征求意見稿-鋼鐵行業(yè)多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)技術(shù)要求

ICS77-010

CCSH04

CISA

團體標準

T/CISAXXXX—XXXX

鋼鐵行業(yè)多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)

技術(shù)要求

Ironindustry-Technicalspecificationofmulti-basemanufacturing

resourcecollaborativemanagementandcontrolsystem

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CISAXXXX—XXXX

鋼鐵行業(yè)多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)的主要功能、系統(tǒng)的層次劃分、系統(tǒng)通用的功能體系架

構(gòu)。

本文件適用于指導企業(yè)集團多制造基地管控模式下的制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)的開發(fā)、選型及與其他

系統(tǒng)的集成，可作為企業(yè)選擇或評價系統(tǒng)實施和系統(tǒng)集成時的基礎(chǔ)性依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

本文件無規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

企業(yè)集團enterprisegroup

一種以大企業(yè)為核心,以經(jīng)濟技術(shù)或經(jīng)營聯(lián)系為基礎(chǔ)、實行集權(quán)與分權(quán)相結(jié)合的領(lǐng)導體制,規(guī)模巨大、

多角化經(jīng)營的企業(yè)聯(lián)合組織或企業(yè)群體組織。按照總部經(jīng)營方針和統(tǒng)一管理的進行重大業(yè)務(wù)活動的經(jīng)濟

實體,或者雖無產(chǎn)權(quán)控制與被控制關(guān)系,但在經(jīng)濟上有一定聯(lián)系的企業(yè)群體。

管控模式managementandcontrolmodel

管控模式是指企業(yè)集團或制造總部在管理下屬企業(yè)中的定位，其具體體現(xiàn)在通過管控部門的設(shè)置、

管控流程設(shè)計以及文化的傳播來影響下屬經(jīng)營單位的戰(zhàn)略、營銷、財務(wù)、經(jīng)營運作等方面的內(nèi)容。

管控類型通常分財務(wù)管理型、戰(zhàn)略管理型、運營管理型管控型。

鋼鐵企業(yè)多基地協(xié)同管控模式可參見附錄A(資料性附錄)—多基地協(xié)同管控模式。

基地base

基地是指企業(yè)總部在一定的地域范圍內(nèi)的獨立的制造場所。

多基地管控multi-basemanagementandcontrol

多基地管控是企業(yè)總部與生產(chǎn)基地通過組織架構(gòu)調(diào)整、業(yè)務(wù)流程重組以及文件傳播，影響各生產(chǎn)基

地業(yè)務(wù)運營管控的業(yè)務(wù)活動，從而實現(xiàn)企業(yè)整體資源的優(yōu)化配置。

制造資源manufacturingresource

制造資源是指完成產(chǎn)品整個生命周期的所有生產(chǎn)活動所需的技術(shù)、物料、倉儲、設(shè)備資源。

多基地協(xié)同multi-basecoordination

企業(yè)集團內(nèi)部各基地之間通過信息的協(xié)同、業(yè)務(wù)的協(xié)同和資源的協(xié)同，發(fā)揮企業(yè)的價值最大化。

互供料mutuallysuppliedmaterial

企業(yè)集團內(nèi)部各基地之間相互供料。

生產(chǎn)工藝途徑productionprocessroute

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對于一個特定的鋼鐵產(chǎn)品來說，在生產(chǎn)中要遵循許多作業(yè)內(nèi)容，并按工序的不同一步步地執(zhí)行，一

直到成品交給用戶為止，生產(chǎn)工藝途徑就是這一過程的模擬過程。

備件spareparts

儲備用于設(shè)備維修的零部件或配件。

合同計劃orderplanning

合同計劃屬于企業(yè)中期計劃，是基于有限產(chǎn)能，對訂單進行排產(chǎn)。

現(xiàn)貨spotgoods

由生產(chǎn)部門上報的用于銷售的計劃內(nèi)或計劃外余材。

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutiveSystem）

5業(yè)務(wù)架構(gòu)

多基地協(xié)同管理

站在制造總部的視角，對各生產(chǎn)基地進行集中式管理，包括多基地協(xié)同質(zhì)量管理、多基地協(xié)同生產(chǎn)

管理、多基地協(xié)同物流管理，多基地協(xié)同備件管理、多基地協(xié)同績效管理等業(yè)務(wù)模塊。

業(yè)務(wù)功能分擔

制造總部、生產(chǎn)基地業(yè)務(wù)功能分擔如表1所示：

表1總部與各生產(chǎn)基地業(yè)務(wù)功能分擔表

序號功能層級總部生產(chǎn)基地備注說明

根據(jù)制造標準進行生產(chǎn)

檢化驗管理

統(tǒng)一制定制造標準

1.質(zhì)量質(zhì)量判定

統(tǒng)一進行訂單設(shè)計

質(zhì)量處置

打印質(zhì)保書

合同歸并

合同計劃

現(xiàn)貨資源管理基地內(nèi)物流平衡

2.生產(chǎn)互供料合同需求申請一體化作業(yè)計劃編制

跨基地訂單跟蹤基地內(nèi)物料跟蹤

跨基地物料跟蹤

跨基地材料消化

承運商集中管理

采購物流集中管理

生產(chǎn)倉庫管理

3.物流制造物流集中管理

發(fā)貨管理

銷售物流集中管理

商務(wù)成本集中管理

4.備件管理多基地協(xié)同備件管理屬地機旁庫備件管理

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6功能架構(gòu)

多基地制造協(xié)同管控系統(tǒng)應(yīng)包括、多基地質(zhì)量協(xié)同、多基地生產(chǎn)協(xié)同、多基地物流協(xié)同、多基地備

件共享協(xié)同、多基地績效管控等業(yè)務(wù)功能模塊，其系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)如2圖所示：

圖1多基地制造協(xié)同管控系統(tǒng)功能架構(gòu)圖

7功能要求

多基地協(xié)同質(zhì)量管理

7.1.1概述

統(tǒng)一質(zhì)量標準體系，當銷售訂單下達生產(chǎn)時，系統(tǒng)為每一訂單進行訂單質(zhì)量設(shè)計，為每一份訂單提

供一份全過程的質(zhì)量控制計劃。

多基地質(zhì)量協(xié)同應(yīng)包括制造標準號管理、工藝路徑規(guī)劃、工藝控制標準制定、檢驗標準制定、標記

要求制定、包裝要求制定、質(zhì)保書要求制定、訂單設(shè)計等功能模塊。

多基地質(zhì)量協(xié)同功能架構(gòu)如圖3所示：

圖2多基地質(zhì)量協(xié)同功能架構(gòu)圖

7.1.2功能說明

7.1.2.1制造標準號管理

基于用戶特殊需求、產(chǎn)品用途特殊需求，為每一產(chǎn)品編碼提供唯一制造標準號，形成產(chǎn)品編碼與制

造標準號之間的對應(yīng)關(guān)系。

制造標準號管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

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a）接收產(chǎn)品編碼信息；

b）接收最終用戶信息；

c）接收最終用途信息；

d）編制制造標準號；

e）形成產(chǎn)品編制與制造標準號對應(yīng)關(guān)系。

7.1.2.2工藝路徑規(guī)劃

對于每一制造標準號，設(shè)計出符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的多條生產(chǎn)工藝途徑。

工藝路徑規(guī)劃管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）接收設(shè)備狀態(tài)信息；

b）接收產(chǎn)品信息

c）設(shè)計工藝路徑

d）設(shè)計路徑優(yōu)先級

e）工藝路徑封鎖

f）工藝路徑釋放

7.1.2.3工藝控制標準制定

在工藝路徑規(guī)劃的基礎(chǔ)上，針對每一生產(chǎn)工序，制定出目標的加工方法與控制要求。

工藝控制標準制定應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）入口材料要求（如：鋼種、規(guī)格、冷卻時間等要求）；

b）使用工具器要求（如：鋼包材質(zhì)要求等）

c）具體生產(chǎn)工藝要求（如：加熱溫度、加熱速度、加熱時間的要求）；

7.1.2.4檢驗標準制定

針對每一產(chǎn)品編碼提供用取樣標準、檢驗標準與質(zhì)量判定標準，基于用戶特殊性需求，系統(tǒng)應(yīng)對檢

驗標準進行特殊性管理。

檢化驗標準制定應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）取樣標準制定；

b）化學性能標準制定；

c）物理性能標準制定；

d）無損檢測標準制定；

e）表面檢測標準制定。

7.1.2.5標記要求制定

針對每一產(chǎn)品編碼提供標記要求，標記包括但不限于噴印、刻印、標簽、涂記等方式?；谟脩籼?/p>

殊性需求，系統(tǒng)應(yīng)對標記標準進行特殊性管理。

標記要求制定應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）噴印規(guī)范制定；

b）刻印規(guī)范制定；

c）標簽規(guī)范制定；

d）涂記規(guī)范設(shè)計。

7.1.2.6包裝要求制定

針對每一產(chǎn)品編碼提供包裝要求，基于用戶特殊性需求，系統(tǒng)應(yīng)對包裝要求進行特殊性管理。

包裝要求制定應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）墊紙使用規(guī)范制定；

b）套筒使用規(guī)范制定。

c）打捆規(guī)范制定；

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d）包裝規(guī)范制定；

7.1.2.7質(zhì)保書要求制定

針對每一產(chǎn)品編碼提供質(zhì)保書要求，基于用戶特殊性需求，系統(tǒng)應(yīng)對質(zhì)保書要求進行特殊性管理。

質(zhì)保書要求制定應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）質(zhì)保書格式設(shè)計；

b）質(zhì)保書打印試驗項目要求制定

c）質(zhì)保書打印化學元素要求制定

d）質(zhì)保書備注要求制定

e）質(zhì)保書注釋制定。

7.1.2.8訂單設(shè)計

基于訂單，為每一訂單提供一份詳細的過程控制計劃，包括生產(chǎn)工藝控制要求，取樣、檢驗、標記、

包裝、質(zhì)保書要求等內(nèi)容。

訂單設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）接收銷售訂單

b）訂單路徑設(shè)計

c）訂單材料設(shè)計

d）訂單工藝設(shè)計

e）訂單檢化驗要求設(shè)計

f）訂單標記要求設(shè)計

g）訂單包裝要求設(shè)計

h）訂單質(zhì)保書要求設(shè)計

i）訂單設(shè)計變更

j）訂單設(shè)計結(jié)果確認

多基地協(xié)同生產(chǎn)管理

7.2.1概述

從多基地協(xié)同的角度，考慮物流的整體性平衡，考慮合同的歸并與合同計劃在統(tǒng)一平臺編制，從全

局性考慮互供料的問題，材料的消化與現(xiàn)貨資源管理。

多基地生產(chǎn)協(xié)同應(yīng)包括合同歸并、合同計劃、現(xiàn)貨資源計劃、互供料合同需求申請、跨基地材料消

化、跨基地訂單跟蹤，跨基地物料跟蹤等功能。

多基地生產(chǎn)協(xié)同功能架構(gòu)如圖4所示：

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圖3多基地生產(chǎn)協(xié)同功能架構(gòu)圖

7.2.2功能說明

7.2.2.1合同歸并

銷售訂單通過合同處理之后，對于一些不便生產(chǎn)組織的小訂貨量合同，按照一定規(guī)則歸并成較大量

的合同，在完成最后工序生產(chǎn)后系統(tǒng)將產(chǎn)出的成品自動向銷售訂單分配，有利于生產(chǎn)組織和控制投料量。

合同歸并應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）接收銷售訂單

b）維護歸并規(guī)則

c）生成歸并合同號，形成歸并合同號與被合同對應(yīng)關(guān)系

7.2.2.2合同計劃

通過人機交互模式，以有限產(chǎn)能為排產(chǎn)原則，在滿足最晚交貨日期與機組最大產(chǎn)能的前提下，設(shè)定

瓶頸工序生產(chǎn)日期與生產(chǎn)量，根據(jù)各生產(chǎn)工序標準生產(chǎn)時間與收得率設(shè)定，自動計算全程各工序的生產(chǎn)

時間與生產(chǎn)量，進而進行各基地產(chǎn)能平衡。

合同計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）接收合同信息，包括合同訂貨量、合同優(yōu)先級、交貨期等；

b）接收產(chǎn)品加工路徑、生產(chǎn)周期；

c）接收各庫存信息；

d）接收工序進行小時產(chǎn)能、定修時間的設(shè)定；

e）接收合同計劃期內(nèi)的工序合同投料量；

f）推算出瓶頸工序的每日最大產(chǎn)能；

g）輸出是產(chǎn)能不足或產(chǎn)能超負荷警示；

h）輸出每一合同每一生產(chǎn)工序的計劃生產(chǎn)日期。

7.2.2.3現(xiàn)貨資源管理

管理生產(chǎn)部門上報的計劃內(nèi)或計劃外余材，按現(xiàn)貨合同的方式組織銷售，解決生產(chǎn)組織中不可避免

地產(chǎn)生余材的銷售問題，為生產(chǎn)非計劃率指標分析提供相應(yīng)數(shù)據(jù)依據(jù)。

現(xiàn)貨資源管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）現(xiàn)貨資源計劃編制；

b）現(xiàn)貨資源計劃變更；

c）現(xiàn)貨資源計劃遞交。

7.2.2.4互供料合同需求申請

各基地可在線申請互供料合同需求，系統(tǒng)提供互供料訂單進程查詢功能，以及材料準發(fā)、船批、船

號等信息檢索功能，以便各基地能提前計劃本基地的生產(chǎn)物流安排。

互供料合同需求申請應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）接收各生產(chǎn)基地互供料需求；

b）互供料需求評審；

c）互供料需求轉(zhuǎn)化為互供料訂單；

d）提供互供料準發(fā)信息；

e）提供船批、船號信息。

7.2.2.5跨基地材料消化

針對無委托板坯/熱卷，可由供方基地層主動將材料信息上報集控層的無委托板坯池，也可以由需

方在集控層綜合查詢中查到所需要板坯/熱卷后，供方同意后上報。

跨基地材料消化應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）接收各基地材料信息（如：無委托板坯/熱卷信息）；

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b）接收各基地材料申請；

c）匹配需求與材料并形成對應(yīng)關(guān)系；

d）發(fā)送對應(yīng)關(guān)系至相關(guān)生產(chǎn)基地；

e）接收屬地認同信息；

f）需求與材料對應(yīng)關(guān)系生效。

7.2.2.6跨基地訂單跟蹤

實現(xiàn)跨基地管控模式下的訂單跟蹤，特別是互供料合同的跟蹤，通過系統(tǒng)能了解當前互供料當前狀

態(tài)和執(zhí)行情況，預測訂單交期，對脫期訂單發(fā)出警告。

跨基地訂單跟蹤應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）維護訂單跟蹤規(guī)則；

b）跟蹤生產(chǎn)訂單生產(chǎn)欠量；

c）跟蹤生產(chǎn)訂單生產(chǎn)進度；

d）更新生產(chǎn)訂單狀態(tài)；

e）對脫期訂單發(fā)出警告。

7.2.2.7跨基地物料跟蹤

收集互供料在整個制造運行中發(fā)生的所有事件，包括物料的規(guī)格數(shù)量、位置、質(zhì)量以及權(quán)屬變更情

況等，記錄物料異動履歷，追溯從原料開始到成品的整個制造過程，形成完整物料譜系，便于產(chǎn)品質(zhì)量

分析與工藝改進。

跨基地物料跟蹤應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）維護物料跟蹤事件與規(guī)則；

b）收集物料異動信息，包括規(guī)格、重量、位置、質(zhì)量及權(quán)屬等信息；

c）更新物料信息及狀態(tài)；

d）追溯從原料到成品的物料變化過程。

多基地協(xié)同物流管理

7.3.1概述

基于一總部多基地的管理模式，支撐各基地廠內(nèi)物流承運商的統(tǒng)一管理?；诠疽惑w化管理理念，

對采購進廠物流、制造物流、出廠物流進行統(tǒng)一管理，保證物流的整體平衡。

多基地生產(chǎn)協(xié)同應(yīng)包括承運商集中管理、采購物流集中管理、制造物流集中管理、銷售物流集中管

理與商務(wù)成本集中管理。

多基地生產(chǎn)協(xié)同功能架構(gòu)如下圖所示：

圖4多基地物流協(xié)同功能架構(gòu)圖

7.3.2功能說明

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7.3.2.1承運商集中管理

基于一總部多基地的管理模式，支撐各基地廠內(nèi)物流承運商的統(tǒng)一管理。通過管理模式、評價要素

的統(tǒng)一，結(jié)合各基地計劃、調(diào)度、實績的過程數(shù)據(jù)，匯總廠內(nèi)各運輸業(yè)務(wù)運行情況，支撐管理效率的提

升。對物流過程中參與的物流協(xié)力單位效率進行管控，建立公平公正的協(xié)力單位競爭平臺

承運商集中管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）承運商資質(zhì)審核備案管理；

b）承運商準入管理；

c）合同綜合管理；

d）執(zhí)行跟蹤管控；

e）服務(wù)商評價管理；

f）黑名單管理。

7.3.2.2采購物流集中管理

總部層采購物流管理功能是面向鋼鐵多基地采購進廠業(yè)務(wù)進行集中管理，綜合反應(yīng)各基地采購待進

廠的物流計劃、進度情況。有效支撐到港分配和港存平衡，再結(jié)合各基地庫存及生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)回運運

力的動態(tài)調(diào)整。通過與云商智慧物流平臺信息共享、功能集成，支撐采購、銷售雙程運輸模式，有效控

制進廠物流成本。

采購物流集中管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）采購進廠計劃管理；

b）進廠預報管理；

c）在途跟蹤管理；

d）進廠執(zhí)行跟蹤管理；

e）回運方案管理；

f）外港站管理；

g）外倉管理；

h）貨損分析管理。

7.3.2.3制造物流集中管理

基于統(tǒng)一平臺，以總部管理視角構(gòu)建圍繞各基地廠內(nèi)各原料庫、產(chǎn)品庫庫存進行管控、預警的制造

物流集中管理模塊，支撐低成本、高效率的物流組織；以統(tǒng)一制造物流管理模式，對廠內(nèi)運輸進行物流

計劃協(xié)同、物流優(yōu)化組織、過程分析管控，達到物流順暢，優(yōu)化物流成本。

制造物流集中管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）計劃協(xié)同管理；

b）運力資源集中管理；

c）庫存資源集中管理；

d）執(zhí)行跟蹤管理。

7.3.2.4銷售物流集中管理

基于統(tǒng)一平臺，以總部管理視角構(gòu)建圍繞各基地廠內(nèi)各成品庫、產(chǎn)品庫庫存進行管控、預警的制造

物流集中管理模塊，支撐低成本、高效率的物流組織；以統(tǒng)一制造物流管理模式，對廠內(nèi)運輸進行物流

計劃協(xié)同、物流優(yōu)化組織、過程分析管控，達到物流順暢，優(yōu)化物流成本。

銷售物流集中管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）物流服務(wù)資源管理；

b）物流需求及計劃管理；

c）物流執(zhí)行管理；

d）物流協(xié)同管理；

e）費用結(jié)算管理；

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f）庫存管理；

g）全程物流跟蹤；

h）物流數(shù)據(jù)分析及報表管理。

7.3.2.5商務(wù)成本集中管理

以總部視角對接財務(wù)、成本管理模塊。各基地與承運商確認結(jié)算金額后，使用總部層統(tǒng)一的系統(tǒng)功

能進行報支、拋賬等，通過賬套授權(quán)控制各基地數(shù)據(jù)的查詢與操作。

商務(wù)成本集中管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）結(jié)算單據(jù)管理；

b）報支管理；

c）拋賬規(guī)則管理；

d）業(yè)務(wù)對賬管理；

e）拋賬管理。

多基地協(xié)同備件管理

7.4.1概述

對多基地通用的備件進行管理，通過備件的共享協(xié)同，減少資金占用。

多基地備件共享管理應(yīng)包括跨基地備件申請、跨基地備件互供、跨基地備件訂單管理、跨基地備件

財務(wù)結(jié)算等一級功能要求。

多基地備件共享協(xié)同功能架構(gòu)如下圖所示：

圖5多基地備件共享協(xié)同功能架構(gòu)圖

7.4.2功能說明

7.4.2.1備件庫存管理

對各基地的備件進行集中管理，包括入庫、出庫、轉(zhuǎn)庫、清盤庫等功能。

備件庫存管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）接收共享備件詳細信息；

b）共享取消管理；

c）接收轉(zhuǎn)庫要求；

d）接收互供出庫信息；

e）互供結(jié)算管理。

7.4.2.2跨基地互供備件申請

各基地可以在統(tǒng)一的平臺中除了查詢自屬備件之外，還可以查詢到其它基地的備件。根據(jù)自身要求

可以提出備件互供申請要求。

互供備件需求申請應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）檢索其它基地的備件庫存；

b）標記需求單與備件之間的關(guān)系

c）供方對備件需求進行評審；

d）供方對備件需求進行應(yīng)答；

e）供需方對備件狀態(tài)進行跟蹤。

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7.4.2.3跨基地互供備件訂單管理

批準生效的備件申請需求自動轉(zhuǎn)化為備件訂單，對備件訂單進行跟蹤，特了解當前備件狀態(tài)，預測

備件到貨時間。

跨基地訂單跟蹤應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）備件需求轉(zhuǎn)化為互供備件訂單；

b）備件發(fā)貨狀態(tài)查詢；

c）對脫期備件發(fā)出警告。

多基地協(xié)同績效管理

7.5.1概述

以公司經(jīng)營績效指標體系為載體，實現(xiàn)公司采購、銷售、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備等的業(yè)務(wù)

經(jīng)營現(xiàn)狀評價與對標分析。

多基地績效管控包括指標管理、指標計算、評價考核與對標分析等功能。

多基地績效管控功能架構(gòu)如下圖所示：

圖6多基地績效管理

7.5.2功能說明

7.5.2.1指標管理

按照指標的管理目標不同，可分為專業(yè)指標、評價指標、考核指標、對標指標等四大類，形成績效

管理指標體系。由歸口管理單位進行定義與管理。

指標管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）專業(yè)指標定義；

b）評價指標定義；

c）考核指標定義；

d）對標指標定義。

7.5.2.2指標計算

定義指標的計算公式及數(shù)據(jù)源，根據(jù)指標計算公式，進行指標的計算。

指示計算應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）指標計算公式定義；

b）指標數(shù)據(jù)收集；

c）指標數(shù)據(jù)整理；

d）指標計算。

7.5.2.3指標考核

定義不同的指標考核方式，包括但不限于簡單排序法、強制分配法、要素評定法、工作記錄法、目

標管理法、360度考核法等。

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指標考核應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）指標考核方法定義；

b）指標考核實施；

c）指標考核評價。

7.5.2.4指標分析

利用先進的計算機技術(shù)，快速分析具體某一指標異常原因，提供指標分析報告。

指標分析應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）指標異常因子梳理；

b）指標異常分析；

c）指標分析報告出具。

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8與周邊系統(tǒng)接口

內(nèi)部接口信息

多基地協(xié)同制造管控系統(tǒng)內(nèi)部接口指本系統(tǒng)各功能要求之間的數(shù)據(jù)交互信息,內(nèi)部接口可以通過函

數(shù)調(diào)用方式實現(xiàn)，也可以直接以數(shù)據(jù)庫共享方式進行交互。

具體內(nèi)部接口可參見附錄A(資料性附錄)—多基地協(xié)同制造管控系統(tǒng)內(nèi)部接口信息。

外部系統(tǒng)接口

主要與與集團集團銷售系統(tǒng)、集團采購管理系統(tǒng)、屬地制造管理系統(tǒng)進行集成。

具體外部接口可參見附錄B(資料性附錄)—多基地協(xié)同制造管控系統(tǒng)外部接口信息。

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9部署架構(gòu)模型

概述

多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)應(yīng)基于成熟穩(wěn)定的技術(shù)支撐平臺，結(jié)合云計算、移動、大數(shù)據(jù)、DevOps

等技術(shù)，提供開放架構(gòu)的企業(yè)分布式應(yīng)用框架平臺，支持企業(yè)應(yīng)用的開發(fā)、測試、構(gòu)造、發(fā)布、部署、

云運維、云集成等各種平臺技術(shù)能力，支撐企業(yè)構(gòu)建高并發(fā)、高性能、高可用、安全的企業(yè)應(yīng)用或服務(wù)。

從企業(yè)信息系統(tǒng)實踐，以及未來業(yè)務(wù)發(fā)展要求來看，企業(yè)信息系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)，需要滿足多基地支

撐、分布式應(yīng)用的要求，具備柔性、服務(wù)化、可擴展的互聯(lián)網(wǎng)+的技術(shù)特點，在實現(xiàn)簡潔高效、互聯(lián)互

通、資源共享的同時，滿足企業(yè)在流程管理、授權(quán)管控等方面的要求。

整體系統(tǒng)架構(gòu)

圖7多基地制造系統(tǒng)平臺的整體系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)基于多基地分布式模式，通過跨地域的分布式架構(gòu)技術(shù)，將各基地業(yè)務(wù)功能集成為一套

系統(tǒng)。不同應(yīng)用功能根據(jù)業(yè)務(wù)分工和訪問效率為原則部署在各套系統(tǒng)環(huán)境中，統(tǒng)一由分布式架構(gòu)進行分

發(fā)、調(diào)度和管理，用戶只需要通過統(tǒng)一的入口登陸系統(tǒng)進行業(yè)務(wù)操作。多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)由

給類型業(yè)務(wù)分區(qū)組成，每個業(yè)務(wù)分區(qū)對應(yīng)一個業(yè)務(wù)子系統(tǒng)。

系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)包含如下功能：

a）符合多基地扁平化架構(gòu)；

b）前后端分離；

c）統(tǒng)一的應(yīng)用程序入口；

d）統(tǒng)一的功能列表/菜單；

e）分布式屬地化部署，支持基地覆蓋數(shù)量與基地內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的橫向擴展。

用戶界面與權(quán)限

實現(xiàn)用戶與系統(tǒng)的友好交互，接受用戶請求，并向應(yīng)用層請求調(diào)用核心服務(wù)以處理請求并顯示處理

結(jié)果。出于用戶體驗的一致性、軟件產(chǎn)品開發(fā)效率等因素的要求，展示層通常是基于一套封裝的界面組

件庫。在基地制造管理系統(tǒng)中，客戶端可以是瀏覽器、富客戶端、移動終端等?？蛻舳颂峁┑墓δ馨ǎ?/p>

a）跨基地/應(yīng)用服務(wù)調(diào)用；

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b）自動更新；

c）管理界面的呈現(xiàn)和行為；

d）獲取數(shù)據(jù)：獲取用戶輸入的信息提交給業(yè)務(wù)層處理，如用戶的注冊信息、登錄信息或者查詢

參數(shù)；

e）數(shù)據(jù)驗證信息：對于獲取的用戶數(shù)據(jù)進行格式以及有效性驗證；

f）顯示數(shù)據(jù)：從業(yè)務(wù)層接收結(jié)果，向用戶顯示所需的數(shù)據(jù)、信息或錯誤；

g）為用戶提供任務(wù)指南。

多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)，對安全的管理是每個工程項目都必須關(guān)注的問題，平臺的安全管理

模塊可以減少企業(yè)級應(yīng)用開發(fā)過程中的重復勞動，能夠消除用戶身份和權(quán)限管理上的重復和冗余，有利

于實現(xiàn)用戶身份和權(quán)限管理的制度化與標準化。權(quán)限管理通常應(yīng)具備如下功能：

a）跨基地的統(tǒng)一用戶身份驗證。

b）跨基地的統(tǒng)一用戶、群組、資源的管理；

c）通過服務(wù)總線實現(xiàn)分區(qū)間的數(shù)據(jù)交換與服務(wù)共享。

d）基于群組的分級授權(quán)；

e）支持面向數(shù)據(jù)集的授權(quán)；

f）至少支持面向關(guān)鍵資源（畫面、按鈕）的授權(quán)；

g）對權(quán)限管理的使用、修改，都要記錄系統(tǒng)日志。

分區(qū)系統(tǒng)架構(gòu)

各個分區(qū)采用面向服務(wù)的體系架構(gòu)，將業(yè)務(wù)邏輯封裝為可復用的服務(wù)。采用標準服務(wù)調(diào)用接口，提

供給前端進行調(diào)用。采用可移植的開發(fā)語言，提供異構(gòu)數(shù)據(jù)庫引擎，實現(xiàn)業(yè)務(wù)層跨平臺、跨數(shù)據(jù)庫和

跨中間件。

圖8多基地制造系統(tǒng)分區(qū)內(nèi)部系統(tǒng)架構(gòu)

業(yè)務(wù)層

9.5.1概述

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按照預定的業(yè)務(wù)邏輯處理用戶界面層提交的請求，接受和處理外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和服務(wù)調(diào)用。業(yè)務(wù)層

包括：多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)各個功能模塊，以及平臺框架的底層公共模塊。公共模塊應(yīng)包括：

權(quán)限管理、定時作業(yè)，配置管理、報表管理、消息通訊，以及底層的日志、異常和國際化等。

9.5.2定時作業(yè)

定時是在某些業(yè)務(wù)邏輯具有需要定時執(zhí)行，執(zhí)行時間較長等特點，無法通過中間件的調(diào)度來完成時，

所引入的一種業(yè)務(wù)邏輯處理手段。應(yīng)包括以下內(nèi)容：

作業(yè)流按照指定周期或時間定時執(zhí)行

作業(yè)流中可設(shè)定多個作業(yè)步，作業(yè)步之間可按照其返回值進行條件判斷執(zhí)行。

支持作業(yè)步超時設(shè)定。當作業(yè)步超過設(shè)定最長執(zhí)行時間，將被系統(tǒng)強制停止。

9.5.3配置管理

通過提供配置手段構(gòu)建通用的軟件程序。配置管理應(yīng)包括自定義查詢配置、集中配置中心、界面配

置中心等功能。其中自定義查詢配置是結(jié)合業(yè)務(wù)使用來配置出自定義查詢條件和功能畫面。集中配置中

心是統(tǒng)一管理產(chǎn)品配置開關(guān)進行配置。界面配置中心是對用戶界面的布局、顯示項、數(shù)據(jù)校驗等實現(xiàn)靈

活的配置。

9.5.4報表管理

支持報表的組織管理，并對報表的編輯、查看提供相應(yīng)的權(quán)限控制。

9.5.5工作流管理

工作流管理，主要是實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的規(guī)則抽象，模型的建立，解釋，以及為流程實例提供運行環(huán)境，

并解釋執(zhí)行流程實例。主要用來解決軟件中的任務(wù)流轉(zhuǎn)控制管理功能。支持簡單流程、并發(fā)流程、條件

流程、會簽流程等主要流程，支持節(jié)點任務(wù)再分配功能、節(jié)點時間限制功能，支持退回和提交的策略，

支持跨節(jié)點回退功能，支持圖形化配置流程，圖形化查詢實例履歷。

9.5.6消息通訊

配置和組織外部通信消息數(shù)據(jù)，向業(yè)務(wù)屏蔽不同的格式、協(xié)議和消息中間件，并記錄可追溯的通訊

日志。發(fā)送消息時，將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)組織并轉(zhuǎn)化成符合外部系統(tǒng)格式要求的數(shù)據(jù)，并通過消息中間件將消息

發(fā)送到外部系統(tǒng)；接收消息時，接收來自外部系統(tǒng)（通過消息中間件）的消息，并將不同格式的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)

化為多基地協(xié)同制造管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并調(diào)用相應(yīng)的接收處理程序。

9.5.7國際化

軟件國際化(I18N)是指開發(fā)不經(jīng)過系統(tǒng)性的改變，就能直接支持指定的多個地區(qū)文化的軟件的軟件

開發(fā)過程。

9.5.8日志管理

為了維護、監(jiān)視冶金行業(yè)MES資源的運行狀況，平臺應(yīng)有相應(yīng)的日志用于記錄系統(tǒng)的業(yè)務(wù)操作、異

常事件等。日志文件應(yīng)有應(yīng)用程序日志、系統(tǒng)日志、安全日志等。

應(yīng)用程序日志：記錄由應(yīng)用程序產(chǎn)生的事件。例如：某個業(yè)務(wù)邏輯處理完成后發(fā)送處理成功事件記

錄信息等。

系統(tǒng)日志：記錄由系統(tǒng)組件產(chǎn)生的事件。應(yīng)包括驅(qū)動程序、系統(tǒng)組件和應(yīng)用軟件崩潰以及丟失錯誤

等。

安全日志：記錄與安全相關(guān)的事件。應(yīng)包括登錄系統(tǒng)是否成功、系統(tǒng)資源使用情況。安全日志只有

系統(tǒng)管理員才能被訪問。

9.5.9異常管理

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整個系統(tǒng)采用一致的錯誤與異常處理方式。異常應(yīng)分為系統(tǒng)異常和業(yè)務(wù)異常，業(yè)務(wù)異常必須被轉(zhuǎn)化

為業(yè)務(wù)執(zhí)行的結(jié)果，應(yīng)符合以下幾條原則：

明確區(qū)分業(yè)務(wù)執(zhí)行的結(jié)果和系統(tǒng)異常。比如驗證用戶的合法性、數(shù)據(jù)庫連接異常等；

業(yè)務(wù)層應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)的需要獲取某些系統(tǒng)異常，并將其轉(zhuǎn)化為業(yè)務(wù)執(zhí)行的結(jié)果；

用戶界面層除了從調(diào)用業(yè)務(wù)層的API獲取的返回值來查看業(yè)務(wù)的執(zhí)行結(jié)果外，還需要截獲所有的系

統(tǒng)異常，并將其解釋為友好的錯誤信息呈現(xiàn)給用戶。

數(shù)據(jù)訪問層

數(shù)據(jù)訪問層為系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)訪問接口，包括本系統(tǒng)數(shù)據(jù)訪問接口和外部系統(tǒng)的服務(wù)調(diào)用。

支持異構(gòu)數(shù)據(jù)庫引擎和數(shù)據(jù)持久化模型，用于向業(yè)務(wù)層屏蔽不同廠商和格式數(shù)據(jù)的差異。

出于應(yīng)用服務(wù)器的可擴展性，以及分布式部署、負載均衡等方面的考慮，應(yīng)用服務(wù)器通過中間件訪

問資源層的數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)層

數(shù)據(jù)層為多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)提供可供訪問的數(shù)據(jù)，包括系統(tǒng)本身需要持久化的內(nèi)部數(shù)據(jù)

和周邊系統(tǒng)的外部接口數(shù)據(jù)。內(nèi)部數(shù)據(jù)通常是關(guān)系數(shù)據(jù)庫，也可以是XML等數(shù)據(jù)文件。

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A

A

附錄A

（資料性）

多基地協(xié)同管控模式

B

B

對于多元發(fā)展的鋼鐵企業(yè)，可根據(jù)業(yè)務(wù)不同分成不同的業(yè)務(wù)板塊，各業(yè)務(wù)板塊可選擇不同的管控模

式，如A-鋼鐵產(chǎn)業(yè)、B-工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)、C-信息產(chǎn)業(yè)等等，不同的業(yè)務(wù)板塊可采用不同的管控模式，而對

于具體某一業(yè)務(wù)板塊，則可進一步細分，如：A-鋼鐵業(yè)務(wù)，可進一步細分為A.1-碳鋼制造總部、A.2-

不銹鋼制造總部、A.3-硅鋼制造總部。

同一公司下分生產(chǎn)基地，如碳鋼業(yè)務(wù)包括A.1.1生產(chǎn)基地、A.1.2生產(chǎn)基地、A.1.3生產(chǎn)基地、A.1.4

生產(chǎn)基地，這些生產(chǎn)基地一般物流相對獨立，可以根據(jù)具體的物理位置劃分，可以跨縣、省、甚至跨國。

同生產(chǎn)基地有不同的生產(chǎn)廠，對于鋼鐵企業(yè)來說，這里的生產(chǎn)廠指煉鐵廠、煉鋼廠、熱軋廠、冷軋

廠等。

圖A.1多基地地協(xié)同管控模式

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C

C

附錄B

（資料性）

多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)內(nèi)部接口信息

多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)內(nèi)部接口信息見表B.1。

表B.1多基地協(xié)同制造管控系統(tǒng)內(nèi)部接口信息

序號外部接口信息源模塊目標模塊數(shù)據(jù)屬性備注

制造標準碼、工藝標準、取樣標準、檢驗

1.訂單展開信息多基地質(zhì)量協(xié)同多基地生產(chǎn)協(xié)同標準、標記標準、包裝標準、質(zhì)保書打印訂單設(shè)計時

標準等

根據(jù)具體績效考核要求

2.生產(chǎn)相關(guān)信息多基地生產(chǎn)協(xié)同多基地績效管控物料號、生產(chǎn)實績、工序成本等信息。

提供相關(guān)信息。

根據(jù)具體績效考核要求

3.物流相關(guān)信息多基地物流協(xié)同多基地績效管控物流號、物流在庫時間、物流成本等信息。

提供相關(guān)信息。

根據(jù)具體績效考核要求

4.備件相關(guān)信息多基地備件協(xié)同多基地績效管控備件號、備件在庫時間等。

提供相關(guān)信息。

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D

D

附錄C

（資料性）

多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)外部接口信息

E

多基地制造資源協(xié)同管控系統(tǒng)外部接口信息見表C.1。

表C.1多基地協(xié)同制造管控系統(tǒng)外部接口信息

序號外部接口信息源系統(tǒng)目標系統(tǒng)數(shù)據(jù)屬性備注

產(chǎn)品規(guī)范碼、產(chǎn)品標準號、產(chǎn)品

牌號、產(chǎn)品形態(tài)、表面狀態(tài)、熱

1.產(chǎn)品編碼基本信息集團銷售管理系統(tǒng)多基地協(xié)同管控訂單設(shè)計時

處理方式、新試標志、投產(chǎn)日期