某邊坡錨桿框架梁高邊坡施工方案

1、錨桿框架梁高邊坡施工方案1. 編制依據(jù)1.1四川省雅安經(jīng)石棉至 建路基工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件第四篇 路基、路面及排水 1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）1.3公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）1.4 四川省雅安經(jīng) 土建路基工程施工招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范2. 工程概況2.1工程概述2.1.1 工程地形地質(zhì)條件本合同段為北京至昆明高 瀘沽項(xiàng)目石棉至瀘沽段第17合同段，全長4.7Km。本項(xiàng)目區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候?yàn)榛鶐У纳降貧夂?，兼有高原氣候的特點(diǎn)。石棉全年平均降水量778.3mm，降水量集中在69月，占全年降水量的75%，雨量集中易造成洪澇災(zāi)害。區(qū)域內(nèi)地下水類型主要

2、為第四系松散層孔隙水和基巖裂隙水。本區(qū)地貌屬于構(gòu)造剝蝕成因，本區(qū)橋梁段坡體多為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖出露，花崗巖屬硬質(zhì)巖，存在卸荷裂縫較發(fā)育帶，有崩塌堆積層。其余段地表覆蓋層較厚，為塊石土或漂石土。2.1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容YK136+160YK136+260框架錨桿(索)框架植草，邊坡設(shè)計(jì)為：距離線右蓋梁向下2 m及向右2 m范圍內(nèi)為預(yù)留蓋梁施工空間，以該位置為第一級(jí)邊坡臺(tái)階，然后向上每10 m高差設(shè)一平臺(tái)，平臺(tái)寬2 m，其中第一二級(jí)臺(tái)階間坡比為1：0.5，其余臺(tái)階間坡比為1：0.75，最高處有5級(jí)臺(tái)階開挖支護(hù)。1：0.5坡比與1：0.75坡比的框架皆為4 m3 m，僅縱梁長度有所變化。本設(shè)計(jì)采用框架節(jié)點(diǎn)錨

3、桿支護(hù)，錨桿長7 m(12 m) 。YK136+920YK137+040 路塹墻及框架錨桿植草，亦為每10 m高差設(shè)置一臺(tái)階，平臺(tái)寬2 m，臺(tái)間坡比為1：0.75，框架為4 m3 m，節(jié)點(diǎn)錨桿長12 m。2.2主要工程數(shù)量高邊坡防護(hù)主要工程項(xiàng)目包括普通節(jié)點(diǎn)錨桿與框架格梁。各工程項(xiàng)目工程數(shù)量見下表：YK136+160YK136+260 普通節(jié)點(diǎn)錨桿框架植草普通節(jié)點(diǎn)錨桿8mm錨筋總重(Kg)7.4m長18錨桿(根)錨桿總量(Kg)M30砂漿(m3)50鉆孔(m)16mm鋼筋總重(Kg)6.5mm鋼筋總重(Kg)300441313.352160798213118框架格梁植草綠化面積(m2)R235鋼

4、筋(Kg)HRB335鋼筋(Kg)C20現(xiàn)澆砼(m3)挖基(m3)C20預(yù)制砼支撐墩(m3)預(yù)埋8mm帶鉤筋(Kg)3255.815750.5176.6118.1947902676YK136+920YK137+040 普通節(jié)點(diǎn)錨桿框架植草普通節(jié)點(diǎn)錨桿8mm錨筋總重(Kg)12m長32錨桿(根)錨桿總量(Kg)M30砂漿(m3)90鉆孔(m)16mm鋼筋總重(Kg)6.5mm鋼筋總重(Kg)2341831817.92808999147框架格梁植草綠化面積(m2)R235鋼筋(Kg)HRB335鋼筋(Kg)C20現(xiàn)澆砼(m3)挖基(m3)C20預(yù)制砼支撐墩(m3)預(yù)埋8mm帶鉤筋(Kg)31571

5、55281851245911221902.3工期要求YK136+160YK136+260框架錨桿(索)框架植草：2008年08月01日至2008年11月30日。YK136+920YK137+040 路塹墻及框架錨桿植草：2008年07月01日至2008年11月30日。3. 設(shè)計(jì)概況3.1 第四篇 路基、路面及排水 說明3.1.1 邊坡平臺(tái)排水：路塹平臺(tái)設(shè)置邊坡平臺(tái)排水溝，坡面設(shè)置骨架護(hù)坡時(shí)，平臺(tái)排水溝可直接開口與骨架流水槽相接。3.1.2 對(duì)邊坡加固工程的施工(框架錨桿)坡面必須分段跳槽由上至下開挖，坡面開挖一級(jí)即施工坡面加固工程，完畢后方可進(jìn)行下部邊坡的開挖及加固防護(hù)的工程施工。巖質(zhì)邊坡的開

6、挖須采用光面爆破技術(shù)并輔以人工進(jìn)行，以避免邊坡松動(dòng)而坡壞巖層的整體和穩(wěn)定性。3.1.3 路基防護(hù)工程不論開挖工程量和開挖深度大小，均應(yīng)自上而下進(jìn)行分層開挖，不得亂挖超挖，并隨挖隨防護(hù)，防止邊坡因長期暴露而坍塌，鄰近坡23m范圍內(nèi)必須采用光面爆破施工技術(shù)。3.2 其它圖紙相關(guān)說明3.2.1 YK136+170YK136+250右側(cè)邊坡設(shè)計(jì)圖(二) (S4-10-1(2/2)本圖框架梁形式為43 m，框架梁為現(xiàn)澆C20砼，每1015 m設(shè)一道伸縮縫，寬2 cm，以瀝青麻絮填塞?？蚣芰貉由熘谅穳q開挖邊界及邊坡平臺(tái)，延伸長度大于2 m時(shí)，邊坡線外增設(shè)錨桿。說明：上為原設(shè)計(jì)，根據(jù)變更設(shè)計(jì)，坡為分1：0.

7、5與1：0.75兩種，故框架梁形式就應(yīng)分別為43 m與42.8 m。3.2.2 YK136+900YK137+040右側(cè)邊坡設(shè)計(jì)圖(二) (S4-10-2(2/2)本圖框架梁形式為42.8 m，框架梁為現(xiàn)澆C20砼，每1015 m設(shè)一道伸縮縫，寬2 cm，以瀝青麻絮填塞?？蚣芰貉由熘谅穳q開挖邊界及邊坡平臺(tái)，延伸長度大于2 m時(shí)，邊坡線外增設(shè)錨桿。4. 施工準(zhǔn)備4.1 機(jī)械配備機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)進(jìn)場時(shí)間數(shù)量預(yù)計(jì)離場時(shí)間錨桿鉆機(jī)MG-5011kw2008.1022008.11空壓機(jī)VY-12/7112Kw 12 m3/min2008.0822008

8、.11便攜式注漿泵QB152型2008.0812008.11鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW2008.0912008.11鋼筋彎曲機(jī)ZGW-403KW2008.0912008.11電焊機(jī)BX1-4002008.0922008.114.2人員配備承擔(dān)本標(biāo)段邊坡施工的隊(duì)伍為路基隊(duì)與高邊坡隊(duì)兩個(gè)隊(duì)伍。施工人員配備表序號(hào)工種數(shù)量隊(duì)別數(shù)量隊(duì)別合計(jì)1鉆孔工12高邊坡隊(duì)8路基隊(duì)202注漿工5493鋼筋工88164模板工68145電焊工4486司機(jī)6397測量工2138安全員4489技術(shù)員11210材料員112合計(jì)4942914.3 施工組織機(jī)構(gòu)路基隊(duì)及高邊坡隊(duì)施工同屬項(xiàng)目部直屬橋梁隊(duì)管理，各隊(duì)安全員歸項(xiàng)目部安

9、質(zhì)部管理，技術(shù)員歸項(xiàng)目部工程部及現(xiàn)場質(zhì)檢工程師管理，其它人員與項(xiàng)目部及橋梁隊(duì)對(duì)口部室互動(dòng)。 4.4材料準(zhǔn)備對(duì)材料堆場等進(jìn)行規(guī)劃與修葺，然后對(duì)工程所需各種材料組織進(jìn)場并報(bào)送進(jìn)行檢驗(yàn)。4.5技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核圖紙及設(shè)計(jì)說明，進(jìn)行現(xiàn)場測放并做好施工技術(shù)及安全交底，試驗(yàn)室確定施工配合比并對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)。5. 邊坡開挖施工工藝5.1 主要施工方法根據(jù)現(xiàn)場地形可采取兩種開挖方案：5.1.1平緩地形施工K136+940K137+300挖方地段沿線縱向相對(duì)地形較平緩，可采用挖掘機(jī)配自卸汽車從高至低一層一層往下開挖，每層開挖深度控制在3-4m為最佳。沿路線方向開便道，便道縱坡應(yīng)保證自卸汽車空車在正常情況下能順

10、利爬到坡頂，同時(shí)因地制宜考慮錯(cuò)車處。5.1.2 陡峭地形施工若開挖地段沿線方向相對(duì)地形太陡，便道無法成型，則利用挖機(jī)開挖。本合同段YK136+180+250段地形陡峭則采用挖機(jī)開挖，因臨河邊灘涂，直接用挖機(jī)拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車將碴料運(yùn)走。5.2 石方開挖路塹石方開挖采用松動(dòng)控制爆破和光面爆破相結(jié)合的方案進(jìn)行施工：半填半挖路段先挖淺地段，再挖深地段；風(fēng)化層和松軟巖部位，先用大馬力推土機(jī)松動(dòng)，對(duì)于無法松動(dòng)的部分，實(shí)施松動(dòng)爆破；風(fēng)化層和松軟巖地段的邊坡用人工配合挖掘機(jī)清刷，巖石地段用預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破；石方裝車用挖掘機(jī)或裝載機(jī)，運(yùn)輸用載重自卸汽車。 5.2.1 松動(dòng)爆破施工方法為確

11、保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超挖和欠挖，邊坡采用光面爆破，節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預(yù)裂爆坡，不得使用大爆破施工。爆破施工前，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再實(shí)施。施工方法如下：5.2.1.1 爆破設(shè)計(jì)采取梯段（臺(tái)階）爆破，其炮孔布置見下圖：底部裝藥h1aWW臺(tái)階（梯段）自由面堵塞中間裝藥堵塞頂部自由面H 炮孔參數(shù)a. 炮孔傾角一般為9060，使用的炸藥為硝銨炸藥。b. 臺(tái)階（梯段）高度H（0.0600.064）d 或 d(15.616.7)H式中：d為炮孔直徑（mm），H單位為m。c. 爆破斷面內(nèi)的最大抵抗線（以下簡稱最大抵抗線）Wmax(0.0320.034)d，且max(0.500.

12、58)d. 實(shí)際最小抵抗線當(dāng)Hm時(shí)，max0.05H當(dāng)Hm時(shí)，max0.0.03e. 炮孔底部超鉆h1=(0.20.3)maxf. 堵塞長度h0=(0.71.0)g. 炮孔間距a(1.01.25) 藥量計(jì)算每個(gè)炮孔裝藥量計(jì)算公式為：qa式中q為單位耗藥量（kg/m3）。 起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆網(wǎng)路，網(wǎng)路具體模式依爆區(qū)地形、爆破方量、炮孔布置以及對(duì)爆破作業(yè)要求的不同需要具體設(shè)計(jì)。5.2.1.2 施工操作平整鉆機(jī)作業(yè)場地為使鉆機(jī)就位，除了修便道外，還需平整鉆機(jī)的作業(yè)場地，作業(yè)面的平整度以保障鉆機(jī)移動(dòng)和鉆孔時(shí)安全為準(zhǔn)。. 布孔與鉆孔首先按設(shè)計(jì)的孔距、排距布孔。對(duì)臺(tái)階面邊沿的孔，要特別注意

13、最小抵抗線不要過小，以防最小抵抗線方向出現(xiàn)飛石。鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確?？孜?、方向、傾斜角和孔深。. 裝藥與堵塞裝藥之前，測量孔深，對(duì)過淺或過深的炮孔，要調(diào)整裝藥量。往孔中裝藥時(shí)，要定量定位，要防止卡孔?；靥疃氯牟牧线x取一定濕度的粘土，為防止卡孔，要分多次回填，邊回填邊用木炮棍搗實(shí)，還要注意保護(hù)好孔中的導(dǎo)爆管。. 網(wǎng)路聯(lián)接采用雙雷管雙導(dǎo)爆管網(wǎng)路。起爆雷管待網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)檢查合格、撤出人員后聯(lián)結(jié)。. 爆破安全警戒與檢查放炮之前，人員及機(jī)械撤離到安全區(qū)，設(shè)置安全警戒哨。爆破之后，應(yīng)先檢查處理。5.2.2光面爆破施工方法為獲得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高體積威力炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎

14、作用和延長爆破氣體的膨脹作用時(shí)間，使爆破作用呈準(zhǔn)靜態(tài)狀態(tài)。 5.2.2.1 光面爆破參數(shù)的確定 參照國內(nèi)外巖石光面爆破施工經(jīng)驗(yàn)，光面炮孔參數(shù)確定如下： 最小抵抗線WW=（7.020）D孔=0.631.8米 本工程中取W=1.5米，式中:D孔為炮孔直徑。 炮孔間距a=（0.60.8）W=(0.60.8)*1.5=0.91.2m 本工程取a=1.1m。 光面炮孔裝藥量 Q=(0.122.1)L，L為光爆深度,裝藥量要在現(xiàn)場試驗(yàn) 單孔裝藥量用線裝藥密度QX表示QX=q*a*w=0.6*1.5*1.1=0.99kg/m式中q松動(dòng)爆破單位炸藥消耗量，取0.6kg/m3。 5.2.2.2 光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)

15、 (不耦合系數(shù)采用3.0) 藥包制作：為保證在光面爆破時(shí)，不使藥包沖擊破碎炮孔壁，有必要在現(xiàn)場施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，將藥卷捆綁于竹桿上，各藥卷間用導(dǎo)爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。操作時(shí)將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。 堵塞：良好的堵塞是保持高壓爆炸氣體所必須的堵塞長度，取炮孔直徑的1220倍，現(xiàn)場根據(jù)孔間距和光面層厚度適時(shí)調(diào)整。 5.2.2.3 預(yù)裂爆破參數(shù) 炮孔間距根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)取a=1.0m，裝藥密集系數(shù)取為3.5，裝藥量 Q=2.75r=2.751200*45=500g/m 式中：巖石極限挖壓強(qiáng)度，取1200kg/cm2； r炮眼半徑45mm。裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同，但預(yù)裂

16、縫一定要比主爆區(qū)超長4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖石取大值。 5.2.2.4 爆破塊度控制 因石方爆破后必須作為填方材料，爆破塊度要求控制在30cm以內(nèi)，為了達(dá)到良好的塊度要求，可采取如下措施： a.根據(jù)實(shí)地巖性情況，不斷優(yōu)化炮孔參數(shù)； b.采取壓碴擠壓爆破：在施爆巖體前面依次留下24m厚前次爆破的巖碴，這樣有利于阻止施爆巖體前移和巖體充分破碎。 c.采用孔內(nèi)微差爆破技術(shù)，可加強(qiáng)孔底爆破作用，改善爆破效果，并且減震效果好。 d.工作面開闊地帶，可采用格式布孔，對(duì)角微差起爆，這種起爆方式，巖石拋擲距離比排間微差減少30%左右，大塊率可下降到0.9%以下，并可大幅度

17、地降低地震效應(yīng)。 5.2.2.5 爆破安全 a. 爆破震動(dòng)根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定：對(duì)于一般磚房，非抗震的大型磚砌塊建筑物，震速V230m/s，建筑物距爆破不小于50米，以此計(jì)算：V=K（） 式中：Q最大裝藥量，kg； R距爆源中心距離，m； K與介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù)，取為180； 與地形，地質(zhì)等有關(guān)系數(shù)，取1.8 經(jīng)推算得Q=69kg?？梢?，對(duì)于50米外的一般建筑物，當(dāng)某段起爆藥量達(dá)69kg時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)破壞。且爆源位于地勢高處，待保護(hù)建筑物位于山腳，實(shí)際的爆破震動(dòng)要比計(jì)算允許值低得多。因而，本工程爆破震動(dòng)不是主要危害。 b. 爆破飛石 爆破場地位于山坡上，極易產(chǎn)生爆破飛石，對(duì)于飛石距離的計(jì)算公式

18、，我國常用經(jīng)驗(yàn)公式：R=20KN2w=20*1.5*0.752*2.4=40.5 m 式中：K安全系數(shù)與地形，風(fēng)向有關(guān)，取1.5； N爆破作用指數(shù)，松動(dòng)爆破，n=0.75； W抵抗線，W=2.4米 可見，爆破飛石在一般地段在控制范圍內(nèi)。但在某些要求高的路段還未到要求，還必須采取如下措施： 采用“V”型工作面；預(yù)留隔墻和“留靴”等方式。 c. 高壓線下石方爆破，采用茅柴覆蓋； d. 山坡下部（河道上方）做好擋墻，阻擋滾石落入河道； e. 施爆過程，切實(shí)根據(jù)具體情況調(diào)整藥量和布孔參數(shù)，保證良好的堵塞質(zhì)量，結(jié)合微差及壓碴爆破保證巖石產(chǎn)生松動(dòng)破碎，而非拋擲爆破。f. 設(shè)置專職安全員，防止閑雜人員進(jìn)入爆

19、破區(qū)。5.2.3 爆破后的裝運(yùn)石方爆破后，用挖掘機(jī)進(jìn)行裝車，自卸車運(yùn)輸至填筑地點(diǎn)。石方路塹的路床頂面標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，高出的部分用人工輔以小爆破予以整平，超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料進(jìn)行回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)定。5.2.4 路塹石方開挖施工措施5.2.4.1 施工前，將爆破器材的存放地點(diǎn)、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及施工方案編制報(bào)告，并在爆破器進(jìn)入工地28天前報(bào)監(jiān)理工程師審批，同時(shí)將運(yùn)入路線和時(shí)間報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。5.2.4.2 爆破作業(yè)人員必須經(jīng)指定的部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。5.2.4.3 在確定的爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線、警戒信號(hào)，在危險(xiǎn)區(qū)入口或附近道路設(shè)置標(biāo)志并派專人看

20、守，防止人、畜、公路設(shè)施等受到危害和損失。5.2.4.4 對(duì)靠近構(gòu)筑物處的石方爆破要采取松動(dòng)爆破，同時(shí)采取安全防護(hù)措施。采用炮被對(duì)炮眼進(jìn)行覆蓋防護(hù)，炮被用廢舊的輪胎剪成條狀，編織后用鐵絲綁扎。炮被覆蓋的方法是：在起爆山體的炮眼表面覆蓋炮被，每塊炮被四角用粗鐵絲拽拉固定在穩(wěn)定的物體上,防止飛石。5.2.4.5 爆破檢查：爆破之后，暫不要解除警戒，要到現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)及時(shí)處理。5.2.4.6 對(duì)比較松軟的巖石采用推土機(jī)、挖掘機(jī)松動(dòng)開挖，對(duì)比較堅(jiān)硬的巖石采用鉆爆法施工。5.2.4.7 為減小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng)破壞，控制爆破大塊率，路塹石方爆破主要采用硝銨炸藥及乳化防水炸藥，非電毫秒雷管進(jìn)行毫秒微差

21、爆破，同時(shí)適當(dāng)調(diào)小炮孔孔距。爆破后大石塊用手持風(fēng)鉆鉆眼、爆破改小，裝碴采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸至填方地段。5.2.4.8 路塹邊坡力求平順光滑，無明顯的局部凹凸差，邊坡突出的個(gè)別欠挖部分，人工淺孔爆破鑿除清理。邊坡上出現(xiàn)的坑洼凹槽人工清除松動(dòng)巖石，將基座鑿平一定寬度的基座面后砌筑嵌補(bǔ)，要做到嵌體穩(wěn)定、表面平順、周邊封嚴(yán)。5.2.4.9 路基底面用手持風(fēng)鉆鉆眼，淺孔爆破開挖、清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)個(gè)別凹凸不平處用級(jí)配碎石填平。路塹側(cè)溝用小炮爆破開挖成型。5.2.4.10 在施工中加強(qiáng)對(duì)邊坡坡度的檢測，隨著開挖進(jìn)度及時(shí)修整邊坡，以免因邊坡坡度控制不嚴(yán)而造成路基斷面的偏差。石方爆破施工工藝見附1。5.

22、3 基本開挖要求5.3.1 無論采用哪種施工方案，每層挖掘機(jī)挖至接近邊坡位置時(shí)，采用挖掘機(jī)粗略修整，然后由人工精修，保證邊坡美觀。施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制邊坡坡率。開挖時(shí)，在坡口樁處插花桿或其它明顯標(biāo)志，保證機(jī)手在操作時(shí)不侵線，要求機(jī)手在修邊坡時(shí)，留0.3m人工修整，每降低一層用人工及時(shí)掛線、修整。每降低兩層，測量人員要重新恢復(fù)中樁、邊樁，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。5.3.2在邊坡開挖過程中，當(dāng)挖至某一層標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿施工，以避免在邊坡開挖過程中坡體發(fā)生滑移變形，同時(shí)也可避免搭架施工，確保施工安全。路基土石方開挖與錨桿施工要相互協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)禁在整段邊坡成形后才進(jìn)行錨桿施工。在開挖至接近設(shè)計(jì)邊坡線2m范

23、圍內(nèi)應(yīng)采用松動(dòng)爆破或光面爆破，嚴(yán)禁采用大爆破。5.3.3 高邊坡施工經(jīng)過雨季時(shí)，若來不及防護(hù)則要對(duì)已開挖的邊坡用塑料膜進(jìn)行覆蓋，防止邊坡沖刷。5.3.4 在開挖高邊坡的同時(shí)，要做好坡面防護(hù)與排水，采取的主要措施為：5.3.4.1 施工時(shí)要求嚴(yán)格控制爆破工程，不得松動(dòng)設(shè)計(jì)坡面。5.3.4.2 對(duì)風(fēng)化巖層，坡面采用錨桿框架梁植草防護(hù)。5.3.4.3 對(duì)于開挖時(shí)出露的巖溶（溶洞或巖穴），若是干溶洞(巖穴)采用漿砌片石封閉，若是有水溶洞(巖穴)則采用干砌片石充填。5.3.4.4 采取相應(yīng)排水措施，設(shè)置邊坡平臺(tái)截水溝排除地表水，邊坡坡體設(shè)置一定數(shù)量淺層泄水孔排除基巖裂隙水。6邊坡加固施工工藝 6.1 錨

24、桿框架施工6.1.1 錨桿框架施工工藝流程確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。6.1.2 錨桿框架施工方法6.1.2.1錨桿孔測量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定

25、位。 6.1.2.2 鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。6.1.2.3 鉆機(jī)就位 利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨

26、桿與水平面的交角z不大于45，設(shè)計(jì)為1020之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。6.1.2.4 鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。6.1.2.5 鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6.1.2.6 孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不

27、得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2 m以上。6.1.2.7 錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理

28、。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。6.1.2.8 錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。6.1.2.9 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用18 (32)螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0 m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于5

29、0 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。6.1.2.10 錨固注漿 常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或

30、以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。6.1.2.11 框架制作框架采用C20砼澆筑，框架嵌入坡面20cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C20砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭

31、需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1 m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量?？蚣芊制┕ぃ瑱M梁每1015 m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。注意：要在每個(gè)框格中心設(shè)1根1.5m長的8帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其用30mm風(fēng)鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固；框架豎梁、橫梁的終點(diǎn)及伸縮縫處，主筋彎起10cm；施工前先做錨桿抗拔試驗(yàn)

32、，錨桿抗拔力為190KN。6.2框架梁施工6.2.1 框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng)6.2.2施工方法6.2.2.1 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。6.2.2.2 測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。6.2.2.3 基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡

33、，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。6.2.2.4 鋼筋綁扎 先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。6.2.2.5 立模板 模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模

34、前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。6.2.2.6 砼澆筑 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住

35、。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。 坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C20混凝土，施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。6.2.2.7 修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2.8 回填種植土植草三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時(shí)邊坡防護(hù)，其施工順序?yàn)椋浩秸旅?/p>

36、坡面澆濕培土掛網(wǎng)固定噴播植草覆膜養(yǎng)護(hù)。 先按設(shè)計(jì)坡率平整坡面，然后灑水澆濕，再在整個(gè)坡面上培10cm厚土，然后用預(yù)先編織好的8號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接，最后噴壓含有草籽的營養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)補(bǔ)澆充足的水分，直至發(fā)芽成活為止。三維網(wǎng)為綠色，幅寬1.5m，其技術(shù)參數(shù)：拉斷力2KN/m，厚度14mm，單位面積質(zhì)量350g/m2。其搭接寬度為10cm，搭接時(shí)按鋸齒型用8鋼筋制成U型固定釘縫合，間距100cm。在幅中部按50cm的豎向間距以竹釘或鋼釘固定。7. 工程質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)中鐵十四局集團(tuán)公司質(zhì)量保證

37、組織體系框圖見附27.2 各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施7.2.1 錨桿框架質(zhì)量保證措施7.2.1.1錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。7.2.1.2注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。7.2.1.3拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。7.2.1

38、.4施工過程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。7.2.1.5同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。7.2 錨桿（索）防腐蝕控制7.2.1 巖土錨桿(索)的腐蝕特點(diǎn)巖土錨桿(索)所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿(索)發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。7.2.2 錨索破壞的原因分析如下：7.2.2.1 錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當(dāng)可能導(dǎo)致錨固段灌漿不足。

39、7.2.2.2 自由段問題：大致分為以下5種破壞形式：(a)地層運(yùn)動(dòng)造成拉筋超應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥漿；(c)由于耐久性差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞；(d)保護(hù)材料選擇不當(dāng)，如化學(xué)材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無保護(hù)情況下存放了很長時(shí)間。7.2.2.3 錨頭問題：主要是缺乏防腐措施或工作期間保護(hù)劑充填不完全或塌落。7.2.3 中國規(guī)范中關(guān)于預(yù)應(yīng)力錨桿(索)防護(hù)要求7.2.3.1水工預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)規(guī)范(SL212-98)這是國家水利部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：（1）預(yù)應(yīng)力錨固中的錨桿(索)體，可按規(guī)范中表2的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐、防銹處理；（2）錨桿(索)

40、體防腐防銹處理時(shí)，所使用的材料及其附劑中不得含有硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫氰酸鹽等，氯離子含量不得超過重量的0.02%；（3）預(yù)應(yīng)力錨桿(索)采用水泥砂漿或水泥漿作為封孔灌漿或膠結(jié)材料時(shí)，應(yīng)符合水工預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)規(guī)范。摻加的減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑中對(duì)鋼材有腐蝕作用的物質(zhì)含量也應(yīng)符合第(2)條的規(guī)定；（4）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨桿(索)錨固段所使用的膠結(jié)材料也滿足第(3)條的規(guī)定。對(duì)于張拉段也必須采用水泥漿或水泥砂漿進(jìn)行全孔封閉防護(hù)；（5）封孔灌漿后，錨索應(yīng)有大于20 mm的保護(hù)層厚度。7.2.3.2 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)這是國家建設(shè)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的國家

41、最新統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：（1）預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強(qiáng)度不宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa；（2）錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.52.0 m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管，預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20 mm。臨時(shí)性錨桿預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10 mm；（3）自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng)灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；（4）預(yù)應(yīng)力錨桿體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；（5）灌漿料可采用水灰比0.450.50的純水泥漿，也可采用灰砂比為11，水灰比為0.450.50的水

42、泥砂漿；（6）當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取同步灌漿；（7）當(dāng)采用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿。第一次灌漿時(shí)，必須保證錨固段長度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行第二次灌漿；（8）永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長度頂部的空隙。7.2.3.3 土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS 2290)此規(guī)范由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)的，屬協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于錨桿設(shè)計(jì)，規(guī)定使用年限2 a以內(nèi)的錨桿，可按臨時(shí)性錨桿設(shè)計(jì)；使用年限大于2 a的錨桿，應(yīng)按永久性錨桿設(shè)計(jì)。對(duì)原材料，有以下規(guī)定：(1) 塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度

43、，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)；(2) 隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對(duì)桿體無害的材料組成，不得使用木質(zhì)隔離架；(3) 防腐材料應(yīng)滿足在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不得開裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制；(4) 水泥漿體材料應(yīng)滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2 mm的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)

44、不宜大于1%；(5) 混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，永久性錨桿不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算不超過水重1%的水；(6) 水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨脹劑。本規(guī)范由專章對(duì)錨桿防腐提出了要求，要求對(duì)腐蝕環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查，防腐方法必須適應(yīng)使用目的，對(duì)錨頭，自由段和錨固段應(yīng)分別對(duì)待，規(guī)定永久性錨桿必須進(jìn)行雙層防腐，當(dāng)腐蝕環(huán)境特別嚴(yán)重時(shí)，臨時(shí)錨桿也應(yīng)采用雙重防腐。（說明：本方案加入“6.3 錨桿（索）防腐蝕控制”的目的是就國內(nèi)預(yù)應(yīng)力錨桿（索）防護(hù)要求與存在的問題予以集中說明，以引起對(duì)錨桿（索）防腐蝕控制的重

45、視，并在施工中盡量按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范施工，以保證錨桿（索）的使用年限）7.3 框架梁施工質(zhì)量保證措施7.3.1 通過測量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。7.3.2 通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。7.4 質(zhì)量檢查項(xiàng)目錨桿及錨索的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄5預(yù)應(yīng)力張拉力(KN)符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固記錄6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且不少于3根框架梁的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目

46、規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20每根肋梁檢查3個(gè)斷面3相鄰間距(mm)15用尺測量每兩肋間距3處4軸線偏位(mm)10有經(jīng)緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)20用水準(zhǔn)儀每個(gè)交點(diǎn)測量1點(diǎn)外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。 錨索封頭砼牢固，錨頭不外露。7.5 施工現(xiàn)場管理7.5.1 施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測手段，對(duì)施工過程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)

47、行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對(duì)施工全過程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。7.5.2 施工現(xiàn)場分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。7.5.3 施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。7.5.4 施工過程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。7.5.5 施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。8. 雨季施工措施8.1 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。8.2 做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣

48、預(yù)報(bào)做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并夯實(shí)。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。8.3汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。8.4修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，確保施工便道的及時(shí)暢通，保證施工正常進(jìn)行。8.5攪拌站根據(jù)天氣情況隨時(shí)測定砂石含水

49、率，及時(shí)調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時(shí)小12cm。8.6雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有電器開關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。9. 安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施9.1 安全保證體系安全管理體系見附3：中鐵十四局集團(tuán)安全生產(chǎn)保證體系框圖 9.2 施工安全9.2.1 人身安全9.2.1.1 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識(shí)。9.2.1.2 必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。9.2.1.

50、3 爆破操作時(shí)必須由持爆破證人員操作，并做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全。9.2.1.4野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。9.2.2 設(shè)備安全9.2.2.1 施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。9.2.2.2嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。9.2.2.3機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。9.2.2.4爆破作業(yè)時(shí)，要對(duì)機(jī)械設(shè)備作好安全防護(hù)。9.2.2.5高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對(duì)地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進(jìn)行坡體變化觀察。9.2.3 材料安全9.2.3.1 材料運(yùn)輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。9.2.4.2 各種材料必須要有進(jìn)場合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測部門檢定合格后才能進(jìn)場，防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。9.2.4 環(huán)境安全9.2.4.1 制訂安全技術(shù)措施，對(duì)施工現(xiàn)場隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)違章、冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。9.2.4.2 施工現(xiàn)場做好交