建筑供水排水和暖氣工程監(jiān)理實施細則VIP

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綠地普利中心工程

建筑給水排水及采暖

in

理

實

施

細

則

編制人:

總監(jiān)理工程師:

同意時間:

上海建科建設監(jiān)理征詢有限企業(yè)

綠地普利中心監(jiān)理項目部

目錄

一、工程概況

二、專業(yè)工程特點

三、執(zhí)行日勺原則、法規(guī)

四、監(jiān)理工作流程（框圖）

五、監(jiān)理工作的控制要點及目的值

六、監(jiān)理工作日勺措施及措施

七、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容措施及規(guī)定

八、現(xiàn)場監(jiān)理檢查登記表式

九、常見質(zhì)量通病及防治

綠地普利中心

建筑給水排水及采暖工程監(jiān)理實行細則

一.工程概況

工程名稱：綠地普利中心

建設單位：綠地集團山東置業(yè)有限企業(yè)

設計單位：上海華東設計研究院有限企業(yè)

監(jiān)理單位：上海建科建設監(jiān)理征詢有限企業(yè)

施工單位：上海市安裝工程有限企業(yè)

本工程位于順河東路高架東側，三面臨街：共青團路為主干道，順和東路高架卜.道路尾單行路，

普利街為都市次干道，建筑散布于基地歐I中、西部。總建筑面積未197539米2,其中地下總建筑面積:

51019米2,,地上總建筑面積：146520米2。建筑高度：裙房部分為17.1、22.5、27.9、39.5、米,

建筑層數(shù)：塔樓地上61層、地下3層；裙房地上3-5層、地下二層。塔樓部分為250米，屋頂構建

高度293.2米（建筑高度為室外地坪至頂層屋面面層高度，室內(nèi)外高差按0.3米計），重要功能：1-7

號裙房為配套商業(yè)裙房（局部設備機房）；塔樓為產(chǎn)權式酒店與辦公。地下層為配套汽車庫（局部人

防），后勤功能及設備用房。

本工程動工口期為年月日，計劃竣工日期為年月日，工程質(zhì)量規(guī)定：保證工

程一次合格并爭創(chuàng)“魯班”獎。

二、給排水工程概況與特點

（-）概況

1.給排水

一、工程概況：本區(qū)位于基地東側，地下二層，裙房三層。

二、給排水系統(tǒng)：

1）給水：本項目從共青團路和普利街分別引入一根給水管，根據(jù)消防規(guī)定，進水管管徑一根為

DN300,一根為DN200,在基地內(nèi)形成DN200環(huán)網(wǎng)。

生活用水管接自其中DN300的J一根，管徑為DN200,總體上設DN200生活水表一只，設DN200

消防水表兩只。引入管處自來水水壓規(guī)定不低于（）.15MPa。

本項目H勺污、廢水所有通過處理后用作中水，多出部分排入市政雨水管網(wǎng)。本區(qū)日勺生活水池、水

泵等設備均放置在西區(qū)主樓處，管線從西區(qū)主樓通過地下二層的設備廊道供應本區(qū)。

本區(qū)的商業(yè)沖廁水、餐飲沖廁水、綠化用水、車庫沖洗水和景觀用水采用處理過的中水。一層及

如下的除沖廁水之外的洗手用水運用市政給水管壓力直接供應。裙房商業(yè)、餐飲采用變頻給水系統(tǒng)。

熱水由每戶商鋪自行購置燃氣熱水器供應。公共衛(wèi)生間洗手盆用水，由電熱水器提供。

2）排水：污、廢水采用合流制，設主通氣立管、環(huán)形通氣管。營業(yè)性餐廳口勺廚房含灌廢水經(jīng)隔

油器處理后與本區(qū)的I生活污、廢水一并進入二級生化污水處理站處理。

三、消防系統(tǒng)

lo用水量:室外消火栓3OL/S：室內(nèi)消火栓40L/S；噴淋30L/S。

2o消火栓系統(tǒng)：

采用臨時穩(wěn)高壓系統(tǒng)。本區(qū)日勺消防水池、水泵等設備均與西區(qū)合用，放置在西區(qū)主樓處，二根消

火栓低區(qū)總管線從西區(qū)主樓通過地卜.二層的設備廊道引至本區(qū)，減壓后供應本區(qū)。

3。當消火栓消防系統(tǒng)動壓不小于0.5MPa時，消火栓處采用滿足消防規(guī)范規(guī)定的減壓穩(wěn)壓消火栓。

4o在建筑口勺人員出入口、樓梯附近或消防電梯前室、走道等明顯易于取用日勺地方，設置室內(nèi)消

火栓（和消防卷盤），消火栓布水柱同步抵達室內(nèi)任何部位，水槍充實水柱不應不不小于13米。

5。消防箱內(nèi)設有:

DN65消火栓一只，DN65X25M襯膠龍帶-根,DN65XDN19水槍一支及啟動消防泵用J按鈕等全套,

箱內(nèi)（附近）配有手提式5kg裝藥量磷酸錢鹽干粉滅火器2具。

6o噴淋系統(tǒng)：

采用臨時穩(wěn)高壓系統(tǒng)。本區(qū)的消防水池、水泵等設備均與西區(qū)合用，放置在西區(qū)主樓處，二根消

火栓低區(qū)總管線從西區(qū)主樓通過地下二層的設備廊道引至本區(qū)，減壓后供應地下二層時報警閥。

7o特殊建筑口勺滅火系統(tǒng)：不適宜用水撲救的配電間等設備機房采用高壓細水霧系統(tǒng)。

8。滅火器的設置.：

1）按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2023設置滅火器，施工單位根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場的實

際狀況，對滅火器的I設置作對應調(diào)整。

2）在本工程中，手提式滅火器，選用5kg充裝量MF/ABC型。

四、節(jié)能

lo鍋爐補給水、冷卻塔補給水、綠化用水、單體給水進戶管等不一樣口勺顧客設置獨立計量裝置。

廊道供應本區(qū)。

（二）特點

1、環(huán)境

本工程地處濟南市區(qū)黃金地段，周圍環(huán)境管理規(guī)定較高，材料運送以便，施工場地小，工期短，

對工程項目人員調(diào)動管理、材料運送（包括垂直運送）管理上增長了難度，此外由于施工現(xiàn)場狹小，

原材料、成品、半成品堆放管理增大，在很大程度上影響工程項目進度管理和控制。

2、樓層高

本工程塔樓地上61層、地下3層；裙房地上3-5層、地下二層超高層建筑，高度的增長給施工

增長了不少H勺難度，如材料口勺運送，人員H勺上下。管線因垂直部分較長，無論是電氣，還是管道都必

須有對應及I針對性措施，如垂直土管的支撐，電纜的固定等等。

3、管理難

本工程工作量大，安裝工程齊全管線復雜，這就給監(jiān)理管理提出新日勺課題，監(jiān)理項目部必須加強

現(xiàn)場的質(zhì)量、進度、投資和安全管理。規(guī)定全力以赴，為業(yè)主交出一份滿意日勺答卷。

三、執(zhí)行的原則、法規(guī)

1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

2）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023

3）《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125：2023

4）《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2023

5）《建筑設計防火規(guī)范》GBJ50016-2023）

6）《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB5045-95（2023版）

7）《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

8）《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

9）《建筑給水銅管管道工程技術規(guī)程》DBJ/CT511-2023

10）《消火栓安裝施工及驗收規(guī)范》99S202

11）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2023

12）《承插式柔性抗震接口排水鑄鐵管工程技術規(guī)程》DBJ/CT507-2023

13）《溝槽式連接管道工程技術規(guī)范》CECS1S1-2023

14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-98

15）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收原則》50237-98

16）《地面附設供暖技術規(guī)程》JGJ142-2023

17）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98

18）《鍍鋅鋼管》GB/T3091-93

19）《無縫鋼管》GB/T-86I3-1999

20）《衛(wèi)生潔具安裝及施工驗收規(guī)范》99S3O4

21）濟南市質(zhì)檢有關規(guī)定及文獻

四、監(jiān)理工作流程

五、監(jiān)理工作的控制要點及原則值

5.1.施工前期監(jiān)理工作的控制要點及目日勺值

1）審核本工程設計圖及有關設計文獻，并就上述所發(fā)現(xiàn)的設計錯漏及有違現(xiàn)行國標之處、設計

不確定及其設計深度、系統(tǒng)設計與建筑功能的不一致性、系統(tǒng)優(yōu)化等問題，通過得紙會審、

設計交底或其他形式向業(yè)主、設計等有關方提出。通過共同努力以求得一種符合現(xiàn)行國標、

滿足建筑功能規(guī)定，現(xiàn)場施工基本可行、設計意圖體現(xiàn)清晰布局及系統(tǒng)基本合理的給排水及

采暖工程建設平臺，為此后的給排水采暖工程施工過程質(zhì)量、投資、工期等三控制建立基礎。

2）審核給排水及采暖工程分包單位資質(zhì)（其中包括：施工的單位R勺企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、企業(yè)

業(yè)績；本工程項目經(jīng)理資質(zhì)及等級證書；特種專業(yè)施工人員上崗資格證等）規(guī)定如下：

①企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、項目經(jīng)理及特種專業(yè)人員上面證等符合國標規(guī)定，并在法定有效期內(nèi);

②企業(yè)資質(zhì)與項目經(jīng)理等級與本工程等級相符，企業(yè)業(yè)績中包括與本工程相似項目。

3）審核施工組織設計或施工方案，規(guī)定如下：

①適時性（分包單位應在施工前提出）；

②技術保證（方案中提出的施工工藝技術符合本工程設計及工程技術難點的施工規(guī)定）；

③人力資源保證（施工企業(yè)的人力資源配置滿足協(xié)議規(guī)定H勺質(zhì)量工期規(guī)定）；

④安全保證（企業(yè)提供的安全保證體系、組織網(wǎng)絡完善措施貫徹、手段合理、滿足不一樣氣

候、不一樣場所、夜間及多工種聯(lián)合施工"勺安全規(guī)定）。

4）審核該排水及采暖工程施工質(zhì)量保證體系，審核規(guī)定：工程質(zhì)顯目的J明確，質(zhì)量管理組織機

構健全；質(zhì)量管理三級（企業(yè)、項目部、施工班組）網(wǎng)絡完整，質(zhì)量管理人員資質(zhì)及數(shù)量符

合規(guī)定；質(zhì)量管理人員崗位職責明確；原始登記表格齊全，所用儀器、儀表合格有效；過程

質(zhì)量控制計劃嚴密；質(zhì)量反饋及時到位。

5）審核及認定進場材料設備，審核規(guī)定：

①進場H勺給排水及采暖工程安裝材料、設備應符合現(xiàn)行國標，符合本工程設計規(guī)定、合格證等

質(zhì)保資料齊全有效；重要材料設備進廠檢查應有施工、監(jiān)理單位共同進行，施工單位為主，

監(jiān)理單位確認、檢查結論應有記錄；有異議送有資質(zhì)（即根據(jù)法律、法規(guī)規(guī)定，經(jīng)對應政府

行政主管部門或其授權機構承認）的試驗室抽樣檢測，試驗時出具的檢測匯報確認符合現(xiàn)行

國標及有關技術原則規(guī)定，才能在施工中應用：進口材料、設備除上述規(guī)定外，還需提供商

檢證明及中文的）規(guī)格、型號、性能檢測匯報，安裝使用技術文獻；

②審核進場材料、設備的物流及貯運計劃，其運送和貯存應符合材料、設備規(guī)定、符合施工進

度計劃；

③給排水及采暖工程新材料、新設備的進場應通過法定程序同意，并附有合格口勺新試匯報，除

需符合上述規(guī)定外，還需提供安裝、使用、維護保養(yǎng)及試驗規(guī)定等有關技術文獻。

6）監(jiān)理工作II勺技術準備

①熟悉設計圖紙，深化現(xiàn)行國標學習，通過圖紙會審、設計交底、專家征詢，專題技術討論、

現(xiàn)場勘察等途徑深化理解本工程建筑給排水及采暖工程的系統(tǒng)特點及關鍵的施工工序，為旁

站監(jiān)理的定點選擇發(fā)明條件；

②根據(jù)建筑給水、排水及采暖安裝工程的特點及本工程實際狀況，通過協(xié)調(diào)貫徹給排水工程總

體（室外排水、消防及市政給水管網(wǎng)）和室內(nèi)（小配套）給排水工程FI勺各專業(yè)工序及施工界

面H勺銜接、交叉、預留、預埋等施工作業(yè)H勺工藝、質(zhì)量措施及其成品保護手段；深入貫徹給

排水工程與電氣安裝工程、通風與空調(diào)工程及土建有關專業(yè)工序的銜接、交又等施工作業(yè)工

藝，質(zhì)量措施及其成品保護問題；

③根據(jù)施工臨時供配電及T-地實際狀況，審核并合理調(diào)整土建及各安裝專業(yè)的通電負荷及配額,

檢查進場施工的供配電設備（配電箱、開關箱等）口勺熔絲，導線截面、開關、整定值及其接

地保護系統(tǒng)；

④審查乙烯、氧氣等施工設備等動火依J安全措施；

⑤審查地下室板墻、人防工程等混凝土內(nèi)預埋給排水管道套管的防水、防滲漏措施應符合有關

人防工程施工等現(xiàn)行國標；

⑥根據(jù)不一樣建筑及其給排水工程日勺規(guī)定，審核給排水系統(tǒng)設備施工條件（對土建及配套工程

規(guī)定），詳細規(guī)定為：給排水系統(tǒng)設備房主體構造施工完畢；室內(nèi)預留，預埋孔洞及管道符合

設計規(guī)定，水泵等設備基礎軸線標高，強度等符合設計及設備安裝規(guī)定；吊具等安裝設備到

位，施工通道暢通，配套電氣動力設施到位。

5.2.施工過程監(jiān)理工作的控制要點及目的值

I）閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中

抽查10%,且不少于1個。用于主干管道上起切斷作用的閉路閥門，應逐一作強度和嚴密

性試驗，并符合如下規(guī)定：

①閥門H勺強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥門公稱直徑W50mm,試驗最短持續(xù)時間為15

秒，公稱直徑在65?2D0mm；試驗最短持續(xù)時間為60秒，公稱直徑在205?450mm,試驗最

短持續(xù)時間為180秒；試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應不降壓，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

②閥門嚴密性試驗持續(xù)時間應符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50242U勺規(guī)定。

2）地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采用防水措施。對有嚴格防水規(guī)定的建筑物，

必須采用柔性防水套管。

3）地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采用防水措施。對有嚴格防水規(guī)定的建筑物，

必須采用柔性防水套管。

4）管道穿過構造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)狀況采用保護措施，其中包括：在

墻體兩側采用柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不少于150mm打勺凈空；在穿墻

處做成方形賠償器，水平安裝等措施。

5）給水管道必須采用與管材相適應U勺管件。生活給水系統(tǒng)所波及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生

原則。

6）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢查，符合國家《生

活飲用水原則》方可使用。

7）室內(nèi)直埋給水管道（除塑料管和復合管道外）應做好防腐處理，其防腐層材料和構造應符

合設計規(guī)定。

8）給水系統(tǒng)水平管道應有2%。?5%。的坡度坡向泄水裝置。

9）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取兩處消火栓作

試射試驗，到達設計規(guī)定為合格。

10）水泵安裝前日勺基礎混凝土強度，坐標、尺寸和螺栓孔位置應符合設計規(guī)定；設備基礎及表

面應予清理潔凈，孔洞要鑿毛，放線要對的，地腳螺絲底端不應碰孔底，螺絲與孔邊間隙

應不小于15mm,螺栓垂直度偏差不不小于1%；泵體水平度偏差每米不不小于0.1mm,聯(lián)

軸器軸向傾斜不不小于（）.8/1000,徑向位移不不小于0.1mm；采用墊鐵時，每個地腳螺栓至

少一組（不超過5塊），規(guī)定不不不小于2mm,墊鐵接觸良好；二次灌漿時，碎強度等級應

比基礎大一級，搗固要密實，在灌漿強度到達75%后，擰緊螺栓，且露出螺母1.5?5扣；

水泵試運轉的軸承溫升必須符合水泵設備闡明書日勺規(guī)定。

11）下列承壓管道系統(tǒng)和設備應作水壓試驗，當設計未注明時，多種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力

均為工作壓力的1.5名，，持續(xù)時間為10分鐘，但不得不不小于0.6Mpa。

①室內(nèi)給水管道采用金屬及復合管式，在上述試驗條件下，壓力降不應不小于0.02Mpa,然后

降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏：采用塑料管給水系統(tǒng)時應在上述試驗壓力下穩(wěn)壓1小

時，壓力降不得超過（）.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超

過0.03Mpa,檢查各連接處不得有滲漏；

②高層建筑生活給水系統(tǒng)按豎向分區(qū)劃分，分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水點靜壓一般應控制在300?

350Mpa,一般采用分區(qū)減壓限流；并應根據(jù)水泵揚程、管網(wǎng)壓力變化狀況，在輸水干管上裝

防水錘裝置，管道試壓應分區(qū)實行，并符合_L述規(guī)定。給水系統(tǒng)及室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)密閉水

箱應滿水試驗靜置24小時，觀測不滲不漏；水壓試驗在上述試驗壓力下10分鐘壓力不降，

不滲不漏；

③熱水供應系統(tǒng)管道保溫之前進行水壓試驗，在設計未注明時，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓

力加O.IMpa,日勺試驗壓力不不不小于0.3Mpa,其中綱管或復合管道在試驗壓力下10分鐘內(nèi)

壓力降不不小于0.02Mpa,然后降到工作壓力，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道在試驗

壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得不小于0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)穩(wěn)壓2小時，

壓力降不得不小于0.03Mpa,連接處不得滲漏；

④太陽能集熱器的集熱排管和上、下集管口勺水壓試驗，應在試驗壓力下持續(xù)10分鐘內(nèi)壓力不降,

不滲不漏；

⑤熱互換器應做水壓試驗，其蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分應不低于

0.4Mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，壓力不降，不滲不漏；

⑥散熱器在安裝前應做水壓試驗，在試驗壓力下2?3分鐘，應壓力不降，且不滲不漏；

⑦輻射板安裝前應做水壓試驗，在試驗壓力下2?3分鐘，應壓力不降，且不滲不漏；

⑧低溫熱水盤管，在地下敷設隱蔽前，必須進行水壓試驗。。在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降

不不小于0.05Mpa,且不滲不漏；

⑨采暖系統(tǒng)管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計規(guī)定。當設計未注明時，蒸汽,

熱水采暖系統(tǒng)應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.IMpa,作水壓試驗，系統(tǒng)的頂點試驗壓力不不不小

于0.3Mpa；高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點，工作壓力加0.4Mpa：采用塑料管及

復合管的I熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗，且系統(tǒng)定點的試驗壓

力不不不小于0.4Mpa.采用鋼管基復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不不小

于0.05Mpa,降到工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不不小于0.03Mpa,同步各連接

處不滲不漏。

⑩室外給水管道必須進行水壓試驗。采用鋼管，鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不

小于0.05Mpa,降到工作壓力進行檢查，，壓力應保掙不變，且不滲不漏；采用塑料管時，試

驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力檢查，壓力應保持不變，不

滲不漏。

（11）自動噴水滅火系統(tǒng)應設報警閥組，保護室內(nèi)鋼屋架等建筑構件的閉式系統(tǒng)應設置獨立的報警閥組：

應備有備用噴頭，其數(shù)量不少于總數(shù)1%,每種型號不少于10只；水力警鈴的工作壓力人應不不小

于0.05Mpa,連接管道直徑應為20mm總長不不小于20m：每個防火分區(qū)，每個樓層應設水流指示

器；每個報警閥控制的最不利點噴頭處應設末端試水裝置，試水裝置應有水閥、壓力表、試水接頭

構成，除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外：直立型、下垂型噴頭其濺水盤與頂板間距大不不小于

75mm,不不小于150mm直立式邊墻型噴頭，濺水盤與頂板間距應為100?150mm之間，與背墻

間距為50?100mm,配水管道工作壓力應不不小于L20Mpa,管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，配水管

兩側，每根配水支管控制的噴頭不應不小于8只，危險級場所不不小于6只；系統(tǒng)應設水泵接合器,

每個水泵接合器的流量宜按10?15L/S計算，系統(tǒng)中直徑不小于（等于）100mm管道應分段采使用

方法蘭或卡箍連接，水管道上法蘭間直管長度不適宜不小于20m,高度8m以上立管應有法蘭，消

防系統(tǒng)必須進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力

后檢杳壓力保持不變，且不滲不漏。

02）室外供熱管道進行水壓試驗時，規(guī)定在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，壓力降不不小于0.05Mpa,降

到工作壓力后檢查，不滲不漏。

?供熱鍋爐口勺汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓試驗。水壓試驗應符合現(xiàn)行國標《建筑給

水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242及鍋爐有關技術文獻的規(guī)定。

（H）鍋爐日勺分汽缸（分水器、集水器）安裝前應進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)無降壓，

無滲漏。

（15）鍋爐H勺密閉箱、罐應作水壓試驗（工作壓力的1.5倍］，但不不不小于0.4Mpa°在試驗壓力下

10分鐘內(nèi)無壓降，不滲不漏。

（10鍋爐地下直埋油罐在埋地前應作氣密性試驗，試驗壓力不應不不小于0.03Mpa。在試驗壓力

下觀測30分鐘，無壓降，且不滲不漏。

（17）連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝完畢后，必須進行系統(tǒng)的水壓試驗。在試驗壓力下1（）分

鐘內(nèi)壓力降不不小于O.O5Mpa,降到工作壓力進行檢查，不滲不漏。

（18）熱互換器應以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；

熱水部分應不低于0.4Mpa。在試驗壓力下，保持1（）分鐘壓力不降。

12）下列非承壓管道系統(tǒng)和設備應作灌水試驗：

①給水系統(tǒng)的敞口水箱應做滿水試驗，滿水試驗靜置24小時，觀測不滲不漏：

②室內(nèi)排水系統(tǒng)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)

生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面不降后，再灌滿觀測5分鐘，液面不降，

管道及接口無滲漏為合格。

③安裝在室內(nèi)的雨水管道（除塑料管外）安裝后應作灌水試驗持續(xù)1小時，不滲不漏。

④室內(nèi)熱水系統(tǒng)的敞口水箱應作灌水試驗，滿水試驗靜置24小時，觀測不滲不漏。

⑤室外排水管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試

驗段上游管頂加Im,時間不少于30分鐘，逐段觀測，管接頭應無滲漏，排水應暢通。

⑥鍋爐系統(tǒng)敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗，滿水后靜置24小時，不滲不漏。

⑦衛(wèi)生器具交工前應滿水和灌水試驗。滿水后各連接件不滲不漏，通水試驗給、排水暢通，溢

流口無死水。

13）室內(nèi)排水塑料管必須按設計規(guī)定及位置裝設伸縮節(jié)。若設計無規(guī)定期，伸縮節(jié)間距不得不

小于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計規(guī)定設置阻火圈或防火套管。

14）室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不不不小于排水管管徑H勺2/3,

通球率必須到達100%。

15）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重構造上。固定間距：橫管不不小于2m；立管不

不小于3m。樓層高層不不小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應

設支墩或采用固定措施。

16）排水栓和地漏的安裝應平整，牢固，低于排水表面，周圍無滲漏。地漏水封高度不得不不

小于50mmo

17）室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道安裝坡度，當設計未注明時，汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水

同向流動的蒸氣管道及凝結水管道，坡度為3%。，不得不不小于2%。汽、水逆向流動H勺熱水

采暖管道和汽、水逆向流動的蒸氣管道，坡度應不不不小于5%。：散熱器支管的坡度應為1%,

坡向應利于排氣和泄水。

18）室內(nèi)采暖系統(tǒng)地下敷設的盤管埋地部分不應有接頭,

19）室外給水管道在無冰凍地區(qū)埋地敷設時，管頂日勺覆土埋深不得不不小于500mm,穿越道路

部位日勺埋深不得不不小于700mm。

20）室外給水管道竣工后，管道在試壓后必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行

消毒，消毒應用水每升中含20?30mg的游離氯，消毒水灌滿管道，滯留時間不少于24小

時，再用飲用水沖洗，直到滿足用水衛(wèi)生規(guī)定。

21）消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，若設計未規(guī)定，進出水栓口的中心安裝而

度距地面應為1.10m.栓口高度安裝容許偏差±20mm,其上方應設有防墜落物打擊H勺措施。

22）室外排水管道的坡度必須符合設計規(guī)定，嚴禁無坡或倒坡。

23）中水高位水箱安裝時，與生活高位水箱的凈距離?應不小于2m。

24）中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接；中水管道外壁應涂淺綠色標志；中水池

（箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。

25）鍋爐設備口勺基礎混凝土強度必須到達設計規(guī)定，基礎軸線、標高，幾何尺寸和螺栓孔位置

符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)最驗收規(guī)范》GB50242規(guī)定。

26）以天然氣為燃料的鍋爐釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應通向貯存或處理裝置。

27）兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一種煙囪時，每臺鍋爐日勺煙道上均應配置風閥或擋板裝置，

并應具有操作調(diào)整和閉鎖功能。

28）鍋爐木體輔助設備及管件焊接的焊縫質(zhì)量（焊縫表面及管道焊口尺寸容許偏差等）應符合現(xiàn)

行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242規(guī)定；無損探傷檢測成果

應符合鍋爐設計的有關規(guī)定。

29）電動調(diào)整閥系統(tǒng)的誡整機構與電動執(zhí)行機構的轉臂應在同一平面內(nèi)動作，傳動部分無空行

程及卡阻現(xiàn)象，其行程及伺服時間應滿足使用規(guī)定。

30）鍋爐和省煤相安全閥的定壓和調(diào)整應符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》GB50242規(guī)定。

31）鍋爐系統(tǒng)安裝的J壓力表日勺刻度極限值應不小于或等于工作壓力日勺1.5倍，表盤直徑不得不不

小于100mm；壓力表應設存水彎管，存水彎管采用鋼管時內(nèi)徑不應不不小于10mm,采用

銅管時，內(nèi)徑不應不不小于6mm。壓力表與存水型之間應裝三通旋塞。

32）蒸汽鍋爐安全閥應安裝通向室外的I排汽管；熱水鍋爐安全閥泄水管應接到安全地點。在排氣

管和泄水管上不得裝設閥門。

5.3.系統(tǒng)試運行及調(diào)試

1）室內(nèi)采暖系統(tǒng)沖洗完畢后，應充水，加熱進行試運行和調(diào)試。觀測、測量室溫應滿足設計規(guī)

定。

2）室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡閥及調(diào)整閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及其安裝規(guī)定符合設計規(guī)定后，

應根據(jù)系統(tǒng)要進行平衡調(diào)整閥系統(tǒng)調(diào)試。

3）室外供熱管網(wǎng)管道沖洗完畢后應加水，，加熱進行試運行和調(diào)試。測量各建筑物熱力入II處供

回水溫度和壓力應符合設計規(guī)定。

4）鍋爐及機械爐排安裝完畢后應作冷態(tài)運轉試驗，持續(xù)運轉時間不應少于8小時。觀測試運轉

全過程，應符合設計規(guī)定。

5）鍋爐H勺高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置必須按設計規(guī)定安裝齊全和有

效。啟動和聯(lián)動試驗應符合設計規(guī)定。

6）鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應進行48小時附帶負荷持續(xù)試運行，同步應進行安全閥的熱狀態(tài)

定壓檢查和調(diào)整。上述試運行成果應符合設計及鍋爐產(chǎn)品技術文獻規(guī)定。

5.4.工程質(zhì)量驗收

1）檢查批劃分根據(jù)建筑給水排水及采暖工程專業(yè)特點，分項工程應按各系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或

樓層等劃分。同步根據(jù)每個分項工程日勺規(guī)模大小，可按小系統(tǒng)樓層或單元等劃分檢查批。

2）檢查給水排水及采暖工程分部（子分部）各項質(zhì)量控制資料（工程質(zhì)量驗收文獻和記錄）

①動工匯報：

②圖紙會審記錄，設計變更及洽商記錄；

③施工組織設計或施工方案；

④重要材料、成品、半成品、配件、器具和設備出廠合格證及進場驗收單；

⑤隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；

⑥設備試運轉記錄；

⑦安全、衛(wèi)生和使用功能險查和監(jiān)測記錄；

⑧強制性條文檢查項目抽查記錄及證明文獻；

⑨重大質(zhì)量技術問題實行方案及驗收記錄；

⑩檢查批、分項、子分部、分部工程質(zhì)量驗收記錄；

（II）工程竣工圖；

（12）其他有關文獻和記錄。

3）建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量驗收抽樣檢查的重要項目：

①承壓管道系統(tǒng)和設備及閥門水壓試驗；

②排水管道灌水、通球及通水試驗；

③雨水管道灌水及通水試驗；

④給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測；

⑤衛(wèi)生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗；

⑥地漏及地面打掃口排水試驗；

⑦消火栓系統(tǒng)檢測：

⑧采暖系統(tǒng)沖洗及測試：

⑨安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試；

⑩鍋爐48小時帶負荷持續(xù)試運行。

上述檢查和檢測項目應符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242

的規(guī)定。

六、監(jiān)理工作的措施及措施

1）給水排水及采暖工程監(jiān)理工作的I指導原則：

遵照建設部有關工程建設施工質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收的指導原則，在完善監(jiān)理手段的基礎上，強化

險收及過程控制應是建筑給水、排水及采暖施工監(jiān)理工作的指導原則。為此，在目前以巡視、旁站、

檢查驗收（測量試驗）等重要手段對給、排水及采暖工程施工全過程實行監(jiān)督控制打勺監(jiān)理工作，應堅

持以貫徹執(zhí)行強制性法規(guī)（條文）為中心，以旁站監(jiān)理為重點,，以測量、測試為關鍵的監(jiān)理工作原則，

做好給排水及采暖工程關鍵安裝部位及工序的監(jiān)理工作。

2）過程控制口勺基本措施

給排水及采暖工程從材料、設備進場、施工過程、試壓及系統(tǒng)調(diào)試等重要安裝環(huán)節(jié)來看，質(zhì)量控

制的I重要措施為“目測法”、“實測法”、“試驗檢杳法”及實行工程計量、鑒別判斷施工質(zhì)量，確認工

序質(zhì)量做好隱蔽驗收。

同步，及時做好旁站監(jiān)理等各項記錄，通過工程例會、工程專題會、定期約見施工單位質(zhì)量主管,

以口頭書面形式及時反饋現(xiàn)場施工質(zhì)量狀況及有關重大問題，也是專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理項目部應予

采用H勺一種有效的質(zhì)量監(jiān)督管理措施，對于施工現(xiàn)場H勺質(zhì)量狀況及重大問題，可采用影像手段及資料

記錄、立案。

3）重要項目H勺檢查措施及措施

①建筑室內(nèi)給水、排水、熱水供應，室內(nèi)采暖和室外給水、排水、供熱管網(wǎng)、建筑中水及游泳

池，供熱鍋爐及輔助設備等承壓管道系統(tǒng)和設備日勺水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備歐I灌水試驗。

水壓試驗和灌水、滿水試驗要有同意日勺試驗方案，高層建筑要分區(qū)、分段試驗合格后再按系統(tǒng)整

體試驗。試驗管道系統(tǒng)和設備的中間控制閥門應所有啟動，向試驗管道系統(tǒng)和設備注水時，應先啟動

高處排氣閥門排氣，并由下向上或回水向供水進行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關閉進水閥門穩(wěn)定半

小時后，繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以排汽閥門出水無汽泡為準，關閉排氣閥。向管道系統(tǒng)和設備加壓時，啟

動加壓泵加壓；先緩慢升壓到工作壓力，停泵檢查，觀測各部位應無滲漏，壓力不降，再升壓到試驗

壓力，停泵穩(wěn)壓，按同意的）試驗方案，全面檢查，在確認管道系統(tǒng)和設備試驗合格后，降到工作壓力,

再做較長時間檢杳，確認全系統(tǒng)各部位仍無滲漏，管道無裂紋，則管道系統(tǒng)的嚴密性和承壓能力試驗

合格。灌水（滿水）試驗時應注意控制管道及設備試驗的J水位差，管道口勺封堵，閥門的I啟閉。

②室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后的試射試驗

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試射試驗：取屋頂?處和首層二處，屋頂試驗測消火栓的出水流量和壓力；首層

二處消火栓試高壓，以檢查兩段充實水柱同步抵達消火栓應抵達的J規(guī)定最遠點口勺能力。試射工藝過程

為：選定消火栓后，啟動消防泵加壓，控制指定部位試射，認定試射成果后，恢復原樣。屋頂試射時

應將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角30。?45。試射，同步必須注意壓力表讀數(shù)應滿足設計規(guī)定，射出

的密集水栓長度（按GB50045第.2條及GB16第條規(guī)定有7m、10m、13m三種）應符合規(guī)定；首層

籽兩支水槍拉到測試部位按水平向上30°或45°傾角同樣環(huán)節(jié)試射，規(guī)定兩股水束，不敢花，同步抵

達，首層消火栓栓口壓力不不小于0.5MPa。

③室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前日勺水壓試驗

根據(jù)水源的位置和工程系統(tǒng)的狀況，大系統(tǒng)可分環(huán)路進行試驗。在試壓管道U勺加壓水泵首段和系

統(tǒng)的I末端均用安裝量程為試驗壓力1.5?2倍日勺壓力表（精度為2.5級）。根據(jù)全系統(tǒng)或分環(huán)路試壓H勺

實際狀況，試壓管道閥門應所有打開，試驗段與非試驗連接處閥門應予以隔斷。系統(tǒng)頂點工作壓力在

設計未注明時，按下列措施確定；高溫水系統(tǒng)應為系統(tǒng)頂點處的水溫加20℃后對應II勺飽和壓力，蒸

汽系統(tǒng)應為系統(tǒng)頂點處蒸汽壓力下的飽和蒸汽壓力，熱水系統(tǒng)應為系統(tǒng)入口處供水工作壓力減去底層

至頂點高度的靜水壓力。

實際的試驗壓力應為頂點的試驗壓力加減壓泵處在位置與頂點標高差H勺靜水壓力。向系統(tǒng)注水

時，同步啟動系統(tǒng)上各高點處的排氣閥，排盡系統(tǒng)及設備空氣，待水注滿后，關閉排氣閥和進水閥，

打開加壓泵向系統(tǒng)加壓，一般應分2?3次升到試驗壓力。每次加壓后都應停下來，全面檢查設備系

統(tǒng)滲漏狀況。

④鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗

鍋爐U勺汽水系統(tǒng)安裝完畢，因省煤器與鍋爐工作壓力不一樣，可分別進行或串聯(lián)進行水壓試驗。

串聯(lián)水壓試驗時，應在灌滿水后將省煤器至鍋爐的進水閥關閉，試壓泵單接省燥器一側，先升到省煤

器試驗壓力，合格后再將壓力降到鍋爐試驗壓力一起進行串聯(lián)試壓檢查。試壓前，鍋爐本體上所有閥

門因處在關閉狀態(tài)；安全閥、水表及溫度計不應與鍋爐?起進行水壓試驗，其閥座、管座應用盲板封

堵；試壓用壓力表，壓力為試峻壓力的1.5?2倍，精度為2.5級；水壓試驗時，環(huán)境溫度應不小于十

5℃,否則必須采用有效措施防凍；試驗時啟動所有放氣閥門，進水閥門及試驗壓力表，向系統(tǒng)進水,

待最高點放氣管見水無空氣后，關閉放氣閥及進水閥，全面檢查滲漏狀況；用試壓泵將水壓緩慢升到

20%工作壓力，停壓檢查無滲漏，繼續(xù)升壓，升到工作壓力時，再停泵檢查，直至升到試驗壓力后停

泵，保持10分鐘后降到工作壓力再查到試驗壓力后停泵，保持10分鐘后降到工作壓力再查滲漏，規(guī)

定升壓及降壓速度控制在（）,2?0.3Mpa/min,直到符合本細則第五節(jié)第11條的J目的規(guī)定。

⑤鍋爐高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置試驗

鍋爐報警系統(tǒng)帶有報警節(jié)點的儀表，應按工藝規(guī)定進行參數(shù)整定，并在對應的方向上進行三次閉

合試驗，施加模擬信號后，聲光報警及動作程序精確，帶有控制節(jié)點歐I儀表和電氣設備在參數(shù)整定后,

同樣在對應方向上，進行三次閉合動作試驗，聯(lián)鎖系統(tǒng)的分項及聯(lián)動試驗應在鍋爐48小時試運行初,

安全閥熱狀態(tài)下調(diào)試同步進行。

⑥鍋爐在烘爐、煮爐合格后的148小時，帶負荷持續(xù)試運行

鍋爐試運行的基本前提是：單機試車、烘爐和煮爐中所發(fā)現(xiàn)H勺問題所有處理，升火運轉時H勺爐溫,

不適宜升溫太快，從點火到正常燃燒時間一般不少于3小時；蒸汽鍋爐在壓力升到0.05?0.4Mpa或

熱水鍋爐到達工作壓力時，對鍋爐部件進行緊固及消除滲漏檢查；投入自動運行前，各類機械及儀表

應正常；試運行中應同步進行安全閥啟動壓力，自動報警器及聯(lián)鎖運行中保護裝置的熱狀態(tài)檢查和調(diào)

整應同步進行?；試運行中發(fā)生的主、輔機運轉及有關系統(tǒng)不協(xié)調(diào)問題應予所有處理，直到滿足設計與

規(guī)范規(guī)定。

⑦熱互換器水壓試驗

每個熱互換器應單獨進行水壓試驗，升壓要緩慢，重點檢查，各類閥門及有關儀表口勺嚴密性。

七、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容措施及規(guī)定

7.1.室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

1）室內(nèi)給水管道安裝

①旁站項目：給水管道水壓試驗；

②質(zhì)量目的：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降應不不小于

0.02Mpa,然后降到工蚱壓力檢查，應無滲漏；塑料管給水管道應在試驗壓力下穩(wěn)E1小時，

壓力降不得不小于（）.（）5Mpa；然后在工作壓力日勺1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得不小

于0.03Mpa,各連接處不得滲漏。

2）室內(nèi)直埋金屬給水管道

①旁站項目：埋地金屬給水管道安裝；

②質(zhì)量目的：應做好防腐處理，埋地管道防腐層材料及構造應符合設計規(guī)定。

3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝

①旁站項目：室內(nèi)消火檢系統(tǒng)實地試射；

②質(zhì)量目口勺：應在屋頂層（取消火栓一處）及首層（取消火栓二處）做試射試驗，其流量、壓

力及最遠點應到達設計規(guī)定。

4）給水設備安裝

①旁站項目：水泵試運轉軸承溫升；

②質(zhì)量目的：軸承溫升應符合設備技術闡明書H勺限定值。

7.2.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

1）排水管道及配件安裝

①旁站項目：隱蔽或埋地的排水管道安裝；

②質(zhì)量目日勺：隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗，灌水高度不應低F底層衛(wèi)生器具

日勺上山緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀測5分鐘，液面不降，管道及

接口應無滲漏。

2）排水立管及水平干管管道安裝

①旁站項目：通球試驗；

②質(zhì)量目的：通球球徑應不小于（等于）排水管道管徑的2/3,通球率必須到達100%.

3）室內(nèi)雨水管道及配件安裝

①旁站項目：室內(nèi)雨水管道灌水試驗；

②質(zhì)顯目的：灌水高度應為每根立管上部歐I雨水斗，灌水試驗持續(xù)1小時，規(guī)定不滲漏。

7.3.室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)安裝

I）室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝

①旁站項目：管道保溫前的水壓試驗；

②質(zhì)量目的：鋼管或復合管系統(tǒng)壓力（試驗壓力）下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.02Mpa,然后

降到工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力

降不得不小于0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得不小于

0.03Mpa,連接處不滲漏。

2）輔助設備（太陽能集熱器）安裝

①旁站項目：太陽能集熱器集熱排管和上下集管H勺水壓試驗；

②質(zhì)量目的：在試驗壓力（工作壓力的1.5倍）下10分鐘內(nèi)壓力小降，小滲漏。

7.4.衛(wèi)生器具安裝

1）衛(wèi)生器具排水管道安裝

①旁站項目：排水管道與樓板接合部安裝;

②質(zhì)量目的I：與排水橫管連接H勺各衛(wèi)生器具的受水口與立管均應采用妥善可靠H勺固定措施；管

道與樓板的接合部應采用牢固可靠的防滲漏措施。

7.5.室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝

1）平衡閥、調(diào)整閥安裝

①旁站項目：系統(tǒng)平衡調(diào)整試驗；

②質(zhì)量目的：系統(tǒng)平衡特性符合設計及產(chǎn)品技術文獻規(guī)定。

2）蒸汽減壓閥及附件安裝

①旁站項目：系統(tǒng)工作壓力試驗；

②質(zhì)量目的：在系統(tǒng)_L作壓力條件下，減壓系統(tǒng)符合設計及產(chǎn)品技術文獻規(guī)定。

3）散熱器安裝

①旁站項目：散熱器組水壓試驗；

②質(zhì)量目H勺：散熱器組在試驗壓力（按設計規(guī)定或為工作壓力的1.5倍，但應不小于或等于

0.6Mpa）作用下，試驗2?3分鐘壓力不降，且不滲漏。

4）低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝

①旁站項目：地面下敷設盤管（埋地部分）安裝及水壓試驗；

②質(zhì)量目的：地面下敷設盤管（埋地部分）不應有接頭：在試驗壓力（工作壓力的1.5倍，但不

小小小于0.6Mpa）條件下穩(wěn)壓1小時，盤管內(nèi)壓力降不小小于0.05Mpa,且不滲漏。

5）采暖系統(tǒng)水壓試驗

①旁站項目：采暖系統(tǒng)水壓試驗；

②質(zhì)量目的：試驗壓力應符合設計規(guī)定。若設計未注明，對于蒸氣熱水采暖系統(tǒng)應以系統(tǒng)頂點

壓力加0.IMpa作為試驗壓力，作在系統(tǒng)頂點的J試土壓力不不不小P0.3Mpa.對干高溫熱水

采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa,對于采用塑料管及復合管的熱水采暖

系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa作為試驗壓力，同步在系統(tǒng)的頂點試驗壓力不不不

小于0.4Mpa。在上述試驗壓力下，使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在10分鐘內(nèi)壓力降不不

小于0.02Mpa,降到工作壓力后，應不滲漏；在上述試驗壓力下，使用塑料管的J采暖系統(tǒng)應

在1小時內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力H勺1.15倍后，穩(wěn)壓2小時，壓力降不不

小于0.03Mpa,且各連接部位不滲漏。

7.6.室外給水管網(wǎng)安裝

1）室外給水管網(wǎng)安裝

①旁站項目：室外給水管網(wǎng)水壓試驗；

②質(zhì)量目的：室外給水管網(wǎng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得不不小于0.6Mpa。室外給

水管道采用鋼管、鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘系統(tǒng)壓力降不應不小于0.05Wpa,然后降

到工作壓力應壓力不降、不滲漏；室外給水管道采用塑料管時，在試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時,

壓力降應不不小于0.05Mpa,然后，降到工作壓力，應壓力不降，且不滲漏。

2）室外鍍鋅鋼管、鋼管的埋地安裝

①旁站項目：鍍鋅鋼管、鋼管埋地防腐處理：

②質(zhì)量1=1的：鍍鋅鋼管、鋼管埋地口勺防腐處理應符合現(xiàn)行國標《建筑給水、排水及采暖工程施

工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2023口勺規(guī)定，或符合設計規(guī)定。

3）室外消防水泵接合器及室外消火栓安裝

①旁站項目：消防水系統(tǒng)水壓試驗

②質(zhì)量目的J：水壓試驗日勺壓力為系統(tǒng)工作壓力日勺1.5倍，但不得不不小于（）.6Mpa。在試驗壓力

F,10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不不小干0.05Mpa,然后降到工作壓力檢杳，應系統(tǒng)壓力不變，H不

滲漏;

7.7.室外排水管網(wǎng)安裝

1）室外排水管道安裝

①旁站項目：室外排水管灌埋設前的灌水試驗，通水試驗：

②質(zhì)量目的：排水暢通、無堵塞、管道接口無滲漏。

7.8.室外供熱管網(wǎng)安裝

1）室外供熱管道系統(tǒng)平衡閥及調(diào)整閥安裝

①旁站項目：平衡閥及調(diào)整閥的系統(tǒng)調(diào)試；

②質(zhì)量目的：室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡及調(diào)整性能應符合設計及產(chǎn)品技術文獻規(guī)定。

2）室外供熱直埋管道安裝

①旁站項目：直埋管道的呆溫處理；

②質(zhì)量Fl的：直埋管道的保溫應符合設計規(guī)定，若管道接口在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)時，接頭處保溫層厚度應

與管道保溫層一致，且兩者連成一體，滿足防水規(guī)定。

3）室外供熱管道系統(tǒng)安裝

①旁站項目：供熱管道系統(tǒng)水壓試驗：

②質(zhì)量目的：供熱管道系統(tǒng)的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不得不不小于0.6Mpa。

在試驗壓力下10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不不小于0.05Mpa,然后降到工作壓力下檢查不滲漏。

7.9.供熱鍋爐及輔助設備安裝

1）熱鍋爐的I汽、水系統(tǒng)安裝

①旁站項目：鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗;

②質(zhì)量目的I：鍋爐汽、水系統(tǒng)H勺水壓試驗壓力應符合現(xiàn)行國標《建筑給水、排水及采暖工程施

工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023對規(guī)定。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)，系統(tǒng)壓力降不不小于

0.02Mpa,然后降到工作壓力后進行檢查，應壓力不降，不滲漏；然后觀測檢查，設備不得有

殘存變形，鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不得出現(xiàn)水珠、水霧。

2）供熱鍋爐機械爐排安裝

①旁站項目：供熱鍋爐機械爐排的冷態(tài)運轉試驗；

②質(zhì)顯目的J：供熱鍋爐機械爐排的冷態(tài)運轉試驗符合設計及鍋爐生產(chǎn)廠提供的技術文獻規(guī)定。

3）電動調(diào)整閥及其電動執(zhí)行機械安裝

①旁站項目：電動調(diào)整閥調(diào)整機械及電動執(zhí)行機構單機試運轉；

②質(zhì)量目口勺：電動調(diào)整閥的調(diào)整機構與電動執(zhí)行機構的轉臂應在同一平面內(nèi)動作，聯(lián)動機構傳

動應靈活，無空行程及卡阻現(xiàn)象，其行程與伺服動作時間符合設計及系統(tǒng)功能規(guī)定。

4）風機安裝工程

①旁站項目：風機試運轉：

②質(zhì)量目的：風機試運轉全過程滑動軸承溫度不得超60C：滾動軸承溫度不得超過8（）℃；軸承

徑向單振幅在風機轉速不不小于1000r/min時，不應超過0.10mm,風機轉速為1000?1450r/min

時，不應超過0.08mm。

5）分汽缸安裝工程

①旁站項目：分汽缸（分水器、集水器）安裝前的水壓試驗；

②質(zhì)量目的：分汽缸（分水器、集水器）水壓試驗的壓力為工作壓力的L5倍，但不得不不小于

0.6Mpa,在試驗壓力下10分鐘內(nèi)應無壓降、無滲漏。

6）地下直埋燃油罐安裝

①旁站項目：燃油罐埋地前H勺氣密性試驗；

②質(zhì)量目的J：油罐R勺氣密性試驗壓力不應不不小于0.03Mpa,在試驗壓力下30分鐘內(nèi)，應不滲

漏。且無壓力降.

7）鍋爐日勺工藝管道

①旁站項目：連接鍋爐與輔助設備工藝管道日勺水壓試驗；

②質(zhì)量目的J：工藝管道系統(tǒng)水壓試驗的試驗壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍,在試驗壓力

10分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa,降到工作壓力后進行檢查，不滲不漏。

8）鍋爐水泵安裝

①旁站項目：水泵試運轉；

②質(zhì)量目口勺：水泵試運轉過程，葉輪與泵殼不接觸，進出口部位的閥門應靈活啟動；軸承溫升

應符合設計及產(chǎn)品技術文獻規(guī)定。

9）鍋爐及省煤器日勺安全閥安裝

①旁站項目：安全閥定壓及調(diào)整；

②質(zhì)量目日勺：鍋爐及省煤器安全閥口勺定壓和調(diào)整應符合現(xiàn)行國標《建筑給水、排水及采暖工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023H勺規(guī)定，若鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中一種應按上述

規(guī)范中較高值定壓；另一種按較低值定壓；裝有一種安全閥時，應按較低值定壓。

10）鍋爐高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置安裝

①旁站項目：鍋爐高、低水位報警和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖裝置啟動、聯(lián)動試驗：

②質(zhì)量目的：報警器及聯(lián)動保護裝置動作有效可靠，且符合設計規(guī)定。

11）鍋爐帶負荷持續(xù)試運廳

①旁站項目：安全閥熱狀態(tài)的定壓檢查和調(diào)整

②質(zhì)量目的：鍋爐帶負荷持續(xù)（48小時）試運行過程中安全閥的熱狀態(tài)定壓檢查和調(diào)整應符合

現(xiàn)行國標《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2023的規(guī)定，或符合

設計規(guī)定。

12）換熱站安裝

①旁站項目：熱互換器水壓試驗；

②質(zhì)量目艮1：熱互換器水壓試驗壓力為最大工作壓力的1.5倍；蒸汽部分試驗壓力不低了蒸汽供

汽壓力時0.3Mpa；熱水部分試驗壓力應不低于0.4Mpa；上述試壓系統(tǒng)在試驗壓力下，持續(xù)

10分鐘應無壓力降。

八、現(xiàn)場監(jiān)理檢查登記表式

現(xiàn)場監(jiān)理平行檢查登記表式參見示范表

室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢查批質(zhì)量平行檢查登記表

編號:

單位（子單位）工程名稱綠地普利中心

分部（子分部）工程名稱室內(nèi)給水系統(tǒng)檢查部位

施工單位上海建工第七建筑有限企業(yè)項目經(jīng)理周軍

分包單位南通三建分包項目經(jīng)理盛兵兵

原則編號GB50242-2023

施工質(zhì)量驗收規(guī)范日勺規(guī)定檢查評估記錄

1給水管道水壓試驗第條經(jīng)旁站檢查，壓力0.8Mpa,無滲漏

一

般2給水系統(tǒng)通水試驗第條經(jīng)旁站檢查，管道暢通，接頭無滲漏

項

生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消每第條監(jiān)理旁站抽水送檢，匯報符合“生活飲水原則”

目3

4直埋金屬給水管道防腐第條采用瀝青漆刷涂防腐，符合設計規(guī)定

1給水排水管鋪設日勺平行、垂直凈距第條平行間距1.2m,交叉鋪設垂直凈距0.4m

2金屬給水管道及管件焊接第條焊縫無超標缺陷

3給水水平管道坡度坡向第條坡度4%。，坡向泄水設備

4管道支、吊架第條間距合適，安裝牢固

5水表安當隹第條表前直線管段達200mm,與墻凈距30mm

水

平

每m1mm

管

道鋼管

全長25nl以上》25mm

縱■

一

塑料管每

方

般m1.5mm

向

項復合管

彎

曲全長25m以上>25mm

目

容

許每m2mm

偏

差鑄鐵管

全長25m以上>25mm

6

每m3mm

管

立鋼管

直

垂全長5m以上》8mm

容

度塑料管每m2mm

偏

許復合管全長5m以上>8mm

差

每m3mm

鑄鐵管

全長5m以上>IOmm

成排管段和成排在同一平面上

3mm33233

閥門H勺間距

室內(nèi)給水管道及配件分項工程經(jīng)抽查主控項目所有合格，一般項目合格率不小于％該檢

查批合格

檢查評估成果

專業(yè)