車工工藝與技能課件：低速車削普通內(nèi)螺紋

1．能選擇、刃磨并正確裝夾普通內(nèi)螺紋車刀。2．能確定普通內(nèi)螺紋的底孔孔徑。3．具備普通內(nèi)螺紋的車削技能。

本任務(wù)就是要在CA6140型臥式車床上完成該零件的加工。該零件加工的主要內(nèi)容是一通孔內(nèi)三角形細(xì)牙普通螺紋，螺距P=2mm。螺孔墊圈車內(nèi)螺紋（尤其是直徑較小的內(nèi)螺紋）時(shí)，由于刀具剛度較差、不易排屑、不易注入切削液及不便于觀察等原因，造成車內(nèi)螺紋比車外螺紋要困難得多，必須引起足夠重視）。車內(nèi)螺紋一、內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋通常有通孔內(nèi)螺紋、盲孔內(nèi)螺紋和臺(tái)階孔內(nèi)螺紋3種形式。內(nèi)螺紋形式通孔內(nèi)螺紋盲孔內(nèi)螺紋臺(tái)階孔內(nèi)螺紋二、普通內(nèi)螺紋車刀高速鋼整體式垂直夾固式斜槽夾固式高速鋼內(nèi)螺紋車刀三、普通內(nèi)螺紋底孔孔徑的確定車削普通內(nèi)螺紋前的孔徑可用下列近似公式計(jì)算：車削塑性金屬的內(nèi)螺紋時(shí)：D孔≈D－P車削脆性金屬的內(nèi)螺紋時(shí)：D孔≈D－1.05P式中

D孔——車內(nèi)螺紋前的孔徑，mm；

D——內(nèi)螺紋的大徑，mm；

P——螺距，mm。四、檢測(cè)內(nèi)螺紋采用螺紋塞規(guī)進(jìn)行綜合檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，螺紋塞規(guī)通端能順利擰入工件，而止端不能擰入工件，說(shuō)明螺紋合格。螺紋塞規(guī)一、工藝分析本任務(wù)的普通內(nèi)螺紋加工是主要內(nèi)容，加工螺孔墊圈的操作步驟見下表。加工螺孔墊圈的操作步驟步驟加工內(nèi)容步驟加工內(nèi)容1車端面7倒內(nèi)角2車外圓8粗車螺紋底孔3鉆孔9精車螺紋底孔4倒內(nèi)角10粗車內(nèi)螺紋5切斷11精車內(nèi)螺紋6掉頭車端面12檢測(cè)二、刃磨內(nèi)螺紋車刀的操作

1．普通內(nèi)螺紋車刀的幾何角度高速鋼普通內(nèi)螺紋車刀的幾何角度普通內(nèi)螺紋粗車刀普通內(nèi)螺紋精車刀根據(jù)所加工內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)選擇合適的內(nèi)螺紋車刀。由于內(nèi)螺紋車刀的尺寸受內(nèi)螺紋孔的限制，所以內(nèi)螺紋車刀刀體的徑向尺寸應(yīng)比螺紋孔徑小3～5mm，否則退刀時(shí)易碰傷牙頂，甚至無(wú)法車削。在選擇內(nèi)螺紋車刀時(shí)，也要注意內(nèi)孔車刀的剛度和排屑問(wèn)題。內(nèi)螺紋車刀除了其切削刃幾何角度應(yīng)具有外螺紋車刀幾何角度的特點(diǎn)外，還應(yīng)具有內(nèi)孔車刀的特點(diǎn)。2．刃磨及裝夾內(nèi)螺紋車刀的操作準(zhǔn)備普通內(nèi)螺紋車刀刃磨準(zhǔn)備

3．內(nèi)螺紋車刀的刃磨步驟刃磨刀柄伸出部分刃磨進(jìn)給方向后面，控制刀尖半角及后角刃磨徑向進(jìn)給方向后面,初步形成兩刃夾角刃磨前面，形成前角粗、精磨后面，用對(duì)刀樣板測(cè)量刀尖角修磨刀尖磨背后角三、車削螺孔墊圈的操作1．工件φ65mm×80mm的45鋼棒料。2．工藝裝備3．設(shè)備CA6140型臥式車床。工藝裝備

4．加工螺孔墊圈的操作過(guò)程找正并夾緊毛坯機(jī)床調(diào)整，車端面粗、精車外圓至尺寸要求鉆孔保證長(zhǎng)度尺寸，切斷掉頭裝夾，車端面，保證總長(zhǎng)粗、精車螺紋底孔內(nèi)螺紋車刀的裝夾孔口倒角手柄位置調(diào)整，選擇螺距車內(nèi)螺紋用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測(cè)裝夾內(nèi)螺紋車刀時(shí)，車刀刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件軸線。如果車刀裝得過(guò)高，車削時(shí)容易引起振動(dòng)，使螺紋表面產(chǎn)生魚鱗斑現(xiàn)象；如果車刀裝得過(guò)低，刀頭下部會(huì)與工件發(fā)生摩擦，車刀切不進(jìn)去。應(yīng)將中、小滑板適當(dāng)調(diào)緊些，以防車削時(shí)中、小滑板產(chǎn)生位移造成螺紋亂牙。退刀要及時(shí)、準(zhǔn)確。退刀過(guò)早螺紋未車完，退刀過(guò)遲車刀容易碰撞孔底。進(jìn)刀量不宜過(guò)多，以防精車螺紋時(shí)沒(méi)有余量。精車時(shí)必須保持車刀鋒利，否則容易產(chǎn)生“讓刀”，致使螺紋產(chǎn)生錐形誤差。一旦產(chǎn)生錐形誤差，不能盲目增加背吃刀量，而應(yīng)讓螺紋車刀在原背吃刀量上反復(fù)進(jìn)行無(wú)進(jìn)給車削來(lái)消除誤差。工件在回轉(zhuǎn)中不能用棉紗去擦內(nèi)孔，絕對(duì)不允許用手指去摸內(nèi)螺紋表面，以免手指旋入而發(fā)生事故。車削中發(fā)生車刀碰撞孔底時(shí)，應(yīng)及時(shí)重新對(duì)刀，以防因車刀移位而造成亂牙。車盲孔螺紋或臺(tái)階孔螺紋時(shí)，還需車好內(nèi)槽，內(nèi)槽直徑應(yīng)大于內(nèi)螺紋大徑，槽寬為（2～3）P。四、結(jié)束工作

1．自檢與評(píng)價(jià)每位