生產(chǎn)成本制度管理制度

生產(chǎn)成本制度管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產(chǎn)成本管理，規(guī)范成本核算與控制流程，提高公司經(jīng)濟效益，確保公司各項生產(chǎn)經(jīng)營活動有序進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)成本管理的部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、倉儲部門、質(zhì)量控制部門、財務(wù)部門等。（三）基本原則1.成本效益原則：在確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的前提下，合理控制成本，實現(xiàn)成本與效益的最佳平衡。2.全面性原則：生產(chǎn)成本管理貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，涵蓋所有與生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)和費用。3.責任明確原則：明確各部門和人員在生產(chǎn)成本管理中的職責，做到責任到人，獎懲分明。4.科學(xué)規(guī)范原則：采用科學(xué)合理的成本核算方法和控制手段，確保成本數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。二、生產(chǎn)成本管理職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責制定生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)過程的高效有序進行。2.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，控制生產(chǎn)過程中的物料消耗和能源消耗，降低生產(chǎn)成本。3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，減少生產(chǎn)事故和廢品損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，降低設(shè)備維修成本。5.配合其他部門做好生產(chǎn)成本的核算和分析工作，提供相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息。（二）采購部門1.負責供應(yīng)商的開發(fā)、評估和管理，建立穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系，確保原材料和零部件的及時供應(yīng)和質(zhì)量穩(wěn)定。2.按照公司生產(chǎn)計劃和采購預(yù)算，合理安排采購任務(wù)，控制采購成本。3.嚴格執(zhí)行采購流程，加強采購合同管理，確保采購價格合理、交貨期準確、質(zhì)量符合要求。4.定期對采購成本進行分析和評估，尋找降低采購成本的機會和方法。5.配合其他部門做好采購成本的核算和控制工作，提供相關(guān)采購數(shù)據(jù)和信息。（三）倉儲部門1.負責原材料、零部件、半成品和成品的倉儲管理，確保物資的安全存儲和完好無損。2.建立健全倉儲管理制度，規(guī)范物資出入庫流程，做好物資的收發(fā)、保管和盤點工作。3.合理控制庫存水平，避免庫存積壓或缺貨，降低庫存成本。4.加強倉儲設(shè)施設(shè)備的維護保養(yǎng)，提高倉儲管理效率，降低倉儲費用。5.配合其他部門做好庫存成本的核算和分析工作，提供相關(guān)庫存數(shù)據(jù)和信息。（四）質(zhì)量控制部門1.負責制定產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，對原材料、零部件、半成品和成品進行檢驗和檢測，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，減少廢品損失。3.參與新產(chǎn)品的研發(fā)和試制工作，提供質(zhì)量方面的技術(shù)支持和建議，確保新產(chǎn)品質(zhì)量可靠。4.定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，總結(jié)質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢，提出改進措施和建議，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。5.配合其他部門做好質(zhì)量成本的核算和控制工作，提供相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息。（五）財務(wù)部門1.負責制定公司成本核算制度和財務(wù)管理制度，明確成本核算的方法、程序和要求。2.組織開展成本核算工作，準確計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，編制成本報表，為公司決策提供成本數(shù)據(jù)支持。3.加強成本分析和控制，定期對公司成本情況進行分析和評估，提出降低成本的措施和建議，并監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。4.參與公司生產(chǎn)經(jīng)營決策，對重大投資項目、新產(chǎn)品開發(fā)等進行成本預(yù)測和效益分析，為公司決策提供財務(wù)依據(jù)。5.負責公司成本費用的審核和報銷工作，嚴格控制各項費用支出，確保成本費用的合理性和合規(guī)性。三、生產(chǎn)成本核算（一）成本核算對象根據(jù)公司生產(chǎn)特點和管理要求，確定產(chǎn)品品種、批次或生產(chǎn)步驟為成本核算對象。（二）成本項目1.直接材料：指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原材料、主要材料以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料。2.直接人工：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的職工薪酬。3.制造費用：指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括車間管理人員的職工薪酬、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費等。（三）成本核算方法根據(jù)公司生產(chǎn)特點和成本管理要求，選擇適合的成本核算方法，如品種法、分批法、分步法等。（四）成本核算流程1.材料成本核算采購部門根據(jù)采購發(fā)票和入庫單，將采購成本計入原材料明細賬。倉儲部門根據(jù)領(lǐng)料單，將領(lǐng)用的原材料成本從原材料明細賬轉(zhuǎn)入生產(chǎn)成本明細賬。2.人工成本核算人力資源部門根據(jù)考勤記錄和工資計算表，計算生產(chǎn)工人的工資和福利費用。財務(wù)部門將生產(chǎn)工人的工資和福利費用計入生產(chǎn)成本明細賬。3.制造費用核算各車間根據(jù)費用發(fā)生情況，將制造費用計入制造費用明細賬。月末，財務(wù)部門根據(jù)制造費用分配方法，將制造費用分配計入生產(chǎn)成本明細賬。4.產(chǎn)品成本計算月末，財務(wù)部門根據(jù)生產(chǎn)成本明細賬，計算完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本。將完工產(chǎn)品成本從生產(chǎn)成本明細賬轉(zhuǎn)入庫存商品明細賬。（五）成本核算憑證與賬簿1.成本核算憑證：包括采購發(fā)票、入庫單、領(lǐng)料單、工資計算表、費用報銷單等。2.成本核算賬簿：包括原材料明細賬、生產(chǎn)成本明細賬、制造費用明細賬、庫存商品明細賬等。四、生產(chǎn)成本控制（一）預(yù)算控制1.財務(wù)部門根據(jù)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，編制年度生產(chǎn)成本預(yù)算，并分解到各季度、月份。2.各部門根據(jù)下達的生產(chǎn)成本預(yù)算指標，制定具體的實施計劃和控制措施，確保預(yù)算的執(zhí)行。3.定期對生產(chǎn)成本預(yù)算執(zhí)行情況進行分析和評估，及時發(fā)現(xiàn)偏差并采取措施進行調(diào)整，確保預(yù)算目標的實現(xiàn)。（二）采購成本控制1.采購部門通過招標、詢價、談判等方式，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低采購價格。2.與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，爭取更有利的采購條款，如批量折扣、付款期限等。3.加強采購合同管理，嚴格執(zhí)行合同條款，確保采購成本的控制。4.定期對采購成本進行分析和評估，尋找降低采購成本的機會和方法。（三）生產(chǎn)成本控制1.生產(chǎn)部門優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的人工成本和制造費用。2.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，減少生產(chǎn)事故和廢品損失，降低生產(chǎn)成本。3.合理控制庫存水平，避免庫存積壓或缺貨，降低庫存成本。4.定期對生產(chǎn)成本進行分析和評估，尋找降低生產(chǎn)成本的機會和方法。（四）質(zhì)量成本控制1.質(zhì)量控制部門加強質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品損失和返工費用。2.建立質(zhì)量成本核算制度，對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計和分析，尋找降低質(zhì)量成本的機會和方法。3.加強質(zhì)量改進工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，降低質(zhì)量成本。五、生產(chǎn)成本分析（一）分析目的通過對生產(chǎn)成本的分析，了解公司生產(chǎn)成本的構(gòu)成和變動情況，找出影響成本的因素，為成本控制和決策提供依據(jù)。（二）分析內(nèi)容1.成本構(gòu)成分析：分析各項成本在總成本中的比重，了解成本結(jié)構(gòu)是否合理。2.成本變動分析：分析成本的增減變動情況，找出成本變動的原因。3.成本效益分析：分析成本與效益的關(guān)系，評估公司的經(jīng)濟效益。4.成本趨勢分析：分析成本的發(fā)展趨勢，預(yù)測未來成本變化情況。（三）分析方法1.比較分析法：將本期成本與上期成本、預(yù)算成本、同行業(yè)先進水平等進行比較，找出差異和問題。2.比率分析法：計算各項成本指標的比率，如成本利潤率、產(chǎn)值成本率等，分析成本效益情況。3.因素分析法：分析影響成本的各個因素，確定各因素對成本的影響程度。4.趨勢分析法：通過對歷史成本數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測未來成本變化趨勢。（四）分析報告1.財務(wù)部門定期編制生產(chǎn)成本分析報告，提交給公司管理層和相關(guān)部門。2.分析報告應(yīng)包括成本分析的目的、方法、內(nèi)容、結(jié)果及建議等。3.根據(jù)分析報告，公司管理層和相關(guān)部門應(yīng)及時采取措施，加強成本控制和管理。六、生產(chǎn)成本考核（一）考核目的通過對生產(chǎn)成本管理工作的考核，激勵各部門和人員積極參與成本管理，提高成本管理水平，實現(xiàn)公司成本目標。（二）考核對象公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)成本管理的部門和人員。（三）考核指標1.成本降低率：考核各部門成本控制的效果，計算公式為：成本降低率=（上期成本本期成本）/上期成本×100%。2.成本預(yù)算執(zhí)行率：考核各部門成本預(yù)算的執(zhí)行情況，計算公式為：成本預(yù)算執(zhí)行率=實際成本/預(yù)算成本×100%。3.產(chǎn)品質(zhì)量合格率：考核各部門產(chǎn)品質(zhì)量控制的效果，計算公式為：產(chǎn)品質(zhì)量合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/產(chǎn)品總數(shù)量×100%。4.庫存周轉(zhuǎn)率：考核各部門庫存管理的效果，計算公式為：庫存周轉(zhuǎn)率=主營業(yè)務(wù)成本/平均存貨余額。（四）考核周期考核周期為月度、季度和年度。（五）考核程序1.各部門每月、季末和年末對本部門生產(chǎn)成本管理工作進行總結(jié)和自評，填寫考核自評表。2.財務(wù)部門根據(jù)各部門提供的成本數(shù)據(jù)和相關(guān)資料，對各部門生產(chǎn)成本管理工作進行考核評分。3.人力資源部門根據(jù)財務(wù)部