pmc訂單管理制度

pmc訂單管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司PMC（ProductionMaterialControl，生產(chǎn)及物料控制）訂單管理流程，確保訂單按時、按質(zhì)、按量完成，提高公司運營效率，滿足客戶需求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及PMC訂單管理的部門和人員，包括銷售部門、計劃部門、采購部門、生產(chǎn)部門、倉庫部門等。（三）基本原則1.準確性原則：訂單信息必須準確無誤，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等，避免因信息錯誤導致生產(chǎn)延誤或其他損失。2.及時性原則：各部門應及時處理訂單相關事務，確保訂單流程順暢，按時交付產(chǎn)品。3.協(xié)同性原則：PMC訂單管理涉及多個部門，各部門之間需密切協(xié)作，形成高效的工作團隊，共同完成訂單任務。4.靈活性原則：在訂單執(zhí)行過程中，如遇到特殊情況或客戶需求變更，應及時調(diào)整訂單管理策略，確保客戶滿意度。二、訂單接收與評審（一）訂單接收1.銷售部門負責接收客戶訂單，并確保訂單信息完整、準確。訂單信息應包括但不限于客戶名稱、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、交貨地點、特殊要求等。2.銷售部門在收到客戶訂單后，應及時將訂單錄入公司訂單管理系統(tǒng)，并發(fā)送給計劃部門。同時，將訂單副本分發(fā)給相關部門，如采購部門、生產(chǎn)部門等。（二）訂單評審1.計劃部門收到訂單后，應立即組織相關部門進行訂單評審。評審內(nèi)容包括訂單的交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)能力、物料供應等方面。2.評審會議由計劃部門主持，銷售部門、采購部門、生產(chǎn)部門、倉庫部門等相關人員參加。各部門應根據(jù)自身職責，對訂單進行詳細分析，并提出意見和建議。3.訂單評審應重點關注以下幾個方面：交貨期：評估公司是否有足夠的生產(chǎn)能力和時間安排來滿足客戶的交貨要求。如無法滿足，應及時與銷售部門溝通，協(xié)商調(diào)整交貨期。產(chǎn)品規(guī)格：確認訂單產(chǎn)品的規(guī)格是否符合公司生產(chǎn)標準和客戶要求。如有疑問或特殊要求，應及時與客戶或技術部門溝通，確保理解無誤。數(shù)量：核對訂單產(chǎn)品數(shù)量是否準確，是否與公司生產(chǎn)能力和物料供應相匹配。如數(shù)量過多或過少，應及時與銷售部門溝通，協(xié)商調(diào)整。生產(chǎn)能力：評估公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備、人員、工藝等是否能夠滿足訂單生產(chǎn)需求。如生產(chǎn)能力不足，應考慮采取加班、外包等措施，或與銷售部門協(xié)商調(diào)整訂單量。物料供應：審查訂單所需物料的供應情況，包括物料的庫存數(shù)量、采購周期、供應商交貨能力等。如物料供應存在問題，應及時與采購部門溝通，采取相應措施確保物料及時供應。4.訂單評審結(jié)束后，計劃部門應根據(jù)評審結(jié)果編制《訂單評審報告》，明確訂單是否可接受。如訂單可接受，應制定詳細的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃；如訂單存在問題，應及時與銷售部門溝通，協(xié)商解決方案。三、生產(chǎn)計劃制定（一）生產(chǎn)計劃編制依據(jù)1.訂單評審結(jié)果：根據(jù)《訂單評審報告》中確定的訂單交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量等信息，制定生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)能力：結(jié)合公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備、人員、工藝等生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)任務，確保生產(chǎn)計劃的可行性。3.物料供應情況：考慮物料的庫存數(shù)量、采購周期、供應商交貨能力等因素，確保生產(chǎn)所需物料能夠及時供應。（二）生產(chǎn)計劃內(nèi)容1.生產(chǎn)計劃應包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、交貨日期等詳細信息。2.對于多品種、小批量的訂單，應制定詳細的生產(chǎn)排程表，明確各產(chǎn)品在各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)時間和順序。3.生產(chǎn)計劃應根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整，如遇到訂單變更、生產(chǎn)進度延誤、物料供應問題等，應及時對生產(chǎn)計劃進行修訂。（三）生產(chǎn)計劃下達1.計劃部門將編制好的生產(chǎn)計劃下達給生產(chǎn)部門和倉庫部門。生產(chǎn)部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。2.倉庫部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃提前做好物料準備工作，確保生產(chǎn)所需物料能夠及時供應到生產(chǎn)現(xiàn)場。同時，應按照生產(chǎn)計劃安排物料的發(fā)放，避免物料積壓或短缺。四、物料需求計劃制定（一）物料需求計劃編制依據(jù)1.生產(chǎn)計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃中確定的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次等信息，計算所需物料的種類和數(shù)量。2.物料清單（BOM）：物料清單是產(chǎn)品生產(chǎn)所需物料的詳細清單，是編制物料需求計劃的重要依據(jù)。3.庫存信息：結(jié)合公司現(xiàn)有物料庫存數(shù)量，確定需要采購的物料數(shù)量。（二）物料需求計劃內(nèi)容1.物料需求計劃應包括物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、需求日期等詳細信息。2.對于有安全庫存要求的物料，應根據(jù)安全庫存水平和實際庫存情況，確定合理的采購數(shù)量和采購時間。3.物料需求計劃應根據(jù)生產(chǎn)計劃的變更及時進行調(diào)整，確保物料供應與生產(chǎn)需求的一致性。（三）物料需求計劃下達1.計劃部門將編制好的物料需求計劃下達給采購部門。采購部門應根據(jù)物料需求計劃及時進行采購，確保物料按時供應到公司。2.采購部門在采購過程中，應嚴格按照公司采購管理制度進行操作，選擇合格的供應商，確保采購物料的質(zhì)量和交貨期。同時，應及時與供應商溝通采購進度，如遇到問題應及時向計劃部門反饋。五、采購管理（一）供應商選擇與評估1.采購部門應建立合格供應商名錄，定期對供應商進行評估和管理。評估內(nèi)容包括供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、服務等方面。2.在選擇供應商時，應優(yōu)先選擇質(zhì)量可靠、交貨期短、價格合理、服務良好的供應商。對于新供應商，應進行嚴格的資質(zhì)審查和樣品檢驗，確保其能夠滿足公司采購要求。3.采購部門應定期對供應商進行績效評估，根據(jù)評估結(jié)果對供應商進行獎懲。對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商，可增加采購份額或給予其他優(yōu)惠政策；對于表現(xiàn)不佳的供應商，應及時進行整改或淘汰。（二）采購訂單下達1.采購部門根據(jù)物料需求計劃向供應商下達采購訂單。采購訂單應明確物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨日期、交貨地點等詳細信息。2.在下達采購訂單前，采購部門應與供應商進行溝通，確認訂單內(nèi)容和交貨期等信息，確保雙方理解一致。同時，應要求供應商提供采購訂單回執(zhí)，以確認訂單已收到并接受。3.采購訂單下達后，采購部門應跟蹤訂單執(zhí)行情況，及時與供應商溝通采購進度，如遇到問題應及時協(xié)調(diào)解決，確保物料按時供應到公司。（三）采購驗收1.倉庫部門在收到采購物料后，應按照采購訂單和相關標準進行驗收。驗收內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等方面。2.對于驗收合格的物料，倉庫部門應辦理入庫手續(xù)，并將入庫信息錄入公司庫存管理系統(tǒng)。對于驗收不合格的物料，倉庫部門應及時通知采購部門，采購部門應與供應商協(xié)商處理，如退貨、換貨、補貨等。3.采購部門應定期對采購物料的驗收情況進行統(tǒng)計和分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷改進采購管理工作。六、生產(chǎn)執(zhí)行與監(jiān)控（一）生產(chǎn)任務安排1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃將生產(chǎn)任務分配到各生產(chǎn)車間、班組和崗位。各生產(chǎn)車間、班組和崗位應按照生產(chǎn)任務要求，組織人員、設備、物料等資源，按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。2.在生產(chǎn)任務安排過程中，生產(chǎn)部門應充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力和工作負荷，合理安排生產(chǎn)順序和時間，避免出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸或資源浪費現(xiàn)象。（二）生產(chǎn)過程監(jiān)控1.生產(chǎn)部門應建立生產(chǎn)過程監(jiān)控機制，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行狀況、人員操作規(guī)范等方面。2.生產(chǎn)管理人員應定期到生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。對于生產(chǎn)進度延誤、產(chǎn)品質(zhì)量問題、設備故障等異常情況，應及時采取措施進行處理，并向上級領導匯報。3.生產(chǎn)部門應建立生產(chǎn)日報、周報、月報等制度，及時統(tǒng)計和匯報生產(chǎn)情況。生產(chǎn)日報應包括當天的生產(chǎn)任務完成情況、生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量等信息；生產(chǎn)周報應包括本周的生產(chǎn)任務完成情況、生產(chǎn)進度分析、存在問題及解決措施等信息；生產(chǎn)月報應包括本月的生產(chǎn)任務完成情況、生產(chǎn)指標完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量分析、設備運行狀況等信息。（三）生產(chǎn)異常處理1.在生產(chǎn)過程中，如遇到生產(chǎn)進度延誤、產(chǎn)品質(zhì)量問題、設備故障、物料短缺等異常情況，生產(chǎn)部門應及時組織相關人員進行分析和處理。2.對于生產(chǎn)進度延誤的情況，生產(chǎn)部門應采取加班、調(diào)整生產(chǎn)計劃、優(yōu)化生產(chǎn)流程等措施，確保按時完成生產(chǎn)任務。同時，應及時與銷售部門溝通，說明延誤原因和預計交貨時間，爭取客戶諒解。3.對于產(chǎn)品質(zhì)量問題，生產(chǎn)部門應立即停止生產(chǎn)，對不合格產(chǎn)品進行隔離和標識。同時，組織質(zhì)量管理人員、技術人員等進行分析，找出問題原因，采取相應的糾正措施進行整改。整改完成后，應對產(chǎn)品進行重新檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。4.對于設備故障，生產(chǎn)部門應及時通知設備維修人員進行維修。在設備維修期間，可采取臨時替代措施或調(diào)整生產(chǎn)計劃，減少對生產(chǎn)的影響。同時，應分析設備故障原因，采取相應的預防措施，避免類似故障再次發(fā)生。5.對于物料短缺的情況，生產(chǎn)部門應及時通知倉庫部門和采購部門。倉庫部門應核實庫存情況，如有庫存應及時發(fā)放；采購部門應加快采購進度，確保物料及時供應。同時，應分析物料短缺原因，采取相應的措施進行改進，如優(yōu)化庫存管理、加強供應商管理等。七、庫存管理（一）庫存分類與管理1.倉庫部門應根據(jù)物料的特性和用途，對庫存物料進行分類管理。庫存物料可分為原材料、半成品、成品、備品備件等類別。2.對于不同類別的庫存物料，應制定相應的管理制度和操作流程，確保庫存物料的安全、完整和有效利用。例如，對于原材料應按照先進先出的原則進行發(fā)放，對于成品應做好防潮、防蟲、防火等措施。（二）庫存盤點1.倉庫部門應定期對庫存物料進行盤點，確保庫存數(shù)量與系統(tǒng)記錄一致。盤點周期可根據(jù)公司實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次全面盤點，每年進行一次年終盤點。2.在盤點過程中，倉庫管理人員應認真核對物料的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等信息，并做好記錄。對于盤點中發(fā)現(xiàn)的差異，應及時查明原因，并進行調(diào)整。3.盤點結(jié)束后，倉庫部門應編制《庫存盤點報告》，詳細說明盤點情況、差異原因及處理結(jié)果?！稁齑姹P點報告》應提交給財務部門和相關領導審核。（三）庫存控制1.倉庫部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，合理控制庫存水平。避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，確保庫存資金的合理占用。2.對于庫存積壓的物料，倉庫部門應及時與相關部門溝通，采取促銷、退貨、報廢等措施進行處理。對于缺貨的物料，應及時通知采購部門進行采購，確保生產(chǎn)需求。3.公司應建立庫存預警機制，設定庫存上下限。當庫存數(shù)量接近或超出預警值時，系統(tǒng)應自動發(fā)出預警信息，提醒相關人員及時采取措施進行處理。八、訂單交付與跟蹤（一）訂單交付1.生產(chǎn)部門在完成訂單生產(chǎn)任務后，應及時通知倉庫部門進行產(chǎn)品入庫。倉庫部門應按照訂單要求對產(chǎn)品進行驗收，驗收合格后辦理入庫手續(xù)。2.在訂單交貨期前，倉庫部門應根據(jù)訂單要求，組織產(chǎn)品出庫和包裝。產(chǎn)品出庫時，應核對產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號等信息，確保與訂單一致。同時，應做好產(chǎn)品的防護措施，避免在運輸過程中受損。3.銷售部門負責安排產(chǎn)品的運輸和交付。在產(chǎn)品交付前，銷售部門應與客戶溝通，確定交付方式、交付時間和交付地點等信息。同時，應及時將產(chǎn)品交付信息反饋給相關部門，確保訂單按時、按質(zhì)、按量交付給客戶。（二）訂單跟蹤1.銷售部門應建立訂單跟蹤機制，對訂單的執(zhí)行情況進行實時跟蹤。跟蹤內(nèi)容包括生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、客戶反饋等方面。2.銷售部門應定期與生產(chǎn)部門、倉庫部門等相關部門溝通訂單執(zhí)行情況，及時了解訂單進展情況。對于訂單執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，應及時協(xié)調(diào)相關部門進行解決，并將解決情況反饋給客戶。3.在訂單交付后，銷售部門應及時收集客戶反饋信息，了解客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、服務等方面的滿意度。對于客戶提出的問題和意見，應及時反饋給相關部門，并跟蹤處理結(jié)果，確?？蛻魸M意度。九、訂單變更管理（一）變更申請1.客戶或公司內(nèi)部相關部門如需對訂單進行變更，應填寫《訂單變更申請表》，詳細說明變更的內(nèi)容、原因及對訂單執(zhí)行的影響。2.《訂單變更申請表》應提交給計劃部門，計劃部門收到變更申請后，應及時組織相關部門進行評審。評審內(nèi)容包括變更的可行性、對生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、交貨期等方面的影響。（二）變更評審1.計劃部門組織銷售部門、采購部門、生產(chǎn)部門、倉庫部門等相關人員對訂單變更申請進行評審。各部門應根據(jù)自身職責，對變更申請進行詳細分析，并提出意見和建議。2.變更評審應重點關注以下幾個方面：變更的可行性：評估變更是否符合公司生產(chǎn)能力、物料供應等實際情況，是否能夠?qū)崿F(xiàn)。對生產(chǎn)計劃的影響：分析變更對生產(chǎn)計劃的調(diào)整情況，是否需要重新制定生產(chǎn)計劃或調(diào)整生產(chǎn)進度。對物料需求計劃的影響：審查變更對物料需求計劃的影響，是否需要重新采購物料或調(diào)整庫存。對交貨期的影響：確定變更后訂單的交貨期是否能夠滿足客戶要求，如無法滿足，應及時與客戶溝通協(xié)商。3.變更評審結(jié)束后，計劃部門應根據(jù)評審結(jié)果編制《訂單變更評審報告》，明確訂單變更是否可行。如訂單變更可行，應制定詳細的變更實施方案；如訂單變更