2025城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程防腐和保溫施工及驗(yàn)收規(guī)范

目錄TOC\o"1-3"\h\u25831 132421—防 315375鋼材除銹、涂料質(zhì)量檢驗(yàn) 618965二保 723205保溫層施工允許偏差及檢驗(yàn)方法 114286保護(hù)層表面不平度允許偏差及檢驗(yàn)方法 13—防防腐材料及涂料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和環(huán)保要求，產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件。防腐材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過程中應(yīng)采取防止變質(zhì)和污染環(huán)境的措施。涂料應(yīng)密封保存，不得遇明火或曝曬。所用材料應(yīng)在有效期內(nèi)使用。涂料的涂刷層數(shù)、涂層厚度及表面標(biāo)記等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：涂刷層數(shù)、厚度應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按供熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。當(dāng)采用多種涂料配合使用時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說明書對(duì)涂料進(jìn)行選擇。各涂料性能應(yīng)相互匹配，配比應(yīng)合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物。涂料應(yīng)按涂刷工藝要求稀釋，攪拌應(yīng)均勻，色調(diào)應(yīng)一致，并應(yīng)密封保存。涂料涂刷前應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行處理，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》GB／T8923的相關(guān)規(guī)定。涂料涂刷時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜為5℃～4075％。涂刷時(shí)金屬表面應(yīng)干燥，不得有結(jié)露。在雨雪和大風(fēng)天氣中進(jìn)行涂刷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行遮擋。涂料未干燥前應(yīng)免受雨淋。在環(huán)境溫度在5℃以下施工時(shí)應(yīng)有防凍措施，在相對(duì)濕度大于75％時(shí)應(yīng)采取防結(jié)露措施?，F(xiàn)場(chǎng)涂刷過程中應(yīng)防止漆膜被污染和受損壞。當(dāng)多層涂刷時(shí)，第一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。對(duì)已完成防腐的管道、管路附件、設(shè)備和支架等，在漆膜干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、振動(dòng)和濕度劇烈變化，且不得進(jìn)行施焊、氣割等作業(yè)。對(duì)已完成防腐的成品應(yīng)做保護(hù)，不得踩踏或當(dāng)作支架使用。對(duì)管道、管路附件、設(shè)備和支架安裝后無(wú)法涂刷或不易涂刷涂料的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂刷。預(yù)留的未涂刷涂料部位，在其他工序完成后，應(yīng)按要求進(jìn)行涂刷。聚乙烯防腐層的制作及其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB／T23257的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用涂料和玻璃纖維做加強(qiáng)防腐層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：底漆應(yīng)涂刷均勻完整，不得有空白、凝塊和流痕；玻璃纖維的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬的1／2，壓邊量應(yīng)為10mm～15mm。當(dāng)采用機(jī)械纏繞時(shí)，纏布機(jī)應(yīng)穩(wěn)定勻速，并應(yīng)與鋼管旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相配合；玻璃纖維兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面應(yīng)無(wú)空白，且不得淌油和滴油；防腐層的厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。玻璃纖維與管壁粘結(jié)牢固應(yīng)無(wú)空隙，纏繞應(yīng)緊密且無(wú)皺褶。防腐層表面應(yīng)光滑，不得有氣孔、針孔和裂紋。鋼管兩端應(yīng)留200mm～250mm空白段。涂料的涂刷應(yīng)符合下列規(guī)定：涂層應(yīng)與基面粘結(jié)牢固、均勻，厚度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，面層顏色應(yīng)一致；漆膜應(yīng)光滑平整，不得有皺紋、起泡、針孔、流掛等現(xiàn)象，并應(yīng)均勻完整，不得漏涂、損壞；色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻，且應(yīng)與管道軸線垂直；當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試；鋼材除銹、涂刷質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼材除銹、涂料質(zhì)量檢驗(yàn)注：表中“△”為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。工程竣工驗(yàn)收前，管道、設(shè)備外露金屬部分所刷涂料的品種、性能、顏色等應(yīng)與原管道和設(shè)備所刷涂料一致。埋地鋼管犧牲陽(yáng)極防腐應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝的犧牲陽(yáng)極規(guī)格、數(shù)量及埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY／T0019的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；犧牲陽(yáng)極填包料應(yīng)注水浸潤(rùn)；犧牲陽(yáng)極電纜焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行防腐處理；對(duì)鋼管的保護(hù)電位值應(yīng)進(jìn)行檢查，且不應(yīng)小于—0．85Vcse當(dāng)保溫外保護(hù)層采用金屬板時(shí)，表面應(yīng)清理干凈，縫隙應(yīng)填實(shí)、打磨光滑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。鋼外護(hù)直埋管道的接頭防腐應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測(cè)。二保保溫材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和環(huán)保的要求，產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件。保溫材料檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)從進(jìn)場(chǎng)的每批材料中，任選1組～2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層密度、厚度和吸水(質(zhì)量含水、憎水)率等測(cè)定；應(yīng)對(duì)預(yù)制直埋保溫管、保溫層和保護(hù)層進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)提供復(fù)檢合格證明；預(yù)制直埋保溫管的復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)包括保溫管的抗剪切強(qiáng)度、保溫層的厚度、密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、閉孔率、導(dǎo)熱系數(shù)及外護(hù)管的密度、壁厚、斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性；按工程要求可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)保溫管和保溫材料進(jìn)行妥善保管，不得雨淋、受潮。受潮的材料經(jīng)過干燥處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，不合格時(shí)不得使用。管道、管路附件、設(shè)備的保溫應(yīng)在壓力試驗(yàn)、防腐驗(yàn)收合格后進(jìn)行。當(dāng)鋼管需預(yù)先做保溫時(shí)，應(yīng)將環(huán)形焊縫等需檢查處留出，待各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，方可對(duì)留出部位進(jìn)行防腐、保溫。在雨、雪天進(jìn)行室外保溫施工時(shí)應(yīng)采取防水措施。當(dāng)采用濕法保溫時(shí)，施工環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取防凍措施。保溫層施作應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工；保溫棉氈、墊的密實(shí)度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，保溫厚度和容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；瓦塊式保溫制品的拼縫寬度不得大于5mm。當(dāng)保溫層為聚氨酯瓦塊時(shí)，應(yīng)用同類材料將縫隙填滿。其他類硬質(zhì)保溫瓦內(nèi)應(yīng)抹3mm～5mm厚的石棉灰膠泥層，并應(yīng)砌嚴(yán)密。保溫層應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)，縫隙處應(yīng)采用石棉灰膠泥填實(shí)。當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，里外層應(yīng)壓縫，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。每塊瓦應(yīng)使用兩道鍍鋅鋼絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法，鍍鋅鋼絲的直徑不得小于設(shè)計(jì)要求；支架及管道設(shè)備等部位的保溫，應(yīng)預(yù)留出一定間隙，保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙支架的滑動(dòng)及設(shè)備的正常運(yùn)行；管道端部或有盲板的部位應(yīng)做保溫。立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置保溫固定件或支撐件，每隔3m～5m應(yīng)設(shè)保溫層承重環(huán)或抱箍，承重環(huán)或抱箍的寬度應(yīng)為保溫層厚度的2／3，并應(yīng)對(duì)承重環(huán)或抱箍進(jìn)行防腐。硬質(zhì)保溫施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：兩固定支架間的水平管道至少應(yīng)預(yù)留1道伸縮縫；立式設(shè)備及垂直管道，應(yīng)在支承環(huán)下面預(yù)留伸縮縫；彎頭兩端的直管段上，宜各預(yù)留1道伸縮縫；當(dāng)兩彎頭之間的距離小于1m時(shí)，可僅預(yù)留1道伸縮縫；管徑大于DN300、介質(zhì)溫度大于120℃的管道應(yīng)在彎頭中部預(yù)留1道伸縮縫；伸縮縫的寬度：管道宜為20mm，設(shè)備宜為伸縮縫材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)保溫材料，并應(yīng)充填嚴(yán)實(shí)、捆扎牢固。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。當(dāng)保溫層遮蓋設(shè)備銘牌時(shí)，應(yīng)將銘牌復(fù)制到保溫層外。保溫層端部應(yīng)做封端處理。設(shè)備人孔、手孔等需要拆裝的部位，保溫層應(yīng)做成45°坡面。保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響閥門、法蘭的更換及維修?？拷ㄌm處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應(yīng)在完成冷緊或熱緊后再進(jìn)行保溫。纖維制品保溫層應(yīng)與被保溫表面貼實(shí)，縱向接縫應(yīng)位于下方45°位置，接頭處不得有間隙。雙層保溫結(jié)構(gòu)的層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整，厚度應(yīng)均勻，捆扎間距不應(yīng)大于200mm，并應(yīng)適當(dāng)緊固。軟質(zhì)復(fù)合硅酸鹽保溫材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，每層可抹10mm并應(yīng)壓實(shí)，待第一層有一定強(qiáng)度后，再抹第二層并應(yīng)壓光。預(yù)制保溫管道保溫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范第5．4節(jié)的相關(guān)執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)保溫層施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫固定件、支承件的安裝應(yīng)正確、牢固，支承件不得外露，其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫層密度應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取試樣檢查。對(duì)棉氈類保溫層，密度允許偏差為0～10％，保溫板、殼類密度允許偏差為0～5％；聚氨酯類保溫的密度不得小于設(shè)計(jì)要求。保溫層施工允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。保溫層施工允許偏差及檢驗(yàn)方法注：表中“△”為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。三保護(hù)保護(hù)層施工前，保溫層應(yīng)已干燥并經(jīng)檢查合格，保護(hù)層應(yīng)牢固、嚴(yán)密。復(fù)合材料保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃纖維布應(yīng)以螺紋狀緊纏在保溫層外，前后均搭接不應(yīng)小于50mm。布帶兩端及每隔300mm應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或鋼帶捆扎，鍍鋅鋼絲的直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，搭接處應(yīng)進(jìn)行防水處理。復(fù)合鋁箔接縫處應(yīng)采用壓敏膠帶粘貼、鉚釘固定。玻璃鋼保護(hù)殼連接處應(yīng)采用鉚釘固定，沿軸向搭接寬度應(yīng)為50mm～60mm，環(huán)向搭接寬度應(yīng)為40mm～50mm。用于軟質(zhì)保溫材料保護(hù)層的鋁塑復(fù)合板正面應(yīng)朝外，不得損傷其表面。軸向接縫應(yīng)用保溫釘固定，且間距應(yīng)為60mm～80mm。環(huán)向搭接寬度應(yīng)為30mm～40mm，縱向搭接寬度不得小于10mm。當(dāng)垂直管道及設(shè)備的保護(hù)層采用復(fù)合鋁箔、玻璃鋼保護(hù)殼和銷塑復(fù)合板等時(shí)，應(yīng)由下向上，成順?biāo)涌p。石棉水泥保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：石棉水泥不得采用閃石棉等國(guó)家禁止使用的石棉制品；涂抹石棉水泥保護(hù)層應(yīng)檢查鋼絲網(wǎng)有無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)采用膠泥填充。保護(hù)層應(yīng)分2層，首層應(yīng)找平、擠壓嚴(yán)實(shí)，第2層應(yīng)在首層稍干后加灰泥壓實(shí)、壓光。保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；抹面保護(hù)層的灰漿干燥后不得產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象，金屬網(wǎng)不得外露；抹面保護(hù)層未硬化前應(yīng)防雨雪。當(dāng)環(huán)境溫度小于5℃，應(yīng)采取防凍措施。金屬保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬保護(hù)層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜選用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板。安裝前，金屬板兩邊應(yīng)先壓出兩道半網(wǎng)凸緣。設(shè)備的保溫，可在每張金屬板對(duì)角線上壓兩條交叉筋線。水平管道的施工可直接將金屬板卷合在保溫層外，并應(yīng)按管道坡向自下而上順序安裝。兩板環(huán)向半網(wǎng)凸緣應(yīng)重疊，金屬板接口應(yīng)在管道下方。搭接處應(yīng)采用鉚釘固定，其間距不應(yīng)大于200mm金屬保護(hù)層應(yīng)留出設(shè)備及管道運(yùn)行受熱膨脹量。當(dāng)在結(jié)露或潮濕環(huán)境安裝時(shí)，金屬保護(hù)層應(yīng)嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。金屬保護(hù)層上不得踩踏或堆放物品。保護(hù)層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，搭接部分應(yīng)為100mm～150mm，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)，接縫處應(yīng)進(jìn)行防水處理。保護(hù)層表面應(yīng)平整光潔、輪