主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程(八標(biāo)段)施工組織設(shè)計(jì)

主體結(jié)構(gòu)勞各分包工程施工招標(biāo)投標(biāo)人：********勞務(wù)開發(fā)有限責(zé)任公司（蓋單位章）****年**月30日1 2 3 4 5 9 4.施工工藝（鋼筋、模板及砼施工方法） 2致：****工程有限公司（招標(biāo)方）1、根據(jù)已收到貴方的招標(biāo)文件，遵照《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》等有關(guān)規(guī)定，我單位經(jīng)考察現(xiàn)場(chǎng)和研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)須知、合同條款、技術(shù)規(guī)范、圖紙及其他有關(guān)文件后，我方自愿以：人民幣招標(biāo)文件、合同條款、圖紙、技術(shù)規(guī)范的條件要求承包上述工程的施工、竣工并修補(bǔ)任何缺陷。2、我方已反復(fù)及細(xì)致的審閱了全部招標(biāo)文件，包括修改文件（可能存在）及有關(guān)附件。我方完全知道必須放棄提出含糊不清或誤解的權(quán)利；我方更知道任何對(duì)此文件的不了解或漠視均不能免除遵守上述條文或規(guī)范的責(zé)任。因此產(chǎn)生的額外開支亦在報(bào)價(jià)內(nèi)考慮。3、一旦我方中標(biāo)，我方保證按招標(biāo)文件規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期，保質(zhì)保量完成中標(biāo)工作內(nèi)容。4、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在招標(biāo)文件規(guī)定的有效期內(nèi)有效，在此期間我方的投標(biāo)有可能中標(biāo)，5、一旦我方中標(biāo)，我方保證在中標(biāo)后不受任何條件的影響且在中標(biāo)后7日內(nèi)與貴方訂立合同，如未在7日內(nèi)訂立合同，我方自愿放棄對(duì)投標(biāo)保證金追溯的權(quán)利，并同意貴方取消我方的中標(biāo)資格，同時(shí)還承擔(dān)由于我方拖延合同的訂立而給貴方造成的一切損失。6、除非另外達(dá)成協(xié)議并生效，貴方的中標(biāo)通知書和本投標(biāo)文件將構(gòu)成約束我們雙方的合同。7.我方承諾在約定工期內(nèi)，即計(jì)劃開工日期：****年7月5日，****年9月1計(jì)劃竣工日期：****年12月01日，完成施工任務(wù)。8.我方保證工程質(zhì)量達(dá)到北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)；安全文明施工達(dá)到北京市綠色文明樣板工34本人***（姓名）系****勞務(wù)開發(fā)有限責(zé)任公司（投標(biāo)人名稱）的親自簽署投標(biāo)文件外，投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)按照此格式出具5***工程12合則積積積㎡㎡㎡250目，以及某一項(xiàng)或某幾項(xiàng)的綜合單價(jià)是否低于成本價(jià)，其風(fēng)險(xiǎn)均視作已綜合在6***工程主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程(五標(biāo)段)投標(biāo)報(bào)價(jià)分析表(地上、地下綜合)序號(hào)項(xiàng)目名稱清底驗(yàn)槽、打釬拍底含車庫(kù)頂板回填)基礎(chǔ)及外墻防水找平層、保護(hù)層，轉(zhuǎn)胎膜、基礎(chǔ)擋墻、外墻灰砂磚保護(hù)墻、塔吊基礎(chǔ)保護(hù)墻等混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆砼模板安拆(含預(yù)制構(gòu)件安裝)安全文明施工費(fèi)(北京市綠色文明樣板工地)質(zhì)量控制費(fèi)用(結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng))工期控制費(fèi)用管理費(fèi)、利潤(rùn)進(jìn)場(chǎng)后臨設(shè)及其他(含測(cè)量塔塔吊信號(hào)等所有合同范圍內(nèi)以上未含及所有不可預(yù)見費(fèi)用)機(jī)具費(fèi)機(jī)具費(fèi)材料費(fèi)低值易耗品(輔材)除稅綜合單價(jià)增值稅:稅率3%含稅綜合單價(jià)四+五計(jì)量原則建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2平米包干單價(jià)建筑面積589558580115.75128185.2144208.353204631698453.9881273.25240347.2580115.7580115.7548069.45171447.714000980.680115.754241327.81127239.834367910.7注:我方己綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、施工工期、工程延期、質(zhì)量要求、安全、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等全部因素的各種風(fēng)其風(fēng)險(xiǎn)均視作己綜合在其他各項(xiàng)報(bào)價(jià)當(dāng)中。投標(biāo)人(蓋章):****勞務(wù)開發(fā)有限責(zé)任公司法定代表人或委托代理人(簽字或蓋章):7***工程序號(hào)機(jī)具費(fèi)材料費(fèi)項(xiàng)目名稱清底驗(yàn)槽、打釬拍底回填土(所有肥槽回填，不含車庫(kù)頂板回填)基礎(chǔ)及外墻防水找平層、保護(hù)層，轉(zhuǎn)胎膜、基礎(chǔ)擋墻、外墻灰砂磚保護(hù)墻、塔吊基礎(chǔ)保護(hù)墻等混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆砼模板安拆(含預(yù)制構(gòu)件安裝)鋼筋加工綁扎、連接腳手架及安全防護(hù)搭拆安全文明施工費(fèi)(北京市綠色文明樣板工地)質(zhì)量控制費(fèi)用(結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng))工期控制費(fèi)用管理費(fèi)、利潤(rùn)進(jìn)場(chǎng)后臨設(shè)及其他(含測(cè)量塔塔吊信號(hào)等所有合同范圍內(nèi)以上未含及所有不可預(yù)見費(fèi)用)中、小型機(jī)具費(fèi)低值易耗品(輔材)除稅綜合單價(jià)增值稅:稅率3%含稅綜合單價(jià)四+五計(jì)量原則建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2平米包干單價(jià)建筑面積除稅單價(jià)4,022.8464,022.84104,022.84124,022.84274,022.841504,022.8465.34,022.84134,022.8454,022.8454,022.8434,022.8410.74,022.8484,022.843154,022.8454,022.84104,022.843304,022.849.94,022.8434024137.0440228.448274.08108616.68603426262691.4552296.9220114.220114.243044.432182.721267194.620114.240228.41327537.239826.121367765.6注:我方己綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、施工工期、工程延期、質(zhì)量要求、安全、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等全部因素的各種風(fēng)其風(fēng)險(xiǎn)均視作己綜合在其他各項(xiàng)報(bào)價(jià)當(dāng)中。投標(biāo)人(蓋章):****勞務(wù)開發(fā)有限責(zé)任公司法定代表人或委托代理人(簽字或蓋章):8***工程平米包干單價(jià)序號(hào)項(xiàng)目名稱混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆砼模板安拆(含預(yù)制構(gòu)件安裝)鋼筋加工綁扎、連接腳手架及安全防護(hù)搭拆安全文明施工費(fèi)(北京市綠色文明樣板工地)人工質(zhì)量控制費(fèi)用(結(jié)構(gòu)長(zhǎng)工期控制費(fèi)用管理費(fèi)、利潤(rùn)進(jìn)場(chǎng)后臨設(shè)及其他(含測(cè)量塔塔吊信號(hào)等所有合同范圍內(nèi)以上未含及所有不可預(yù)見費(fèi)機(jī)具費(fèi)材料機(jī)具費(fèi)材料三低值易耗品(輔材)五增值稅:稅率3%六含稅綜合單價(jià)四+五計(jì)量原則建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積建筑面積元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2元/m2553建筑面積553建筑面積60001.5560001.5536000.93128403.328896002.482696469.6696002.482912475.2487374.263000077.5注:我方已綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、施工工期、工程延期、質(zhì)量要求、安全、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等全部因素的各種風(fēng)其風(fēng)險(xiǎn)均視作己綜合在其他各項(xiàng)報(bào)價(jià)當(dāng)中。投標(biāo)人(蓋章):****勞務(wù)開發(fā)有限責(zé)任公司法定代表人或委托代理人(簽字或蓋章):9和研究上述招標(biāo)文件及其他相關(guān)資料后，我方愿以招標(biāo)文件所要求的條件參與4、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在招標(biāo)期內(nèi)有效6、我方相信貴方的招標(biāo)結(jié)果是公正、合法的，無論我方中標(biāo)還是落標(biāo)，我和管理經(jīng)驗(yàn)為依托，以總包滿意為目的，通過精心組織、精心施工，將本工程無重大機(jī)械傷亡事故；無食物中毒事故；無火警事故發(fā)生。達(dá)到北京市綠色文本工程施工部署的總出發(fā)點(diǎn)是確保實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量、工期、安全文明施工、綠色”四大管理目標(biāo)。根據(jù)本工程施工內(nèi)容、施工環(huán)境的特點(diǎn)，結(jié)合我公司擁有的類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃和有針對(duì)性的質(zhì)量保證措施，運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝、科學(xué)的管理方法以及創(chuàng)新機(jī)制，重合同、守信譽(yù)，對(duì)工程統(tǒng)籌規(guī)劃，精心組織施工，建造精品工程，為發(fā)包人對(duì)于本工程我公司十分重視，召集有類似工程施工和管理經(jīng)驗(yàn)的人員參與的專題研討會(huì)，分析工程特點(diǎn)，多方比較方案，集思廣義，從而制定對(duì)本工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，鋼筋、模板、混凝土施工在整個(gè)工程中占有絕大部分工程量，因此確保鋼筋、模板、混凝土工期節(jié)點(diǎn)是本工程最重要節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，在施工部署上狠抓工序銜接，現(xiàn)場(chǎng)各單體工程協(xié)調(diào)有序組織施工。在力保節(jié)點(diǎn)工期充分認(rèn)識(shí)到本工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜，施工階段不同的特點(diǎn)及難點(diǎn)，為完成和實(shí)現(xiàn)各個(gè)階段性工期目標(biāo)，對(duì)施工所需資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)儲(chǔ)備和部署，并做施工資源主要包括人、材、機(jī)等資源。結(jié)合本工程特點(diǎn)，勞動(dòng)力及材料是做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作尤為重要。如果我司有幸中標(biāo)本工程，我司立刻就能開始施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在最短的時(shí)間內(nèi)具備開工條件包提供）加緊完善，確保在開工前能夠進(jìn)行鋼筋等材料加工，具備工人入住條針對(duì)工程特點(diǎn)，配備技術(shù)過硬的專業(yè)人員，制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任形成配套的技術(shù)力量。學(xué)習(xí)規(guī)范圖集，認(rèn)真理解有關(guān)合同中各項(xiàng)要求，分解階2.1.1、在工程開工前組織各專業(yè)工程技術(shù)人員熟悉、審閱圖紙，將看程中發(fā)現(xiàn)的圖紙中存在的遺漏、相互矛盾、實(shí)際施工可能遇到的問題及存在疑2.1.2、編輯、整理提出各項(xiàng)問題，問題的答復(fù)經(jīng)其確認(rèn)后下發(fā)有2.1.3、在各建筑、結(jié)構(gòu)圖紙的基礎(chǔ)上，綜合各專業(yè)做出各種設(shè)備、管組織有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、掌握，并組織項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員定期參加2.1.5、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)文件管理機(jī)制，嚴(yán)格按照我2.1.6、根據(jù)合同圖紙及已編制好的施工組織設(shè)計(jì)分階段編制施工方案，在各分項(xiàng)工程正式施工前審批。在各分項(xiàng)工程施工前，由各分項(xiàng)技2.2.2、施工軟件系統(tǒng)：工程技術(shù)資料管理系統(tǒng)軟件、3.1、本工程如何確保材料和物資能夠保質(zhì)保量及時(shí)供決條件，因此材料物資準(zhǔn)備工作顯得尤為重要。在工程開始前首先了解掌握主要材料用量及使用計(jì)劃，并針對(duì)本工程場(chǎng)的實(shí)際情況，建立與現(xiàn)場(chǎng)的溝通機(jī)制制定物資設(shè)備定貨的比選工作，明確比選標(biāo)準(zhǔn)，比選程序，統(tǒng)一制作標(biāo)書為下3.3、嚴(yán)格執(zhí)行材料采購(gòu)程序，對(duì)施工中使用的一切材料，按照建設(shè)單位要求向建筑師及建設(shè)單位提供相關(guān)材料的材料供應(yīng)商資質(zhì)文件、材料的技術(shù)數(shù)據(jù)3.4、材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范檢查材料的出場(chǎng)合格證告及環(huán)保性能檢測(cè)報(bào)告，只有符合上述要求的材料才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試，復(fù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求配置足夠的各類施工機(jī)械將成為確保工程順利完成的重要保障，我司將根據(jù)工程量、工期要求及流水段劃分，按照不同施工階段的需求配置相應(yīng)的各類施工機(jī)械，并保證施工機(jī)械的可靠性和備用設(shè)備的數(shù)量，做好總操作的鍛煉，并且每一個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍和作業(yè)班組均根據(jù)工程的技術(shù)含量和工程特點(diǎn)配備相應(yīng)數(shù)量的技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、專項(xiàng)工長(zhǎng)和技術(shù)工人等，特種作業(yè)人我公司將委派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的建造師任項(xiàng)目經(jīng)理，和管理人員組以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)規(guī)范的要求建立起質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的三合一管理體系。為使工程質(zhì)量得到良好的控制，使我們施工時(shí)能最大限度的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)以人為本，保障相關(guān)人員的安全與健康，我們將按照三合一管理體系的要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的，并與有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的技術(shù)施工管理人員組成本工程的主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)標(biāo)段劃分為了保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，我公司在選擇施工我司有大量人員穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)高的施工人員和管理人員，以及實(shí)力雄厚的作業(yè)單位和供應(yīng)商，能夠有效快速地組織勞動(dòng)力資源進(jìn)場(chǎng)，在接到總包進(jìn)場(chǎng)通知后，施工管理人員將及時(shí)就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批按時(shí)2.1.1、各工種人員主要由我公司操作工人組成。并并且技術(shù)水平高、隊(duì)伍整齊、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)且有建制的合作隊(duì)伍，在人分作業(yè)班組，使各班組能從事性質(zhì)基本相同的工作，以提高操作者的熟練程度2.1.3、勞動(dòng)力施行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程的施工進(jìn)度和施工計(jì)劃合理2.1.3、本計(jì)劃中的勞動(dòng)力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)操作層人能采取計(jì)件工資制。對(duì)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的節(jié)假日上班和加班加點(diǎn)，應(yīng)按國(guó)家“勞動(dòng)2.2、施工人員進(jìn)場(chǎng)前，由公司勞資部門和項(xiàng)目部與其簽訂合期、質(zhì)量、安全要求，明確承包任務(wù)，工程量結(jié)算方式和獎(jiǎng)懲措施。項(xiàng)目經(jīng)理2.3、新工人開工前的三天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后由安全員對(duì)新工人進(jìn)行安全、防火新工人逐級(jí)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程進(jìn)度計(jì)劃、分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)2.4、勞務(wù)人員組織由公司根據(jù)項(xiàng)目提供的勞動(dòng)力計(jì)劃，對(duì)全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目要求，并以不影響施工為最基本并根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)和工程進(jìn)度安排情況，高峰期我公司投入的勞動(dòng)力約288211222211根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，并以此為依一二三123456789鋼筋綁扎用塑料塊、高強(qiáng)砂漿塊否與施工圖相符。如果提供的料單沒有給出下料的長(zhǎng)度，需要在正式加工前根2.1、鋼筋根據(jù)品種、規(guī)格分開堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，鋼筋外表的廠家標(biāo)記2.2、鋼筋不得出現(xiàn)扭曲變形、縱向裂縫、損傷、油污、顆粒4.2、保證現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能在質(zhì)量、任務(wù)量和工期上滿足4.4、先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單，下料鋼筋調(diào)直鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋除銹鋼筋切斷彎曲成型起層狀銹片的鋼筋，在進(jìn)行除銹的同時(shí)，麻坑、斑點(diǎn)以及銹皮去層會(huì)使鋼2.1、浮銹處理：浮銹在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結(jié)，除了2.2、除銹處理：可用麻袋布或用鋼刷子刷，對(duì)直徑較細(xì)的盤條鋼筋通過現(xiàn)3.1、匯集每批要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格的鋼3.3、對(duì)根數(shù)較多的批量切斷，在正式操作前應(yīng)試3.4.1、根據(jù)下料單上要求的式樣和尺寸分隔劃線合扳距大小以及彎曲調(diào)整值的取用等實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并在彎曲操作方向相反的一側(cè)內(nèi)扣除。試彎曲成型后，要檢查長(zhǎng)度和角度的準(zhǔn)確性，作為試彎數(shù)據(jù)為下一步3.4.2、鋼筋彎折和彎鉤的彎曲直徑和平直3.4.3、彎曲鋼筋時(shí)扳子必須托平，不可上下擺動(dòng)，以免彎成的鋼筋不在一3.4.4、起彎時(shí)用力要慢，結(jié)束時(shí)要穩(wěn)，要撐握好彎曲2.1、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法天場(chǎng)地，墊木方堆放，場(chǎng)地四周有排水措施，堆放期盡量縮短，防止鋼筋出現(xiàn)2、鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放材料，防雨淋3、工地現(xiàn)場(chǎng)用于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，以冷拉為拉直或段。操作現(xiàn)場(chǎng)安有控制鋼筋調(diào)直冷拉起始長(zhǎng)度、增加長(zhǎng)度、終止長(zhǎng)度的標(biāo)識(shí)措加工樣板，配上詳細(xì)的加工交底圖和專門的驗(yàn)收工具，作為樣板對(duì)鋼筋加工進(jìn)行正確的指引；梯子筋等要加工精確的加工模具，技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方能使5、鋼筋切斷加工時(shí)，梯子筋橫棍、機(jī)械連接6、鋼筋彎曲時(shí)，由于彎曲機(jī)成型軸和心軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向移。鋼筋機(jī)械彎曲點(diǎn)線的劃法雖然與手工彎曲一樣，但在操作時(shí)放在工作盤上鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)HRB335級(jí)及以上鋼筋要求一次成型，不能反復(fù)彎曲，杜絕二次修改成型，避免鋼筋彎曲點(diǎn)處有裂縫，并且HPB235級(jí)鋼筋只限于8、鋼筋彎曲時(shí)，要根據(jù)鋼筋粗細(xì)和所要求的圓弧彎9、鋼筋彎曲加工時(shí)，彎曲機(jī)的心軸直徑必須滿足綁扎施工對(duì)彎曲半徑的要求。彎折鋼筋的短邊尺寸和長(zhǎng)邊尺寸必須同時(shí)滿足允許偏差的要求，彎折角度不能劈口，平直段兩鉤等長(zhǎng)，兩鉤垂直距離應(yīng)滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要，平直段長(zhǎng)度尺寸符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合直徑、使用部位分類堆放整齊，按編號(hào)拴上料牌，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾2、切斷操作前檢查刀片安裝是否正確、牢固、潤(rùn)滑；斷料時(shí)，必須將切斷鋼筋箍緊，在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人；切短鋼筋時(shí)，須用鉗子夾住送料；禁止使用切斷機(jī)切其技術(shù)性能規(guī)定范使鋼筋的放置能與成型軸、擋鐵軸的位置相應(yīng)配合；變換工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，4、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更換心軸、成型軸，或進(jìn)行清掃、注油、校正等5、彎曲較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)有專人幫助扶持，幫助人員應(yīng)聽從指揮，不7、進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告（國(guó)產(chǎn)鋼筋程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭鋼筋面平頭→剝肋滾壓螺紋→帶護(hù)帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用絲頭的誤差趨勢(shì)，分析原因，及時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù)。對(duì)不合格產(chǎn)品，要有明顯的鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→檢查套筒絲扣→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)前移動(dòng)。開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將2、加工絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%4、操作工人應(yīng)按剝肋滾絲頭加工尺寸的規(guī)定要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每5、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生6、檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加工保護(hù)，其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格2、工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢6、剝肋滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同8、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求1完好無損。連接時(shí)應(yīng)將保護(hù)帽去掉，連接后保護(hù)帽應(yīng)及時(shí)回收，以免影響混凝2、現(xiàn)場(chǎng)施工用600～1000mm套筒扳手，擰緊力矩大于350N?m。經(jīng)擰緊后的相互配合順序,編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙和施工2.2、鋼筋半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面無老銹及污染，鋼筋驗(yàn)線→劃鋼筋分檔位置→放底板下鐵底層鋼筋→直螺紋連接→放底板下鐵上層鋼筋→直螺紋連接→綁扎底板下鐵鋼筋→放置砂漿墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放底板上鐵馬凳→放底板上鐵下層鋼筋→直螺紋連接→放底板上鐵上層鋼筋→直螺紋連接→綁扎底板上鐵鋼筋→墻體及暗柱插筋→調(diào)整鋼筋→綁扎水平定底板鋼筋為雙層雙向鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求南北向鋼筋在外，東西向鋼筋上層鋼筋。底板主筋連接方法為直螺紋連接技術(shù)，上鐵接頭在支座1／3凈跨范墻柱插筋下部應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固，并按照要求設(shè)置定位卡具，確保鋼筋不按劃好的線擺放好鋼筋，如有接頭連接的，其接頭的位置和數(shù)量等應(yīng)符合板筋綁扎主要采用順扣或八字扣，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免分片歪筋的大小而定，間距一般不宜大于800mm，宜梅花式擺放。墊卡及墊塊宜采用塑基礎(chǔ)底板用槽型塑料墊塊，不同規(guī)格的鋼筋配有相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊，應(yīng)地梁、底板、基礎(chǔ)用砂漿（混凝土）墊塊應(yīng)墊于主筋處，基礎(chǔ)墊塊厚度同2水泥砂漿，有固定高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝1.2.1、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力1.2.2、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相接頭中的鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；基礎(chǔ)中位于同一區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)5鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取水平高差+3水平高差+3鋼尺和塞尺檢查表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%受力鋼筋為雙排或三排設(shè)置時(shí)，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確?？刹捎迷谟?jì)算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個(gè)平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個(gè)3.2.2、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度、搭接的位置等3.2.4、各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明而需要施工時(shí)并固定牢固使預(yù)埋件外表面與混凝土外表面應(yīng)相平，相鄰預(yù)埋件水平標(biāo)高在一3.3.3、下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤3.3.7、基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證2、鋼筋綁扎時(shí)及澆筑混凝土過程中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)必須按設(shè)計(jì)位3、各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止4、鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，但不5、鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)充分考慮鋼筋彎頭與施工工序的協(xié)調(diào)。嚴(yán)禁在安裝過程七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施5、鋼筋運(yùn)輸、裝卸、安裝應(yīng)防止不必要的噪音產(chǎn)生，2.1、鋼筋：受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算（不應(yīng)高于原設(shè)計(jì)值，以免造成薄弱部位的滿足正常使用極限狀態(tài)和抗震構(gòu)造措施的要求（撓度、裂縫寬度、最小配筋率4.1、作業(yè)層混凝土強(qiáng)度已滿足施工荷載要求，且已與混凝土工段辦理完交4.3、在首次柱定位插筋或當(dāng)柱截面（配筋）有改變時(shí)，必基層鑿毛、清理材料核對(duì)、清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理、驗(yàn)收、移交基層鑿毛、清理材料核對(duì)、清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理、驗(yàn)收、移交安裝、綁扎保護(hù)層墊塊安裝安裝、綁扎把樓層柱根部混凝土鑿毛，去除浮漿。以清出混凝土石子、浮灰，現(xiàn)場(chǎng)無用鋼絲刷清除底部柱鋼筋上的水泥漿或灰土。核查鋼筋直徑、間距、位置等是否正確。尤其當(dāng)?shù)叵率业仁状尾褰罨虍?dāng)柱截面（配筋）上下層有改變時(shí)，要特別注意。按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋底部調(diào)直，間距調(diào)整。對(duì)由于澆混凝土?xí)r造成要保證接頭質(zhì)量，錯(cuò)開距離符合要求，在主筋上用粉筆均勻劃箍筋位置線后開4.2、定位箍、定位卡:下層柱的鋼筋露出樓面部分，用柱定位箍將其主筋固定。定位箍與定位卡配套使用，以確定柱間的相對(duì)尺寸與4.3、線管及預(yù)埋件的安裝、固定：柱內(nèi)線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求，出口線5.2、一般以塑料卡圈卡于鋼筋上作保護(hù)層，不同保護(hù)層厚度或不同直徑鋼鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法網(wǎng)長(zhǎng)差鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值度梁5注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其鋼筋加工必須按放樣尺寸精確加工，箍筋、各種梯子筋、吊筋等做出加工樣板，配上詳細(xì)的加工交底圖和專門的驗(yàn)收工具，作為樣板對(duì)鋼筋加工進(jìn)行正鋼筋切斷加工時(shí)，梯子筋橫棍、機(jī)械連接鋼筋、電渣焊鋼筋、頂模棍鋼筋彎折鋼筋的短邊尺寸和長(zhǎng)邊尺寸必須同時(shí)滿足允許偏差的要求，彎折角度必須加工箍筋的卡盤，分規(guī)格制作，專盤專用以使主筋與箍筋貼合緊密。也可加工可調(diào)節(jié)卡盤，可以提高效率和加工質(zhì)量。箍筋加工時(shí)對(duì)每一個(gè)彎折長(zhǎng)度進(jìn)滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要，平直段長(zhǎng)度尺寸符合規(guī)范要求，箍筋的現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋，加工后必須進(jìn)行預(yù)檢，加工不合格的必須返工，加工不鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕。成品半成品鋼筋亦有塑料墊塊：鋼筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊控制，墊塊尺寸精確，墻柱用齒分別置于承臺(tái)、地梁面筋上及承臺(tái)、地梁中部。并且在澆筑混凝土?xí)r，派人看計(jì)算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個(gè)平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個(gè)搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度、搭接的位置要求，必須滿足圖紙及規(guī)范要求錨固長(zhǎng)度、錨固的方法、彎折錨固的技術(shù)要求滿足圖紙或圖集的規(guī)定，在各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明而需要施工時(shí)按構(gòu)造要求放置的鋼彎頭都很難施工到位。由于梁柱交叉，梁高核心區(qū)鋼筋縱橫交錯(cuò)，箍筋綁扎十分困難。稍有不慎，工人在施工過程中不放核心區(qū)箍筋、切割梁筋彎頭長(zhǎng)度時(shí)有發(fā)生。在質(zhì)檢中往往發(fā)現(xiàn)梁柱交叉核心區(qū)箍筋沒有綁扎，或少放箍筋，嚴(yán)重施工管理人員除了加強(qiáng)工人教育管理外，根據(jù)實(shí)際情況，編制有針對(duì)性的施工方案，有計(jì)劃，有步驟的進(jìn)行施工，要從鋼筋放樣、加工、模板安裝、鋼筋安裝施工順序著手進(jìn)行處理。安裝鋼筋時(shí)遵循“先穿后綁、先難后易、兼顧根據(jù)梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋彎錨長(zhǎng)度的不同，將梁柱核心區(qū)分為框架梁柱核心b.梁底模板安裝完畢隨即進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋安裝完畢再進(jìn)行梁側(cè)模及板如下圖所示，先將箍筋套于梁面筋上并聚攏在一起，再穿底筋，然后再分e.如果現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無法安裝核心區(qū)柱箍筋，可采用兩個(gè)開口箍筋搭接焊接現(xiàn)場(chǎng)施工放樣過程中，容易出現(xiàn)一般柱筋放樣的經(jīng)驗(yàn)性錯(cuò)誤，特別是在工人接長(zhǎng)下層KZZ柱柱筋時(shí)，不清楚何種部位安裝何種鋼柱而是KZZ柱，錨固長(zhǎng)度的要求在圖紙會(huì)審中抗震KZ邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造分為梁筋錨固和柱筋錨固兩注意在施工及放樣過程必須注意錨固長(zhǎng)度的計(jì)算方法及錨固長(zhǎng)度要求。詳見板設(shè)置并固定牢固使預(yù)埋件外表面與混凝土外表面相平，相鄰預(yù)埋件水平標(biāo)高2）預(yù)留筋主要為二次結(jié)構(gòu)填充墻的圈梁鋼筋，構(gòu)造柱鋼筋，墻壓筋、二次澆搗構(gòu)件預(yù)留鋼筋等，構(gòu)造柱鋼筋在頂板模板打孔，往上下留插筋；墻壓筋采用安裝貼模筋（置于模板內(nèi)側(cè)，緊靠混凝土面）的方法，貼模筋必須上下位置準(zhǔn)確，表面與模板貼緊，拆模后預(yù)留筋外露。但二級(jí)及二級(jí)以上鋼筋不得采用3）綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以按照已經(jīng)劃好的位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用箍筋與主筋要求垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)2、木工施工時(shí)，避免對(duì)鋼筋的碰撞，模板施工時(shí)特別注意若發(fā)3、混凝土施工時(shí)，減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)，保護(hù)5、鋼筋安裝時(shí)，必須充分考慮鋼筋彎頭與施工工序的協(xié)調(diào)。嚴(yán)禁在安七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施7、進(jìn)行高空施工作業(yè)時(shí)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施2.1、鋼筋：受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算（不應(yīng)高于原設(shè)計(jì)值，以免造成薄弱部位的足正常使用極限狀態(tài)和抗震構(gòu)造措施的要求（撓度、裂縫寬度、最小配筋率以4.1、作業(yè)層混凝土強(qiáng)度已滿足施工荷載要求，且已與混凝土工段辦理完交4.3、在首次柱定位插筋或當(dāng)柱截面（配筋）有改變時(shí)，必測(cè)量、放線基面鑿毛、清理材料核對(duì)、清點(diǎn)底部鋼筋清理、核測(cè)量、放線基面鑿毛、清理材料核對(duì)、清點(diǎn)安裝、綁扎保護(hù)層、拉鉤安裝安裝、綁扎保護(hù)層、拉鉤安裝把樓層面墻根部位混凝土鑿毛，浮漿去除，以清出混凝土石子為準(zhǔn)。切忌用鋼絲刷清除底部墻筋上的水泥漿或灰土。核查鋼筋直徑、間距、位置等對(duì)于吊運(yùn)至綁扎區(qū)的鋼筋，對(duì)照下料表，施工圖紙核對(duì)確保無誤，并清點(diǎn)5.1、暗柱：根據(jù)主筋直徑及設(shè)計(jì)要求，主筋用電渣壓力焊、接，接頭的質(zhì)量必須保證，錯(cuò)開距離符合要求。在主筋上用粉筆均勻劃線后開5.2、定位箍、定位卡:下層暗柱的鋼筋露出樓面部分，用柱定位箍將其主筋固定。定位箍與定位卡配套使用，以確定暗柱間的相對(duì)尺寸與絕對(duì)位置。定綁至平直均勻，端部彎鉤要綁扎一道。對(duì)門窗、洞口或管線穿墻或在墻上加設(shè)5.4、線管及預(yù)埋件的安裝、固定：墻內(nèi)線管6.2、一般以塑料卡圈卡于鋼筋上作保護(hù)層，不同保護(hù)層厚度或不同直徑鋼工具等也收集、整理，綁扎架等清出現(xiàn)場(chǎng)，垃圾清掃。質(zhì)檢員跟蹤質(zhì)檢，對(duì)質(zhì)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法差網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)度梁鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其工不合格的鋼筋不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置做模板有固定高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前插入火燒豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中3～4個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長(zhǎng)度等于墻厚減2mm，上中下均勻分布；其余為不頂模梯凳，長(zhǎng)度代替墻體豎向主筋時(shí)，梯子筋豎向鋼筋直徑比墻體豎向鋼筋直徑增加一級(jí)。梯水平梯子筋的水平梯凳間距等于豎向墻筋的間距，其中3～4個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長(zhǎng)度為墻厚減2mm，水平均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長(zhǎng)度必須每道墻通長(zhǎng)設(shè)置，且只有將水平梯子筋放在墻體大模板以內(nèi)才可以控制墻當(dāng)墻體模板采用木膠合板時(shí)，可用如圖所示來控制鋼筋保護(hù)樓板上口加肋控制保護(hù)層厚度（2）墻體水平向改變截面時(shí)，鋼筋綁扎的構(gòu)造要求必須符合（3）搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度、搭接的位（5）各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明而需要施工時(shí)按構(gòu)造板設(shè)置并固定牢固使預(yù)埋件外表面與混凝土外表面相平，相鄰預(yù)埋件水平標(biāo)高2）預(yù)留筋主要為二次結(jié)構(gòu)填充墻的圈梁鋼筋，構(gòu)造柱鋼筋，墻壓筋、二次澆搗構(gòu)件預(yù)留鋼筋等，構(gòu)造柱鋼筋在頂板模板打孔，下插上留；墻壓筋采用安裝貼模筋的方法，貼模筋必須上下位置準(zhǔn)確，表面與模板貼緊，拆模后預(yù)留筋3）綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以按照已經(jīng)劃好的位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用是指墻體、頂板澆筑混凝土?xí)r，必須安排鋼筋工扶正鋼筋，在混凝土初凝（5）鋼筋安裝時(shí)，要充分考慮鋼筋彎頭與施工工序的協(xié)調(diào)。七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施7、進(jìn)行高空施工作業(yè)時(shí)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施2.1、鋼筋：受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算（不應(yīng)高于原設(shè)計(jì)值，以免造成薄弱部位的），滿足正常使用極限狀態(tài)和抗震構(gòu)造措施的要求（撓度、裂縫寬度、最小配筋率做好機(jī)具、材料的準(zhǔn)備，如粉筆、鋼卷尺、鐵絲鉤、小扳子、橇杠、鋼絲劃鋼筋位置鋼筋就位質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)保護(hù)層墊塊劃鋼筋位置鋼筋就位質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)2、按劃好的線擺放好鋼筋，如有接頭連接的，其接頭的位置和數(shù)量等符合3.1、根據(jù)不同的鋼筋截面和綁扎要求選擇適宜的扎絲規(guī)格和綁扎質(zhì)量。梁、雙向板全部綁扎，單向板除周邊兩排全綁外，中間梅花綁（隔直徑3~4.1、梁的保護(hù)層墊塊根據(jù)梁的截面大小擺放，以保證其混凝土保護(hù)層符合4.2、板筋保護(hù)層墊塊，視板筋的大小而定，間距一般鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法網(wǎng)長(zhǎng)差鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱5)箍筋必須按圖2.9-3a制作，當(dāng)箍筋安裝有困難時(shí)，采用焊接封閉環(huán)式箍板用槽型塑料墊塊，不同規(guī)格的鋼筋配有相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊，根據(jù)需要梁柱用砂漿（混凝土）墊塊，梁柱墊塊墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚泥砂漿，做模板有固定高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前模板，保證厚度一致，常溫養(yǎng)護(hù)7d才能使用。墊塊上按下圖預(yù)留18＃綁扎固定均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬蹬用ф10計(jì)算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個(gè)平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個(gè)搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度、搭接的位置要求，必須滿足圖紙及規(guī)范要求錨固長(zhǎng)度、錨固的方法、彎折錨固的技術(shù)要求滿足圖紙或圖集的規(guī)定，在樣板鋼受力鋼筋為雙排或三排設(shè)置時(shí)，保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確。可采用在兩各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明而需要施工時(shí)按構(gòu)造要求放置的鋼求。面筋需在梁中三分之一跨部位采用等強(qiáng)度對(duì)接焊接或機(jī)械連接接長(zhǎng)（注意抗震KZ邊柱和角柱部位構(gòu)造分為梁錨和柱錨兩種。柱錨時(shí)梁面筋對(duì)于梁柱接頭部位梁筋的保護(hù)層問題是施工的難點(diǎn)。特別是柱筋較粗，柱筋保護(hù)層較厚、且有多個(gè)梁頭相交的部位。梁筋在柱頭附近的保護(hù)層厚度按照往往會(huì)造成更大影響。由于此部位鋼筋保護(hù)層做法沒有相關(guān)明確界定，在圖紙主梁與多層次梁相交部位鋼筋保護(hù)層及梁的有效高度問題是在施工過程中的又一難題，特別是框架梁內(nèi)有多根橫向及縱向的次梁且間距較小，板筋為雙層雙向的情況。如果按照常規(guī)的方法下料、安裝鋼筋，必然會(huì)造成鋼筋上表面3.2.1、預(yù)埋件加工精確，錨固可靠，安裝時(shí)必須符合圖紙貼模板設(shè)置并固定牢固使預(yù)埋件外表面與混凝土外表面相平，相鄰預(yù)埋件水平綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，防止出混凝土造成3.2.4、梁筋綁扎主要采用套扣，反十字花扣，兜將已切斷的綁扎鐵絲，在中間折合成彎，并將鐵絲整齊，使每根鐵絲在操作時(shí)很容易抽出，綁扎時(shí)，拿在左手的鐵絲靠近綁扎點(diǎn)底部，右手拿綁扎鉤，食指壓在鉤前部，用鉤尖鉤著鐵絲底扣住，并緊靠鐵絲開口端，繞鐵絲擰轉(zhuǎn)兩圈半，綁扎時(shí)鐵絲扣伸出鋼筋底部要短，并用鉤尖將鐵絲扣緊，這樣可使鐵絲單項(xiàng)板綁扎時(shí)，外圍鋼筋交點(diǎn)處全部綁扎，其余各點(diǎn)需交錯(cuò)綁扎；雙向板2、木工施工時(shí)，避免對(duì)鋼筋的碰撞，模板施工時(shí)特別注意若發(fā)3、混凝土施工時(shí)，減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)，保護(hù)七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施7、進(jìn)行高空施工作業(yè)時(shí)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施7、進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告（國(guó)產(chǎn)鋼筋程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)1體3頂板模板頂板支撐體系主要碗扣腳手架支撐體系，局部采用扣件式鋼455板2、防水導(dǎo)墻磚胎膜：在基礎(chǔ)底板四周砌筑封閉的防水導(dǎo)墻，基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻為240mm磚砌擋墻，導(dǎo)墻砌筑高度900mm。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行抹灰壓光處理，導(dǎo)墻砌坡，因此集水坑、電梯坑四周斜坡側(cè)壁采用灰砂磚階梯砌筑方式進(jìn)行護(hù)壁，而/窄木條堵縫塞緊扶壁柱模板支設(shè)及加固圖500mm，外橫楞采用雙木膠板墻厚木膠板墻厚@300ф穿墻羅桿山形件加螺母雙排加固鋼管樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高背楞木方50×100木膠板蝶卡2.1.2、購(gòu)買膠合板時(shí)，首先要判別是否屬于Ⅰ類膠合板，方法是2.2、磚模：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、檢2.3、水泥：品種應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用普通硅圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰4.1、混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支模放線側(cè)板拼裝下階模板安裝杯口芯模（上階模板）將墊層面清掃干凈后，先在基坑底墊層上放出縱橫坐標(biāo)控制線，然后根據(jù)基礎(chǔ)尺寸與坐標(biāo)線的相對(duì)關(guān)系放出基礎(chǔ)下階、上階（杯口）內(nèi)模線和柱子的截根據(jù)圖紙的基礎(chǔ)尺寸制作每一階梯模板，把截好尺寸的木板加釘木檔拼成保證模板的完整性，每階模板的高度可以不必嚴(yán)格按照?qǐng)D紙基礎(chǔ)尺寸加工，階3.1、安裝時(shí)，先把下階模板放在基坑底，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放支撐頂牢；然后用抬杠法把上臺(tái)階模板放在下階模板上，吊線對(duì)準(zhǔn)墊層上的放3.2、對(duì)于杯形獨(dú)立基礎(chǔ)模板，在上階模板安裝好并校正標(biāo)3、磚模周圍回填時(shí)應(yīng)使用回填土或級(jí)配砂石回填，回的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土2.1.1、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板2.1.3、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2.1.4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，3352％，+3，-4*22.1.5、對(duì)于磚胎模，其磚墻的砌筑，磚垛、構(gòu)造柱、圈梁等的留置必須符2、定位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛3、堅(jiān)持模板每次使用后清理面板，涂刷脫模劑。材料應(yīng)按照編號(hào)分類七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)-2005）的相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，實(shí)施三級(jí)配電系統(tǒng)，電器必須嚴(yán)格接地、接零（采用TN-S接零保護(hù)系9、進(jìn)行高空施工作業(yè)時(shí)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全5、水泥、砂、鋼筋力學(xué)性能、混凝土抗壓強(qiáng)度、砂漿試件抗壓強(qiáng)度施4.1、根據(jù)工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等完成各分部、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板放線定位、找標(biāo)高安轉(zhuǎn)壓腳本柱模拼裝封閉清掃口柱子根部清理安裝柱箍放出梁軸線及水平線搭設(shè)梁模支架安裝梁底模梁底起拱安裝梁底愣或梁卡具放出梁軸線及水平線搭設(shè)梁模支架安裝梁底模梁底起拱與相鄰模板連固斜撐愣及腰愣和對(duì)拉螺桿與相鄰模板連固斜撐愣及腰愣和對(duì)拉螺桿安裝梁測(cè)模安裝縱橫木檢查模板標(biāo)高、平整度搭設(shè)支架鋪設(shè)模板安裝縱橫木檢查模板標(biāo)高、平整度搭設(shè)支架鋪設(shè)模板預(yù)埋定位鋼筋、板條綁鋼絲鎖、加斜撐吊線校準(zhǔn)垂直度帽固定上螺絲、螺帽固定放線穿螺桿3.1.3、柱模拼裝:柱子壓腳板釘好后,將柱子的四面?zhèn)饶＿M(jìn)行拼裝,并用鐵3.1.4、安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選算確定。兩垂直面加斜撐,頂撐撐在預(yù)埋的鋼筋頭上。斜撐與地面夾角保持45°~60°,地錨與柱距離3/4柱高。柱模安裝完畢后，吊線校正垂直度及柱3.1.5、柱子根部清掃:柱模安裝校正完成后，利用預(yù)留的清掃口對(duì)柱子根安裝模板時(shí)，將模板豎起，圍裹閉合模板，柱身從上到下逐個(gè)擰緊接頭螺M10@200模合模前，初步調(diào)整玻璃鋼圓柱模板的垂直度，垂直度由拉住圓柱外露主筋混凝土分層垂直灌入，混凝土澆筑完初凝前，用斜拉鋼絲繩對(duì)柱的垂直度本工程結(jié)構(gòu)梁截面尺寸較多，主梁主要截面尺寸為300×700、300×800、350×900、800×1000三種梁作為計(jì)算板截面底部方木距離@≤300mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x@≤300mm。梁支撐立度)500mm。梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底300mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x@≤300mm。梁支撐立桿的縱距(跨度方50×100木枋@≤30050×100木枋@≤300鋼管橫向間距@550,縱向剪刀撐@1800600×900梁支撐圖對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)@=500mm。人防區(qū)板厚200，原則上按方木間隔300mm，腳手架橫向間距0.9m，縱向間3.5.5、待剪力墻模板初步安裝完畢后，利用鋼支撐及楞選用50×100mm木方，間距≤300mm,主背楞為50×100木方，支撐架為Φ48樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，吊裝加工好的踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的注：在梯段中部踏面設(shè)振搗孔。11注：在梯段中部踏面設(shè)振搗孔。11樓梯模板支設(shè)示意圖1-50x100木枋2-18mm厚木模板3-鋼管模板架支設(shè)方式同樓板架注：在梯段下部第二踏面邊設(shè)觀察孔。22墻體模板進(jìn)行弧線定型。車道墻體施工完畢可以重新拆除組合恢復(fù)原形進(jìn)行重木方拆分木方拆分木方按墻體弧度切成弧線形背方木方組合對(duì)拉螺栓木方支模對(duì)拉螺栓弧線形背方車道弧形墻模板支設(shè)的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)土抗拉強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、由于拆模引起的混凝土表面降溫對(duì)混凝土干縮、溫度裂縫的影響。特別是地下室外墻以及大截面墻柱、梁等，由于混凝土內(nèi)部降溫較慢，混凝土內(nèi)外溫差較大，模板拆除后混凝土表面溫度降低，加大了內(nèi)外溫生的特點(diǎn)，對(duì)于地下室外墻、大截面墻柱（梁）等，模板（包括側(cè)模）應(yīng)在混（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)（3）澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢2.1.3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差335253223模33223移222.2.2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜柱模板容易產(chǎn)生截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲等問題。保證支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)安裝壓腳板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸和間距，柱四角做好支撐平,然后加設(shè)小龍骨。從四周開始鋪設(shè)樓板模板，在中間收口。樓板模板壓梁側(cè)檢查樓板平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。在樓板模板的使用中要注意保護(hù)最短向立桿數(shù)量≥4根的梁板支撐，經(jīng)計(jì)算滿足施工要求時(shí)，可不設(shè)剪刀施工荷載大于使用荷載是現(xiàn)實(shí)存在的問題（特別是轉(zhuǎn)換層就應(yīng)在施工方案中確定，并由施工人員貫徹實(shí)施。另外，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是以樓面混剪力墻散拼模板由兩片模板組成，每片橫板由若干塊平面模板拼成，這些平面模板可以橫拼也可以豎拼，外面用豎橫鋼管或槽鋼加固，并用斜撐保持穩(wěn)拉螺桿采用暗套管。對(duì)于墻體上下層接口位置，采取利用下層螺桿（當(dāng)下層模滿焊。為避免切割螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響外觀及防銹，封模時(shí)在螺桿兩2、安裝就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得3、堅(jiān)持模板每次使用后清理面板，涂刷脫模劑。材料應(yīng)按照編號(hào)分類5、當(dāng)混凝土已達(dá)到拆除強(qiáng)度而不能及時(shí)拆模時(shí)，為防七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施2、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前6、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反-2005）的相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，實(shí)施三級(jí)配電系統(tǒng)，電器必須嚴(yán)格接地、接零（采用TN-S接零保護(hù)系8、進(jìn)行高空施工作業(yè)時(shí)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全4.3、墻身鋼筋綁扎安畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保4.4、為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂4.5、安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位安裝模板定位裝置定位放線安裝大模板安裝模板定位裝置定位放線安裝大模板安裝門窗洞口模板安裝內(nèi)側(cè)散拼模板安裝門窗洞口模板安裝內(nèi)側(cè)散拼模板分層對(duì)稱澆注混凝土清理拆模驗(yàn)收清理拆模1.1、根據(jù)工程實(shí)際情況，確定合適的大模板模數(shù)，一般大模板比層高高22鋼筋與槽鋼焊接作為起吊吊鉤，吊鉤設(shè)置位置應(yīng)能2、根據(jù)大模板吊裝的位置，施放模板安裝水平、豎向位置線及基座安裝穩(wěn)固后，進(jìn)行大模板吊裝。模板采用塔吊起吊，起吊時(shí)應(yīng)注意不4.2、模板吊至樓層面后，緩慢下放，使模（3）利用大模板制作時(shí)預(yù)留的50mm順茬，將模板支承在定位支座(￠20螺桿）上，同時(shí)在接茬處的混凝土面填塞膠條，以此保證接茬順直，避免漏漿7.2、凡剪力墻轉(zhuǎn)角處模板，螺桿間距無法滿等)→拆除穿墻螺栓、上口卡具→拆除相鄰模板連接件→拆除門窗洞口模板與大模板的連接件→用楔型木屑打入外側(cè)大模板與混凝土面之間，使之脫離墻面→松動(dòng)調(diào)整螺栓，外側(cè)大模向外傾→拆除內(nèi)側(cè)模板→拆除門窗洞口模板→拆除三9.3、拆除外墻門窗洞口框模時(shí)，先拆除窗臺(tái)模板并加設(shè)臨時(shí)支撐后，再拆連接件是否全部拆除，必須在確認(rèn)模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)（3）澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢2.1.2、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，3352434352<4<42.2.2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜2.2.3、模板拆除時(shí)，不但需要考慮混凝土抗壓強(qiáng)度的要求，還需考慮土抗拉強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、由于拆模引起的混凝土表面降溫對(duì)混凝土干縮、溫度裂縫的影響。特別是地下室外墻以及大截面墻柱、梁等，由于混凝土內(nèi)部降溫較慢，混凝土內(nèi)外溫差較大，模板拆除后混凝土表面溫度降低，加大了內(nèi)外溫生的特點(diǎn)，對(duì)于地下室外墻、大截面墻柱（梁）等，模板（包括側(cè)模）應(yīng)在混其相匹配的配件）組合而成。在施工時(shí)須根據(jù)每面墻的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整、編外墻大模板制作示意圖必須做特殊處理，將大模板邊向凸窗內(nèi)伸出100mm，槽鋼相應(yīng)伸出，在凸窗邊按以此來提高外墻的平整度、觀感及耐久性。制作時(shí)考慮安裝時(shí)的方便，將大模3.2、采取在外墻各拐角兩邊放出豎向控制線，以便進(jìn)行大模板的膠條，以此保證接茬順直，避免漏漿；吊裝時(shí)采取專人負(fù)責(zé)盯點(diǎn)，安全員必須3.5、標(biāo)高的控制，測(cè)量放線小組務(wù)必素質(zhì)過硬、責(zé)任3.6、施工準(zhǔn)備包括合模前必須清理干凈墻筋位置的校正，大模板脫模劑的涂刷等。清理工作保證了外墻不會(huì)出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，鋼筋位置的校正保證不會(huì)出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，合模前對(duì)大模板涂刷脫模劑，一保證其施工時(shí)不對(duì)大模板造成損害，大模板用過四層后，便要隨時(shí)對(duì)大模板進(jìn)4.1、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各個(gè)階段、各個(gè)工序，組織制定嚴(yán)格的成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范4.2、各片區(qū)成品保護(hù)負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)教育細(xì)則對(duì)操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)4.3、工人按照獎(jiǎng)罰制度、依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則在施工過程中實(shí)施對(duì)成品、半4.6、鋼筋吊運(yùn)至模板面上時(shí)須輕放，并用麻袋、方木墊底，搬運(yùn)鋼筋時(shí)嚴(yán)4.8、所有焊接工作必須在電焊下方和在靠近模板處用金屬墊板隔離，防止磨脫膠帶紙，同時(shí)振動(dòng)器不得直接碰撞模板，振搗時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，以防4.11、要預(yù)先合理設(shè)計(jì)拆模順序，確保模板易拆。拆模時(shí)用木楔楔入混凝土與模板之間，使其逐漸脫離，不得采用鐵撬撬開模板；同時(shí)須注意保護(hù)模板及混凝土構(gòu)件邊角，拆下的模板應(yīng)由人工接下，不能往下亂扔，拆模后應(yīng)及時(shí)4.13模板在使用后，要進(jìn)行及時(shí)整修，在模板封邊膠，保證模板邊緣不翹曲，對(duì)損壞較嚴(yán)重的應(yīng)切邊后再使用或改作其它模上下層錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。內(nèi)墻采用預(yù)埋板條，再在其上放線釘板條的方法；外墻則采待剪力墻模板初步安裝完畢后，利用鋼支撐及螺桿調(diào)整模板垂直度，并進(jìn)凡剪力墻轉(zhuǎn)角處模板，螺桿間距無法滿足要求時(shí)，必須在轉(zhuǎn)角處焊接短螺2、安裝就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得3、堅(jiān)持模板每次使用后清理面板，涂刷脫模劑。材料應(yīng)按照編號(hào)分類5、在任何情況下，操作人員不得站在墻頂采用晃動(dòng)、撬動(dòng)模板6、當(dāng)混凝土已達(dá)到拆除強(qiáng)度而不能及時(shí)拆模時(shí)，為防止混凝土粘七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施2、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前6、大模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，模板起吊要平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺-2005）的相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，實(shí)施三級(jí)配電系統(tǒng)，電器必須嚴(yán)格接地、接零（采用TN-S接零保護(hù)系8、進(jìn)行高空施工作業(yè)時(shí)，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全雙輪手推車、振搗器、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、刮杠、鐵插尺、膠皮水管、鐵板，串筒、混凝土輸送泵、坍落度4.1、澆筑混凝土階段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管件等全部安裝完畢，經(jīng)檢4.3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)柱、剪力墻混凝土澆筑與振搗作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清楚干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，混凝土攪拌筒應(yīng)始終不停慢速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，混凝土出泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土連續(xù)工作，如果發(fā)生堵管現(xiàn)象，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水3.2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，3.3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)振搗器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分3.4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水3.5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大4.3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到4.4.1、柱子混凝土采用串筒從柱頂直接下料澆筑,串筒根進(jìn)行下面部分混凝土的振搗。振搗口在柱子混凝土澆筑面接近振搗口時(shí)，隨時(shí)并在澆筑過程觀察、檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落4.4.5、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完5.1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝制在500mm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高5.5、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加1.5、混凝土結(jié)構(gòu)外觀要求：表面平整、密實(shí)、整潔、色掉角、漏漿現(xiàn)象；梁、板起拱線面平順，起拱高度準(zhǔn)確；外立面陰陽角垂直；腰線、折線平直；各層窗口標(biāo)高一致；陽臺(tái)邊角順直。無錯(cuò)位；樓梯間和外墻各層之間接縫平整、密實(shí)、無錯(cuò)臺(tái)，結(jié)構(gòu)斷面尺寸準(zhǔn)確，斷面形狀符合設(shè)計(jì)要凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏2.1、對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)2.2、對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，應(yīng)以在混凝土入模處制備，并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和2.2.2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)2.2.3、同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混3）當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)混凝土同條件的溫度記錄一定要嚴(yán)格要求。溫度記錄及時(shí)，不得拖沓。嚴(yán)禁出現(xiàn)不同份記錄同一天溫度不一樣以及記錄溫度與送檢總溫度不相符的現(xiàn)象當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度有檢測(cè)要求時(shí)，可按本方法進(jìn)行檢測(cè)工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理（或監(jiān)督）和建設(shè)單位名稱結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度等級(jí)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、安定性、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑或摻合施工時(shí)材料計(jì)量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等3.1.2、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)可采用下列兩單個(gè)檢測(cè)：適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)批量檢測(cè)：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、成型工藝。養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按c.測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這d.測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均涂層以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉4）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào)，必要時(shí)應(yīng)在記錄紙上描述測(cè)區(qū)布3.1.4、當(dāng)檢測(cè)條件與測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí)，可采用同條件試檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面，緩慢施％，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應(yīng)清除，不得用清水擦未碳化界線清楚時(shí)，再用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混嚴(yán)格控制商品混凝土坍落度，當(dāng)坍落度不能滿足施工要求時(shí)，嚴(yán)禁直接加4.1、喂料前，應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝4.2、喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在4.4、混凝土進(jìn)料斗上，應(yīng)安裝網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大的骨筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在大模板底部，人工用鐵鍬填以30～50mm厚與混為宜。利用標(biāo)尺桿檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺桿高度與模板等高，使標(biāo)孔洞及時(shí)混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距300～400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等，配備看鋼筋、看電管預(yù)埋件人員，發(fā)現(xiàn)問題及1.5、墻柱混凝土澆筑高度控制在高于墻柱頂30mm，墻柱拆模后，剔掉上面定加工直徑,每節(jié)長(zhǎng)度1.5m左右，拆柱子混凝土應(yīng)分層振搗，采用振搗棒振搗，每層3）柱子高度超過振搗棒長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在柱子中間留設(shè)振搗口下面部分混凝土的振搗。振搗口在柱子混凝土澆筑面接近振搗口時(shí)，隨時(shí)封閉4）除采用振搗棒振搗外，在澆筑過程中下面安排人員隨時(shí)敲打模板。并在澆筑過程觀察、檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落以及5）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后層澆筑、振搗。混凝土的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏搗，必須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下料高度也要大進(jìn)行下面部分混凝土的振搗。振搗口在墻體混凝土澆筑面接近振搗口時(shí)，隨時(shí)5）在墻體混凝土澆筑過程中除采用振搗棒振搗外，在下面安排人員隨打模板。并觀察、檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落以6）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用抹子按標(biāo)高凈，保證混凝土接搓質(zhì)量。豎向施工縫應(yīng)保證垂直。若根部有斜向混凝土漿體切割5mm深直縫，將兩縫間松散石子、混凝土漿剔鑿并清理但在10MPa以內(nèi)時(shí)，可采用加插短鋼筋和加密箍筋等方一般平面結(jié)構(gòu)混凝土自然養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式；豎向結(jié)構(gòu)一般采用便宜、易得材料如：麻袋澆水包裹、塑料薄膜包裹等方式，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分，使其水分不也可采用塑料薄膜或沁濕水分的麻袋將混凝土包裹住，同時(shí)保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)4、陽角、門窗洞口模板拆除后應(yīng)用塑料角或其它材料做好保護(hù)，以防繼續(xù)人進(jìn)行下道工序。進(jìn)行下道工序前應(yīng)做好對(duì)板面的保護(hù)。特別是吊運(yùn)鋼筋時(shí)不能集中堆放，底部必須墊木枋，落鉤時(shí)應(yīng)輕輕放下，防止發(fā)生頂板裂縫。此外七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施2、混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)定時(shí)檢查，防止遺灑，及時(shí)清理運(yùn)輸過程中遺灑的混3、夜間施工時(shí)應(yīng)按當(dāng)?shù)匾筠k理相關(guān)手續(xù)。夜間施工時(shí)，要采用定向5、混凝土必須采用預(yù)拌混凝土，澆灌操作人員應(yīng)戴口罩、6、施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉8、振動(dòng)棒操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人，兩臺(tái)振動(dòng)棒在同一作業(yè)面振動(dòng)時(shí)，前后保證一定的距離，振動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)電線，以防4、混凝土及其拌合料等材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告2.5、混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，混凝土輸送泵、雙輪手推車、平板振搗器、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、刮杠、鐵插尺、膠皮水管、鐵板，串筒、坍4.1、澆筑混凝土階段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管件等全部安裝完畢，經(jīng)檢4.3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混商品混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，混凝土攪拌筒應(yīng)始終不停慢速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，混凝平臺(tái)模板質(zhì)量控制水電配管標(biāo)高控制砼施工準(zhǔn)備砼澆筑（注意控制砼的塌落度）板面平整度控制初凝前撒灰壓面砼的塌落度）根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁端部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及但在10MPa以內(nèi)時(shí)，可采用加插短鋼筋和加密箍筋等方區(qū)混凝土強(qiáng)度與梁一致?？拐鸬燃?jí)為特級(jí)、一、二、框架結(jié)構(gòu)的梁、柱的混凝4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找1／3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，以防漏振，每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，以混凝土表面呈鋼筋200mm范圍，將混凝土搓平以及墻體兩側(cè)樓板混凝土用4m大杠穿過墻體鋼4.1、當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次證凈距，與底筋接觸的木板側(cè)面按底筋間距鋸成豁口，卡在底筋上，面筋以上5、后澆帶混凝土的設(shè)置與澆筑：后澆帶是一種為了在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工克服由于溫度收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而采取的措施；另一種是主樓與裙房之間，結(jié)構(gòu)高差懸殊，為克服沉降差而設(shè)置的。兩種后澆帶內(nèi)的混凝土澆筑時(shí)間必須遵從設(shè)計(jì)規(guī)定。澆筑后澆帶內(nèi)混凝土，施工前接搓處剔鑿要到位，對(duì)接搓表面用鋼絲刷清理干凈，鋼筋調(diào)整好，并做好隱檢、預(yù)檢。為防止后澆帶混凝土干縮裂縫采取的調(diào)整混凝土強(qiáng)度等級(jí)、在混凝土中摻加外加劑和摻和料等措施按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。接搓處振搗棒插棒間距加密，梁板表面壓實(shí)抹平，以蓋塑料薄膜，封蓋嚴(yán)密，控制水分過早蒸發(fā)，并隨時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土6.1、先支梁、平臺(tái)模板，后支墻柱模板。支梁、平臺(tái)時(shí)要嚴(yán)格按吊線支模，保證模板平整度和標(biāo)高，確保模板間接口、拼縫的質(zhì)量符合施工規(guī)6.2、解決好水電與土建配合問題。一次性成型的清水混凝土地面不存在鑿6.3、要預(yù)先解決好樓面有高差部位板的鋼筋彎折問題，要解決好分界線的位置。特別是陽臺(tái)推拉門、戶門處，應(yīng)將安裝的門框落在低標(biāo)高的樓屋面混凝土結(jié)構(gòu)澆注質(zhì)量的好壞，直接影響防水質(zhì)量，屋面混凝土澆注必7.2、屋面混凝土振搗時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器與平板振搗器相結(jié)合的7.3、當(dāng)設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)找坡時(shí)，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)找坡。當(dāng)屋3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保1~5~級(jí)上4、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳2、混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)定時(shí)檢查，防止遺灑，及時(shí)清理運(yùn)輸過程中遺灑的混3、夜間施工時(shí)應(yīng)按當(dāng)?shù)匾筠k理相關(guān)手續(xù)。夜間施工時(shí)，要采用定向5、混凝土必須采用預(yù)拌混凝土，澆灌操作人員應(yīng)戴口罩、6、施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉8、振動(dòng)棒操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人，兩臺(tái)振動(dòng)棒在同一作業(yè)面振動(dòng)時(shí)，前后保證一定的距離，振動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)電線，以防4、混凝土及其拌合料等材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制實(shí)施性施工組織設(shè)2）我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人3）抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技本工程的資金供應(yīng)管理由項(xiàng)目財(cái)務(wù)部在財(cái)務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下有原則、有計(jì)劃地進(jìn)行，保證本項(xiàng)目的資金更好地服務(wù)于項(xiàng)目，確保工程施工高速、高效地正2）財(cái)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，充分與業(yè)主對(duì)接，了解施工現(xiàn)場(chǎng)狀況與重大材料采購(gòu)合同的制訂，負(fù)責(zé)編制、審核月度資金使用計(jì)劃，監(jiān)督資金使用情況，并及時(shí)將財(cái)務(wù)情況向總會(huì)計(jì)師匯報(bào)，由總會(huì)計(jì)師等決策層領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)進(jìn)出納員負(fù)責(zé)對(duì)資金的流入、流出控制，嚴(yán)格按照先進(jìn)的施工工藝、新材料、新方法、新技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。我們將針對(duì)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)積極采用新技術(shù)，新材料，新方法，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，縮短工期，從而保證工2）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職我們將在本工程中采用“方案先行，樣板引路”的施工管理的特色進(jìn)行管按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)