噴膠棉生產(chǎn)行業(yè)操作規(guī)程簡介

安全操作規(guī)程匯編

叉車安全操作規(guī)程

（1）叉車工必須持證上崗操作，嚴禁無證開車。

（2）純熟掌握叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁私自開車，嚴禁酒后開車，

嚴禁人貨混裝，嚴禁超速開車。

（3）進出車間大門、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車等時速不得超過5km/h,廠區(qū)內時速不得超

過20km/ho

（4）聽從指揮，積極積極，協(xié)助生產(chǎn)管理人員做好本職工作。

（5）定期定期對所操作的車輛進行加油、潤滑等保養(yǎng)工作。

（6）司機開車前，應檢查發(fā)動機水位、油位與否符合規(guī)定，并檢查連接處和各接

頭與否滲油、漏油。

（7）檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油狀況。

（8）檢查蓄電池電極柱導線與否擰緊，其他導線有無松脫。

（9）檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板口勺自由行程與否合適。

（10）檢查燈光、喇叭等信號裝置與否正常。

（11）檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應在出車前進行排除。

（12）發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表與否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應立即熄火，進行檢查

排除，正常后方可運行。

（13）叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果與否良好；

檢查門架的起升、傾斜動作與否正常，轉向與否輕便、靈活；確認正常后方可投入

作業(yè)。

（14）叉車行使作業(yè)時，應注意傾聽有否異常聲響。

（15）叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應控制在工廠安所有門規(guī)定的速度范

圍內，并注意來往行人隨時鳴號。

(16)叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提高、傾斜同步操作及超載運行。

(17)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應停車檢查，及時排除。

(18)將叉車沖洗擦拭潔凈，進行平常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

(19)發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，

應拉緊制動手柄。轉動機油濾清器手柄1-2轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并

及時排除不正常狀況。

(2())低溫季節(jié)(在零度如下)，應放盡冷卻水。當氣溫低于()度時，應拆下蓄電

池并搬入室內，以免凍裂。

空壓機安全操作規(guī)程

1、空壓機操作人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，獲得特種作業(yè)

操作資格證書，方可上鹵操作。

2、開機前按設備操作規(guī)程對設備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。

3、機器在運轉或設備有壓力口勺狀況下，不得進行任何修理工作。

4、空壓機是特種設備，要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻保

證壓縮機油不得低于油位線。

5、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、振動或其他故障，應立即停車檢修好才準使用。

6、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥

關緊。

7、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的I氣包閥門打開，將

廢水放盡后，再將放水閥關緊。

8、當檢查修理時，應注意防止木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。

9、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內部檢查和水壓

強度試驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗口期.

10、不得自行調整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查

明導致壓力過高釋放H勺原因，并應及時進行處理。

空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。

11、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應立即停機檢修。

12、保持工作場所整潔、潔凈、符合清潔生產(chǎn)規(guī)定。

配電室安全操作規(guī)程

一、配電室電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室多種設備

口勺性能和操作措施，并具有在異常狀況下采用措施口勺能力。

二、必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工件操作制度、交接班制度、

安全用品及消防設備使用管理制度等各項制度規(guī)定。

三、不管高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若

有必要移開遮欄時必須有監(jiān)護人在場，并使之符合設備不停電時的安全距離。

四、雷雨天氣需要巡視室外電線、電器設備時，應穿絕緣靴并不得靠近避雷器

與避雷針。

五、巡視配電裝置，進出配電室，必須隨手將門帶好。

六、與供電單位或生產(chǎn)皆門聯(lián)絡，進行停、送電倒閘操作時，電工人員必須將

聯(lián)絡內容和聯(lián)絡人姓名復誦查對無誤，并且作好記錄。

七、停電拉閘操作必須按照油開關（或負荷開關等）、負荷側刀閘、母線側刀閘

的次序依次操作，送電合閘的次序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。

八、高壓設備和大容量低壓總盤上H勺倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設備

更為熟悉的1一人擔任監(jiān)護。

九、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構拉合高壓萬閘，都應戴防護眼鏡和絕

緣F套。雨天操作高壓設備時，還應穿絕緣靴站在絕緣站臺上。宙電時嚴禁進行倒

閘操作。

十、裝卸高壓熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并

站在絕緣墊或絕緣臺上。

十一、電氣設備停電后，在未拉閘和做好安全措施此前應視為有電，不得觸及

設備和進入遮欄，以防忽然來電。

十二、施工和檢修需要停電或部分停電時，電工人員應當按照工作規(guī)定做好安

全措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線、開關加鎖、裝設遮欄和懸掛警示牌，

會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設備位置和注意事項。

十三、工作結束后，工作負責人應向電工人員交待清晰，并共同檢查，然后電

工人員才可拆除安全措施，恢復送電。嚴禁約時停、送電。

十四、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關操作把手上都應懸

掛“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上以及嚴

禁通行的過道上應懸掛“止步，高壓危險”口勺警示牌。工作地點應懸掛”在此地工作''

的警示牌。

十五、在低壓帶電設備附近巡視、檢查時，必須滿足安全距離，設專人監(jiān)護。

帶電設備只能在工作人員的前面或一側，否則應停電進行。

十六、發(fā)生人身觸電事故和火災事故時，電工人員可不經(jīng)許可立即按操作程序

斷開有關設備U勺電源，以利進行急救，但事后必須即刻匯報上級，并做好記錄。

十七、電器設備發(fā)生火災時，應當用二氧化碳滅火器或干粉滅火器撲救。變壓器看

火時，只有在周圍所有停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處

應加設網(wǎng)欄，防止小動物進入。

電工安全操作規(guī)程

1.對時穿戴好勞保用品，尤其是對電工特殊規(guī)定的勞動保護用品，認真做好交接

班工作。

2.嚴禁無證上崗，純熟的掌握電工基木知識和所負責工段的電器設備狀況，嚴格

按照用電、停電及其他因設備規(guī)定所規(guī)定的程序作業(yè)，不得任意違規(guī)作業(yè)，防止操

作不妥導致人員傷亡、設備損壞。

3.對停電檢修、帶電搶修及登高作業(yè)時一定要按規(guī)定H勺操作法做好持牌、專人監(jiān)

護等作業(yè)前的計劃準備工作，做到分工明確，責任到人、有如有終完畢每一項任務。

4.對供、配電設備、儀表屏、電線電纜溝及多種電氣運轉設備要嚴格按工藝規(guī)定

期間檢查，并認真記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

5.貫徹防護措施，尤其是對電氣控制室等關鍵場地做好防護工作。

6.杜絕火種，對電氣設備有異聲，跳火現(xiàn)象要立即檢修，防止火災事故發(fā)生。

7.對的使用各類電工專用工具，尤其是在帶電作業(yè)狀況下，不能有麻痹思想，防

止觸電事故發(fā)生。

8.認真學習安全，消防知識。是在發(fā)生觸電狀況下H勺救護工作和發(fā)生電氣火災的

撲救工作，熟悉救護業(yè)務和消防知識，能在應急狀況下會對的處理各類事故，做到

安全、文明生產(chǎn)。

行車作業(yè)安全操作規(guī)程

一、開車前必須認真檢查設備各部位，保證處在安全狀態(tài)方可開車，嚴禁設備帶病

作業(yè)。

二、使用時必須先點動控制按鈕，確定正常日勺行駛方向，行車支行途中，吊鉤不得

碰撞任何物件，吊鉤空運行調試必須離地面二米以上。

三、吊鉤靠近工件前，必須點動緩行，嚴禁用倒車替代制動。

四、起吊前必須確認被吊物件的重量，嚴禁超負荷作業(yè)。

五、超重用H勺吊索必須牢固可靠，旦必須按照吊裝部位吊裝，嚴禁用橡皮帶起吊工

件，起吊重型物件時，必須先點動試吊，保證行車的機械制動性及起吊物件H勺穩(wěn)妥

可靠。

六、不準將起吊物件歪拉、斜吊，保證吊鉤垂直，所吊物件在運行時，離地面高度

不得超過1()厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。

七、起吊時，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時，

對重物進行加工作業(yè)，嚴禁將手直接置于工件下方操作。

八、起吊帶棱角，快口口勺物件時，必須用木塊或紗布墊好。

九、嚴禁起吊氧氣瓶，乙怏瓶等具有爆炸性物品。

十、使用完畢后，嚴禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，防止晃蕩、碰撞。

十一、工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關

閉控制按紐盒上的電源開關。

十二、操作者如有違章作業(yè)，一律按企業(yè)有關規(guī)定進行懲罰。

鍋爐房安全操作規(guī)程

1、鍋筒及集箱內無附著物或遺忘物；

2、人孔、手孔密封嚴密，必要時更換密封墊并加以緊固；

3、鏈條爐排冷態(tài)試車48小時以上，爐排不能起拱，規(guī)定平穩(wěn)轉彎，擰緊千斤壓碼,

調整爐排，以防跑偏。

4、積極爐排片和側墻H勺密封塊間H勺最小間隙不不不小于4毫米。

5、爐排軸兩側于側板的距離在鏈軸處應保持相等，積極爐排片與鏈齒的齒合良好。

6、檢查與否有斷裂爐排片，爐排片與否有彎曲。

7、爐排面上不容許杓不相干的雜物（如螺栓、鐵釘?shù)龋?/p>

8、煤閘板左右兩側與爐排面距離相似，以保持煤層厚度相等，蓋板要嚴密以防止

漏煤卡住煤閘板。

9、爐排各風室風門和煙道的調整門開關靈活。

10、鼓、引風機、出渣機給水設備試車要正常。

11、管道部門嚴密完整。

12、省煤器嚴密，煙氣通道保持暢通。

13、所有軸承箱及油杯內保持潤滑；

14、所有附屬零件保持齊全。

15、鍋爐附件及連接處口勺檢杳：

（1）壓力表無損壞，彎管連接無異常，安全閥調整到規(guī)定H勺排放壓力，排污閥開

閉靈活。排污管道無異常，所有閥門調料有充足H勺調整余地。

（2）電路、儀表盤正常使用。

(3)電機正常運轉。

(4)進風機、引風機正常運轉。

(5)出渣機空轉時無鏈條斷裂或磨損嚴重現(xiàn)象。

(6)變速箱、減速機運行正常。

16、停爐前根據(jù)用汽狀況，提前20-30分鐘停止供煤，爐排速度減至最慢，抬起點

火門，待爐排前的煤進入煤閘板200-300mm后，停止爐排，放下煤閘板，防止大

量冷風進入，合適關小鼓風機，煤燃盡后停止鼓風。

17、不容許爐膛噴煙正壓燃燒，因輕易燒壞閘門、看火門以及弧形管托板等。

18、鍋爐運行2-3星期應進行檢查一次。

19、鍋爐運行每隔6個月，應停爐進行維護保養(yǎng)。

開棉機操作規(guī)程

1.喂料時應把化纖抖松，均勻放在進料輸送簾上，不準放的太高，不能超過機架

兩側鐵板的高度，讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過一公

斤，并保證供梳理機的原料不中斷。

2、生產(chǎn)產(chǎn)品時，不能有兩種原料同步進入，導致混合，導致次品。

3、生產(chǎn)中不定期的J稱測毛斗下料重量與實際設定重量與否一致，發(fā)既有差錯及時

處理，以保持產(chǎn)品原料配比時對H勺。

4、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點、油污、雜質等狀況應立即停用，并及時

匯報。

5,回花均勻搭用，掉落地面、機肚啊潔凈化纖，一定要隨手撿起用掉，防止揮霍.

6、機肚、地面設備上清理出來日勺臟化纖，放在指定H勺袋子里集中處理。

7、不定期口勺檢查粗開松和精開松口勺吸鐵器上與否有金屬物質，并清除掉，尤其聽

到輸棉管道內有金屬打擊聲時，一定要檢查吸鐵器，并一定要查到雜物，以防輸入

到梳理機。

8、及時清除儲棉箱和回棉箱的堵花、掛花，以及各軸頭部位的異物，材料與工具

按規(guī)定擺放以及保持設備和地面H勺潔凈整潔。

9、發(fā)現(xiàn)電機、轉動部位、軸承有異味和異常聲響時仔細觀測，并立即匯報。

梳棉機安全操作規(guī)程

1、開車前要檢查安全裝置，風門與否齊全完好，確認機臺無他人工作再開正車。

2、在巡回時，注意撿出附在棉卷上叫鐵絲雜物，處理車前斷頭時,手不要觸碰下斬刀、

刺輯、清棉羅拉和道夫。大壓輻喇叭口生頭兩腳要分開站立，以免蓋板掉下砸腳。

3、棉卷搭頭，要手指彎曲，手心向上推進棉層，引入給槁羅拉。

4、上、下皮帶,要先上被動輪，后上積極輪，上積極輪時，用右手掌按順轉動方向推，

對準用腳蹬。

5,錫林不停穩(wěn)不準啟動抄針風門，機械運轉中不準接觸錫林、道夫.針布夫返花,

只能用鋼絲刷錄取，嚴禁用手。

6、圈條壓混繞花，要停車待壓限停穩(wěn)后進行，處理小壓輕繞花,上蓋要放穩(wěn)，防止傷

人。

7、下斬刀掛花，自己不要用棉花和其他工具去處理掛花，應及時告知修機工修理。

8、處理龍頭,道夫、壓根日勺纏花，應先關停道夫，待壓根停轉后進行，且豎穩(wěn)龍頭蓋。

9、自停裝置，指示燈須保持完好變速器發(fā)生故障,道夫開關失靈，應停止給棉。告知

修機工修理。

10、生條接好頭，應及時打快車生產(chǎn)，防止各部自停裝置不起作用導致壞車事故。

11、棉卷紡至小卷時，及時將纖子抽出，把篷棉展開，防止棉卷雙層喂入。

12、做機臺清潔時，毛刷不要伸入繩子和交叉皮帶中間，更不要接觸繩子、皮帶的入

口處，打掃時要用手扶住固定的機件，保持身體平衡。

13、做機前蓋罩清潔時，毛刷要拿穩(wěn)，防止滑手將毛刷帶入道夫。

14、做大、小漏底、皮帶盤、墻板、壓棍和齒輪的I清潔時，將各傳動部位停穩(wěn)后再

做。

15、在做機前三角擋板清潔時，繞花棒不要接觸下斬刀,

16、清理大壓輻下絨板，四羅拉飛花時要停車停穩(wěn)，清潔刮刀片時應向前抹。

17、棉卷釬子,放在棉卷托腳架上，不要亂放和拋在地上。

18、開車時，須錫林啟動后方能離開車位，開下臺車，防止噎車和燒壞電機。

29、發(fā)生機械故障立即關車，告知修機工修理。

20,機臺發(fā)生火警，立即停止給棉，取走機前棉條，機后棉卷，拿凈斬刀花，掏凈大、小

漏底,關閉鄰車機臺，關閉除塵大風機，著火機臺不要停車，用干粉或二氧化碳滅

火器材撲救。

鋪網(wǎng)機操作規(guī)程

1、開機前檢查各連接部位時緊固螺栓與否有松動。

2、賠償簾和鋪網(wǎng)簾往復用手推，檢查與否有卡滯現(xiàn)象。

3、幕簾運轉一段時間發(fā)現(xiàn)松弛，必須及時張緊。

4、各傳動鏈輪要定期加油潤滑。

5、定期檢查各電氣線路工作狀況，檢查有無燒壞或接觸不良現(xiàn)象，及時記錄修復.

保證完善可靠。

6、工作結束或停機期間，必須將設備上H勺掛花清理潔凈。

7、一直保持電氣線路上無棉絨、掛花。

噴膠裝置安全操作規(guī)程

1、熟悉理解膠水的化學及物理特性，做好防止、保護措施。

2、必須按貨品提供時材料使用闡明書和操作規(guī)程進行作業(yè)和防護。

3、在操作前必須做好通風排氣及電氣設備的檢查。

4、戴好有關合格的防護用品（防毒口罩）等防護措施。

5、檢查一切的安全、防護措施做好后，才能工作，嚴禁違規(guī)操作。

6、操作時，如感覺不適，必須停止操作，并迅速采用對應措施。

7、操作完畢后，必須清潔環(huán)境衛(wèi)生，將多出的有害物質清除，保持自身的整潔衛(wèi)

生，對應地做好竣工的J一切工作及關閉電源。

烘燥機安全操作規(guī)程

1.目的

為了烘干好合格產(chǎn)品，防止安全事故，烘烤箱鹵位人員必須按照本

規(guī)程操作

2.安全操作規(guī)程

1、設備操作人員必須通過專業(yè)培訓I,熟悉設備工作原理,合格后才能正

式噪作

2、絕不可以將易燃易爆物品，加壓容器置于箱內.否則也許導致工業(yè)災

害，及人員事故.

3、本機器頂蓋上，請勿放置任何物品以免影響機器H勺散熱

4、烘烤產(chǎn)品前,確認設備與否正常，工藝參數(shù)（如烘干溫度，烘干時間）

設置與否對日勺，以免烤壞產(chǎn)品。

5、往箱內放料時，必須戴好防護手套，以免燙傷

6、烘干箱使用過程中崗位人員必需在場,以免發(fā)生意外

7、保持箱內清潔，定期保養(yǎng).保養(yǎng)時需將總電源關閉

卷繞機操作規(guī)程

1、開機檢查

1.1卷繞機開機前，卷繞工巡檢各部件螺絲與否松動，各密封部件與否有泄露現(xiàn)象,

工作環(huán)境與否清潔。

1.2保證轉動設備周圍無人靠近后，打開總開關。

1.3檢查收卷軸和備用軸與否在工作位置。

1.4卷繞機所有動作必須回到原點。

1.5以上檢查合格后方可開始工作。

2、開機操作

2.1根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)工藝單規(guī)定設定卷繞機卷長和張力。

2.2待布面張力穩(wěn)定后，將手動/自動旋轉調整到自動。

2.3生產(chǎn)過程中如遇故障不能自動下卷時，按下卷動作規(guī)定手動下卷。

3、注意事項

3.1吊收卷軸時要慢、穩(wěn)，不得野蠻操作損壞設備。

3.2卷繞機引布地必須是停止H勺，防止引布時壓手的風險。

3.3卷繞機在運行時不得進入運轉區(qū)域。

電焊機安全操作規(guī)程

1焊接前準備：

1.1電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。

1.2檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護

用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

1.3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不容許接線處

發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

1.4電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M,如特殊需要時，也不得超過50M長。

導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

2焊接中的注意事項：

2.1應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不容

許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機

進行金屬切割作業(yè)。

2.2在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C,否則應停機降溫后，

再進行焊接。

2.3電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用

拖拉電纜的措施移動焊機，如焊接中忽然斷電，應切斷電源。

2.4在焊接中，不準調整電流，必須在停焊時使用手柄調整焊機電流，不得過快過

猛，以免損壞調整器。

2.5嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

2.6必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準

用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

3焊接完后的注意事項：

3.1完畢焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和

地線，以免合閘時導致短路。

3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時?，應及時停機斷電后檢修處理。

3.4清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷

眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

3.5露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

3.6不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生

事故。

臺鉆安全操作規(guī)程

1、使用前要檢查鉆床各部件與否正常，必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，

嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內。

2、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，不準用手拿

著或按著鉆孔，以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。

3、調整鉆床速度、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。

4、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，嚴禁用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。

5、發(fā)現(xiàn)異常狀況應立即停車，請有關人員進行檢查。

6、鉆床運轉時?，不準離動工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

7,鉆薄板需加墊木板，鉆頭將近鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設

備或發(fā)生意外事故。

8、鉆頭在運轉時，嚴禁用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清晰鐵屑。工作后鉆床必須擦拭

潔凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整潔、整潔。

電熱絲裝置安全操作規(guī)程

1、使用環(huán)境應保持干燥、通風、無易燃、易爆等危險物品。

2、使用前把地線連接牢固，以防止因漏電而導致人身傷害，嚴禁將接

地導線連接在自來水管、燃氣管和暖氣管等類似管道上。

3、使用時啟動電源，溫控器旋