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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一章總體概述之工程榻?jīng)r..........................................................1
第一節(jié)工程概況簡(jiǎn)述...............................................................1
第二節(jié)工程特點(diǎn)..................................................................2
第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件..............................................................3
第四節(jié)施工及驗(yàn)收規(guī)范............................................................3
第二章施工總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分........................................6
第一節(jié)設(shè)立項(xiàng)目部................................................................6
第二節(jié)合理安排施工順序..........................................................7
第三節(jié)工期安排及進(jìn)度控制........................................................9
第四節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控...........................................................10
第五節(jié)安全與文明管理...........................................................11
第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置...................................12
第一節(jié)布置依據(jù).................................................................12
第二節(jié)場(chǎng)地劃分.................................................................12
第三節(jié)施工與生活供排水.........................................................12
第四節(jié)施工用電及施工用氣.......................................................13
第五節(jié)臨時(shí)用地表...............................................................13
第四章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施.........................................14
第一節(jié)編制說(shuō)明.................................................................14
第二節(jié)保證按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施.................................................16
第五章鍋爐各分部分項(xiàng)工程的施工方案...............................................17
第一節(jié)施工準(zhǔn)備.................................................................18
第二節(jié)鍋爐本體施工方案.........................................................21
第三節(jié)鍋爐附屬機(jī)械及煙風(fēng)道施工方案.............................................48
第四節(jié)焊接、熱處理專業(yè)主要施工方案.............................................53
第五節(jié)大件吊裝方案.............................................................62
第六節(jié)鍋爐酸洗方案.............................................................74
第七節(jié)工藝管道安裝........................................................84
第八節(jié)水泵、風(fēng)機(jī)安裝..........................................................100
第九節(jié)煙道制作安裝............................................................111
第卜節(jié)試運(yùn)措施................................................................116
第六章質(zhì)量保證措施..............................................................118
第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo).................................................118
第二節(jié)質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施...........................................119
第三節(jié)安裝質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表.............................................121
第四節(jié)質(zhì)量保證計(jì)劃大綱...................................................126
第七章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施................................................132
第一節(jié)施工安全管理.................................................................132
第二節(jié)安全網(wǎng)絡(luò)圖..................................................................133
第三節(jié)安全生產(chǎn)管理措施...........................................................134
第四節(jié)文明施工施工.................................................................158
第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施................................................................161
第八章項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)..................................162
第一節(jié)項(xiàng)目管理體系................................................................162
第二節(jié)主要管理人員配備表.........................................................163
第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表.............................................................164
第九章勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃..........................................166
第一節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃.............................................................166
第二節(jié)動(dòng)力調(diào)配保證措施...........................................................167
第三節(jié)機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃.....................................................168
第十章啟動(dòng)調(diào)試方案..........................................................170
第一節(jié)試運(yùn)組織計(jì)劃方案...................................................170
第二節(jié)整套啟動(dòng)試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)施大綱................................170
第三節(jié)整套啟動(dòng)試運(yùn)后質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)施大綱................................179
第四節(jié)鍋爐機(jī)組啟動(dòng)方法與步驟.............................................187
第十一章冬雨季施工措施及已有設(shè)施保護(hù)的施工措施...........................201
第一節(jié)冬雨季施工措施.....................................................201
第十二章新工藝、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料應(yīng)用...............................207
第十三章成品及半成品的保護(hù)方案............................................210
第十四章施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理措施............................................212
第十五章計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理..............................................221
第十六章保修服務(wù)措施......................................................222
第一章總體概述之工程概況
第一節(jié)工程概況簡(jiǎn)述
1、項(xiàng)目名稱:220H/T循環(huán)流化床鍋爐本體及鍋爐附件安裝工程
2、建設(shè)地點(diǎn):熱電有限公司內(nèi)
3、工程范圍:本工程為鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的一臺(tái)UG-220/9.81-M5
循環(huán)流化床鍋爐本體、輔機(jī)等所有工作。
4、安裝總工期:4個(gè)自然月。
第二節(jié)工程特點(diǎn)
1、質(zhì)量要求高,本工程為特種設(shè)備安裝工程。
2、本工程高空作業(yè)多,危險(xiǎn)性大,對(duì)安裝質(zhì)量要求高。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,露天作業(yè)多,受土建及天氣影響因素較多。
4、鍋爐安裝屬特種設(shè)備,焊接工作量多,對(duì)起重要求較高,高空作業(yè)多,
受作業(yè)環(huán)境因素影響較多,應(yīng)充分考慮施工期間的作業(yè)安全工作。
第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件
1、施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件。
2、施工臨建位置經(jīng)由業(yè)主方統(tǒng)籌安排確定,由我方自行建設(shè),費(fèi)用自理。
3、施工及生活用水、電,由業(yè)主方提供水源、電源。
4、為保證正常施工,我方在開(kāi)工后在施工區(qū)自行布管、布線。
5、在施工過(guò)程中應(yīng)注意環(huán)境、衛(wèi)生工作。
施工及驗(yàn)收規(guī)范
(1)電力工業(yè)部電力建設(shè)總局《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》
(2)電力工業(yè)部電力建設(shè)總局《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》
(3)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽機(jī)篇DL5011-92
(4)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇DL/T5047-95
(5)《電氣裝置安裝工程電纜線路方式及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-91
(6)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92
(7)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92
(8)《電力建設(shè)焊接技術(shù)規(guī)范》DL/T869-2004
(9)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL/T5031-96
(10)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱控篇SDJ-279-90
(11)《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730-1994
(12)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》超聲波檢驗(yàn)篇DL/T5048-95
(13)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇)DJ60-90
(14)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》DLT996
3
(15)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》所相關(guān)配套的專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(16)《火電工程調(diào)試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
(17)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DL/T50091-92
(18)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》勞發(fā)(1996)276號(hào)
(19)《室內(nèi)熱力管道支、吊架》GB95R402
(20)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL/T612-1996
(21)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞鍋(1990)8號(hào)
(22)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205-83
(23)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50271-98
(24)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50725-98
(25)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-98
(26)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98
(27)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-97
(28)《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98
(29)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89
(30)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97
(31)《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94
(32)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90
(33)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90
(34)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91
(35)《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92
(36)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96
(37)《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50252-96
(38)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50257-96
(39)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50182-96
(40)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-149-90.50150-91
4
(41)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97
(42)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005
(43)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86
(44)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91
第二章施工總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分
第一節(jié)設(shè)立項(xiàng)目部
為保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量,以提高各工種的配合,我們將組建一支具有
豐富同類施工經(jīng)驗(yàn)、思想作風(fēng)過(guò)硬、善打硬仗的項(xiàng)目部,委派一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)
的項(xiàng)目經(jīng)理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,調(diào)派技術(shù)素質(zhì)較好的施工隊(duì)伍,投入到本次
工程中來(lái)。我公司將真誠(chéng)地愿意為貴單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),在樹(shù)立良好的企業(yè)
形象。
施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)如下:
5
第二節(jié)合理安排施工順序
科學(xué)合理地安排施工程序是保證工程質(zhì)量及工期的重要條件,按“先地下,
后地上,先主體、后附屬”的原則組織工程的施工,土建及安裝穿插其中,互相
配合。
6
第三節(jié)工期安排及進(jìn)度控制
1、總工期:4個(gè)自然月。
2、設(shè)備、材料供貨。
2.1甲供設(shè)備材料必須滿足施工需要,保證按期供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng),否則工
期延續(xù)。
2.2土建工程必須按期交付。
2.3涉及到有關(guān)監(jiān)檢、電力、消防等主管部門(mén)的審核、批準(zhǔn),要求業(yè)主及
時(shí)做好溝通協(xié)調(diào),不影響工期。
2.4現(xiàn)場(chǎng)必須提供有關(guān)設(shè)備、材料保管場(chǎng)地。
3、工期安排:
3.1我們必須于開(kāi)工前充分做好施工準(zhǔn)備工作,做好施工臨建工作。
3.2保證施工隊(duì)伍人員滿足施工之需要。
3.3按計(jì)劃安排施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),滿足施工需要。
3.4有序安排好施工工序,如前期集中力量進(jìn)行鍋爐本體的安裝,中期進(jìn)
行鍋爐附屬系統(tǒng)的施工,后期為試運(yùn)調(diào)試階段。
4、措施:
4.1為保證工程按預(yù)定計(jì)劃工期順利完成,要從施工組織、材料保質(zhì)按時(shí)
供應(yīng),技術(shù)措施的采取,人員的增減調(diào)配,各專業(yè)施工的配合等方面做好工作,
避免出現(xiàn)窩工,怠工等現(xiàn)象影響工程施工進(jìn)度。
4.2根據(jù)本工程工期實(shí)際需要,采用倒推法,設(shè)立工期考核一覽,施工前
預(yù)以公布,對(duì)各班組進(jìn)行用工考核。
4.3設(shè)立專門(mén)獎(jiǎng)勵(lì)基金,作為工期考核標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)快罰慢。
4.4必須加強(qiáng)質(zhì)量與安全控制,確保無(wú)任何質(zhì)量與安全問(wèn)題。
7
第四節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控
根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程質(zhì)量須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),為體現(xiàn)本公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)
勢(shì),我們承諾本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。
1、質(zhì)量目標(biāo)考核關(guān)鍵點(diǎn):
1.1施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn),使業(yè)主滿意。
1.2單位工程合格率100%。
1.3單位工程優(yōu)良率90%以上
1.4受監(jiān)焊口一次合格率96%。
1.5鍋爐水壓一次成功。
1.6整套啟動(dòng)一次成功。
2、質(zhì)量預(yù)控
2.1我們?cè)谑┕み^(guò)程中掌握設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,接受建設(shè)單位、
監(jiān)理單位以及技監(jiān)部門(mén)的監(jiān)督檢查。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),按新的建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施
工,實(shí)行工程項(xiàng)目部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理,按標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)到
班組。
2.3嚴(yán)格按我公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》及其程序文件對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量預(yù)
控,做到照章辦事,有依可查,手續(xù)完備,管理有序。
2.4針對(duì)工程任務(wù)重,質(zhì)量要求高,施工難度大,工期緊的特點(diǎn),我們計(jì)
劃實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部,選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理,配備
各專業(yè)人員,組織技術(shù)素高、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人工參與施工。施工中必須做到分
工明確,責(zé)任到人。
2.5認(rèn)真做好交底工作,包括與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的設(shè)計(jì)交底,項(xiàng)目工
程師與班組技術(shù)交底,班組與技術(shù)工人交底,以及安全技術(shù)交底,確保嚴(yán)格按施
工圖紙(含設(shè)計(jì)變更)、說(shuō)明文件和國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工,并接
受各方監(jiān)督檢查。
2.6對(duì)大件吊裝采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝.
8
2.7管口焊接采用氨弧焊工藝,確保焊接質(zhì)量。
2.8設(shè)立一定的數(shù)量獎(jiǎng)罰基金,嚴(yán)格公司制訂的材耗、工耗、質(zhì)量考核點(diǎn)
進(jìn)行考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
第五節(jié)安全與文明管理
我公司是通過(guò)“職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證”單位,對(duì)每一項(xiàng)工程都必須建
立安全管理體系,以適應(yīng)公司《安全管理手冊(cè)》要求,對(duì)各種職業(yè)健康、危險(xiǎn)因
素在開(kāi)工前認(rèn)真做好預(yù)測(cè)、預(yù)控,做到有備無(wú)患,努力實(shí)現(xiàn)我公司的職業(yè)健康安
全方針與事故控制目標(biāo):
1、職業(yè)健康安全方針:
安全第一,健康至上。
以人為本,科學(xué)施工。
遵守法規(guī),消除危害。
2、事故控制目標(biāo):
死亡事故為零重傷事故為零重大火災(zāi)事故為零。
第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置
第一節(jié)布置依據(jù)
1.1根據(jù)招標(biāo)文件及有關(guān)附件
1.2電力工業(yè)部電力建設(shè)總局《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》
第二節(jié)場(chǎng)地劃分
2.1辦公及生活臨建設(shè)施,具體位置及搭建要求按業(yè)主統(tǒng)一安排。
2.2爐后及基礎(chǔ)兩側(cè)道路作吊車(chē)作業(yè)及行駛通道。
2.3如受場(chǎng)地影響,根據(jù)本公司在240t/h鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn),計(jì)劃采用250T
履帶吊作為主起吊工具,試吊合格后,再進(jìn)行吊裝。
2.4鍋爐南端作為設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地。
第三節(jié)施工與生活供排水
3.1施工用水根據(jù)電廠提供的接口在施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域布置臨時(shí)用水管。
9
3.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)利用場(chǎng)區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)。
3.3在施工現(xiàn)場(chǎng)及工具房?jī)?nèi)布置相應(yīng)的消防器材。
第四節(jié)施工用電及施工用氣
根據(jù)甲方提供的電源,施工區(qū)設(shè)置配電箱,分別設(shè)置在主廠房、鍋爐組合場(chǎng)
和生活區(qū)辦公室等相應(yīng)主設(shè)備安裝區(qū)域。
氧、乙燃?xì)獠捎檬袌?chǎng)采購(gòu),瓶裝供應(yīng)。
壓縮空氣采用移動(dòng)式空壓機(jī)。
第五節(jié)臨時(shí)用地表
面積
用途計(jì)劃位置需用時(shí)間
(平方米)
辦公室30根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)工至竣工
食堂100根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)工至竣工
倉(cāng)庫(kù)100根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)工至竣工
廁所25根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)工至竣工
宿舍720根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)工至竣工
鍋爐組裝平臺(tái)540根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定到鍋爐受熱面完畢
堆放場(chǎng)地3000根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)工至竣工
非標(biāo)制作場(chǎng)地600根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定開(kāi)工至竣工
合計(jì)5115
第四章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施
第一節(jié)編制說(shuō)明
我公司具有豐富的中小型火力發(fā)電廠熱機(jī)、化水、電氣、熱控、建筑等專業(yè)
的施工經(jīng)驗(yàn),是建筑、安裝綜合性施工企業(yè),有完善的組織體系和質(zhì)量管理程序,
已取得了IS09001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。我公司將把這成熟的管理模式和施工經(jīng)
驗(yàn)結(jié)合本工程的特點(diǎn),健全公司的質(zhì)量保證體系并用于施工組織和施工管理,確
保工程的施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度。
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第二節(jié)保證按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施
1、設(shè)立作業(yè)進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)
本工程涉及鍋爐本體安裝和砌筑多工種施工作業(yè),各工種必須相互密切配
合,為一個(gè)共同目標(biāo)努力,設(shè)立關(guān)鍵進(jìn)度控制點(diǎn),整個(gè)施工作業(yè)必須準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)每
個(gè)控制點(diǎn),以此帶動(dòng)整個(gè)工程項(xiàng)目準(zhǔn)點(diǎn)竣工。
2、施工作業(yè)進(jìn)度管理
依據(jù)業(yè)主進(jìn)度計(jì)劃,我分公司項(xiàng)目部編制了工程施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,各專
業(yè)工程處依據(jù)分公司施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,編制專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,每月編制一次,項(xiàng)
目部審核,生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。
3、材料設(shè)備,加工件供應(yīng),圖紙交付計(jì)劃管理
3.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,各施工部門(mén)應(yīng)編制相應(yīng)的材料設(shè)備,加工件供應(yīng)和圖
紙交付計(jì)劃。
3.2材料設(shè)備、加工件供應(yīng),圖紙交付計(jì)劃應(yīng)送至有關(guān)科室,各科室應(yīng)千
方百計(jì)滿足施工進(jìn)度要求。
4、工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施,檢查及反饋。
4.1項(xiàng)目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)施工工地實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃的管理。
4.2項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師組織為完成進(jìn)度創(chuàng)造各種條件,編制技術(shù)措
施,保證技術(shù)供應(yīng)。
4.3各專業(yè)班組組織完成進(jìn)度計(jì)劃。
4.4定期進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的完成情況匯報(bào)。對(duì)于計(jì)劃延誤的項(xiàng)目和控制點(diǎn),
分析原因制定趕工措施報(bào)項(xiàng)目部,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
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5、進(jìn)度計(jì)劃延誤的補(bǔ)救措施
序
延誤工期原因措施主辦部門(mén)
號(hào)
增加勞動(dòng)力和設(shè)備投入,擬定公司技術(shù)部
1天氣環(huán)境不佳
趕工措施項(xiàng)目部
2圖紙供應(yīng)延誤及早提出圖紙資料供應(yīng)計(jì)劃項(xiàng)目部
限定設(shè)計(jì)時(shí)間,縮短發(fā)放時(shí)設(shè)備部
3設(shè)計(jì)修改
間,認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)審查項(xiàng)目部
物資部、項(xiàng)目部
4勞動(dòng)力不足增調(diào)勞動(dòng)力
材料組
加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)
5施工質(zhì)量,設(shè)備缺陷項(xiàng)目部
設(shè)備缺陷,提出處理方案
公司技術(shù)部
6新工藝、新技術(shù)加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
項(xiàng)目部
研究施工方案加強(qiáng)工程協(xié)調(diào)建
7土建交付、交叉作業(yè)項(xiàng)目部
立工程調(diào)度會(huì)制度
及早提出機(jī)具使用計(jì)劃、加強(qiáng)設(shè)備部
8施工機(jī)具、器具
施工機(jī)具、器具保養(yǎng)、維修項(xiàng)目部
及早提出材料供應(yīng)計(jì)劃,妥善物資部、項(xiàng)目部
9設(shè)備材料供應(yīng)不及時(shí)
考慮材料代用,及時(shí)通報(bào)信息材料組
專題分析原因,研究對(duì)策,制
10不可抗力項(xiàng)目部
定趕工措施,把影響減到最小
6、工期管理獎(jiǎng)懲措施
為保證本工程施工工期準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)行,項(xiàng)目部制定工期獎(jiǎng)懲辦法,對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)完成
進(jìn)度計(jì)劃的班組、個(gè)人給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)延誤工期的責(zé)任班組、個(gè)人實(shí)行罰款
并給予批評(píng)教育。
第五章鍋爐各分部分項(xiàng)工程的施工方案
第一節(jié)施工準(zhǔn)備
1、人員準(zhǔn)備:
(1)建立完善的質(zhì)保體系,人員落實(shí),職、責(zé)、權(quán)分明,并具有一定的施工
經(jīng)驗(yàn),質(zhì)保體系要經(jīng)公司質(zhì)保工程師審查批準(zhǔn)。
(2)各工種(鉗工、管工、冷作工、焊工、起重工等)配備齊全,且其數(shù)量
要滿足施工需要。
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(3)主要人員及特殊工程必須持證上崗。
2、資料學(xué)習(xí)與審查:
(1)為了進(jìn)一步搞好施工管理,各專業(yè)安裝人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,要認(rèn)真
熟悉圖紙,并再次學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
(2)各專業(yè)安裝人員、檢測(cè)人員和質(zhì)保體系管理人員,還應(yīng)學(xué)習(xí)“質(zhì)量保證
手冊(cè)”中各項(xiàng)規(guī)定,理順各專業(yè)管理程序,做到分工明確,配備密切。
(3)審查設(shè)備出廠技術(shù)資料是否齊全,必須附有:
A、全套圖紙;
B、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū);
C、質(zhì)量證明書(shū)(包括出廠合格、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試
驗(yàn)證明);
D、安裝說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。
E、發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)及時(shí)處理。
3、設(shè)計(jì)交底:
在開(kāi)工前要有工程建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、產(chǎn)品制造單位組織一起全面(包
括各專業(yè))的設(shè)計(jì)交底,由設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行全面設(shè)計(jì)交底,其主要內(nèi)容
有:
A、工程概況
B、設(shè)計(jì)依據(jù)
C、設(shè)計(jì)意圖
D、主要工藝流程參數(shù)
E、主要設(shè)計(jì)、特殊結(jié)構(gòu)、特殊材料
F、對(duì)安裝的特殊要求設(shè)計(jì)未盡事宜
4、圖紙會(huì)審:
(1)為了使施工前及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙存在的問(wèn)題和專業(yè)之間的矛盾,保證施
工質(zhì)量,加快施工速度,工程開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙自審和會(huì)審,會(huì)審工作
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應(yīng)有項(xiàng)目工程師組織進(jìn)行,圖紙會(huì)審應(yīng)做好記錄,查出的問(wèn)題要列出清單,提交
有關(guān)單位解決。
(2)審查所有圖紙和技術(shù)文件是否齊全、清楚,圖畫(huà)有無(wú)差錯(cuò)、要求是否符
合規(guī)程,深度是否符合施工要求。
(3)審查圖紙要全面仔細(xì),要特別復(fù)查土建、設(shè)備、工藝、等各專業(yè)內(nèi)和專
業(yè)間的配合尺寸、標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的選用及座標(biāo)、標(biāo)高等是否一致,人孔和防爆門(mén)位置
是否合理,是否與鋼架相碰,土建預(yù)埋件、預(yù)留孔是否正確,有無(wú)遺留。
5、技術(shù)交底:
由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的工人和各級(jí)技術(shù)管理人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底,
并有技術(shù)人員按單位工程編寫(xiě)技術(shù)指導(dǎo)作業(yè)書(shū),其主要有內(nèi)容如下:
(1)工程概況;
(2)工程特點(diǎn);
(3)實(shí)物工程量;
(4)施工工程、施工程序;
(5)施工方案、技術(shù)要求、質(zhì)量預(yù)控手段及施工中關(guān)鍵問(wèn)題;
(6)設(shè)備材料到貨情況;
(7)施工機(jī)具的配置、水電臨時(shí)設(shè)計(jì);
(8)所執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
(9)安全技術(shù)措施。
6、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備:
(1)設(shè)備堆放場(chǎng)地盡可能堆放靠近施工區(qū)域,并按安裝次序的先后依次排
列。
(2)鍋爐放樣校正平臺(tái)選擇在比較偏靜處,基礎(chǔ)鏟平、整實(shí),下次鋪型鋼,
上面鋪一層210mm的鋼板,平臺(tái)面積不小于400m2并用毛竹(或廢鋼管)石棉
瓦搭設(shè)雨棚,保證雨天正常施工。
(3)鋪好施工道路,路面先平整、整實(shí),然后再鋪碎石或山渣石,供機(jī)動(dòng)車(chē)
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運(yùn)料及汽車(chē)吊進(jìn)出使用。
(4)氧氣和乙燃?xì)庖泄潭ǖ姆胖玫攸c(diǎn),并有可靠的防火措施,在明顯的地
方做上“危險(xiǎn)”標(biāo)記。
7、機(jī)具、量具準(zhǔn)備:
(1)施工方案中確定的主要施工機(jī)具,應(yīng)按施工進(jìn)度的需要進(jìn)場(chǎng),機(jī)具進(jìn)場(chǎng)
應(yīng)完好,并按質(zhì)保手冊(cè)中的《機(jī)械設(shè)備管理制度》進(jìn)行管理和使用。
(2)使用的檢測(cè)器具,應(yīng)按公司《量具管理制度》進(jìn)行管理和使用,要符合
規(guī)定。
8、設(shè)備驗(yàn)收:
(1)設(shè)備驗(yàn)收要按公司質(zhì)保手冊(cè)中的《設(shè)備材料管理制度》要求執(zhí)行。
(2)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),安裝隊(duì)供應(yīng)、技術(shù)、施工班組都應(yīng)有有關(guān)人員參加,開(kāi)箱
時(shí)建設(shè)單位供應(yīng)人員應(yīng)在場(chǎng),驗(yàn)收后要做好記錄,各方人員簽字認(rèn)可。
(3)設(shè)備材料在運(yùn)輸過(guò)程中要安全可行,驗(yàn)收后的設(shè)備材料要按指定地點(diǎn)存
放,存入應(yīng)整齊合理,以免生銹、變形、丟失、特殊要求的要按特殊要求存放。
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第二節(jié)鍋爐本體施工方案
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1、概述
本鍋爐為鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的一臺(tái)UG-220/9.81-M5循環(huán)流化床鍋爐
本體及輔機(jī)安裝、配合調(diào)試和試運(yùn)行等所有工作。
鍋爐為高溫、高壓、單鍋筒橫置式水管鍋爐。
型號(hào):UG-220/9.81-M5
蒸汽額定蒸發(fā)量:220t/h
蒸汽溫度:540℃
蒸汽壓力;9.81Mpa
給水溫度:215℃
2、安裝工藝及技術(shù)要求
2.1鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收、基礎(chǔ)劃線放樣驗(yàn)收
2.1.1設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收
鍋爐安裝施工前應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)備廠家、安裝單位有關(guān)人員對(duì)制造廠發(fā)貨
的所有設(shè)備、部件進(jìn)行開(kāi)箱,清點(diǎn)檢查驗(yàn)收并做好詳細(xì)記錄。
2.1.2對(duì)汽包、集箱、鋼結(jié)構(gòu)、受熱面管子應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,對(duì)其主要尺寸進(jìn)行
復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)缺陷或質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋,由制造廠方負(fù)責(zé)處理。
2.1.3設(shè)備零件等是否有破損缺件,供貨數(shù)量是否齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提交甲方,由
鍋爐廠方作補(bǔ)足處理。
2.1.4對(duì)清點(diǎn)檢驗(yàn)合格后的鍋爐設(shè)備、部件、應(yīng)做好有關(guān)標(biāo)記后,按安裝工藝先
后程序進(jìn)行堆放在靠鍋爐房附近處,便于吊運(yùn)安裝。
2.2基礎(chǔ)劃線放樣驗(yàn)收
2.2.1鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門(mén)、建設(shè)、土建、安裝單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)土
建施工質(zhì)量,幾何尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并具備完整的施工質(zhì)量技
術(shù)資料,共同驗(yàn)收合格后交安裝單位施工。
2.2.2土建單位應(yīng)及時(shí)提供基礎(chǔ)移交技術(shù)資料,碎標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度、外形尺寸,中心
座標(biāo)偏差,預(yù)留孔洞預(yù)埋件偏差有關(guān)數(shù)據(jù)。
2.2.3定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤。
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2.2.4土建單位應(yīng)在鍋爐基礎(chǔ)上標(biāo)記縱橫中心線。1米標(biāo)高線標(biāo)記,以備驗(yàn)收時(shí)
復(fù)測(cè)。
2.2.5對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,表現(xiàn)應(yīng)平整,無(wú)蜂窩麻面、裂紋等缺陷,外形尺
寸偏差值應(yīng)在允許差范圍之內(nèi)。
序號(hào)偏差名稱允許偏差值
1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線)±20
0
2不同平面標(biāo)高
-20
3平面外形尺寸±20
0
4凹穴上平外形尺寸
-20
+20
5凹穴尺寸
0
每米5
6平面水平度
且全長(zhǎng)10
每米5
7垂直度
且全長(zhǎng)10
2.2.6鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收后,安裝單位即可進(jìn)行劃線放樣,劃出各線必須用鉛油做好
標(biāo)記,供鍋爐安裝就位時(shí)作為依據(jù)。基礎(chǔ)劃線允許偏差為:
2.2.6.1柱子間距《10m時(shí),偏差不超過(guò)±1mm,>10m時(shí),偏差不超過(guò)±2mm;
2.2.6.2柱子相應(yīng)對(duì)角線W201n偏差不超過(guò)5mm,>20m時(shí),偏差不超過(guò)8mm。
3、鋼架的組合安裝
3.1安裝前的檢查和準(zhǔn)備
3.1.1按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求,認(rèn)真復(fù)查鋼架、橫梁制造質(zhì)量。根據(jù)電建規(guī)DL/5047
一95附錄A技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,應(yīng)符合要求。
3.1.2檢查立柱、橫梁的彎曲度,扭曲度應(yīng)符合有關(guān)要求,若發(fā)現(xiàn)有超差時(shí)則采
取相應(yīng)措施進(jìn)行校正,且符合有關(guān)要求,并做好校正前后的詳細(xì)記錄。
3.1.2.1冷校法:當(dāng)構(gòu)件變形小且均勻采用分段施壓法。彎形小構(gòu)件為局部變
形時(shí),則采用集中施壓法校正。
3.1.2.2熱校法:當(dāng)變形不太大時(shí),則采用火焰分段加熱的方法進(jìn)行,加熱溫
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度應(yīng)控制在600—650℃左右,若變形嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件校正困難。則
退回廠方重新校正。
3.1.3在鍋爐房東側(cè)采用型鋼搭設(shè)一座長(zhǎng)36m,寬18m的工作平臺(tái),平面離地面
高約L2m,設(shè)有32個(gè)型鋼支點(diǎn)固定在工作平臺(tái)下部,材料用20#槽鋼或
工字鋼焊接,工作平臺(tái)要求水平面任意兩點(diǎn)不水平偏差<3硒,且牢固。
3.2鋼柱的拼裝
3.2.1220t/h鍋爐鋼立柱共16根分段運(yùn)輸,制造廠將其各分四段運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng),因
此,前道工序必須將每一根(四段)立柱吊置于工作平臺(tái)上,要求各對(duì)接
端面應(yīng)平整,且各打磨坡口30°±5,鈍邊1一2的,同時(shí)清除距坡口
處10—15mm的銹蝕油漆至光亮。
3.2.2采用拉線檢測(cè)法校正平行,垂直度,并復(fù)查鋼柱總長(zhǎng)度尺寸符合要求,對(duì)
接間隙0—2mm(同時(shí)適當(dāng)考慮其焊接收縮余量作適當(dāng)調(diào)整),錯(cuò)邊量小于
1mm,將各段立柱點(diǎn)焊固定在工作平臺(tái)上。焊接宜采用兩人對(duì)稱施焊法,
減少應(yīng)力變形,先焊兩側(cè)面,再焊正面和底面。焊接后用角向砂輪將四面
焊縫余高均磨平,按圖紙要求組合焊接立柱加強(qiáng)搭板。各立柱拼裝結(jié)束后,
應(yīng)按DL/T5047-95附錄A再次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并符合要求,否則進(jìn)行校正至合
格。
3.2.3立柱1m標(biāo)高線、縱橫中心線、墊鐵布置:
3.2.3.1立柱1m標(biāo)高線的劃定,以立柱1m標(biāo)高線用分規(guī)劃出中心線,以此作
垂線分別劃出四側(cè)對(duì)稱中心線,且作好標(biāo)記,作為鋼柱安裝找正的依據(jù)。
立柱標(biāo)高可用立柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整,立柱底板上有螺栓的可用螺栓調(diào)
整。
3.2.3.2立柱底板墊板的布置,墊鐵表面應(yīng)平整,必要時(shí)應(yīng)加工刨平,調(diào)整時(shí)
每組每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)三塊,其寬度一般為80-120mm,長(zhǎng)度較柱腳底
板兩邊各長(zhǎng)出10mm左右,厚的放置在下層,當(dāng)?shù)诙庸酀{間隙超過(guò)100mm
以上時(shí),允許墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵。
3.2.3.3墊鐵布置應(yīng)在立柱底板的立筋板下方,墊鐵安裝后,用手錘檢查應(yīng)無(wú)
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松動(dòng),并將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊接。
3.3鋼架的組合、拚裝
3.3.1本鍋爐鋼架共8根主立柱,同時(shí)另有8根輔柱,安裝時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)組裝,組合
后分8組進(jìn)行吊裝:Z1左一Z1左輔、Z1右一Z1右輔、Z2左一Z2左輔、
Z2右一Z2右輔、Z3左一Z3左輔、Z3右一Z3右輔、Z4左一Z4左輔、Z4
右一Z4右輔。
3.3.2在工作平臺(tái)上分別組裝時(shí),逐一調(diào)整立柱彼此垂直、平行度、幾何尺寸。
用對(duì)角測(cè)量法,確保兩立柱在同一平面上。
3.3.3每組立柱與各橫梁組合時(shí),應(yīng)確保圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸(并適當(dāng)留有焊接收縮余
量),在找正立柱托座與橫梁最佳結(jié)合面對(duì),先點(diǎn)焊立柱上、下托座與橫
梁的結(jié)合面。焊接采用兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊,注意應(yīng)焊接立柱托座與橫梁底
板的部位。
3.3.4每組立柱焊接完畢,在吊裝前必須經(jīng)專職檢驗(yàn)員再次復(fù)檢幾何尺寸,對(duì)角
線、焊接質(zhì)量應(yīng)全部符合有關(guān)規(guī)范要求。
3.3.5每組立柱找正就位時(shí),依據(jù)鍋爐縱、橫中心線、1米標(biāo)高基準(zhǔn)線,逐步找
正最佳位置使立柱中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合。逐一就位后采用纜風(fēng)繩、
手拉葫蘆或花蘭羅栓調(diào)整各幾何尺寸,鋼柱垂直度采用經(jīng)緯儀檢測(cè)進(jìn)行。
采用對(duì)角線相對(duì)平行法,逐一測(cè)量各立柱間,上、下、左、右側(cè)各平面對(duì)
應(yīng)值。應(yīng)符合DL/T5047—95有關(guān)規(guī)范要求。
鋼架組合件的允許誤差
序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm
1立柱間距<l%oW10
2各立柱間的平行度長(zhǎng)度1%OW10
3橫梁標(biāo)高±5
4橫梁間平行度長(zhǎng)度1%0<5
5組合件相應(yīng)對(duì)角線W1.5%oW15
6橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位±5
20
7頂板各橫梁間距±3
8平臺(tái)支撐與立柱、護(hù)板框架等垂直度長(zhǎng)度2%o
9平臺(tái)標(biāo)高/平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置+10/+10
鋼架安裝允許誤差
序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm
1立柱中心與基礎(chǔ)劃線差±5
2立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差±5
3立柱相互標(biāo)高差W3
4各立柱相互距離^1%0±5
5立柱不垂直度<l%o<15
6立柱上下平面對(duì)角線差<1.5%oW15
7橫梁標(biāo)高±5
8橫梁水平度5
+5
9護(hù)板框或桁架與立柱中心距
0
10頂板的的各橫梁間距±3
11頂板標(biāo)高±5
12大板梁的垂直度立板長(zhǎng)度1.5%。W5
13平臺(tái)標(biāo)高+10
14平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置±10
3.3.6鍋爐的鋼架拼裝,應(yīng)盡量在拼裝平臺(tái)上拼裝,降低高空拼裝的難度,并能確
保安裝尺寸符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。平臺(tái)的支架應(yīng)隨鋼架的拼裝,焊接在立柱上,
整過(guò)鋼架平臺(tái)扶梯的拼架和安裝應(yīng)符合圖紙要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3.4鋼架安裝
3.4.1鋼架拼裝組合及吊裝順序
3.4.1.1Z1左一Z1左輔
3.4.1.2Z1右一Z1右輔
3.4.1.3Z2左一Z2左輔
3.4.1.4Z2右一Z2右輔
21
3.4.1.5Z3左一Z3左輔
3.4.1.6Z3右一Z3右輔
3.4.1.7Z4左一Z4左輔
3.4.1.8Z4右一Z4右輔
3.4.1.9左、右大板梁吊裝
3.4.1.10其它橫梁為單件高空吊裝焊接。爐頂大板梁組合吊裝。
3.4.2鋼架就位調(diào)整
立柱吊裝后用纜風(fēng)繩手拉葫蘆調(diào)整幾何尺寸、垂直度,底腳找正后用鋼筋
焊往鋼柱底座
3.4.3鋼架一側(cè)立柱之間部分橫梁待受熱面安裝結(jié)束再安裝。
3.4.4鋼架就位后,進(jìn)行大板梁的吊裝,先將在鋼立柱外側(cè)焊接一臨時(shí)支架,將
大板梁連同支座吊裝上去后放置在臨時(shí)支架上,并將汽包產(chǎn)待汽包提升至
安裝高度后再將大板梁移進(jìn)。
3.4.5鋼架安裝質(zhì)量保證措施
3.4.5.1對(duì)鋼架的基礎(chǔ)、幾何尺寸、構(gòu)件連接進(jìn)行全過(guò)程控制。
3.4.5.2鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收移交后,根據(jù)鍋爐零米基礎(chǔ)、零米基礎(chǔ)平面布置圖劃出
每排立柱中心線,通過(guò)測(cè)距儀測(cè)各柱之間的間距、對(duì)角線尺寸,以進(jìn)一步
驗(yàn)證所測(cè)基礎(chǔ)縱橫中心線準(zhǔn)確性,基礎(chǔ)劃線的允許誤差控制在各立柱基礎(chǔ)
中心間距誤差W±2mm,各立柱基礎(chǔ)相對(duì)應(yīng)的對(duì)角線誤差W5mm。
3.4.5.3鋼架安裝以立柱1米標(biāo)高和底板十字中心線為基準(zhǔn),找正驗(yàn)收均必須
符合安裝標(biāo)準(zhǔn)要求,全部鋼架驗(yàn)收合格后方可安裝大板梁。
4、二次灌漿
4.1構(gòu)架找正完畢后。應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上,采用鋼筋焊接固定時(shí),應(yīng)
將鋼筋加熱彎貼在柱腳底板上(盡量緊貼立筋板),加熱溫度一般不超過(guò)
1000℃,鋼筋與立筋板焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的6-8倍,并應(yīng)雙面焊。
4.2二次灌漿時(shí)間:當(dāng)柱腳采用鋼筋焊接固定時(shí),可在鍋爐大件吊裝完畢后進(jìn)
行,當(dāng)柱腳采用地腳螺栓固定或用螺栓調(diào)整時(shí),可在鋼架找正后完畢后進(jìn)
22
行。
4.3鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)檢查墊鐵、地腳螺栓及基礎(chǔ)鋼筋等工作是否已完
畢,并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。
4.4鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)
定。
5、平臺(tái)扶梯的安裝
5.1平臺(tái)支架安裝:平臺(tái)支架先在地面安裝在鋼立柱上。
5.2平臺(tái)、扶梯欄桿安裝
立柱組裝基本結(jié)束后安裝平臺(tái)、扶梯、欄桿,平臺(tái)、扶梯、欄桿一起安裝。
一側(cè)平臺(tái)、扶梯、欄桿先進(jìn)行安裝,另一側(cè)平臺(tái)、扶梯、欄桿待水冷系統(tǒng)吊上
去之后再安裝。
5.3平臺(tái)、扶梯安裝允許偏差
5.3.1平臺(tái)標(biāo)高±10mm
5.3.2平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置±10mm
5.3.3護(hù)板框或桁架與立柱中心距離±5mm
6、受熱面組合及吊裝方法
6.1概況及結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)
本鍋爐集中下降管“n”型布置。爐膛為全膜式水冷壁懸吊封閉結(jié)構(gòu),位
于爐膛出口有水冷形分離器,采用懸吊結(jié)構(gòu),尾部高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、
省煤器和空預(yù)器依次布置。
6.2受熱面組合及吊裝方法
6.2.1為提高施工安全性,減少高空施焊難度大的焊口數(shù),在施工機(jī)械的運(yùn)輸、
吊裝許可尺寸、重量范圍內(nèi)盡可能組合后吊裝。
6.2.2鍋爐組合場(chǎng)內(nèi)組合受熱面用25T汽車(chē)吊,安裝就位吊裝用300吊車(chē)及卷?yè)P(yáng)
機(jī)。
6.2.3受熱面吊裝在垂直方向采取先上后下,本體部分先外后內(nèi),具體路線如下:
爐頂?shù)鯒U(與大板梁一起吊裝)一汽包一水冷壁一包墻管一過(guò)熱器一
23
尾部煙道(包括省煤器等T連通管)。
空預(yù)器與鋼架穿插吊裝。
6.3受熱面安裝質(zhì)量控制措施
6.3.1受熱面組件找正措施:
根據(jù)鍋爐設(shè)備布置特點(diǎn),安裝的基準(zhǔn)必須在大板梁吊裝后,設(shè)定爐膛的基準(zhǔn)
中心軸線,保證地面與爐頂十字線一致,標(biāo)高控制基準(zhǔn)根據(jù)立柱1米標(biāo)高設(shè)定,
并劃出汽包標(biāo)高,作為安裝的基準(zhǔn)標(biāo)高。
6.3.2受熱面膨脹的保證措施
本臺(tái)鍋爐懸吊結(jié)構(gòu),整體垂直膨脹大。水平膨脹各標(biāo)高處,因溫度不一致,
各處的膨脹量變化較大,因此在系統(tǒng)管道等附屬設(shè)備安裝前按膨脹量分區(qū)域用色
標(biāo)標(biāo)示,提示施工人員留出足夠膨脹量間隙,并在平臺(tái)安裝之初就加以重點(diǎn)控制o
6.3.3受熱面防爆措施
6.3.3.1根據(jù)我們鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn),在數(shù)量龐大的管件中合金鋼部件材質(zhì)錯(cuò)用
亦時(shí)有發(fā)現(xiàn)。所以在設(shè)備的合金部件開(kāi)箱后、安裝前必須對(duì)承壓部件的所
有合金鋼部件進(jìn)行光譜復(fù)查確認(rèn),并用油漆色標(biāo)。
6.3.3.2為清除在設(shè)備制造過(guò)程中可能殘留的鐵渣等雜物,保證受熱面管道
內(nèi)部的清潔,在安裝前須進(jìn)行吹掃和通球,通球后及時(shí)封閉管端,嚴(yán)
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