有色金屬行業(yè)：XXX銅業(yè)科技有限公司事故應(yīng)急預(yù)案

預(yù)案編號(hào)：YX-AO-01-2012

預(yù)案版本：2012年第1版

XXX銅業(yè)科技有限公司

生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

編制單位：XXX銅業(yè)科技有限公司

頒布日期：2012年11月6日

編制說明

為保護(hù)企業(yè)員工的人身安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工

作，并能夠在事故發(fā)生后能夠迅速、有效、有序地實(shí)施應(yīng)急救援，盡可

能把事故造成的人員傷亡、環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失減少到最低程度，根據(jù)

本公司的實(shí)際情況，成立應(yīng)急預(yù)案編制小組，明確編制任務(wù)、職責(zé)分工，

依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-

2006)的要求，編制了《XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》。

編制小組名單如下:

姓名部門職務(wù)備注

馮XX辦公室安全主任組長(zhǎng)

吳XX辦公室副總經(jīng)理組員

馮XX生產(chǎn)車間主任組員

廖XX倉(cāng)庫(kù)主管組員

潘XX辦公室辦公室主任組員

批準(zhǔn)頁

為貫徹《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》、《中華人民共和國(guó)安全

生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》及其他相關(guān)法律法規(guī)的要

求，保護(hù)企業(yè)員工的人身安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，使事故發(fā)生后能夠迅速、

有效、有序地實(shí)施應(yīng)急救援工作，依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)

急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)的要求，特編制了《XXX銅業(yè)科技

有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》。經(jīng)過公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議討

論通過，并經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案評(píng)審專家評(píng)審?fù)ㄟ^，現(xiàn)予批準(zhǔn)發(fā)布，于2012

年11月6日起實(shí)施。

《XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》包括綜合應(yīng)急預(yù)

案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案和附件等內(nèi)容。事故應(yīng)急預(yù)案按照統(tǒng)

一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)，條塊結(jié)合、屬地為主的原則，與屬地政府安全生產(chǎn)

事故應(yīng)急預(yù)案相銜接。

為確保處置突發(fā)事故的能力，公司各部門負(fù)責(zé)人、員工均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)

行，組織好應(yīng)急救援隊(duì)伍的建設(shè)，落實(shí)好應(yīng)急救援物資的準(zhǔn)備，按規(guī)定

要求定期組織人員培訓(xùn)和演練，使每一位員工都熟悉應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)內(nèi)

容。

批準(zhǔn)人：_____________

(單位蓋章)

年月日

生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容表

序

內(nèi)容說明

號(hào)

從總體上闡述本公司處理事故的應(yīng)急方針、政策，應(yīng)

1綜合應(yīng)急預(yù)案急組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障

等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)各類事故的綜合性文件。

針對(duì)本公司具體的事故類別：危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、

爆炸、機(jī)械傷害、觸電事故而制定的計(jì)劃或方案，是

2專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案《綜合應(yīng)急預(yù)案》的組成部分，按照《綜合應(yīng)急預(yù)案》

的程序和要求組織制定，并作為《綜合應(yīng)急預(yù)案》的

附件。

針對(duì)本公司的危險(xiǎn)目標(biāo)（關(guān)鍵位置）--一車間、倉(cāng)庫(kù)

3現(xiàn)場(chǎng)處置方案一一而制定的應(yīng)急處置措施，處置方案具體、簡(jiǎn)單、

針對(duì)性強(qiáng)。

有關(guān)應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式；應(yīng)急救援器

4附件材一覽表；規(guī)范化格式文本；總平面布置圖及消防設(shè)

施布置圖、疏散路線示意圖等附件。

目錄

批準(zhǔn)頁.....................................................II

第一部分綜合應(yīng)急預(yù)案........................................1

1總則........................................................1

1.1編制目的................................................1

1.2編制依據(jù)................................................1

1.3適用范圍................................................1

1.4應(yīng)急預(yù)案體系...........................................3

1.5應(yīng)急工作原則...........................................5

2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的危險(xiǎn)性分析..................................5

2.1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位概況......................................5

2.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析.......................................8

3組織構(gòu)及職責(zé).............................................16

3.1應(yīng)急組織體系..........................................16

3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé).........................................17

3.3各級(jí)應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人替補(bǔ)原則.......................18

4預(yù)防與預(yù)警................................................19

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理......................................19

4.2預(yù)警行動(dòng)..............................................22

4.3信息報(bào)告與處置........................................23

5應(yīng)急響應(yīng).................................................26

5.1響應(yīng)分級(jí)..............................................26

5.2響應(yīng)程序..............................................26

5.3應(yīng)急結(jié)束..............................................27

6信息發(fā)布.................................................29

7后期處置..................................................30

7.1現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與洗消........................................30

7.2事故后果影響消除及生產(chǎn)秩序恢復(fù).......................30

7.3善后處置與賠償........................................30

7.4應(yīng)急救援能力評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案的修訂.....................30

7.5事故調(diào)查..............................................31

8保障措施.................................................32

8.1通信與信息保障........................................32

8.2應(yīng)急隊(duì)伍保障.........................................32

8.3應(yīng)急物資裝備保障......................................32

8.4經(jīng)費(fèi)保障..............................................32

8.5其他保障..............................................33

9培訓(xùn)與演練...............................................34

9.1培訓(xùn)..................................................34

9.2演練..................................................35

10獎(jiǎng)懲......................................................39

10.1獎(jiǎng)勵(lì)..................................................39

10.2責(zé)任追究.............................................39

11附則......................................................41

11.1術(shù)語和定義...........................................41

11.2應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒?........................................41

11.3維護(hù)和更新...........................................41

11.4制定與解釋...........................................42

11.5應(yīng)急預(yù)案實(shí)施.........................................42

第二部分專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案......................................43

一、化學(xué)品泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案............................43

1事故類型和危害程度分析...................................43

2應(yīng)急處置基本原則.........................................43

3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)...........................................43

3.1化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急組織體系..........................43

3.2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)....................44

4預(yù)防與預(yù)警...............................................44

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理......................................44

4.2預(yù)警行動(dòng)..............................................44

5信息報(bào)告程序.............................................44

6應(yīng)急處置.................................................44

6.1響應(yīng)分級(jí)..............................................44

6.2響應(yīng)程序..............................................45

6.3處置措施..............................................46

7應(yīng)急物資與裝備保障.......................................47

二、火災(zāi)爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案..............................49

1事故類型和危害程度分析49

2應(yīng)急處置基本原則.........................................49

3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)...........................................49

3.1火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急組織體系............................49

3.2火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急機(jī)構(gòu)及職責(zé)..........................50

4預(yù)防與預(yù)警...............................................50

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理.....................................50

4.2預(yù)警行動(dòng)..............................................50

5信息報(bào)告程序.............................................50

6應(yīng)急處置.................................................50

6.1響應(yīng)分級(jí)..............................................50

6.2響應(yīng)程序...............................................51

6.3處置措施..............................................52

7應(yīng)急物資與裝備保障.......................................57

第三部分現(xiàn)場(chǎng)處置方案......................................58

一、物體打擊事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案...............................58

1事故特征..................................................58

2應(yīng)急組織與職責(zé)...........................................58

3應(yīng)急處置..................................................59

4注意事項(xiàng).................................................61

二、車輛傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案...............................62

1事故特征..................................................62

2應(yīng)急組織與職責(zé)...........................................62

3應(yīng)急處置..................................................63

4注意事項(xiàng)..................................................65

三、機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案...............................66

1事故特征..................................................66

2應(yīng)急組織與職責(zé)............................................66

3應(yīng)急處置..................................................67

4注意事項(xiàng)..................................................68

四、觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案...................................69

1事故特征..................................................69

2應(yīng)急組織與職責(zé)............................................69

3應(yīng)急處置..................................................70

4注意事項(xiàng)..................................................72

五、高處墜落事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案...............................73

1事故特征..................................................73

2應(yīng)急組織與職責(zé)...........................................73

3應(yīng)急處置..................................................74

4注意事項(xiàng)..................................................76

六、中毒窒息事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案...............................77

1事故特征..................................................77

2應(yīng)急組織與職責(zé)...........................................77

3應(yīng)急處置..................................................78

4注意事項(xiàng)..................................................79

七、灼燙事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案...................................80

1事故特征..................................................80

2應(yīng)急組織與職責(zé)............................................80

3應(yīng)急處置.................................................81

4注意事項(xiàng)...................................................82

八、熔銅爐泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案.................................83

1事故特征...................................................83

2應(yīng)急組織與職責(zé)...........................................83

3應(yīng)急處置.................................................84

4注意事項(xiàng)..................................................85

第四部分附件.............................................86

附件1有關(guān)應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式.................86

附件2應(yīng)急救援器材配置一覽表...............................88

附件3規(guī)范化格式文本.......................................89

附件4廠區(qū)平面布置圖及四至圖...............................91

附件5廠區(qū)主要消防設(shè)施布置示意圖..........................92

附件6應(yīng)急疏散路線及救援人員行動(dòng)方向示意圖..............93

附件7重要防護(hù)目標(biāo)分布圖...................................94

XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

第一部分綜合應(yīng)急預(yù)案

1總則

綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述處理事故的應(yīng)急方針、政策，應(yīng)急組織

結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)

各類事故的綜合性文件。

1.1編制目的

保障安全生產(chǎn)的對(duì)策，除了預(yù)防的對(duì)策，還需要應(yīng)急處理對(duì)策。制定

應(yīng)急救援預(yù)案的目的是為了發(fā)生事故時(shí)，能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，

有序地實(shí)施救援，達(dá)到盡快控制事態(tài)發(fā)展，降低事故造成的危害，減少事

故損失。

為提高本公司的抗災(zāi)防災(zāi)能力，有效地防止和最大限度地減輕事故及

災(zāi)害造成的損失，根據(jù)“綜合防災(zāi)，整體效能，反應(yīng)迅速，有條不紊”的

原則，本公司遵照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第六十九條和《危險(xiǎn)化

學(xué)品管理?xiàng)l例》第五十條的規(guī)定，根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急

預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）》，建立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮系統(tǒng)，組織編制關(guān)鍵

裝置要害部位安全防范措施和事故應(yīng)急處理方案，并組織員工學(xué)習(xí)、演練

貫徹實(shí)施，提高員工搶險(xiǎn)救災(zāi)的應(yīng)急處理能力。一旦發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害，事

故應(yīng)急救援系統(tǒng)能立即啟動(dòng)，各應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)能迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，

迅速投入搶險(xiǎn)救災(zāi)，達(dá)到反應(yīng)迅速，應(yīng)急處理有效，最大限度地減少事故

或?yàn)?zāi)害損失的目的。

1.2編制依據(jù)

1）《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》（中華人民共和國(guó)主席令第69

號(hào)）；

2）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）；

3）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（中華人民共和國(guó)主席令第52號(hào)）；

4）《中華人民共和國(guó)消防法》（中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)）；

XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

5）《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第

493號(hào)）；

6）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令

第17號(hào)）;

7）《生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

令第21號(hào)）；

8）《關(guān)于修改〈生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例〉罰款處罰暫行規(guī)

定部分條款的決定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第42號(hào)）；

9）《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于貫徹實(shí)施〈生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

管理辦法〉的通知》（安監(jiān)總廳應(yīng)急［2009］）84號(hào)）;

10）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評(píng)審指南（試行）》（安監(jiān)總

廳應(yīng)急［2009］73號(hào)）;

11）《廣東省突發(fā)事件應(yīng)對(duì)條例》（2010年6月2日廣東省第H??一屆人

民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十九次會(huì)議通過）；

12）《關(guān)于深入貫徹〈生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則》的通

知》（粵安辦［201U22號(hào)）;

13）《關(guān)于修改《廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急

預(yù)案管理辦法〉的實(shí)施細(xì)則》的通知》（粵安監(jiān)（2012）35號(hào)）；

14）《關(guān)于加強(qiáng)行業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理工作的通知》（粵安監(jiān)

［2011］182號(hào)）;

15）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制工作的通知》（粵安

監(jiān)應(yīng)急［2012］3號(hào)）;

16）《關(guān)于印發(fā)《廣州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局〈生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

管理辦法〉實(shí)施細(xì)則》的通知》（穗安監(jiān)［2010］169號(hào)）；

17）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441—86）;

18）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》（GB18218-2009）;

2

XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

19）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

（AQ/T9002-2006）;

20）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

（GB/T29639-2013）;

21）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南》（AQ/T9007-2011）;

22）《增城市安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》

23）《增城市危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案》

其它未列法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

1.3適用范圍

本預(yù)案適用于XXX銅業(yè)科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“本公司”）在廠區(qū)

內(nèi)部發(fā)生可控制的、未影響到附近單位和社區(qū)的的三級(jí)和二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的

危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電

傷害等各種生產(chǎn)安全事故時(shí)所進(jìn)行的應(yīng)急救援行動(dòng)。當(dāng)發(fā)生事故發(fā)展影響

到附近單位和社區(qū)時(shí)，利用全公司一切可利用資源投入搶險(xiǎn)不能有效處置

或進(jìn)一步擴(kuò)大，啟動(dòng)政府一級(jí)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案時(shí)，本預(yù)案服從政府

一級(jí)應(yīng)急預(yù)案。

1.4應(yīng)急預(yù)案體系

本公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、

現(xiàn)場(chǎng)處置方案、附件等。

本公司應(yīng)急預(yù)案體系見下圖：

3

XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

(1)綜合應(yīng)急預(yù)案

總體上闡述處理各類事故的應(yīng)急方針、政策，應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)

急職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)事故的綜合性

文件。

(2)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

針對(duì)具體的事故類別、危險(xiǎn)源和應(yīng)急保障而制定的計(jì)劃或方案，是綜

合應(yīng)急預(yù)案的組成部分，并作為綜合應(yīng)急預(yù)案的附件。

本公司制定的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案有：《化學(xué)品泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》、《火

災(zāi)爆炸中毒事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》。

(3)現(xiàn)場(chǎng)處置方案

針對(duì)具體的裝置、場(chǎng)所或設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施。現(xiàn)場(chǎng)處

置方案具體、簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng)。

本公司制定的現(xiàn)場(chǎng)處置方案有：《物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、

XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

觸電、高處墜落、熔銅爐泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案》。

（4）附件

本預(yù)案附件包括有關(guān)應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式；重要物資裝

備的名錄；規(guī)范化格式文本信息接收、處理、上報(bào)等規(guī)范化格式文本；相

應(yīng)應(yīng)急預(yù)案名錄；應(yīng)急疏散路線、標(biāo)識(shí)和圖紙等。

1.5應(yīng)急工作原則

生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急救援工作的原則如下：以人為本、減少損

失；準(zhǔn)備充分、反應(yīng)迅速；平戰(zhàn)結(jié)合、預(yù)防為主。

2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的危險(xiǎn)性分析

2.1生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位概況

2.1.1地理位置

本公司地址在*****,距離國(guó)道106公路約2km,交通便利。

2.1.2單位簡(jiǎn)介

本公司是一家私營(yíng)企業(yè)，成立于2007年12月21日，取得廣州市工商

行政管理局頒發(fā)的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照，注冊(cè)號(hào)：4XXX000003180o法定代表

人是馮XX,注冊(cè)資本180力兀，公司類型為芍限責(zé)任公司（自然人獨(dú)資），

營(yíng)業(yè)執(zhí)照核定的經(jīng)營(yíng)范圍為：研發(fā)、加工、制造、銷售：各種銅、鋅、鋁

合金及系列五金制品，塑膠制品；貨物進(jìn)出口。

本公司現(xiàn)有員工70人，其中技術(shù)管理人員10人，安全管理人員3人。

生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是黃銅棒，年產(chǎn)量月500t,另外加工黃銅制品。使用的原

料主要有：黃銅棒、黃銅邊角料、石油氣［液化的］、氧氣［壓縮的］,其中

石油氣［液化的］、氧氣［壓縮的］列入危險(xiǎn)化學(xué)品名錄。

2.1.3主要建（構(gòu)）筑物

本公司主要建（構(gòu)）筑物物情況見表2-1。

表2-1主要建（構(gòu)）筑物情況表

建筑面積

建筑物名稱數(shù)量耐火等級(jí)層數(shù)防火分區(qū)火險(xiǎn)分類

（m2）

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銅材車間1599二級(jí)一層/戊類

機(jī)加工車間1601二級(jí)一層/戊類

鍛壓車間1294二級(jí)一層/戊類

辦公室1231二級(jí)二層/民用

餐廳（廚房）1124二級(jí)一層/民用

2.1.4主要原料及產(chǎn)品情況

本公司主要原料及產(chǎn)品見表2-2:

表2-2主要產(chǎn)品及原料一覽表

年生產(chǎn)（使最大儲(chǔ)

化學(xué)品名稱理化狀態(tài)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類危規(guī)號(hào)儲(chǔ)存場(chǎng)所

用量，1）存量（D

一、產(chǎn)品

黃銅棒固體戊50050

銅制品固體戊50010

二、原料

黃銅邊角料固體戊—51010

石油氣［液化的］氣體甲2105330.5氧氣、液化

氣儲(chǔ)存區(qū)

乳［壓縮的］氣體乙2200150.1

2.1.5主要生產(chǎn)設(shè)備

本公司的主要設(shè)備設(shè)施如2-3表所示:

表2-3主要生產(chǎn)設(shè)備表

主要設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量投產(chǎn)日期備注

銅材生產(chǎn)線120kw12007.12含熔銅爐1座

300t2008.10

鍛壓機(jī)1

400t12009.12

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XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

40t12008.10

沖床

30t12008.10

數(shù)控車床40型62008.10

儀表車床152008.10

2.1.6生產(chǎn)工藝

1）黃銅棒生產(chǎn)工藝

黃銅棒生產(chǎn)工藝過程為物理加工過程，元任何化學(xué)反應(yīng)。生產(chǎn)過程是

將銅粉或銅制品的邊角料加入到熔爐中，在高溫（約1100C）下加熱熔化,

再經(jīng)過引鑄、拔皮、裁剪等工序，即得黃銅棒成品。

工藝流程圖示意如下：

2）銅制品生產(chǎn)工藝

銅制品生產(chǎn)工藝過程為機(jī)械加工過程，無任何化學(xué)反應(yīng)。主要包括切

料、加熱、鍛打、機(jī)加工三個(gè)過程。其中加熱過程使用液化石油氣、氧氣。

工藝流程圖示意如下：

2.1.7周邊環(huán)境情況

本公司位于******,廠區(qū)大門朝東，門前是公路（舊廣韶公路）；廠區(qū)

南面為XXX公司（現(xiàn)停產(chǎn)）；廠區(qū)西面、北面圍墻外是空地。

公司所處位置遠(yuǎn)離居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、水源等國(guó)家有關(guān)規(guī)定的場(chǎng)所、

區(qū)域和公共設(shè)施。周邊100m范圍內(nèi)無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集

區(qū)域；無學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施；無供水水源、

水廠及水源保護(hù)區(qū)；無車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線；

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XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

無基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；

無河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；元軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)及其

他法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。

2.1.8總平面布置

廠區(qū)主要建（構(gòu)）筑包括銅材車間、機(jī)加工車間、鍛壓車間、辦公室、

餐廳等。

在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置一個(gè)出入口，是廠區(qū)的主要出入口，在出入口處置門

衛(wèi)室，以滿足安全生產(chǎn)和保衛(wèi)的需要。

銅材車間設(shè)于廠區(qū)東北部，機(jī)加工車間設(shè)于廠區(qū)西南部及西北部，鍛

壓車間設(shè)于廠區(qū)中部，餐廳設(shè)于廠區(qū)東南部。

2.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析

2.2.1危險(xiǎn)有害物質(zhì)及其主要特的危險(xiǎn)特性

本公司生產(chǎn)過程中使用到的危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急措施見表

2-4。

表2-4危險(xiǎn)化學(xué)品原料的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急措施表

物質(zhì)名稱危險(xiǎn)特性消防方法和應(yīng)急措施

與空氣混合能形成爆炸性混合物，切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則

遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷卻容

氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸器.可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相使用霧狀水、泡沫、二氧化碳滅火.

當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。泄漏處置：戴自給式呼吸器，穿一般

石油氣［液化的］若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂消防防護(hù)服。合理通風(fēng)，禁止泄漏物進(jìn)入

和爆炸的危險(xiǎn)。受限制的空間（如下水道等），以避免發(fā)生

爆炸。切斷氣源，噴灑雪狀水稀釋，抽排

（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。漏氣容器不能

再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下

的氣體。

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XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

氧氣本身不燃，但能助燃。與有用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，

機(jī)物或其他易氧化物質(zhì)能形成爆炸急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源，用水噴淋

性混合物。氧氣與乙塊等可燃?xì)怏w保護(hù)切斷氣源的人員。急救：應(yīng)使患者脫

氧［壓縮的］

混合能形成爆炸性混合氣。是易燃離污染區(qū)，移至空氣新鮮處，安置休息并

物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之保暖。如皮膚等凍傷，可立即用水沖洗，

一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。并送醫(yī)院救治。

泄漏的高溫銅水遇水發(fā)生爆炸，迅速切斷電源，用沙土對(duì)漏出的銅水

泄漏的高溫銅水遇可燃物迨成瞬間燃燒，對(duì)人員造進(jìn)行阻攔。

成嚴(yán)重燙傷甚至死亡。

2.2.2危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析

公司生產(chǎn)過程中使用到危險(xiǎn)化學(xué)品石油氣［液化的］及氧［壓縮的］。根

據(jù)2.2.1節(jié)各物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性可知，這些物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、

乙類，因此，在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用等方面潛在著不安全因素C

公司在生產(chǎn)過程中主要使用的大量機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中

安全防護(hù)設(shè)施損壞、工人違章作業(yè)、設(shè)備故障等可能引發(fā)機(jī)械傷害、觸電

等事故的發(fā)生。此外，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲。噪聲對(duì)人體的健康危

害主要表現(xiàn)在對(duì)人的聽覺器官造成損害，長(zhǎng)期接觸高強(qiáng)度噪聲會(huì)造成聽覺

系統(tǒng)耳蝸底部的不可逆損傷，導(dǎo)致噪聲性耳聾的發(fā)生，還會(huì)對(duì)人的神經(jīng)系

統(tǒng)、消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)產(chǎn)生危害作用。熔銅過程需要在高溫熔爐中進(jìn)

行，物料溫度達(dá)到1100C如果發(fā)生物料泄漏，可能造成人員受灼燙傷害。

公司在生產(chǎn)過程中其主要的危險(xiǎn)、危害可劃分為下述幾類：

(一)火災(zāi)、爆炸

火災(zāi)爆炸主要發(fā)生于生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)，其發(fā)生主要由物料內(nèi)在因素一

自身的特性，外界因素一火源的存在和產(chǎn)生、設(shè)備本身存在的缺陷及崗位

操作人員誤操作等決定。

(1)物料特性

①易燃易爆性

本公司所用石油氣［液化的］為易燃物品，整個(gè)生產(chǎn)過程無法做到完全密

閉操作，存在易燃液體的揮發(fā)現(xiàn)象，若操作不當(dāng)或失誤，出現(xiàn)泄漏，若場(chǎng)所

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XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

通風(fēng)不良，石油氣與空氣混合形成爆炸性混合氣體，當(dāng)爆炸性混合氣體濃度

達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源時(shí)，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。

②易泄漏、易擴(kuò)散性

本公司使用的石油氣的蒸氣密度比空氣重，容易下沉積聚并擴(kuò)散至很

遠(yuǎn)，遇點(diǎn)火源可發(fā)生燃燒爆炸并產(chǎn)生回燃，導(dǎo)致事故擴(kuò)大并可能造成二次

事故。

③易積聚性

在常溫常壓條件下，石油氣比空氣重，因此一旦泄漏，容易滯留在地

表、水溝、下水道、電纜溝及凹坑低洼處，并貼著地面沿下風(fēng)向擴(kuò)散到遠(yuǎn)

處，延綿不斷，往往在預(yù)想不到的地方遇火而引起大面積的爆炸或火災(zāi)事

故，并能引起回燃。

④易積聚靜電荷性

化工產(chǎn)品中雜質(zhì)是自然存在的，含量只要在106、108就可以使液體介

質(zhì)帶電。另外，電阻率和介電常數(shù)大小也是能否產(chǎn)生靜電的一個(gè)主要條件。

當(dāng)它們沿著管道流動(dòng)與管道壁摩擦，或者運(yùn)輸過程中因受到震蕩與車、船、

罐壁沖擊時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生靜電。由于電阻率高，導(dǎo)電性能差，所產(chǎn)生的靜電

極不易散失，這些靜電荷積聚到一定程度，就會(huì)放電產(chǎn)生火花，引起燃燒

爆炸。

(2)點(diǎn)火源

①明火

作業(yè)過程中吸煙、動(dòng)用明火加熱、機(jī)動(dòng)車輛的尾氣火花、設(shè)備維修中

的動(dòng)火施焊、切割及金屬物體的碰撞等都會(huì)形成明火，引燃易燃物質(zhì)，發(fā)

生火災(zāi)爆炸事故。

②電氣火源

電氣火源主要來自于以下幾個(gè)方面：

1)電氣選型及布線不合規(guī)范：電氣設(shè)備未按標(biāo)準(zhǔn)要求選用防爆電器，

電氣線路敷設(shè)未按規(guī)定進(jìn)行排線和穿管保護(hù)，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花。

2)散熱條件差：發(fā)熱量較大的電氣設(shè)備由于通風(fēng)不良、散熱條件差，

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XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

形成表面過熱現(xiàn)象，直至達(dá)到可燃?xì)怏w自燃溫度。

3）接觸不良：電氣設(shè)備和線路的部件因接觸不良產(chǎn)生火花。

4）過負(fù)荷或缺相運(yùn)行：運(yùn)行中的電氣設(shè)備線路負(fù)荷超過額定值或電動(dòng)

機(jī)缺相長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，設(shè)備超載發(fā)熱，達(dá)到可燃?xì)怏w自燃溫度。

5）漏電和短路：電氣絕緣老化、損傷，發(fā)生漏電、短路；違章操作、

接線錯(cuò)誤及其它意外原因，造成電氣短路出現(xiàn)火花和電弧。

6）機(jī)械故障：電氣設(shè)備的機(jī)械部件松動(dòng)、異常摩擦或碰撞發(fā)生發(fā)熱或

火花。

③靜電火源

靜電火源主要來自于以下幾個(gè)方面：

1）崗位人員穿戴化纖衣物等進(jìn)行工作，易產(chǎn)生靜電火花。

2）鐵器彼此摩擦、碰撞，與水泥地面的摩擦、碰撞產(chǎn)生的火花。

④雷電

雷電是雷云之間或雷云對(duì)地面放電的一種自然現(xiàn)象。雷電分直擊雷、

感應(yīng)雷和球形雷。雷擊引起可燃物發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：

1）雷擊產(chǎn)生的熱效應(yīng)

雷電放電瞬間溫度很高，遇到可燃物時(shí)，容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

2）雷電反擊：接閃器、引下線和接地體等防雷保護(hù)裝置在遭受雷擊時(shí)，

都會(huì)產(chǎn)生很高的電位，當(dāng)防雷裝置與建筑物內(nèi)部的電氣設(shè)備、線路或其它

金屬管線的絕緣距離太短時(shí)，它們之間就會(huì)發(fā)生放電現(xiàn)象，即出現(xiàn)雷電反

擊。發(fā)生雷電反擊時(shí)，可能引起電氣設(shè)備的絕緣被破壞，金屬管道被燒穿，

引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

3）雷電流的電磁感應(yīng)

由于雷電流的迅速變化，在它的周圍空間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大而變化的磁場(chǎng)，

處于磁場(chǎng)中的導(dǎo)體就會(huì)感應(yīng)出很高的電動(dòng)勢(shì)，使閉合回路的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生

很大的感應(yīng)電流，感應(yīng)電流的熱效應(yīng)，會(huì)使設(shè)備損壞，使設(shè)備內(nèi)存放的可

燃物發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

（二）觸電

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觸電傷害是由電流的能量造成的，可分為電擊和電傷兩種情況。

（1）電擊

①分布：生產(chǎn)、檢測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)的配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種

電氣設(shè)備、照明線路及照明電器等，均存在直接接觸電擊及間接接觸電擊

的可能。

②傷害方式和途徑

傷害方式：電擊是電流流過人體內(nèi)部引起的可感知的物理效應(yīng)C電擊

對(duì)人體傷害程度與流過人體電流強(qiáng)度、種類、持續(xù)時(shí)間、通過途徑及人體

狀況等多種因素有關(guān)。當(dāng)傷害電流流過人體時(shí)，人體受到局部電能作用，

使人體內(nèi)細(xì)胞的正常工作遭受到不同程度的破壞，產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)、熱效

應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)，會(huì)引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困

難、血壓異常，、昏迷、心率不齊等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窒息，心室顫動(dòng)而導(dǎo)致

死亡。

傷害途徑：人體觸及設(shè)備和線路正常運(yùn)行時(shí)的帶電體發(fā)生電擊：人體

觸及正常狀態(tài)下不帶電，而當(dāng)設(shè)備或線路故障（如漏電）時(shí)意外帶電的金

屬導(dǎo)體（如設(shè)備外殼）發(fā)生電擊；人體進(jìn)入地面帶電區(qū)域時(shí)，兩腳之間承

受到跨步電壓造成電擊。

③產(chǎn)生原因

1）電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中缺乏必

要的檢修維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕

緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患。

2）未設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、

等電位聯(lián)接）或安全措施失效。

3）電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；沒有必要的安全組

織措施。

4）專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等。

（2）電傷

①分布：配電線路、配電柜、開關(guān)等。

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XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

②傷害方式和途徑

傷害方式：由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體造成局部傷

害。多見于機(jī)體外部，往往在機(jī)體表面留下傷痕，如電弧燒傷、電流灼傷、

電烙印、皮膚金屬化、電氣機(jī)械傷害等。

傷害途徑：直接燒傷，當(dāng)帶電體與人體之間發(fā)生電弧時(shí)，有電流流過

人體形成燒傷。直接電弧燒傷是與電擊同時(shí)發(fā)生的。間接燒傷，當(dāng)電弧發(fā)

生在人體附近時(shí)，對(duì)人體產(chǎn)生燒傷，包括熔化了的熾熱金屬濺出造成的燙

傷。電流灼傷，人體與帶電體接觸，電流流過人體由電能轉(zhuǎn)換為熱能造成

的傷害。

③產(chǎn)生原因

帶負(fù)荷（特別是感性負(fù)荷）拉開裸露的閘刀開關(guān)；誤操作引起短路；

線路短路、開啟式熔斷器熔斷時(shí)，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過于接近帶

電體等。

（三）中毒和窒息

中毒指在生產(chǎn)條件下，有毒物進(jìn)入人體引起危及生命的急性中毒以及

在缺氧條件下發(fā)生的窒息事故。

石油氣具有一定的毒性，盛裝石油氣的容器破裂造成的泄漏，工作地

點(diǎn)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施不良；火災(zāi)、爆炸事故所造成的二次傷害；作業(yè)過程中

未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或使用的勞動(dòng)防護(hù)用品過期等均可能造成作業(yè)人員的

中毒和窒息。

（四）機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指化工機(jī)械設(shè)備或機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、

加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺

等傷害。

公司生產(chǎn)中所用的鍛打機(jī)、沖床、鉆床等均屬于電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，由旋

轉(zhuǎn)部件組成，運(yùn)行過程中如發(fā)生設(shè)備故障、未設(shè)置防護(hù)裝置或防護(hù)裝置損

壞、違反操作規(guī)程操作、誤操作或遇意外等，都可能造成人體傷害。

在設(shè)備檢修過程中，物體運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能（包括工具、設(shè)備、設(shè)備零

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部件的運(yùn)動(dòng)）也會(huì)對(duì)人員造成傷害。

（五）車輛傷害

車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下

落、擠壓傷亡事故，不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)引發(fā)的車輛

傷害。

車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛、停靠過程中，未按規(guī)定行駛、?？?，或者車輛質(zhì)

量缺陷、路況不良、標(biāo)志不清等，易引起車輛傷害事故。而且可能會(huì)導(dǎo)致

泄漏、火災(zāi)爆炸等更嚴(yán)重的事故。

（六）高處墜落

作業(yè)人員在2m以上的操作場(chǎng)所進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí)，可能由于保護(hù)措施

不當(dāng)、思想麻痹或違反安全操作規(guī)程而發(fā)生高處墜落事故。

（七）物體打擊

物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造

成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、塌陷等引發(fā)的物

體打擊。

生產(chǎn)車間和倉(cāng)庫(kù)物品擺放不規(guī)范，物品堆放過高且未采取防止其跌

落、滑倒的安全技術(shù)措施，車輛超高裝運(yùn)等都有可能對(duì)作業(yè)人員造成物體

打擊。

（八）容器爆炸

生產(chǎn)中使用的石油氣鋼瓶、氧氣瓶為壓力容器，若設(shè)計(jì)、制造、使用

中存在缺陷，使用過程中違規(guī)操作，或未定期檢查、保養(yǎng)，有可能發(fā)生容

器爆炸事故。

（九）灼燙傷害

熔銅過程需要在高溫熔爐中進(jìn)行，物料溫度達(dá)到1100C,如果發(fā)生物

料泄漏，可能造成人員受灼燙傷害。

（十）其他傷害

雨天作業(yè)場(chǎng)所地面濕滑；由于粗心大意，心不在焉、作業(yè)人員上下臺(tái)

階、坡度較為陡峭的作業(yè)場(chǎng)所；非緊急情況，無故亂跑、追逐等不安全行

M

XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

為；作業(yè)場(chǎng)所有坑、洞、溝等其它障礙物，很容易發(fā)生摔傷事故。

搬運(yùn)屬于繁重體力勞動(dòng)，作業(yè)過程中如果疲勞過度、工作姿勢(shì)不當(dāng)或

者用力不當(dāng)，可能造成扭傷事故。

作業(yè)人員赤裸雙腳從事搬運(yùn)作業(yè)，可能造成壓傷、扎傷事故；作業(yè)人

員從事搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，沒有使用工具，或者手、腳步來不及從物件的接觸部

位及時(shí)抽出，都有可能發(fā)生壓傷、擠傷事故。

行走不小心碰及非機(jī)動(dòng)車輛和其他的建筑物；作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)人員面對(duì)

面的碰撞等，都有可能造成碰撞傷害事故。

2）風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果

本公司存在火災(zāi)爆炸、觸電、機(jī)械傷害等，可能發(fā)生事故類別和存在

場(chǎng)所及部位情況見下表：

可能發(fā)生事故類別及其分布場(chǎng)所、部位情況表

可能發(fā)生

序號(hào)分布場(chǎng)所、部位

事故類別

1火災(zāi)車間、倉(cāng)庫(kù)及其他存在可燃物場(chǎng)所

2其他爆炸車間、倉(cāng)庫(kù)

3容器爆炸車間、倉(cāng)庫(kù)

4中毒與窒息車間、倉(cāng)庫(kù)

5機(jī)械傷害生產(chǎn)場(chǎng)所機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位等

6觸電配電柜、開關(guān)部位及其他的用電設(shè)備等場(chǎng)所

7高處墜落2米以上的操作平臺(tái)等場(chǎng)所

8車輛傷害廠區(qū)車輛行駛區(qū)域

9物體打擊倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間等場(chǎng)所

10灼燙熔銅作業(yè)區(qū)、鍛壓加熱作業(yè)

11其他傷害廠區(qū)

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3)重要危險(xiǎn)目標(biāo)

重要危險(xiǎn)目標(biāo)為：車間、倉(cāng)庫(kù)(石油氣［液化的］、氧氣［壓縮的］儲(chǔ)存

場(chǎng)所)；熔銅作業(yè)場(chǎng)所。

4)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果

本公司使用的原料中，石油氣［液化的］被列入《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)

源辨識(shí)》(GB18218-2009)辨識(shí)范圍內(nèi)，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨

識(shí)》(GB18218-2009)進(jìn)行辨識(shí)，本公司危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所未構(gòu)成危險(xiǎn)

化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

3組織構(gòu)及職責(zé)

3.1應(yīng)急組織體系

本公司針對(duì)可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，成立應(yīng)急指揮部。應(yīng)急指揮部

設(shè)總指揮1人，由安全生產(chǎn)第一責(zé)任人擔(dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處

置的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮工作；設(shè)副總指揮1人，由本公司安全生產(chǎn)管理人員

擔(dān)任，協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急處置指揮工作；應(yīng)急指揮部成員包括各部門主

要負(fù)責(zé)人。應(yīng)急指揮部下設(shè)應(yīng)急救援組、疏散救護(hù)組、通訊聯(lián)絡(luò)組和后勤

保障組4個(gè)專業(yè)組組成，其應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖如下。

本公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)如下圖3.1T所示。

應(yīng)

疏

急

散

救

救

援

護(hù)

組

組

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圖3.1-1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖

3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1、應(yīng)急救援指揮部職責(zé)

本公司應(yīng)急救援指揮部設(shè)在公司辦公室，或根據(jù)事故實(shí)際情況需要另

外選擇適合的地點(diǎn)，應(yīng)急救援指揮部職責(zé)如卜：

(1)負(fù)責(zé)發(fā)布啟動(dòng)和解除應(yīng)急救援預(yù)案的命令；

(2)全面協(xié)調(diào)和指揮事故應(yīng)急救援工作，指導(dǎo)制定緊急救援管理辦法

或特別管制措施；

(3)組織指揮各方面力量處理事故，統(tǒng)一指揮對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援，

控制事故的蔓延和擴(kuò)大。

(4)檢查督促有關(guān)部門做好搶險(xiǎn)救災(zāi)、事故調(diào)查、后勤保障、信息上

報(bào)、善后處理以及恢復(fù)生活生產(chǎn)秩序的工作。

(5)檢查督促各部門做好各項(xiàng)突發(fā)事故的防范措施和應(yīng)急處理準(zhǔn)備工

作，組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急演練。

(6)必要時(shí)，向政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上級(jí)政府安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案；

(7)負(fù)貢對(duì)事故應(yīng)急工作進(jìn)行督察和指導(dǎo)，緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、

人員和占用場(chǎng)地。

2、總指揮職責(zé)

(1)組織制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案；

(2)負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；

(3)確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；

(4)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；

(5)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；

(6)授權(quán)在事故狀態(tài)下各級(jí)人員的職責(zé)；

(7)事故信息的上報(bào)工作；

(8)接受政府的指令和調(diào)動(dòng)；

(9)組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案的演練

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(10)批準(zhǔn)相關(guān)信息的發(fā)布；

(11)必要時(shí)向?qū)俚卣块T請(qǐng)示啟動(dòng)區(qū)級(jí)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。

3、副總指揮職責(zé)

(1)協(xié)助總指揮開展應(yīng)急救援工作；

(2)指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；

(3)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡和損失情況，及時(shí)向總指揮匯報(bào)搶險(xiǎn)救援工作

及事故應(yīng)急處理的進(jìn)展情況；

(4)總指揮不在時(shí)代替總指揮負(fù)責(zé)指揮救援工作；

(5)及時(shí)落實(shí)總指揮關(guān)于應(yīng)急處理的指示。

4、應(yīng)急救援組職責(zé)

負(fù)責(zé)在緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援作、也，及時(shí)控制危險(xiǎn)源，并根據(jù)發(fā)

生事故的性質(zhì)立即組織專用的防護(hù)用品、用具及滅火器材進(jìn)行應(yīng)急救援工

作，負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全處置以及應(yīng)急調(diào)度。

5、疏散救護(hù)組職責(zé)

負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)、事故影響區(qū)的人員疏散和人數(shù)清點(diǎn)工作；將事故現(xiàn)場(chǎng)

的受傷、中毒、窒息人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作和送醫(yī)院治療。

6、后勤保障組職責(zé)

主要任務(wù)是做好搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物質(zhì)后勤保障以及搶險(xiǎn)人員、疏散

的員工生活需要方面的工作，保證水電供應(yīng)及治安維護(hù)工作。

7、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)

做好災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場(chǎng)的通訊保障工作和做好上傳下達(dá)工作，并

詳細(xì)記錄有關(guān)情況。

3.3各級(jí)應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人替補(bǔ)原則

總指揮缺位時(shí)，由副總指揮代替，總指揮和副總指揮同時(shí)缺位時(shí)，由

現(xiàn)場(chǎng)最高行政職位者代替。各專業(yè)組主要負(fù)責(zé)人因各種原因缺位時(shí)，由各

部門按公司行政領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)順序予以替補(bǔ)。

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XXX銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

4預(yù)防與預(yù)警

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理

本公司建立有健全的危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法和程序，完善危險(xiǎn)源辨識(shí)工

作，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)源

的監(jiān)控，防止重特大事故發(fā)生。對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備和危險(xiǎn)區(qū)域以明顯標(biāo)識(shí)，事先

規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。

本公司采取的危險(xiǎn)源監(jiān)控及預(yù)防措施主要有：技術(shù)性預(yù)防措施和管理

措施。

4.1.1技術(shù)性預(yù)防措施

1)設(shè)有消防水栓系統(tǒng)，按規(guī)范要求配備干粉滅火器、消防砂。

2)建(構(gòu))筑物安裝防雷設(shè)