QFD質(zhì)量功能展開

質(zhì)量功能展開

QualityFunctionDeployment講師：課程內(nèi)容一、質(zhì)量功能展開的歷史和現(xiàn)狀二、術(shù)語(yǔ)和定義

1、QFD的定義和概念

2、與QFD有關(guān)的6個(gè)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)

3、質(zhì)量功能展開的特點(diǎn)三、質(zhì)量功能展開應(yīng)用

1、QFD應(yīng)用的基本概念

2、質(zhì)量功能展開的內(nèi)容四、QFD的原理

1、典型的QFD分解示意圖

2、QFD分解過程描述：一、質(zhì)量功能展開的歷史和現(xiàn)狀質(zhì)量功能展開（QFD）是一種威力強(qiáng)大的策劃技術(shù)，也是質(zhì)量策劃發(fā)明以來(lái)內(nèi)容最廣的技術(shù)。QFD特別適合于大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，如如飛機(jī)、汽車和主要器具。

QFD發(fā)源于日本，1978年6月，水野滋、赤尾洋二質(zhì)量功能展開》由日本科技連出版。其后10年，QFD在日本得到迅速發(fā)展和應(yīng)用，從制造業(yè)發(fā)展到建筑業(yè)、醫(yī)院、軟件生產(chǎn)、服務(wù)業(yè)。

美國(guó)的供應(yīng)商協(xié)會(huì)于19年將質(zhì)量功能展開引入美國(guó)工業(yè)。除了美國(guó)以外，世界其他國(guó)家和地區(qū)也都開始注意質(zhì)量功能展開，餅著手應(yīng)用。

1985年，歐洲開始介紹質(zhì)量功能展開。臺(tái)灣于1987年首次介紹質(zhì)量功能展開，1988年起逐漸為企業(yè)所用。我國(guó)到1994年才開始注意質(zhì)量功能展開，有關(guān)部門和人員翻譯過一些國(guó)外資料。1994和995年，國(guó)家技術(shù)漸漸讀局兩次邀請(qǐng)日本著名質(zhì)量管理專家赤尾洋二和上海舉行了質(zhì)量功能展開講習(xí)班。目前尚未看到有關(guān)系統(tǒng)應(yīng)用質(zhì)量功能展開的成果。二、術(shù)語(yǔ)和定義2.1QFD的定義和概念

質(zhì)量功能展開的英文名稱是“QualityFvunctionDeployment”.歐美國(guó)家也稱之為質(zhì)量屋.質(zhì)量功能展開（QFD）是一種威力強(qiáng)大的策劃技術(shù)，形式上倚大量的系統(tǒng)展開表和矩陣圖為特征，集合價(jià)值工程FMEA的思路，在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題盡量提前予以揭示，以期達(dá)到多元設(shè)計(jì)、多元改善和多元保證的目的。質(zhì)量特性重要度

設(shè)計(jì)質(zhì)量與其他公司比較質(zhì)量設(shè)計(jì)水平提高率要求質(zhì)量重要度策劃質(zhì)量與其他公司比較要求質(zhì)量重要度質(zhì)量特性2.2與QFD有關(guān)的6個(gè)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)質(zhì)量功能展開----對(duì)產(chǎn)品開發(fā)和上產(chǎn)的各個(gè)階段（即營(yíng)銷戰(zhàn)略、策劃、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售）提供將顧客要求翻譯成適當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求的方法的總體概念。顧客之聲（VOC）----用他們自己的術(shù)語(yǔ)表達(dá)的顧客的要求。代用特性----將顧客之聲用指定顧客質(zhì)量要求的技術(shù)語(yǔ)言的一種表達(dá)方式。質(zhì)量展開----將顧客之正翻譯成代用特性所需的活動(dòng)。質(zhì)量功能的展開----確保顧客要求得到實(shí)現(xiàn)所實(shí)施的活動(dòng)；分配具體質(zhì)量責(zé)任給具體部門。質(zhì)量表----用來(lái)將顧客之聲翻譯成最終產(chǎn)品控制特性的一系列矩陣。2.3質(zhì)量功能展開的特點(diǎn)QFD要求企業(yè)不斷地傾聽顧客需求，并通過合適的方法、采取適當(dāng)?shù)拇胧┰诋a(chǎn)品形成的全過程中予以實(shí)現(xiàn)這些需求。QFD是在實(shí)現(xiàn)顧客需求的過程中，幫助各職能部門制訂出各自相應(yīng)的技術(shù)要求的實(shí)施措施，并使各職能部門協(xié)同地工作。QFD涉及產(chǎn)品形成的全過程，被認(rèn)為是一種在產(chǎn)品開發(fā)階段進(jìn)行質(zhì)量保證的方法。三、質(zhì)量功能展開應(yīng)用3.1QFD應(yīng)用的基本概念通過應(yīng)用QFD,顧客的期望被直接翻譯成相關(guān)的工作要求.目標(biāo)是根據(jù)科接受成本而改進(jìn)的顧客滿意度“什么和怎樣”。QFD矩陣將確定顧客想要的東西和供應(yīng)商怎樣來(lái)滿足這些想法之間關(guān)系的過程組織起來(lái)。

“想法”可分為三類：必須的、期望的和可能有的。數(shù)字衡量最理想。這些想法必須充分詳細(xì)地指定衣確保得到清楚的理解。

“怎樣”是各項(xiàng)工作的技術(shù)細(xì)節(jié)。3.2質(zhì)量功能展開的內(nèi)容質(zhì)量功能展開從全面質(zhì)量管理的視角出發(fā)，將質(zhì)量要素(其中包括:理化特性和外觀要素,也包括人的要素、時(shí)間要素、經(jīng)濟(jì)要素、生產(chǎn)某省市場(chǎng)及環(huán)境要素)構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的系統(tǒng),餅明確從設(shè)計(jì)開發(fā)到最終報(bào)廢權(quán)過程的質(zhì)量職能,餅使各項(xiàng)職能得以切實(shí)完成,是質(zhì)量功能展開的目的.

質(zhì)量功能展開(QFD)包括綜合的質(zhì)量展開和狹義的質(zhì)量功能展開.括綜合的質(zhì)量展開包括質(zhì)量展開、技術(shù)展開、可靠性展開和成本展開。這是日本的做法。質(zhì)量展開技術(shù)展開可靠性展開成本展開綜合的質(zhì)量展開狹義的質(zhì)量功能展開質(zhì)量功能展開關(guān)系矩陣(工作要求)“怎樣”

“什么”

(顧客要求)四、QFD的原理

QFD的關(guān)鍵是將顧客需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品開發(fā)過程具體的技術(shù)要求和質(zhì)量控制要求。通過對(duì)這些技術(shù)和質(zhì)量控制要求的實(shí)現(xiàn)來(lái)滿足顧客的需求。4.1典型的QFD分解示意圖（以產(chǎn)成品為例）關(guān)鍵工藝/質(zhì)量控制參數(shù)產(chǎn)品規(guī)劃矩陣顧客需求產(chǎn)品技術(shù)需求零件規(guī)劃矩陣產(chǎn)品技術(shù)需求關(guān)鍵零件特性工藝/質(zhì)量控制矩陣關(guān)鍵工藝步驟工藝規(guī)劃矩陣關(guān)鍵零件特性關(guān)鍵工序4.2QFD分解過程描述：顧客需求是QFD最基本的輸入。顧客需求的獲取是QFD實(shí)施中最關(guān)鍵也是最困難的工作。要通過各種先進(jìn)的方法、手段和渠道搜集、分析和整理顧客的各種需求，并采用數(shù)學(xué)的方式加以描述。

a.確定顧客的需求某省市場(chǎng)研究人員選擇合理的顧客對(duì)象，利用各種方法和手段某省市場(chǎng)調(diào)查，全面收集顧客對(duì)產(chǎn)品的種種需求，然后將其總結(jié)、整理并分類，得到正確、全面的顧客需求以及各種需求的權(quán)重(相對(duì)重要程度)。

b.產(chǎn)品規(guī)劃將顧客需求轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)用的技術(shù)特性。并根據(jù)顧客需求的競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估和技術(shù)需求的競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估，確定各個(gè)技術(shù)需求的目標(biāo)值。具體任務(wù)：·

完成從顧客需求到技術(shù)需求的轉(zhuǎn)換；·

從顧客的某省市場(chǎng)上同類產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估；·

從技術(shù)的某省市場(chǎng)上同類產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估；·

確定顧客需求和技術(shù)需求的關(guān)系及相關(guān)程度；·

分析并確定各技術(shù)需求相互之間制約關(guān)系；·

確定各技術(shù)需求的目標(biāo)值。c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定依據(jù)上一步所確定的產(chǎn)品技術(shù)需求目標(biāo)值，進(jìn)行產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)和初步設(shè)計(jì)，并優(yōu)選出一個(gè)最佳的產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案。這些工作主要由產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門及其工作人員負(fù)責(zé)，產(chǎn)品生命周期中其它各環(huán)節(jié)、各部門的人員共同參與，協(xié)同工作。

d.零件規(guī)劃基于優(yōu)選出的產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案，并按照在產(chǎn)品規(guī)劃矩陣所確定的產(chǎn)品技術(shù)需求，確定對(duì)產(chǎn)品整體組成有重要影響的關(guān)鍵部件/子系統(tǒng)及零件的特性。

e.零件設(shè)計(jì)及工藝過程設(shè)計(jì)

根據(jù)零件規(guī)劃中所確定的關(guān)鍵零件的特性及已完成的產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)結(jié)果等，進(jìn)行產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計(jì)，完成產(chǎn)品各部件/子系統(tǒng)及零件的設(shè)計(jì)工作，選擇好工藝實(shí)施方案，完成產(chǎn)品工藝過程設(shè)計(jì)，包括制造工藝和裝配工藝。

f.工藝規(guī)劃通過工藝規(guī)劃矩陣，確定為保證實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品特征和零部件特征所必