）的安全關(guān)系，指導(dǎo)人們的安全行為，也體現(xiàn)著人與人

之間的關(guān)系，而且是指導(dǎo)作業(yè)人員安全生產(chǎn)的重要規(guī)則和預(yù)

防生產(chǎn)安全事故的最有利的武器。

為貫徹國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，做

到安全思想警鐘長(zhǎng)鳴、制度保證嚴(yán)密有效，監(jiān)督檢查嚴(yán)格細(xì)

致，公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和客觀(guān)情況變化，在各分廠(chǎng)、部室的

大力支持和協(xié)助下，對(duì)原安全操作規(guī)程匯編重新進(jìn)行了修

訂完善。修訂后的安全操作規(guī)程匯編（第二版）經(jīng)公司審

查批準(zhǔn)，現(xiàn)予發(fā)布。希望每位員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，自覺(jué)遵守，不

斷規(guī)范工作行為，確保人身和設(shè)備安全。

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XXXXXX有限公司

二0一七年四月

一、員工安全守則.............................................5

二、一般安全技術(shù)規(guī)程............................................5

（一）機(jī)械...................................................5

（二）電氣..................................................6

（三）登高作業(yè).................................................6

（四）起重和交通運(yùn)輸..........................................7

（五）常用工具安全操作規(guī)程.......................................8

1、臺(tái)鉆......................................................8

2、手電鉆....................................................8

3、砂輪......................................................9

4、板手......................................................9

5、手錘......................................................9

6、鋰刀......................................................9

7、手鋸......................................................9

8、鑿子、沖子................................................10

9、螺絲刀...................................................10

10、虎鉗.....................................................10

11、千斤頂...................................................10

三、紡部各工種安全操作規(guī)程.....................................10

（一）清梳聯(lián).................................................10

1、清花值車(chē)工................................................10

2、梳棉值車(chē)工................................................11

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3、推包、開(kāi)包工..............................................11

4、打包工....................................................11

5、跟盤(pán)揀花工................................................12

6、清梳保全工................................................13

7、包磨剌輻工................................................13

8、濾塵工..................................................14

（二）精梳、并條、粗紗.........................................14

1、條卷、精梳值車(chē)工..........................................14

2、并條值車(chē)工...............................................15

3、粗紗值車(chē)工.................................................15

4、落粗紗工...................................................15

5、精梳、并條、粗紗保全工.....................................16

（三）細(xì)紗.................................................16

1、細(xì)紗值車(chē)工.................................................16

2、集落長(zhǎng)車(chē)操作規(guī)范（F1520細(xì)紗機(jī)型）..............................17

3、自動(dòng)理管機(jī)操作規(guī)范（F1520細(xì)紗機(jī)型）...........................1

8

4、細(xì)紗落紗工.................................................18

5、細(xì)紗換紗工.................................................19

6、運(yùn)管紗工..................................................19

7、運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工.................................................19

8、細(xì)紗保全工................................................19

（四）后紡..................................................20

1、絡(luò)筒值車(chē)工................................................20

2、運(yùn)筒子工...................................................21

3、并線(xiàn)值車(chē)工................................................21

4、倍捻值車(chē)工................................................21

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5、絡(luò)筒擺管工...............................................21

6、裝箱工..................................................22

7、打（筒紗）包工...........................................22

8、自動(dòng)絡(luò)筒保全工..............................................22

（五）原棉檢驗(yàn)和紡部試驗(yàn)工....................................23

四、織部各工種安全操作規(guī)程.....................................23

（一）準(zhǔn)備.................................................23

1、整經(jīng)值車(chē)工.................................................23

2、倒筒腳工.................................................24

3、運(yùn)筒紗（經(jīng)紗）工...........................................24

4、漿紗值車(chē)工................................................24

5、調(diào)漿工..................................................24

6、穿箝值車(chē)工................................................25

（二）織布.................................................25

1、噴氣值車(chē)工、幫接工.........................................25

2、噴氣接經(jīng)工................................................26

3、落布工....................................................26

4、噴氣推軸工................................................26

5、織布保全（掛機(jī)）工...........................................27

6、織布掃加工...............................................27

（三）整理.................................................27

1、驗(yàn)布工..................................................27

2、碼布工....................................................28

3、修織工、分等工、復(fù)驗(yàn)工........................................28

4、疊布、打包工...............................................28

（四）織部試驗(yàn)工.............................................28

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五、電氣、空調(diào)、機(jī)修安全操作規(guī)程................................29

1、電工......................................................29

2、空調(diào)工....................................................30

3、銃床工....................................................31

4、車(chē)床工.....................................................31

5、刨床工...................................................31

6、電氣焊工...................................................32

六、生產(chǎn)輔助各工種安全操作規(guī)程..................................32

1、電動(dòng)葫蘆工...................................."..........32

2、公務(wù)車(chē)、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛和電瓶車(chē)駕駛員............................33

3、皮輻工...................................................34

4、試化驗(yàn)工.................................................35

5、計(jì)量工....................................................35

6、裝卸搬運(yùn)工...............................................35

7、炊事員....................................--.............36

七、生產(chǎn)輔助設(shè)備安全操作規(guī)程....................................36

1、升降機(jī)安全操作規(guī)程.......................................36

2、儲(chǔ)存庫(kù)安全操作規(guī)程........................................36

3、空壓機(jī)安全操作規(guī)程.......................................37

4、除塵機(jī)組安全操作規(guī)程........................................37

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一、員工安全守則

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。

2、嚴(yán)禁班前、班中喝酒；不準(zhǔn)帶孩子進(jìn)工作場(chǎng)所；不準(zhǔn)將自行車(chē)、電動(dòng)車(chē)騎

進(jìn)工作區(qū)內(nèi)。

3、女工進(jìn)車(chē)間必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。

4、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

5、工作時(shí)不準(zhǔn)穿高跟鞋和赤腳、赤膊；不準(zhǔn)圍圍巾、穿裙子；不準(zhǔn)披散衣服，要

扣齊紐扣，扎好袖口，把襯衣塞進(jìn)褲腰里。

6、工作要思想集中，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)閑談和開(kāi)玩笑。在車(chē)間里嚴(yán)禁打鬧，追跑、

打盹、睡覺(jué)。

7、不準(zhǔn)操作和觸動(dòng)自己不熟悉的機(jī)器設(shè)備和工具儀器。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)私自調(diào)

換工種和代替別人操作。

8、要愛(ài)護(hù)和正確使用安全裝置及勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)拆除和不用。發(fā)現(xiàn)損壞，立

即報(bào)告修理。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或在車(chē)間里聞到煙火味，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或通告有關(guān)人員檢

查。

10、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。在廠(chǎng)區(qū)動(dòng)用明火必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并嚴(yán)加監(jiān)

護(hù)。

11、不準(zhǔn)私自取用汽油或其他危險(xiǎn)物品。

12、原料成品庫(kù)、變電所、配電室、危險(xiǎn)物品庫(kù)、風(fēng)機(jī)室、濾塵室等要害部位，

非本部門(mén)工作人員，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。

13、一切電氣設(shè)備的拆裝、檢查、修理都必須由電工進(jìn)行，非電氣工作人員，不

準(zhǔn)亂動(dòng)。

14、不準(zhǔn)在電機(jī)、電線(xiàn)上拉鐵絲、繩子和烘烤、晾曬衣物，不準(zhǔn)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)放任

何物件。

15、不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)、走廊和公共場(chǎng)所的地面上吐痰、潑水、潑菜湯和亂丟瓜果皮

核；油脂撒在地上要隨時(shí)擦干凈。

16、工作地點(diǎn)要整潔，通道不準(zhǔn)堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、車(chē)

輛、機(jī)件等要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊、穩(wěn)妥和牢固。廢料要及時(shí)清理。

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17、出入車(chē)間和通道的門(mén)要了望慢行，注意安全信號(hào)和來(lái)往車(chē)輛、行人。

18、變電所附近、電線(xiàn)下面和廠(chǎng)區(qū)通道上，禁止開(kāi)展娛樂(lè)活動(dòng)。

19、非有關(guān)工作人員，不準(zhǔn)上房頂，不準(zhǔn)進(jìn)入基建工地。

20、不要站在容易滾動(dòng)、傾倒、斷裂或塌陷的物件上工作。

21、電氣開(kāi)關(guān)、水門(mén)、汽門(mén)用完后，或遇有停電、停水、停汽時(shí)亦應(yīng)關(guān)閉。

二、一般安全技術(shù)規(guī)程

（一）機(jī)械

1、應(yīng)該停車(chē)進(jìn)行的工作，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)進(jìn)行，在沒(méi)有確認(rèn)機(jī)器已完全停穩(wěn)前，不準(zhǔn)打

開(kāi)防護(hù)罩（裝置）或用手觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。

2、允許不停車(chē)進(jìn)行的工作，在工作時(shí)要防止手、衣服、工具、抹布等觸碰到機(jī)器

危險(xiǎn)部位。

3、檢修機(jī)器必須掛停車(chē)安全警示牌，并向值車(chē)工交待清楚，停車(chē)安全警示牌誰(shuí)掛

誰(shuí)摘，別人不準(zhǔn)亂動(dòng)。

4、檢修中需要用手搬動(dòng)機(jī)器的傳動(dòng)部位，應(yīng)先檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)，才能操

作。

5、開(kāi)動(dòng)機(jī)器必須檢查，確認(rèn)無(wú)人在機(jī)器上工作時(shí)，才能開(kāi)車(chē)。兩人以上同在一臺(tái)

機(jī)器上工作，必須先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)或打招呼，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況時(shí)才能開(kāi)車(chē)。

6、開(kāi)車(chē)時(shí)禁止用手、腳幫助啟動(dòng)，關(guān)車(chē)時(shí)禁止用手、腳或借用其它物件幫助制

動(dòng)。

7、交接班應(yīng)檢查機(jī)器的安全防護(hù)裝置。平修機(jī)器應(yīng)檢查機(jī)器的安全防護(hù)裝置，并

進(jìn)行交接驗(yàn)收。

（二）電氣

1、電氣設(shè)備的安全標(biāo)志、防護(hù)欄和停車(chē)牌不準(zhǔn)亂動(dòng)。

2、發(fā)現(xiàn)電氣開(kāi)關(guān)外殼破損、電線(xiàn)破皮、接地線(xiàn)折斷和有漏電現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)報(bào)告領(lǐng)

導(dǎo)或通知電工檢查修理。

3、不準(zhǔn)用濕手開(kāi)、關(guān)電氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)、合閘刀開(kāi)關(guān)。操作時(shí)要略偏身子，不能面對(duì)

開(kāi)關(guān)。

4、一切手持電動(dòng)工具、電腦、電熱器和其它移動(dòng)的電器都必須使電插頭接電源，

嚴(yán)禁把電線(xiàn)直接插入插座或掛在其它電氣裝置上接電源。

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5、手持電動(dòng)工具必須安裝接地線(xiàn)，使用沒(méi)有接頭的三芯（單相）或四芯（三相）

橡膠軟線(xiàn)作電源線(xiàn)，電源線(xiàn)的長(zhǎng)度不得超過(guò)10M。

6、使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，并在使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣破裂、漏

電或沒(méi)用接地線(xiàn)等情況不準(zhǔn)使用。

7、行燈電壓不超過(guò)36V,在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方不超過(guò)12V。嚴(yán)禁用

220V的電燈作行燈。

8、救火時(shí)嚴(yán)禁將水噴濺在電氣設(shè)備上，電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，并使用

避電滅火器滅火。

9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)迅速切斷電源或用絕緣的工具、物件使觸電者脫離電源，并

進(jìn)行觸電急救。

10、裝設(shè)臨時(shí)線(xiàn)路必須經(jīng)安保部門(mén)同意，并在限期內(nèi)拆除，

11、電氣開(kāi)關(guān)和電機(jī)附近不準(zhǔn)存放易燃物品。

（三）登高作業(yè)

1、登高作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定辦理《登高作業(yè)許可證》。登高作業(yè)必須使用安全帶或采

取其他安全措施，經(jīng)本部門(mén)安全人員檢查，確認(rèn)安全才能工作。不懂登高安全常識(shí)

的人員不準(zhǔn)登高。

2、患高血壓、低血壓、眩暈癥、癲癇癥、心臟病和其他禁忌癥者不得進(jìn)行登高作

業(yè)。

3、遇大霧、六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、打雷等天氣，應(yīng)暫停室外登高作業(yè)。進(jìn)行事故

搶救，要有必要的安全措施。

4、登高用具和安全用具必須在使用前進(jìn)行詳細(xì)檢查，并正確使用。有缺陷的不得

湊合使用。

5、使用梯子前要進(jìn)行檢查，如存在梯子的橫檔和梯梆斷缺、斷裂、腐朽或用繩子

捆綁等都不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)把兩個(gè)梯子連接使用

6、單梯與地面的夾角為60。左右，在光滑的地面上支梯子，必須有防滑裝置，并

由人扶梯或?qū)⑻葑由隙私壸　?/p>

7、梯子頂端的支點(diǎn)要牢靠，靠在管子或橫梁上，上端必須有掛鉤或用繩索綁住。

禁止在不牢靠的物體上搭放梯子。

8、上下梯子不要手提工具、材料，并要面里背外循級(jí)上下。不準(zhǔn)兩人同時(shí)登梯。

9、在梯子上工作，要注意身體的平衡和重心，防止墜落或蹬倒梯子，站立的位置

距頂端支點(diǎn)不得少于1米。梯子上有人，禁止挪動(dòng)梯子。

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10、人字梯夾角應(yīng)在45。左右，固定開(kāi)度必須用鋼鉤，不準(zhǔn)用繩子。

11、登高作業(yè)禁止用拋、擲等辦法傳遞工具或材料。

12、登高工作應(yīng)避開(kāi)架空電線(xiàn)，如達(dá)不到安全距離時(shí)，必須采取安全措施。

（四）起重和交通運(yùn)輸

1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。

2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運(yùn)工作，必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施，

經(jīng)安全部門(mén)同意，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能工作。

3、多人進(jìn)行的起重、搬運(yùn)工作，必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全。工作時(shí)要

聽(tīng)從指揮，行動(dòng)一致，密切配合，不允許各行其是，盲目蠻干。

4、工作前必須先檢查車(chē)輛、工具，平整場(chǎng)地，清理通道，發(fā)現(xiàn)不安全情況，決不

湊合工作。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必須經(jīng)安全部門(mén)會(huì)同有關(guān)人員檢查同

意。臨時(shí)安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。

6、起重時(shí)不準(zhǔn)斜吊、超載；吊起的物件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。重物接近額定負(fù)

荷、不得強(qiáng)拉猛拉，特別在鋼絲繩、鏈條開(kāi)始吃勁時(shí)，要注意檢查和觀(guān)察，確認(rèn)無(wú)

危險(xiǎn)情況時(shí)，才能起吊。

7、起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁在起吊物上操作，并且與工作無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)，

工作人員也嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動(dòng)的方向行走或停留。

8、起重吊拉用的設(shè)備、工具和運(yùn)輸車(chē)輛要定期檢查、檢修，安全裝置失靈不準(zhǔn)使

用。不準(zhǔn)任意改動(dòng)起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后，必須經(jīng)過(guò)試吊

無(wú)問(wèn)題時(shí)，才能正式使用。

9、公司內(nèi)使用的叉車(chē)、抱車(chē)、吊車(chē)起重機(jī)等，其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合

格，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、操作。

10、機(jī)動(dòng)車(chē)輛在公司內(nèi)行駛，限速15公里。

11、車(chē)輛在行駛中，嚴(yán)禁爬上爬下。

12、兩車(chē)前后行駛，后車(chē)要和前車(chē)間隔一定距離。

13、車(chē)輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過(guò)車(chē)間通道門(mén)要鳴笛或發(fā)出信號(hào)。

14、嚴(yán)禁一切車(chē)輛超載、超高。運(yùn)載容易滾動(dòng)、翻倒的物件，必須采取防止物件

滾落的措施。

15、步行者不得與車(chē)輛和搬運(yùn)物品者搶道，要讓車(chē)輛先行。

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16、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品，防止堵塞通道影響通行安

全。

17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門(mén)會(huì)同有關(guān)部門(mén)檢查同意，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

后，才能施工。挖掘溝池或敞開(kāi)地溝、下水道、陰井的蓋，必須設(shè)臨時(shí)的安全防護(hù)

設(shè)施或警示標(biāo)識(shí)。

（五）常用工具安全操作規(guī)程

1、常用工具主要指：臺(tái)鉆、手電鉆、砂輪、手錘、鋰刀、手鋸、鑿子、沖子、螺

絲刀、虎鉗、千手頂?shù)取?/p>

2、凡使用上述工具必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

3、臺(tái)鉆

3.1,工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里，操作時(shí)嚴(yán)禁戴

手套及圍巾，手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。

3.2、工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。

3.3、工作時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁用手觸動(dòng)正在轉(zhuǎn)動(dòng)的任何部位。變換車(chē)速，測(cè)量工

作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。

3.4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時(shí)要在工件下面墊上墊塊。

3.5、將要鉆透工件時(shí)，應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。

3.6、鉆孔時(shí)工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。

3.7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。

4、手電鉆

4.1＞手電鉆應(yīng)使用三芯（單相）、四芯（三相）橡膠軟線(xiàn)，出線(xiàn)頭必須有膠圈固

定，電線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)10米。

4.2、使用前必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電線(xiàn)絕緣不良，插頭破裂、無(wú)接地線(xiàn)等情況禁止

使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。

4.3、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上操作。工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)漏電、震動(dòng)、

異響或溫度過(guò)高等現(xiàn)象，必須立即停止使用，交電工檢修。

44、使用手電鉆時(shí)要保持身體平衡，持穩(wěn)電鉆，不可晃動(dòng)，工作時(shí)用力要適當(dāng)。

43、工作中，不準(zhǔn)把電線(xiàn)纏在肩上、臂上，移動(dòng)手電鉆時(shí)，必須手握鉆柄，嚴(yán)禁

拖提電線(xiàn)。

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4.6、手電鉆所用的導(dǎo)線(xiàn)，必須保證不受其他物體撞擊，碾壓和割戳，在車(chē)輛通過(guò)

的地方，電線(xiàn)必須架空。

4.7、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施，在機(jī)器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆

必須有人監(jiān)護(hù)。

5、砂輪

5.1、使用砂輪必須戴防護(hù)眼鏡，使用前先應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋，安全罩是否牢

固，夾板和螺絲是否松動(dòng)，有缺陷不得使用。

52、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)，開(kāi)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)至正常速度，觀(guān)察砂輪無(wú)異常情況時(shí)，才準(zhǔn)

許磨工件。

5.3、磨工件時(shí)必須用雙手把工件握牢，不得用力過(guò)猛或使工件在砂輪上跳動(dòng)。

5.4、磨笨重或較大的工件，必須有支架，以免撞擊。嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨工件。

5.5、砂輪和防護(hù)罩之間，不得落下雜物，如落下雜物必須立即停車(chē)處理。

5.6、操作者必須站在砂輪側(cè)面，把頭閃開(kāi)，禁止兩人同在一個(gè)砂輪上工作。

5.7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于3毫米，調(diào)整托架必須關(guān)車(chē)。

6、板手

6.1、板手與螺帽的規(guī)格必須相符，板手上有油污應(yīng)隨時(shí)擦干凈。

6.2、活板手的活動(dòng)吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。

6.3、使用板手用力要適當(dāng)，不準(zhǔn)兩只板手聯(lián)在一起使用，不準(zhǔn)加套管。

6.4、不準(zhǔn)把板手當(dāng)錘用。

7、手錘

7.1、錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊，錘柄松動(dòng)、起剌不準(zhǔn)使用。

7.2、錘柄不得用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅(jiān)韌木材制作。

7.3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。

74、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

7.5,掄錘不準(zhǔn)戴手套，并通知周?chē)娜硕汩_(kāi)。掄錘和掌桿的動(dòng)作必須相互配合。

打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn)，用力要適當(dāng)。

7.6、掌鉗（桿）的必須戴防護(hù)眼鏡。

8、鋰刀

公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

8.1、鋰刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄，不準(zhǔn)使用沒(méi)有木柄或木柄松動(dòng)的鋰刀。

82、鋰屑要用軟質(zhì)毛刷清除，不能用嘴吹。

8.3、不準(zhǔn)用鋰刀撬或敲擊任何物件。

8.4、工作時(shí)鋰柄不要撞擊工件，以免鋰尾脫出傷手。

8.5、鍥刀與工件的表面不得沾有油脂。

9、手鋸

9.1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不得過(guò)松、過(guò)緊，用完后將鋸條放松。

9.2、使用手鋸必須一手在前一手在后，用力要均勻，身體要平穩(wěn)。不得一手持工

件一手拉鋸。

9.3、鋸割中途換新鋸條后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時(shí)，注意防止掉下

砸腳。

10、鑿子、沖子

10.1、進(jìn)行鑿削工作必須戴防護(hù)眼鏡。

10.2,鑿削不得向有人的地方進(jìn)行，對(duì)面有人工作，必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

10.3、鑿子、沖子的頂部不得沾有油污，有裂紋不準(zhǔn)使用，券邊必須修好后才能

使用。

10.4、在工件快鑿斷時(shí)應(yīng)輕鑿。

10.5、不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。

11、螺絲刀

11.1,螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。

11.2,擰螺絲時(shí)，手不要放在螺絲頭的下方，以免滑脫傷手。

12、虎鉗

12.1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺(tái)上。

12.2、禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧子作用。

12.3、兩面裝有虎鉗的工作臺(tái)，中間要裝防護(hù)網(wǎng)。

12.4、工作必須夾牢，放搖要小心，腳要離開(kāi)鉗口的垂直下方。

12.5、虎鉗開(kāi)口不得超過(guò)行程的三分之二。

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12.6、工件太長(zhǎng)，要另有支架支承，不使虎鉗受力太大。

13、千斤頂

13.1、千斤頂在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，試驗(yàn)和潤(rùn)滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆?/p>

紋磨損超過(guò)20%時(shí)，不得使用。

13.2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠，在較松軟的地面放置千斤頂，應(yīng)墊上枕

木或其他適當(dāng)材料，以擴(kuò)大支承面積。

13.3、千斤頂不得超載。幾臺(tái)千斤頂同時(shí)使用時(shí)，升降速度必須一致、平穩(wěn)。

13.4、載荷應(yīng)與千斤頂軸線(xiàn)垂直，嚴(yán)防偏斜。

13.5、進(jìn)行起落工作時(shí)，應(yīng)另搭枕木垛在旁保險(xiǎn)。頂升時(shí)應(yīng)隨起隨落。

13.6,千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇有足夠強(qiáng)度的部位，防止造成施力點(diǎn)變形或破壞。

三、紡部各工種安全操作規(guī)程

（一）清梳聯(lián)

1、清花值車(chē)工

1.1＞嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)交接管理制度，認(rèn)真做好對(duì)口交接。接班時(shí)應(yīng)主動(dòng)交清、認(rèn)真

檢查。并了解上班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)及品種翻改等情況。

1.2、開(kāi)車(chē)前必須對(duì)各部軸頭進(jìn)行檢查，機(jī)上是否有人工作，各防護(hù)門(mén)是否關(guān)閉，

確認(rèn)安全方可開(kāi)車(chē)，開(kāi)關(guān)車(chē)嚴(yán)格按順序執(zhí)行。

1.3、進(jìn)入抓包機(jī)行程內(nèi)注意力集中，值車(chē)工工作時(shí)離抓棉打手1米之外工作，嚴(yán)

防抓臂傷人，手腳不準(zhǔn)放在導(dǎo)軌上，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入抓棉機(jī)工作區(qū)域。

1.4、禁止在機(jī)臺(tái)和原料上坐臥，嚴(yán)守崗位，認(rèn)真巡回檢查，注意前后棉箱供應(yīng)，

不允許空倉(cāng)或堵倉(cāng)現(xiàn)象，以免造成火災(zāi)、機(jī)械事故或質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)。隨時(shí)揀凈鐵絲

等金屬雜物，揀不著的地方要停車(chē)處理

1.5、抓棉打手發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報(bào)告班組

長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)安排規(guī)定的人員處理。故障排除后，應(yīng)相互聯(lián)系確認(rèn)安全方可開(kāi)車(chē)。

順序?yàn)橄乳_(kāi)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)小機(jī)。

1.6、做抓棉機(jī)傳動(dòng)部位清潔工作時(shí)，必須切斷電源；做平臺(tái)升降型抓棉機(jī)下部清

潔工作前，必須切斷電源，并懸掛安全警示牌，

1.7＞做混棉機(jī)清潔工作、清理雜物或處理故障時(shí)必須關(guān)車(chē)待設(shè)備停穩(wěn)后，方可進(jìn)

行；做傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶等部位清潔時(shí)必須關(guān)車(chē)進(jìn)行，開(kāi)車(chē)前必須檢查安全防護(hù)罩是

否安全有效。

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1.8,做混棉機(jī)上部清潔工作或處理故障時(shí)，登高作業(yè)必須用專(zhuān)用登高用具，嚴(yán)禁

手攀、腳踩傳動(dòng)部件登高。

1.9、開(kāi)棉機(jī)給棉羅拉、傳動(dòng)齒輪或打手發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可

進(jìn)行檢修；搬抬給棉羅拉時(shí)必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全裝置，

確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

1.10,清棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、雙軸流打手處發(fā)生故障或做清潔工作時(shí)按以下程序：切

斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報(bào)告班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)將觀(guān)察窗上的鎖打開(kāi)，

由班組長(zhǎng)安排規(guī)定的人員處理。故障排除后應(yīng)相互聯(lián)系確認(rèn)安全方可開(kāi)車(chē)，觀(guān)察窗

上鎖的鑰匙由班組長(zhǎng)保管。

1.11、所有清花工序清潔或處理故障時(shí)，都必須切斷電源待設(shè)備停穩(wěn)掛安全警示

牌后處理。

1.12.電氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工排除；機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，必須找修機(jī)工

排除。嚴(yán)禁私自處理。

1.13.操作人員作業(yè)時(shí)禁止攜帶火種。

1.14,不得在棉包上躺、臣卜、坐和放置物品

2、梳棉值車(chē)工

2.1＞嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)交接管理制度，做好對(duì)口交接，長(zhǎng)發(fā)不外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋，

不準(zhǔn)穿拖鞋。

22、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝，關(guān)嚴(yán)防護(hù)門(mén)，必須做到先招呼確認(rèn)安全再開(kāi)車(chē)。

2.3、自停裝置失靈，吸塵系統(tǒng)失靈的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

2.4、嚴(yán)禁遮擋光電強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。

2.5、嚴(yán)禁機(jī)械在異響、發(fā)熱和主要部件嚴(yán)重掛花的情況下開(kāi)車(chē)。

2.6、三角區(qū)掛花時(shí)，必須停車(chē)由規(guī)定人員處理。

2.7、錫林、道夫未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁處理任何故障。

2.8、嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.9、清潔各部風(fēng)管堵花時(shí)，一定要謹(jǐn)慎小心，精力集中，嚴(yán)防竹簽、氣管等工具

擠入錫林、道夫，造成機(jī)械事故。開(kāi)車(chē)引接頭時(shí)，嚴(yán)禁道夫開(kāi)高速。

2.10、清潔工作按巡回路線(xiàn)方向進(jìn)行，掌握從上到下，從里到外，自左到右或自

右到左的原則進(jìn)行。

2.11、出現(xiàn)故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處

理。

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2.12、發(fā)生火警立即關(guān)車(chē)撲救并報(bào)警，同時(shí)告訴有關(guān)人員關(guān)閉濾塵設(shè)備。

3、推包、開(kāi)包工

3.1,掀包時(shí)體位和用力適當(dāng)，防止扭腰。移包時(shí)要抓牢，防止歪包傷人。隨時(shí)注

意車(chē)輛碰傷。

3.2、推包車(chē)要慢行，拐彎和進(jìn)出車(chē)間門(mén)要注意行人和車(chē)輛。

3.3、拆包時(shí)必須戴好防護(hù)手套，站在適當(dāng)位置，側(cè)面操作，并注意兩邊是否有

人，防止鐵絲、塑鋼帶崩傷。

34、拆包要用專(zhuān)用工具，嚴(yán)防打擊出火花。

3.5,拆包時(shí)，塑鋼帶、鐵絲崩裂，須小心拉下，拆下后隨時(shí)收集。將排盤(pán)棉中鐵

絲、鐵皮、包布揀凈。鐵絲和塑鋼帶要分別捆扎成束，放在規(guī)定地點(diǎn)。清理鐵絲、

塑鋼帶時(shí)注意提防鐵絲，塑鋼帶彈回打傷臉部。

3.6、掉落在地上的散花要隨時(shí)收拾干凈，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

4、打包工

4.1、認(rèn)真按交接班制度規(guī)定檢查機(jī)臺(tái)，做好交接。

4.2、開(kāi)打包機(jī)之前，先檢查打包機(jī)內(nèi)有沒(méi)有異物，觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌ぷ魅?/p>

員，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)方可工作。

4.3、認(rèn)真檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告電氣檢修人員。

4.4、打包機(jī)運(yùn)行時(shí)，只準(zhǔn)一人工作，嚴(yán)禁多人工作。

4.5、打包機(jī)工作時(shí)，必須將打包機(jī)的門(mén)關(guān)嚴(yán)。

4.6、放包皮布時(shí)，用木棍挑放，嚴(yán)禁胳膊伸進(jìn)機(jī)內(nèi)擺放。

4.7、打包機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁將頭部、手臂伸進(jìn)打包機(jī)機(jī)內(nèi)

43、出包時(shí)壓頭必須升到最高位置，并將操作桿調(diào)到空檔位置。

4.9、壓頭不工作時(shí)，操作桿要恢復(fù)到空檔位置。

410、打包機(jī)不工作時(shí)，將壓頭放到底部，并將操作桿調(diào)到空檔位置，關(guān)閉電

源，做好打包機(jī)內(nèi)外清潔衛(wèi)生。

4.11、掀包時(shí)要觀(guān)察好周?chē)h(huán)境，用力得當(dāng)，防止碰傷和扭傷腰，鐵絲捆包，防

止鐵絲崩斷和扎傷。

4.12、機(jī)器發(fā)生故障，立即關(guān)車(chē)通知修機(jī)工修理。

4.13,用推包車(chē)推包時(shí)不準(zhǔn)倒行，不準(zhǔn)前推后拉。

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5、跟盤(pán)揀花工

5.1、工作時(shí)間戴好工作帽，不準(zhǔn)穿拖鞋工作。

5.2、跟盤(pán)時(shí)注意力要集中，禁止到打手的前面揀花。

5.3、堅(jiān)守崗位，認(rèn)真揀雜。掉落在地上的散花要隨時(shí)收拾干凈，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品應(yīng)

及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

5.4、掀包或搬包時(shí)，體位和用力要適當(dāng)，防止扭腰。

5.5、不得在棉包上躺、臣卜、坐和放置物品。

5.6、發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)，要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮員的指揮，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)，防止發(fā)生意

外。

6、清梳保全工

6.1、工作時(shí)，在開(kāi)關(guān)處掛安全警示牌（凡國(guó)產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源）。

6.2、工作時(shí)不能穿過(guò)大、過(guò)肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。

6.3、凡有兩人共同操作時(shí)，要互相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。

6.4,機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。

6.5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí)，應(yīng)立即關(guān)車(chē)，查明原因，修復(fù)后再開(kāi)車(chē)。

6.6、工作場(chǎng)地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污；推動(dòng)車(chē)輛時(shí)應(yīng)注意周?chē)暗孛媲闆r。

6.7,各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。

6.8,檢修、拆裝電器設(shè)備、線(xiàn)路必須由電工進(jìn)行。

6.9、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。

6.10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。

6.11、工作時(shí)車(chē)輛工具及拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置。

6.12,吊抬羅拉、刺輻、打手時(shí)，應(yīng)先清理場(chǎng)地，檢查所使用的工具，由專(zhuān)人負(fù)

責(zé)指揮，密切配合，打好招呼。

6.13、拆裝塵棒剝棉刀時(shí)，須固定好打手，防止打手轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

6.14、進(jìn)入車(chē)肚、棉箱中工作時(shí)，外面須有人配合。

6.15、拆、包針布時(shí)，注意力要集中，防止傷人。拆下的針布隨時(shí)送至規(guī)定的地

點(diǎn)。

6.16、磨針時(shí)應(yīng)先檢查所使用電源是否安全，磨輻有無(wú)裂紋。

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6.17、搬抬磨輻時(shí)，行動(dòng)要一致，不準(zhǔn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上、下磨輻。

6.18,磨針時(shí)不準(zhǔn)脫離工作區(qū)域，不能用手或工具接觸針布及磨輻。

6.19,機(jī)器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、機(jī)件并檢查各安全防護(hù)措

施，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可試車(chē)。

6.20、梳棉機(jī)在錫林未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開(kāi)車(chē)門(mén)。

6.21、清掃道夫時(shí)，須有兩人以上操作，其中一人負(fù)責(zé)開(kāi)車(chē)。

6.22、梳棉機(jī)檢修需單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)，要看清機(jī)上有無(wú)人工作并打招呼。

6.23、梳棉機(jī)揩車(chē)檢修時(shí)應(yīng)將緊急剎車(chē)按鈕按下，防止電機(jī)意外啟動(dòng)。

6.24、用后的廢機(jī)油應(yīng)退庫(kù)處理，不得存放在其它附房?jī)?nèi)。

625、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電

傷人，接線(xiàn)必須由電工操作，不得私自接線(xiàn)作業(yè)

7、包磨剌輻工

7.1、包磨剌輻必須戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴線(xiàn)手套。

7.2、包磨剌輻必須放在車(chē)上或架上，抬剌輻兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào)，推剌輻車(chē)要慢行。

7.3、剝剌根要小心，倒繞速度要均勻，要順剝，防止崩斷傷人；拆下舊鋸條要隨

時(shí)捆好送走。

7.4,包新鋸條要小心，速度不得太快，鋸條架子要放穩(wěn)、放正，防止歪倒。

8、濾塵工

9.1、按規(guī)定時(shí)間清掃濾塵室和機(jī)械、電氣設(shè)備，做清潔時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛安全警示

牌。

9.2、認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響和聞到煙火味、糊味應(yīng)立即關(guān)車(chē)，通知有

關(guān)人員處理。

9.3、進(jìn)入濾塵機(jī)內(nèi)要小心頭頂、腳下，防止磕碰、滑跌。

94、登高作業(yè)要小心、謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按登高作業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行，防止跌落。

9.5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。

9.6、濾塵室的棉塵要規(guī)定進(jìn)行清理，送到指定地點(diǎn)，不得積存。

（二）精梳、并條、粗紗

1、條并卷、精梳值車(chē)工

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1.1、上車(chē)前戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項(xiàng)

鏈；

開(kāi)車(chē)前必須上好棉卷托盤(pán)防護(hù)板；工作時(shí)，手、頭不能伸入到棉卷托盤(pán)動(dòng)程

內(nèi)。

1.2、開(kāi)車(chē)前必須檢查車(chē)前、車(chē)后是否有人工作，不冒失開(kāi)車(chē)，以免傷人。

1.3,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清潔規(guī)定，該關(guān)車(chē)做的清潔部位一定要關(guān)車(chē)做。

1.4,不得亂動(dòng)電器部件，安全裝置不得拆卸、改動(dòng)或不用，發(fā)現(xiàn)損壞立即通知相

關(guān)人員維修。

1.5、非緊急情況不得亂用緊急開(kāi)關(guān)。

1.6、運(yùn)送棉卷時(shí)，小心車(chē)輛碰撞和行人

1.7、出現(xiàn)故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處

理。

1.8、在處理運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到的異常情況必須先關(guān)停機(jī)器，待機(jī)器停穩(wěn)后，按下急停按

鈕、關(guān)掉電源后方可處理。處理程序?yàn)椋?/p>

滿(mǎn)卷停車(chē)一工旋轉(zhuǎn)扯頭—?夾盤(pán)帶卷匕升并打開(kāi)一前門(mén)打開(kāi)—>棉卷板

推卷—?前門(mén)關(guān)閉—?夾盤(pán)下降同時(shí)口卷托盤(pán)升起―-上管裝置上管同時(shí)棉

卷托盤(pán)落下（復(fù)位）一?表盤(pán)因盒一機(jī)器啟動(dòng)一?棉卷小車(chē)前移—?喂管裝

置喂管。2

1.9,幾種故障的處理措施：

1.9.1,上管過(guò)程中卡管：應(yīng)先打開(kāi)前門(mén)，關(guān)掉電源或按下急停按鈕，然后方可打

開(kāi)安全防護(hù)門(mén)罩，再用專(zhuān)用工具去處理所卡的棉管。（還可在用手動(dòng)狀態(tài)7L7中

取下管子，此操作必須輪班長(zhǎng)或修機(jī)工在場(chǎng)），異常情況處理完畢后必須先把安全

防護(hù)門(mén)罩關(guān)閉，方可打開(kāi)電源或取消急停按鈕，操作人員方可開(kāi)車(chē)。

1.9.2,推手向外推小卷或空管未被推出：必須通知輪班長(zhǎng)和當(dāng)班的修機(jī)工，此時(shí)

應(yīng)先關(guān)掉電源或按下急停按鈕，再用專(zhuān)用工具去處理所卡的棉卷及空管，輪班長(zhǎng)和

當(dāng)班的修機(jī)工經(jīng)檢查無(wú)安全隱患時(shí)，操作人員方可開(kāi)車(chē)。

1.9.3,下喂管時(shí)卡管：此時(shí)應(yīng)先關(guān)掉電源將，用專(zhuān)用工具去處理所卡的棉管，扶

正后確認(rèn)無(wú)安全隱患，方可打開(kāi)電源開(kāi)車(chē)。

1.9.4、棉卷托盤(pán)升起或降落都有很大的危險(xiǎn)性，當(dāng)棉卷托盤(pán)升起時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)車(chē)，

否則棉卷托盤(pán)不再落下。

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1.9.5、在維修和操作過(guò)程中處理異常情況，兩人以上進(jìn)行操作，關(guān)掉電源，按下

急停按鈕，互相打招呼是保護(hù)人和機(jī)器最為根本有效的辦法，以上操作順序應(yīng)認(rèn)

真遵守，避免造成安全事故。

維修模式下的主要操作功能：71.1前門(mén)開(kāi)/關(guān)；71.2夾盤(pán)上升/下降；71.3

夾盤(pán)打開(kāi)/閉合；714推卷?xiàng)U前進(jìn)/后退；71.5空管/釋放；71.6空管擺

放；71.7空管架上升/下降；73.1小車(chē)定位裝置開(kāi)/關(guān)；73.2棉卷架上升/

下降；73.3推車(chē)桿前進(jìn)/后退。

1.10.精梳挑錫林時(shí)，一定要關(guān)電源。

1.11、精梳值車(chē)工應(yīng)嚴(yán)格掌握換卷時(shí)間，防止脫卷扎傷錫林。

1.12、精梳機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)風(fēng)斗蓋抹毛刷，防止扎傷手指。

1.13、精梳機(jī)的頂梳不能互換，應(yīng)定眼對(duì)號(hào)使用。

1.14.出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私

自處理。

2、并條值車(chē)工

2.1、羅拉、皮輻纏花時(shí)，應(yīng)立即關(guān)車(chē)處理。

2.2、機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速停機(jī)通知維修人員進(jìn)行修理。

2.3、清掃電器自動(dòng)裝置要細(xì)心，嚴(yán)禁碰動(dòng)電器部件及線(xiàn)路。

2.4、電器自動(dòng)裝置失靈，及時(shí)通知電工修理。

2.5、開(kāi)車(chē)前必須檢查車(chē)前、車(chē)后是否有人工作，不冒失開(kāi)車(chē)，以免傷人。

2.6、掀上車(chē)蓋進(jìn)行牽身部位加壓、卸壓時(shí)要輕抬輕放，防止車(chē)蓋絨套滑落傷人。

2.7、長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋，拖鞋及裙子。

2.8,自動(dòng)出筒過(guò)程未停止前，禁止在機(jī)前做任何工作，防止擠傷腳。

29、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自

處理。

3、粗紗值車(chē)工

3.1,上車(chē)前戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項(xiàng)

鏈。

3.2、不準(zhǔn)打開(kāi)齒輪防護(hù)罩，不準(zhǔn)腳踏龍筋操作。

3.3、開(kāi)車(chē)前必須檢查車(chē)前、車(chē)后是否有人工作，不冒失開(kāi)車(chē)，以免傷人。

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3.4、下龍筋下面不允許放雜物。

3.5、皮輻纏花時(shí)必須用手撥，羅拉纏花時(shí)不準(zhǔn)用硬物敲擊。

3.6、發(fā)現(xiàn)機(jī)器異響、振動(dòng)，立即關(guān)車(chē)，通知維修人員查明原因進(jìn)行修復(fù)。

3.7、容器應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)。

3.8、掀車(chē)蓋時(shí)，要輕拿輕放。

3.9、落紗前下龍筋不準(zhǔn)放木管。

3.10、嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣部件。自停安全裝置失靈，立即通知電氣維修人員處理。

3.11、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私

自處理。

4、落粗紗工

4.1,分清支數(shù)，嚴(yán)格掌握機(jī)臺(tái)品種供應(yīng)情況，以免錯(cuò)支。

4.2、放紗時(shí)要平穩(wěn)，遵守裝載容量規(guī)定，不允許歪斜放置，以免歪倒砸傷人，

砸壞機(jī)器。

4.3、推動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛時(shí)必須推車(chē)，不允許倒拉車(chē)。要注意周?chē)暗孛媲闆r，保持安

全平穩(wěn)前進(jìn)，拐彎和進(jìn)出車(chē)間要注意行人和車(chē)輛。

5、精梳、并條、粗紗保全工

5.1、工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并在開(kāi)關(guān)處掛安全警示牌。

5.2、工作時(shí)不能穿過(guò)大、過(guò)肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。

5.3、凡有兩人共同操作時(shí)，要互相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。

5.4、機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。

5.5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí)，應(yīng)立即關(guān)車(chē)，查明原因，修復(fù)后再開(kāi)車(chē)。

5.6、工作場(chǎng)地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污。推動(dòng)車(chē)輛時(shí)應(yīng)注意周?chē)暗孛媲闆r。

5.7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。

5.8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線(xiàn)路必須由電工操作。

5.9、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。

5.10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。

5.11.工作時(shí)，車(chē)輛、工具、拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置。

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5.12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長(zhǎng)、較重機(jī)件時(shí)，要由專(zhuān)人指揮、互相配

合，起落一致。

5.13、裝卸重坨要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。

5.14、拆裝龍筋及其傳動(dòng)部位時(shí)，須用千斤頂頂住龍筋。

5.15,在車(chē)檔內(nèi)工作時(shí)，要注意防止碰撞。

5.16、機(jī)器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、機(jī)件，檢查安全防護(hù)措

施，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)車(chē)。

5.17,使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電

傷人，接線(xiàn)必須由電工操作，不得私自接線(xiàn)作業(yè)。

（三）細(xì)紗

1、細(xì)紗值車(chē)工

1.1＞嚴(yán)格按照交接制度進(jìn)行操作，做好對(duì)口交接，嚴(yán)禁穿肥大工作服，長(zhǎng)發(fā)不外

露，不準(zhǔn)穿高跟鞋、不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項(xiàng)鏈。

1.2、嚴(yán)禁打開(kāi)車(chē)頭、車(chē)尾傳動(dòng)齒輪及電氣部位的防護(hù)門(mén)（罩），不準(zhǔn)隨意觸摸顯

示屏，更不能隨意更改數(shù)據(jù)。

1.3、紗管和紗穗落地應(yīng)隨時(shí)撿起，防止紗穗污染或腳踩滑倒傷人。

1.4、處理羅拉纏花時(shí)要用銅鉤刀處理，用鉤刀要避免劃傷羅拉，注意使用姿式和

動(dòng)作，防止鉤刀傷手。不準(zhǔn)從笛管后伸手處理積花，防止羅拉擠傷手。工作時(shí)集

中精力，防止錠帶斷裂傷人，防止吹吸風(fēng)機(jī)管掉落砸傷，

1.5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械、機(jī)器有異響、異味應(yīng)立即關(guān)車(chē)，通知修機(jī)工，待查明原因修復(fù)后

方可開(kāi)車(chē)。

1.6、發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車(chē)，相鄰機(jī)臺(tái)也應(yīng)同時(shí)關(guān)閉，并及時(shí)報(bào)警，組織撲救。

1.7、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自

處理

2、集落長(zhǎng)車(chē)操作規(guī)范（F1520細(xì)紗機(jī)型）

2.1主機(jī)部分：

2.1.1＞開(kāi)車(chē)時(shí)，必須搬到自動(dòng)位，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即可，等錠子轉(zhuǎn)動(dòng)后，必須搬回手

動(dòng)位（無(wú)需在手動(dòng)位開(kāi)車(chē)，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，再按主機(jī)啟動(dòng)）。

2.1.2,如要停車(chē)時(shí)，按住中途停車(chē)按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)再紡二個(gè)

短動(dòng)程后，適位停車(chē)，不是立即停車(chē)。紡紗高速中，盡量不用中途停車(chē)，以免絡(luò)筒

時(shí)脫圈。

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2.1.3、在開(kāi)車(chē)中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車(chē)。（特殊情況除外）

2.1.4,如要中途落紗時(shí)，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)才會(huì)

落紗。

2.1.5.洗車(chē)后開(kāi)車(chē)，一定要按車(chē)頭點(diǎn)動(dòng)下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動(dòng)為

止，再開(kāi)車(chē)。

2.1.6、更換工藝后，對(duì)車(chē)的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板到下限位，方可有

效，再開(kāi)車(chē)。

2.1.7.嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板上。

2.1.8,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)顯示屏亂點(diǎn)，修改參數(shù)，以免造成壞車(chē)。

2.1.9、升頭時(shí)，一定要把空管插到錠底。接頭時(shí)，必須使用剎錠器。落紗前，檢

查葉子板上無(wú)異物，否則翻起時(shí)造成對(duì)車(chē)損壞。

2.2、集落部分：

221、在主機(jī)落紗，做集落動(dòng)作之前，必須有操作人員在場(chǎng)檢查，保證兩面的導(dǎo)

紗板翻起，空管走完一圈，凸盤(pán)對(duì)正，中間位無(wú)管，氣架在零位上，抓管器在放氣

狀態(tài)，里擺位置。

222、在主機(jī)落紗后，先按落管停止后，搬到自動(dòng)位上，需檢查是否滿(mǎn)足集落紗

的條件，按住落紗開(kāi)始按鈕，紅色報(bào)警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動(dòng)作。

223、落紗中，必須有人及時(shí)拔起錠子上沒(méi)有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，

保證對(duì)射光電信號(hào)亮，否則集落動(dòng)作暫停。

224、集落動(dòng)作結(jié)束后，擋車(chē)工及時(shí)補(bǔ)齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，

再開(kāi)車(chē)。

225、在集落動(dòng)作中，發(fā)生意外，排除故障后，點(diǎn)動(dòng)把氣架回零位，再按起集落

開(kāi)始按鈕，重新完成集落動(dòng)作。

226、集落開(kāi)始時(shí)，紅色報(bào)警燈閃亮，氣架不動(dòng)時(shí)，需檢查是落紗暫停按鈕和顯

示屏步進(jìn)按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動(dòng)作。

227、一般不要用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)集體落紗，在點(diǎn)動(dòng)中如遇到上限、下限、氣架保護(hù)開(kāi)

關(guān)時(shí)，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點(diǎn)動(dòng)。

228、集落動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁車(chē)走道間停有粗紗小車(chē)，車(chē)底有紗管，以免造成對(duì)車(chē)損

壞。

2.3落管部分:

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2.3.1、必須保證凸盤(pán)有管12.1,14.1有信號(hào)燈時(shí)，凸盤(pán)前進(jìn)或后退到位信號(hào)燈亮。

落管箱里有空管，按落管開(kāi)始，才有效，否則不能落管運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3.2、空管走完一圈時(shí)，按落管停止按鈕，走管停止。

2.3.3、如遇各個(gè)信號(hào)正常時(shí)，按落管開(kāi)始按鈕后，不能走管，點(diǎn)顯示屏《報(bào)警信

息》，點(diǎn)下一頁(yè)，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤(pán)上無(wú)紗管后，點(diǎn)復(fù)位，再按落

管開(kāi)始。

2.3.4、及時(shí)清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對(duì)光電信號(hào)的影響，造成走管錯(cuò)誤

動(dòng)作。

2.3.5、如集落時(shí)，發(fā)生凸盤(pán)不正，抓不起管，把氣架點(diǎn)動(dòng)，回到零位，按落管開(kāi)

始，凸盤(pán)氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對(duì)正凸盤(pán)位置，落管停止后再做集落。

2.3.6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時(shí)聯(lián)系維修人員解決故障，保證

車(chē)的正常良好運(yùn)行。

2.3.7、人字臂工作時(shí)，嚴(yán)禁頭、手伸入動(dòng)程內(nèi)。

2.3.8、送管裝置工作時(shí)嚴(yán)禁伸手。

2.3.9、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私

自處理。

3、自動(dòng)理管機(jī)操作規(guī)程（F1520細(xì)紗機(jī)型）

3.1＞本機(jī)使用前先檢查電路是否安全接地，必須由專(zhuān)業(yè)電工對(duì)機(jī)器電路檢查接

地。

3.2、機(jī)器開(kāi)動(dòng)前請(qǐng)先將管箱人工擺滿(mǎn)，擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開(kāi)關(guān)處，以防

下落亂管。

3.3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉(zhuǎn)部位，以防誤傷。

3.4、管箱卡管時(shí)，必須停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，找出管箱內(nèi)所卡的紗管，并整理齊后人工

擺管至落管系統(tǒng)上光電開(kāi)關(guān)處。

3.5、如皮帶卡管時(shí)，必須停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，清空理管機(jī)管箱。通過(guò)左右兩側(cè)皮帶觀(guān)

察口觀(guān)察卡管位置，并清理所卡的紗管。

3.6、機(jī)器在每次停機(jī)后重新啟動(dòng)前，必須檢查理管箱內(nèi)的紗管是否在落管系統(tǒng)上

線(xiàn)位位置，如不在必須人工擺管補(bǔ)充。

3.7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如遇報(bào)警燈閃亮，必須停機(jī)檢查理管箱和理管機(jī)管箱是否

已空，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)滿(mǎn)后，重新啟動(dòng)機(jī)器。

3.8、必須經(jīng)常檢查理管機(jī)管箱，如遇管箱內(nèi)紗管不足，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。

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3.9、非專(zhuān)業(yè)人員不得私自拆卸機(jī)器部件。

4、細(xì)紗落紗工

4.1、必須熟知并執(zhí)行擋車(chē)工有關(guān)安全操作規(guī)程。集落長(zhǎng)車(chē)落紗（F1520細(xì)紗機(jī)

型）必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范。

4.2、搖鋼鈴板時(shí)，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉(zhuǎn)打人，過(guò)緊撥不

掉的紗應(yīng)旋轉(zhuǎn)松動(dòng)后再撥。

4.3、落紗后開(kāi)車(chē)，必須先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

4.4、發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應(yīng)立即揀出。

4.5、管紗落地要立即拾起，防止滑跌。

4.6、落完紗出車(chē)弄時(shí)推車(chē)不要太猛、太快，防止碰傷人。

4.7、落完紗后，把落紗車(chē)存放在規(guī)定區(qū)域，不允許亂放。

5、細(xì)紗換紗工

5.1、必須熟知并執(zhí)行擋車(chē)工有關(guān)安全操作規(guī)程。

5.2、換粗紗時(shí)，應(yīng)將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴(yán)防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。

5.3、粗紗車(chē)不超載，運(yùn)輸要穩(wěn)，防止粗紗落地。

5.4、推粗紗進(jìn)出車(chē)弄，要小心謹(jǐn)慎，避免碰人、碰設(shè)備。

6、運(yùn)管紗工

6.1＞推車(chē)時(shí)要檢查車(chē)輛，發(fā)現(xiàn)有毛病，修好后方可使用。

6.2、裝車(chē)不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定數(shù)量，推車(chē)要慢行，不準(zhǔn)前推后拉；注意行人、車(chē)輛，

轉(zhuǎn)彎、過(guò)門(mén)必須發(fā)出信號(hào)。

6.3、周轉(zhuǎn)箱、管紗車(chē)、木管都要整齊排放在規(guī)定地點(diǎn)。

6.4、紗管掉在地上要隨時(shí)揀起。

6.5、裝卸要穩(wěn)當(dāng)，要輕拿輕放，禁止野蠻裝卸。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工

7.1、工作時(shí)，在開(kāi)關(guān)處掛安全警示牌。

7.2、工作時(shí)不能穿過(guò)大、過(guò)肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。

7.3、凡有兩人共同操作時(shí)，要互相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。

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7.4、機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。

7.5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí)，應(yīng)立即關(guān)車(chē)，查明原因，修復(fù)后再開(kāi)車(chē)。

7.6、工作場(chǎng)地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污；推動(dòng)車(chē)輛時(shí)應(yīng)注意周?chē)暗孛媲闆r。

7.7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。

7.8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線(xiàn)路必須由電工進(jìn)行。

7.9、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。

7.10,認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。

7.11、按時(shí)、按油標(biāo)號(hào)規(guī)定，適量加油，滴在地上的油要擦干凈。

7.12、加油時(shí)拿油壺的手不得同時(shí)握有紗、布。

7.13、電氣設(shè)施損壞或失靈時(shí)，要及時(shí)通知電工檢查、修理。

7.14、嚴(yán)格執(zhí)行保全保養(yǎng)各工種安全操作規(guī)程。

7.15,使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電

傷人，接線(xiàn)必須由電工操作，不得私自接線(xiàn)作業(yè)。

8、細(xì)紗保全工

8.1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程；

8.2、工作時(shí)精力要集中，時(shí)刻注意人身和機(jī)器安全；工作中不準(zhǔn)穿肥大工作

服，要戴好工作帽；不準(zhǔn)穿拖鞋。

8.3、機(jī)器末停穩(wěn)嚴(yán)禁拆卸，工作時(shí)首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。

8.4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動(dòng)一致，尤其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)要打好招呼，嚴(yán)

禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)張力或粘結(jié)傳動(dòng)帶。

8.5、拆卸機(jī)器時(shí)，工具、細(xì)小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔細(xì)檢查，

以防遺留在車(chē)內(nèi)造成事故。

8.6、一切安全防護(hù)裝置和設(shè)施不得拆卸和改動(dòng)，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機(jī)

械有異響、異味要立即關(guān)車(chē)。待查明原因修復(fù)后方可開(kāi)車(chē)。

8.7、搬抬笨重機(jī)件時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，起落一致，防止傷人。

8.8、登高作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查好使用工具，嚴(yán)禁在高空用手扔擲的方式傳遞工具；梯

子、高架車(chē)必須由專(zhuān)人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。

8.9、嚴(yán)禁用機(jī)件當(dāng)錘頭、橇棒用來(lái)敲打各部，機(jī)件拆卸后要擺放整齊，保持平

車(chē)現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通。

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8.10、拆裝較長(zhǎng)的羅拉、傳動(dòng)聯(lián)軸、導(dǎo)桿須由專(zhuān)人指揮，動(dòng)作一致，拿穩(wěn)或綁

牢，防止落地傷人或損壞機(jī)件。

8.11,使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電

傷人，接線(xiàn)必須由電工操作，不得私自接線(xiàn)作業(yè)。

8.12,推動(dòng)各種車(chē)輛時(shí)嚴(yán)禁上車(chē)滑行，要看好周?chē)腥撕偷孛媲闆r，進(jìn)出車(chē)間通

道門(mén)或拐彎時(shí)要減速慢行，注意行人和來(lái)往車(chē)輛。

8.13,專(zhuān)用工具、儀表、量具、衡器，使用時(shí)要輕拿輕放，用完后要妥善保存，

并做好防銹工作。

8.14,認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》

（四）后紡

1、絡(luò)筒值車(chē)工

1.1，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)交接制度，做到對(duì)口交接，長(zhǎng)發(fā)不外露，不準(zhǔn)穿大工作服，不

準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

1.2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)首先查看機(jī)臺(tái)上有無(wú)他人作業(yè)，打好招呼方能開(kāi)車(chē)。

1.3、清潔工具要定點(diǎn)、定位放置，不準(zhǔn)放到車(chē)面上和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防傾倒，

滑落造成機(jī)械事故。

1.4、嚴(yán)禁用力沖撞手推車(chē)，避免撞壞設(shè)備和撞傷鄰車(chē)值車(chē)工。

1.5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響、異味或發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)閉電源并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。

1.6,清潔傳輸帶時(shí)必須關(guān)閉傳輸開(kāi)關(guān)，紗線(xiàn)接頭時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)或阻止紗庫(kù)，槽筒

大、小吸嘴等裝置動(dòng)作。

1.7、顯示屏上面的數(shù)據(jù)包括工藝、車(chē)速、產(chǎn)量嚴(yán)禁私自變動(dòng)。

1.8.積極配合搞好日常設(shè)備維護(hù)。清潔完畢后，清潔氣管開(kāi)關(guān)要及時(shí)完畢，

氣管線(xiàn)要整理好。

1.9、工作時(shí)集中精力，防止壞管飛紗傷人。

1.10.出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私

自處理。

2、運(yùn)筒子工

2.1,推車(chē)前要檢查車(chē)輛和訊號(hào)裝置，發(fā)現(xiàn)有毛病要修好后才能使用。

2.2、裝載筒紗不能超過(guò)規(guī)定數(shù)量，推車(chē)要慢行，注意行人。車(chē)輛轉(zhuǎn)彎、過(guò)門(mén)必

須發(fā)出信號(hào)。

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2.3、紗、管落地要隨時(shí)揀起。

2.4,筒紗落下要及時(shí)裝車(chē)，裝滿(mǎn)筒紗的車(chē)輛要及時(shí)運(yùn)送到裝箱區(qū)域指定位置。

3、并線(xiàn)值車(chē)工

3.1、牢記緊急開(kāi)關(guān)的位置，以便隨時(shí)都可以立即停車(chē)；

3.2、起動(dòng)機(jī)臺(tái)前，首先檢查周?chē)鷽](méi)有不安全因素后，方可開(kāi)車(chē)；

3.3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能隨便打開(kāi)機(jī)臺(tái)的車(chē)門(mén)；

3.4、槽筒纏線(xiàn)時(shí)，必須等槽筒停穩(wěn)后方可處理；

3.5、接頭落紗時(shí)，要注意紗鏟復(fù)位，以免傷手；

3.6、落地紗、管要隨時(shí)揀起。

3.7、手上有水不能開(kāi)關(guān)車(chē)。

3.8,發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或異味，應(yīng)立即停車(chē)，通知修機(jī)工查明原因，修復(fù)后開(kāi)車(chē)。

3.9、使用清潔工具，不準(zhǔn)碰撞電線(xiàn)和開(kāi)關(guān)。

3.10、聞到煙火味應(yīng)立即通知相關(guān)人員。

3.11、發(fā)生火警，應(yīng)立即關(guān)車(chē)，并將相鄰機(jī)臺(tái)關(guān)停，發(fā)出信號(hào)進(jìn)行撲救。

312出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自

處理

4、倍捻值車(chē)工

4.1、牢記緊急開(kāi)關(guān)的位置，以便隨時(shí)都可以立即停車(chē)；

4.2、起動(dòng)機(jī)臺(tái)前，首先檢查周?chē)鷽](méi)有不安全因素后，方可開(kāi)車(chē)；

4.3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能隨便打開(kāi)機(jī)臺(tái)的車(chē)門(mén)；

4.4、處理羅拉軸纏線(xiàn)時(shí)，必須等停穩(wěn)后方可處理。

4.5、工作時(shí)必須將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽中，防止卷入機(jī)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)部分。

4.6、車(chē)頭、車(chē)尾不允許放任何物品，以免損壞設(shè)備。

4.7、落紗后做清潔，必須停車(chē)操作，不準(zhǔn)機(jī)器空轉(zhuǎn)。

4.8、紗庫(kù)紅心必須向前，避免旋轉(zhuǎn)紗庫(kù)飛錠。

4.9、落地紗、管、成團(tuán)的花毛要隨時(shí)揀起。

4.10,發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響，應(yīng)立即停車(chē)，通知修機(jī)工查明原因后開(kāi)車(chē)。

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4.11、使用清潔工具，不準(zhǔn)碰撞電線(xiàn)和開(kāi)關(guān)。

4.12、聞到煙火味應(yīng)立即通知相關(guān)人員。

4.13、發(fā)生火警，應(yīng)立即關(guān)車(chē)，并將相鄰機(jī)臺(tái)關(guān)停，發(fā)出信號(hào)進(jìn)行撲救。

4.14、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私

自處理

5、絡(luò)筒擺管工

5.1、嚴(yán)格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對(duì)口交接，做到交清、講明、徹底。

5.2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。

5.3、在工作過(guò)程中不準(zhǔn)出現(xiàn)擺倒管、錯(cuò)管現(xiàn)象，破損管及時(shí)挑出，及時(shí)捉疵。

5.4、隨時(shí)保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理擺管架下面的積花。

5.5、工作中嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)帶，杜絕事故的發(fā)生。

6、裝箱工

6.1,推車(chē)要慢行，注意行人。筒紗在工作臺(tái)上要放正、放穩(wěn)、放整齊，防止筒紗

滾落砸傷腳。

6.2、工作要集中精力，拿紗要穩(wěn)，裝箱（袋）防止筒紗從手中滑落砸傷腳。

6.2、運(yùn)送筒紗的車(chē)輛要推行，禁止一手推車(chē)，一手倒拉車(chē)。

7、打（筒紗）包工

7.1＞使用PP帶自動(dòng)捆扎機(jī)打包前，檢查電線(xiàn)、插頭是否破損，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系

電工維修。嚴(yán)禁未接地使用。

7.2、紗箱、紗袋在車(chē)間內(nèi)存放，不得超過(guò)規(guī)定層數(shù)；排放整齊，不得歪斜，以防

傾倒砸傷人。

7.3、推車(chē)要慢行，過(guò)門(mén)口要注意行人、車(chē)輛，發(fā)出信號(hào)。推車(chē)不得同時(shí)前推后

拉。

74、搬包用力得當(dāng)，防止砸傷和扭傷腰。

8、自動(dòng)絡(luò)筒保全工

8.1,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)

容。

8.2、工作時(shí)精力要集中，時(shí)刻注意人身和機(jī)器安全；工作中不準(zhǔn)穿肥大工作

服，戴好工作帽；不準(zhǔn)赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋。

公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

8.3、機(jī)器末停穩(wěn)嚴(yán)禁拆卸，工作時(shí)首先關(guān)閉電源，掛