某公司操作運行管理手冊

中國國電集團公司

****第一發(fā)電有限責(zé)任公司楊春湖

工業(yè)廢水處理設(shè)施改造工程

操作運行管理手冊

編制單位：科杵環(huán)保工程有限責(zé)任公司

二O一四年九月

****第一發(fā)電有限責(zé)任公司楊春湖工業(yè)廢水處理設(shè)施改造工程

操作運行管理手冊

目錄

一、總貝!]....................................................."1-

二、一般要求...................................................-2-

2.1污水處理站工作職責(zé).....................................-2-

2.2污水處理站職業(yè)道德規(guī)范.................................-2-

2.3設(shè)備場地管理制度和清掃衛(wèi)生制度.........................-3-

2.4設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度...................................-4-

2.5污水處理站交接班制度...................................-5-

2.6運轉(zhuǎn)操作工職責(zé)范圍.....................................-6-

2.7運轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程.......................................-7-

2.8污水處理站崗位責(zé)任制...................................-9-

2.9污水處理站安全責(zé)任制..................................-10-

2.10環(huán)境風(fēng)險突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案............................-11-

三、污水處理工藝說明.........................................?15?

3.1污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn).............................-15-

3.1.1污水來源.........................................-15-

3.1.2污水水量.........................................-15-

3.1.3污水進、出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).............................-15-

3.2.1工藝流程.........................................-16-

3.2.2工藝說明.........................................-16-

3.3主要構(gòu)（建）筑物一覽表...............................-17-

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操作運行管理手冊

3.4主要設(shè)備一覽表.......................................-18-

3.5主要設(shè)備用電負(fù)荷一覽表...............................-20-

四、工藝運行操作手冊.........................................-22-

4.2隔油池...............................................-22-

4.3調(diào)節(jié)池...............................................-22-

4.4淺層氣浮系統(tǒng).........................................-26-

4.5清水池、排放口.......................................-33-

4.6收油池...............................................-34-

4.7集油池...............................................-34-

4.8污泥處理系統(tǒng)......................................-35-

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操作運行管理手冊

一、總則

1.1為加強污水處理設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理

構(gòu)筑物及機電設(shè)備的正常運行，確保經(jīng)處理后的出水達到規(guī)定的水質(zhì)

標(biāo)準(zhǔn)，保護環(huán)境，特制定本手冊；

1.2污水處理設(shè)備的運行，維護及其它安全工作除符合本規(guī)程外，尚

應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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二、一般要求

2.1污水處理站工作職責(zé)

在公司主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實公司的

各項管理規(guī)定和要求，對本公司生產(chǎn)污水進行處理。

在工作中，要認(rèn)真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規(guī)范要求。

保證污水處理體系正常運轉(zhuǎn)，努力達到最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)，處理后水質(zhì)穩(wěn)

定，排放達標(biāo)。

工作人員應(yīng)熟知本職業(yè)務(wù)和應(yīng)知應(yīng)會，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)和污水

處理技術(shù)，不斷進行設(shè)施巡回檢查，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。

提高自身素質(zhì)，文明禮貌，認(rèn)真接待有關(guān)部門的檢查和監(jiān)測，并

搞好與其他部門之間的工作協(xié)調(diào)。

嚴(yán)格遵守公司勞動紀(jì)律和安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，搞好現(xiàn)

場管理和責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作。做到池內(nèi)無漂浮異物，場地清潔。

2.2污水處理站職業(yè)道德規(guī)范

防治污染保護環(huán)境

鉆研技術(shù)精益求精

運轉(zhuǎn)化驗一絲不茍

強化管理貫徹始終

防治污染保護環(huán)境一一這是污水處理站的主要任務(wù)，把污水處理

達標(biāo)排放，是其工作的目標(biāo)。

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鉆研技術(shù)精益求精一一環(huán)?？茖W(xué)是一門新興的科學(xué)，對污水的處

理要潛心研究，精益求精，做同行的排頭兵。

運轉(zhuǎn)化驗一絲不茍一一操作人員要做到遵守時間、取樣準(zhǔn)確、化

驗認(rèn)真、數(shù)據(jù)可靠、填報及時，并與運轉(zhuǎn)人員密切配合。根據(jù)化驗數(shù)

據(jù)進行科學(xué)管理，及時調(diào)整運轉(zhuǎn)參數(shù)，保證污水處理的正常運行。

強化管理貫徹始終一一由于特殊的工作環(huán)境和條件，要嚴(yán)格工藝

要求，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，自覺遵守公司制度和規(guī)定，始終如一的加強處

理設(shè)施的運行管理。

2.3設(shè)備場地管理制度和清掃衛(wèi)生制度

（一）值班人員對本崗位的下列設(shè)備、設(shè)施和用具負(fù)有管理保護責(zé)任。

※場地的所有設(shè)備、材料和配備的消防、安全和其他用具等

※所有房屋構(gòu)件，本崗位的各種裝置設(shè)施和用具等

※本崗位的各種記錄、表格等

※運行維護需用的材料、備件等

值班人員有責(zé)任保證上述設(shè)備和物品不得遺失、損壞，并做到完

備整潔。

（二）本崗位設(shè)施應(yīng)做到心中有數(shù)，逐班清點移交。

（三）值班人員按分工保證環(huán)境、設(shè)備的整潔衛(wèi)生，每天必須對設(shè)備

做一次清潔工作，保持設(shè)備本體、臺板、基礎(chǔ)上無油漬和灰塵等。

（四）值班人員對工作間、地面、門窗、桌椅等每班都要全面清掃、

擦抹，并做好交班前的衛(wèi)生工作，接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合要求時，

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可拒絕接班，直到交班人員清掃干凈。

（五）檢修完畢后，檢修人員必須把現(xiàn)場設(shè)備等清理干凈。

（六）對日常工作所產(chǎn)生的固體廢棄物，按規(guī)定要求定點分類放置，

能回收利用的，送廢品庫以舊換新。

2.4設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度

運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。

應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閥門、護欄、爬梯、管道等定期進行檢

查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。

應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。

各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。

應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。

各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造

廠的要求進行大、中、小修。

檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、

靜平衡等技術(shù)要求。

不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室污水及其它雜

物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。

應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。

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2.5污水處理站交接班制度

(一)接班人應(yīng)提前十五分鐘到崗，做好接班前的準(zhǔn)備工作，接班人

未到交班人不準(zhǔn)離開崗位。

(二)交班人員應(yīng)做好下列工作：

(1)交班前應(yīng)填好值班日志和工作表格；

(2)記錄好當(dāng)班期間設(shè)備的運行情況和設(shè)備變更情況；

(3)交代當(dāng)班時有效的上級指示、命令；

(4)交代當(dāng)班出現(xiàn)的設(shè)備故障及處理措施和本班所發(fā)生的設(shè)備缺

陷；

(5)交代天氣情況，整理工器具，儀表，備品，消防安全用具等；

(6)做好值班地點和設(shè)備的清潔工作；

(7)做好本班天完事項。

(三)接班人應(yīng)做好下列工作：

(1)會同交班人全面檢查所管轄設(shè)備情況，查閱交班記錄的事項

是否與實際相符；

(2)詳細(xì)了解曾發(fā)生事故情況和設(shè)備缺陷情況；

(3)檢查運行H志和各種記錄內(nèi)容是否完全IF確，索取有效的上

級指令、命令；

(4)檢查接受的工器具是否齊全，完好；

(5)負(fù)責(zé)抄錄交接班最后一次儀表指示讀數(shù)；

(6)檢查值班地點和設(shè)備的衛(wèi)生是否符合要求。

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（四）遇到下述情況不準(zhǔn)進行交班：

（1）接班人剛喝過酒；

（2）發(fā)生事故或正在處理事故；

（3）正在進行其他不宜交接班的工作。

（五）正式辦理交接班手續(xù)，雙方認(rèn)為無疑問時共同在交接班日志簽

字后交班人方可下班。因交接班手續(xù)不全或交接班不清而發(fā)生的問題

由接班人負(fù)責(zé)。

2.6運轉(zhuǎn)操作工職責(zé)范圍

（一）嚴(yán)格遵守公司及污水處理站各種管理制度，認(rèn)真執(zhí)行各項安全

及業(yè)務(wù)操作規(guī)程及交接班制度。

（二）工作時間不干與工作無關(guān)之事，認(rèn)真操作，根據(jù)生產(chǎn)污水進水

情況，調(diào)整污水處理運行體系，包括水泵、風(fēng)機，認(rèn)真操作并填寫記

錄。

（三）及時了解水質(zhì)化驗情況，及時調(diào)節(jié)上水量及有關(guān)運行參數(shù)，達

到最佳運行狀態(tài)，確保排放水質(zhì)達標(biāo)。

（四）每班按時巡查設(shè)備的運行情況和有關(guān)安全問題，發(fā)現(xiàn)電器、設(shè)

備故障，立即與相關(guān)人員取得聯(lián)系并協(xié)助維修，確保污水處理設(shè)施的

正常運行。

（五）與維修工、化驗員搞好工作協(xié)調(diào)，使之相互配合、發(fā)揚互助友

愛、相互幫助的良好作風(fēng)，搞好工作場地責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，并且完成

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好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2.7運轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程

（一）格柵池

1、觀察格柵前后水位，若異常，判斷原因。

2、隨時清理格柵攔截的雜物。

（二）隔油池

1、觀察隔油池表面浮油層厚度情況。

2、觀察刮油機運行情況，刮油是否順暢，是否有異常振動等情況。

（三）調(diào)節(jié)池

1、每次巡回檢查時，要觀察水位，進水量大小，做到心中有數(shù)，

隨時清理漂浮物。

2、觀察空氣攪拌運行情況。判斷曝氣設(shè)備是否漏氣或破損。

3、觀察提升泵運行情況，是否有出水異常等情況。

4、觀察調(diào)節(jié)池配置的儀表是否運行正常。

5、每次巡回檢查運行風(fēng)機的電流及風(fēng)壓，并觀察運行風(fēng)機是否足

油或漏油，聲音是否正常。

6、發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，起用備用風(fēng)機并及時通知

協(xié)助維修工維修，做好記錄，和交接班說明。

（四）淺層氣浮

1、巡查淺層氣浮系統(tǒng)配套設(shè)備運行狀態(tài)。

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2、巡查淺層氣浮處理效果。

3、每班用刷油法對撇污勺驅(qū)動鏈條潤滑一次。

4、每班對跑道刮泥橡皮檢查一次，若有磨損及時下調(diào)，不能調(diào)整

時予以更換。

（五）清水池、排放口

1、每次巡回檢查清水池、排污口時，要認(rèn)真查看排放水質(zhì)、顏色

有否有較大變化。

2、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常要立即采取措施啟動應(yīng)急設(shè)備，并取樣化驗監(jiān)測。

3、及時清除排污口、清水池雜物，保持清潔。

4、觀察回用水泵運行情況，是否有異常振動、出水異常等情況。

（六）收油池

1、觀察收油池內(nèi)油層厚度。

2、觀察排油泵運行情況，是否有出水異常等情況。

（七）集油池

1、觀察集油池內(nèi)油層厚度。

2、油層厚度達到回收要求后，人工抽出表面浮油并外運回收浮油。

（A）污泥池

1、巡回檢查污泥泵運行是否正常。

2、感官判斷污泥濃度。

3、及時清除池內(nèi)雜物，保持清潔。

（九）污泥壓濾間

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1、巡回檢查設(shè)各運行狀況。

2、檢查濾液流量和清澈度以及污泥脫水效果。

3、檢查配套儀表運行情況。

（十）加藥裝置

1、巡回檢查PAC加藥泵運行狀況。

2、巡回檢查PAM加藥裝置，觀察PAM藥箱內(nèi)液位情況，及時配制

藥劑。檢查攪拌機、加藥泵、液位計、流量計是否運行正常。

3、檢查配套儀表運行情況。

2.8污水處理站崗位責(zé)任制

1、明確本崗位的職責(zé)范圍，熟悉掌握有關(guān)知識及操作技能。

2、上崗人員必須著工作服，佩戴胸卡，要求服飾干凈整齊。

3、搞好交接班制度，本班出現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理，交接班時，要

詳細(xì)說明運行情況，交清運行記錄，接班人員了解清楚后方可接崗。

4、嚴(yán)格按操作規(guī)程詳細(xì)檢查每一個操作單元的運行情況，不遵守

操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，應(yīng)酌情予以賠償和處罰。

5、定期巡回檢查，巡視內(nèi)容、順序及具體操作按各污水站的具體

規(guī)定。每2小時不少于一次。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并作詳細(xì)記錄。

6、為了保證出水達標(biāo)，必須加強各工藝單元的中控分析工作，實

行量化管理，使各工藝單元達到最佳控制點。中控分析記錄必須準(zhǔn)確、

真實、整齊。

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時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-1。-頁共40頁

7、加強對設(shè)備、儀表、閥門的維護保養(yǎng)，定期加油、檢修，設(shè)備

嚴(yán)禁帶“病”運行。設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢修有專人負(fù)責(zé)后，并作記錄。

8、認(rèn)真作好值班記，工作內(nèi)容與值班記錄必須相符，內(nèi)容要求真

實，數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確。

9、保持室內(nèi)及室外衛(wèi)生，整個污水站分出若干責(zé)任區(qū)，專人負(fù)責(zé)，

要求室內(nèi)清潔，桌面，地面潔凈，無“跑冒滴漏”事故點，設(shè)備，儀

表，管道，閥門見本色。應(yīng)修理，清理設(shè)備影響設(shè)備及設(shè)備間衛(wèi)生情

況的，要及時打掃。每周做一次室內(nèi)外衛(wèi)生大掃除，由班長負(fù)責(zé)安排。

2.9污水處理站安全責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹我國勞動保護工作的指導(dǎo)方針，樹立“安全第一，預(yù)

防為主”的思想，正確處理生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)的辯證關(guān)系。

2、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)一切安全規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行站內(nèi)各項操作規(guī)程。

3、對新工人必須進行三級安全教育，對特殊工種（電器、焊接等）

操作工，必須有“特殊工種操作證”并有一定的防護措施下方可獨立

操作。

4、工作時間必須按規(guī)定著裝工作服，使用酸堿，腐蝕性化學(xué)藥品

時，應(yīng)采取有效的防護措施。

5、電器設(shè)備、線路發(fā)生故障，立即切斷電源，并及時排除。

6、增強防火意識，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，杜絕火災(zāi)隱患。設(shè)置

消防器材，全體員工要學(xué)會使用和保管。

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7、在污水池上工作，嚴(yán)防溺水事故，登高作業(yè)要有安全保護措施

8、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并

考試合格后方可上崗。

9、啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進行。

10、電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。

11、操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。

12、各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，

方可操作。

13、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注

意防滑。

14、清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，

沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。

15、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。

16、應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品。

17、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。

2.10環(huán)境風(fēng)險突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案

序

項目內(nèi)容及要求

號

1危險源情況詳細(xì)說明危險源類型、數(shù)量、分布及其對環(huán)境的風(fēng)險

2應(yīng)急計劃區(qū)生產(chǎn)區(qū)、污水處理設(shè)施區(qū)、倉儲區(qū)、臨近地區(qū)。

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企業(yè)：成立公司應(yīng)急指揮小組，由公司最高領(lǐng)導(dǎo)層擔(dān)任

小組長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面指揮，專業(yè)救援隊伍負(fù)責(zé)事故控

3應(yīng)急組織制、救援和善后處理。

臨近地區(qū)：地區(qū)指揮部一負(fù)責(zé)企業(yè)附近地區(qū)全面指揮，

救援，管制和疏散

應(yīng)急狀態(tài)分

規(guī)定環(huán)境風(fēng)險事故的級別及相應(yīng)的應(yīng)急狀態(tài)分類，以此

4類應(yīng)急響應(yīng)

制定相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)程序。

程序

生產(chǎn)裝置所在車間：防火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急設(shè)施、設(shè)

備與材料，主要為消防器材、消防服等；防有毒有害物

應(yīng)急設(shè)施質(zhì)外溢、擴散；中毒人員急救所用的一些藥品、器材；

5

設(shè)備與材料化工生產(chǎn)原料貯場應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急池，以防液體化工原

料的進一步擴散；配備必要的防毒面具。

臨界地區(qū)：燒傷、中毒人員急救所用的一些藥品、器材。

規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊、通告方式和交通保障、管理等

應(yīng)急通訊

6事項?？沙浞掷矛F(xiàn)代化的通信設(shè)施，如手機、固定電

通告與交通

話、廣播、電視等

由專業(yè)人員對環(huán)境分析事故現(xiàn)場進行應(yīng)急監(jiān)測,對事故

應(yīng)急環(huán)境監(jiān)

性質(zhì)、嚴(yán)重程度均所造成的環(huán)境危害后果進行評估，吸

7測及事故后

取經(jīng)驗教訓(xùn)避免再次發(fā)生事故，為指揮部門提供決策依

評價

據(jù)。

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應(yīng)急防護措

事故現(xiàn)場：控制事故發(fā)展，防止擴大、蔓延及連鎖反應(yīng)；

施

清除現(xiàn)場泄泥物，降低危害；相應(yīng)的設(shè)施器材配備；

8消除泄漏措

臨近地區(qū)：控制防火區(qū)域，控制和消除環(huán)境污染的措施

施及需使用

及相應(yīng)的設(shè)備配備。

器材

應(yīng)急劑量控

制

事故現(xiàn)場：事故處理人員制定毒物的應(yīng)急劑量、現(xiàn)場及

撤離組織計

臨近裝置人員的撤離組織計劃和緊急救護方案；

9劃

臨近地區(qū)：制定受事故影響的臨近地區(qū)內(nèi)人員對毒物的

醫(yī)療救護與

應(yīng)急劑量、公眾的疏散組織計劃和緊急救護方案。

保護公眾健

康

應(yīng)急狀態(tài)中事故現(xiàn)場:規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止秩序；事故現(xiàn)場善后處理，

10止回復(fù)生產(chǎn)措施；

恢復(fù)措施臨近地區(qū)：解除事故警戒，公眾返回和善后回復(fù)措施。

應(yīng)急計劃制定后，平時安排事故出路人員進行相關(guān)知識

人員培訓(xùn)

11培訓(xùn)并進行事故應(yīng)急處理演習(xí)；對工廠工人進行安全衛(wèi)

與演習(xí)

生教育。

公眾教育對工廠臨近地區(qū)公眾開展環(huán)境風(fēng)險事故預(yù)防教育、應(yīng)急

12

信息發(fā)布知識培訓(xùn)并定期發(fā)布相關(guān)信息。

13記錄和報告設(shè)應(yīng)急事故專門記錄，建立檔案和報告制度，設(shè)專門部

第-13-頁共40頁

編號：

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門負(fù)責(zé)管理。

14附件準(zhǔn)備并形成環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急處理有關(guān)的附件材料。

第-14-頁共40頁

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三、污水處理工藝說明

3.1污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1污水來源

#11?#12機組區(qū)域排放的工業(yè)廢水。

3.1.2污水水量

設(shè)計規(guī)模100m3/h,最大處理能力1501n3/h,最大處理能力運行

時間4ho

3.1.3污水進、出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

常規(guī)工業(yè)廢水入口水質(zhì)資料

總硬度（以

PHfi懸浮物濁度氯離子CODcr石油類總?cè)芙夤腆w

CaC03i|）

mg/1NTUmg/1mg/1mg/1mg/1mg/1

6?910050500703020600

改造后工業(yè)廢水出口水質(zhì)參數(shù)表

PH值懸浮濁度總硬氯離CODcr石油溶解性總固

物度子類體

/mg/1NTUmg/1mg/1mg/1mg/1mg/1

7?9<10<5<450<250<30<5<1000

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3.2污水處理工藝設(shè)計

3.2.1工藝流程

收油池

標(biāo)PACPAM

1O

PAM

施y1盯麗

3.2.2工藝說明

污水處理流程說明：

工業(yè)廢水經(jīng)人工珞柵去除漂浮物及雜質(zhì)后，進入隔油池去除浮油，

然后自流進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)提升泵輸送至管道混合器內(nèi)與

PAC/PAM藥劑充分混合，然后進入氣浮機。氣浮機將廢水中的懸浮物及

油污去除，清水流入清水池儲存供回用。

為防止工業(yè)廢水中的懸浮物在構(gòu)筑物內(nèi)沉降，特在工業(yè)廢水進水區(qū)、

格柵渠、隔油池、調(diào)節(jié)池池底布置空氣攪拌裝置。

隔油池的浮油通過刮油刮渣機收集至浮油收集槽，然后流入現(xiàn)有收

油池，再經(jīng)泵提升至集油池通過靜置得到高濃度浮油。

氣浮機表面浮渣和底部沉積污泥排入污泥池，經(jīng)初步濃縮后再通過

提升泵打入壓濾機處理得到低含水率的泥餅，泥餅暫存在鋼制污泥斗

內(nèi)。污泥斗內(nèi)污泥定期外運處理。

工業(yè)廢水處理站產(chǎn)生的污水通過管道收集后排入調(diào)節(jié)池，與工業(yè)廢

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水一并處理。

3.3主要構(gòu)（建）筑物一覽表

主要構(gòu)（建）筑物一覽表

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3.4主要設(shè)備一覽表

主要設(shè)備一覽表

序號編號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量安裝位置備注

三葉羅茨鼓BK6015,Q=18.14m3/min,H=4mH2臺

1WB011設(shè)備間調(diào)節(jié)池攪拌

風(fēng)機0,N=18.5KW,n=1000rpm,U=380V

三葉羅茨鼓BK6015,Q=18.14m3/min,H=4mH2

2WB02臺1設(shè)備間調(diào)節(jié)池攪拌

風(fēng)機0,N=18.5KW,n=1000rpm,U=380V

活塞式空壓EV-90.Q=0.67m3/min,P=

3WB03臺1氣浮機輔助氣浮機

機0.8Mpa,N=5.5KW,U=380V

100WQ-80-24-ll,Q=100m3/h,H自動耦合式安

1WP01潛污泵臺1調(diào)節(jié)池

=20m,N=llkW,U=380V裝

100WQ-80-24-ll,Q=100m3/h,H自動耦合式安

5WP02潛污泵臺1調(diào)節(jié)池

=20m,N=llkW,U=380V裝

單級單吸立SLS80-200,Q=50nl3/h,H=50m,N=

6WP03臺1清水池配套引水罐

式離心泵15kW,U=380V

單級單吸立SLS80-200,Q=50m3/h,H=50m,N=

7WP04臺1清水池

式離心泵15kW,U=380V

單級單吸臥SLW65-250(I)B,Q=40m3/h,止60

8l\P(Q臺1氣浮機回流泵

式離心泵m,N=15kW,U=380V

單級單吸臥SLW65-250(I)B,Q=401n3/h,H=60

9WP06臺1氣浮機回流泵

式離心泵n,N=15kW,U=380V

G25T,Q=2.3m3/h,PWPAC加藥泵，變

10WP07單螺桿泵臺1設(shè)備間

0.6Mpa,N=l.1KW,U=38OV頻調(diào)速

G25-1.Q=2.3m3/h,PWPAC加藥泵，變

11WP08單螺桿泵臺1設(shè)備間

0.6Mpa,N=l.1KW,U=38OV頻調(diào)速

G60-l,Q=29.2m3/h,P<

12WP09單螺桿泵臺1污泥壓濾間壓濾機進泥泵

0.6Mpa,N=llKW,U=380V

G60-1.Q=29.2m3/h,PW

13WP10單螺桿泵臺1污泥壓濾間壓濾機進泥泵

0.6Mpa,N=llKW,U=380V

50WQ(II)15-16-1.5,Q

14WP11潛污泵10m3/h,H=18m,N=臺1設(shè)備間

1.5KW,U=380V

單級單吸立

15WP12利用現(xiàn)隔油池排油泵臺1集油池排油泵

式離心泵

單級單吸立

16WP13利用現(xiàn)隔油池排油泵臺1集油池排油泵

式離心泵

超聲波液位

17WI01量程0-8%輸出4-20mA套1調(diào)節(jié)池液位監(jiān)控

計

18WT02超聲波液位量程OTm,輸出4-20mA套1清水池液位監(jiān)控

第-18-頁共40頁

編號：

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計

液位浮球開

19M035m套1污泥池泵保護

關(guān)

液位浮球開

20打045m套1收油池控制泵啟停

關(guān)

氣浮機進水

21WI05電磁流量計DN100,一體式，輸出4-20mA套1流量監(jiān)控

管路

清水池出水

22WI06電磁流量計DN80,一體式，輸出4-20mA套1流量監(jiān)控

管

PAC加藥泵

23WI07電磁流量計DN32,一體式，輸出4-20mA套1流量監(jiān)控

出口

0-1000mg/L,輸出4-20mA,流清水池出水

24町08濁度儀套1濁度監(jiān)控

通式安裝管

氣浮機進水

25WI09pH儀插入式安裝，輸出4-20mA套1濁度監(jiān)控

管路

清水池投入

26WT10pH儀插入式安裝，輸出4-20mA套1濁度監(jiān)控

式

氣浮機溶氣

27Will壓力表表盤150,量程0-lMPa套1氣浮廠家配套

裝置進口

氣浮機溶氣

28WI12壓力表表盤150,量程OTMPa套1氣浮廠家配套

裝置出口

超聲波流量流量范圍：10升/秒?10米3/

29町13套1巴歇爾槽流量監(jiān)控

計秒

30WE01微孔曝氣器BQ215,Q=1.5-3m3/個?h套1320調(diào)節(jié)池攪拌水體

GZ-6,池寬6m,行走電機功率

31WE02刮油刮渣機臺1隔油池1

0.75kw

GZ-6,池寬6m,行走電機功率

32WE03刮油刮渣機臺1隔油池2

0.75kw

GZ-6,池寬6m,行走電機功率

33WE04刮油刮渣機臺1隔油池3

0.75kw

QF-6,直徑小=6m,處理能力

34WE05氣浮機100-150m3/h,行走電機臺1氣浮系統(tǒng)

0.55kw,刮渣電機0.37kw

35WE06溶氣裝置RQ1000,不銹鋼臺1氣浮系統(tǒng)

36WE07溶氣釋放器SFQ-200,不銹鋼臺1氣浮系統(tǒng)

37WE08管道混合器DN150,加藥口DN25,FRP材質(zhì)臺2氣浮系統(tǒng)1用1備

XA200/1250-30U,過濾面積200

nf,濾板尺寸1250X1250,濾室

38WE09板框壓濾機容積3m3,濾板采用復(fù)合橡膠臺1污泥壓濾間

濾板，總功率N=4.0KW,

外形尺寸8230X1800X1680

39WE10儲泥斗CND8,儲泥量8m3，電動推桿2臺1污泥壓濾問

第-19-頁共40頁

編號：

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臺

單梁懸掛起

40WE11CD12-10D,N=3kw,起重量2.0t臺1污泥壓濾間

重機

BXH=200X400,總長20m,碳

41WE12浮油收集槽臺1隔油池

鋼防腐

5#巴歇爾槽，0=2.5-251L/s,

42WE13巴歇爾槽臺1標(biāo)準(zhǔn)排放口

碳鋼防腐，非標(biāo)制作

CBZ300X400,碳鋼防腐，配套

43WV01渠道閘門臺1標(biāo)準(zhǔn)排放口

手動啟閉裝置

PAM加藥裝加藥桶2臺1500L,3臺不銹鋼

44套1污泥壓濾間

Z置離心泵，2臺L1kw攪拌機

45/污泥回流閥電動調(diào)節(jié)蝶閥DN80臺1污泥壓濾間

46/壓力傳感器SP822臺1污泥壓濾間

47/電動蝶閥DN100臺3隔油池

3.5主要設(shè)備用電負(fù)荷一覽表

主要設(shè)備用電負(fù)荷一覽表

序號設(shè)備名稱裝機功單臺功數(shù)備工作時運行功耗電量

率(kW)率(kW)量用間(h/d)率(kW)(kW?h)

1三葉羅茨鼓風(fēng)3718.521618.5111

機

2活塞式空壓機5.55.51035.516.5

3潛污泵2211212411264

4單級單吸立式3015212415360

離心泵

5單級單吸臥式2211212411264

離心泵

6單螺桿泵2.21.121241.126.4

7液下排污泵1.51.51011.51.5

8刮油刮渣機2.250.753022.254.5

9氣浮機0.920.9210240.9222.08

10污泥螺桿泵22112161166

11廢油泵4.42.2210.52.21.1

12板框壓濾機8810188

13儲泥斗2.21.1200.12.20.22

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-21一頁共40頁

14單梁懸掛起重33100.130.3

機

15PAM加藥裝置3.853.8511243.379.2

合計166.822596.471224.8

第-21-頁共40頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-22-頁共40頁

四、工藝運行操作手冊

4.1格柵池

4.1.1格柵池設(shè)置了人工格柵和底部曝氣攪拌裝置。

4.1.2控制方式：無機電設(shè)備。

4.1.3巡視過程中，操作人員必須及時清理格柵攔截的雜物，并

將雜物運到指定堆放點。

4.2隔油池

4.2.1隔油池設(shè)置：3臺刮油刮渣機；3臺DN100電動蝶閥。

4.2.2控制方式

控制方式。遠(yuǎn)程自動控制或手動就地控制。刮油機正常停止在隔

油池北邊（靠近河道邊）。自控控制邏輯關(guān)系如下：污水站運行168小

時后（時間可調(diào)），停止運行提升泵、關(guān)閉3臺電動蝶閥；調(diào)節(jié)池液位

抬升至離浮油收集槽頂50nlm時，刮油機運行并刮油3次，然后回歸至

隔油池北邊（靠近河道邊），接下來污水站進入正常運行。168小時后

（時間可調(diào)）重復(fù)此動作。

4.2.3操作人員巡視時要觀察隔油池表面浮油層厚度情況，觀察

刮油機運行情況，刮油是否順暢，是否有異常振動等情況，并做好記

錄。

4.3調(diào)節(jié)池

4.3.1調(diào)節(jié)池內(nèi)配置提升泵共計2臺（1用1備），鼓風(fēng)機2臺（1

第-22-頁共40頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-23一頁共40頁

用1備），配置超聲波液位計1臺，提升泵出水流量計1臺、pH儀1

臺。

4.3.2提升泵及氣浮機控制方式：遠(yuǎn)程自動控制或手動就地控制。

調(diào)節(jié)池水位達到“中水位”時（現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定，并可調(diào)），氣浮設(shè)

備啟動（含空氣機、氣浮機、撇渣機、溶氣水泵），2min后PAC加藥

泵和調(diào)節(jié)池提升水泵啟動。

調(diào)節(jié)池水位達到“高水位”時（現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定，并可調(diào)）發(fā)出聲

光報警，調(diào)節(jié)池2臺提升水泵都啟動，當(dāng)液位降低至“低水位”時（現(xiàn)

場調(diào)試設(shè)定，并可調(diào)）備用泵停止。

調(diào)節(jié)池水位達到“低低水位”時（現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定，并可調(diào)）發(fā)出

聲光報警，調(diào)節(jié)池提升泵自動停機。

調(diào)節(jié)池水位達到“高高水位”時（現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定，并可調(diào)）發(fā)出

連續(xù)聲光報警，操作人員現(xiàn)場手動打開溢流閘門，廢水直接外排至河

道。

調(diào)節(jié)池超聲波液位計若出現(xiàn)故障，或液位頻繁波動時，發(fā)出連續(xù)

聲光報警。

4.3.3鼓風(fēng)機控制方式：遠(yuǎn)程自動控制或手動就地控制°運行4小

時，休息4小時。

羅茨風(fēng)機操作說明書

一、運轉(zhuǎn)前注意事項

1、安裝請檢查基礎(chǔ)螺栓再次鎖緊和底座的傾斜。

第-23-頁共40頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-24一頁共40頁

2、配管對于鼓風(fēng)機有沒有加上不必要的負(fù)荷。

3、有沒有雜質(zhì)混入，配管錯誤，閥是否全開啟等。

4、請確認(rèn)螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。

5、確定潤滑油到油標(biāo)的中央紅點，超過太多則會自動排出。

6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負(fù)荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動

后再關(guān)閉排氣閥帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

二、啟動時的注意事項

1、用手回轉(zhuǎn)，確認(rèn)沒有異常現(xiàn)象后才可以啟動。

2、請無負(fù)荷運轉(zhuǎn)20分鐘，檢查有沒有異常音及異常發(fā)熱。

3、回轉(zhuǎn)方向，從皮帶輪側(cè)來看是左回轉(zhuǎn)（依箭頭方向）。

4、特別注意異常音、發(fā)熱、振動、電流值等項目。

三、運轉(zhuǎn)注意事項（日常檢查）

1、運轉(zhuǎn)中請檢查下述事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)

生問題時原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣

溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張

力。

2、有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量°應(yīng)該

使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來實施。

四、定期檢查注意事項

1、每日定檢：檢查壓力，噪音及振動。

2、每月定檢：添加潤滑油及黃油及清潔過濾網(wǎng)。

第-24-頁共40頁

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-25-頁共40頁

3、每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶。

4、每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)。

5、每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

五、V型皮帶張力調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)

1、先找出1中心點，從這一中心點對垂直方向加上下表數(shù)值的負(fù)

荷，這時候的擾度6,要小于數(shù)值表3(mm)的張力。

2、運轉(zhuǎn)7-10天再做一次檢查。Ltex

TYPE506580100125150175200250300

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