風電工程施工及驗收

風電工程質(zhì)量驗收

范圍

本標準規(guī)定了風電工程驗收工作的內(nèi)容及方法

本標準適用于風電項目的驗收工作

規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日

期的版本適用于本文件。

1.電氣設備交接試驗標準

2.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

3.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

4.電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范

5.電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范

6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

7.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范

8.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

9.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

10.電氣裝置安裝工程高壓電器施工與驗收規(guī)范

11.電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范

12.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范

13.110?500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范

14.風力發(fā)電場運行規(guī)程

15.電力建設施工及驗收技術規(guī)范

總則

1.風力發(fā)電場項目建設工程應通過各單位工程完工、工程啟動試運、工程

移交生產(chǎn)、工程竣工四個階段的全面檢查驗收

2.在風力發(fā)電場項目建設過程中，各施工階段應進行自檢、互檢和專業(yè)檢

查，對關鍵工序及隱蔽工程的每道工序也應進行檢驗和記錄

3.風力發(fā)電場項目建設工程的四個階段驗收，必須以批準文件、設計圖紙、

設備合同及行業(yè)頒發(fā)的有關電力建設的現(xiàn)行標準和法規(guī)等為依據(jù)

4.項目公司根據(jù)本標準要求，結(jié)合本地區(qū)、本工程的實際情況，制定工程

驗收大綱

5.各階段驗收應按下列要求組建相應的驗收組織

6.單位工程完工前，應組建單位工程完工驗收領導小組。各單位工程完工

時和各單機啟動調(diào)試試運時，單位工程完工驗收領導小組應及時分別組建相應驗

收組

7.工程整套啟動試運驗收前應組建匚程整套啟動驗收委員會

8.移交生產(chǎn)驗收時，應組建工程移交生產(chǎn)險收組

9.工程竣工驗收時，應組建工程竣工驗收委員會

10.各階段驗收應按下列原則確定驗收主持單位

11.單位工程完工驗收由監(jiān)理單位主持

12.工程整套啟動試運驗收由項目公司主持

13.工程移交生產(chǎn)驗收和竣工驗收由分子公司主持

工程驗收依據(jù)

風力發(fā)電機組安裝調(diào)試工程驗收應按下列主要標準、技術資料及其他有關

規(guī)定進行檢查

1.GB50168

2.GB50204

3.GB50303

4.DL/T5007

5.DL/T666

6.風電機組技術說明書、使用手冊和安裝手冊

7.風電機組訂貨合同中的有關技術性能指標要求

8.風力發(fā)電機組塔架及其基礎設計圖紙與有關技術要求

升壓站設備安裝調(diào)試工程驗收應按下列標準、技術資料及有關規(guī)定進行檢查

1.GB50150

2.GB50168

3.GB50169

4.GB50171

5.GB50254

6.GB50303

7.GBJ147

8.GBJ148

9.GBJ149

10.設備技術性能說明書

11.設備訂貨合同及技術條件

12.電氣施工沒計圖紙及資料

中央監(jiān)控室和升壓站建筑等工程驗收應按下列標準、技術資料及有關規(guī)定進行

檢查

1.GB50204

2.GB50300

3.GB50303

4.DL/T5007

5.設計圖紙及技術要求。

6.施工合同及有關技術說明。

場內(nèi)電力線路工程驗收應按下列標準、技術資料進行檢查

1.GB50168o

2.GB50173o

3.GBJ233o

4.架空電力線路勘測設計、施工圖紙及其技術資料。

5.施工合同。

交通工程驗收應按下列有關文件資料進行檢查

1.公路施工設計圖紙及有關技術條件。

2.施工合同。

單位工程完工驗收

一般規(guī)定

1.單位工程可按風力發(fā)電機組、升壓站、線路、建筑、交通、環(huán)保六大

類進行劃分，每個單位工程是由若干個分部工程組成的，它具有獨立的、完整的

功能。

2.單位工程完工后，施工單位應向項目公司提出驗收申請，單位工程驗

收領導小組應及時組織驗收。同類單位工程完工驗收可按完工日期先后分別進行,

也可按部分或全部同類單位工程一道組織驗收。對于不同類單位工程，如完工日

期相近，為減少組織驗收次數(shù)，單位工程驗收領導小組也可按部分或全部各類單

位工程一道組織驗收。

3.單位工程完工驗收必須按照設計文件及有關標準進行。驗收重點是檢

查工程內(nèi)在質(zhì)量，質(zhì)監(jiān)部門應有簽證意見。

4.單位工程完工驗收結(jié)束后，項目公司應向分子公司報告驗收結(jié)果，工

程合格應簽發(fā)單位工程完工驗收鑒定15（單位工程完工驗收鑒定竹內(nèi)容與格式參

見附錄A）。

風力發(fā)電機組安裝工程驗收

每臺風力發(fā)電機組的安裝工程為一個單位工程，它由風力發(fā)電機組基礎、風

力發(fā)電機組安裝、風力發(fā)電機監(jiān)控系統(tǒng)、塔架、電纜、箱式變電站、防雷接地網(wǎng)

七個分部工程組成。

a)表面防腐涂層應完好無銹色、無損傷。

b)出廠檢驗報告應符合設計要求。

c)塔架所有對接面的緊固螺栓強度應符合設計要求。應利用專門裝

配工具擰緊到廠家規(guī)定的力矩。檢查各段塔架法蘭結(jié)合面，應接觸良好，符

合設計要求。

電纜

a)在驗收時，應按GB50168的要求進行檢查。

b)電纜外露部分應有安全防護措施。

箱式變電站

a)箱式變電站的電壓等級、銘牌出力、回路電阻、油溫應符合設計要求。

b)繞組、套管和絕緣油等試驗均應遵照GB50150的規(guī)定進行。

c)部件和零件應完整齊全，壓力釋放閥、負荷開關、接地開關、低壓配電裝

置、避雷裝置等電氣和機械性能應良好，無接觸不良和卡澀現(xiàn)象。

d)冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全。

e)主要表計、顯示部件完好準確，熔絲保護、防爆裝置和信號裝置等部件應

完好、動作可靠。

f)一次回路設備絕緣及運行情況良好。

g)變壓器本身及周圍環(huán)境整潔、無滲油，照明良好，標志齊全。

防雷接地網(wǎng)

a)防雷接地網(wǎng)的埋設、材料應符合設計要求。

b)連接處焊接牢靠、接地網(wǎng)引出處應符合要求，且標志明顯。

c)接地網(wǎng)接地電阻應符合風力發(fā)電機組設計要求。

驗收應具備的條件

1.各分部工程自檢驗收必須全部合格。

2.施工、主要工序和隱蔽工程檢查簽證記錄、分部工程完工驗收記錄、缺

陷整改情況報告及有關設備、材料、試件的試驗報告等資料應齊全完整，并已分

類整理完畢。

主要驗收工作

1.檢查風力發(fā)電機組、箱式變電站的規(guī)格型號、技術性能指標及技術說明

書、試驗記錄、合格證件、安裝調(diào)試記錄。

2.圖紙、備品配件和專用工器具及其清單等。

3.檢查各分部工程驗收記錄、報告及有關施工中的關鍵工序和隱蔽工程檢

查、簽證記錄等資料。

按6.2.2的要求檢查工程施工質(zhì)量

1.對缺陷提出處理意見。

2.對工程作出評價。

3做好驗收簽證工作。

升壓站設備安裝調(diào)試工程驗收

升壓站設備安裝調(diào)試單位匚程包括主變壓器、高壓電器、低壓電器、母線裝

置、盤柜及二次回路接線、低壓配電設備等的安裝調(diào)試及電纜鋪設、防雷接地裝

置八個分部工程。各分部工程完工后必須及時組織有監(jiān)理參加的自檢驗收。

驗收應檢查項目

主變壓器

a)本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且無滲油。

b)油漆應完整，相色標志正確。

c)變壓器頂蓋上應無遺留雜物，環(huán)境清潔無雜物。

d)事故排油設施應完好，消防設施安全。

e)儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開，且指示正確。

f)接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地應可靠。

g)分接頭的位置應符合運行要求。有載調(diào)壓切換裝置遠方操作應動作可靠，

指示位置正確。

h)變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。

i)測溫裝置指示正確，整定值符合要求。

j)全部電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。

k)冷卻裝置運行正常，散熱裝置齊全。

高、低壓電器

a)電器型號、規(guī)格應符合設計要求。

b)電器外觀完好，絕緣器件無裂紋，絕緣電阻值符合要求，絕緣良好。

c)相色正確，電器接零、接地可靠。

d)電器排列整齊，連接可靠，接觸良好，外表清潔完整。

e)高壓電器的瓷件質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準和有關瓷產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。

f)斷路器無滲油，油位正常，操動機構(gòu)的聯(lián)動正常，無卡澀現(xiàn)象。

g)組合電器及其傳動機構(gòu)的聯(lián)動應正常，無卡澀。

h)開關操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢靠，動作靈活可

靠，位置指示正確，無滲漏。

i)電抗器支柱完整，無裂紋，支柱絕緣子的接地應良好。

j)避雷器應完整無損，封口處密封良好。

k)低壓電器活動部件動作靈活可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確，標志清晰。通

電后操作靈活可靠，電磁器件無異常響聲，觸頭壓力，接觸電阻符合規(guī)定。

1)電容器布置接線正確，端子連接可靠，保護回路完整，外殼完好無滲油現(xiàn)

象，支架外殼接地可靠，室內(nèi)通風良好。

m)互感器外觀應完整無缺損，油浸式互感器應無滲油，油位指示正常，保護

間隙的距離應符合規(guī)定，相色應正確，接地良好。

盤、柜及二次回路接線

a)固定和接地應可靠，漆層完好、清潔整齊。

b)電器元件齊全完好，安裝位置正確，接線準確，固定連接可靠，標志齊全

清晰，絕緣符合要求。

c)于車開關柜推入與拉出應靈活，機械閉饋可靠。

d）柜內(nèi)一次設備的安裝質(zhì)量符合要求，照明裝置齊全。

e）盤、柜及電纜管道安裝后封堵完好，應有防積水、防結(jié)冰、防潮、防雷措

施。

f）操作與聯(lián)動試驗正確。

g）所有二次回路接線準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。

母線裝置

a）金屬加工、配制，螺栓連接、焊接等應符合行業(yè)現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。

b）所有螺栓、熱圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧熱圈、鎖緊螺母齊全、可靠。

c）母線配制及安裝架設應符合設計規(guī)定，且連接正確，接觸可靠。

d）瓷件完整、清潔，軟件和瓷件膠合完整無損，充油套管無滲油，油位正確。

e）油漆應完好，相色正確，接地良好。

電纜

a）規(guī)格符合規(guī)定，排列整齊，無損傷，相色、路徑標志齊全、正確、清晰。

b）電纜終端、接頭安裝牢固，彎曲半徑、有關距離、接線相序和排列符合要求，

接地良好。

c）電纜溝無雜物，蓋板齊全，照明、通風、排水設施、防火措施符合設計要求。

d）電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。

低壓配電設備

a）設備柜架和基礎必須接地或接零可靠。

b）低壓成套配電柜、控制柜、照明配電箱等應有可靠的電擊保護。

c）手車、抽出式配電柜推拉應靈活，無卡澀、碰撞現(xiàn)象。

d）箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，箱內(nèi)開關動作靈活可靠。

0）低壓成套配電柜交接試驗和箱、柜內(nèi)的裝置應符合設計要求及有關規(guī)定。

f）設備部件齊全，安裝連接應可靠。

防雷接地裝置

a）整個接地網(wǎng)外露部分的連接應可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層應完好，標志

齊全明顯。

b）避雷針（罩）的安裝位置及高度應符合設計要求。

c）工頻接地電阻值及設計要求的其他測試參數(shù)應符合設計規(guī)定。

驗收應具備的條件

各分部工程自查驗收必須全部合格。

倒送電沖擊試驗正常，且有監(jiān)理簽證。

設備說明書、合格證、試驗報告、安裝記錄、調(diào)度記錄等資料齊全完整。

主要驗收工作

檢杳電氣安裝調(diào)試是否符合設計要求。

檢查制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙、備品備件

和專用工具及其清單。

檢查安裝調(diào)試記錄和報告、各分部工程驗收記錄和報告及施工中的關鍵工序

和隱蔽工程檢查簽證記錄等資料。

按6.3.2的要求檢查工程質(zhì)量。

對缺陷提出處理意見。

對工程作出評價。

做好驗收簽證工作。

電力線路工程驗收

架空電力線路工程和電力電纜工程分別以一條獨立的線路為一個單位工程。

每條架空電力線路工程是由電桿基坑及基礎埋設、電桿組立與絕緣子安裝、拉線

安裝、導線架設四個分部工程組成。每條電力電纜工程是由電纜溝制作、電纜保

護管的加工與敷設、電纜支架的配制與安裝、電纜的敷設、電纜終端和接頭的制

作五個分部工程組成。每個單位工程的各分部工程完工后，必須及時組織有監(jiān)理

參加的自檢驗收。

驗收應檢查項目

1.電力線的規(guī)格型號應符合設計要求，外部無損壞。

2.電力線應排列整齊，標志應齊全、正確、清嘶。

3.電力線終端接頭安裝應牢固，相色應正確。

4.采用的設備、器材及材料應符合行業(yè)現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格

證件，設備應有銘牌。

5.電桿組立、拉線制作與安裝、導線弧垂、相間距離、對地距離、對建筑

物接近距離及交叉跨越距離等均應符合設計要求。

6.架空線沿線障礙應已清除。

7.電纜溝應無雜物，蓋板齊全，照明、通風、排水系統(tǒng)、防火措施應符合

設計要求。

8.接地良好，接地線規(guī)格正確，連接可靠，防腐層完好，標志齊全明顯。

驗收應具備的條件

a）各分部工程自檢驗收必須全部合格。

b）有詳細施工記錄、隱蔽匚程驗收檢查記錄、中間驗收檢查記錄及監(jiān)理驗

收檢查簽證。

c）器材型號規(guī)格及有關試驗報告、施工記錄等資料應齊全完整。

驗收主要工作

1.檢查電力線路工程是否符合設計要求。

2.檢查施工記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、各分部工程自檢

驗收記錄及工程缺陷整改情況報告等資料。

3.按6.4.2的要求檢查工程質(zhì)量。

4.在冰凍、雷電嚴重的地區(qū)，應重點檢登防冰凍、防雷擊的安全保護設

施。

5.對缺陷提出處理意見。

6.對工程作出評價。

7.做好驗收簽證工作。

中央監(jiān)控室和升壓站建筑工程驗收

中央監(jiān)控室和升壓站建筑工程一般由基礎（包括主變壓器基礎）、框架、

砌體、層面、樓地面、門窗、裝飾、室內(nèi)外給排水、照明、附屬設施（電纜溝、

接地、場地、圍墻、消防通道）等10個分部工程組成，各分部工程完工后，必

須及時組織有監(jiān)理參加的自檢驗收。

驗收應檢查項目

1.建筑整體布局應合理、整潔美觀。

2.房屋基礎、主變壓器基礎的混凝土及鋼筋試驗強度應符合設計要求。

3.屋面隔熱、防水層符合要求，層頂無滲漏現(xiàn)象。

4.墻面砌體無脫落、雨水滲漏現(xiàn)象。

5.開關柜室防火門符合安全要求。

6.照明器具、門窗安裝質(zhì)量符合設計要求。

7.電纜溝、樓地面與場地無積水現(xiàn)象。

8.室內(nèi)外給排水系統(tǒng)良好。

9.接地網(wǎng)外露連接體及預埋件符合設計要求。

驗收應具備的條件

1.所有分部工程已經(jīng)驗收合格，且有監(jiān)理簽證。

2.施工記錄、主要I：序及隱蔽工程檢查簽證記錄，鋼筋和混凝土試塊試驗

報告、缺陷整改報告等資料齊全完整。

3.驗收主要工作。

4.檢查建筑工程是否符合施工設計圖紙、設計更改聯(lián)系單及施工技術要求。

5.檢查各分部工程施工記錄及有關材料合格證、試驗報告等。

6.檢查各主要工藝、隱蔽工程監(jiān)理檢查記錄與報告，檢查施工缺陷處理情

況。

7.按6.5.2的要求檢查建筑工程形象面貌和整體質(zhì)量。

8.對檢查中發(fā)現(xiàn)的遺留問題提出處理意見。

9.對工程進行質(zhì)量評價。

10.做好驗收簽證工作。

交通工程驗收

交通工程中每條獨立的新建（或擴建）公路為一個單位工程。單位工程一般由路

基、路面、排水溝、涵洞、橋梁等分部工程組成。各分部工程完工后，必須及時

組織有監(jiān)理參加的自檢驗收。

驗收應具備的條件。

各分部工程已經(jīng)自查驗收合格，旦有監(jiān)理部門簽證。

施工記錄、設計更改，缺陷整改等有關資料齊全完好。

驗收主要工作。

檢查工程質(zhì)量是否符合設計要求。可采用模擬試通車來檢查涵洞、橋梁、路基、

路面、轉(zhuǎn)彎半徑是否符合風力發(fā)電設備運輸要求。

檢查施工記錄、分部工程自檢驗收記錄等有關資料。

對工程缺陷提出處理要求。

對工程作出評價。

做好驗收簽證工作。

環(huán)保驗收

施工后的植被恢復。

施工垃圾清理。

生活污水及生活垃圾的處理。

廠（場）區(qū)綠化完成。

風電場環(huán)保驗收合格。

工程啟動試運驗收

一般規(guī)定

工程啟動試運可分為單臺機組啟動調(diào)試試運、工程整套啟動試運兩個階段。

各階段驗收條件成熟后，建設單位應及時向項目公司提出驗收申請。

單臺風力發(fā)電機組安裝工程及其配套工程完工驗收合格后，應及時進行單臺

機組啟動調(diào)試試運工作，以便盡早上網(wǎng)發(fā)電。試運結(jié)束后，必須及時組織驗收。

本期工程最后一臺風力發(fā)電機組調(diào)試試運驗收結(jié)束后，必須及時組織工程整

套啟動試運驗收。

單臺機組啟動調(diào)試試運驗收

驗收應具備的條件風力發(fā)電機組安裝工程及其配套工程均應通過單位工程完

工驗收。風力發(fā)電機組安裝完成后，進入靜態(tài)調(diào)試階段，動態(tài)調(diào)試前應符合下列

要求：

a）機組安裝檢查結(jié)束并經(jīng)確認。

b）測定發(fā)電機定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的對地絕緣電阻，應符合被測機組的設計要

求。

c）照明、通訊、安全防護裝置應齊全。

升壓站和場內(nèi)電力線路已與電網(wǎng)接通，通過沖擊試驗，風力發(fā)電機組必須已通

過下列試驗

a）緊急停機試驗。

b）振動停機試驗。

c）超速保護試驗。

風力發(fā)電機組經(jīng)調(diào)試后，安全無故障連續(xù)并網(wǎng)運行不得少于240ho

啟動機組前應進行控制功能和安全保護功能的檢查和試驗，確認各項控制

功能和保護動作準確、可靠。

檢查設定風力發(fā)電機組各控制系統(tǒng)的參數(shù)，控制系統(tǒng)應能完成風力發(fā)電機

組的正常運行控制。

試運行前及試運行期間應按表2內(nèi)容進行檢查并應符合產(chǎn)品技術要求。

表2檢查內(nèi)容

序檢杳手段及要求驗收人員填寫級別

號檢查項目描述功能測檢查

檢查內(nèi)容、目視檢查備注AB

試結(jié)果

1.零部件到貨驗記錄全面、填寫規(guī)范資料完

機組安裝檢查資料完

2.記錄全面、填寫規(guī)范

清單整

安裝驗收檢查資料完

3.記錄全面、填寫規(guī)范

清單整

靜態(tài)調(diào)試檢查資料完

4.記錄全面、填寫規(guī)范

記錄整

資料完

5.機組調(diào)試報告記錄全面、填寫規(guī)范

整

試運行檢查清資料完

6.記錄全面、填寫規(guī)范

單整

故障處理反饋資料完

7.記錄全面、填寫規(guī)范

記錄整

資料完

8.測量器具臺帳記錄全面、填寫規(guī)范

整

變流柜：

主控柜：

水冷柜：

復核機組編號資料準

9.機艙編號：

與機組檔案確

發(fā)電機編號：

輪轂編號：

葉片編號：

塔筒底部器件完整性檢查

序檢查手段及要求驗收人員填寫級別

檢查

號檢查項目描述功能測

目視檢查、檢查內(nèi)容結(jié)果備注AB

試

1、檢查整機運行噪音，是

1.否有異常或異響情況。

總體檢查正常

2、檢查風機整體的外觀、

防腐、破損、滲漏情況。

1、表面清潔、無損傷。

2.散熱器檢查E常

2、安裝牢固、無晃動。

塔架入口梯子1、表面清潔、無損傷。

3.正常

檢查2、安裝牢固、無晃動。

檢查塔架門的百葉窗、門、

4.塔架門檢查門框和密封圈是否損壞，E常

門鎖的性能（開、閉、鎖）。

1、檢查塔架、基礎外觀一

裂紋、防腐、破損。

2、檢查塔架和基礎的螺栓

連接規(guī)范，上下法蘭面

有無防腐破損。

3、檢查基礎內(nèi)支架的緊

固，表面是否破損及變

形，水冷管托架是否正

塔架和基礎安確安裝。

5.正常

裝檢查4、檢查塔架內(nèi)梯子、平臺、

蓋板是否緊固，表面是

否破損及變形。

5、塔筒內(nèi)衛(wèi)生：塔筒內(nèi)整

潔干凈，無廢棄的線

頭、廢棄的綁扎帶等。

不得有異物出現(xiàn)如：紙

屑果皮、食品包裝袋、

煙頭等。

1、電纜安裝排布要求牢

固、整齊、美觀、利于維

護。

2、電纜應橫平豎直，均勻

排布，拐彎處自然彎

弧，不能超過電纜最小

動力/控制/通彎曲半徑。

6.E常

訊電纜布線3、電纜不允許有絞接、交

叉現(xiàn)象，用綁扎帶固

定，綁扎帶斷口不得向

維護面。

4、電纜無扭曲，電纜絕緣

層無損傷，電纜夾板沒

有擠壓電纜的絕緣層。

燈具安裝牢固無晃動、

7.塔架底部照明E常

照明正常

1、扁鐵折彎弧度應大于

90°o不宜成直角形，

折彎半徑必須大于扁

8.機組接地檢查E常

鐵厚度的2.5倍。

2、扁鐵與接地極的搭接長

度必須保證為扁鐵寬

度的兩倍。

3、要求光滑平整，焊高不

能突出扁鐵上端搭接

面，不得有虛焊、夾渣

等缺陷。

4、檢查接地連接是否符合

要求。

5、防腐是否符合要求。

1、接線前將接地極防腐打

磨后，在銅接線端子上抹

電控柜接地檢

9.導電膏。E常

查

2、接線完畢后在金屬表面

噴鍍銘漆防腐。

1、柜體表面無掉漆

電控柜損傷檢

10.2、按鈕、指示燈無損壞。正常

查

3、內(nèi)部器件齊全。

主控柜、就地監(jiān)控系統(tǒng)機組功能性測試

1、相序標注正確，接線牢固

相序無

檢查控制柜(用手拉扯)

1.誤電壓

電源、電纜2、多余的電纜頭使用絕緣膠

正常

布包裹

主控柜內(nèi)部動作正

2.斷路器動作靈活、無卡死

斷路器檢查常

就地監(jiān)控顯機組狀

各項參數(shù)顯示正常、數(shù)據(jù)傳遞

3.示機組運行態(tài)

正確

參數(shù)正常

數(shù)據(jù)采

遠程中央監(jiān)臬

4.各項參數(shù)顯示正常

控正確完

整

發(fā)電機參數(shù)設定

發(fā)電機過速設置正

1.按照設備生產(chǎn)廠家技術要求確、機

組正常

發(fā)電機繞組溫度高T=按照設置正

2.

設備生產(chǎn)廠家技術要求確

發(fā)電機正常

最大允許功率Pmax二按照設備設置正

運行參數(shù)設

生產(chǎn)廠家技術要求確

3.置

最大欠發(fā)功率PminF按照設備機組正

生產(chǎn)廠家技術要求常

高電壓(Is)Umax=按照設備生設置正

4.產(chǎn)廠家技術要求確

低電壓(Is)Umax=按照設備生機組正

產(chǎn)廠家技術要求常

高頻率（100ms）fmax=按照設設置正

備生產(chǎn)廠家技術要求確

5.

低頻率（100ms）fmax二按照設機組正

備生產(chǎn)廠家技術要求常

切出風速（10分鐘平均值）v=設置正

6.

按照設備生產(chǎn)廠家技術要求確

冷卻器件檢查

1.水冷系

管路、閥體

統(tǒng)

連接情況檢連接部位無滲漏

工作正

查

常

2.內(nèi)部加熱

設置正

器、散熱器按照設備生產(chǎn)廠家技術要求

確

設置

塔筒中部及攀登中的檢查

1、各段平臺安裝牢固、平整。

人孔蓋板安裝牢固，無變

形、損傷。

2、檢查塔架間的螺栓連接規(guī)

范，上下法蘭面看無防腐破

塔筒上、中

1.E常

部平臺損,

3、平臺內(nèi)整潔干凈，無廢棄

的線頭、廢棄的綁扎帶等。

不得有異物出現(xiàn)如：紙屑

果皮、食品包裝袋、煙頭

等。

1、電纜安裝排布要求牢固、

整齊、美觀、利于維護。

2、電纜應橫平豎直，均勻排

布,拐彎處自然彎弧，不

能超過電纜最小彎曲半

徑。

動力/控制/3、電纜不允許有絞接、交叉

2.通訊電纜布現(xiàn)象，用綁扎帶固定，綁E常

線扎帶斷口不得向維護面。

4、電纜無扭曲，電纜絕緣層

無損傷，電纜夾板沒有擠

壓電纜的絕緣層。

5、電兼夾板安裝牢固，不允

許出現(xiàn)少螺桿、少墊片、

未擰緊、螺桿未露頭等情

況.

塔架中部照1、塔筒燈分布合理。

3.正常

明2、燈具安裝牢固無晃動。

1、塔段之間連接用鍍錫銅編

織帶，連接前用磨光機或

其它設備對搭接面進行除

漆、除銹、除渣，用砂紙

塔筒連接接

4.打磨干凈。正常

地檢查

2、連接時在銅接線端子上抹

導電膏

3、接線完畢后在金屬表面噴

鍍銘漆防腐。

1、DP線、網(wǎng)線在經(jīng)過塔壁固

定環(huán)和塔筒法蘭連接處、平

臺門摩擦處使用纏繞管防

通訊電纜布

5.護。正常

線

2、DP線、網(wǎng)線自上血卜用綁

扎帶綁扎在塔架固定過孔

處。

梯子及安全滑軌（安全繩）的

符合要

6.梯子檢查安裝、對接正確，防墜落器能

求

自由上下滑動

塔筒上部、偏航系統(tǒng)及機艙內(nèi)部器件檢查、功能性實驗

1、塔筒上部、機艙內(nèi)整潔干

凈,無廢棄的線頭、廢棄

塔筒上部、

的綁扎帶等C

1.機艙內(nèi)部衛(wèi)正常

2、不得有異物出現(xiàn)如：紙屑

生

果皮、食品包裝袋、煙頭

等。

扭纜開關鋼鋼絲繩的電纜固定端要有防符合要

2.

絲繩的安裝護圈求

1、檢查液壓接頭是否緊固和

有無油液滲漏

偏航系統(tǒng)一工作正

3.2、檢查偏航剎車盤有無裂紋、

偏航剎車盤常

劃痕或損壞，剎車盤不允

許有油脂

1、檢查偏航軸承密封圈的密

封性

2、檢杳偏航小齒輪一磨損，

偏航系統(tǒng)一裂紋，潤滑工作正

4.

偏航軸承3、檢查偏航軸承齒輪一磨損，常

裂紋，潤滑

4、檢查偏航軸承是否有油脂

泄露

1、減速器表面是否裂紋、損

壞及防腐層，補刷破損的

部分。

偏航系統(tǒng)一符合要

5.2、潤滑油是否泄露，油窗是

減速器求

否破裂。

3、偏航減速器的油位在油窗

的1/2處。

1、螺栓是否有裂紋、變形。

2、檢查接近傳感器的間距：

3?5mm。

符合要

6.轉(zhuǎn)子鎖定3、檢查轉(zhuǎn)子鎖定裝置轉(zhuǎn)動是

求

否靈活。

4、檢查轉(zhuǎn)子上鎖定槽是否完

好。

1、油管的布置是否正確

2、檢查液壓油管有無破損及

符合要

7.轉(zhuǎn)子制動器接頭的密封性

求

3、檢查制動間隙是否符合要

求

1、維護狀態(tài)下，機艙照明燈

亮。

Z檢查機艙罩外觀一裂紋、

損傷、腐蝕。

3、檢查機艙、天窗的密封性。

4、檢查梯子、平臺的聯(lián)接螺

栓并清潔。

5、機艙體與機艙卜殼體連接工作止

螺栓是否上緊。常

8.機艙

6、吊物孔蓋板安裝是否規(guī)符合要

范，合頁及壓板安裝是否求

完好。

7、機艙內(nèi)的布線、接線合理，

接地合格。

8、是否保持機艙內(nèi)各處的清

9：安全標示是否清晰（增加）

10、消防系統(tǒng)是否滿足要求

1、檢查提升機的狀態(tài)、鏈條、

鏈盒和提升機的固定支

工作正

撐

常

9.提升機2、檢查護欄及電纜的固定連接

符合要

情況

求

3、提升機的安全警示是否明

確

手柄操作與提升機動作方功能正

10.提升機操作

向一致常

1、柜體表面無掉漆。

機艙柜損傷

11.2、按鈕、指示燈無損壞。E常

檢查

3、內(nèi)部器件齊全。

機艙柜內(nèi)加控制器設置符合設備生產(chǎn)廠功能正

12.

熱器設置家技術要求常

通過面板檢查，正常亮藍燈，功能正

13.緊急停機

拍下緊急停機亮黃燈常

1、油位計大于罐體的1/2,各

個接口無滲漏壓力值

2、通過剎車動作釋放壓力測正常，

14.液壓系統(tǒng)

試：系統(tǒng)啟停壓力符合設備生建壓時

產(chǎn)廠家技術要求間正常

3、儲能器是否滿足要求

電纜黃綠紅三色標識正確、接標識正

15.主電纜標識

線正確確

1、風速儀安裝在避雷針支架

低位、風向標安裝在避雷針支

架高位。

2、檢查溫度傳感器和接地電

纜有無破損，接地規(guī)范。標識正

風速儀、風

3、風向標N極標識指向機組確

16.向標、航空

尾部。符合要

燈安裝檢查

4、檢查測風支架及護座是否求

有腐蝕現(xiàn)象。

5、測風支架與機艙、測風支

架與護座安裝螺栓緊固。

6、航空燈檢查。

輪轂內(nèi)部器件檢查、功能性實驗

1、導流罩內(nèi)、輪轂內(nèi)整潔干

凈，無廢棄的線頭、廢棄的綁

導流罩內(nèi)、扎帶等。

1.輪轂內(nèi)部衛(wèi)2、不得有異物出現(xiàn)如：紙屑E常

生果皮、食品包裝袋、煙頭等。

3、輪轂內(nèi)沒有沙土、膠粒等

異物。

1、柜體表間尢掉漆。

變槳柜損傷

2.2、按鈕、旋鈕無損壞。E常

檢查

3、內(nèi)部器件齊全。

輪轂檢查輪轂外觀一是否有裂紋、工作正

3.

破損情況常

1、檢查變槳軸承防腐層，補工作正

4.變槳軸承

刷破損的部分常

2、檢查變槳軸承密封圈的密

封，是否泄漏出油脂

1、減速器表面是否裂紋、損

壞及防腐層，補刷破損的

部分。

符合要

5.變漿齒輪箱2、潤滑油是否泄露，油窗是

求

否破裂。

3、偏航減速器的油位在油窗

的1/2處。

檢查變槳柜支架固定及電纜固連接牢

6.變槳柜

定。固

1、外觀檢查，有無裂紋、損

壞，梯步防滑的狀況，以及

與發(fā)電機的密封間隙。工作正

7.導流罩

2、檢查導流罩連接螺栓。常

3、檢查導流罩前、后支架有無

裂紋、漆面有無破損。

1、檢查葉片外觀一裂紋、變

形、破損和清潔

2、檢查維護孔蓋板安裝是否工作正

8.葉片

緊固。常

3、檢查防雷保護的連接是否

完好。

驗收檢查項目

1.風力發(fā)電機組的調(diào)試記錄、安全保護試驗記錄、240h連續(xù)并網(wǎng)運行記錄。

2.按照合同及技術說明書的要求，核查風力發(fā)電機組各項性能技術指標。

3.風力發(fā)電機組自動、手動啟停操作控制是否正常。

4.風力發(fā)電機組各部件溫度有無超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。

5.風力發(fā)電機組的滑環(huán)及電刷工作情況是否正常。

6.齒輪箱、發(fā)電機、油泵電動機、偏航電動機、風扇電機轉(zhuǎn)向應正確、無異

聲。

7.控制系統(tǒng)中軟件版本和控制功能、各種參數(shù)設置應符合運行設計要求。

8.各種信息參數(shù)顯示應正常。

驗收主要工作

1.按7.2.2的要求對風力發(fā)電機組進行檢查。

2.對驗收檢查中的缺陷提出處理意見。

3.與風力發(fā)電機組供貨商簽署調(diào)試、試運驗收意見。

工程整套啟動試運驗收

驗收應具備的條件。

1.各單位工程完工驗收和各臺風力發(fā)電機組啟動調(diào)試試運驗收均應合格，能

正常運行。

2.當?shù)仉娋W(wǎng)電壓穩(wěn)定，電壓波動幅度不應大于風力發(fā)電機組規(guī)定值。

3.歷次驗收發(fā)現(xiàn)的問題已基本整改完畢。

4.在工程整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)部門已對本期工程進行全面的質(zhì)量檢查。

5.生產(chǎn)準備工作已基本完成。

6.驗收資料已按電力行業(yè)工程建設檔案管理規(guī)定整理、歸檔完畢。

驗收時應提供的資料

工程總結(jié)報告。

a)建設單位的建設總結(jié)。

b)設計單位的設計報告。

c)施工單位的施工總結(jié)。

d)調(diào)試單位的設備調(diào)試報告。

e)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)準備報告。

f)監(jiān)理單位的監(jiān)理報告。

g)質(zhì)監(jiān)部門質(zhì)量監(jiān)督報告。

備查文件、資料

a)施工設計圖紙、文件（包括設計更改聯(lián)系單等）及有美資料。

b)施工記錄及有關試驗檢測報告。

c)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)檢查記錄和簽證文件。

d)各單位工程完工與單機啟動調(diào)試試運驗收記錄、簽證文件。

e)歷次驗收所發(fā)現(xiàn)的問題整改消缺記錄與報告。

f)工程項0各階段的設計與審批文件。

g)風力發(fā)電機組、變電站等設備產(chǎn)品技術說明書、使用手冊、合格證件等。

h)施工合同、設備訂貨合同中有關技術要求文件。

i)生產(chǎn)準備中的有關運行規(guī)程、制度及人員編制、人員培訓情況等資料。

j)有關傳真、工程設計與施工協(xié)調(diào)會議紀要等資料。

k)土地征用、環(huán)境保護等方面的有關文件資料。

1)工程建設大事記。

驗收檢查項目

1.檢查所提供的資料是否齊全完整，是否按電力行業(yè)檔案管理規(guī)定歸檔。

2.檢查、審議歷次驗收記錄與報告，抽查施工、安裝調(diào)試等記錄，必要時進

行現(xiàn)場復核。

3.檢查工程投運的安全保護設施與措施。

4.各臺風力發(fā)電機組遙控功能測試應正常。

5.檢查中央監(jiān)控與遠程監(jiān)控工作情況。

6.檢查設備質(zhì)量及每臺風力發(fā)電機組240h試運結(jié)果。

7.檢查歷次驗收所提出的問題處理情況。

8.檢查水土保持方案落實情況。

9.檢查工程投運的生產(chǎn)準備情況。

10.檢查.工程整套啟動試運情況。

驗收主要工作

1.審定工程整套啟動方案，主持工程整套啟動試運。

2.審議工程建設總結(jié)、質(zhì)監(jiān)報告和監(jiān)理、設計、施工等總結(jié)報告。

3.按7.3.3的要求分組進行檢查。

4.協(xié)調(diào)處理啟動試運中有關問題，對重大缺陷與問題提出處理意見。

5.確定工程移交生產(chǎn)期限，并提出移交生產(chǎn)前應完成的準備工作。

6.對工程作出總體評價。

7.簽發(fā)“工程整套啟動試運驗收鑒定書”。

工程移交生產(chǎn)驗收

工程移交生產(chǎn)前的準備工作完成后，項目公司應及時向分子公司提出工程移

交生產(chǎn)驗收申請。根據(jù)工程實際情況，工程移交生產(chǎn)驗收可以在工程竣工驗收前

進行。

驗收應具備的條件

1.設備狀態(tài)良好，安全運行無重大考核事故。

2.對工程整套啟動試運驗收中所發(fā)現(xiàn)的設備缺陷已全部消缺。

3.運行維護人員已通過業(yè)務技能考試和安規(guī)考試，能勝任上崗。

4.各種運行維護管理記錄簿齊全。

5.風力發(fā)電場和變電運行規(guī)程、設備使用手冊和技術說明書及有關規(guī)章制度

等齊全。

6.安全、消防設施齊全良好，且措施落實到位。

7.備品配件及專用工器具齊全完好。

驗收應提供的資料

1.提供全套按7.3.2的要求所列的資料。

2.設備、備品配件及專用工器具清單。

3.風力發(fā)電機組實際輸出功率曲線及其他性能指標參數(shù)。

驗收檢查項目

1.清查設備、備品配件、工器具及圖紙、資料、文件。

2.檢查設備質(zhì)量情況和設備消缺情況及遺留的問題。

3.檢查風力發(fā)電機組實際功率特性和其他性能指標。

4.檢查生產(chǎn)準備情況。

驗收主要工作

1.按8.0.5的要求進行認真檢查。

2.對遺留的問題提出處理意見。

3..對生產(chǎn)單位提出運行管理要求與建議。

4.在“工程移交生產(chǎn)驗收交接書”上履行簽字手續(xù)（工程移交生產(chǎn)驗收交接

書內(nèi)容與格式見附錄C）,并上報投資方備案。

5.若項目公司既承擔工程建設，又承擔本期工程投產(chǎn)后運行生產(chǎn)管理，則移

交生產(chǎn)簽字于續(xù)可適當簡化。但移交生產(chǎn)驗收有關工作仍按本標準規(guī)定進行。

工程竣工驗收

1.工程竣工驗收應在工程整套啟動試運驗收后6個月內(nèi)進行。當完成工程決

算審查后，2.項目公司應及時向分子公司申請工程竣工驗收。

3.工程竣工驗收申請報告批復后，項目法人單位應按5.4組建工程竣匚驗收

委員會。

驗收應具備的條件

1.工程已按批準的設計內(nèi)容全部建成。由于特殊原因致使少量尾工不能完成

的除外，但不得影響工程正常安全運行。

2.設備狀態(tài)良好，各單位工程能正常運行。

3.歷次驗收所發(fā)現(xiàn)的問題已基本處理完畢。

4.歸檔資料符合電力行業(yè)工程檔案資料管理的有關規(guī)定。

5.工程建設征地補償和征地手續(xù)等已基本處理完畢。

6.工程投資全部到位。

7.竣工決算已經(jīng)完成并通過竣工審計。

工程竣工驗收應提供的資料

1.按8.0.4的要求提供資料。

2.工程竣工決算報告及其審計報告。

3.工程概預算執(zhí)行情況報告。

4.水土保持、環(huán)境保護方案執(zhí)行報告。

5.工程竣工報告。

驗收檢查項目

1.按9.0.4的要求檢杳竣工資料是否齊全完整，是否按電力行業(yè)檔案規(guī)定整

理歸檔。

2.審查建設單位〃工程竣工報告”，檢查工程建設情況及設備試運行情況。

3.檢查歷次驗收結(jié)果，必要時進行現(xiàn)場復核。

4.檢查工程缺陷整改情況，必要時進行現(xiàn)場核對。

5.檢查水土保持和環(huán)境保護方案執(zhí)行情況。

6.審查工程概預算執(zhí)行情況。

7.審查竣工決算報告及其審計報告。

驗收工作程序

召開預備會，聽取項目法人單位匯報竣工驗收會準備情況，確定工程竣工

驗收委員會成員名單。

召開第一次大會

1.宣布驗收會議程。

2.宣布工程竣工驗收委員會委員名單及各專業(yè)檢查組名單。

3.聽取建設單位“工程竣工報告”。

4.看工程聲像資料、文字資料。

分組檢查

1.各檢查組分別聽取相關單位的工程竣工匯很。

2.檢查有關文件、資料。

3.現(xiàn)場核查。

召開工程竣工驗收委員會會議

1.檢查組匯報檢查結(jié)果。

2.討論并通過“工程竣工驗收鑒定書”（工程竣工驗收鑒定書內(nèi)容與格式見

附錄D）。

3.協(xié)調(diào)處理有關問題。

召開第二次大會

1.宣讀“工程竣工驗收鑒定書”。

2.工程竣工驗收委員會成員和參建單位代表在“工程竣工驗收鑒定|『'上簽

字。

驗收的主要工作

1.按9.0.5的要求全面檢查工程建設質(zhì)量及工程投資執(zhí)行情況。

2.如果在驗收過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，驗收委員會可采取停止驗收或部分驗收

等措施，對工程竣工驗收遺留問題提出處理意見，并責成建設單位限期處理遺留

問題和重大問題，處理結(jié)果及時報告項目法人單位。

對工程做出總體評價

簽發(fā)“工程竣工驗收鑒定書”，并自鑒定書簽字之日起28天內(nèi)，由驗收主

持單位行文發(fā)送有關單位。

附錄A

（資料性附錄）

單位工程完工驗收鑒定書內(nèi)容與格式

XX單位工程完工驗收鑒定書

前言（簡述驗收主持單位、參加單位、驗收時間與地點等）

一、工程概況

（一）工程位置