JJF(蒙)118-2025渦流式金屬探傷儀校準規(guī)范

內蒙古自治區(qū)地方計量技術規(guī)范JJF(蒙)118—2025渦流式金屬探傷儀校準規(guī)范2025-05-01發(fā)布2025-08-01實施主要起草單位：赤峰市產品質量檢驗檢測中心包頭市檢驗檢測中心參加起草單位：廣州市騰暢交通科技有限公司本規(guī)范委托赤峰市產品質量檢驗檢測中心負責解釋田向禹(赤峰市產品質量檢驗檢測中心)高君斌(包頭市檢驗檢測中心)劉永生(赤峰市產品質量檢驗檢測中心)郭振華(赤峰市產品質量檢驗檢測中心)譚應煥(赤峰市產品質量檢驗檢測中心)高俊杰(包頭市檢驗檢測中心)陳文輝(廣州市騰暢交通科技有限公司) 2引用文件 3術語與計量單位 3.1術語 3.2計量單位 4概述 5計量特性 5.1零點漂移 5.2示值誤差 5.3重復性 6校準條件 6.1環(huán)境條件 6.2計量標準及其他設備 7校準項目和校準方法 7.1校準項目 7.2校準方法 8校準結果表達 9復校時間間隔 附錄A專用標準試塊 附錄B校準原始記錄推薦格式 附錄C校準證書內容 附錄D金屬探傷儀示值誤差測量結果不確定度評定示例 本規(guī)范引用JJF1001—2011《通用計量術語及定義》、JJF1071—2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》和JJF1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》共同構成支撐本校準規(guī)范制定工作的基礎性系列規(guī)范。本規(guī)范為首次制定。1本規(guī)范適用于機動車檢測用渦流式金屬探傷儀的校準。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：JJF1692渦流電導率儀校準規(guī)范GB/T12604.6無損檢測術語渦流檢測T/CMAJD63—2023機動車檢測用渦流式金屬探傷儀通用技術要求凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。3術語和計量單位交變磁場在導電材料中感應產生的電流。一種利用電磁感應原理探測金屬表面或近表面是否存在傷痕和裂縫的儀器。在渦流檢測中，由于試件幾何形狀的突變而產生磁場和渦流的變化。機動車檢測用渦流式金屬探傷儀的計量單位為毫米，mm。渦流式金屬探傷儀是利用電磁感應原理探測金屬表面或近表面是否存在傷痕和裂縫的計量器具，主要用于機動車檢驗檢測機構和維修保養(yǎng)企業(yè)。工作原理：將帶有正弦波電流激勵探測器線圈探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。當探頭在金屬表面移動時，遇到缺JJF(蒙)118—20252陷、尺寸等變化，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，測量這種變化量就能鑒別出金屬表面有無裂紋以及裂紋深度尺寸。渦流式金屬探傷儀結構通常由磁感探頭、高頻振蕩器、信號檢波器、放大器、信號采集分析系統(tǒng)、顯示器等組成。原理框圖如圖1所示：5計量特性5.1零點漂移5.2示值誤差示值誤差應不超過±0.2mm或±20%。重復性應不超過0.2mm或15%。6校準條件6.1環(huán)境條件相對濕度：不大于85%。無影響測量的污染、振動或電磁干擾等。6.2計量標準及其他設備校準設備見表1,專用標準試塊詳細規(guī)格尺寸及材質見附錄A。3序號1槽深度：0.5mm、1.0mm、1允許誤差MPE:±0.05mm。;槽寬度：不大于0.5mm;表面粗糙度：≤3.2μm。12電子秒表測量間隔10min最大允許誤差：±0.0717校準項目和校準方法7.1校準項目校準項目見表2序號校準項目1外觀及功能檢查2零點漂移3示值誤差47.2.1外觀及功能檢查儀器應無影響校準的損傷、劃痕等，調節(jié)旋鈕或按鍵功能正常，面板標識清晰，探頭應無影響校準的缺陷。銘牌應標有設備名稱、規(guī)格型號、出廠編號、和廠名等。儀器通電后應能正常工作，具有深度檢測、校準、調零、報警等功能?？蓪Ρ粶y對象報警深度值進行設置，并能聲音警示。探頭距離標準試塊邊緣大于6mm時無邊緣效應影響。7.2.2校準前準備校準前對金屬探傷儀充分預熱至少30min。專用標準試塊平穩(wěn)放置、試塊底部應絕緣，試塊表面應保持清潔，不能有灰塵、油污等影響校準結果。47.2.3零點漂移將探頭垂直置于專用標準試塊距邊緣6mm內校準面進行調零，調零位置盡量靠近試塊中心，探頭距離標準裂紋應大于6mm,在使用探頭工作時，不能太用力，一般以探頭點可靠接觸工作面為原則。調節(jié)調零旋鈕或按鍵，待調零完成，保持探頭位置不動，每隔30s記錄金屬探傷儀最大零點示值，共記錄3次，取3次中最大值作為零點漂移。結果符合5.1要求。7.2.4示值誤差選擇專用標準試塊0.5mm、1.0mm、1.5mm的深度裂紋作為校準點，具體校準點可選擇標準試塊裂紋的中心位置。將金屬探傷儀的探筆垂直置于專用標準試塊深度裂紋的中心位置上，讀取金屬探傷儀示值，每個裂紋深度測量3次，取其平均值做為測量結果。裂紋深度絕對誤差和相對誤差分別按公式(1)(2)計算，結果分別符合5.2的要求。Xi——測量結果的平均值(i=1,2,3,……),mm;X?——專用標準試塊裂紋深度標準值，mm。b)相對誤差：Er——裂紋深度示值相對誤差，%;X?——專用標準試塊裂紋深度標準值，mm。7.2.5重復性絕對誤差的重復性的計算：每個點三次測量的最大絕對誤差減去最小絕對誤差表示；相對誤差的重復性計算：每個點三次測量最大相對誤差絕對值減去最小相對誤差絕對值，分別按(3)(4)公式計算。結果符合5.3的要求。Enr=|nrmaxl-|Enrminla)標題“校準證書”;c)進行校準的地點(如果與實驗室的地址不同);d)證書的唯一性標識(編號),每頁及總頁數的標識；61)校準結果及其測量不確定度的說明；p)未經實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。9復校時間間隔本身質量等諸多因素所決定的，因此送校單位可根據7附錄AA.1專用標準試塊尺寸凹槽深度：0.5mm、1.0mm、1.5mm。槽深度最大允許誤差：±0.05mm。試塊表面粗糙度(Ra):不大于3.2μm。A.2專用標準試塊材質專用標準試塊材質可選用Q235鋼。可8附錄B原始記錄格式(參考)環(huán)境溫度：℃;相對濕度：%;無影響測量的污染、震動或電磁干擾測量范圍不確定度或準確度等級或最大允許誤差證書編號校準項目原始記錄及數據處理結果外觀及功能檢查零點漂移深度誤差金屬探傷儀示值(mm)絕對誤差示值誤差不確定度123校準：核驗：校準日期：9證書內頁格式(參考)(一)本次校準使用的計量標準器：(二)計量標準考核證書有效期：(三)檢定的環(huán)境條件：1、環(huán)境溫度2、相對濕度3、其它(四)校準結果2、零點漂移3、示值誤差5、示值誤差的不確定度以下空白金屬探傷儀示值誤差測量結果不確定度評定示例依據本規(guī)范，以1.0mm的裂紋深度為例，將金屬探傷儀的探筆垂直置于專用標準試塊的1.0mm裂紋深度的裂痕中心位置，讀取探傷儀示值。2測量模型E——裂紋深度示值誤差，mm;Xi——測量結果的平均值(i=1,2,3,……),mm;由于各輸入量之間相互獨立，示值誤差的方差公式及靈敏系數如下：u2(E)=c2(x;)u2(xi)+c2(x)u3不確定度來源3.1金屬探傷儀重復性引入的不確定度分量u?(x)3.2金屬探傷儀分辨力引入的不確定度分量u?(x)3.3由專用標準試塊裂紋深度引入的不確定度分量u?(x)4標準不確定度的評定4.1被校探傷儀測量重復性引入的標準不確定度選取穩(wěn)定性好的探傷儀對專用標準試塊(標準值為1.0mm)重復測量10次，測量結果見下表：次數123456789在重復性條件下連續(xù)測量3次，以3次測量算術平均值作為測量結果，則有：被校探傷儀的分辨力為0.01mm,均勻分布，包含因子k=√3,其引入的不為避免重復計算，被校探傷儀測量重復性引入的標準不確定度和被校探傷儀5不確定度分量一覽表不確定度來源不確定度分量u(x)說明重復性引入的不確定度為避免重復留u?(x)金屬探傷儀分辨力引入的不確定度專用標準試塊引入的不確定度