機械設計基礎（第二版）課件 4.3 軸承

模塊四輪系與軸系零件

項目三軸承任務一概述任務二滾動軸承的選擇

支承軸及軸上零件，它可以保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支承件之間的摩擦和磨損,并承受載荷。任務一概述一、軸承的功用1、根據(jù)支承處相對運動表面的摩擦性質(zhì)，軸承分為滑動軸承和滾動軸承。二、軸承的類型2、根據(jù)軸承承受載荷的方向不同，可分為：向心軸承（只承受徑向力）、推力軸承（只承受軸向力）、向心推力軸承（既受徑向力也受軸向力）。1、滾動軸承的組成組成：內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架內(nèi)圈：裝在軸頸上，與軸一起轉(zhuǎn)外圈：裝在機座或零件的軸承孔內(nèi)。多數(shù)情況下，外圈不轉(zhuǎn)動。滾動體：內(nèi)外圈之間相對旋轉(zhuǎn)時，滾動體沿著滾道滾動。保持架：使?jié)L動體均勻分布在滾道上，減少碰撞磨損。外圈內(nèi)圈滾動體保持架三、滾動軸承滾動軸承的不同類型滾動軸承中滾動體的不同形狀軸承類型按載荷方向分按滾動體形狀分向心軸承推力軸承圓柱滾子圓錐滾子球面滾子滾針球軸承滾子軸承分類：2、滾動軸承的代號前置代號基本代號后置代號

軸承的分

部件代號內(nèi)

部

結(jié)

構(gòu)

代

號密

封

與

防

塵

結(jié)

構(gòu)

代

號保

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材

料

代

號特

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軸

承

材

料

代

號公

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級

代

號游

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代

號多

軸

承

配

置

代

號其

它

代

號一二三四五類

型

代

號尺寸系

列代號內(nèi)

徑

代

號寬

度

系

列

代

號直

徑

系

列

代

號前置代號——表示軸承的分部件?；敬枴硎据S承的類型與尺寸等主要特征。后置代號——表示軸承的精度與材料的特征。

NA基本代號

（1）軸承類型代號

基本代號左起第一位

6深溝球軸承L四點接觸球軸承5推力球軸承U外球面球軸承4雙列深溝球軸承NA滾針軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承29推力調(diào)心滾子軸承9推力圓錐滾子軸承2調(diào)心滾子軸承8推力滾子軸承1調(diào)心球軸承7角接觸球軸承0雙列角接觸球軸承代號軸承類型代號軸承類型（2)內(nèi)徑代號：一般用兩位數(shù)字表示，代表軸承的內(nèi)徑尺寸。其表示方法見下表內(nèi)徑代號0001020304－99軸承內(nèi)徑10121517數(shù)字×5當d<10mm，d>500mm，d=22，28，32mm時，內(nèi)徑代號直接用公稱內(nèi)徑表示，且和尺寸系列代號間用“/”分開，如：618/2.5，d=2.5mm。實例：說明滾動軸承62203和7312/P6的含義622037(0)312/P6軸承內(nèi)徑d=17mm直徑系列代號，2(輕)系列寬度系列代號，2(寬)系列深溝球軸承軸承內(nèi)徑d=12×5=60mm直徑系列代號，3(中)系列寬度系列代號，0(窄)系列，代號為0，不標出角接觸球軸承公差等級6級說明滾動軸承代號6312的含義。答：6----6類軸承:深溝球軸承；

3----系列代號，寬度系列0，直徑系列3；

12---內(nèi)徑代號，d=60mm。任務二滾動軸承的選擇1、所受載荷：承受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承類型的主要依據(jù)。載荷的方向：受純徑向載荷時，選深溝球軸承；受純軸向載荷時，選推力軸承。載荷的大?。菏茌^大載荷時，選滾子軸承。載荷的性質(zhì)：受沖擊載荷時，選滾子軸承。一、選擇依據(jù)：所受載荷、轉(zhuǎn)速、支撐件剛性、安裝精度，并結(jié)合各類軸承的特性和應用經(jīng)驗綜合分析選擇。2、轉(zhuǎn)速條件：

極限轉(zhuǎn)速一般情況下，相同尺寸的球軸承的極限轉(zhuǎn)速比滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速高。3、公差等級：

一般情況下，選用0級即可。4、經(jīng)濟性：

二、滾動軸承的主要失效形式：1、疲勞點蝕原因：接觸應力為變應力；

危害：軸承振動加劇，摩擦阻力增大，轉(zhuǎn)動靈活性降低，旋轉(zhuǎn)精度下降，工作溫度升高，噪聲增大；避免：安裝潤滑和維護良好2、塑性變形

原因：在過大的靜載荷和沖擊載荷作用下滾動體或套圈滾道上出現(xiàn)不均勻的塑變凹坑，多發(fā)生在低速重載或擺動的軸承中。危害：軸承的摩擦力矩、振動噪聲都將增加，運轉(zhuǎn)精度也降低。1、軸承的軸向固定

內(nèi)圈固定1）軸肩2）軸用彈性擋圈3）軸端檔圈+緊固螺釘4）圓螺母+止動墊圈三、滾動軸承的組合設計

外圈固定軸承端蓋固定彈簧擋圈固定2、軸系的軸向固定1）兩端固定式支撐適合于溫度變化不大的短軸（跨距≤350mm）。兩軸承內(nèi)圈和外圈都是只有一邊固定。間隙大小由墊片調(diào)整。2）一端固定、一端游動。適合于溫差大或較長軸。固定端的軸承內(nèi)外圈均固定，限制雙向移動；游動端軸承端凸緣與軸承間留有較大間隙，補償伸長量，也可用內(nèi)外圈可分離軸承。內(nèi)圈兩側(cè)均固定。四、滾動軸承的安裝與拆卸滾動軸承在安裝和拆卸時，要求滾動體不受力，安裝與拆卸時的作用力要對稱均勻地作用在軸承座圈的端面上。安裝：中小型：用錘子打入；較大尺寸：用壓力機或加熱。拆卸：設計：潘存云結(jié)構(gòu)不合理！軸肩高度<內(nèi)圈外徑用扒輪器，h1h1外圈：應留拆卸高度，或留螺孔。設計：潘存云設計：潘存云1、滾動軸承的潤滑潤滑劑潤滑目的--減小摩擦、減輕磨損，吸振、降溫、降噪。五、滾動軸承的潤滑和密封密封目的--防止灰塵、水分進入軸承，阻止?jié)櫥瑒┝魇?。潤滑脂潤滑油固體潤滑劑---常用---高速、高溫脂潤滑優(yōu)點：不容易流失、便于密封和維護，充填一次，可運轉(zhuǎn)較長時間。油潤滑優(yōu)點：摩擦阻力小、能散熱，可在高速、高溫環(huán)境下使用。2、滾動軸承的密封滾動承的密封方式的選擇與潤滑的種類、工作環(huán)境、溫度、密封表面的圓周速度有關。分類接觸式非接觸式組合式密封毛氈圈密封密封圈密封間隙密封迷宮式密封---毛氈迷宮式密封毛氈圈密封適用場合：脂潤滑，要求環(huán)境清潔，軸頸圓周軸速度v<4~5m/s，工作溫度不超過90℃

適用場合：脂或油潤滑，軸頸圓周軸速度v<4~5m/s，工作溫度:-40~100℃

(a)(b)防漏油防灰塵密封圈密封密封圈用皮革、塑料或耐油橡膠制成，有的具有金屬骨架，有的沒有，制成標準件。密封唇朝里，目的是防漏油。密封唇朝外，主要目的是防灰塵、雜質(zhì)接觸式密封：適用場合：脂潤滑，要求環(huán)境干燥清潔。間隙封圈(a)(b)δ=0.1~0.3mmδ非接觸式密封：δ適用場合：脂潤滑或油潤滑，工作溫度不高于密封用脂的滴點。密封效果可靠。圖b為軸向曲路，因考慮到軸受熱后會變長，間隙取δ=1.5~2mm。迷宮式封圈δ=0.1~0