DB62T 25-3115-2016 預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程VIP

湖南省工程建設(shè)地方標準預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程2010年10月29日發(fā)布2010年12月1日實施圖書在版編目(CIP)數(shù)據(jù)預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程/長沙理工大學，長沙市散裝水泥辦公室主編.一大連：大連理工大學出版術(shù)操作規(guī)程IV.①TQ177.6-65中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2011)第021926號大連理工大學出版社出版地址：大連市軟件園路80號郵政編碼：116023E-mail:dutp@URL:2011年3月第1次印刷責任編輯：裘美倩責任校對：王笑封面設(shè)計：連帥湖南省工程建設(shè)地方標準預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforproductionandapready-mixedmortar長沙市散裝水泥辦公室大連理工大學出版社3湘建科[2010]281號關(guān)于發(fā)布湖南省工程建設(shè)推薦性地方標準產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程》已由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳組織專家審定通過?，F(xiàn)批準為湖南省工程建設(shè)地方推薦性標準，編號為DBJ43/T002—2010,自2010年12月1日起在全省范圍內(nèi)執(zhí)行。該標準由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理，由主編單位長沙理工大學、長沙市散裝水泥辦公室負責標準具體技術(shù)內(nèi)容的解湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳4建標標備[2010]180號關(guān)于同意湖南省地方標準《預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程》備案的函湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳：5進步，保證建設(shè)工程質(zhì)量，適應湖南省建筑業(yè)迅強對預拌砂漿生產(chǎn)和施工過程的技術(shù)管理和質(zhì)量控制，提高預拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量及施工質(zhì)量，編制了湖南省工程規(guī)程編制組在編制研究過程中，以國家現(xiàn)行有關(guān)標準為依據(jù)，進行了必要的試驗，總結(jié)了預拌砂漿生產(chǎn)與應用體情況而編制。環(huán)節(jié)作了相應較系統(tǒng)的具體規(guī)定。本規(guī)程由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理，由規(guī)程的主編單位長沙理工大學(長沙市天心區(qū)赤嶺路45號，郵編：410076)負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之長沙市散裝水泥辦公室中國建筑第五工程局湖南中輝混凝土有限公司6湖南省第六工程有限公司中機國際工程設(shè)計研究院陳富仲戴恩梁楊春俠玉小冰曾曉明吳研陳才元田明革周朝陽蔣新明鄧鐵軍方東升侯向恒7 2術(shù)語、分類、符號與標記 22.1術(shù)語 2 3 63.1一般規(guī)定 63.2材料 7 9 3.5濕拌砂漿質(zhì)量標準 4生產(chǎn)質(zhì)量控制 4.2原材料及其貯存 4.3干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制 5施工質(zhì)量控制 5.1一般規(guī)定 5.2干混砂漿施工 235.3濕拌砂漿施工 235.4施工質(zhì)量驗收 256產(chǎn)品檢驗規(guī)則 6.1一般規(guī)定 278 29 29 7合同管理與質(zhì)量責任 附錄A散裝干混砂漿均勻性試驗方法 附錄B砂漿保水性試驗方法 附錄C砂漿抗?jié)B性試驗方法 附錄D粘結(jié)強度和浸水粘結(jié)強度試驗方法 42附錄E吸水率試驗方法 44附錄F砂漿保塑時間試驗方法 規(guī)范性引用文件 46本規(guī)程用詞說明 48條文說明 499 1 2 2 33TechnicalRequi 6 6 73.3MixingProportionDesignandDetermination 93.4QualityStandardsofDry-mixedMortar 3.5QualityStandardsofWet-mixedMortar 4.2RawMaterial 4.3ProducingQualityControlofDry-mixedMortar 4.4ProducingQualityControlofWet-mixedMortar 4.5EnvironmentalControl 21 215.2Dry-mixedMortarConstruction 23 235.4ConstructionQuality 256Inspection 27 27 28 7ContractAdministrationandQualityResponsibility 33 33 34AppendixATestMethodofUniformityforBulkDry-mixed 38AppendixCTestMethodofImpermeabili 40AppendixDTestMethodofCohesionalStrengthandSoaki 42AppendixETestMethodofWaterAbsorption 44AppendixFTestMethodofPlasticityPreservation 46ExplanationofWordinginThisC 4911.0.1為規(guī)范我省預拌砂漿的生產(chǎn)、儲運和使用，保證建設(shè)工程質(zhì)量，促進行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，特制定本規(guī)程。1.0:2本規(guī)程根據(jù)國家行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定，結(jié)合湖南省具體情況而編制。1.0.3本規(guī)程適用于專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，用于湖南省境內(nèi)一般工業(yè)與民用建筑的砌筑、抹灰、地面工程及其他特殊用途的預拌砂漿的生產(chǎn)、施工質(zhì)量控制和產(chǎn)品驗收。1.0.4預拌砂漿的生產(chǎn)與應用，除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合其他現(xiàn)行國家、行業(yè)標準和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2預拌砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，用于工業(yè)與民用建筑和預拌普通防水砂漿的統(tǒng)稱，可以是干混砂漿，也可以是濕拌砂干混砂漿系指在專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，將膠凝材料與經(jīng)干燥干混砂漿在施工現(xiàn)場需加入規(guī)定用量的水(或乳液)拌合均勻即成滿足功能需要的砂漿拌合物。干混砂漿也稱為干拌砂漿或干2.1.5濕拌砂漿wet-m32.1.6保塑時間plasticitypreservationtime保塑時間指預拌砂漿由加水攪拌均勻時起，在(20±3)℃的溫度下存放于密閉容器中，當砂漿的稠度下降到初始稠度65%時的時間間隔。初始稠度指加水攪拌均勻時的砂漿稠度。2.1.7交貨地點deliveryplace供需雙方在合同中確定的交接預拌砂漿的地點。2.1.8出廠檢驗inspectionalman在預拌砂漿出廠前對其質(zhì)量進行的檢驗。在交貨地點對預拌砂漿質(zhì)量進行的檢驗。2.2.1預拌砂漿按出廠時的干濕形式分為兩種：干混砂漿與濕拌砂漿。按使用功能分為兩種：普通預拌砂漿和特種預拌砂漿。按用途分為預拌砌筑砂漿、預拌抹灰砂漿、預拌地面砂漿及其他具有特殊性能的特種預拌砂漿。按照膠凝材料的種類，可分為水泥砂漿和石膏砂漿。2.2.2干混砂漿符號用D和砂漿種類的英文首字母標識。濕拌砂漿符號用W和砂漿種類的英文首字母標識。2.2.3普通干混砂漿分類與符號：干混砌筑砂漿DM干混抹灰砂漿DP(干混內(nèi)墻抹灰砂漿DPi)(干混外墻抹灰砂漿DPe)干混地面砂漿DS干混普通防水砂漿DW2.2.4特種干混砂漿分類(包括但不限于)與符號：干混特種防水砂漿DWS干混瓷磚粘結(jié)砂漿DTA42.2.5干混砂漿的標記可按其類別和強度等級順序組合表示。砂漿應注明導熱系數(shù)(W/m·k);粘結(jié)砂漿應注明粘結(jié)強度(MPa);自流平砂漿應注明流動度(mm);耐磨砂漿應注明耐磨度(%),專用砂漿應注明使用工程范圍。示例1:DMM10表示強度等級為M10的干混砌筑砂漿。示例2:DEAM5/0.1表示強度等級為M5、導熱系數(shù)為0.15(濕拌加氣混凝土砌塊專用砂漿WDa)濕拌高強砂漿WH濕拌飾面砂漿WF2.2.8濕拌砂漿的標記可按其類別、強度等級、稠度和凝結(jié)時間順序組合表示。對特種砂漿尚應注明其特性指標：防水砂漿應注明抗?jié)B等級；保溫砂漿應注明導熱系數(shù)(W/m·k);粘結(jié)砂漿應注明粘結(jié)強度(MPa);自流平砂漿應注明流動度(mm);耐磨砂漿應注明耐磨度(%),專用砂漿應注明使用工程范圍。示例1:WMM10/80/8表示強度等級為M10、稠度為80mm、凝結(jié)時間為8h的濕拌砌筑砂漿。示例2:WTM5/80/7-0.1表示強度等級為M5、稠度為80mm、凝結(jié)時間為7h、導熱系數(shù)為0.1W/m·k的濕拌保溫砂漿。63.1.1預拌砂漿的拌合料和施工固化后的砂漿硬化體的技術(shù)性3.1.2干混砂漿的外觀色澤應均勻，無受潮、結(jié)塊。濕拌砂漿的3.1.3預拌砂漿以70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體、28天標準養(yǎng)護試件的抗壓強度劃分等級。砂漿的強度等級分為M40、3.1.4砂漿的強度、稠度應根據(jù)砌體類型、設(shè)計要求和施工工藝按相應等級選用或由供需雙方協(xié)商確定。3.1.5部分預拌砂漿與傳統(tǒng)砂漿的對應關(guān)系見表3.1.5,可根據(jù)其強度要求選用各類預拌砂漿。M10混合砂漿、M10水泥砂漿1:1:6混合砂漿1:1:4混合砂漿1:3水泥砂漿1:2水泥砂漿73.1.6當砂漿有防水、防滲要求時，其含氣量應小于7%。當砂漿無防水、防滲要求時，其含氣量宜為7%～18%。3.1.8特種砂漿性能尚應滿足相應產(chǎn)品標準和使用要求。3.1.9當同一砂漿有多種功能要求時，應同時滿足各項功能的指3.2.1預拌砂漿的原材料、砂漿拌合料和硬化后的砂漿硬化體的技術(shù)性能指標均應符合設(shè)計要求、國家有關(guān)標準及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)預拌砂漿所用的材料不得對環(huán)境有污染及對人身健康有3.2.2所有材料應有產(chǎn)品合格證書，生產(chǎn)前應按相應技術(shù)標準復驗合格后方可使用。3.2.3水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水當采用其他品種膠凝材料時，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標1細集料宜選用河砂，在河砂資源匱乏地區(qū)也可采用機砂。砂應符合行業(yè)現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標2干混砂漿用的細集料應經(jīng)干燥處理，干燥后含水率應小于3生產(chǎn)砂漿用砂應無雜質(zhì)，生產(chǎn)普通砂漿和特種砂漿用砂的含泥量分別不應大于3%和1%。84砂的顆粒級配應通過試驗選定，最大粒徑不得超過5mm。底層抹灰砂漿用砂最大粒徑不宜超過2.5mm,面層抹灰砂漿用細砂最大粒徑不宜超過1.25mm。等)時，應確保不會對砂漿產(chǎn)生不良影響，且應符合國家現(xiàn)行有關(guān)6如細集料中摻人適量輕集料或如細集料為輕集料，則輕集料應符合相關(guān)標準的要求或有充足的技術(shù)依據(jù)，并應在使用前進行試驗驗證。3.2.5摻合料1:礦物摻合料宜選用粉煤灰、?；郀t礦渣粉等。礦物摻合2粉煤灰、?；郀t礦渣粉應符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥和混凝土中的?；?當使用其他品種礦物摻合料或采用新品種摻合料時，其質(zhì)量應符合相應產(chǎn)品標準規(guī)定，且必須有充足的試驗和技術(shù)依據(jù)，并經(jīng)過省級(含)以上產(chǎn)品專家論證。4使用生石灰熟化的石灰膏作為摻合料時，要用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不少于7d。5禁止使用粘土膏、脫水硬化的石灰膏和消石灰粉作為摻合2外加劑的摻量應符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并通過試驗確定。加劑應經(jīng)過省級(含)以上的產(chǎn)品鑒定或具備有資質(zhì)的檢測單位的9砂漿攪拌運輸車洗車廢水原則上不宜用作濕拌砂漿的生產(chǎn)用水。對經(jīng)過二級沉淀的洗車廢水，應經(jīng)過試驗證明確認對砂漿質(zhì)量無影響，且在使用中有嚴格控制廢水的含渣濃度不超出試驗確3.3.1砂漿配合比的設(shè)計及其確定應根據(jù)本規(guī)程和相關(guān)產(chǎn)品標設(shè)計規(guī)程》JGJ98的規(guī)定執(zhí)行。所設(shè)計砂漿的質(zhì)量應滿足本規(guī)程規(guī)定的技術(shù)要求。3.3.2生產(chǎn)廠家應根據(jù)產(chǎn)品用途和試驗結(jié)果，確定適宜的砂顆粒3.3.3生產(chǎn)廠家在確定濕拌砂漿出廠稠度時，應考慮砂漿稠度在運輸和儲存過程中的損失。干混砂漿應明確加水量范圍。3.3.4干混外墻抹灰砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的15%,干混地面面層砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的18%,且水泥用量不宜少于300kg/m3,礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的3.3.5用于外墻抹灰或有防水、防滲要求部位的濕拌砂漿，其膠凝材料用量不宜少于250kg/m3;用于地面面層的濕拌砂漿其膠凝材料用量不宜少于300kg/m3。3.3.6砂漿原材料、生產(chǎn)條件和使用環(huán)境發(fā)生變化時，應及時調(diào)整配合比。3.4干混砂漿質(zhì)量標準3.4.1普通干混砂漿的性能應符合表3.4.1的要求。強度等級M30、M25、M20、M5凝結(jié)時間(h)保塑時間(h)保水性(%)結(jié)強度(MPa)一一一一一3.4.2當無試驗資料時，干混砌筑砂漿的稠度可參照表3.4.2確砂漿稠度(mm)3.4.3干混抹灰砂漿的稠度不宜大于110mm,干混外墻抹灰砂漿的抗?jié)B等級不應低于P6。干混地面砂漿的稠度不宜大于50mm。3.4.4散裝干混砂漿的均勻性應符合表3.4.4的要求。散裝干混砂漿的均勻性試驗方法見附錄A。試驗項目3.4.5干混保溫砂漿的性能除應符合相應用途砂漿的技術(shù)要求外，尚應符合導熱系數(shù)不大于0.2W/m·k、28d粘結(jié)強度不小于0.3MPa、體積吸水率不大于15%的要求。3.4.6干混粘結(jié)砂漿的性能除應符合相應用途砂漿的技術(shù)要求外，尚應符合28d粘結(jié)強度不小于0.6MPa、浸水粘結(jié)強度不小于0.4MPa、抗?jié)B等級不小于P8等級的要求。3.4.7蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿和抹灰砂漿尚應符合行業(yè)現(xiàn)3.4.8混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿尚應符合行業(yè)現(xiàn)行標準《混3.4.9干混飾面砂漿的性能除應符合相應用途砂漿的技術(shù)要求外，尚應符合表3.4.9的要求。粘結(jié)強度(MPa)28d收縮率明顯變色≤1級；變1000次不注：1浸水后粘結(jié)強度僅測有耐水性要求的干混飾面砂漿。2若外層還有材料覆蓋則不需測試耐洗刷性能。3.4.10室內(nèi)用膩子的性能應符合表3.4.10的要求。表3.4.10室內(nèi)用膩子的性能指標無結(jié)塊、均勻干燥時間(表干),(h)耐水性(48h)耐堿性(24h)2本表中技術(shù)指標檢驗方法應按照行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T表3.4.11外墻用膩子的性能指標干燥時間(表干),(h)吸水量(g/10min)耐水性(96h)耐堿性(48h)凍融循環(huán)(5次)3.4.12干混自流平砂漿的強度等級分為M40、M35、M30、M25、M20和M15六個等級，技術(shù)要求如表3.4.12。強度24h抗壓強度強度3.4.13其他特殊用途砂漿技術(shù)性能應符合相應現(xiàn)行國家標準。3.5.1濕拌砂漿的性能應符合表3.5.1的要求。M30、M25、M20、M5稠度(mm)凝結(jié)時間(h)保塑時間(h)保水性(%)14d拉伸粘結(jié)強度(MPa)一一一一一3.5.2濕拌外墻抹灰砂漿抗?jié)B等級應不低于P6。當內(nèi)墻抹灰砂漿有防潮、防水要求時，濕拌內(nèi)墻抹灰砂漿抗?jié)B等級應不低于P6。3.5.3濕拌高強砂漿的強度等級分為M40和M35兩個等級。4.1一般規(guī)定4.1.1預拌砂漿生產(chǎn)單位應通過有關(guān)部門資質(zhì)審查并建立質(zhì)量保證體系，應符合國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定。4.1.2預拌砂漿生產(chǎn)的質(zhì)量控制應包括砂漿原材料性能和質(zhì)量的控制、各組分配料計量控制及砂漿拌制、包裝、貯存、運輸?shù)裙ば虻目刂啤?.1.3為有效地進行質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理，干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)應資格的人員和合格的試驗檢驗設(shè)備，并按本規(guī)程所列規(guī)定，制定實施細則及保證產(chǎn)品質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施，建立完整的質(zhì)量管理體系和制定符合規(guī)程要求的企業(yè)標準。預拌砂漿生產(chǎn)廠家各重要崗位人員必須經(jīng)過專門的培訓合格4.1.4預拌砂漿生產(chǎn)廠家應對在砂漿生產(chǎn)各工序中取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期(每月、季、年)進行統(tǒng)計分析，用各種質(zhì)量統(tǒng)計管理圖表，指導后續(xù)生產(chǎn)。預拌砂漿生產(chǎn)廠家必須積累完整的生產(chǎn)全過程的主要生產(chǎn)情況記錄、技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料，并分類整理歸檔。4.1.5為施工單位生產(chǎn)用于同一工程同一部位的砂漿應使用同一品種、同一規(guī)格原材料。4.1.6在生產(chǎn)濕拌砂漿之前，生產(chǎn)廠家應及時了解和記錄天氣情況，并根據(jù)天氣預報采取相應措施。4.1.7砂漿主要生產(chǎn)設(shè)備應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并按期進行維修保養(yǎng)，保持控制室儀表及各傳感件的清潔，以保持其正4.2原材料及其貯存4.2.1水泥進廠時必須具有質(zhì)量證明書，并應按批量復驗。合格后方可使用。對同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強度等級的散裝水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t。當采用同一旋窯廠生產(chǎn)的質(zhì)量長期穩(wěn)定的生產(chǎn)間隔時間不超過10d的散裝水泥，可以500t為一檢驗批，隨機地從不少于三個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗樣。對已進廠的每批水泥，因儲存不當引起質(zhì)量疑問時，應重新采集試樣復驗并以復驗結(jié)果為準。4.2.2砂進廠時應具有質(zhì)量證明書，應使砂顆粒級配均勻，保持潔凈，嚴禁混人影響砂漿性能的有害物質(zhì)。應符合行業(yè)現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52,且砂的最大粒徑應通過5mm篩孔。孔篩分的，總量不超過600t為一檢驗批，不足600t者以一批論。4.2.3粉煤灰或其他礦物摻合料進廠時，須附質(zhì)量證明書，并按和混人雜物。粉煤灰進廠檢驗以同一廠家、同一等級，連續(xù)供應的，總量不超過200t為一檢驗批。其他礦物摻合料進廠檢驗應符合其產(chǎn)品標準規(guī)定。4.2.4外加劑進廠時應具有質(zhì)量證明書。具有防水、抗凍、早強、抗裂、抗?jié)B和粘結(jié)等特殊功能的外加劑的使用應通過試驗確定。外加劑應保持勻質(zhì)，不得含有有害砂漿耐久性的物質(zhì)。檢驗批量應按其產(chǎn)品標準的規(guī)定進行，連續(xù)15d不足規(guī)定數(shù)量者也以一批論。4.2.6水泥應按生產(chǎn)廠家、水泥品種及強度等級分別貯存，防止受潮及污染。用于干混砂漿的水泥貯存期不應超過1個月，用于濕拌砂漿的水泥貯存期不應超過3個月。超期的水泥或?qū)λ噘|(zhì)4.2.7細集料應按不同品種、規(guī)格分別貯存，應采取措施保證集料均勻、不離析，同時避免混雜或污染。必要時應分級篩分，按不同粒徑等級分別貯存在不同的專用場地或儲倉內(nèi)。禁與水泥等其他粉狀料混雜。4.2.9外加劑應按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存，應采取措施保持勻4.3干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制4.3.1干混砂漿生產(chǎn)配料應采用計算機自動控制的配料系統(tǒng)。在配料前所有原材料的溫度應低于65℃。4.3.2計量設(shè)備應能滿足不同配合比、不同品種砂漿的連續(xù)生產(chǎn)，并應具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和儲存的功能。計量應采取質(zhì)量法計量，計量允許誤差應滿足表4.3.2的規(guī)定。所有計量設(shè)備應由計量監(jiān)督部門進行定期檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點后，也應進行檢定，精度須符合國家標準。每臺班須對攪拌機的稱量系統(tǒng)進行一次靜態(tài)校核，每月進行一次動態(tài)校核。每盤計量允許誤差(%)累計計量允許誤差(%)士14.3.3砂漿生產(chǎn)廠家應實行配合比掛牌制，攪拌站操作人員應嚴4.3.4每一工作班正式稱量前，應對計量設(shè)備進行零點校核。4.3.5外加劑料池或料罐應設(shè)置自動攪動裝置，以確保進入混合工序的外加劑有良好的均勻性。4.3.6用于混料的攪拌機應采用專用攪拌機?；旌狭匣旌蠒r間應參照攪拌機的技術(shù)參數(shù)通過試驗確定，必須保證混合料均勻。4.3.7砂漿品種更換時，攪拌及輸送設(shè)備應清理干凈。1干混砂漿的包裝分為袋裝與散裝。2干混砂漿包裝袋可用紙袋、復合袋、覆膜塑編袋或復合材并應考慮環(huán)保和回收的要求。1袋裝干混砂漿應按不同種類、強度等級和批號分別堆放，2散裝干混砂漿應按不同種類、強度等級和批號分倉存放，不得混雜。貯存筒倉應具備密封、防雨、防潮功能，并應在筒倉上產(chǎn)日期起，干混砂漿的貯存期不應超過兩個月，超出貯存期的，應經(jīng)復驗合格方可出廠或使用。1袋裝干混砂漿的包裝袋上應清晰標識產(chǎn)品的下列內(nèi)容：產(chǎn)2散裝干混砂漿生產(chǎn)廠家應提交與袋裝標識內(nèi)容相同的標識卡片。3產(chǎn)品出廠應隨附產(chǎn)品使用說明，內(nèi)容應包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)4.3.11袋裝干混砂漿在運輸過程中不得淋水、受潮、靠近高溫處，裝卸時應防止硬物劃破包裝袋。4.3.13干混砂漿供貨量以質(zhì)量計，以kg或t為計量單位，精確到4.3.14袋裝干混砂漿每袋包裝質(zhì)量的誤差不得大于標稱質(zhì)量的2%,且隨機抽取20袋的總質(zhì)量的誤差不得大于標稱總質(zhì)量的1%。散裝干混砂漿供貨量的誤差不得大于1%。4.4濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制4.4.1濕拌砂漿生產(chǎn)配料應采用計算機自動控制的配料系統(tǒng)。在配料前所有原材料的溫度應低于65℃。4.4.2計量設(shè)備應能滿足不同配合比、不同品種砂漿的連續(xù)生產(chǎn)，并應具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和儲存的功能。計量應采取質(zhì)量法計量，計量允許誤差應滿足表4.4.2的規(guī)定。所有計量設(shè)備應由計量監(jiān)督部門進行定期檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點后，也應進行檢定，精度須符合國家標準。每臺班須對攪拌機的稱量系統(tǒng)進行一次靜態(tài)校核，每月進行一次動態(tài)校核。水每盤計量允許誤差(%)累計計量允許誤差(%)士14.4.3生產(chǎn)廠家應實行配合比掛牌制，按工程名稱、部位分別注明每盤材料配料重量。生產(chǎn)廠家操作人員應嚴格按配合比計量，4.4.5外加劑料池或料罐應設(shè)置自動攪動裝置，以確保進入攪拌樓加料箱的外加劑有良好的均勻性。4.4.6用于攪拌的攪拌機應采用專用攪拌機。濕拌砂漿攪拌時間應參照攪拌機的技術(shù)參數(shù)通過試驗確定，必須保證拌合物攪拌當延長10～30s,以確保攪拌均勻。外加劑的配制和投放工作，生產(chǎn)單位應指定專人負責。4.4.7濕拌砂漿生產(chǎn)中應測定砂的含水率，每一工作班不宜少于4.4.9砂漿生產(chǎn)廠家不得在同一時間段內(nèi)，用同一攪拌備完好率。攪拌運輸車的葉片磨損情況，應定期通過砂漿的勻質(zhì)環(huán)境。工作完畢后應將所有接觸砂漿的機械設(shè)備徹底清洗干凈。4.4.11濕拌砂漿運輸應采用符合行業(yè)現(xiàn)行標準《混凝土攪拌運4.4.12濕拌砂漿在裝料及運輸時，運輸車筒體應按一定速度旋攪拌筒約1分鐘，使砂漿拌合均勻。4.4.13嚴禁在運輸和卸料過程中加水。4.4.14濕拌砂漿運輸車運輸時間應符合表4.4.14的規(guī)定。當氣溫(℃)運輸時間(min)4.4.15濕拌砂漿供貨量以體積計，以m3為計量單位，精確到濕拌砂漿體積等于運輸車實際裝載量(kg)除以砂漿拌合物表觀密度(kg/m3)。生產(chǎn)方應提供所供砂漿拌合物的表觀密度，精確到10kg/m3。4.4.16濕拌砂漿供貨量的誤差不得大于±1%。4.5.1預拌砂漿的生產(chǎn)與使用現(xiàn)場應符合行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑施4.5.2預拌砂漿生產(chǎn)過程應符合環(huán)保要求。攪拌機樓宜為全密收塵裝置。砂料場應有防揚塵措施。4.5.3濕拌砂漿生產(chǎn)廠家應設(shè)置專門的運輸車沖洗設(shè)施。運輸車出廠前應將車外壁及料斗壁上的砂漿殘漿清理干凈。運輸車應4.5.4污水排放應符合環(huán)保要求。5.1.1砂漿拌合物及砂漿硬化體的技術(shù)性能均應符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行技術(shù)標準和本規(guī)程的要求。5.1.2砌筑時砌體材料的含水率應符合相關(guān)施工規(guī)范或標準的要求。當預拌砌筑砂漿對砌體材料含水率有特殊要求時，應根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求對砌體材料的含水率進行控制。5.1.3預拌砌筑砂漿施工做法應按國家現(xiàn)行標準《砌體工程施工5.1.4預拌抹灰砂漿施工做法應按國家現(xiàn)行標準《建筑裝飾裝修5.1.5抹灰宜在砌體完工7d后進行，且應在砌體工程質(zhì)量檢驗干凈。抹灰時應根據(jù)砂漿發(fā)貨單的要求控制砌體材料含水率。5.1.6預拌抹灰砂漿一般不宜涂抹在比其強度等級低的基體或基層上，如確實需要，應采取分層過渡的方墻、衛(wèi)生間和廚房等宜受潮部位的抹灰不得采用以石膏為基本膠凝材料的預拌抹灰砂漿。5.1.7當采用機械噴涂抹灰砂漿時，應符合行業(yè)現(xiàn)行標準《機械5.1.8預拌地面砂漿施工做法應按國家現(xiàn)行標準《建筑地面工程5.1.9預拌地面砂漿施工應根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的要求，決定是否需要預先潤濕基層。5.1.10在鋪設(shè)地面砂漿層前，應將下一層表面清理干凈。對松散填充料應予以鋪平壓實，對光滑表面應采用劃(鑿)毛或其他界5.1.11整體面層的抹平和壓光應在砂漿凝結(jié)前完成。面層應密5.1.13預拌防水砂漿施工前應檢查基層質(zhì)量，基層應堅實、平整。5.1.14地面防水砂漿施工前應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點5.1.15屋面防水施工應符合國家現(xiàn)行標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207的要求，地下防水工程施工應符合國家現(xiàn)行標準5.1.16混凝土小型空心砌塊專用砂漿應按行業(yè)現(xiàn)行標準《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14的規(guī)定執(zhí)行。其他專用砌筑砂漿還應按相應塊材應用技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。5.1.17當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時，砌體工程應采取冬季施工措施。氣溫根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以1現(xiàn)場的砂漿拌合料應采取保溫措施。2砂漿拌合料的溫度及施工面的溫度不應低于5℃。3抹灰(粘貼)層應有防凍措施。5濕拌砂漿可適當減少緩凝劑摻量，縮短砂漿凝結(jié)時間，但5.1.18特種砂漿的應用按其相應的產(chǎn)品標準和技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。倉或倉庫應有明顯的種類、強度等級和批號等標識，嚴禁混存混5.2.3采用筒倉儲存的散裝干混砂漿拌合前應在筒倉內(nèi)對干混5.2.4現(xiàn)場攪拌時干混砂漿及用水量均以質(zhì)量計量料和水(或乳液)外不得加入其他材料。用水量(或乳液用量)應符合產(chǎn)品說明書的要求，其計量誤差不應超過廠家規(guī)定用量的士2%。攪拌均勻后，應參照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書決定是否靜置及5.2.5干混砂漿宜采用機械攪拌，隨拌隨用。攪拌時間裝袋或送貨單標明的規(guī)定。攪拌時間的確定應保證砂漿的均勻1水泥砂漿和水泥混合砂漿不應少于2min;3摻有機塑化劑砂漿應為3～5min;4采用噴涂施工時，攪拌時間可根據(jù)施工機械的技術(shù)參數(shù)，攪拌好的砂漿拌合物應在發(fā)貨單規(guī)定的時間內(nèi)用完，在炎熱或大風天氣時應采取措施防止水分損失。對出現(xiàn)泌水的砂漿拌合不失水的貯存容器(池)中。貯存容器(池)應便于裝卸、貯存和清洗，并應有防雨及遮陽措施。應在貯存容器(池)醒目位置處正確水的密閉容器內(nèi)。夏季應采取遮陽措施，冬季應采取保溫措施。儲存地點的溫度，最高不宜超過37℃,最低不宜低于5℃。砂漿裝5.3.3濕拌砂漿應先到先用，確保濕拌砂漿在規(guī)定的保塑時間內(nèi)漿水分損失。當存放地點的溫度超過30℃時，使用方應考慮溫度對砂漿性能和保塑時間的特別影響。5.3.5各種用途濕拌砂漿施工的稠度選用，宜按表5.3.5中的規(guī) 2重塑是指砂漿在規(guī)定使用時間內(nèi)因需方原因造成稠度損負責人認定后，可加適量水拌合使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進行一次。5.3.7濕拌砂漿用料完畢后儲存容器應立即清洗，以備下次使5.4.1一般規(guī)定1施工中的砂漿強度驗收應滿足：同一驗收批砂漿抗壓強度平均值應大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿的最小抗壓強度值應大于或等于設(shè)計等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。2對砂漿質(zhì)量有疑問或爭議時，可委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。5.4.2砌筑砂漿施工質(zhì)量驗收應按國家現(xiàn)行標準《砌體工程施工現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315或其他非破損檢測方法，委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。5.4.3抹灰砂漿施工質(zhì)量驗收應按國家現(xiàn)行標準《建筑裝飾裝修5.4.4地面砂漿施工質(zhì)量驗收應按國家現(xiàn)行標準《建筑地面工程5.4.5防水砂漿施工質(zhì)量驗收，當用于砌體結(jié)構(gòu)抹灰時，應按國質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209的規(guī)定執(zhí)行；當用于地下工程時，應按國家現(xiàn)行標準《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的規(guī)定執(zhí)行。5.4.6其他特種砂漿的施工質(zhì)量驗收應按設(shè)計規(guī)定或有關(guān)標準6產(chǎn)品檢驗規(guī)則6.1一般規(guī)定6.1.1產(chǎn)品檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗和交貨檢驗。6.1.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：性能時；4產(chǎn)品停產(chǎn)超過三個月后恢復生產(chǎn)時；5出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；6國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6.1.3砂漿在出廠前應按要求對其質(zhì)量進行出廠檢驗。出廠檢驗工作由生產(chǎn)廠家負責，檢驗結(jié)果作為出廠合格依據(jù)。生產(chǎn)廠家另需在供貨日起35d內(nèi)向需方提供包括該批砂漿28d抗壓強度等指標的出廠檢驗報告。6.1.4砂漿到達交貨地點后，需方應按合同或技術(shù)標準的要求委托具備資質(zhì)的機構(gòu)對其質(zhì)量進行復驗，生產(chǎn)廠家應同時提交該產(chǎn)品的出廠合格證、型式檢驗報告、出廠檢驗報告(28d抗壓強度的檢測報告可在交貨日起35d內(nèi)提交)、產(chǎn)品使用說明、產(chǎn)品發(fā)貨單及砂漿原材料檢驗報告、砂漿配合比等文件，不合格的產(chǎn)品不得用于工程中。砂漿交貨檢驗工作由需方負責。判定砂漿質(zhì)量是否符合要求以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)。交貨檢驗的結(jié)果應在檢驗完成后30d內(nèi)通知生產(chǎn)廠家。6.1.5進行取樣及檢驗的人員或機構(gòu)必須具有相應資格。6.2檢驗項目6.2.1預拌砂漿型式檢驗項目應包括本規(guī)程中所規(guī)定砂漿的所有技術(shù)要求。當采用引氣外加劑的砂漿用于承重砌體時，尚應進行砌體強度的試驗。6.2.2普通干混砂漿出廠與交貨檢驗項目應包括表6.2.2所列出廠檢驗項目交貨檢驗項目強度、凝結(jié)時間注：有合同約定的項目，應檢驗合同約定的項目。6.2.3普通濕拌砂漿出廠與交貨檢驗項目應包括表6.2.3所列出廠檢驗項目交貨檢驗項目注：有合同約定的項目，應檢驗合同約定的項目。6.2.4特種預拌砂漿出廠與交貨檢驗項目應按行業(yè)現(xiàn)行標準《預6.3干混砂漿的取樣與組批6.3.1干混砂漿應按同品種、同強度等級、同配合比進行分批并編號。依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力，干混砂漿的批量應符合表6.3.1的規(guī)年生產(chǎn)能力10萬t以上不超過800t不超過600t不超過400t不超過100t6.3.2每一編號為一取樣單位，取樣應按隨機的原則，取樣方法少于檢驗用量的兩倍。6.3.3交貨檢驗的樣品由供需雙方在發(fā)貨地或交貨地共同取樣和簽封。將試樣縮分為兩等份，一份由生產(chǎn)廠家保存60d,一份由需方或委托具備資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)按本規(guī)程進行檢驗。在60d內(nèi)，需方對產(chǎn)品質(zhì)量提出疑問時，供需雙方應將生產(chǎn)廠家保存的另一份試樣送至有資質(zhì)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。6.3.4其他特殊要求項目的取樣檢驗頻率可參照本規(guī)程以合同方式協(xié)商確定。6.4濕拌砂漿的取樣與組批6.4.1交貨檢驗的砂漿應在交貨地點從運輸車的出料口取樣，出廠檢驗的砂漿應在攪拌機出料口取樣。6.4.2取樣時應從同一盤或同一車砂漿中至少三個不同部位采集樣品，即在卸料過程中，在卸料量約為1/4、2/4和3/4時從出料口隨機取等量樣品后充分拌合均勻。采集的試樣總量不應少于砂漿檢驗項目理論需用量的1.8倍，且不宜少于0.01m3。砂漿檢驗項目的取樣理論需用量如表6.4.2所示。檢測項目砂漿取樣理論需用量(L)凝結(jié)時間6.4.3取樣應在.20min內(nèi)完成，稠度6.4.4出廠檢驗的組批應符合下列規(guī)定：合比的砂漿，每50m3取樣不得少于1次；不足50m3的，取樣亦不得少于1次。2其他特殊要求項目的取樣檢驗頻率可參照本規(guī)程以合同方式約定。1用于交貨檢驗的試樣，砌筑砂漿應按國家現(xiàn)行標準《砌體現(xiàn)行標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209的規(guī)定執(zhí)2交貨檢驗的砂漿應每車取樣檢驗稠度。抗?jié)B等級、導熱系數(shù)、收縮率可每100m3取樣不得少于1次；不足4其他特殊要求項目的取樣檢驗頻率可參照本規(guī)程以合同方式約定。6.5.2保水性保水性試驗應按本規(guī)程附錄B執(zhí)行。6.5.3抗?jié)B等級抗?jié)B等級試驗應按本規(guī)程附錄C執(zhí)行。6.5.4含氣量砂漿含氣量試驗參照國家現(xiàn)行標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080中混凝土含氣量試驗方法執(zhí)行。搗實選用手工方法，含氣量試驗結(jié)果直接以兩次含氣量測定的平均值表示，精確至0.1%,不需扣除骨料的含氣量。6.5.5粘結(jié)強度和浸水粘結(jié)強度粘結(jié)強度和浸水粘結(jié)強度試驗應按本規(guī)程附錄D執(zhí)行。質(zhì)量吸水率和體積吸水率試驗應按本規(guī)程附錄E執(zhí)行。導熱系數(shù)試驗參照國家現(xiàn)行標準《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法》GB10294執(zhí)行。測試厚度為25mm的干燥樣品在平均溫度(25±2)℃下的導熱系數(shù)，試驗溫差為15℃~25℃。樣品應在達到28d標準養(yǎng)護齡期后在(75±5)℃的烘箱中烘干至少48h。6.5.8保塑時間保塑時間試驗應按本規(guī)程附錄F執(zhí)行。合同規(guī)定的其他特殊要求的檢驗項目參照有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)6.6合格判定干混砂漿應判產(chǎn)品為不合格。6.6.2砂漿在交貨地點測得的稠度與合同的規(guī)定稠度之差，應符合表6.6.2的要求。表6.6.2砂漿稠度允許偏差規(guī)定稠度(mm)允許偏差(mm)士156.6.3稠度的試驗結(jié)果符合本規(guī)程規(guī)定的為合格。若不符合，應立即用余下試樣或重新取樣進行試驗，若第二次試驗結(jié)果符合本規(guī)程規(guī)定，判該項目為合格；若第二次試驗結(jié)果仍不符合本規(guī)程規(guī)定，則判該項目為不合格。其他檢驗項目試驗結(jié)果符合本規(guī)程規(guī)定的為合格，反之為不合格。有特殊要求項目的試驗結(jié)果以符合合同規(guī)定的要求為合6.6.4凡產(chǎn)品所檢驗的項目都合格，判該批產(chǎn)品合格，反之為不合格。6.6.5供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問或爭議時，可委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。7.1.1購買砂漿時，供需雙方應簽訂書面訂貨合同。7.1.2訂貨合同至少應包括以下內(nèi)容：訂貨單位及聯(lián)系人；需方及聯(lián)系人；工程名稱；交貨地點；使用部位及施工方式；砂漿標記；7.2.1預拌砂漿生產(chǎn)單位與使用單位之間，應建立對砂漿質(zhì)量和數(shù)量的交接驗收手續(xù)。交接驗收工作應在交貨地點進行，生產(chǎn)單位和使用單位均應委派專人負責，根據(jù)訂貨合同、發(fā)貨單及相關(guān)技7.2.2交貨時，生產(chǎn)廠家應隨車向需方提供所運產(chǎn)品的發(fā)貨單。方；生產(chǎn)廠家；使用方法及說明；使用部位及施工方式；砂漿標記；每種砂漿第一次交貨時，生產(chǎn)廠家應隨車向需方提供該產(chǎn)品的產(chǎn)品使用說明。產(chǎn)品使用說明至少應包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、砂漿標記、適用范圍和施工方式、主要性能指標、施工方法及注意事項等內(nèi)容。7.2.3生產(chǎn)廠家應分砂漿品種、強度等級、批次向需方提供產(chǎn)品出廠合格證。出廠合格證至少應包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；出廠合方式：砂漿標記；生產(chǎn)批次；強度等初步質(zhì)量指標及其他技術(shù)要求；供貨起止時間；供貨量；原材料品種、規(guī)格、級別及檢驗報告編號；7.2.4用于出廠檢驗的干混砂漿試樣應在工廠采取，用于交貨檢驗的干混砂漿試樣應在交貨地點見證取樣；合同中有明確規(guī)定的，可按合同執(zhí)行。用于出廠檢驗的濕拌砂漿試樣應在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的濕拌砂漿試樣應在交貨地點見證取樣；合同中有明確規(guī)定7.2.5砂漿質(zhì)量不合格，不得使用，對不合格或不符合合同質(zhì)量要求的砂漿，使用單位有權(quán)拒收和退貨。7.3質(zhì)量責任7.3.1預拌砂漿的生產(chǎn)和使用單位，均應按國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準和合同中的規(guī)定，進行生產(chǎn)和施工，并按合同規(guī)定，承擔經(jīng)濟和法律責任。7.3.2預拌砂漿的生產(chǎn)單位，應對砂漿所用的原材料質(zhì)量和混合、運輸?shù)冗^程的砂漿質(zhì)量負責。使用單位應對合同提出的技術(shù)要求內(nèi)容和砂漿工程的施工質(zhì)量(自運者，應對自運的砂漿質(zhì)量)負責。7.3.3預拌砂漿生產(chǎn)單位負責人(站長或廠長),應對本企業(yè)生產(chǎn)供應的預拌砂漿質(zhì)量負責，并建立有效的質(zhì)量保證體系，逐級建立質(zhì)量責任制；主任工程師(技術(shù)負責人)應協(xié)助站長(廠長)管好質(zhì)量工作，對砂漿質(zhì)量承擔技術(shù)管理責任。能部門的負責人和有關(guān)人員，應按職能業(yè)務分工，對本部門的管理和工作質(zhì)量負責；攪拌、運輸?shù)劝嘟M的班組長和有關(guān)人員，應對本班組和本崗位的工作質(zhì)量負責。7.3.5預拌砂漿使用單位的工程項目負責人，要對本施工現(xiàn)場內(nèi)使用預拌砂漿的工程質(zhì)量負責，現(xiàn)場要按規(guī)定準備和設(shè)置應有的技術(shù)條件，建立質(zhì)量保證體系；現(xiàn)場技術(shù)負責人應協(xié)助工程負責人管好質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量承擔管理責任；施工員要對使用預拌砂漿的工程質(zhì)量負責。企業(yè)內(nèi)各級職能部門和有關(guān)人員，按照業(yè)務分工對各自的工作質(zhì)量負責；生產(chǎn)班組要對分項工程質(zhì)量負責。A.0.1本方法適用于測定散裝干混砂漿運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后的均1在儲料罐的五個不同部位或在放料過程中的五個不同時間分別取出不少于5000g干混砂漿，將每份干混砂漿人工拌合均2篩分試驗按國家現(xiàn)行標準《水泥細度檢驗方法(篩析法)》GB/T1345進行。測得0.08mm方孔篩通過率數(shù)據(jù)五個。舍去最3計算三個數(shù)據(jù)值的算術(shù)平均值。4計算任何一個保留值與平均值的絕對誤差，若偏差小于三1把篩分結(jié)果中的三份試樣的剩余料進行抗壓強度試驗，試驗按行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70進行，但其中養(yǎng)護條件為：溫度20℃±3℃,相對濕度不低于90%。2每份試樣成型六個試塊，養(yǎng)護至28d齡期后試壓。3每份試樣抗壓強度舍去最大值和最小值，保留中間四個抗4將三份試樣抗壓強度的平均值再進行加權(quán)平均，作為試件抗壓強度的真值。5計算每份試樣抗壓強度的平均值同真值的相對誤差，若相對誤差不超過真值的20%,該批干混砂漿的強度均勻性合格。否則為不合格。A.0.4合格判定只有粒徑均勻性和強度均勻性都合格，該批干混砂漿的均勻性判定合格。僅有一項合格仍判定為均勻性不合格。B.0.1本方法適用于測定新拌砂漿拌合物中的拌合水不易被附著基面吸取或向空氣中蒸發(fā)的能力。B.0.2試驗儀器1水泥凝結(jié)時間金屬圓模，上口內(nèi)徑65mm,下口內(nèi)徑·75mm,深40mm。用是隔離砂漿與濾紙，防止濾紙沾有砂漿等，以選用紗線稀疏、厚3超白濾紙：符合《化學分析濾紙》GB/T1914中速定性濾6天平：量程1000g,分度值1g。B.0.3試驗條件試驗室試驗條件為溫度(20±5)℃,相對濕度不低于60%。B.0.4試驗前試驗樣品和所用器具應在標準試驗條件下放置B.0.5試驗步驟1稱量八片干燥濾紙和下玻璃板的合計質(zhì)量M?。2稱取整套空試模(包括八片濾紙、上下兩塊玻璃板、兩片醫(yī)用棉紗和金屬圓環(huán))的質(zhì)量M?,并依次將下玻璃板、八片濾紙、兩片醫(yī)用棉紗和金屬圓環(huán)自下而上放在水平試驗臺上。3稱取干混砂漿600g,按說明書要求量取拌合用水600×α(ml)。α為拌合用水率，即單位質(zhì)量干混砂漿需要的拌合用水量。將干混砂漿和拌合用水倒入膠砂攪拌機攪拌均勻。4立即將砂漿拌合物分三次裝入試模，邊裝邊插搗密實，再用直尺刮平，清理凈多余砂漿，蓋好上玻璃板，稱取裝有拌合物的試模質(zhì)量M?。5靜置5min后，將整套試模倒置，取走底玻璃板和濾紙(如果底玻璃板上有水，則此次試驗作廢，應增加濾紙數(shù)量，重新試驗),再稱取余下裝置的質(zhì)量M4。B.0.6試驗結(jié)果a)每套試模中砂漿拌合物的質(zhì)量為b)濾紙吸水前試驗砂漿的含水率為c)濾紙吸水前試驗砂漿含水量按下式計算：W?=M?×βd)濾紙吸水量按下式計算：W?=M?-M?-M?e)砂漿拌合物保水率按下式計算：取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的保水率值，精確至1%。如兩次測定值之差超出平均值的10%,則應重做試驗。2截頭圓錐金屬試模：上口直徑70mm,下口直徑80mm,高向內(nèi)沿螺旋方向插搗25次，插搗時搗棒可沿試模內(nèi)壁適當傾斜，3脫模后的試件應放于標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護(溫度保持在(20士3)℃,相對濕度保持在90%以上),到27d齡期時將試件從養(yǎng)護4水壓從0.2MPa開始，保持2h,增至0.3MPa。以后每隔1h增加水壓0.1MPa,當六個試件中有三個試件端面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗，記下當時的水壓P。若加壓至1.5MPa,恒壓1h仍未透水，應停止試驗，水壓以1.5MPa記。C.0.3試驗結(jié)果試驗結(jié)果按下式計算：P=10×(P;—0.1)式中P——抗?jié)B等級；P——停止試驗時的水壓(MPa)。1拉力試驗機：量程5kN,最小分度值1N,精度±1%。2試模：硬聚氯乙烯或金屬型試模。內(nèi)部尺寸為40mm×40mm×10mm,外部尺寸為70mm×70mm×10mm。態(tài)，尺寸為70mm×70mm×20mm,2試件制作：砂漿試件的成型應在(20±3)℃,相對濕度60%以上的試驗室內(nèi)進行。試件制作前，基底砂漿塊粘結(jié)面應用鋼絲若測試粘結(jié)強度，將拆模后的砂漿試件放在水泥砂漿標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至27d時(或設(shè)定時間粘結(jié)強度的頭一天)取出。待表面靜置1d。若測試浸水粘結(jié)強度，將拆模后的砂漿試件放在水泥砂漿標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至14d時取出。水平放置于底部鋪有符合國家現(xiàn)行標準《水泥膠砂強度檢驗方法》GB/T17671要求的標準砂的水槽中，然后注水到水面距離基底砂漿塊表面約5mm處，靜置10天后取出(具體裝置參照行業(yè)現(xiàn)行標準《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂箱中干燥24h后，在被檢砂漿試件的上表面涂環(huán)氧樹脂或其他粘在試驗室內(nèi)靜置1d。3把鋼制墊塊放在基底砂漿塊上，再把連同上夾具的砂漿試件嵌入下夾具中，然后安置到試驗機上，開動試驗機，以1500~D.0.3試驗結(jié)果試驗結(jié)果按下式計算。f=T/S(D.0.3)超過平均值的±15%,應予剔除，取其余試件強度的平均值為試驗E.0.1試驗儀器3水槽。E.0.2試驗步驟2將試件放在(75±5)℃的烘箱中烘48h。取出后置于干燥容器中冷卻到室溫，之后稱取干燥質(zhì)量M。3將試件放入水槽中，放試件時成型面應朝下，下部用兩根直徑為10mm的鋼筋墊起。試件浸入室溫水中，水面高出試件上表面的高度為35mm。48h后取出試件，用擠干的濕布擦去表面的E.0.3試驗結(jié)果質(zhì)量吸水率試驗結(jié)果按下式計算。Wm=(M—M?)/M?×100%(E.0.3體積吸水率試驗結(jié)果按下式計算。W=(M-M?)/V×100%(E.0.3-2)V——以7.07cm×7.07cm×7.07cm計算，cm3;Wm——質(zhì)量吸水率，%;W——體積吸水率，%。試驗結(jié)果以三塊試件的平均值表示，精確到0.1%。F.0.1試驗儀器2搗棒：直徑10mm,長350mm,端部磨圓。F.0.2試驗步驟1砂漿拌合物拌合均勻后立即按行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑砂漿基2將砂漿拌合物存放于不吸水的密閉容器中，并貯存在(203每隔1小時測定一次砂漿稠度，在將達到保塑時間時每隔15分鐘測定一次砂漿稠度，直到砂漿稠度下降到規(guī)F.0.3試驗結(jié)果砂漿由加水攪拌時起，至砂漿稠度下降到初始稠度的65%時下列標準中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引通用硅酸鹽水泥混凝土外加劑絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范普通混凝土拌合物性能試驗方法標準地下工程防水技術(shù)規(guī)范混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范用于水泥和混凝土中的粉煤灰用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料本規(guī)程用詞說明1為了便于執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞，說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞：采用“可”。2本規(guī)程中指明按其他有關(guān)標準執(zhí)行時，寫法為“應符湖南省工程建設(shè)地方標準Technicalspecificationforproductionandapplicationofready-mixedmortar 532術(shù)語、分類、符號與標記 542.1術(shù)語 542.2分類、符號與標記 3.1一般規(guī)定 3.2材料 563.3配合比設(shè)計及確定 573.4干混砂漿質(zhì)量標準 3.5濕拌砂漿質(zhì)量標準 604.1一般規(guī)定 4.2原材料及其貯存 4.3干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制 4.4濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制 634.5環(huán)境管理 63 645.1一般規(guī)定 5.2干混砂漿施工 5.3濕拌砂漿施工 5.4施工質(zhì)量驗收 666.1一般規(guī)定 6.2檢驗項目 6.3干混砂漿的取樣與組批 666.4濕拌砂漿的取樣與組批 666.5檢驗方法 6.6合格判定 677合同管理與質(zhì)量責任 687.1合同 687.2交接 7.3質(zhì)量責任 1.0.1本條說明了制定本規(guī)程的目的。由于傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場自現(xiàn)場自拌砂漿已不能滿足目前品種繁多的新型墻體材料的使用需要，因此，取消現(xiàn)場自拌砂漿、發(fā)展商品砂漿成為一種必然趨勢。預拌砂漿作為一種商品，目前尚無國家應用標準。隨著湖南經(jīng)濟建設(shè)和建筑業(yè)的迅速發(fā)展，對預拌砂漿的需用量越來越大。因此，必須制定出一個可操作性較強的預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)標準，來統(tǒng)一規(guī)范和控制預拌砂漿的生產(chǎn)和施工質(zhì)量。行了定義。2.1.2本條按照用途對普通預拌砂漿進行了定義和分類。2.1.3本條說明了特種預拌砂漿的定義及主要品種。運輸及使用等特點。運輸及使用等特點。2.1.6砂漿保塑時間與凝結(jié)時間不同，在保塑時間內(nèi)，砂漿除不本條規(guī)定了預拌砂漿符號的表示方法。為方便識別，選用了英文首寫的方式作為砂漿的符號。本條規(guī)定了預拌砂漿的標記方法。為使標記盡可能簡化，只選用最常用或最能代表其性能的指標進行組合來標記。3.1一般規(guī)定3.1.1干混砂漿從成品干混料、現(xiàn)場施工的拌合料到施工固化后的砂漿硬化體，分三方面來考察其質(zhì)量。三方面的質(zhì)量均應滿足相應標準及本標準的規(guī)定。濕拌砂漿從生產(chǎn)廠家的拌合料到施工固化后的硬化體，分兩方面來考察其質(zhì)量。兩方面的質(zhì)量均應滿足相應標準及本標準的規(guī)定。3.1.2干混砂漿色澤均勻，無結(jié)塊可以從一個側(cè)面反映其混合均勻性。濕拌砂漿色澤均勻，無離析、泌水可以從一個側(cè)面反映其攪拌均勻性。3.1.3本條規(guī)定了預拌砂漿強度等級的劃分及依據(jù)?？紤]湖南省砂漿使用的現(xiàn)狀，增加了M35和M40兩個等級高強度砂漿。3.1.4預拌砂漿強度、稠度的選擇應適宜。3.1.5鑒于過渡期，列出了預拌砂漿的強度等級與傳統(tǒng)砂漿配比對應關(guān)系供參考。3.1.6砂漿中含氣量適當時，對抗裂和改善工作性有一定的益處，但含氣量較高時會影響到砂漿硬化體的強度、容重、抗?jié)B性及防水3.1.7本條根據(jù)國家現(xiàn)行標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203中的有關(guān)規(guī)定制定。砂漿摻有機塑化劑砌體強度的抗壓強度指標應符合國家現(xiàn)行標準《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003中的有關(guān)規(guī)定。3.1.8已有國標或行標的特種砂漿的性能還應滿足相應產(chǎn)品標準的要求。3.1.9需要同時滿足幾種功能要求的砂漿，如用于外墻抹灰的M5干混砂漿，同時要求具有防水功能(抗?jié)B等級為P8),則該砂漿在滿足強度等級要求的條件下還應同時滿足抗?jié)B等級要求。3.2.1:為符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。其他品種的水泥，只要能滿足砂漿產(chǎn)品的性能指標，也允許使用，但應注意其組分和摻合料含量對砂漿性能的影響。為防止砂漿層開裂，砂不能太細，宜選用中砂。生產(chǎn)普通砂漿50203的有關(guān)規(guī)定確定，生產(chǎn)特種砂漿用砂的含泥量按照國家現(xiàn)行標準《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定確定。當使用其他細集料時，應確保不會對砂漿產(chǎn)生不良的影響，并經(jīng)試驗合格后方可使用。3.2.5摻合料礦物摻合料的使用越來越普遍，為鼓勵對新技術(shù)的應用，確保砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量，礦物摻合料的性能和摻量應符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并通過試驗確定。粘土膏質(zhì)量穩(wěn)定性差，又浪費土地資源。脫水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影響砂漿強度，故嚴禁使用。根據(jù)砂漿的不同用途，需要添加不同種類的外加劑。為確保砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量，外加劑的性能和摻量應符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并通過試驗確定。3.3配合比設(shè)計及確定3.3.1預拌砂漿配合比應經(jīng)設(shè)計和試配后確定，其性能應滿足本規(guī)程的相關(guān)要求。3.3.2生產(chǎn)廠家應經(jīng)過試驗確定適宜的砂顆粒級配，以適應工程3.3.3.生產(chǎn)廠家應經(jīng)過試驗確定適宜的干混砂漿產(chǎn)品加水量范圍，以適應工程的需要。在確定濕拌砂漿出廠稠度時應考慮砂漿的經(jīng)時稠度損失。3.3.4～3.3.5本條對膠凝材料最小用量做出規(guī)定是為了有效保障砂漿特殊性能得到滿足。環(huán)境等發(fā)生變化時，應及時調(diào)整配合比。3.4干混砂漿質(zhì)量標準3.4.1本條規(guī)定了干混砌筑砂漿的基本性能指標。關(guān)于砌筑砂漿的強度等級。根據(jù)行業(yè)現(xiàn)行標準《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98的規(guī)定，砌筑砂漿的強度等級劃分為M5～M20五個等級。同時根據(jù)行業(yè)現(xiàn)行標準《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860—2000的規(guī)定，砌筑砂漿的強度等級又增加了M25和M30兩個等關(guān)于砌筑砂漿流動性和保水性。上海、深圳采用稠度和分層度指標，廣州采用流動度和保水率指標反映干混砂漿的流動性和保水性?？紤]到行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70的通行性及施工現(xiàn)場的可操作性，本標準仍采用稠度和保水性指標表示砂漿的流動性和保水性。具體指標參考行業(yè)現(xiàn)行本條規(guī)定了干混抹灰砂漿的基本性能指標。關(guān)于抹灰砂漿的粘結(jié)強度。目前抹灰砂漿存在的主要問題是開裂、空鼓和脫落，其中的一個主要原因是砂漿粘結(jié)強度低。所以對于抹灰砂漿，將粘結(jié)強度作為技術(shù)指標之一。本條規(guī)定了干混地面砂漿的基本性能指標。本條規(guī)定了干混防水砂漿的基本性能指標。3.4.2不同的砌體類型對干混砌筑砂漿稠度的要求不同。當有可靠試驗資料時，可以試驗資料作為依據(jù)確定稠度。3.4.3關(guān)于抹灰砂漿的抗?jié)B要求。為滿足使用要求，一般均要求抹灰砂漿應具有一定的抗?jié)B能力，且內(nèi)、外墻的要求不同。當內(nèi)墻地面砂漿要求抗壓強度高，耐磨、較低的稠度要求同樣也是為了保障其耐磨性。3.4.4本條規(guī)定了散裝干混砂漿均勻性指標。3.4.5本條規(guī)定了干混保溫砂漿的基本性能指標。關(guān)于保溫砂漿的導熱系數(shù)參考國內(nèi)保溫砂漿的導熱系數(shù)指的砂漿可認為是保溫砂漿。3.4.6本條規(guī)定了干混粘結(jié)砂漿的基本性能指標?？紤]到粘結(jié)砂漿有一定厚度，經(jīng)雨水或其他水分淋濕、沖刷后，粘結(jié)強度能否滿足要求，對保持飾面的長久性影響很大，因此增加了浸水粘結(jié)強度指標。3.4.7～3.4.12用于不同場合的砂漿，有的另有國家或行業(yè)標準要求，如行業(yè)現(xiàn)行標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿和抹面砂漿》能還會有類似的標準，為適應這些標準的要求，做此規(guī)定。3.4.10～3.4.11規(guī)定了膩子的基本性能指標。室內(nèi)用膩子按照行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T3049的有關(guān)規(guī)定制定，外墻用膩子按照行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑外墻用膩子》JC/T157的有關(guān)規(guī)定制定，其中凍融循環(huán)(5次)粘結(jié)強度可根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件決定是否需要作為控制的指標。本條規(guī)定了濕拌砂漿的基本性能指標。關(guān)于砌筑砂漿的強度等級。根據(jù)行業(yè)現(xiàn)行標準《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98的規(guī)定，砌筑砂漿的強度等級劃分為M5~M20五個等級。另外根據(jù)《混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿》JC860—2008的規(guī)定，砌筑砂漿的強度等級又增加了M25關(guān)于砌筑砂漿流動性和保水性。上海、深圳采用稠度和分層度指標、廣州采用流動度和保水率指標反映濕拌砂漿的流動性和保水性。考慮到行業(yè)現(xiàn)行標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70的通行性及施工現(xiàn)場的可操作性，本標準仍采用稠度和保水性指標表示砂漿的流動性和保水性。具體指標參考行業(yè)現(xiàn)行關(guān)于抹灰砂漿的粘結(jié)強度。目前抹灰砂漿存在的主要問題是對于抹灰砂漿，將粘結(jié)強度作為技術(shù)指標之一。高；較低的稠度要求同樣也是為了保障其耐磨性。由于濕拌砂漿應考慮運輸過程中的稠度損失，同時為保證在施工現(xiàn)場順利出料，所以與干混地面砂漿相比，濕拌地面砂漿的稠度及分層度指標要求有所放松。關(guān)于抹灰砂漿的抗?jié)B要求。為滿足使用要求，一般均要求抹目前濕拌砂漿為普通濕拌砂漿，今后發(fā)展特種濕拌砂漿時可參照特種干混砂漿執(zhí)行。4生產(chǎn)質(zhì)量控制4.1.2干混砂漿生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制應包括從原材料到運至指濕拌砂漿生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制應包括從開始攪拌運至指定的4:1.3為有效地進行質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理，預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應門機構(gòu)，配備相應的合格人員和試驗檢驗設(shè)備。由于每個生產(chǎn)廠定實施細則及保證產(chǎn)品質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施，建立完整的