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文檔簡介
PAGEPAGEII注塑加工企業(yè)安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)操作規(guī)程編號:Q/WTS2023版編制:審核:批準(zhǔn):受控狀態(tài):發(fā)布日期:實施日期:XX有限公司目錄第1章安全操作規(guī)程 31.1注塑部主要工作流程 31.1.1生產(chǎn)流程 31.1.2注塑部試模工作流程 51.1.3注塑部不合格品處理流程 81.1.4注塑模具維修流程 81.1.5清機洗炮工作流程 111.1.6上模工作流程 131.1.7碎料工作流程 141.2廠部各崗位安全操作規(guī)程 171.3生產(chǎn)部各崗位安全操作規(guī)程 221.4注塑部各崗位安全操作規(guī)程 251.5加工部各崗位安全操作規(guī)程 311.6品質(zhì)部各崗位安全操作規(guī)程 411.7儲運部各崗位安全操作規(guī)程 491.8設(shè)備(設(shè)施工具)操作規(guī)程 571.9工作崗位規(guī)程 89第2章作業(yè)安全 992.1危險作業(yè)管理制度 992.1.1交叉作業(yè)管理制度 992.1.2受限空間作業(yè)安全管理制度 1072.1.3動火作業(yè)安全管理制度 1142.1.4大型吊裝作業(yè)安全管理制度 1212.1.5高處作業(yè)管理制度 1292.1.6臨時用電安全管理制度 1342.1.7有毒、有害作業(yè)安全管理制度 1392.1.8能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度 1422.2警示標(biāo)志和安全防護管理制度 1462.3變更管理制度 1482.3.1附表1:變更申請表 1502.3.2附表2:變更驗收表 1512.4三違管理制度 1532.4.1附表1:三違人員記錄 1582.5危險作業(yè)風(fēng)險分析及控制措施 159第3章職業(yè)健康 1663.1職業(yè)健康管理制度 1663.2勞動防護用品管理制度 170安全操作規(guī)程注塑部主要工作流程生產(chǎn)流程注塑部收到“注塑部收到“生產(chǎn)通知單”按“領(lǐng)料單”按“領(lǐng)料單”到倉庫領(lǐng)料,并安排配料/配色按“領(lǐng)料單按“領(lǐng)料單”到倉庫領(lǐng)料,并安排配料/配色YES是否欠料YES是否欠料NONO查閱有關(guān)資料查閱有關(guān)資料(BOM、注塑工藝條件表)NO與工程部聯(lián)絡(luò)解決資料是否齊全NO與工程部聯(lián)絡(luò)解決資料是否齊全YESYES注塑部安排轉(zhuǎn)模/生產(chǎn)注塑部安排轉(zhuǎn)模/生產(chǎn)合理設(shè)定注塑參數(shù)/開啤生產(chǎn)合理設(shè)定注塑參數(shù)/開啤生產(chǎn)調(diào)機改善調(diào)機改善IPQC首件確認(rèn)IPQC首件確認(rèn)NGNG是否合格是否合格OKOK依QC簽板正常生產(chǎn)依QC簽板正常生產(chǎn)IPQC對膠件進行檢查/測試并記錄IPQC對膠件進行檢查/測試并記錄NG是否合格NG是否合格調(diào)機/修模改善調(diào)機/修模改善OKOK自檢OK后加工水口并包裝自檢OK后加工水口并包裝分區(qū)域放置并通知QA抽檢分區(qū)域放置并通知QA抽檢是否合格是否合格NGNG依QA檢查報告要求處理依QA檢查報告要求處理是否合格OKOK膠件入倉 膠件入倉注塑部試模工作流程工模部做模/改模/修模完成后工模部通知工程部開“工模部做模/改模/修模完成后工模部通知工程部開“試模通知單”交PMCPMC通知注塑部安排試模PMC通知注塑部安排試模注塑部調(diào)機試出第一模樣板后10分鐘工藝問題模具問題通知模具部和工程部派人到現(xiàn)場進行初試狀態(tài)分析工藝問題模具問題通知模具部和工程部派人到現(xiàn)場進行初試狀態(tài)分析調(diào)整工調(diào)整工藝參數(shù)NO落模維修工程部或模具部確認(rèn)是否繼續(xù)試模NO落模維修工程部或模具部確認(rèn)是否繼續(xù)試模YESYES注塑部啤出所需要的樣板注塑部啤出所需要的樣板注塑部記錄工藝條件/寫試模報告注塑部記錄工藝條件/寫試模報告注塑部將樣板和試模報告交給工程部注塑部將樣板和試模報告交給工程部工程部檢測樣板、完成試模報告工程部檢測樣板、完成試模報告C.注塑機開啤流程接收接收“轉(zhuǎn)模生產(chǎn)通知單”提前做好物料準(zhǔn)備工作提前做好物料準(zhǔn)備工作烘料/清機洗炮烘料/清機洗炮落模/轉(zhuǎn)模/換工藝卡/換作業(yè)指導(dǎo)書落模/轉(zhuǎn)模/換工藝卡/換作業(yè)指導(dǎo)書參照參照“成型工藝條件表”設(shè)定工藝參數(shù)NGNG開機生產(chǎn)/對照機位樣板自檢開機生產(chǎn)/對照機位樣板自檢OKOKNG調(diào)機改善/重新送檢送QC檢查確認(rèn)/簽板NG調(diào)機改善/重新送檢送QC檢查確認(rèn)/簽板NGOKNGOK報廢安排啤工開機生產(chǎn)(自檢)報廢安排啤工開機生產(chǎn)(自檢)OKOK加工水口/毛邊/包裝入箱加工水口/毛邊/包裝入箱貼標(biāo)簽/QA檢查貼標(biāo)簽/QA檢查注塑部不合格品處理流程IPQC/QAIPQC/QA貼不合格標(biāo)識IPQC/QAIPQC/QA填寫“質(zhì)量問題記錄表”限量認(rèn)可品管部主管檢查檢查確認(rèn)限量認(rèn)可品管部主管檢查檢查確認(rèn)注塑模具維修流程報廢處理報廢處理注塑部將不合格品與合格品分開擺放注塑部將不合格品與合格品分開擺放繼續(xù)生產(chǎn)啤貨注塑部領(lǐng)班/主管分析判斷是否修模繼續(xù)生產(chǎn)啤貨注塑部領(lǐng)班/主管分析判斷是否修模YESYES留取有問題的膠件樣板(3?。┝羧∮袉栴}的膠件樣板(3?。┌才派夏9ぢ淠蟀才派夏9ぢ淠笈卸>呤欠裥枰膭咏Y(jié)構(gòu)判定模具是否需要改動結(jié)構(gòu)NOYESNOYES工程部填寫“工程部填寫“改模通知單”注塑部填寫“模具維修申請單”在膠件樣板上標(biāo)出出問題點在膠件樣板上標(biāo)出出問題點““板、單、?!币黄鹚凸つ2抗つ2堪才判弈H藛T修/改模具工模部安排修模人員修/改模具NGNG注塑部試模、工程部或品管部確認(rèn)修/改模效果注塑部試模、工程部或品管部確認(rèn)修/改模效果OKOK重新安排正常生產(chǎn)重新安排正常生產(chǎn)F.配料/配色工作流程G.加料工作流程收到“配料/配色通知單”清理混料機關(guān)電/卸料收到“配料/配色通知單”清理混料機關(guān)電/卸料領(lǐng)取原料/色粉清理烘料桶領(lǐng)取原料/色粉清理烘料桶核對配料/配色資料清潔烘料桶核對配料/配色資料清潔烘料桶換料核對確認(rèn)原料換料核對確認(rèn)原料倒入原料,加入擴散劑開機攪拌清理料袋上的灰塵倒入原料,加入擴散劑開機攪拌清理料袋上的灰塵加入色粉開機攪拌加料/關(guān)上桶蓋加入色粉開機攪拌加料/關(guān)上桶蓋加入水口料(必要時)攪拌設(shè)定烘料溫度加入水口料(必要時)攪拌設(shè)定烘料溫度開電烤料卸料裝袋/封口/貼標(biāo)開電烤料卸料裝袋/封口/貼標(biāo)剩料封口剩料封口清機洗炮工作流程后退射臺后退射臺清理機器臺面射出料管中的原料將膠頭分塊壓扁(待回用)熔膠/射膠/清洗料管加入洗機料清理機器臺面射出料管中的原料將膠頭分塊壓扁(待回用)熔膠/射膠/清洗料管加入洗機料卸下烘料桶中的原料卸下烘料桶中的原料重新重新加入新料熔膠/調(diào)機確認(rèn)清洗效果過度料壓扁放入膠頭箱中加入新料熔膠/調(diào)機確認(rèn)清洗效果過度料壓扁放入膠頭箱中NGNGOKOK上模工作流程收到“轉(zhuǎn)模通知單”檢查模具及準(zhǔn)備工作收到“轉(zhuǎn)模通知單”檢查模具及準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備相關(guān)工具核對模具名稱及編號檢查頂針/彈弓準(zhǔn)備相關(guān)工具核對模具名稱及編號檢查頂針/彈弓核實注塑機的適應(yīng)性核實注塑機的適應(yīng)性安裝模具/接撥水管/調(diào)模安裝模具/接撥水管/調(diào)模清洗模具防銹劑開啤/打樣/送檢清洗模具防銹劑開啤/打樣/送檢NGNG落模維修檢查模具是否生銹或弄花落模維修檢查模具是否生銹或弄花OKOK設(shè)定開鎖模參數(shù)設(shè)定開鎖模參數(shù)重新重新設(shè)定注塑工藝參數(shù)設(shè)定注塑工藝參數(shù)NGNGOKOK投入正常生產(chǎn)投入正常生產(chǎn)碎料工作流程清理碎料機OK送到指定區(qū)域擺放裝袋/封口/貼標(biāo)添加水口料粉碎清理碎料機OK送到指定區(qū)域擺放裝袋/封口/貼標(biāo)添加水口料粉碎檢查碎料機檢查碎料機檢查/清理水口料檢查/清理水口料確認(rèn)水口料確認(rèn)水口料佩戴防護用品(耳塞/眼罩/口罩)佩戴防護用品(耳塞/眼罩/口罩)NGNG揀出大粒重新粉碎檢查碎料質(zhì)量揀出大粒重新粉碎檢查碎料質(zhì)量K.落模工作流程L.注塑機維修工作流程注塑機出現(xiàn)故障檢查膠件質(zhì)量檢查/確認(rèn)故障OK重新開機生產(chǎn)確認(rèn)維修效果注塑機出現(xiàn)故障檢查膠件質(zhì)量檢查/確認(rèn)故障OK重新開機生產(chǎn)確認(rèn)維修效果NG標(biāo)出NG標(biāo)出問題點送模具庫存放清潔模具/準(zhǔn)備落模工具留取3啤膠件樣板退出射臺/吊起模具啤熱模具/噴防銹劑送模具庫存放清潔模具/準(zhǔn)備落模工具留取3啤膠件樣板退出射臺/吊起模具啤熱模具/噴防銹劑OKOK停機關(guān)機停機關(guān)機掛維修牌(告示牌)拆卸水管(下面先拆)掛維修牌(告示牌)拆卸水管(下面先拆)開開“注塑機維修單”通知相關(guān)部門派人維修裝吊環(huán)/套吊鉤/拆碼仔通知相關(guān)部門派人維修裝吊環(huán)/套吊鉤/拆碼仔NGNGNGNGOKOK開開”修模單”送模房其它方面的工作流程有:膠件入庫工作流程、注塑部員工請假/離職流程、塑膠原料領(lǐng)/退流程、膠件粘模處理流程。廠部各崗位安全操作規(guī)程部門職能:部門名稱:廠部直接上級:廠長下屬部門:人事后勤組、維修組部門本職:全廠的管理工作主要職能:維持全廠各系統(tǒng)的運行;負(fù)責(zé)全廠的人事后勤管理,組織各部門績效考核評定及員工培訓(xùn)等;負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備安裝、維修工作;效果描述:做到根據(jù)生產(chǎn)計劃的變動適時增減生產(chǎn)工人和提供后勤保障,同時做好相應(yīng)的設(shè)備配件和易耗品的申購計劃;各部門協(xié)調(diào)良好,相互配合,辦事效率高;員工技能、素質(zhì)不斷提高,違紀(jì)情況減少,安全事故很少發(fā)生;員工績效考核標(biāo)準(zhǔn)一致,績考結(jié)果公正、合理。崗位描述:職務(wù)名稱:辦公室主任直接上級:廠長直接下級:人事組組長、維修組組長、廠部文員本職工作:監(jiān)督管理行政事務(wù)和提供后勤保障工作責(zé)任:對廠長負(fù)責(zé),配合廠長處理日常事務(wù);監(jiān)管各項行政措施的落實執(zhí)行情況;組織監(jiān)督各部門的績效考核和評定;指導(dǎo)員工培訓(xùn)計劃的制訂、實施;指導(dǎo)各部門改進管理,提高工作效率;效果描述:各部門員工工件飽滿,辦事效率高,積極執(zhí)行各項規(guī)章制度;各部門工作協(xié)調(diào)、有序;績效考核標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,沒有出現(xiàn)物質(zhì)利益分配不均,有失公平、合理的情況;各部門正常的工作條件以及后勤保障得到合理的安排,沒有影響工作積極性;全體員工技能、素質(zhì)提高,違紀(jì)情況減少,減少安全事故發(fā)生。職務(wù)名稱:人事組組長直接上級:辦公室主任直接下級:工場管理人員本職工作:負(fù)責(zé)人事方面的工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)辦理員工的入廠、辭退等手續(xù),監(jiān)督員工的勞動紀(jì)律;積極與員工溝通,協(xié)調(diào)上下班的關(guān)系;辦理工資、獎金、福利等的申領(lǐng)、發(fā)放工作;監(jiān)督檢查各部門工作,掌握各部門人力資源;負(fù)責(zé)全廠的后勤工作;效果描述:根據(jù)生產(chǎn)需要,及時給各部門配置人力資源;工資、獎金報表準(zhǔn)確率在98%以上;確保、監(jiān)督各部門的各項工作順利進行。職務(wù)名稱:廠部文員直接上級:辦公室主任本職工作:負(fù)責(zé)文秘方面的工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)文件整理、收發(fā)以及文件資料保管;負(fù)責(zé)文件、報表等的打印工作以及所有支出的報銷、轉(zhuǎn)帳;提出合理化建議,幫助改進工作;負(fù)責(zé)命令傳達和情況的匯總等接口工作,積極與員工溝通,協(xié)調(diào)上下級關(guān)系;效果描述:保證每日急需的文件資料及時打??;保證一般文件打印完成率在99%左右;保證命令或信息傳達及時、準(zhǔn)確;文件保管安全,使用存取方便、快捷;與部門溝通良好,辦事效率高。職務(wù)名稱:維修組組長直接上級:辦公室主任直接下級:維修工本職工作:負(fù)責(zé)對維修人員的工作調(diào)配工作責(zé)任:及時對全廠的設(shè)備進行檢查、維修和保養(yǎng);負(fù)責(zé)設(shè)備檔案管理及維修記錄;負(fù)責(zé)零配件訂購計劃和設(shè)備維護計劃的制定;保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;保證員工績效考核公正、合理;效果描述:能夠合理預(yù)計設(shè)備維護時間,以便各項工作提前安排。能夠保證機械設(shè)備99%正?;虿挥绊懟竟ぷ鳝h(huán)境和條件。計劃安排合理,人、財、物及時間有效節(jié)約。機器設(shè)備責(zé)任到人,不出現(xiàn)失控狀態(tài);員工工作飽滿,辦事效率高;員工績效考核公正、合理,激勵約束效果明顯;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:工場管理員直接上級:人事組組長本職工作:生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作責(zé)任:監(jiān)督全廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理、消防安全及勞動紀(jì)律等;維持正常的生產(chǎn)秩序和良好的工作環(huán)境;做好全廠清潔工具的用量計劃;負(fù)責(zé)對清潔人員的工作安排及其它后勤類的工作;效果描述:生產(chǎn)現(xiàn)場管理以及其它記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、公正、及時;及時發(fā)現(xiàn)并分析解決現(xiàn)場存在的問題;確保其它后勤類的工作。崗位名稱:電梯工直接上級:人事組組長本職工作:電梯操作工作責(zé)任:保證電梯運作正常,做好維修工作;合理安排電梯使用,及時排除故障;搞好電梯內(nèi)、電梯前的“6S”工作;效果描述:保證物料流動井然有序,電梯前通道暢通無阻;電梯前、后清潔衛(wèi)生;電梯運作經(jīng)常處于受控狀態(tài)。崗位名稱:清潔工直接上級:工場管理員本職工作:清潔環(huán)境衛(wèi)生工作責(zé)任:定時清潔工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,包括地面、飯?zhí)谩⒕G化地、通道、衛(wèi)生間、門窗及所有設(shè)備;確保作業(yè)場所、公共場所無灰塵和雜物;效果描述:各工作區(qū)域、公共場所整潔、衛(wèi)生、干凈。崗位名稱:維修工直接上級:維修組組長本職工作:維修工作責(zé)任:及時對設(shè)備進行維修,處理機器設(shè)備出現(xiàn)的課題;經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)設(shè)備;做好維修記錄,及時匯報情況;保管好所用的維修工具;效果描述:對不能及時維修好的設(shè)備要合計預(yù)計修理時間,并書面報告相關(guān)責(zé)任人;維修記錄準(zhǔn)確、真實,能夠為績考提供可靠的資料;維修及時,保證生產(chǎn)計劃順利實現(xiàn)或及時調(diào)整。生產(chǎn)部各崗位安全操作規(guī)程部門職能:部門名稱:生產(chǎn)部直接上級:廠長部門本職:下達生產(chǎn)部,安排生產(chǎn)任務(wù)主要職能:制定并下達生產(chǎn)計劃,落實計劃執(zhí)行情況;負(fù)責(zé)跟蹤生產(chǎn)物料供應(yīng)和模具的調(diào)配;掌握生產(chǎn)進度,跟蹤落實生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,做好生產(chǎn)統(tǒng)計;各項計劃考慮全面、周密,可執(zhí)行度高。崗位描述:職務(wù)名稱:生產(chǎn)部主管直接上級:廠長直接下級:生產(chǎn)部人員本職工作:負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃工作工作責(zé)任:制訂塑膠廠各部門生產(chǎn)計劃,做到有目的的生產(chǎn);負(fù)責(zé)跟進落實外銷、內(nèi)銷產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和執(zhí)行情況,及時掌握生產(chǎn)動態(tài);根據(jù)庫存,生產(chǎn)能力及外協(xié)單位生產(chǎn)情況及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。效果描述:制定的生產(chǎn)計劃全面合理,可執(zhí)行度高,確保因計劃安排不合理而造成的無作業(yè)工時占有率低于2%。職務(wù)名稱:塑膠件調(diào)度員直接上級:生產(chǎn)部主管本職工作:負(fù)責(zé)塑膠件調(diào)度工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)追蹤各種機型的生產(chǎn)欠料;負(fù)責(zé)跟蹤落實外協(xié)廠的送貨情況;負(fù)責(zé)處理外協(xié)廠的退貨;效果描述:保證生產(chǎn)需要的各機型塑膠件的齊套;確保外協(xié)廠及時按計劃送貨;備齊缺料,確保生產(chǎn)。職務(wù)名稱:模具調(diào)度員直接上級:生產(chǎn)部主管本職工作:負(fù)責(zé)模具調(diào)度工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)全廠模具的收發(fā)并跟進模具的更改;負(fù)責(zé)訂購生產(chǎn)需要的塑膠原材料;負(fù)責(zé)辦理塑膠原材料的外發(fā)手續(xù);制作每月包裝材料(紙箱、吸塑盤等)的購買計劃。效果描述:準(zhǔn)確計算原材料和包裝材料的訂購時間和數(shù)量,保證計劃合理;模具去向清楚,保證模具收發(fā)及時,跟進模具修改。職務(wù)名稱:統(tǒng)計員直接上級:生產(chǎn)計劃辦主管本職工作:負(fù)責(zé)塑膠件的統(tǒng)計工作工作責(zé)任:統(tǒng)計各車間每天的生產(chǎn)報表;統(tǒng)計每月內(nèi)、外銷機塑膠件的產(chǎn)量;根據(jù)匯總的資料,對生產(chǎn)計劃的合理性和可行性提出合理化建議。效果描述:質(zhì)量動態(tài)時報表,出入庫存量表以及塑膠件產(chǎn)量等的統(tǒng)計能夠真實、準(zhǔn)確反映實際的生產(chǎn)進度;可以為部門績效考核提供準(zhǔn)確的產(chǎn)量指標(biāo);各項生產(chǎn)統(tǒng)計報表清楚,直觀明了。職務(wù)名稱:生產(chǎn)部文員直接上級:生產(chǎn)部主管本職工作:負(fù)責(zé)放行條的簽發(fā)工作責(zé)任:開具所有出廠物料的放行條;負(fù)責(zé)傳真件的收發(fā)和技術(shù)文件的保管;負(fù)責(zé)生產(chǎn)料單的發(fā)放;其它具體事務(wù),并積極與員工溝通,協(xié)調(diào)上下級關(guān)系;效果描述:按程序及時準(zhǔn)確簽發(fā)好放行條;傳真件收發(fā)及時,不影響信息傳遞;文檔保管安全,便于取用;與各部門溝通良好,辦事效率高。注塑部各崗位安全操作規(guī)程部門職能:部門名稱:注塑部直接上級:廠長下屬部門:大小機組、備料組、模具組部門本職:注塑主要職能:塑膠件注塑成型模具維修、保養(yǎng)效果描述:按照生產(chǎn)計劃,確保按時按量完成生產(chǎn)任務(wù);模具維修、保養(yǎng)及時,備料適當(dāng),無作業(yè)時?。滑F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;員工素質(zhì)、技能不斷提高,很少有安全事故和違法亂紀(jì)紀(jì)情況發(fā)生。崗位描述:職務(wù)名稱:注塑部主管直接上級:廠長直接下級:注塑部組長本職工作:負(fù)責(zé)注塑部所有工作工作責(zé)任:全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)管理,及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題;指導(dǎo)員工遵守操作規(guī)程,減少作業(yè)不良保證安全生產(chǎn);指導(dǎo)下屬搞好產(chǎn)量、品質(zhì)、“6S”等,提高生產(chǎn)效率,及時反饋問題,包括對計劃安排、培訓(xùn)安排及人、財、物安排提出意見和建議;監(jiān)督員工績效考核,保證評定結(jié)果公正、公平、合理;效果描述:嚴(yán)格按計劃執(zhí)行,保證生產(chǎn)進度;保證備料齊全,模具維修及時,提高生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,無作業(yè)時少;員工技能、素質(zhì)培訓(xùn)效果良好,很少有安全事故和違紀(jì)情況發(fā)生。職務(wù)名稱:注塑部文員直接上級:注塑部主管本職工作:協(xié)助主管做好注塑部的工作工作責(zé)任:做好本部門生產(chǎn)方面的統(tǒng)計工作;做好本部門的人事后勤工作,尤其是參與評定員工績效;負(fù)責(zé)傳達上級指示精神、整理、保管好本部門的所有文件;協(xié)助主管做好與各部門之間的溝通與協(xié)調(diào)以及其它工作;效果描述:加班統(tǒng)計及做好各項補助準(zhǔn)確無誤;生產(chǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確、可行,可以反映生產(chǎn)進度和生產(chǎn)產(chǎn)量、品質(zhì)等情況;信息傳遞及時,很少出現(xiàn)信息停滯、滯后或丟失情況;文檔資料保管安全,取用方便快捷。職務(wù)名稱:注塑組組長直接上級:注塑部主管直接下級:注塑組班長本職工作:協(xié)助主管做好注塑的工作;工作責(zé)任:負(fù)責(zé)注塑組的生產(chǎn)組織與實施,按時、按量、按質(zhì)完成任務(wù);負(fù)責(zé)注塑組的人員調(diào)配、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)及技能培訓(xùn);督促員工搞好設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時通知維修人員處生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;效果描述:注塑調(diào)試快速、準(zhǔn)確,產(chǎn)品光滑細致,其性能和外觀符合要求;人員調(diào)配合理,工作飽滿,積極性高,生產(chǎn)效率高;充分發(fā)揮基層管理作用,協(xié)調(diào)上下級關(guān)系;員工績效考核合理,公正,無主觀評價的影響,同時獎懲有別,激勵約束效果明顯;員工技能、素質(zhì)不斷提高,很少有違紀(jì)情況和安全事故發(fā)生;本組現(xiàn)場環(huán)境經(jīng)常整潔、有序。職務(wù)名稱:修模組組長直接上級:注塑部主管直接下級:修模工本職工作:負(fù)責(zé)注塑部修模工作;工作責(zé)任:負(fù)責(zé)模具的保養(yǎng)的維修工作;及時備齊模具易損件、常用件,防止因零件不足影響生產(chǎn);負(fù)責(zé)本組的工作安排與人員分配,及技能培訓(xùn),安全生產(chǎn)等;督促員工按照操作規(guī)程和工藝要求進行操作;效果描述:模具保養(yǎng)、維修徹底,模具完好率高;減少模具維修時間;提高員工技能、素質(zhì),很少發(fā)生安全事故和違紀(jì)事件;員工績效考核公正、合理,同時獎懲有別,激勵、約束作用強;模具配件申購和使用情況報表及時報審。職務(wù)名稱:注塑工直接上級:注塑組組長本職工作:注塑成型加工工作責(zé)任:保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);及時發(fā)現(xiàn)機床、模具、產(chǎn)品品質(zhì)的異常情況,并上報組長、主管;嚴(yán)格按照注塑機操作規(guī)程操作,做好安全生產(chǎn);根據(jù)生產(chǎn)啤工卡,做好標(biāo)識,產(chǎn)品堆放整齊,現(xiàn)場環(huán)境整潔、有序;效果描述:及時發(fā)現(xiàn)機床、模具、品質(zhì)的異常,減少了不良品及浪費,生產(chǎn)自檢能力提高,可以按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤對不良品進行判斷;現(xiàn)場環(huán)境整潔、有序,產(chǎn)品標(biāo)識清楚。職務(wù)名稱:模修工直接上級:模修組長本職工作:模具維修工作責(zé)任:做好交接班工作,及時對模具進行日常保養(yǎng)工作;及時修理損壞的模具,完成后通知注塑組;做好常用工具、模具配件的準(zhǔn)備工作和異常規(guī)格模具配件的準(zhǔn)備及保管;嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程操作,尤其做好維修記錄;效果描述:現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境經(jīng)常保持整潔、有序;模具維修徹底,故障發(fā)生率低;模具維修后,干凈、光滑、無銹跡等現(xiàn)象,不影響注塑產(chǎn)品規(guī)格;模具維修及時,快速,維修時間預(yù)算準(zhǔn)確,利于計劃安排。職務(wù)名稱:拌料工直接上級:備料組組長本職工作:按規(guī)定比例拌料工作責(zé)任:檢查供料系統(tǒng)工作情況,如有異常作出相關(guān)處理并通知上級和有關(guān)維修人員;嚴(yán)格按料單或生產(chǎn)轉(zhuǎn)模、試模單拌料、發(fā)料;做好供料、配料記錄;嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做好安全生產(chǎn);現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序,物料標(biāo)識齊全;效果描述:按規(guī)定比例拌好料,沒有出現(xiàn)錯料、混料及拌料不均勻等情況;保證中央供料系統(tǒng)供料充足,生產(chǎn)可以正常進行;供料、配料記錄準(zhǔn)確、無誤;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;職務(wù)名稱:拉粒工直接上級:備料組組長本職工作:拉粒工作責(zé)任:分清水口料品種,轉(zhuǎn)料時清洗料筒和剩余物料,杜絕混料;做好拉粒料的標(biāo)識,堆放整齊,分類存儲;設(shè)備有故障立即做出相應(yīng)處理和通知上級和相關(guān)人員;效果描述:沒有出現(xiàn)不同水口料的混料現(xiàn)象;標(biāo)識清楚,沒有出現(xiàn)水口料品種不明影響配料情況;拉粒中注意保持作業(yè)環(huán)境清潔衛(wèi)生。職務(wù)名稱:水口工直接上級:備料組組長本職工作:碎料工作責(zé)任:嚴(yán)格區(qū)分材料品種,防止材料混雜;嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需通知相關(guān)人員;做好粉碎料的標(biāo)識,分類存放,堆放整齊;注意安全衛(wèi)生,經(jīng)常佩戴防塵口罩、耳罩;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:水口料回收利用率高,廢料少;水口料沒有混雜情況,水口料小,易回收利用;打水口后物料標(biāo)識清楚,易于配料,沒有出現(xiàn)由于水口料品種不明,而影響配料及注塑產(chǎn)品品質(zhì)的情況。職務(wù)名稱:機修工直接上級:注塑組長本職工作:裝卸模具工作責(zé)任:根據(jù)工作需要,安全、快速、及時裝卸模具;做好模具裝卸工具、輔料的準(zhǔn)備和申購工作;監(jiān)督、督促員工按照操作規(guī)程和工藝要求操作;及時清理工作現(xiàn)場,保持作業(yè)場所整潔、有序;保證模具上下模規(guī)格一致,不出現(xiàn)上錯模影響生產(chǎn)的情況;效果描述:在規(guī)定的時間內(nèi)裝卸好模具,確保不影響生產(chǎn);模具裝卸安全、及時,沒有影響模具調(diào)度;模具裝卸沒有妨礙其它場所作業(yè);模具裝卸作業(yè)場所經(jīng)常保持整潔、有序。加工部各崗位安全操作規(guī)程部門職能:部門名稱:加工部直接上級:廠長下屬部門:噴油組、絲印組、前加工組部門本職:產(chǎn)品加工主要職能:產(chǎn)品噴油;產(chǎn)品的絲印;喇叭加工及后殼加工;其它方面的工作;效果描述:嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃執(zhí)行;噴油附著力好、噴油強度好,耐腐蝕性高;絲印完整、清晰、端正、準(zhǔn)確無誤,沒有字跡不清及絲印塵點等不良情況;喇叭安裝無漏裝,錯裝或壞裝情況,焊錫無虛焊,反焊等不良現(xiàn)象;員工生產(chǎn)積極性高,支持并積極執(zhí)行各項規(guī)定;員工素質(zhì)、技能進一步提高;很少有安全事故和違紀(jì)情況發(fā)生。崗位描述:職務(wù)名稱:加工部主管直接上級:廠長直接下級:加工部組長本職工作:負(fù)責(zé)加工部的一切事務(wù)工作責(zé)任:全面負(fù)責(zé)加工部生產(chǎn)管理工作,及時處理及上報有關(guān)情況;指導(dǎo)員工的技能培訓(xùn),督促員工完成生產(chǎn)任務(wù);協(xié)調(diào)與其它部門的工作,共同保證生產(chǎn);指導(dǎo)員工的產(chǎn)量、品質(zhì)及“6S”和勞動紀(jì)律等工作,提高勞動效率;合理安排人、財、物及員工的正常休息、娛樂,保證員工精神飽滿,工作效率高;監(jiān)督員工績效考核是否公正、合理;效果描述:噴油產(chǎn)量、品質(zhì)及外觀符合要求,得到QA和彩電廠認(rèn)可。員工生產(chǎn)積極性高,精神飽滿,支持并積極執(zhí)行各項規(guī)定。員工技能和素質(zhì)不斷提高,違紀(jì)情況和安全事故發(fā)生很少?,F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。職務(wù)名稱:噴油組組長直接上級:加工部主管直接下級:噴油組班長本職工作:協(xié)助主管做好噴油組所有工作;工作責(zé)任:負(fù)責(zé)噴油組的生產(chǎn)管理工作,按量、按時、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù);負(fù)責(zé)員工的技能培訓(xùn)以及勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)和人員調(diào)配;準(zhǔn)備充足的噴油原料和用具,按比例調(diào)油,做好噴油工作;保證員工績效考核公平、合理;監(jiān)督噴油工作,保證噴油良好;督促員工保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:機殼噴油不良率少,噴油顏色、性能、強度、附著力符合要求;員工生產(chǎn)積極性高,工作效率高;績效考核公正、合理,對員工的激勵、約束效果明顯;員工技能、素質(zhì)不斷提高,很少有安全事故和違紀(jì)情況發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。職務(wù)名稱:絲印組組長直接上級:加工部主管直接下級:絲印組班長本職工作:協(xié)助主管做好絲印組所有工作;工作責(zé)任:負(fù)責(zé)絲印組的生產(chǎn)管理工作,按時、按量、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù);負(fù)責(zé)員工的技能培訓(xùn)以及勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)和人員調(diào)配等;指導(dǎo)員工按照標(biāo)準(zhǔn)程序絲印;保證績效考核公正、合理,現(xiàn)場環(huán)境經(jīng)常保持整潔、有序;效果描述:絲印位置正確,字跡清晰完整,通過QA認(rèn)可;很少發(fā)生由于壞網(wǎng)產(chǎn)生的漏油,花油、干網(wǎng)等以及來料不很產(chǎn)生的絲印塵點;絲印前用代制品承印,絲印中隨時與樣板對照,沒有大批量絲印不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況;員工飽滿,生產(chǎn)積極性高,效率不斷提高,安全事故及違紀(jì)等情況很少發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境經(jīng)常保持整潔、有序;員工績效考核公平、合理,對員工的激勵、約束效果明顯。職務(wù)名稱:前加工組組長直接上級:加工部主管直接下級:前加工組班長本職工作:協(xié)助主管做好前加工組所有工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)前加工組的生產(chǎn)管理工作,按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù);負(fù)責(zé)員工技能培訓(xùn)以及勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)和人員調(diào)配等工作;督促員工認(rèn)真、仔細檢查來料質(zhì)量以及加工質(zhì)量,充分發(fā)生基層管理作用;保證現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境經(jīng)常保持整潔、有序;積極與員工溝通,協(xié)調(diào)上下級關(guān)系;效果描述:確保不發(fā)生喇叭安裝錯誤和焊錫不良等情況;員工工作飽滿,生產(chǎn)積極性高,很少有違紀(jì)情況和安全事故發(fā)生;前加工產(chǎn)量、效率、品質(zhì)等得到QA認(rèn)可;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。職務(wù)名稱:加工部文員直接上級:加工部主管本職工作:協(xié)助主管做好加工部的工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)生產(chǎn)方面的統(tǒng)計工作;負(fù)責(zé)做好人事后勤工作,尤其是參與評定員工績效;負(fù)責(zé)傳達上級指示精神,整理、保管好本部門的所有文件;協(xié)助主管做好與其它部門之間的溝通與協(xié)調(diào)以及其它工作;效果描述:各項生產(chǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤;可以反映生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、品質(zhì)等情況;信息傳遞及時,很少出現(xiàn)信息停滯、滯后或丟失情況;文件資料保管安全,使用存取方便、快捷;`情況匯總有利于提出合理建議,與各部門溝通良好,辦事效率高。崗位名稱:噴油工直接上級:噴油組組長本職工作:噴油工作責(zé)任:按規(guī)定比例調(diào)油,開油水與油漆顏色按樣板要求配制;檢查油缸和噴油槍是否正常,檢查來料有無劃傷、料花、模印、夾水紋及臟污等不良現(xiàn)象,做好噴油準(zhǔn)備工作;保證噴油均勻、光亮,沒有漏噴、少噴或噴油不均勻及沾染臟物等,盡可能減少噴油不良的情況;工作過程中佩戴防毒面罩,注意安全生產(chǎn);保持現(xiàn)場工作環(huán)境整潔、有序;效果描述:調(diào)油濃度、油壓、噴槍寬度,所用油漆與油漆搭配合理,調(diào)好的油沒有過粗或因攪拌不均勻等造成的噴油顏色不同的情況,噴油沒有漏噴、發(fā)黑或噴油不均勻等不良情況;經(jīng)過調(diào)整風(fēng)槍氣量和油量清理架孔和噴柜上的灰塵后,機殼沒有出現(xiàn)噴油塵點等情況;噴油顏色與樣板要求一致;對打磨太重的地方已來回多噴油一遍,報廢率低;機殼擺放整潔、有序,沒有碰傷或油印重疊及沾污等現(xiàn)象;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:打磨工直接上級:噴油組組長本職工作:打磨工作責(zé)任:檢查機殼是否有劃傷、料花、模印、縮水及夾水紋等缺陷并將有缺陷的地方打蠟?zāi)テ剑腿雵娪途€;對一些打磨改善不了的缺陷要及時通知QA,報告班組長;保證現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:機殼需要特別打磨的油跡、油印要特別打磨;沒有出現(xiàn)漏打磨或打磨過多、過少的情況;打磨后的機殼表面光滑平整,利于噴油均勻光亮;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境經(jīng)常保持整潔、有序。崗位名稱:洗殼工直接上級:噴油組組長本職工作:洗殼工作責(zé)任:準(zhǔn)備好所需工具及洗殼水,并初檢交接班有無需打水口的料坯,并通知QA處理;檢查來料南殼表面有無黃油及注塑時的脫模劑等,用洗殼水洗去油漬和灰塵,以及模印,保證不漏洗;對模痕和黃油較嚴(yán)重的機殼,則通知QA及班組長處理;保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:機殼按標(biāo)準(zhǔn)次序清洗后,沒有漏洗黃油、脫模劑、油漬、灰塵、模印等臟污情況;沒有模痕較嚴(yán)重的機殼流入下一道工序,且已通知QA及班組長處理;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:QC直接上級:噴油組組長本職工作:檢查并指出缺陷工作責(zé)任:準(zhǔn)備好所需的砂紙、蠟筆、膠紙,做好準(zhǔn)備工作;檢查交接班的噴油線上有無需找水口的機殼,并通知QA及班組長處理;打磨機殼上的灰點、劃傷、碰傷等有缺陷的地方,姨嚴(yán)重的夾水紋、劃傷等需打蠟后再打磨;檢查機殼有無嚴(yán)重的縮水、刀傷等情況并及時通知班組長處理;對噴油漏底的機殼打磨后通知班組長重新上線噴油;經(jīng)常保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:經(jīng)打蠟、打磨處理過的機殼報廢率少;對有嚴(yán)懲缺陷的機殼控制嚴(yán)格,沒有不良品流入下一道工序,并已及時得到處理;及時發(fā)現(xiàn)、處理并通知有關(guān)部門改進問題,品質(zhì)控制有效;經(jīng)打蠟、磨平的噴油不良或其它缺陷處已貼上膠紙,便于標(biāo)明重新上線噴油;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:絲印工直接上級:絲印組組長本職工作:絲印工作責(zé)任:準(zhǔn)備好絲印所需的開油水、洗網(wǎng)水等,調(diào)好絲印油,做好準(zhǔn)備工作;檢查來料質(zhì)量,絲印前用代制品承印,絲印中隨時與樣板對照;絲印中,熟練掌握亂刀對網(wǎng)、對不同絲印產(chǎn)品的力度和角度,掌握油墨、開油水、洗網(wǎng)水的性能,使絲印準(zhǔn)確、快速;嚴(yán)格控制字跡不清,絲印油跡等不良絲印產(chǎn)品流入下道工序;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:沒有出現(xiàn)由于網(wǎng)具漏油、花油、干網(wǎng)以及來料不良產(chǎn)生的絲印塵點、字跡不全、斷線重影等絲印不良情況;絲印前、后機殼沒有劃花、碰傷等不良情況;對可以修補的絲印塵點及其它缺陷已認(rèn)真修補為好產(chǎn)品,報廢率低;絲印位置端正、字跡清晰、完整;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:包裝工直接上級:噴油組組長本職工作:包裝工作責(zé)任:準(zhǔn)備充足的踏板、泡沫、膠袋、紙箱等包裝材料;明確包裝貨物的名稱,并準(zhǔn)確填寫貨物所用的箱頭紙的數(shù)量、油類的型號及包裝要求,并打好紙箱,寫好識別標(biāo)簽,貼好管理票;最大限度減少機殼碰撞、劃傷的不良情況,提高包裝效率;記錄包裝的數(shù)量,及時按包裝要求包裝產(chǎn)品;保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:管理票及識別標(biāo)簽準(zhǔn)確填寫,箱頭紙中填寫的數(shù)量、油類型號等準(zhǔn)確無誤,便于倉庫管理;按包裝要求及時包裝好產(chǎn)品,膠袋套裝不漏邊不漏底且標(biāo)識清楚;包裝過程中碰傷、劃傷情況少,沒有將不良品包裝出廠;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:拉料工直接上級:噴油組組長本職工作:拉料工作責(zé)任:按生產(chǎn)用料通知單到倉庫倉管員處領(lǐng)料并及時拉料到指定的地方;拉料過程中盡量減少碰撞及時將所用的紙皮、紙板、膠袋返回規(guī)定地方;保持所經(jīng)場所的作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:拉料及時、準(zhǔn)備、安全,沒有安全事故和拉錯料的情況發(fā)生。拉料完成后,紙皮、紙板、膠袋及時返還規(guī)定的地方,便于下一次的拉料工作。所經(jīng)場所的作業(yè)環(huán)境整潔、有序,沒有影響其它場所的運作。拉料的效率和數(shù)量可以保證正常生產(chǎn)。崗位名稱:焊絲工直接上級:前加工組組長本職工作:焊錫工作責(zé)任:嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作,準(zhǔn)備好所需的工具和材料;正確焊錫,做到不漏焊、反焊或虛焊等,并提高效率;保證焊錫過程中的安全操作,下班時注意切斷鉻鐵電源;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:焊錫牢固均勻,沒有虛焊和漏焊或反焊或焊腳過高等情況;焊錫效率高,沒有安全事故發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;焊錫前后的喇叭和電阻等元器件保持良好。崗位名稱:打螺釘直接上級:前加工組組長本職工作:打螺釘工作責(zé)任:檢查上道工序是否正常,有無虛焊、漏焊、線反或其它不良現(xiàn)象;把螺釘打到喇叭座上,螺釘打到位,喇叭網(wǎng)平穩(wěn),邊緣無縫隙;保證打螺釘快速、準(zhǔn)確,不能打滑或松動,報廢率低,沒有安全事故發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:打螺釘快速、準(zhǔn)確,報廢的螺釘和其它物件少;螺釘打到位,沒有打滑或松動現(xiàn)象;喇叭網(wǎng)平整,邊緣沒有縫隙,沒有翹角的現(xiàn)象;打螺釘前后,焊錫沒有虛焊、漏焊、線反或落焊情況,沒有元器件破損等不良情況;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。品質(zhì)部各崗位安全操作規(guī)程部門職能:部門名稱:品質(zhì)部直接上級:廠長下屬部門:工藝組、OQC組部門本職:品質(zhì)控制主要職能:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工藝改善和質(zhì)量檢驗;根據(jù)生產(chǎn)計劃做好作業(yè)指導(dǎo)書的編制和檢查標(biāo)準(zhǔn)及包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作;檢查制造零件樣本和模具維修記錄,做到及時控制模具狀況和品質(zhì)狀況;從檢驗項目、檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗手段等出發(fā),提高各項檢驗水平,跟進品質(zhì)問題解決方案的實施情況和效果;效果描述:作業(yè)指導(dǎo)書編制及時,檢查標(biāo)準(zhǔn)和包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作提前完成,對生產(chǎn)和操作以及檢驗指導(dǎo)性強,而不是落后于生產(chǎn);對制造零件樣本和模具維修記錄能夠準(zhǔn)確分析,提前控制好模具狀況和品質(zhì)狀況,使生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn);檢驗素質(zhì)和水平不斷提高,對產(chǎn)品性能、外觀、品質(zhì)等都有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),很少出現(xiàn)各部門之間在是否讓步接收上的爭論等;責(zé)任明確,品質(zhì)控制嚴(yán)格,品質(zhì)改進效果明顯。崗位描述:職務(wù)名稱:品質(zhì)部主管直接上級:廠長直接下級:品質(zhì)部組長、文員本職工作:負(fù)責(zé)品質(zhì)部的所有工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制及外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量控制;負(fù)責(zé)技術(shù)工藝的改進及改模通知的實施;根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前組織指導(dǎo)書的制訂,規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和包裝要求及其檢驗項目,指導(dǎo)實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)中品質(zhì)問題及顧客的質(zhì)量反饋,指導(dǎo)各部門改進品質(zhì)狀況;效果描述:產(chǎn)品品質(zhì)、性能、外觀符合標(biāo)準(zhǔn),得到良好控制;作業(yè)指導(dǎo)書提前完成,對員工的作業(yè)操作指導(dǎo)性強,沒有出現(xiàn)因違反操作規(guī)程而造成的安全事故和品質(zhì)問題;技術(shù)工藝不斷改進,產(chǎn)品外形、性能、品質(zhì)能使顧客滿意,市場需求大;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔,員工工作飽滿,無違紀(jì)情況發(fā)生。職務(wù)名稱:注塑檢驗組組長直接上級:品質(zhì)部主管直接下級:注塑檢驗班班長本職工作:負(fù)責(zé)協(xié)助注塑檢驗的執(zhí)行和管理工作工作責(zé)任:對主管負(fù)責(zé),根據(jù)匯總的生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)報表,及時反映品質(zhì)狀況;負(fù)責(zé)注塑成型的塑膠件質(zhì)量控制工作以及外來塑膠件檢驗控制工作,隨時到現(xiàn)場檢查,及時發(fā)現(xiàn)注塑品質(zhì)問題;組織指導(dǎo)產(chǎn)品外觀、材料、結(jié)構(gòu)的檢驗提前進行,減少因材料和結(jié)構(gòu)、外觀不符合要求造成的浪費和不良影響。效果描述:檢驗后收發(fā)的外協(xié)加工塑膠件品質(zhì)良好,符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求;注塑成型的塑膠件沒有不良品流出,且已通知相關(guān)部門及時處理好;組織匯總的生產(chǎn)、產(chǎn)量動態(tài)時報表可以及時反映品質(zhì)狀況;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序,員工工作飽滿,認(rèn)真負(fù)責(zé),辦事效率高;及時發(fā)現(xiàn)并通知改進后,減少了不良品的生產(chǎn)。職務(wù)名稱:噴油檢驗組組長直接上級:品質(zhì)部主管直接下級:噴油檢驗班班長本職工作:負(fù)責(zé)噴油檢驗的執(zhí)行和管理工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)噴油檢驗的執(zhí)行和管理工作,用樣板核對噴油檢驗報告和每周工作總結(jié);負(fù)責(zé)外來塑膠件噴油品質(zhì)控制工作隨時到現(xiàn)場檢查,及時發(fā)現(xiàn)和指出噴油品質(zhì)問題,減少浪費;組織指導(dǎo)噴油檢驗工作以及噴油技能等,提高品質(zhì);效果描述:經(jīng)檢驗收發(fā)的外協(xié)加工塑膠件噴油品質(zhì)符合樣板或標(biāo)準(zhǔn);噴油塑膠件沒有不良品流出,且已通知相關(guān)部門及時處理好;及時發(fā)現(xiàn)并通知改進后,減少了不良品生產(chǎn)。職務(wù)名稱:進出貨檢驗組組長直接上級:品質(zhì)部主管直接下級:進出貨檢驗班班長本職工作:進出貨檢驗的跟進管理工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)外塑膠件進貨質(zhì)量反饋,按塑膠件檢驗的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗;對不合格的生產(chǎn)急需物料,缺陷輕微或比例較小時,對讓步物料進行跟進;不合格的物料直接退回供應(yīng)商,注明原因;負(fù)責(zé)根據(jù)進貨檢驗報告,督促供應(yīng)商改進質(zhì)量;負(fù)責(zé)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品檢驗并上報;效果描述:檢驗后接收的外來塑膠件符合有并標(biāo)準(zhǔn),得到彩電廠認(rèn)可;按產(chǎn)品緊急程度進行檢驗,且檢驗后外發(fā)的塑膠件符合規(guī)定要求;讓步接收的物料出現(xiàn)問題時,可以及時分析并得到處理,預(yù)防不良再發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境經(jīng)常保持整潔、有序。職務(wù)名稱:工藝組組長直接上級:品質(zhì)部主管直接下級:工藝組全體員工本職工作:產(chǎn)品工藝改善和控制工作責(zé)任:負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及模具改進的執(zhí)行和檢查工作;負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝及作業(yè)指導(dǎo)書編制工作以及組織進行例行試驗,使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)與樣板一致;負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝和過程控制,指導(dǎo)員工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)程序操作和自檢后,對產(chǎn)品進行抽檢,及時發(fā)現(xiàn)問題;負(fù)責(zé)塑膠不良品技術(shù)問題分析工作,找出不良原因并加以處理;效果描述:組織編寫指導(dǎo)書清楚明了,容易領(lǐng)會并實際操作,指導(dǎo)性強;通過例行試驗,及時發(fā)現(xiàn)并改進了工藝,提高了裝配效率,產(chǎn)品得到彩電廠認(rèn)可;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀不斷提高和改進,更符合市場要求;完善了生產(chǎn)工藝流程,提高了生產(chǎn)效率;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序,員工工作認(rèn)真、負(fù)責(zé),減少了工藝問題。職務(wù)名稱:工藝技術(shù)員直接上級:工藝組組長本職工作:負(fù)責(zé)填寫改模報告、編制作業(yè)指導(dǎo)書以及進例行試驗,做好記錄;工作責(zé)任:負(fù)責(zé)填寫改模報告,并及時解決生產(chǎn)檢驗中塑膠件的技術(shù)問題以及不良品的跟蹤檢查;負(fù)責(zé)對塑膠件結(jié)構(gòu)的測量和試裝配試驗;負(fù)責(zé)塑膠件的簽板,指導(dǎo)員工按樣板生產(chǎn);根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制作業(yè)指導(dǎo)書及對生產(chǎn)工藝流程和操作規(guī)范提出改進建議;效果描述:編制作業(yè)指導(dǎo)書及時并且符合科學(xué)規(guī)范,容易被員工接受,指導(dǎo)性強;例行試驗記錄準(zhǔn)確、真實,及時發(fā)現(xiàn)并解決了生產(chǎn)工藝問題;對塑膠件結(jié)構(gòu)和裝配測試完整、準(zhǔn)確,對每個部件都按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測試,并跟蹤注塑成型及彩電廠裝配,有問題及時處理。;生產(chǎn)線按例行試驗通過的結(jié)構(gòu)和外觀生產(chǎn)的產(chǎn)品符合彩電廠要求;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。職務(wù)名稱:品質(zhì)部統(tǒng)計員直接上級:品質(zhì)部主管本職工作:負(fù)責(zé)品質(zhì)部生產(chǎn)統(tǒng)計工作工作責(zé)任:對主管負(fù)責(zé),及時匯報每周的全廠品質(zhì)狀況;負(fù)責(zé)品質(zhì)部的文件資料管理;根據(jù)各種原始報表,運用統(tǒng)計方法進行數(shù)理統(tǒng)計,做好品質(zhì)日報,周報,月報及年報;歸類整理各種原始品質(zhì)資料,便于查詢,保存至少一年;為各部門提供原始品質(zhì)狀況資料,便于他們總結(jié),改善和提高;效果描述:各種品質(zhì)報表準(zhǔn)確、完整,及時可以為各部門進行總結(jié),改進工作提供參考資料;及時匯報品質(zhì)狀況及其它情況,利于品質(zhì)控制;文件資料保管安全,存取方便、快速;與各部門工作協(xié)調(diào)、溝通好、辦事效率高。職務(wù)名稱:噴油檢驗員直接上級:噴油組組長本職工作:品質(zhì)檢查工作責(zé)任:負(fù)責(zé)注塑部來料檢驗,及時匯報情況;定時抽檢及生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的品質(zhì)狀況;填寫生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)時報表,有退貨或批量性不合格時報告廠長;檢查開油水和漆料性能,檢查產(chǎn)品顏色是否與樣板一致,噴油強度、附著力、耐腐蝕性是否良好;檢查噴油是否有過多、漏底、發(fā)黑等不良情況,并重新打磨處理,嚴(yán)重的可以上報或通知班組長處理;效果描述:及時發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)中的品質(zhì)問題,減少了批量性不合格,其它損失;用專用膠紙粘貼已噴油面時,無剝落現(xiàn)象,用力在噴油面上劃方格,用專用膠紙粘貼時仍無剝落,用HB鉛筆以5N的力成45度角在噴油面上留下鉛痕仍能被橡皮擦去,且殼體在噴油前后強度不變,耐腐蝕好,噴油檢驗全部通過;噴油過多、漏底、發(fā)黑及塵多等不良情況已被重新打磨或已通知班組長及時處理;檢驗報表及時、準(zhǔn)確地反饋到上級部門,便于盡快解決問題;噴油產(chǎn)品顏色與樣板顏色一致,符合樣板要求或規(guī)定。職務(wù)名稱:注塑檢驗員直接上級:注塑檢驗組組長本職工作:注塑品質(zhì)檢查工作責(zé)任:用樣板對注塑件質(zhì)量情況,及時匯報情況;定時抽檢及到生產(chǎn)現(xiàn)場巡查,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的品質(zhì)狀況,并通知處理;填寫生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)時報表,及時匯報情況;效果描述:及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的品質(zhì)問題,減少了批量性不合格及其它損失;檢驗報表準(zhǔn)確、及時反饋給上級部門,便于盡快解決問題;注塑膠件沒有批量性的變形,批風(fēng)過大等品質(zhì)狀況及問題及時得到解決;注塑件與樣板標(biāo)準(zhǔn)一致,符合規(guī)定的要求。職務(wù)名稱:進出貨檢驗員直接上級:進出貨檢驗組組長本職工作:產(chǎn)品的進出貨最終檢查工作責(zé)任:負(fù)責(zé)出庫產(chǎn)品的質(zhì)量控制,根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)資料進行出貨檢驗,并對讓步接收的生產(chǎn)急需物料進行跟蹤、記錄;負(fù)責(zé)退回不合格物料,并通知供應(yīng)商,注明退貨原因;負(fù)責(zé)提供的進出貨檢驗報告,督促供應(yīng)商改進質(zhì)量;效果描述:按產(chǎn)品緊急程度進行了檢驗,保證生產(chǎn)需要;及時處理了讓步接收的物料出現(xiàn)的問題;按標(biāo)準(zhǔn)珍寶檢驗了接收的外來塑膠件;負(fù)責(zé)提供的進出貨檢驗報告準(zhǔn)確、及時,利于其它質(zhì)量跟蹤。職務(wù)名稱:工藝返工員直接上級:工藝組組長本職工作:返修不良品工作責(zé)任:對塑膠件不良品返修;對外協(xié)加工的不良品返修;做好返工記錄,提供準(zhǔn)確、完整的品質(zhì)資料;分析不良原因,找出解決問題的辦法;效果描述:對噴油塵點、油漬等或批風(fēng)過大等不良品打磨處理后,減少了報廢率;記錄準(zhǔn)確、完整,便于成本核算或其它管理改進;不良品原因分析正確,利于改進品質(zhì)狀況。儲運部各崗位安全操作規(guī)程部門職能:部門名稱:儲運部直接上級:廠長下屬部門:大件倉、小件倉、發(fā)料組、搬運組部門本職:負(fù)責(zé)全廠貨物的儲運工作主要職能:負(fù)責(zé)全廠貨物及時、準(zhǔn)確、快速地周轉(zhuǎn)和運輸,保證正常的生產(chǎn)需要;負(fù)責(zé)全廠貨物的收發(fā)和保管工作,及時反映每日庫存量,為生產(chǎn)計劃提供可靠的信息;負(fù)責(zé)與其它部門的溝通,保證物流正常;按標(biāo)準(zhǔn)物流程序儲運貨物,保證收發(fā)不出現(xiàn)差錯;效果描述:貨物的收發(fā)、儲運及時、準(zhǔn)確、快速,保證了全廠生產(chǎn)需要,以及外協(xié)廠和彩電廠生產(chǎn)需要;人、財、物安排合理,員工工作飽滿,辦事效率高;對物料流程全面掌握、控制,儲存運轉(zhuǎn)計劃合理,運作有序,有效節(jié)約了人、財、物;庫存計劃以及購備計劃和生產(chǎn)計劃需求一致,庫存科學(xué)、合理。崗位描述:職務(wù)名稱:儲運部主管直接上級:廠長直接下級:儲運部組長、文員本職工作:負(fù)責(zé)儲運部的日常管理工作工作責(zé)任:全面負(fù)責(zé)儲運部的運作,確保正常生產(chǎn);負(fù)責(zé)與其它部門的溝通,保證物流正常;負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查庫存工作,根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好庫存量控制;監(jiān)督管理作業(yè)環(huán)境所經(jīng)場所經(jīng)常保持整潔、有序,沒有安全事故或妨礙其它場所的作業(yè);效果描述:貨物收發(fā)儲運及時、準(zhǔn)確、快速,保證了正常生產(chǎn);存量控制科學(xué)、合理,人、財、物有效地節(jié)約;沒有破壞所經(jīng)場所的作業(yè)環(huán)境,沒有重大安全事故發(fā)生;沒有妨礙其它場所的作業(yè);員工工作飽滿,沒有違紀(jì)情況發(fā)生。職務(wù)名稱:大件倉組長直接上級:儲運部主管直接下級:大件倉倉管員本職工作:負(fù)責(zé)大件倉的一切工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)協(xié)凋、指導(dǎo)本組人員收發(fā)統(tǒng)計工作,保證收發(fā)統(tǒng)計準(zhǔn)確、完整,帳、物、卡一致;按照主管安排,做好存量統(tǒng)計和計劃控制;保證急需物料及時供應(yīng),負(fù)責(zé)本組人員對生產(chǎn)線和彩電廠的機殼供應(yīng);監(jiān)督檢查倉管員的收貨表,入庫單、退貨單的填寫情況,掌握物流情況,做好計劃;合理安排人、財、物,保證員工工作飽滿,認(rèn)真負(fù)責(zé),沒有安全事故發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;效果描述:匯總的收發(fā)統(tǒng)計準(zhǔn)確、清楚,帳、物、卡一致,可以為存量計劃提供準(zhǔn)確、完整的信息;急需的生產(chǎn)物料及時、準(zhǔn)確收發(fā),沒有耽誤生產(chǎn);人員調(diào)配合理,員工工作飽滿,認(rèn)真負(fù)責(zé),沒有安全事故或收發(fā)錯誤的情況發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序,沒有影響其它場所作業(yè)。職務(wù)名稱:小件倉組長直接上級:儲運部主管直接下級:小件倉倉管員本職工作:負(fù)責(zé)小件倉的一切工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)小件倉的工作安排和人員調(diào)配,保證生產(chǎn)急需物料及時供應(yīng);執(zhí)行小件倉工作臺流程,監(jiān)督指導(dǎo)倉管員的工作情況;合理安排人、財、物,保證員工工作飽滿,認(rèn)真負(fù)責(zé),沒有安全事故發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序;不影響其它作業(yè);效果描述:匯總的收發(fā)統(tǒng)計準(zhǔn)確、清楚,帳、物、卡一致,可以為存量計劃提供準(zhǔn)確、完整的信息;急需的生產(chǎn)物料及時、準(zhǔn)確收發(fā),沒有耽誤生產(chǎn);人員調(diào)配合理,員工工作飽滿,認(rèn)真負(fù)責(zé),沒有安全事故或收發(fā)錯誤的情況發(fā)生;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序,沒有影響其它場所作業(yè),員工沒有違紀(jì)情況發(fā)生。職務(wù)名稱:發(fā)料組組長直接上級:儲運部主管直接下級:發(fā)料組倉管員本職工作:負(fù)責(zé)發(fā)料組的一切工作工作責(zé)任:負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查單據(jù)的登記、簽收、整理工作,保證帳、物、卡一致;保證生產(chǎn)急需物料及時,準(zhǔn)確收發(fā),保證不發(fā)錯料,短料,少料等發(fā)料錯誤情況;保證物料保管安全,沒有貨物安全事故發(fā)生;做好與相關(guān)部門溝通,爭取物料發(fā)放準(zhǔn)確、有序、及時;現(xiàn)場環(huán)境整潔、有序。效果描述:發(fā)料準(zhǔn)確、及時、有序,保證正常生產(chǎn);生產(chǎn)急需的物料及時,準(zhǔn)確保證供應(yīng),沒有耽誤生產(chǎn);沒有發(fā)料錯誤,沒有少發(fā)、多發(fā)、缺料等情況發(fā)生;匯總的統(tǒng)計資料完整、準(zhǔn)確,帳、物、卡一致;沒有貨物丟失,損壞、等情況發(fā)生;員工認(rèn)真負(fù)責(zé),現(xiàn)場環(huán)境整潔、有序。職務(wù)名稱:搬運組組長直接上級:儲運部主管直接下級:搬運工本職工作:負(fù)責(zé)搬運組的一切事務(wù)工作責(zé)任:安排和調(diào)配搬運組人員,保證貨物隨到隨卸;按規(guī)定或要求,保證貨物及時運輸?shù)街付ǖ攸c;保證貨物在搬運過程中的安全;保證所經(jīng)場所作業(yè)環(huán)境整潔、有序,不影響其它作業(yè)正常進行;保證員工認(rèn)真負(fù)責(zé),沒有違紀(jì)情況發(fā)生;效果描述:人、財、物安排合理,貨物隨到隨卸,沒有影響其它作業(yè)正常進行;貨物沒有損壞,員工認(rèn)真負(fù)責(zé),沒有違紀(jì)情況發(fā)生;貨物運輸及時、準(zhǔn)確地運到規(guī)定地點;所經(jīng)場所作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:大件倉倉管員直接上級:大件倉組長本職工作:倉庫管理工作責(zé)任:按規(guī)定擺放物料,并做好標(biāo)識,及時更換破損紙箱,保證保管安全;做好物料入庫工作,及時處理退貨情況;在QA檢驗合格后,認(rèn)真填寫收貨表,核對內(nèi)容是否有誤,有異常情況及時上報;及時反饋短料及其它情況,月底沒有補回的需書面報告主管和生產(chǎn)部;作業(yè)現(xiàn)場保持整潔、有序;效果描述:收到來料后已馬上填寫送檢單并通知IQC檢驗,并在檢驗合格后交電腦員開入庫單,準(zhǔn)備完畢物料入庫工作;IQC退貨已及時報生產(chǎn)部、品質(zhì)部、廠長并得到處理;對QA檢查合格的物料已認(rèn)真核對收貨表內(nèi)容,有情況已上報并及時取得處理;物料擺放整潔、有序,料架定位,工具易于取用,物料保管安全,沒有發(fā)生安全事故。崗位名稱:小件倉倉管員直接上級:小件倉組長本職工作:倉庫管理工作責(zé)任:按規(guī)定擺放物料,并做好標(biāo)識,及時更換破損紙箱,保證保管安全;做好物料入庫工作,及時處理退貨情況;在QA檢驗合格后,認(rèn)真填寫收貨表,核對內(nèi)容是否有誤,有異常情況及時上報;及時反饋短料及其它情況,月底沒有補回的需書面報告主管和生產(chǎn)部;作業(yè)現(xiàn)場保持整潔、有序;效果描述:收到來料后已馬上填寫送檢單并通知IQC檢驗,并在檢驗合格后交電腦員開入庫單,準(zhǔn)備完畢物料入庫工作;IQC退貨已及時報生產(chǎn)部、品質(zhì)部、廠長并得到處理;對QA檢查合格的物料已認(rèn)真核對收貨表內(nèi)容,有情況已上報并及時取得處理;物料擺放整潔、有序,料架定位,工具易于取用,物料保管安全,崗位名稱:發(fā)料組倉管員直接上級:發(fā)料組組長本職工作:倉庫管理工作責(zé)任:嚴(yán)格按單點料和發(fā)料,確保不少發(fā)、不錯發(fā);嚴(yán)格按程序處理退壞料和補料情況,做到帳、物、卡一致;經(jīng)常檢查貨物是否發(fā)生變化,保證發(fā)料準(zhǔn)確、無誤;做好各種單據(jù)的登記、簽收、清理手續(xù),保存原始資料,以備核查;效果描述:發(fā)料、點料,沒有少發(fā)料,多發(fā)料以及錯發(fā)料情況;對退壞料和補料情況已及時平衡,做到帳、物、卡一致;貨物保管安全,沒有發(fā)壞料的情況;各種單據(jù)的簽記、簽收和清理手續(xù)齊備,原始資料完整,便于檢查;物料發(fā)放及時、準(zhǔn)確、快速、辦事效率高;現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序。崗位名稱:搬運工直接上級:搬運組組長本職工作:負(fù)責(zé)貨物裝卸工作責(zé)任:按指定區(qū)域存放貨物,做到貨物隨到隨裝卸;在裝卸過程中做到輕搬輕放,盡量減少周轉(zhuǎn)過程中碰撞;如有碰撞,需通知QA開箱檢查,并及時處理;保持現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序,不影響其它作業(yè)的正常進行;遵守勞動紀(jì)律,注意安全裝卸;效果描述:貨物存取、裝卸及時、快速,沒有貨物堆積,影響他人作業(yè);不發(fā)生裝卸安全事故,周轉(zhuǎn)過程中貨物安全到達指定地點;作業(yè)環(huán)境整潔、有序;遵守勞動紀(jì)律,沒有違紀(jì)情況發(fā)生。崗位名稱:電腦輸單員直接上級:儲運部主管本職工作:電腦輸入工作責(zé)任:根據(jù)送檢單或供料單經(jīng)IQC檢驗合格后,制作入庫單,反映生產(chǎn)廠家、合同編號、物料名稱、數(shù)量、編號;依據(jù)PMC生產(chǎn)和有效物料申請單領(lǐng)單的實發(fā)數(shù)量制作出庫單及轉(zhuǎn)倉單,出庫單需反映批號、物料編號、數(shù)量、領(lǐng)料部門;負(fù)責(zé)倉庫所有出入庫單據(jù)的電腦輸入及打??;核對各類單據(jù)數(shù)量的準(zhǔn)確性并及時登記存貨明細帳;負(fù)責(zé)對報表的統(tǒng)計及匯總工作,保存單據(jù),以備查核;效果描述:出入庫單據(jù)與收發(fā)料情況相符,按實際收發(fā)量制作,月底結(jié)帳,保證電腦結(jié)存與實物一致;對生產(chǎn)線退料、壞料開紅字出庫單,已開入庫單的物料退還給外協(xié)廠時開紅字入庫單以平電腦帳目數(shù)量;各類單據(jù)數(shù)量準(zhǔn)確無誤并做好存貨明細帳;及時、準(zhǔn)確、快速地完成倉庫所有出入庫單據(jù)的電腦輸入及打?。桓鞣N報表統(tǒng)計單據(jù)保管完整,查核方便。崗位名稱:叉車司機直接上級:儲運部主管本職工作:貨物運輸工作責(zé)任:及時對貨物叉運,確保物料正常運轉(zhuǎn);做到貨物及時裝卸,并盡量避免貨物在運轉(zhuǎn)中的碰撞;及時對叉車保養(yǎng),保證行駛過程中的人、財、物安全;貨物運輸不影響他人正常作業(yè);效果描述:貨物及時、準(zhǔn)確、安全叉運到指定地點,并擺放整齊、有序;保證貨物運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生安全事故;叉車工具保養(yǎng)良好,較少發(fā)生損壞。設(shè)備(設(shè)施工具)操作規(guī)程電梯安全操作規(guī)程1、電梯的行駛由專職司機擔(dān)任,嚴(yán)禁他人隨意操作。遇特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)安排。2、每日開始工作前,應(yīng)用鑰匙打開電源門、照明和指示燈,將電梯上下行駛數(shù)次,無異?,F(xiàn)象后方可使用。3、電梯門關(guān)閉后,嚴(yán)禁用手扒啟電梯門。4、司機在工作期間不得擅自離崗,遇特殊情況離開時,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。5、不允許裝運易燃易爆等危險物品,如遇特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取相關(guān)安全措施。6、電梯運行時,司機應(yīng)善意勸阻隨同運貨人員不要吸煙。7、嚴(yán)禁載重量超額,有較重物體時,應(yīng)盡量放置平穩(wěn),受力均勻。8、行駛中的電梯如發(fā)生異常情況,司機應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并就近樓層停駛,關(guān)閉電源開關(guān),及時通知維修人員。9、應(yīng)急開關(guān)供檢查或修理時使用,平時不準(zhǔn)動用。10、認(rèn)真做好本職工作,密切配合維修人員做好電梯的檢修保養(yǎng)工作,使電梯運行始終處于安全良好的運行狀態(tài)。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得上崗證后,方準(zhǔn)單獨操作。2、出車前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。3、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙,飲食閑談。4、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行時鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。5、當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。6、禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。7、不準(zhǔn)超載使用車輛,所運部件要裝牢固,以免在行駛中滑落,在運大部件或精密部件時要低速行駛,防止發(fā)生事故。8、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。9、工作完畢后,將車停在指定的地點,熄滅發(fā)動機,將鏟斗放下,切斷發(fā)動機電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘??諌簷C工安全操作規(guī)程1、操作者必須持證上崗,外人若無工作需要,不得進入機房。操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護機器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng),以確保開機后的正常運行。3、操作者應(yīng)了解機器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。4、各類安全附件(如安全閥、壓力表、溫度計等)必須安全有效,水、風(fēng)、油管必須暢通。5、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況,做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停止運行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。7、電氣系統(tǒng)進行工作之前,應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。9、一旦有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明原因。10、檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體的壓力。11、維護保養(yǎng)機器工作完成后,必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源,并及時報告。捆包機操作規(guī)程1、接通電源:把電源插頭接上電源,按下開關(guān),指示燈亮。2、預(yù)熱燙頭:把溫度調(diào)到所需溫度,預(yù)熱1分鐘,若縮短預(yù)熱時間,可按下快速加熱按鈕約5秒鐘。3、選擇送帶定時時間(送帶長度控制)時間調(diào)節(jié)范圍0-6秒,根據(jù)包件大小,調(diào)節(jié)所需的傳送長度。4、開動電機:合上開關(guān),電機啟動,若30秒內(nèi)不捆扎,電機自動停止,按下送帶或退帶按鈕,可從新轉(zhuǎn)動。5、包件定位:把包件放在機器工作臺上,用手抓住帶頭繞過包件,插進“帶子入口”。6、捆扎:帶頭進入“帶子入口”后,觸動微動開關(guān),機器便自動壓住帶頭,完成退帶、拉緊、切帶、燙帶、復(fù)原等動作。然后自動送出一定長度的帶子,此時,便完成一次捆扎的全過程。7、送帶及復(fù)位:如送出帶子不夠可按下送帶按鈕。8、退帶及復(fù)位:按退帶按鈕,帶子推出機器,機器自動復(fù)位。9、關(guān)機:每次用完后,應(yīng)關(guān)上電源開關(guān)或電機開關(guān)。10、異常情況處理:1)帶子粘合不良:調(diào)整燙頭溫度;調(diào)整燙頭位置。2)卡帶:關(guān)掉電機開關(guān),按照退帶方向?qū)ё永觥?1、維修保養(yǎng):1)清潔:要經(jīng)常保持機器清潔,應(yīng)經(jīng)常清除軌道和機件上的帶屑和污垢。2)緊固件防松:機器在工作和運輸過程中,各部位的緊固件會有松動可能,應(yīng)經(jīng)常檢查機器內(nèi)螺釘、螺母、彈簧是否緊固齊全。3)潤滑:應(yīng)定期在注油處和經(jīng)常滑動部位加注高速潤滑油。波峰焊操作規(guī)程1、焊接前準(zhǔn)備檢查待焊PCB(該PCB已經(jīng)過涂敷貼片膠、SMC/SMD貼片、膠固化并完成THC插裝工序)后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊劑或用耐高溫粘帶貼住,以防波峰后插孔被焊料堵塞。如有較大尺寸的槽和孔也應(yīng)用耐高溫粘帶貼住,以防波峰焊時焊錫流到PCB的上表面。將助焊劑接到噴霧器的軟管上。2、開爐打開波峰焊機和排風(fēng)機電源。根據(jù)PCB寬度調(diào)整波峰焊機傳送帶(或夾具)的寬度。3、設(shè)置焊接參數(shù)助焊劑流量:根據(jù)助焊劑接觸PCB底面的情況確定。使助焊劑均勻地涂覆到PCB的底面。還可以從PCB上的通孔處觀察,應(yīng)有少量的助焊劑從通孔中向上滲透到通孔頂面的焊盤上,但不要滲透到組件體上。預(yù)熱溫度:根據(jù)波峰焊機預(yù)熱區(qū)的實際情況設(shè)定(PCB上表面溫度一般在90-130℃,大板、厚板、以及貼片元器件較多的組裝板取上限)。傳送帶速度:根據(jù)不同的波峰焊機和待焊接PCB的情況設(shè)定(一般為0.8-1.92m/min)。焊錫溫度:必須是打上來的實際波峰溫度為260±5℃時的表頭顯示溫度。由于溫度傳感器在錫鍋內(nèi),因此表頭或液晶顯示的溫度比波峰的實際溫度高5-10℃左右。測波峰高度:調(diào)到超過PCB底面,在PCB厚度的2/3處。4、首件焊接并檢驗(待所有焊接參數(shù)達到設(shè)定值后進行)把PCB輕輕地放在傳送帶(或夾具)上,機器自動進行噴涂助焊劑、干燥、預(yù)熱、波峰焊、冷卻。在波峰焊出口處接住PCB。按出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)。5、根據(jù)首件焊接結(jié)果調(diào)整焊接參數(shù)。6、連續(xù)焊接生產(chǎn)方法同首件焊接。在波峰焊出口處接住PCB,檢查后將PCB裝入防靜電周轉(zhuǎn)箱送修板后附工序。連續(xù)焊接過程中每塊印制板都應(yīng)檢查質(zhì)量,有嚴(yán)重焊接缺陷的印制板,應(yīng)立即重復(fù)焊接一遍。如重復(fù)焊接后還存在問題,應(yīng)檢查原因、對工藝參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整后才能繼續(xù)焊接。7、檢驗標(biāo)準(zhǔn)按照出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)。焊錫爐操作規(guī)程首先插上電源AC220V,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現(xiàn)象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即切斷電源,進行維修。當(dāng)?shù)厝坼a爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。將助焊劑適應(yīng)的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,作好記錄和標(biāo)識。關(guān)掉熔錫爐電源開關(guān)。剪腳機安全操作規(guī)程1、切腳刀片須磨利后才能使用,刀片的夾持螺絲必須旋緊。2、及時清理掉刀片下堆積起來的金屬腳。3、刀片旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手拿金屬棍棒等去碰觸刀片。4、移動刀片時要輕拿輕放,并且拿穩(wěn)。5、刀片與軌道的間距要調(diào)整好,兩者在運轉(zhuǎn)時,不得相擦。6、在刀片剪腳時,不準(zhǔn)在刀片平面上觀看刀片切腳情況,以免被斷腳飛出傷人。7、不準(zhǔn)用手持待剪腳物的方式,直接到刀片上去剪腳。8、人離開工作崗位,即應(yīng)關(guān)掉機器。鉆床工安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。3、鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。4、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。5、換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。6、鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。7、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木版。8、在鉆孔時只準(zhǔn)用板刷清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。9、在開始鉆孔或孔將要鉆穿時,用力要輕,以防止工件轉(zhuǎn)動或甩出傷人。10、工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。11、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。砂輪機安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),要戴好防護鏡,不得穿裙子、拖鞋。2、砂輪機的底座一定要牢固,運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反,螺帽要有鎖緊裝置,螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗,運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2),鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊,軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3、使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時,人必須站在砂輪側(cè)面,讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)情況正常后,才能開始工作。4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé),不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時,要用力均勻。調(diào)換后,先試車,運轉(zhuǎn)正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度,不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。6、使用時,要握牢工件,其壓力應(yīng)均勻一致,嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件,防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削,以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物,禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品,磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8、不準(zhǔn)在砂輪機旁堆放物件,使用完畢應(yīng)隨時切斷電源,做好打掃工作。切割機安全操作規(guī)程1.0使用切割機人員必須滿足以下條件:1.1熟悉和了解機電性能及切割機操作部位的功能;1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)《切割機使用說明書》,并進行相關(guān)的安全培訓(xùn)。2.0準(zhǔn)備工作要求:2.1做好人身安全防護,配戴眼睛保護用具、手套等。2.2確保轉(zhuǎn)臺牢固,以免在使用過程中發(fā)生移位造成損傷。2.3確保地線的接通(若沒有地線接通時,嚴(yán)禁使用)。2.4檢查切割機刀口是否有破損、斷裂等,若有問題,應(yīng)及時更換和處理。2.5調(diào)整切割刀口位置,確保刀口在任何情況下應(yīng)與轉(zhuǎn)臺保持一定的距離。2.6嚴(yán)禁在易燃液體、氣體的環(huán)境下使用。2.7仔細檢查被切割物品部位是否有鐵釘或其他異物,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。3.0操作期間要求:3.1須用力緊握切割機手柄,手指不能到處亂伸。3.2啟動后需等待機器全速轉(zhuǎn)動時才能進行切割作業(yè)。3.3在切割機啟動時,刀口嚴(yán)禁與切割物品接觸。3.4確保切割機的刀具軸、法蘭盤(特別是外面的防護裝置)、螺柱等的安全。3.5使用過程中若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān),并通知維修員處理。3.6未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自改裝或拆卸切割機。4.0工作結(jié)束后要求:4.1對工作現(xiàn)場及切割機的整理、清潔。4.2確保關(guān)閉電源,防止在清理切割機時觸電。4.3加強歸切割機的維護與保養(yǎng),并做好相關(guān)的記錄。4.3.1撥開插頭時,應(yīng)按正常的操作方法操作,不得強行操作,更不允許用利器工具刺傷電源線;4.3.2在不使用時應(yīng)自覺關(guān)閉電源開關(guān)。攻絲機安全操作規(guī)程1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅固,電源開關(guān)及線路是否良好。2、按規(guī)定穿著勞保用品,非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。3、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。4、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。5、調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。6、攻絲時排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。7、做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。8、操作中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。9、攻絲時,根據(jù)攻絲粗細,選擇機床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。10、排除故障或修理時應(yīng)切斷電源,待機床完全停止運動,掛好檢修牌才能進行修理。11、工作完畢,必須清理工作臺面作業(yè)現(xiàn)場,整理所做工件。壓床安全操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。3、在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整,敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。4、模具、墊塊不應(yīng)有裂口,放置平衡可靠。5、不得超負(fù)荷使用壓力機。6、必須雙手啟動壓床。7、嚴(yán)禁身體的任何部分置于壓板與壓臺之間。8、工作完后應(yīng)清潔壓床各部位。生產(chǎn)線使用與維護規(guī)定1.0目的1.1確保人員、設(shè)備的安全;1.2延長生產(chǎn)線的使用壽命,以滿足生產(chǎn)需要。2.0職責(zé)2.1使用單位:按照指定操作生產(chǎn)線(包括:開啟、關(guān)閉、調(diào)速等)。2.2使用單位:負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線的整體進行日常清潔。2.3設(shè)備管理員:負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線的日常維護進行檢查與監(jiān)督。2.4設(shè)備維修員:負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線進行效正、維修及專業(yè)的保養(yǎng)。3.0具體規(guī)定3.1操作生產(chǎn)線的人員必須滿足以下條件:3.1.1必須經(jīng)過安全與操作培訓(xùn);3.1.2熟悉和了解機電性能與生產(chǎn)線操作性能,并能夠嚴(yán)格按照規(guī)定操作。3.2在使用前后,必須檢查電源開關(guān)的安全性,有問題時應(yīng)及時報告并處理;重大問題時應(yīng)及時關(guān)閉總開關(guān)并請維修管理員處理。3.3對生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)速須均勻,嚴(yán)禁時快時慢。3.4在生產(chǎn)過程中因切換產(chǎn)品,生產(chǎn)節(jié)拍需要調(diào)整時,應(yīng)及時按要求調(diào)節(jié)。3.5各單位應(yīng)做好安全保護措施,防止人員被劃傷、壓傷等。3.6在運行期間,生產(chǎn)線若有異?,F(xiàn)象(如:異響、轉(zhuǎn)速不正常、卡帶、皮帶/鏈條/齒輪部位有異物等),應(yīng)及時關(guān)閉電源,并通知設(shè)備維修員。3.7生產(chǎn)線出現(xiàn)問題時,嚴(yán)禁擅自修復(fù),更不允許私自拆卸設(shè)備。3.8未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得擅自改裝/拆卸設(shè)備。3.9維護生產(chǎn)線不受人為傷害:3.9.1嚴(yán)禁任何人員使用利器工具傷及生產(chǎn)皮帶,更不得用硬物敲擊設(shè)備;3.9.2嚴(yán)禁在生產(chǎn)線上亂涂亂劃;3.9.3對于故意損壞生產(chǎn)線的人員,除賠償相應(yīng)的經(jīng)濟損失外,并須受嚴(yán)格處分。3.10使用單位應(yīng)每天對生產(chǎn)線進行日常清潔,并做好《設(shè)施日常維護
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