JIS C 8281-1-2011 家庭用及びこれに類する用途の固定電気設(shè)備用スイッチ－第１部：一般要求事項

序文 1 12引用規(guī)格 23用語及び定義 44一般要求事項 75試験に関する一般注意事項 76定格 87分類 8 11接地接続の手段 28 15耐老化性,防水性及び耐濕性 35 37 40 4219平常動作 4420機械的強度 22ねじ,通電部及び接続部 23沿面距離,空間距離及びシーリングコンパウンドを通しての絶緑距離 24絶緑材料の耐過熱性,耐火性及び耐トラッキング性 5726電磁環(huán)境両立性(EMC) 附屬書A(規(guī)定)試験に必要な試験品の一覧表 77附屬書B(規(guī)定)可とうケーブルのための保持器具及びアウトレットをもつスイッチの追加規(guī)定 附屬書JA(規(guī)定)屋內(nèi)配線用機器の絶緑距離 參考文獻 この規(guī)格は,工業(yè)標準化法第14條によって準用する第12條第1項の規(guī)定に基づき,社団法人日本配線器具工業(yè)會(JEWA)及び財団法人日本規(guī)格協(xié)會(JSA)から,工業(yè)標準原案を具して日本工業(yè)規(guī)格を改正この規(guī)格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。この規(guī)格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵觸する可能性があることに注意を喚起する。経済産業(yè)大臣及び日本工業(yè)標準調(diào)查會は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実川新案権に閃わる確認について,貴任はもたない。JISC8281の規(guī)格群には,次に示す部編成がある。JISC8281-1第1部:一般要求事項JISC8281-2-1第2-1部:電子スイッチの個別要求小項JISC8281-2-2第2-2部:電磁遠隔制御式スイッチ(RCS)の個別要求事項JISC8281-2-3第2-3部:進延スイッチ(TDS)の個別要求り頭日本工業(yè)規(guī)格JIS固定電気設(shè)備用スイッチー第1部:一般要求事項序文この規(guī)格は,1998年に第3版として発行されたIEC60669-1,Amendment1(1999)及びAmendment2 (2006)を基に,我が國固有の電線サイズ,定格電圧,定格電流などを追加し,技術(shù)的內(nèi)容を変更して作なお,この規(guī)格で側(cè)線又は點線の下線を施してある簡所は,対応國際規(guī)格を変更している事項である。変更の一覧表にその説明を付けて,附屬書JBに示す。また,附屬書JAは対応國際規(guī)格にはない事項であこの規(guī)格は,家庭用及びこれに類する固定電気設(shè)備用の,屋內(nèi)用又は屋外用の,定格電圧が440V以下プ2(7.1.9A.參照)の場合は,30A以下とする。ねじなし端子付きスイッチの定格電流は,最大20A.以下とする。ただし..タイプ!(7.1.9A.參照)の場この規(guī)格の対象となるスイッチは,次の回路の通常の使用における制御を意図している。一白熱電球負荷回路一蛍光燈負荷回路(電子安定器を含む。)一これらの組合せ注記1440Vを超える定格電圧のスイッチに対する適用範囲の拡張は,現(xiàn)在検討中である。注記3當面の間,定格電流が10Aを超えるスイッチは,定格電流が10Aの電動機負荷用のスイッこの規(guī)格は,スイッチ用の取付ボックス(以下,取付ボックスという。)で埋込形スイッチ用を除いたも2この規(guī)格は,次のようなスイッチにも適用する。ーパイロットランプをみ込んだスイッチ一その他の機能とスイッチとの組合せ(ヒューズと組み合わせるスイッチは,除く。)一電子スイッチ(個別要求事項は,ISC82一絶緑スイッチ(個別要求事項は,検討中。)この規(guī)格に適合するスイッチは,通常25℃を超えないが,場合によっては,35℃に達する周囲溫度で注記6この規(guī)格によるスイッチを器具に組み込む場合は,周囲溫度が35℃を超えないような方法及び場所に限り適する。船舶,車両などのような特殊な場所及び爆発が起きるような危険な場所に使用するものは,特別な構(gòu)造注記7この規(guī)格の対応國際規(guī)格を,次に示す。なお,対応の程度を表す記號“MOD”は,ISO/IECGuide21-1に基づき,“修正している”2引用規(guī)格次に揭げる規(guī)格は,この規(guī)格に引用されることによって,この規(guī)格の規(guī)定の一部を構(gòu)成する。これらの引用規(guī)格のうちで,西層年を付記してあるものは,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)は適川しない。西燈年の付記がない小川規(guī)格は,その最新版(迅を含む。)を適川する。注記対応國際規(guī)格:IEC60112:1979,MethodforthedeterminingthindicesofsolidinsulatingmateriaJISC2142固體電気絶緑材料一試験前及び試験時における標準狀態(tài)JISC2814-1家庭用及びこれに類する用途の低電圧用接続器具一第1部:通則注記対応國際規(guī)格:IEC60998-1:1990,Cosimilarpurposes—Part1:GeneralreqJISC28142-1家庭用及びこれに類する用途の低電圧用接続器具一第2-1部:ねじ形締付式接続器具3similarpurposes—Part2JISC28142-2家庭用及びこれに類する用途の低電圧用接続器具一第2-2部:ねじなし形締付式接続注記対応國際規(guī)格:IEC60998-2-2:1991,Connectingdevicesforlowvoltagecircsimilarpurposes—Part2JISC3662-5定格電圧450/750V以下の塩化ビニル絶緑ケーブルー第5部:可とうケーブル(コード)注記対応國際規(guī)格:IEC60227-5:1979,Polyviny1chlorideinsulatedcablesofratedvoltagesuptoandJISC3663-4定格電圧450/750V以下のゴム絶緑ケーブルー第4部:コード及び可とうケーブル注記対応國際規(guī)格:IEC60245-4:1994,Rubberinsulatedcables—RatedvoltagesuptoandincludingJS.C3664…絶緑々ーブルの導體JISC8303配線用差込接続器JISC8340電線管用金屬製術(shù)ッ久ス及び術(shù)ッ久ス力バ一JISC8435合成樹脂製術(shù)ックス及び術(shù)ッ久ス力八一JISC8463電気設(shè)備用電線管の外徑及びね注記対応國際規(guī)格:IEC60695-2-1:1991,Firehazardtesting—Part2:Testmethods—Section1:注記対応國際規(guī)格:ISO2081:1986,Metalliccoatings—ElectroplatedcoatingsofzinconironorsteelJISH8617二ッケルめっき及びニッケルークロムめっき注記対応國際規(guī)格:ISO1456:1988,Metalliccoatings—Electrodepositedcoatingsofnickelpluschromiumandofcopperplusnickelpluschromi注記対応國際規(guī)格:ISO2093:1986,Electroplatedcoatingsoftin—Specificationandtestmethods4IEC60417,Graphicalsymbolsforuseonequipment,IEC60999-1:1990,Connectingdevices—unitsforelectricalcopperconductors—Part1:Generalrequiこの規(guī)格で用いる主な用語及び定義は,次による?！半妶R”及び“電流”の用語を用いる場合には,特に指定がない限り,実効値とする。人體の部分,通常指又は手のひらによって加える力で操作する一つの操作部をもち,ばねのような蓄積操作後,最初の狀態(tài)に自動的に戻るスイッチ。注記瞬時接觸スイッチは,ベル,遠隔制御スイッチ又は遅延スイッチを操作することを目的として操作後,最初の狀態(tài)に自動的に戻る押しポタンスイッチ。引きひもを引くことによって,開閉狀態(tài)を変えるスイッチ。開いた接點間の空間距離が1.2mm以上であり,ミニギャップ構(gòu)造の性能要求事項を満たす構(gòu)造のスイ5端子(terminal)ねじ締付裝置付き端子(terminalwithsピラー端子(pillarterminal)接続導體を,孔又は空洞部分に揮入し,一つ又は複數(shù)のねじの先端部で締め付けるねじ締付裝置付き端子。締付圧力は,ねじの先端部で直接與えるか,又は中間締付部品を介してねじの先端部で與える。ねじ端子(screwterminal)ねじ頭の下で導體を締め付けるねじ締付裝置付き端子。締付圧力は締付板,広がり防止器などの中間部品を介して與える。スタッド端子(studterminal)導體をナットの下で締め付けるねじ猟付裝置付き端子。締付圧力は,適切な形狀のナットで心接與えるか,又は座金,締付板,広がり防止器などの中間部品を介して與える。注記スタッド端子の例を,図2に示す。サドル端子(saddleterminal)注記サドル端子の例を,図3に示す。ラグ端子(lugterminal)注記ラグ端子の例を,図4に示す。マントル端子(mantleterminal)ねじ山を付けてあるスタッドの溝の底にナットによっては,ナットの下の適切な形狀の座金によって溝の底に向かって締め付けるか,ナットがキャップナットの6場合には,中央のペグによって締め付けるか,又はナットから溝の中の導體に圧力を伝達するのに有効なねじなし端子(screwlessterminal)非可とう導體(単線又はより線)又は可とう導體の接続及び切り離し,又は取外しのできる2本の導體を相互に接続するための端子。接続は,ばね,エッジ又は偏心若しくは円すい形の部品を使用して直接又は間接的に行い,接続導體の絶緣被覆を取り除くこと以外は特別の準備を必要としない。転造ねじ(thread-formingscrew)ねじ込みによって,材料を変形させてねじ山を形成する,ねじ山に切れ目のないタッピングねじ。切削ねじ(thread-cuttingscrew)ねじ込みによって,材料を取り去ることによってねじ山を形成する,ねじ山に切れ目のあるタッピング機械的遅延裝置(mechanicaltime-delaydevice)操作をしてから機械的補助によって,一定時間後に動作が完了する裝置。通電部を保持するスイッチの一部であり,一般に機構(gòu)部を所定の位置に保持する部分。定格電圧(ratedvoltage)定格電流(ratedcurrent)內(nèi)部機構(gòu)と引きひもとを接続する引きひもスイッチの部分。一般的には,スイッチの操作部に取り付け(スイッチの)極[pole(ofaswitch)]回路を接続及び切離しする接點を備え,スイッチの回路(複數(shù)の回路)の導電路と組み合わせるスイッチの部分。ただし,スイッチの極の接続,切離し及び操作する裝置と一體となる部分を除く。導電路は,7スイッチと一體となった又は組み込むことを意図した,例えば,スイッチの狀態(tài)又はスイッチの場所を4一般要求事項スイッチ及び取付ボックスは,通常の使用で信頼性の高い性能があり,使用者及び周囲に危険がないよう構(gòu)成し,組み立てなければならない。適否は,関連する全ての要求事項及び規(guī)定する試験によって判定する。5.1この規(guī)格による試験は,形式試験である。5.2特に規(guī)定がない場合,試験品は,提出された狀態(tài)で通常の使用狀態(tài)において試験をする。特に規(guī)定がない場合,パイロットランプを取り付けることができるスイッチは,パイロットランプを取り付けた狀態(tài)で試験する。試験結(jié)果は,この裝置をもたない同形のスイッチにも適用するものとみなす。スタンダードシートに適合しない埋込形スイッチは,そのスイッチに対応する取付ボックスとともに試5.3特に規(guī)定がない場合,試験は,15～35℃の周囲溫度で,項目の順序に従って行う。疑我がある場合には,問叫溫度20±5℃で試験をする。5.4一つの定格電流及び一つの定格電圧を表示するスイッチは,9個の試験品が必要となる。一紅の試験M(様式界!}2のスイッチにあっては,別の二剎D,簡條24の試験には,更に別の3個一[の12.3.11の試験には,追加の試験品として合計で5か所以上のねじなし端子部の試験を行うためのスイッ12.3.12の試験には,3個の追加の試験品が必要となる。各試験品ごとに1か所の締付ユニットを試験すパイロットランプを取り付けたスイッチは,簡條16の試験で3個の追加の試験品が必要となる場合があスイッチに表示している複數(shù)の定格電圧及び定格電流の二つの組合せごとに,3個の試験品に対して,86.1スイッチの定格電圧は,100.V,…125.Y130V,200.Y..250V又は300Yとする。6.2スイッチの定格電流は,タイプ!については,6A,10A,16A,20A,25A,32A,40A,45A,50A又は63Aとすることがましい。また,タイプ2については.05A,1A.2A,3A,4A,6A,7A.9一単板スイッチ 1 2 3 03 6 5 4 一4路スイッチ(3路スイッチとの中間に使用する。) 7注記1同じ又は異なる様式番號をもつ二つ以上のスイッチを,共通のベースに取り付けてもよい。注記2開路位置を考慮する様式番號の場合,上記の分類は,押しボタンスイッチ及び瞬時接觸スイ7.1.2開路狀態(tài)での接點間の距離及びスイッチの性能によって,ーノーマルギャップ構(gòu)造のスイッチ(表.20を適用するスイッチ).ーマイクロギャップ構(gòu)造のスイッチ(表.20を適用するスイッチ).一接點ギャップがないスイッチ(半導體スイッチング素子)(表.20態(tài)適用するスイッチ)注記1半導體スイッチング素子をもつスイッチは,接點ギャップがない。注記2この規(guī)格によるスイッチは,機能を目的とする。7.1.4水の沒入による有背な影響に対する保護等級(IPコード)によって,次のように分類する。一IPXO:水の浸人に対する保護のないスイッチ一IPX3:散水に対する保護をもつスイッチ一IPX4:水の飛まつ(沫)に対する保護をもつスイッチ一IPX5:噴流に対する保護をもつスイッチ7.1.5スイッチの駆動方法によって,次のように分類する。ーロータリ式ータンブラ式一口ッ力一式7.1.6スイッチの取付方法によって,次のように分類する。7.1.7スイッチの取付方式によって,次のように分類する。注記スイッチが,カバー又はプレートから分離できないベース(主要部)をもち,壁の再裝飾のた7.1.9A接続する電線によ,次の占之に分類する。一JISC3664.以外の川Sによる斷面積の導體を接続するスイッチ(タイプ2)一…タイプ!及びタイプ2兼用のスイッチ定格電流A定格電圧120V以上250V以下定格電壓250Vを超元1一6121212123445,50及63123412348表示8.1スイッチには,次の表示をする。一定格電流(A),定格蛍光燈負荷電流(AX)又は二つの定格が異なる場合には,両方の組合せ(6.2の一定格電圧(V)一電源の種類の記號一製造業(yè)者若しくは責任ある販売業(yè)者の名稱,又はこれらの商標若しくは識別記號一品番又はカタログ番號ーミニギャップ構(gòu)造の記號(適用する場合)(表.20を適用するスイッチ)ーマイクロギャップ構(gòu)造の記號(適用する場合)(表.20を適用するスイ義チ)一半導體スイッチング素子の記號(適用する場合)(表.20を適用するスイ必チ)一IPXXの第一特性數(shù)字(危険部分への接近又は外部固形物の侵入による有害な影響に対する保護等級)が2を超えて宣言される場合,危険部分への接近又は外部固形物の侵入による有害な影響に対する保護等級。この場合,第二特性數(shù)字(水の浸人による有害な影響に対する保護等級)も表示する。一水の浸入による有害な影響に対する保護等級。表示は,IPXXによる第二特性數(shù)字(水の浸入による有害な影響に対する保護等級)が0を超えて宣言される場合,第一特性數(shù)字(危険部分への接近又は外部固形物の侵入よる有害な影響に対する保護等級)も表示する。とが望ましい。この様式番號は,品番の中に組み入れることができる。注記2作動裝置が分離している二つ以上のスイッチが,一つのベースにある場合には様式番號を表示することが望ましい。例1+6,1+1+1一…接統(tǒng)まるは線の和數(shù)。この情服は.力タログ及び人又は本體に記成しなければな點ない...さらに,ねじなし端子付きスイッチは,次を表示しなければならない。一単線又は非可とう導體だけを適用電線とする場合,これを示す表示。この表示事項は,スイッチの表而及び/又は包裝箱に表示Lてもよい。8.2記號を使用する場合は,次による。一電流(蛍光燈負荷電流) 一電流(その他の電流) A一電圧 V一交流 ～又はAC一電圧側(cè) L一中性線専用 N O一ミニギャップ構(gòu)造mーマイクロギャップ構(gòu)造μ一接點ギャップなし(半導體開閉素子)ε注記1記!號Oはノーマルギャップ構(gòu)造のものだけに使川する。注記4金型の構(gòu)造によって形成される線は,表示の一部とみなさない。定格電流及び定格電圧は,數(shù)字だけで表示してもよい。電源の種類の表示は,定格電流,定格電圧の表示の次に置く。注記5電流,電圧及び電源の種類の表示例を次に示す。20A-16AX250V～又は20-16X/250~10AX400V～又は10X/400~25AX400V～又は25X/400～又は25A250V～又は25/250～又は25AX440V～又は25X/440～又は一定格電流,定格電圧及び電源の種類一製造業(yè)者若しくは責任ある販売業(yè)者の名稱,又はこれらの商標若しくは識別記號一あるならば,ねじなし端子へ抓入前に,出線の絶蘇被覆を取り除く長さ一該當する場合,ミニギャップ構(gòu)造,マイクロギャップ構(gòu)造,又は半導體スイッチング素子の記號(表一品番安全の確保のために必要なカバープレートのような部品で別売されるものは,製造業(yè)者若しくは責任ある販売業(yè)者の名稱,又はこれらの商標若しくは識別記號,及び品番を表示する。IPコードを適用する場合は,スイッチを通常の使用狀態(tài)に設(shè)置及び配線した狀態(tài)で,容易に認識できる表示は,裸眼又は矯正視力で,拡大をしないではっきり見え,スイッチを通常の使用狀態(tài)に配線し取り付ける場合に,カバー又はカバープレートを外したときに容易に読めるようにスイッチの前表面,組み合わせた外郭の內(nèi)部又はスイッチの主要部に表示しなければならない。これらの表示は,工具を使用せずに注記2追加の品番は,主要部の上又は組み合わせた外郭の外側(cè)若しくは內(nèi)側(cè)に表示してもよい。注記3“主要部”とは,接點を支持する部品及びそれらと一體になった部分を意味する。ただし,注記1印,成形,プレス及び彫刻による表示には,この試験を行わない。て,電圧40～50Vの電気表示器で,その當該部力を1分間,スイッチに加える。10.2ノプ,操作レバー,押しボタン,ロッカーなどは,絶緑材料製でなければならない。ただし,人が力態(tài)!00Nとした試験に耐えるものは.適用外とする..注記固定のねじ,その他の手段を用いてもよい。10.4操作ハンドルの芯棒,回転軸のような機構(gòu)の金屬部は,それを充電部から絶緑していない場合は,さらに,取外しできるキ一,類似の手段などによって操作するスイッチの場合,その機構(gòu)の金屬部は,適否は,目視検査及び必要な場合は,操作部を取り外すか,又は分解して判定する。注記操作部を分解した場合には,適否は簡條23の試験によって判定する。10.5操作ハンドルの芯棒,及び回転軸のような機構(gòu)の金屬部は,スイッチを通常の使用狀態(tài)に取り付けた場合,人が觸れるおそれがあってはならない。さらに,それらの部品は,人が觸れることができる金屬部から絶緑しなければならない。この金屬部には,ボックスに取り付ける場合に必要とする埋込形スイッチのベースを支持する金屬棒を含む。そして,それらの部品は,支持部にベースを固定するねじから絶緑しなければならない。充電部から絶緑するか,又は機構(gòu)の金屬部を確実に接地する場合は除く。適否は,目視検査及び必要な場合は,測定並びに簡條10及び簡條16の試験によって判定する。注記1保護外郭のないスイッチ又はアーキトレーブ形スイッチの,機構(gòu)の金屬部への觸れにくさを注記2金屬ベースの中で回転する金屬芯棒をもつ,積み重ねて構(gòu)成した保護外郭のないスイッチヘの追加の要求事項として,充電部と芯棒との間及び機構(gòu)の金屬部とベースとの間の沿面距離キ一又は中間部品は,機構(gòu)の金屬部から絶緑しなければならない。ただし,充電部と機構(gòu)の金屬部とのⅢの沿山認離及び空川囲雄が簡條23に規(guī)定する値の2借以上ある場合を除く。10.7使用者が取付けできる又は交換できる引きひもをもつスイッチは,通常の使用狀態(tài)に,引きひもを取り付け又は交換するときに,充電部に接觸しないような設(shè)計でなければならない。適否は,目視検査によって判定する。11.1絶緑故障の場合に充電部となるおそれがある人が觸れることができる金屬部は,接地端子をもつかこの要求事項は,表5及び12.3.10.の引張力を100Nとした武験に注記1この要求事項は,10.3.1に規(guī)定する金屬カバープレートには適用しない。注記2この要求事項において,ベース,カバー又はカバープレートを固定するための,充電部から絶緑した小ねじ及び同様の部品は,絶緑故障の場合に充電部となるおそれがある人が觸れる定格電流の範囲A非可とう導體(単線又はより線))公稱斷面積導體の最大直徑4以下a)一一4を超え6以下0.75以上1.5以下6を超元10以下b2.5以上6以下注”ELVなど,可とう導體(0.5mm2以上1mm2以下)を用いた特殊用途に使用する。b)様式番號2.…3,03及び7以外のスイッチの電源供給側(cè)端子は,それぞれ2本の2.5mm2の導體を接続でき體の接続に対して十分である?？嗓趣wを使用してもよい。斷面租接続導體の直徑又は斷面積に関する表示が本體又は包裝容器にあるものが接続できるものでなければならない。接続導體の直徑又は斷面積に関する表示が本體又は包裝容器にないものスイッチの定格電流A15以下15を超元20以下30以下の太さ(呼び)公稱直徑22通否は,1視検查によって判定する。導體を締め付けるねじ及びナットは,ISOメートルねじ,又はピッチ及び機械的強度がこれに相當するねじの材質(zhì)は,亜鉛,アルミニウムなどの,軟らかい又はクリープを起こしやすい金屬であってはなら注記(削除)12.2.4ねじ締付裝置付き端子は,耐腐食性でなければならない。端子本體が22.5に規(guī)定する銅又は銅合金でできている場合には,この要求事項に適合するとみなす。12.2.5ねじ端子は,導體に過度の損傷を與えないで導體を締め付けるように設(shè)計し,組み立てる。適否は,次の試験によって判定する。ける。最初に,最小斷面積の導體,次に最大斷面積の導體を取り付ける。締付用のねじ又はナットは,表表3ーねじ端子の機械的強度確認のための締ねじ山の公稱直徑1234562.8以下一一一一一一一一一一一一一一a)列1は,締め付けたとき,ねじが孔から突き出ない頭なしねじ,及びねじの徑よりも刃幅が広いねじ回しで締め付けることができないその他のねじに適用する。列2は,ねじ回しで締め付けるマントル端子のナットに道用す列3は,ねじ回しで締め付けるその他のねじに適用す列4は,ねじ回し以外の手段でナットを締め付けるマントル端子のナットに適用す列5は,ねじ回し以外の手段で締め付けるねじ及びナット(マントル端子のナットは,除く。)に適用す列6は,中心孔で固定するスイッチのナットに適用す合には,試験を2度行う。最初に六角頭に列5に規(guī)定するトルクを加える。次にねじb)マントル端子の場合,規(guī)定する公稱直徑はすりわり付スタッドの注記1試験川ねじいしの刃の形狀は,試験するねじの頭に適注記3表3は,暫定値である。試験導體の長さは,表4に規(guī)定する高さ(H)よりも75mm長くする。導體の端末は,表4に規(guī)定するように機器の下の高さ(H)の位置の円盤に取り付けた適この円は,締付ユニットの中心と同心とする。円盤を,10±2回ノ分の速度で回転させる。締付ユ二ットの孔狀部とブッシングの上との川の団灘は,表4の商さ±15mm以內(nèi)とする。ブッシングは,絶緑導體の結(jié)束,ねじり又は回転を防止するために,潤滑油を付けてもよい。試験中に導體は,締付ユニットから滑り落ちたり,締付ユニットの近くで折れてはならない。また,導體は,その後に使用できないような損傷があってはならない。試験は,関連する規(guī)格に単線導體の規(guī)定がある場合には,単線導體を付けて繰り返す。ただし,最初の試験を非可とうより線を用いて行った場合に限る。非可とうより線の規(guī)定がない場合の試験は,単線だけ表4一導體の捻回試験のための値導體斷面積)ブッシング孔の直徑b)高さHよ2線接続のもの単線接続のもの二二二二二二二二二二二二二二二シングを使川してもよい。高さHの許容差は,±15mmとする。12.2.6ねじ締付裝識付き端子は,導體を金屬の問で確欠に縮め付けるような構(gòu)成でなければならない。適否は,目視検査及び次の試験によって判定する。ねじが六角頭にすりわり溝をもっている場合には,表3の列3に規(guī)定するトルクの2/3のトルクを加え次に,それぞれの導體に表5に規(guī)定する引張力を加える。引張力は,導體スペースの軸方向に1分間,表5-引張力の值端子に取り2.5を超元4を超え6を超えの斷面積0.75以下1.5以下4以下10以下16以下25以下引張力N表6一導體の構(gòu)成(名イプ!用)斷面積単線より線146一一斷mm2(公稱徑mm)素線數(shù)(n)及び素線の公稱直徑より線端子の締付裝置に取り付ける前に,非可とう導體(単線又はより線)の素線は,まっすぐにする。ただ巻縮め形は,ねじを締め付はる方向に導體を典げる.その他は,規(guī)定する最小の長さで導體を端子の締付部に插入し,素線が最も脫落しやすいと思われる位置に取り付ける。插入する長さを規(guī)定していない場合には,端子の反対側(cè)にちょうど突き出る長さにする。締付用のねじは,表3の該當欄に規(guī)定するトルク試験後,素線は,沿面距離及び空間距離が簡條23の値未満となるように締付ユニットから抜け出しては12.2.8ねじ締付裝置付き端子は,締付用のねじ又はナットを締め付け又は緩めたとき,スイッチに固定した端子が緩まないように,スイッチの中に固定又は配置しなければならない。注記1この要求事項は,端子の回転又は変位を防止するように構(gòu)成することを意味しないが,どのような動きもこの規(guī)格の要求事項に不適合とならないように,動きを制限することが望まし注記2シーリングコンパウンド及び樹脂の使用は,次の場合には,端子の緩みを防止するのに十分ーシーリングコンパウンド及び樹脂が,通常の使用中にストレスを受けない。ーシーリングコンパウンド及び樹脂の有効性は,この規(guī)格で規(guī)定する最も不利な條件で端適否は,目視検査,測定及び次の試験によって判定する。ねじ及びナットは,適切な試験用ねじ回し又はスパナによって,5回締め付け,緩める。締め付けるときに加えるトルクは,表3の該當欄に示す們か,又は図1～図4の該當する表に示す們のいずれか大きい導體は,ねじ及びナットを緩めるたびに動かす。端子は,試験中に緩んではならない。また,端子は,その後の使川を打なうようなねじの破,及びねじ頭,すりわり,ねじ山,座金又は箱形座金(stirups)の損傷があってはならない。12.2.9ねじ締付裝置付き接地端子の締付用のねじ又はナットは,偶然に緩まないよう適切に固定し,工適否は,手による試験によって判定する。設(shè)計とする場合には,不注意で外れることがない適切な弾性をもつ部品を使用するなど,特別な準備が必12.2.10ねじ締付裝置付き接地端子は,接地導體の銅との接觸,及びその他の金屬との間での接觸によるねじ又はナットが黃銅又はそれと同等以上に腐食しにくいその他の金屬であって,接地端子の本體が金屬接地端子の本體が,アルミニウム合金のフレーム又は外郭の一部である場合は,銅とアルミニウム又は適否は,目視検査によって判定する。注記腐食試験に耐えるめっきを施した鋼製のねじ又はナットは,黃銅よりも腐食しにくい金屬とみ12.2.11ピラー端子において,締付用のねじと導體端末との距離は,導體を完全に捕入したとき,図1に注記締付用のねじと導體端末との間の最短距離は,導體がまっすぐ貫通できないピラー端子だけにマントル端子では,導體を十分に捕入したときの固定部と導體端末との距離は,図5に規(guī)定する値以上適否は,表2又は表.2A.の該當する定格電流に対して規(guī)定する最大斷面積の単線を完全に揮入し,完全適否は,目視検査によって判定する。12.3.1ねじなし端子は,巣線又は非可とう銅導體だけに適する形式,又は非可とう銅導體及び可とう銅後者の形式の場合,試験は,最初に非可とう導體を付けて行い,次に可とう導體を付けて繰り返す。注記この細分簡條は,次のようなねじなし端子を備えたスイッチには適用しない。一例えば,平形差込コネクタのように,ねじなし端子で導體を締め付ける前に導體に特殊裝置の固定を必要とするねじなし端子一例えば,ねじりジョイント付き端子のように,導體のねじりを必要とするねじなし端子一電線の絶緑體を貫通するエッジ又は先端が,導體に直接接觸するねじなし端子12.3.2タイプ!のねじなし端子の場合は,表7に規(guī)定する公稱斷面積をもつ非可とう銅導體又は非可とタイプ2.のねじなし端子の場合は,表.?Aに規(guī)定する導體を接続できる締付ユニツトを備えなければな點ない..表7一定格電流とねじなし端子に接続する銅導體との関係(タイプ1用)定格電流A導體公稱斷面積非可とう導體の最大直徑40.75以上1以下一61以上1.5以下10以上16以下1.5以上2.5以下注様式番號2.3,03又は7以外のスイッチの各電源供給側(cè)の端子は,2本の2.5mm2の導體の接続ができな表7A一接続可能な銅導體の公稱斷面積との関係(タイプ2用の導體)斷面積包裝容器にあるもの接続できるものでなければならない。包裝容器にないものスイッチの定格電流A15以下15を超え20以下20を超え30以下接続電線の太さ(呼)公稱直徑mm22適否は,目視検査及び規(guī)定する最小及び最大の斷面積の導體を取り付けて判定する。12.3.3ねじなし端子は,特別な準備なしで導體を接続できなければならない。通否は,「視検査によって判定する。注記用語“特別な準備”には,導體の素線のはんだ付け,圧著端子の使用などを含むが,端子に捕入する前に導體の形を整えること,又は可とう導體をねじって端末部をまとめることは含まな12.3.4主に通電を意図するねじなし端子の部分は,22.5に規(guī)定する材質(zhì)でなければならない。通否は,1視検查及び化學的分析によって判定する。注記ばね,弾性ユニット,締付板などは,主に通電を意図する部分とみなさない。12.3.5ねじなし端子は,十分な接觸圧力で,導體に過度の損傷を與えることがなく,規(guī)定する導體を締導體は,金屬面の間で締め付けなければならない。適否は,目視検査及び12.3.10の試験によって判定する。12.3.6導體の接続及び分離を行う方法は,明確でなければならない。導體の分離は,導體を引っ張ること以外の方法で,汛用工具を使用するか否かにかかわらず,手動で行接続又は分離を助ける工具の使用のための開孔部と導體揮入用の開孔部とは,混同するおそれがあって適否は,目視検査及び12.3.10の試験によって判定する。12.3.72本以上の導體の相互接続に使用する意図のねじなし端子は,次のような構(gòu)造でなければならない。一導體を捕入するとき,1本の導體の締付裝置に対する操作は,他の導體の締付裝置の操作に関係しな一導體を分離するとき,導體は,全部を同時に又は別々に分離することができる。一各導體は,別々の締付ユニット(必ずしも,別々の孔でなくともよい。)に差し込む。意図する最大數(shù)まで,いかなる本數(shù)の導體でも,確実に締め付けることができなければならない。適否は,目視検査及び該當する導體による試験によって判定する。12.3.8ねじなし端子は,導體を揮入し過ぎない防止機構(gòu)があり,適切な捕入が明らかであるような設(shè)計注記導體をねじなし端子に插入する前に取り除く絶緑體の長さを示す適切な表示は,スイッチに付けてもよく,又はスイッチに添付する取扱說明非に記俄してもよい。面距離及び/若しくは空間距離が低減するか,又はスイッチの機構(gòu)に影響を與えるおそれがあるならば,12.3.9ねじなし端子は,スイッチに適切に固定していなければならない。ねじなし端子は,施エ中に導體を接続又は分離したとき,緩みを生じてはならない。適否は,目視検査及び12.3.10の試験によって判定する。他の固定手段のないシーリングコンパウンドの充墳だけの固定は,十分ではない。ただし,通常の使用狀態(tài)で機械的ストレスを受けない端子は,自己硬化樹脂で固定してもよい。12.3.10ねじなし端子は,通常の使用狀態(tài)で発生する機械的ストレスに耐えなければならない。適否は,試験ごとに新しい試験品を用い,各試験品の一つのねじなし端子に絶緣しない導體を用いて,試験は単線の銅導體を用い,最初に12.3.2に規(guī)定する最大斷面積をもつ導體を付けて,次に最小斷面積導體を接続し,分離する動作を5回行う。その都度新しい導體を用いる。ただし,5回目は4回目に使用した導體を用い,4回目と同じ位置で締め付ける。各接続において,導體は,端子にできるだけ深く押し込むか,又は接続が正しく行われていることが明らかであるように揮入する。各接続の後,冬イプ1の場合は導體に30N,.タイプ2の場合は導體に.100Nの引張力を加える。引張力は,導體裝著部の縦軸方向に1分間ゆっくりと加える。引張力を加えている間に,導體は,ねじなし端子さらに,適用できるものにおいては,12.3.2に規(guī)定する最大斷面積及び最小斷面積の非可とうより線銅導體を用いて試験を繰り返す。ただし,これらの導體の接続及び分離は,1回だけとする。非可とう尊體及び可とう導體の両方を意図するねじなし端子は,可とう母體を川い,接続し,分離するねじなし端子の各導體は,図10に例を示す裝置を使用して,10±2回転ノ分の円運動を15分間行う。導體には,表4に示す値の質(zhì)量を加える。試験中に,導體は,締付ユニットの中で著しく動いてはならない。これらの試験後,端子又は締付手段は緩みがなく,導體はその後の使用を損なう劣化を生じてはならな12.3.11ねじなし端子は,通常の使用狀態(tài)で発生する電気的及び熱的ストレスに耐えなければならない。適否は,次の試験a)及びb)によって判定する。試験は,他の試験で使用していない5か所のねじなし試験は,いずれも新しい銅導體で行う。a)試験は,冬イプ1の場合は表8に,タイプ2.の場合は表.8A.に規(guī)定する交流電流を1時間,ねじなし端子に対して同じ表に規(guī)定する斷面積をもつ長さ1mの単線を接続して流す。試験は,各締付ユニットごとに行う。(亻プ1用).AA4961注記推奬される定格電流と異なる定格電流をもつスイッチの試験電流は,隣接する高い推奨定格電流と隣接する低い定格電流との間の內(nèi)揮法によって決定し,隣接する高い定格電流に規(guī)定する斷面積に等しい導體の斷面積を選択する。斷面積する表示が本體又は包裝容器にあるもの定格電流の1.5倍製造者の表示による。ただし,2以上の接続導體の直徑又は斷面積に関する表示が本體又は包裝容器にないもの定格電流A電線の太さ15以下20を超元30以下一電流を約30分間,通電する。一その後,約30分間,通電を止める。各ねじなし端子での出圧降下は,24川の溫度サこの試験後,裸眼又は矯正視力で拡大せずに行う検査において,クラック,変形など,その後の使12.3.12ねじなし端子は,例えば,ボックスに取り付けるような通常の取付けの間に導體の向きが変わり,締付ユニットに向きを変えるストレスが加わっても,接続した単線の導體締付けが維持できるものでなけ適否は,他の試験に使用していない3個の試験用スイッチを用い,次の試験によって判定する。一端子に正しく揮入した規(guī)定の導體を,30±5°ずつ相互に異なる12方向のうち,いずれの方向にも曲注記1基準點は,規(guī)定する必要はない。導體をまっすぐな位置から試験位置に傾けるには,適切な器具を用いて,端子から一定の距離にある導曲げ裝置は,次のように設(shè)計する。一試験導體に対し,力を乖血方向に加えることができる。一導體を曲げるとき,締付ユニットの中で導體が回転したり,移動しないように行える。一電圧降下を測定する間,加える力を維持できる。試験中の締付ユニットの両端の出圧降下の測定は,図11b)のように,尊體を接続して行う。試験品は,試験する締付ユニットに揮入する規(guī)定の導體が自由に向きを変えられるように試験裝置の取導體の絶縁體は,酸化を避けるために,試験を開始する直前に取り除く。注記2必要ならば,捕人した導體は,試験の結(jié)果に影響しないようにして,障害物の周囲に恒久的注記3加える力に対応する導體の振れを妨げる部分がある場合,試験品の導體の案內(nèi)部を除いて,締付工二少卜は,表9(表2の遵體左使用するもの)又は表9A(表2Bの遵體を使用するもの)規(guī)定する最小斷面積をもつ非可とう銅単線導體を通常の使用狀態(tài)に取り付け,第1試験にかける。同じ締付工二ットは,第1試験が不合格になった場合を除き,最大斷面積をもつ導體を使用して第2試験を行う。導體を曲げる力を表10に示す。力は,導體の案內(nèi)部を含む端子の端から100mmの位置で導體に加える。試験は,連続電流(すなわち,電流は,試験中に開閉しない。)で行う。試験中の電流の変化を±5%以內(nèi)にするために,適切な電源を用い,適正な抵抗を回路に捕入することが望ましい。表9ーねじなし端子の曲げ試験用の非可とう銅導體の斷面積(タイスイッチの定格電流A6を超元16以下注固定設(shè)備で1.0mm2の導體の使用を認める場合。製造業(yè)者指定の接続電線の最小太さのもの製造業(yè)者指定の接続電線の最大太さのもの試驗用導體の太さ試験用導體を曲げる力N斷面積導體徑一一二一二二注め力は,弾性限界値に近い値まで導體にストレスを與えるように,13構(gòu)造に,適切な空間の確保(これは,スイッチの取付け後,導體被覆が異極の充電部に押し付他の手段(例えば,ショルダ)によって所定の位置に保持する場合,カバー,カバープレート,操作部一それらの取外しによって,標準テストフィンガが,次の部分に接觸するおそれがある場合は,20.6のカバー,カバープレート又はそれらの部分を外した後に標準テストフィンガによる接觸可能な部位加える力N適合するスイッチ適合しないスイッチ外れない外れる外れない外れる離及び空頭離によって充電部から分離した非接地金屬部V以下のSELV充電部,表20又び空間距離によって充電部から13.7ベースが別々で,スイッチとスイッチ,又はスイッチとスイッチに排水孔を設(shè)ける場合には,直徑5mm以上,又は長さ及び幅が3mm以上で,かつ表12一露出形スイッチの外付けケーブルの外徑限度値(タイブ.1用623451.5以上2.5以下23451.5以上4以下23452.5以上6以下23454以上10以下23456以上16以下234510以上25以下2345表12A一露出形スイッチの外付けケーブルの外徑限度値(タイプ2用)A導體徑ケープルの最大外徑15以下2345一15を超元20以下2345一30以下234513.13露出形スイッチで電線管からの背面引込みを意図する場合,露出形スイッチは,スイッチの取付面適否は,目視検査によって判定する。13.14スイッチの引込開孔部に遮蔽膜又は類似のものを備える場合,その遮蔽膜は,交換できなければな適否は,目視検査によって判定する。13.15.1遮蔽膜は,確実に固定しなければならず,かつ,通常の使用狀態(tài)で生じる機械的ストレス及び熱適否は,次の試験によって判定する。次に,15.1に規(guī)定する恒溫槽に入れ,溫度40±2℃で,2時間放置する。これらの試験の間,遮蔽膜は,充電部が可觸となるほどの変形をしてはならない。通常の使用狀態(tài)で,軸方向に引張力が加わるおそれがある遮蔽膜は,軸方向に30Nの引張力を5秒間加この試験中,遮蔽膜は,外れてはならない。次に,処理をしていない遮蔽膜で試験を繰り返す。13.15.2遮蔽膜は,周囲溫度が低いときでも,スイッチにケーブルの揮入ができるように,そのような材注記この推奬は,寒冷地用を意図している。適否は,次の試験によって判定する。老化処理をしていない遮蔽膜をスイッチに取り付ける。開孔部がない遮蔽膜は,適切に孔をあける。スイッチは,ー15±2℃の溫度の冷凍庫內(nèi)に2時問放道する。この後,スイッチを冷凍庫から取り出す。取り出した直後,スイッチがまだ冷たい間に,製造業(yè)者の指14機構(gòu)14.1スイッチの操作部から手を離したときに,操作部は,自動的に可動接點の位置に対応した位置を取らなければならない。ただし,引きひもスイッチ及び単ボタンスイッチの場合,操作部は,一つの靜止位14.2スイッチは,可動接點が“入”及び“切”の位置だけで,靜止するような構(gòu)造でなければならない。ただし,操作部が中間停止位置に対応していて,固定接點と可動接點との間の絶緑が必要であれば,固定接點と可動接點との間の絶縁は,可動接點が中間位置に停止しているときに,16.214.3スイッチは,ゆっくりと操作したときに著しいアークが生じない構(gòu)造でなければならない。適否は,19.1の試験の終わりに,更に,10回,回路を遮斷する操作をして判定する。操作部は,2秒間をかけて手で定常的に動かし,可能な場合には,可動接點を中間位置に止め,それから操作部から手を離試験中,持続するアークが生じてはならない。14.4様式番號2,3,03及び6/2のスイッチは,実質(zhì)的に全極同時に開閉を行わなければならないが,様式界!}03のスイッチにおいては,中性極が他の極よりも後に“入”になるか,又は他の極よりも前に“切”適否は,目視検査及び手による試験によって判定する。14.5スイッチを設(shè)置するためにカバー又はカバープレートを取り外すことが可能な場合,機構(gòu)部の動作は,カバー又はカバープレートの存在に関係なく獨立していなければならない。注記構(gòu)造によっては,操作部は,カバーの構(gòu)成部分となっていてもよい。適否は,カバー又はカバープレートを取り付けない狀態(tài)で,スイッチをランプに直列に接続し,操作部試験中,ランプはちらつくような點滅をしてはならない。14.6引きひもスイッチは,スイッチを通常の使用狀態(tài)に取り付け,45N以下の引張力を鉛直方向に,及び65N以下の引張力を取付面に垂直な面の中で鉛直方向に対して45±5°の方向に加え,そして離すことによって,開閉の切換えができなければならない。適否は,手動による試験によって判定する。注記“通常の使用狀態(tài)”という表現(xiàn)は,製造業(yè)者の指示に従ってスイッチを設(shè)置することを意味す試験品は,7日間(168時間)恒溫槽の中に放置する。処置後,試験品を取り出し,室溫で,相対濕度45～55%の下に4日間(96時間)以上保持する。試験品は,裸眼又は矯正視力で,拡大をしないで見えるクラックがあってはならず,かつ,材料は,粘JISC0920に従って,適切な試験を?qū)g施する。テストプローブは,排水孔には適用しない。第一特性數(shù)字5のスイッチの試験に関して,スイッチの外郭は,カテゴリー2とみなす。じんあいは,十分な操作を妨害するほど,又は安全性が低下するほどの量が侵入してはならない。スイッチの外郭は,そのスイッチのIP分類に従って,水の浸入による有害な影響に対する保護等級をも埋込形及び半埋込形のスイッチは,製造業(yè)者の取扱説明書による適切なボックスを用いて,そのスイッ製造業(yè)者の取扱説明書によって壁の種類を指定する場合,そのスイッチが要求する諸設(shè)置要件と同じように,その壁の詳細についても記述しなければならない(8.8參照)。製造業(yè)者の取扱説明書によって壁の種類を指定しない場合は,図27の試験壁を使用する。この場合,平らで滑らかな表面のれん瓦とする。ボックスを試験壁に取り付ける場合,水がボックスと壁との間に浸入注記1シーリング材を壁のボックスの封止のために用いる場合は,試験品の封止特性に影響を與え注記2ボックスの上端部を基準面に合わせるように配置した例を,図27に示す。その他の位置は,試験壁は,垂直に設(shè)置する。露出形スイッチは,通常の使用狀態(tài)に垂直の表面へ固定し,定格に適合する表2又は表.2A.の最大斷面科及び取小斷稍の母體のケーブルによって配線する。注記3グランド(パッキン押さえ)は,シーリングコンパウンド又は類似のもので充填しない。工具を使用しないで取り外すことができる部品は,取り外す。IPX5未満のIPコードをもつスイッチの外郭に排水孔がある場合,通常の試験用に組み立てたものには,例えば,たたく,振るなどによって試験結(jié)果に影響を及ぼすほどの妨害試験品は,この細分簡條に従った試験の完了後5分以內(nèi)に開始する,16.2に規(guī)定する耐電圧試験に耐え適否は,この細分簡條に規(guī)定する混気処理を行い,その処理の直後に簡條16に規(guī)定する絶緑抵抗測定及ケーブル引込口がある場合には,開けたままにし,ノックアウトが設(shè)けてあるならば,そのうちの一つ工具を使用しないで取り外せる部品は,取り外し,主要部とともに濕気処理をする。ばね蓋は,この処理の間,開けておく。濕気処理は,相対濕度を91～95%に維持した恒濕槽の中で実施する。試験品を配置する場所の空気溫度は,20～30℃の間の任意の溫度(I)とし,±1℃の範囲內(nèi)に維持す恒濕槽內(nèi)に置く前に,試験品は,t～t+4℃の間の溫度にしておく。一IPXOのIPコードをもつスイッチは,2日間(48時間)注記1多くの場合,濕気処理を行う前に,試験品を4時間以上規(guī)定の溫度に保つことによって,規(guī)注記2相対濕度91～95%は,恒濕槽內(nèi)に空気と十分な接觸面がある,硫酸ナトリウム(Na?SO?)又は硝酸カリウム(KNO?)の飽和水溶液を配置することによって得られる。注記3恒濕槽內(nèi)で規(guī)定の狀態(tài)を作るために,內(nèi)部の空気の定常的循環(huán)を確保し,一般に,熱的に絶試験品は,この処理後,この規(guī)格の意図する損傷が生じてはならない。スイッチの絶緑抵抗及び耐電圧は,十分でなければならない。その後に試験品を規(guī)定溫度にした恒溫槽又は室內(nèi)で,次の試験によって判定する。16.1絶緑抵抗は,約500Vの直流電圧によって測定する。その測定は,電圧を加えてから1分後に行う。測定は,素14に示す絶緑測定簡所に連続して行う。表.14.の項目1,項目2及び項目3の試験のために必要なスイッチの位置及び接続狀態(tài)は,表13に示す。表13-艷綠抵抗確認用試験電莊の適用窗所接続図電圧の適用簡所3(左欄と右欄との間に加える。)器體(ボディ:B)と1切12入B2切入B3切入切入4切1入5切1入B6一一7一注めーは,実際の接続を示す。+は,試験用の接続を示す。用語“器體(ポデイ)”には,次の部分を含む。一人が觸れることができる外部部分の外側(cè)表面及び絶緑材料製の操作用キーに接觸させた金屬はくーベース又はカバー及びカバープレートを固定するねじ一外側(cè)にある組立ねじ一接地端子一充電部から絶緑する必要がある機構(gòu)の金屬部(10.4參表14の項目1及び項目2による測定を行うために,シーリングコンパウンドを効果的に試験できるよう表14の項目5による試験は,絶緑を提供するための何らかの絶緣內(nèi)張りが必要な場合に限り実施する。絶緑抵抗は,表14に示す値未満であってはならない。注記金屬はくで外側(cè)表面の周囲を巻き付けている間,又は金屬はくを絶緑材料の部品の內(nèi)側(cè)表面に法の関節(jié)のないテストフィンガを用い,強い力を加えずに孔又は溝に金屬はくを押し付ける。16.2絶緑測定簡所に,50Hz又は60Hzの正弦波電圧を1分間加える。試験電圧値及びその印加點を表最初,規(guī)定値の1/2以下の電圧を加え,続けて速やかに規(guī)定値まで,電圧を上昇させる。武験中,フラッシオーバ又は絶継破壊が生じてはならない。電圧低下がないグロー放電は,無視する。注記1試験に使用する高圧トランスは,出力電圧を該當する試験電圧に調(diào)整した後,出力端子を短注記2過電流リレーは,出力電流が100mA未満であるとき,作動しないことが望ましい。注記3印加試験電圧は,試験電圧の実効値±3%以內(nèi)になるように注意することが望ましい。表14一耐電圧確認用試験電圧,適用簡所及び絶緑抵抗の最小値の最小值V定格電圧が130V以下のスイッチ定格電圧が130Vを超える1一括して接続した全ての極と器體との間,スイッチの狀態(tài)は,“入”52順番に,各極と器體に接続した他の全ての極との間,スイッチの狀態(tài)は“入”2U,スイッチの狀態(tài)は,“切”……附屬素JA.を適用するスイツチ254充電部から絶緑した機構(gòu)の金屬部と次の部分との間<(10.6參照)ただし,絶緣を要求する場合(10.6參照)求する場合(10.5參照)555555金屬外郭とその絶緣內(nèi)張りの內(nèi)面に接觸させた金屬はくとのⅢ,ただし,純緑內(nèi)張りがある場合い56充電部と人が觸れるおそれのある金屬部との間,ただし,一一機構(gòu)部を人が觸れるおそれのある金屬部から絶緑していない場合(10.5參照)觸部分から絶緑していない場合(10.6參照)-參照)一)定格電圧が250V以下のスイッチに対しては,次の値に下げる。項目3による半導體スイッチング素子の“切”狀態(tài)の検証に関する試験は,1)この試験は,絶緑內(nèi)張りが必要なときだけ行う。定格霞壓が300Vを超之る不1千?WC時，2000V上或石。.17溫度上昇17.1スイッチは,通常の使用狀態(tài)で過度の溫度上昇がないような構(gòu)造でなければならない。接點の金屬及び接點の設(shè)計は,スイッチの開閉動作が酸化,その他の劣化による悪影響を受けないようAA1234568注様式番號3及び03以外のスイッチで定格電圧が250V以下のスイッチであって,定格電流が10Aの端子を使用するときは,斷面積が2.5mm2の導體を接続して試験を行わなければならない。AA尊體の公稱點徑(斷山稍)1233445687この表にない定格に対し,試験電流はその上下の規(guī)定値の間の內(nèi)插法で決定し,導體のサイズは表2Aによる。注製造業(yè)者の指定がある場合は,その最小値のもの様式番號4,5,6,6/2及び7の各スイッチは,1回路だけに通電する。圳込形スイッチは,圳込形ボックスに取り付ける。埋込形ポックスは,その前緑が松の們材のn表iから突き出ない,かつ,松の角材の前面表面から5mm以上低くならないように松の角材の中に置く。埋込形ボックスと松の角材との間を,石こうで充填する。注記3試験用に組み立てた裝置は,最初に作ったときは,7日間以上乾燥するのが望ましい。松の角材は,二つ以上の部分で構(gòu)成してもよいが,その寸法は,石こうの周囲で厚さ25mm以上なければならない。石こうの厚さは,埋込形ボックスの側(cè)面及び裏面の最大寸法部で,10～15mmでなければな注記4松の角材に囲まれた空洞部分の側(cè)面は,ボックスに合わせて円筒形でもよい。スイッチに接続するケーブルは,ボックスの上部から插入する。揮人孔は,空気の対流を防止するために封止する。ボックスの中の導體の長さは,80±10mmとする。導體の長さを.80±10mm.まで短くできな他の形式のスイッチは,製造業(yè)者の取扱説明書に従って取り付けるか,又は取扱説明組み込んだ試験裝置は,試験の間,通風がない環(huán)境に置かなければならない。溫度は,溶融粒子,色変化溫度表示器又は熱電対を使用して測定するが,これらが測定溫度に影響を與えないものを選び,影響を與えない位置に取り付ける。端子の溫度上昇は,45Kを超えてはならない。注記5接點の答しい酸化は,すり合わせ動作によって,又は銀接點若しくは表を銀で仕上げた接注記6直徑3mmの蜜ろうペレット(融點65℃)を溶融粒子として用いてもよい。注記7複數(shù)のスイッチの合せの場合には,試験は各スイッチごとに別々に尖施する。17.2パイロットランプ內(nèi)蔵又はパイロットランプを內(nèi)蔵することを意図したスイッチは,通常の使用狀態(tài)で,人が觸れる表面が過度に熱くならない設(shè)計でなければならない。適否は,次の試験によって判定する。スイッチは,17.1によって取付け及び接続し,パイロットランプを定格電圧で連続1時間點燈する。スイッチの外部表面の溫度上昇は,次の溫度を超えてはならない。一非金屬材のノプ,ハンドル,センサー表面などは,60K一非金屬材のその他の外部露出部は,70K一金屬材のノブ,ハンドル,センサー表面などは,40K一金屬材のその他の外部露出部は,50K注記ネオンランプによるパイロットランプは,試験しない。18開閉容量スイッチは,適切な開閉容量をもっていなければならない。この試験の目的上,パイロットランプは,接続しない。適否は,18.1の試験によって,また,定格電流が16A以下で定格電圧が250V以下のスイッチ,並びに定格ǔ圧が250Vを超える様式界號3及び03のスイッチは,18.2の追加試験によって判定する。引きひもスイッチは,通常の使用狀態(tài)に取り付け,50N以下の引きひもスイッチを操作するのに適切な引張力を,取付面に垂直な平面中で,かつ,鉛直に対して30±5°の角度で加えて試験する。スイッチは,簡條17の試験に使用する導體を接続する。一定格電流が10A以下の場合,30回/分左右の方向に回転操作するロータリスイッチの場合,操作部は,全操作回數(shù)の半分を一方向に回転させ,スイッチは,交流電流を使用して試験する(cosφ=0.3±0.05)。抵抗器及び誘導コイルは,並列に接続しない。ただし,空芯インダクタを使用する場合は,そのインダクタを流れる電流の約1%が流れる抵抗電流が実質(zhì)的に正弦波であるならば,鉄芯インダクタを使用してもよい。三相の試験では,三相インダクタを使用する。ワイヤヒューズで接地をしなければならない。そのワイヤヒューズは,試験中に溶斷してはならない。ヒ工一入素子は,而徑0.1mmで長さ50mm以上の劍線で構(gòu)成する。様式番號6,6/2及び7のスイッチは,図13に示す切換えスイッチSを,表16に示す全操作回數(shù)に対する比率で全操作回數(shù)を分割し,分割した回數(shù)の試験操作後に切り換える。スイッチの形式1,2,4又は5ロータリスイッチ両方向その他のスイッチロータリスイッチ両方向その他のスイッチ6,6/2又は7ロータリスイッチ両方向1/4及び3/4その他のスイッチ単一機構(gòu)の様式番號5のスイッチは,1回路に定格電流(In)を流し,その他の回路に0.25Inの電流を二つの獨立する機構(gòu)をもつ様式番號5のスイッチは,様式番號1の二つのスイッチとして試験する。試験は,連続して行う。一方を試験している川は,他方は“切”狀態(tài)にしておく。試験中,持続するアークがあってはならない。試験後,試験品は,その後の使用を阻害する損傷があってはならない。引きひもスイッチの內(nèi)部の機桃部分に含まれない,交換できる引きひもの破掛は,試験に不合格とはみ注記1試験裝置は,スイッチの操作部を円滑に動作させ,スイッチ機構(gòu)の通常動作及び操作部の自注記2試験中,試験品に注油はしない。試験は,多數(shù)の100V.200Wの白熱電球(電流の調(diào)整に必要な範囲で.これ以下の消費電力のものを用いてもよい。)を使用することによって行う。注記1(削除)試験電圧は,電球の定格電圧とする。電球の數(shù)は,スイッチの定格電流の1.2倍以上の試験電流を流す回路の短絡(luò)電流は,1500A以上なければならない。その他の條件は,18.1に規(guī)定する條件でなければな試験中,持続するアーク又は接點の溶著が生じてはならない。注記2スイッチの次の回の動作を妨げない接點のくっつきは,溶著とみなさない。試験後,試験品は,その後の使用を阻害する損傷があってはならない。注記3(削除)19.1スイッチは,過度の摩耗,その他の有害な影響を受けず,通常の使用狀態(tài)で生じる機械的ストレス,適否は,次の試験によって判定する。スイッチは,簡條18による試験裝ǔ及び接続方法で,定格出圧及び定格心流によって試験する?；芈筏卧敿?及び切換えスイッチSの操作方法は,他に規(guī)定がない限り,18.1による。操作回數(shù)を表17に示す。表17一平常動作試験の操作回數(shù)定格電流定格電圧が交流250V以下で,定格電流が16A以下のもの。ただL,様式番定格雀流力16Aを超元，50A以下のも操作速度は,18.1による。左右の方向に川転操作する様式界!り5のロータリスイッチの場合,操作部は,全操作川數(shù)の半分を一方向に回転させ,殘りの半分を逆方向に回転させる。左右の方向に回転操作するその他のロータリスイッチの場合,全操作回數(shù)の3/4を時計回りで,殘りの引きひもスイッチは,通常の使用狀態(tài)に取り付け,50N以下の引きひもスイッチを操作するのに適切な引張力を,取付面に垂直な平面中で,かつ,鉛直に対して30±5°の角度で加えて試験する。スイッチは,交流(cosφ=0.6±0.05)によって試験する。様式番號2のスイッチは,3個一組の最初の組の試験品について,極を直列に接続して試験する。3個一組の第2組の試験品については,1極だけを全操作回數(shù)の半分の回數(shù)験する。2極が同一機構(gòu)でない場合には,他の極について,試験を繰り返す。様式番號4及び5のスイッチの2極は,様式番號1の二つのスイッチとして試験する。極が同一機構(gòu)である場合には,1極だけを試験する。様式番號5のスイッチは,極が同一機構(gòu)の場合,各回路に定格電流の0.5倍の電流を通電する。様式番號6のスイッチは,1極について全操作回數(shù)の半分の回數(shù)で,次に他の極に全操作回數(shù)の半分の様式番號6/2のスイッチは,2対の極が同一機構(gòu)である場合には,様式番號6の一つのスイッチとして試験する。そうでない場合には,様式番號6の二つのスイッチとして試験する。様式番號7のスイッチは,二つの様式番號6のスイッチとして試験する。武験中,試験品は,正しく機能しなければならない。試験後,試験品は,簡條16の耐電圧試験に耐えなければならない。ただし,4000Vの試験電圧は,1000Vだけ低滅させ,その他の試験電圧は500Vだけ低減させる。そして,簡條17に規(guī)定する溫度上昇試験においては,試験心流を定格山流們に低滅する。この試験で,試験品は,次のことが生じてはならない。一その後の使用を阻害する摩耗一操作部の狀態(tài)を示している場合,操作部の狀態(tài)と可動接點との位置のずれースイッチが動作不能になるか,又は簡條10の規(guī)定に適合しない外郭,絶緑內(nèi)張り若しくは絶緑隔壁の劣化ーシーリングコンパウンド