食品企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編

食品企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編

目錄

1.消防設(shè)施操作規(guī)程

2.電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

3.機(jī)電設(shè)備維修安全操作規(guī)程

4.臨時用電作業(yè)操作規(guī)程

5.自動包裝機(jī)安全的操作規(guī)程

6.噴碼機(jī)安全操作規(guī)程

7.枕式包裝機(jī)安全操作規(guī)程

8.封口機(jī)的安全操作規(guī)程

9.打碼機(jī)安全操作規(guī)程

10.電熱恒溫枯燥箱安全操作規(guī)程

11.電子分析天平安全操作規(guī)程

12.電熱恒溫水浴箱安全操作規(guī)程

13.真空枯燥箱安全操作規(guī)程

14.臭氧機(jī)安全操作規(guī)程

15.電子分析天平安全操作規(guī)程

16.手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程

17.發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程

18.配電柜安全操作規(guī)程

19.維修工安全操作規(guī)程

消防設(shè)施操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：

本規(guī)程H的指導(dǎo)使用人正確使用消防設(shè)施，確保消防設(shè)施保持正常使用能

力。適用于本公司的消防設(shè)施的操作。

二、手提式C02氣體滅火器。

1、手提滅火器,撥出保險銷,操作者站在火焰上風(fēng)有距離2-3米處。

2、手提噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按下壓把，C02氣體即噴出。同時適當(dāng)搖擺噴

嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并漸漸向前推移。

3、如遇多處明火，可移動位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全熄滅，不留明

火為止，防止復(fù)燃。

4、滅火后，抬起滅火器壓把，即中止噴射。

三、消防水帶、水槍

1、拉開消防栓門，取出水帶,水槍。

2、檢查水帶及接頭是否良好,如有破損阻止使用。

3、向火場方向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。

4、將水帶與消防栓連接，將連接扣確切插入滑槽，并按順時針方向擰緊。

5、連接完畢后，至少有二名操作者緊握水槍，對準(zhǔn)火源（嚴(yán)禁對人，避免

高壓水傷人），另外一名操作者緩慢開啟消防栓閥門至最大，對準(zhǔn)火源根部噴射

滅火，直至將火完全撲滅。

四、注意問題

1、用滅火器滅火時，避免沖擊液面，以防火種飛濺。

2、滅火器一經(jīng)開啟使用，不能保存使用，須到消防器材店再次灌氣后才能

保存使用。

3、消防水帶使用后，須開啟哂干水帶，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損，才能盤卷

放入消防栓箱內(nèi)。

五、日常管理

1、當(dāng)值領(lǐng)班每天對轄區(qū)消防栓、滅火器進(jìn)行日常巡查檢查，每月應(yīng)全面巡

查檢查一遍，檢查狀況分別記錄在消防栓、滅火器上的消防檢查記錄表及《巡

查檢查記錄表》內(nèi)。

2、巡查檢查的內(nèi)容

1)消防栓

檢查箱門是否良好，封條是否完整，栓內(nèi)部件是否齊全，固定是否良好，

有無脫落，栓內(nèi)水龍頭有無滲漏。

2)滅火器

檢查數(shù)量，壓力或重量是否符合要求，噴管有無破損，檢查外觀有無明顯

銹蝕，推車式滅火器需檢查行駛機(jī)件是否靈活，伸展膠管有無破損。

六、記錄

《消防檢查記錄表》和《滅火器檢查記錄表》直接在器材上張貼檢查記錄。

七、附件

1、消防栓檢查記錄表(LYJ-AN-042-01)

2、滅火器檢查記錄表(LYJ-AN-042-02)

各項安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程制定、修改、審核、頒發(fā)制度

1、公司各項安全生產(chǎn)制度由安全主任依照國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、

政府令、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等結(jié)合公司實際狀況進(jìn)行修訂完善。

2、公司各項安全生產(chǎn)制度經(jīng)安全生產(chǎn)管理小組確認(rèn)后由公司安仝生產(chǎn)第一

責(zé)任人總經(jīng)理批準(zhǔn)生效，全員必需共同遵守。

3、公司各部門依照實際狀況、設(shè)備種類、崗位類別不同分別制訂部門內(nèi)各

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

4、安全操作規(guī)程由部門安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人制訂，公司安全主任審核，總經(jīng)理

批準(zhǔn)頒發(fā)生效。

5、公司各項安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程由安全生產(chǎn)管理小組指定專人負(fù)責(zé)發(fā)

放與收回管理。

6、公司各項安全生產(chǎn)制度與安全操作規(guī)程由各生產(chǎn)現(xiàn)場管理督促員工嚴(yán)格

執(zhí)行。

7、崗位安全操作規(guī)程應(yīng)單獨(dú)成文，一般不要與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共通，安全操作規(guī)

程必需張貼于現(xiàn)場明顯處，全部員工必需熟知規(guī)程內(nèi)容并嚴(yán)格依照規(guī)程作業(yè)，

8、所有安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程培訓(xùn)記錄均先送安全管理登記后再交人事

部門保存。

電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：

本規(guī)程目的指導(dǎo)電工正確安全操作，避免出現(xiàn)觸電工傷事故。適用范圍于本

公司的電工操作。

電工是特別工種，作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，發(fā)給相應(yīng)等級

電工證，持證上崗。

二、內(nèi)容：

1.電工用工具、防護(hù)用具在每次使用前必需進(jìn)行檢查，定期校驗，確保絕

緣要求。

2.在任何電氣設(shè)備檢修時，在沒有查明有無電源時，應(yīng)一律視為有電，所

有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地或接零裝置。

3.低壓電器安裝時,應(yīng)按低壓電器安裝規(guī)定執(zhí)行。

4.電線穿管時，要防止管口割破電線，露出地面的電線管應(yīng)加防水彎頭，

電線管埋設(shè)時應(yīng)和其它管道保持一定的安全距離，而且電線管金屬外殼必需接

地或接零。

5.電氣設(shè)備不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動中拆卸修理，必需在停車切斷設(shè)備電源，取下熔斷

器，掛上警告牌，并確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行工作。

6.使用梯子時，梯子與地面應(yīng)成60。角為宜，在平滑地面上要有防滑措

施和監(jiān)護(hù)人。

7.電氣發(fā)生火災(zāi)時，要馬上切斷電源，并使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用

水滅火。

機(jī)電設(shè)備維修安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：

本規(guī)程目的指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備維修正確安全操作，避免出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修工傷

事故。適用范圍于本公司的機(jī)電設(shè)備維修操作。

二、內(nèi)容

1、設(shè)備維修作業(yè)人員負(fù)責(zé)本公司所有機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作；

2、在設(shè)備維修、保養(yǎng)過程中，涉及特種作業(yè)（如：甩工等）時，要由持有

效的《特種作業(yè)人員操作證》相應(yīng)工種的人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無《操作證》人

員從事特種作業(yè)；

3、作業(yè)時，按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程；

4、在檢修、維護(hù)或拆卸特別設(shè)備（叉車、電梯）等或不明物品時，不得隨

便操作，要及時報告公司安全主任，采取確保安全的措施后，方準(zhǔn)許操作；

5、在高處作業(yè)時，要采取相應(yīng)防墜落措施，確保安全操作；

6、設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

臨時用電作業(yè)操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：

本規(guī)程目的指導(dǎo)臨時用電作業(yè)員工正確安全操作，避免人身觸電、火災(zāi)、爆

炸及各類電氣事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。適用范闈于本公司的臨時用電作業(yè)

操作。

二、內(nèi)容：

1、臨時用電審批程序

1）公司內(nèi)部一般地點(diǎn)架設(shè)的臨時電源線，由用電部門向設(shè)備部提出申請，

經(jīng)設(shè)備部審批后，持《臨時用電作業(yè)許可證》到設(shè)備部申請接線作業(yè)。

2）《臨時用電作業(yè)許可證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)由安全主任留存，其次聯(lián)由

設(shè)備部留存，第三聯(lián)由用電部門留存

3、臨時用電的安全管理

1）對臨時用電管理，由專人負(fù)責(zé)。每天進(jìn)行一次巡回檢查，并認(rèn)真作好檢

查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保臨時用電設(shè)施完好。

2）生產(chǎn)裝置上的臨時供電設(shè)施，在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行期間，不得影響生產(chǎn)

裝置的正常運(yùn)行，否則必需中止供電。

3）現(xiàn)場臨時供電設(shè)施接出的線路、用電設(shè)備的安全維護(hù)管理.，由施工單位

負(fù)責(zé)，但接線電工在接線前必需進(jìn)行安全檢查，不符合安全要求的阻止接線，

4、臨時供電安全技術(shù)要求

1）在防爆場所使用的臨時電源，電器元件和線路要達(dá)到相應(yīng)的防爆技術(shù)要

求，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。

2）現(xiàn)場臨時用電供電設(shè)施的停送及現(xiàn)場臨時用電安裝和拆除，必需由電氣

專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的電氣安裝規(guī)范和電氣專業(yè)安全規(guī)程。

3）臨時供電設(shè)施或現(xiàn)場用電設(shè)施，必需安裝高靈敏動作的漏電保護(hù)器，移

動式電動工具、手持式電動工具，應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一臺開

關(guān)接兩臺及以上的電動設(shè)施。

4）臨時線架空時，裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，跨越道路時不得低于5米；

不允許用金屬管作電線支撐物，地面敷設(shè)時應(yīng)穿管保護(hù)；電纜地下敷設(shè)時埋地

深度不得低于0.7米，旦沿線必需設(shè)安全標(biāo)志。

5）室外的臨時用電開關(guān)需有防雨措施，開關(guān)安裝離地面不得低于1.3米。

6）在槽、金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕的場所裝設(shè)的臨時照明，安全電壓不得超

過12伏，其他場所臨時照明行燈電壓不得超過36伏。

7）使用臨時電源單位，必需嚴(yán)格遵守臨時用電的管理規(guī)定，不得變更地點(diǎn)

和內(nèi)容，阻止任意增加用電負(fù)荷。

8）臨時用電單位不得私自向其他單位轉(zhuǎn)供電。

9）臨時用電終止后，使用單位及時通知電氣專業(yè)人員拆除臨時供電線路，

使用單位不得私自拆除。如因私自拆除，將酌情給予處罰。

自動包裝機(jī)安全的操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定自動包裝機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于廣州市果王食品有限公司自動包裝機(jī)的操作

者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及要求

3.1.1.裝上包裝膜。

3.1.2.打上開關(guān)電源，調(diào)好溫度

3.1.3.打上手動開關(guān)，試機(jī)，檢查封口，封口良好。

3.1.4.落料。檢查產(chǎn)品封口良好后，將手動開關(guān)調(diào)為自動開關(guān)，正常生產(chǎn)。

3.2本卷須知

3.2.1未明白了解機(jī)器正確的操作方法和安全規(guī)定這前，阻止啟動機(jī)器。

3.2.2未經(jīng)訓(xùn)練和授權(quán)的人員，不得使用本機(jī)。

3.2.3電源未關(guān)閉，不得觸模機(jī)器內(nèi)部或電氣設(shè)施。

3.2.4機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開機(jī)器工作范圍。

3.2.5機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸發(fā)熱的封輪、封模及運(yùn)動中的部件。

3.2.6啟動前須確說機(jī)器所有臺面沒有放置任何工具或器物。

3.2.7檢查、維修電氣捽制電路時須由電氣專'巾人員完成°

3.2.8設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

噴碼機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定噴碼機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司噴碼機(jī)的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1接上電源啟動機(jī)臺開關(guān)。

3.1.2用手按住啟動按鈕3秒一一按F4一一按I一一按G等30秒（倒記時）一

一用清洗劑清洗噴頭。

3.1.3編輯：按F2——按E,然后輸入噴碼日期（依照生產(chǎn)計劃單執(zhí)行）

3.1.4噴碼過程觀測合格率，發(fā)現(xiàn)漏噴物件及時拿走，不能混過。

3.1.5機(jī)臺停用一一必需按關(guān)機(jī)操作規(guī)定，先按F4——按I——按T鍵一一倒

記時60秒一一按停機(jī)，倒記時240秒一一按電源開關(guān)。

3.1.6.清潔機(jī)臺一一假如機(jī)臺不作使用應(yīng)進(jìn)行清潔，清潔不能用天那水，不能

用濕毛巾洗擦，最好用毛巾。

3.1.7.添加墨水——根據(jù)機(jī)臺指示添加，每次最多添加半瓶，由專人負(fù)責(zé)添加。

3.1.8.添加稀釋劑一一根據(jù)機(jī)臺指示添加，每次最多添加1瓶，由專人負(fù)責(zé)添

加

3.2本卷須知

3.2.1開機(jī)前對機(jī)臺檢查一次，確認(rèn)可以開機(jī)操作。

3.2.2發(fā)現(xiàn)機(jī)臺無噴墨，首先檢查電眼有無調(diào)整好，正常狀況是綠燈常亮，紅

燈閃亮。

3.2.3操作員確認(rèn)故障出現(xiàn)，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

3.2.4設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

枕式包裝機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定枕式包裝機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司枕式包裝機(jī)的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1按總開關(guān)。

3.1.2檢查光電是否正確（正確有紅、綠燈顯示）。

3.1.3檢查輪開臺手柄是否正確（正確是:合）o

3.1.4屏幕：中文一進(jìn)入一參數(shù)設(shè)定一跟蹤切一ESCo

按ESC后，屏幕顯示：例如:鹽津佛手果

速度：50袋長：100切位:87實際：100

3.1.5按啟動，假如需要調(diào)理，按下面的步驟操作。

速度調(diào)理：按參數(shù)設(shè)定一包裝速度一SET一數(shù)量一ENT

袋長調(diào)理：按參數(shù)設(shè)定一包裝袋長一SET一數(shù)字一ENT

切位調(diào)理：按參數(shù)設(shè)定一切斷位置一SET—數(shù)字一ENT

該機(jī)有兩組溫控系統(tǒng)，分別控制“中封溫度〃和“端封溫度〃。各組溫度設(shè)

定值的大小,應(yīng)視包裝速度的快慢,包裝膜的厚薄，周邊環(huán)境溫度的高低不同而

定。最適合的設(shè)定值應(yīng)以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。

例:鹽津佛手果操作:按開關(guān)，屏幕顯示：中封：131端封：1例（約10分鐘

就夠溫,可進(jìn)行操作）如需調(diào)理溫度,按SET開關(guān),顯示5P（進(jìn)入程序）再依照溫度

適合的設(shè)定值設(shè)定。綠燈閃動代表正常加溫。

3.2本卷須知

3.2.1未明白了解機(jī)器正確的操作方法和安全規(guī)定之前，阻止啟動機(jī)器。

3.2.2未經(jīng)訓(xùn)練和授權(quán)的人員，不得使用本機(jī)。

3.2.3啟動前須確認(rèn)在機(jī)器所有臺面沒有放置任何工具或器物。

3.2.4電源未關(guān)閉,不得觸摸機(jī)器內(nèi)部或電氣設(shè)施。

3.2.5機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開機(jī)器工作范圍。

3.2.6機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸發(fā)熱的封輪、封模及運(yùn)動中的部件。

3.2.7檢查、維修電氣控制電路時須由電氣專業(yè)人員完成。

3.2.8設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

封口機(jī)的安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定封口機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司封口機(jī)的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1開啟電源開頭，將溫度旋扭調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行預(yù)熱，讓機(jī)運(yùn)行一次，

看機(jī)正常方可使用。

3.1.2開機(jī)2分鐘左右后，將膠袋、收縮膜的開口外放進(jìn)封口機(jī)的封口處。

3.1.3用腳踩封口機(jī)踏板，使封口處重合后當(dāng)即將狡袋或收縮膜拉開，即封口

完畢

3.2本卷須知

3.2.1封口完畢不能馬上觸摸開口處的發(fā)熱絲。

3.2.2將該機(jī)溫度開關(guān)調(diào)至適當(dāng)位置

3.2.3操作過程發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即關(guān)機(jī)檢查，并報相關(guān)人員處理。

3.2.4設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

打碼機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定打碼機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司打碼機(jī)的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1開啟機(jī)臺阻源開關(guān)，使機(jī)臺自行運(yùn)轉(zhuǎn)一次無發(fā)現(xiàn)異常，才能使用。

3.1.2把打印字粒放正位置，打印色帶不能偏位。

3.1.3膠袋墊板固定位置，對正字粒位。

3.1.4輸送膠袋節(jié)拍耍跟字軸字拍一致。

3.1.5操作完畢清掃一次機(jī)板面。

3.1.6每天下班前加油一次

3.2本卷須知

3.2.1保證字跡清楚整齊，字粒磨損及時更換。

3.2.2色帶不著色不能用，不合格膠袋不打印。

3.2.3手濕不能開、關(guān)電源，清擦機(jī)臺應(yīng)先斷電源方能進(jìn)行。

3.2.4設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

電熱恒溫枯燥箱安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定電熱恒溫枯燥箱的安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司電熱恒溫枯燥箱的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1把樣品放入擱板上，關(guān)上門。

3.1.2開啟電源，鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，使用時可選擇加溫快、慢，再將溫控儀設(shè)置在

所需溫度上，此時箱內(nèi)開始升溫，待溫度恒定時，應(yīng)把加溫檔設(shè)置在“慢〃檔

上，以保證恒溫的波動度及箱內(nèi)溫度均勻。

3.1.3烘完后將樣品拿出來放在玻璃枯燥器里。

3.2本卷須知

3.2.1操作人員操作過程中一定要戴棉手套,預(yù)防溫度過高燒傷手。

3.2.2引火性易爆性物品不要置于腔內(nèi)烘干。

3.2.3運(yùn)行中表面及觀測玻璃溫度偏高，不要將手貼近表面以免燙傷。

3.2.4設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

電子分析天平安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定電子分析天平的安全操作規(guī)程，

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司電子分析天平的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1稱量前先檢查水平珠是否水平。如不中心，應(yīng)調(diào)整水平腳。

3.1.2接上電源，進(jìn)行零點(diǎn)的調(diào)整：較大的零點(diǎn)調(diào)整。

3.2本卷須知

3.2.1天平室內(nèi)溫度最好保持在20左右，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷

受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放置枯燥劑，（最好用硅磯）忌用酸性液作枯燥劑。

3.2.2所稱之物體應(yīng)放在秤盤中央，并不得超過天平最大稱量。

3.2.3對于過冷過熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可入天平內(nèi)衡量。

3.2.4當(dāng)整個天平要搬動時，必需矯正后才能使用。

3.2.5發(fā)現(xiàn)天平有損環(huán)或不正常時，應(yīng)即中止使用，送交有關(guān)修理部門，經(jīng)檢

定合格后方能繼續(xù)使用。

3.2.6設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

電熱恒溫水浴箱安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定電熱恒溫水浴的安全操作規(guī)程，

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司電熱恒溫水浴箱的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1使用前先將清水灌入箱內(nèi)，為縮短升溫時間，亦可注入熱水，水位必需

高于電熱管。

3.1.2插上電源，開啟開關(guān)，本儀器前面有兩個指示燈，綠燈高為加熱，紅燈

亮為恒溫。

3.1.3旋轉(zhuǎn)溫度預(yù)置旋扭，調(diào)到你所需要的溫度，水箱將自動恒溫。

3.2

3.2.1水箱在加水時，水量不能少于最低水位（即不能使電熱管露出水面），以

免燒壞電熱管，造成漏電、漏水。但也不要加的過多，以免沸騰時水量溢出表

面。

3.2.2由于水箱內(nèi)加溫時水溫上下溫差較大，所以當(dāng)需用溫度計測量時，一定

要待水溫在穩(wěn)定狀態(tài)時測量。

3.2.3加熱管之間的一根不銹鋼金屬棒作溫度傳感器，切勿碰撞，以免控溫失

靈。

3.2.4設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

真空枯燥箱安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定真空枯燥箱安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司真空枯燥箱的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1需枯燥處理的物品放入真空枯燥箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開

啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使用箱內(nèi)達(dá)到真空度一0.45Mpa關(guān)閉

直空閥，再關(guān)閉直空泵電源開關(guān)。

3.1.2把真空枯燥箱電源開關(guān)撥至“開〃處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度

開始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄、，反復(fù)屢屢，一

般120min以內(nèi)擱板層面進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

3.1.3當(dāng)所需工作溫度較低時，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度60C,

第一次可先設(shè)定50C,等溫度過沖開始回落后，再其次次設(shè)定60C,這樣可降

低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

3.1.4根據(jù)不同物品不同潮濕程度，選擇不同的枯燥時間，如枯燥時間較長，

真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開啟真空泵電機(jī)開關(guān)，再開啟真空

閥。

3.1.5枯燥終止后，應(yīng)先閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，再開啟箱

門取出物品。（解除真空后，因密封圈與玻璃門吸緊變形不易當(dāng)即開啟箱門，應(yīng)

稍等片刻等密封圈恢復(fù)原型后，才能便利開啟箱門。

3.2本卷須知

3.2.1真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源,

否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。

3.2.2取出被處理物品時，如處理是的易燃物品，必需待溫度冷卻至低于燃點(diǎn)

后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)引起燃燒。

3.2.3真空箱無防爆裝置，不得放入易爆物品枯燥。

3.2.4非必要時，請勿隨時拆開邊門，以免損壞電器系統(tǒng)。

3.2.5真空箱應(yīng)經(jīng)常持清潔，箱門玻璃應(yīng)用松軟棉布擦拭，切忌用有反應(yīng)的化

學(xué)溶液擦拭，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和擦傷玻璃。

3.2.6如真空箱長期不用，應(yīng)在電鍍件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，并

套好塑料薄膜防塵罩放在枯燥的室內(nèi)，以免電器件受潮而影響作用。

3.2.7設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

臭氧機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定臭氧機(jī)安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司驗臭氧機(jī)的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1插上臭氧機(jī)的電源，電源指示燈顯示為紅色，電壓顯示240伏。

3.1.2根據(jù)消毒滅菌的要求，在時控調(diào)理設(shè)置上設(shè)定所需的工作時間，即設(shè)定

臭氧機(jī)中止時間。

3.1.3開啟電源開關(guān)按鈕，工作指示燈顯示為綠色，工作電流顯示1.2安培，

則機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)。到達(dá)設(shè)定的預(yù)定時刻臭氧機(jī)則進(jìn)行關(guān)機(jī)動作。

3.2本卷須知

3.2.1機(jī)箱內(nèi)有高壓，非專業(yè)人員阻止拆卸。

3.2.2使用前請檢杳電壓是否符合本機(jī)要求。

3.2.3阻止臭氧輸出口面對人體。

3.2.4確保臭氧機(jī)輸出管暢通、阻止打結(jié)、阻止進(jìn)水。

3.2.5空間消毒殺菌要求在無人下進(jìn)行，30分鐘人員方可進(jìn)入。

3.2.6設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

電子分析天平安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定電子天平安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司電子天平的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1接通電源，開啟開關(guān)，顯示窗顯示“F—1〃到“F—9〃后出現(xiàn)“0〃接下來

應(yīng)通電預(yù)熱15分鐘，剛開機(jī)時顯示有所漂移屬正?，F(xiàn)象，一段時間后即可穩(wěn)定。

3.1.2假如在空秤臺狀況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮〃鍵，使顯示回到零點(diǎn)。

3.1.3如天平已較長時間未使用或剛購入，則應(yīng)對天平進(jìn)行校正，首先在空稱

臺的狀況下使天平充分預(yù)熱（15分鐘以上）然后按“校正〃鍵，顯示窗顯示

“CXXX〃進(jìn)入自動校正狀態(tài)，（XXX為應(yīng)放校準(zhǔn)碼的重量例：顯示“C200g表示

應(yīng)放上200g的標(biāo)準(zhǔn)祛碼），此時只須將校準(zhǔn)碼放于秤臺上，待穩(wěn)定后天平顯示

祛碼重量值，并顯示穩(wěn)定重量符號“g〃，校正即告完畢，可重新按“去皮〃鍵

使顯示回到零點(diǎn)，再按“校正〃鍵進(jìn)行校正。如被稱物件重量超出天平稱量范

圍，天平將顯示“F—H〃以示警告。

3.1.4如需去除器皿皮重，則先將器皿放于秤臺上，待示值穩(wěn)定后按“去皮〃

鍵，天平顯示“0〃，然后將需稱重物品放于器皿上，些時顯示的數(shù)字為物品的

凈重，拿掉物品及器皿，天平顯示器皿重量的負(fù)值，仍按“去皮〃鍵，仍按“去

皮〃健使顯示回到“0〃。

3.2本卷須知

3.2.1采用220伏交流電源線，并有可靠接地保護(hù)。

3.2.2電子天平為縝密儀器，稱重時物件應(yīng)提防輕放并避免超過電子天平的最

大稱量范圍，任何形式的超載或者沖擊均有可能造成電子天平的永性損壞，哪

怕在電子天平不通電使用的狀況下也是如些。

3.2.3天平的工作環(huán)境應(yīng)無大的振動及電源干擾，無腐蝕性氣體及液體。

3.2.4設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于食品公司手提式自動滅菌鍋的操作者使用°

3.0內(nèi)容

3.1操作步驟及耍求

3.1.1在外桶體內(nèi)注入清水，水位一定要加至滅菌桶腳處篩板。

3.1.2放入滅菌物品，蓋.上鍋蓋時要將放汽軟管插入儲物桶內(nèi)側(cè)的半圓槽內(nèi)，

對準(zhǔn)上下法蘭的螺槽，依次，逐步、均勻擰緊膠木螺母，使蓋與主體密合。

3.1.3插入電源，先裝定時器旋鈕指示線旋至(0N)處。壓力近制器調(diào)至刻度

線的中間位置，再開啟工作電源開關(guān)，工作指示燈滅，滅菌指示燈高。此時壓

力控制器上所對應(yīng)的們置即為壓力表上所指示的壓力和溫度數(shù)值。如所需壓力

溫度大于壓力表上所指示的壓力和溫度，則把壓力控制器再逆時針旋一點(diǎn)，反

之則順時針旋。這樣達(dá)到用戶所需的壓力和溫度。(開始時必需將放汽閥的小扳

手提到豎直位置，使桶內(nèi)空氣和冷凝產(chǎn)生的水隨加熱時產(chǎn)生的壓力逸出，待有

較急的蒸汽噴出時，再將小扳手置回原位，此時壓力表指針會隨著加熱漸漸上

升。)

3.1.4當(dāng)容器內(nèi)達(dá)到滅菌器所設(shè)定壓力后，面板上的滅菌指示燈亮，用戶即可

將定時器旋鈕順時針旋至所需滅菌時間，滅菌器即進(jìn)入自動計時滅菌。此時滅

菌開始，此時會出現(xiàn)滅菌指示燈與工作指示燈交互閃爍現(xiàn)象，說明己達(dá)恒溫壓

狀達(dá)。

3.1.5達(dá)到設(shè)定滅菌時間，定時器指針回歸零位(OFF),工作指示燈和滅菌指

示燈滅，提醒用戶滅菌終止。

3.1.6滅菌終止時，必需先裝電源切斷，中止加熱并開啟上放汽閥再待數(shù)分鐘

后排盡蒸汽，直至壓力指針恢復(fù)至零位，才能將容器開啟。

3.2本卷須知

3.2.1本消毒器在使用時表面溫度很高，作業(yè)時切不可人體直接接觸桶體。

3.2.2每次使用前必需檢查滅菌桶內(nèi)水量是否保持在擱腳處。

3.2.3鎖緊鍋蓋，應(yīng)做到均勻、逐步。

3.2.4開始加熱時應(yīng)將放汽閥的小手柄撥到堅直位置，排盡桶內(nèi)冷空氣的冷凝

水，當(dāng)有較急蒸汽噴出時復(fù)原位。（如冷凝水較多，在周邊放一塊干抹布，以吸

取排出的水）

3.2.5滅菌液體時，應(yīng)將液體灌裝在硬質(zhì)耐熱的玻璃瓶中。以不超過3/4容量

為好，瓶口用棉花紗布塞好，并用紗繩扎緊，切勿使用未打孔的橡膠或軟木塞,

最好能將玻堵容器放在搪瓷或金屬盤中，萬一瓶子爆裂，液體不致于流失或損

壞消毒桶體。滅菌終止后不能當(dāng)即釋放桶體壓力，以免發(fā)生事故。

3.2.6自然降溫降壓的桶體，會產(chǎn)生負(fù)壓，啟蓋時應(yīng)把放汽閥或安全閥小手柄

撥直（應(yīng)在壓力表指針回零時當(dāng)即做此事）。切勿自然降到室溫，桶內(nèi)的負(fù)壓可

能會造成消毒器變形。

3.2.7消毒器用水最好事先煮沸,這樣可以減少加熱時水中化學(xué)物沉積，保訐

加熱效果，延長電熱管使用壽命。

3.2.8壓力表使用久后，壓力指示不準(zhǔn)或不回零時應(yīng)予檢修或更換。

3.2.9安全閥雖作為保證安全設(shè)置的部件，能自動控制鍋內(nèi)壓力，但操作者在

作業(yè)時人仍不能擅離崗位，應(yīng)觀測安全閥啟閉的壓力是否正常（特別是開啟壓

力）。出現(xiàn)超壓不放汽現(xiàn)象應(yīng)及時切斷電源檢修或更換安全閥。

3.2.10橡膠密封圈使用久會老化。應(yīng)及時更換，使用終止后應(yīng)將密封圈平放在

擱板上并涂少量滑石粉。

3.2.11應(yīng)經(jīng)常用留點(diǎn)溫度計、滅菌指示卡或細(xì)菌培養(yǎng)方法來檢驗滅菌所需的時

間和溫度以獲得可靠的滅菌效果。

3.2.12.平日應(yīng)將設(shè)備保持清潔和枯燥。

3.2.13已經(jīng)開始工作時，不要大范圍移動消毒器。

3.2.14設(shè)備維修作業(yè)人員定期對設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)“必需停電掛牌鎖機(jī)〃進(jìn)行,

并做好記錄。

發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程

1.0目的

為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安

全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.0應(yīng)用范圍

本制度從生效之日起，適用于廣州市果王食品有限公司叉車的操作者使用。

3.0內(nèi)容

3.1自動狀態(tài)

3.1.1保持啟動甩動機(jī)的蓄電池組達(dá)到啟動電壓。

3.1.2保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。

3.1.3曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2CHI的范圍內(nèi)。

3.1.4油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。

3.1.5發(fā)電機(jī)控制屏的“運(yùn)行一一中止一一自動〃開關(guān)放在“自動〃位置。

3.1.6機(jī)組配電屏的模式開關(guān)在“自動〃位置。

3.1.7散熱器風(fēng)機(jī)開關(guān)打在“自動〃位置。

3.1.8機(jī)組收到市電失壓的訊號后啟動，確認(rèn)市電失壓，切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān),

合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)，啟動機(jī)房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。

3.2手動啟動

3.2.1室內(nèi)氣溫低于20c時，開啟電加熱器，對機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。

3.2.2檢查機(jī)體及周邊有無阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時清走。

3.2.3檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,如油位水位低于規(guī)定值，

應(yīng)補(bǔ)充至正常位置。

3.2.4檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。

3.2.5檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。

3.2.6檢驗配電屏的試驗按鈕，觀測各報警指示燈有否接通發(fā)亮。

3.2.7檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。

3.2.8啟動進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。

3.2.9按動發(fā)動機(jī)的起動按鈕，使其啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗，可按下配

電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕，待其警報消除、機(jī)組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行其次次啟

動。啟動后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，

啟動成功。

3.3手動操作并聯(lián)供電

3.3.1待并車發(fā)電機(jī)的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.3.2等并車發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。

3.3.3把待并車發(fā)電機(jī)的同步器手柄打在“合閘〃位置。

3.3.4觀測同步指示器的指示燈及指針。

3.3.5觀測同步指示器的指示燈，完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并

電合閘開關(guān)。

3.3.6機(jī)組進(jìn)入并車運(yùn)行，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷〃位置。

3.3.7假宛如步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車,

否則，將導(dǎo)致合閘失效。

3.3.8手動并車成功后，應(yīng)當(dāng)即與低壓配電房聯(lián)系，落實總配電屏饋出開關(guān)可

否合閘送電后再行操作。

配電柜安全操作規(guī)程

目的和適用范圍：

本規(guī)程目的指導(dǎo)配電柜正確安全操作，避免出現(xiàn)違章操作致工傷事故，特制

定配電柜安全操作規(guī)程。適用范圍于本公司的配電柜操作。持證上崗

1、配電柜是全公司電器設(shè)備輸送源，應(yīng)持有特種作業(yè)上崗證人員管理。

2、配電柜前應(yīng)掛有警告標(biāo)志。

3、配電房內(nèi)非電氣專業(yè)管理人員嚴(yán)禁入內(nèi)操作分合閘。

4、配電房內(nèi)應(yīng)配置干粉滅火器。

5、甩柜前后應(yīng)放置絕緣膠板。

6、電柜前應(yīng)做防護(hù)欄，擋鼠板。

7、配電房內(nèi)應(yīng)保持