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文檔簡介

材料取樣送檢管理制度一、總則(一)目的為規(guī)范公司材料取樣送檢工作,確保工程質(zhì)量,保障生產(chǎn)運營的順利進行,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司所有涉及材料取樣送檢的項目,包括但不限于工程建設、生產(chǎn)制造等各類活動中所需原材料、構配件、設備等的取樣送檢管理。(三)基本原則1.科學準確原則取樣過程應嚴格按照相關標準和規(guī)范進行操作,確保所取樣品能夠真實反映被檢測材料的質(zhì)量狀況,檢測數(shù)據(jù)準確可靠。2.及時有效原則及時安排取樣送檢工作,保證在規(guī)定時間內(nèi)獲取檢測結果,以便根據(jù)結果及時調(diào)整生產(chǎn)或施工安排,避免因檢測延誤影響工程進度或產(chǎn)品質(zhì)量。3.責任明確原則明確各部門及人員在材料取樣送檢工作中的職責,做到責任到人,確保取樣送檢工作有序開展。二、職責分工(一)技術部門1.負責制定材料取樣送檢計劃,明確取樣批次、數(shù)量、檢測項目等要求,并根據(jù)工程進度或生產(chǎn)需求及時調(diào)整計劃。2.提供材料取樣送檢所需的技術支持,包括材料標準、檢測方法、判定依據(jù)等方面的指導。3.對檢測結果進行分析評估,根據(jù)結果提出處理建議,為工程質(zhì)量控制或生產(chǎn)決策提供技術依據(jù)。(二)物資采購部門1.負責采購符合質(zhì)量要求的材料,并確保供應商提供完整的質(zhì)量證明文件。2.在采購合同中明確材料的質(zhì)量標準、取樣送檢要求以及供應商應承擔的相關責任。3.協(xié)助技術部門做好材料取樣送檢工作,提供必要的采購信息和資料。(三)施工或生產(chǎn)部門1.按照技術部門制定的取樣送檢計劃,負責組織實施材料取樣工作,確保所取樣品具有代表性。2.負責將所取樣品及時、妥善地送至指定的檢測機構,并辦理相關送檢手續(xù)。3.根據(jù)檢測結果,對不合格材料采取相應的處理措施,如退場、返工等,并做好記錄。(四)質(zhì)量檢測部門1.負責對送檢樣品進行檢測,按照規(guī)定的檢測方法和標準出具準確、公正的檢測報告。2.建立健全檢測設備管理制度,確保檢測設備的準確性和可靠性,定期對設備進行校準和維護。3.對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給相關部門,并協(xié)助分析原因,提出改進措施。(五)項目管理部門1.負責對材料取樣送檢工作進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理,確保各項工作按計劃順利進行。2.定期檢查材料取樣送檢工作的執(zhí)行情況,對存在的問題及時督促整改,確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全。3.負責與外部檢測機構進行溝通協(xié)調(diào),處理檢測過程中的相關事宜。三、取樣管理(一)取樣人員要求1.取樣人員應具備相應的專業(yè)知識和技能,熟悉材料取樣方法和操作規(guī)程。2.經(jīng)過專門的培訓,取得相關資格證書,能夠正確、熟練地進行取樣操作。3.取樣人員應嚴格遵守職業(yè)道德,確保取樣過程的公正性和真實性,不得弄虛作假。(二)取樣計劃制定1.技術部門應根據(jù)工程或生產(chǎn)特點、材料特性、質(zhì)量控制要求等因素,制定詳細的材料取樣送檢計劃。2.取樣計劃應明確取樣批次、數(shù)量、取樣部位、取樣方法、檢測項目、檢測頻率、送檢時間等內(nèi)容。3.對于重要材料或關鍵工序,應適當增加取樣批次和檢測項目,以確保質(zhì)量可控。(三)取樣方法與數(shù)量1.取樣方法應符合相關標準和規(guī)范的要求,確保所取樣品能夠代表被檢測材料的整體質(zhì)量。2.不同類型的材料取樣數(shù)量應按照相應標準執(zhí)行,一般應滿足檢測和復驗的需要。對于數(shù)量較少的貴重材料或關鍵材料,可根據(jù)實際情況適當減少取樣數(shù)量,但應確保檢測結果的可靠性。3.取樣時應隨機抽取,避免人為因素的干擾,確保樣品的隨機性和代表性。(四)取樣標識與記錄1.所取樣品應進行標識,標識內(nèi)容應包括樣品名稱、規(guī)格型號、取樣批次、取樣部位、取樣日期等信息。2.取樣過程應做好記錄,記錄內(nèi)容應包括取樣時間、取樣人員、取樣部位、樣品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、檢測項目等詳細信息。記錄應真實、準確、完整,并妥善保存。3.取樣記錄應作為質(zhì)量追溯的重要依據(jù),在工程竣工驗收或產(chǎn)品質(zhì)量追溯時能夠提供準確的取樣信息。四、送檢管理(一)檢測機構選擇1.應選擇具有相應資質(zhì)、信譽良好、檢測設備先進、檢測人員專業(yè)的檢測機構進行材料檢測。2.項目管理部門應組織相關部門對擬選擇的檢測機構進行考察評估,評估內(nèi)容包括檢測機構的資質(zhì)證書、業(yè)績情況、檢測能力、服務質(zhì)量等方面。3.經(jīng)評估合格的檢測機構應列入公司合格檢測機構名錄,作為材料取樣送檢的指定機構。(二)送檢手續(xù)辦理1.施工或生產(chǎn)部門負責將所取樣品及時送至指定的檢測機構,并填寫送檢委托單。2.送檢委托單應詳細填寫樣品信息、檢測項目、送樣日期、委托單位等內(nèi)容,并加蓋委托單位公章。3.檢測機構接收樣品時,應核對送檢委托單與樣品信息是否一致,確認無誤后辦理樣品接收手續(xù),并出具樣品接收回執(zhí)。(三)送檢時間要求1.應按照取樣送檢計劃及時安排送檢工作,確保檢測機構能夠在規(guī)定時間內(nèi)出具檢測報告。2.對于緊急工程或生產(chǎn)任務,應優(yōu)先安排送檢,必要時可與檢測機構協(xié)商采取加急檢測等措施,以滿足工程進度或生產(chǎn)需求。(四)送檢過程跟蹤1.項目管理部門應建立送檢過程跟蹤機制,及時了解樣品檢測進度,確保檢測工作順利進行。2.如遇檢測機構檢測進度延誤或其他問題,項目管理部門應及時與檢測機構溝通協(xié)調(diào),督促其盡快解決問題,確保按時出具檢測報告。五、檢測報告管理(一)報告審核與簽發(fā)1.檢測機構出具的檢測報告應由檢測人員、審核人員和簽發(fā)人員簽字,并加蓋檢測機構公章后方可生效。2.檢測報告審核人員應具備相應的專業(yè)知識和審核能力,對檢測數(shù)據(jù)、檢測方法、判定依據(jù)等進行全面審核,確保報告內(nèi)容準確、完整、規(guī)范。3.檢測報告簽發(fā)人員應具有相應的授權,對審核通過的報告進行簽發(fā),對報告的真實性和準確性負責。(二)報告領取與傳遞1.施工或生產(chǎn)部門負責及時領取檢測機構出具的檢測報告,并將報告原件交項目管理部門存檔。2.項目管理部門應建立檢測報告領取登記制度,記錄報告領取時間、領取人、報告編號等信息。3.檢測報告應及時傳遞給技術部門、質(zhì)量檢測部門等相關部門,以便各部門根據(jù)報告結果進行分析處理。(三)報告存檔與保管1.項目管理部門應負責將檢測報告原件進行存檔保管,存檔期限應符合相關規(guī)定要求。2.檢測報告存檔應建立電子和紙質(zhì)檔案,便于查詢和追溯。電子檔案應進行備份,確保數(shù)據(jù)安全。3.存檔的檢測報告應按照類別、時間等進行分類整理,便于查找和使用。六、不合格材料處理(一)不合格判定1.質(zhì)量檢測部門應根據(jù)相關標準和規(guī)范對檢測報告結果進行判定,確定材料是否合格。2.對于不合格材料,應明確判定依據(jù)和不合格項,出具不合格報告。(二)處理措施1.施工或生產(chǎn)部門在收到不合格檢測報告后,應立即停止使用不合格材料,并對已使用的不合格材料進行標識和隔離。2.物資采購部門負責與供應商聯(lián)系,協(xié)商處理不合格材料的退換貨等事宜,并要求供應商采取整改措施,防止類似問題再次發(fā)生。3.技術部門應根據(jù)不合格材料的情況,提出相應的處理建議,如返工、返修、降級使用、退場等,并監(jiān)督處理措施的實施。(三)記錄與跟蹤1.對不合格材料的處理過程應做好記錄,記錄內(nèi)容包括不合格材料名稱、規(guī)格型號、批次、數(shù)量、不合格原因、處理措施、處理時間、處理責任人等信息。2.項目管理部門應對不合格材料的處理情況進行跟蹤檢查,確保處理措施得到有效執(zhí)行,直至問題徹底解決。七、監(jiān)督與考核(一)監(jiān)督檢查1.項目管理部門應定期對材料取樣送檢工作進行監(jiān)督檢查,檢查內(nèi)容包括取樣計劃執(zhí)行情況、取樣方法規(guī)范性、送檢手續(xù)辦理、檢測報告管理、不合格材料處理等方面。2.監(jiān)督檢查可采用現(xiàn)場檢查、資料查閱、詢問相關人員等方式進行,對發(fā)現(xiàn)的問題應及時下達整改通知書,要求責任部門限期整改。(二)考核機制1.建立材料取樣送檢工作考核機制,對在材料取樣送檢工作中表現(xiàn)突出的部門和個人給予表彰和獎勵。2.對未按照本制度要求開展材料取樣送檢工作,導致工程質(zhì)量問題或生產(chǎn)事故的部門和個人,將按照公司相關規(guī)定進行嚴肅處理,追究其責任。八、培訓與宣貫(一)培訓計劃1.人力資源部門應根據(jù)公司實際情況,制定材料取樣送檢工作培訓計劃,定期組織相關人員進行培訓。2.培訓計劃應包括培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓時間、培訓人員等方面的內(nèi)容,確保培訓工作具有針對性和實效性。(二)培訓內(nèi)容1.材料取樣送檢相關的法律法規(guī)、標準規(guī)范。2.材料取樣方法、操作規(guī)程、注意事項。3.檢測報告解讀、不合格材料處理流程。4.

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