樁基礎(chǔ)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)特別的項(xiàng)目執(zhí)行工作平方情況編寫(xiě)人：準(zhǔn)備日期：目錄第一節(jié)：項(xiàng)目概述1第二部分：三和智能制造商概述11.產(chǎn)品分類(lèi)21.潛孔鉆機(jī)22.旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)32.設(shè)備選擇4第三節(jié)：施工準(zhǔn)備51.技術(shù)準(zhǔn)備52.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備53.場(chǎng)地準(zhǔn)備5第4節(jié)：施工順序5第五節(jié)：施工進(jìn)度計(jì)劃6第六節(jié)：勞動(dòng)組織和施工設(shè)備組織61.勞工組織6第七節(jié)：主要施工方法和技術(shù)措施71.測(cè)量和定位72.鉆機(jī)在8號(hào)位置3.8號(hào)鉆機(jī)鉆井4.鋼筋籠10的制造和安裝5.混凝土澆筑11第8節(jié)：旋噴樁的質(zhì)量保證措施121、成孔質(zhì)量保證措施122.鉆井后質(zhì)量保證措施13第九節(jié)：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施15第十節(jié)：文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1

2、7第十一節(jié)：雨季施工措施18樁基特殊施工方案第一節(jié)：項(xiàng)目概述1.這個(gè)灌區(qū)的地質(zhì)條件大多是山區(qū)。灌區(qū)采用的灌注樁尺寸分別為180毫米、500米、500米、3000米、3040米、9500米和14640米。第二節(jié)：旋挖鉆機(jī)制造商概況智能設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)：日向咲智能)成立于1999年8月，以中南大學(xué)為技術(shù)依托。技術(shù)合作單位是一個(gè)集生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、研究于一體的現(xiàn)代工程機(jī)械制造企業(yè)。公司總部位于湖南長(zhǎng)沙國(guó)家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。公司主要生產(chǎn)打樁機(jī)械、施工機(jī)械和現(xiàn)代鉆井設(shè)備。配備三大類(lèi)設(shè)備，產(chǎn)品占據(jù)中國(guó)一線品牌地位，并獲得數(shù)十項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。產(chǎn)品用戶遍布各地。遍布全國(guó)，并批量出口到歐洲、大洋洲、北美、東南亞等近5

3、0個(gè)國(guó)家和地區(qū)。本集團(tuán)一直從事大型打樁機(jī)械、全系列挖掘機(jī)、現(xiàn)代鑿巖設(shè)備、工業(yè)車(chē)輛、采礦設(shè)備、采礦設(shè)備重型機(jī)械、道路機(jī)械、液壓元件、軍用工程機(jī)械和通用航空設(shè)備等。十多個(gè)領(lǐng)域，成我們開(kāi)發(fā)了數(shù)百個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量、高性能項(xiàng)目的規(guī)格和型號(hào)。機(jī)械產(chǎn)品。基于自主創(chuàng)新，集團(tuán)每年將其總銷(xiāo)售收入的6%用于研發(fā)。公司已經(jīng)獲得專(zhuān)利技術(shù)200多項(xiàng)，承擔(dān)國(guó)家項(xiàng)目10多個(gè)，其中“863”高技術(shù)項(xiàng)目6個(gè)。他曾獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)等數(shù)十項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。何山情報(bào)作為國(guó)家高技術(shù)科技企業(yè)優(yōu)秀代表榮獲“國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”、“國(guó)家博士后研究中心”稱(chēng)號(hào)，“國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)”、“國(guó)際科技合作基地”、“國(guó)家863

4、成果產(chǎn)業(yè)化基地”和“國(guó)家項(xiàng)目”“機(jī)械動(dòng)員中心”、“中國(guó)優(yōu)秀民營(yíng)科技企業(yè)”等稱(chēng)號(hào)。一、產(chǎn)品分類(lèi)1.潛孔鉆機(jī)(適用于鉆80 250毫米的深孔)2.旋挖鉆機(jī)(適用于直徑0.5 4m、最大深度60 90m的鉆孔，可滿足各種大型基礎(chǔ)施工的要求)二。設(shè)備的選擇根據(jù)業(yè)主提供的資料，選擇一臺(tái)潛孔鉆機(jī)和兩臺(tái)SWDM20旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。180mm和200mm灌注樁。建議使用潛孔鉆機(jī)，具體型號(hào)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。選擇該地點(diǎn)的地址報(bào)告。600mm、800mm、1000mm、1200mm灌注樁。建議使用SWDM紡紗挖掘設(shè)備。具體型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刂穲?bào)告和鉆孔灌注樁的深度來(lái)確定。(一圈)挖掘鉆機(jī)可以配備兩種類(lèi)型的鉆頭，一個(gè)

5、鉆頭可以完成所有的工作)。第三節(jié)：施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉并審核各種內(nèi)容和技術(shù)要求1)做好現(xiàn)場(chǎng)四通一平、臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)消防和安全設(shè)施等工作。2)現(xiàn)場(chǎng)原材料應(yīng)準(zhǔn)備好，包裝整齊，標(biāo)識(shí)清楚，并有原材料質(zhì)量證明書(shū)3)數(shù)據(jù)必須完整。4)工程測(cè)量和工程試驗(yàn)工作開(kāi)始的條件。5)安裝和調(diào)試所有施工機(jī)械和工具。6)原材料場(chǎng)地、鋼筋加工區(qū)和混凝土攪拌站場(chǎng)地應(yīng)適當(dāng)硬化。7)雨季安排施工措施，修建現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，準(zhǔn)備足夠的防雨材料。第4節(jié)：施工順序放線下套管鉆孔清孔下放鋼筋籠下放導(dǎo)管澆筑混凝土。第五節(jié)：施工進(jìn)度計(jì)劃第六節(jié)：勞動(dòng)組織和施工設(shè)備組織1.勞工組織根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為加快旋噴樁的施工進(jìn)度，決定采用16小

6、時(shí)連續(xù)作業(yè)的兩班作業(yè)制，具體如下：1.每臺(tái)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)每班1人，早晚兩班，共4人；2、鋼筋籠混凝土澆筑，每班8人，早晚2班，共24人；3、鋼筋籠制作及焊接，焊工6人，鋼筋工20人；4、起重機(jī)司機(jī)每班1人，共2人；5.挖掘機(jī)司機(jī)每班1人，共2人；6.叉車(chē)司機(jī)每班1人，共3人；7、電工每班1人，共2人；8.每班有5個(gè)紙漿廠，總共10個(gè)人。9.一個(gè)修理工10、斷樁頭14人2.機(jī)械設(shè)備的組織序列號(hào)設(shè)備名稱(chēng)量1鉆孔鉆1套2SWDM旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)2套3開(kāi)鑿者1套4卡車(chē)起重機(jī)2套5混凝土運(yùn)輸車(chē)4套6沖擊鉆1套7鏟車(chē)2套8水輪1套9空氣壓縮機(jī)4套10電焊機(jī)10套11鋼筋切割機(jī)1套12鋼筋彎曲機(jī)1套13鋼筋矯直機(jī)1套14

7、水平3套15全站儀1套第七節(jié)：主要施工方法和技術(shù)措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件，結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，為保證工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度，我公司投入先進(jìn)的旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工，具體施工工藝如下：1.測(cè)量和定位根據(jù)業(yè)主提供的定位控制坐標(biāo)，全站儀用于指導(dǎo)測(cè)量，定位建筑物，保護(hù)控制點(diǎn)。然后，用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量樁的位置。每個(gè)樁位的中心點(diǎn)用木樁和釘子標(biāo)記。施工前將標(biāo)高控制點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位審查。2.鉆機(jī)就位鉆機(jī)的質(zhì)量關(guān)系到樁位的準(zhǔn)確性和鉆孔的垂直度。所有鉆機(jī)均通過(guò)儀器進(jìn)行數(shù)字顯示，確保鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)垂直鉆桿和主機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。因此，在鉆孔和埋設(shè)護(hù)筒之前，鉆機(jī)必須準(zhǔn)確定位，并報(bào)告給監(jiān)理進(jìn)行

8、驗(yàn)收。3.襯墊的掩埋A.工程樁孔口的護(hù)筒是保護(hù)孔口、隔離上部雜物和填充松散材料以防止孔口坍塌的必要措施。它也是控制樁位和標(biāo)高的參考點(diǎn)。因此，在建造每根樁之前，必須埋設(shè)樁套。B.襯管埋設(shè)：根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，為防止孔壁坍塌，除采取措施調(diào)整泥漿性能指標(biāo)外，還應(yīng)增加和保持孔內(nèi)泥漿液面。因此，我們專(zhuān)門(mén)為此項(xiàng)目編寫(xiě)了一個(gè)鋼制外殼。具體操作是：在樁位周邊人工挖一個(gè)20-30cm深的溝槽。將外殼放入溝槽中，回填并夯實(shí)粘性土，以確保泥漿不會(huì)泄漏。C.內(nèi)套管埋設(shè)：由于砂、姜、石混合粉質(zhì)粘土在地表以下約2米，穩(wěn)定性差，孔壁易坍塌、塌陷，可能造成孔口大面積塌孔，造成事故，因此內(nèi)套管埋設(shè)也應(yīng)打破常規(guī)，套管長(zhǎng)度必須

9、為4米。d、鉆機(jī)定位、調(diào)平、套管埋好后，鉆機(jī)就位，拆除刮刀，檢查鉆桿的垂直度和中心位置，然后將泥土從鉆桿中取出。鉆機(jī)可根據(jù)不同的地質(zhì)條件調(diào)整鉆孔參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))，在鉆孔內(nèi)臨時(shí)堆放棄土，然后將棄土自由卸下并運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壨翀?chǎng)。同時(shí)，及時(shí)向孔內(nèi)加入優(yōu)質(zhì)泥漿，保持液面。重復(fù)上述工作。直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。孔的垂直度控制在1%以內(nèi)。5.泥漿擋土墻鉆孔時(shí)，由于地層壓力的影響，孔壁是可變的，泥漿可以控制其變形。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，其護(hù)壁性能較好。為了保證孔壁的完整性，將使用人造泥漿來(lái)保證泥漿的性能指標(biāo)，防止孔壁收縮和坍塌。根據(jù)地質(zhì)資料和以往施工經(jīng)驗(yàn)，泥漿配合比的應(yīng)用：膨潤(rùn)土比例為12%CMC1.2%Na2

10、CO34%新拌泥漿應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目單位指示幅度檢測(cè)方法粘性S1822粘度計(jì)比例克/立方厘米1.041。06比重計(jì)含砂量%14洗砂機(jī)漏水ml/30分鐘小于30失水儀酸堿度79PH試紙(1)灌漿過(guò)程中回收的泥漿應(yīng)直接泵回沉積物中。當(dāng)泥漿指示達(dá)到廢棄時(shí)，泥漿泵應(yīng)泵入廢泥漿罐，用罐車(chē)運(yùn)出。廢紙漿指數(shù)粘度大于40S比重大于1。35g/cm立方含水量大于7%酸堿度 13澆筑混凝土?xí)r，回收的泥漿應(yīng)先放入沉淀池，待測(cè)量指標(biāo)調(diào)整達(dá)到要求后方可使用。粘度小于30秒比重1.15 1.20克/立方厘米酸堿度7-96.清孔鉆孔后清孔是保證混凝土灌注樁質(zhì)量的一個(gè)非常重要的過(guò)程。本工程樁基施工選用先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，采用優(yōu)

11、質(zhì)人造泥漿護(hù)壁，并配備平底排渣鉆斗排渣。主要目的是清除一小部分沉積物，并調(diào)整泥漿，使孔底沉積小于5厘米，以滿足承載力要求。清孔泥漿指數(shù)為：漏斗粘度17-20 s，泥漿比重1.03-1.10。砂含量小于2%，第二次清孔驗(yàn)收后30分鐘澆筑第一桶混凝土。7.鋼筋籠的制作和安裝鋼筋的類(lèi)型、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎鋼筋籠時(shí)，首先逐個(gè)焊接主筋(等間距)和616加強(qiáng)箍(電弧焊)。加強(qiáng)箍的間距為2m，然后按規(guī)定的間距安裝箍筋。箍筋是螺旋箍。鋼筋籠的外部尺寸小于樁孔。為控制主筋保護(hù)層，在2m處鋼筋籠周?chē)鹘钌虾附?6鋼筋耳環(huán)，作為主筋保護(hù)層的限位墊塊。(詳情見(jiàn)下圖)b、為保證鋼筋在下放過(guò)程中不變形，在鋼筋

12、籠成型過(guò)程中每隔2米加設(shè)16加勁箍，加勁箍與主筋采用焊接連接，鋼筋籠檢驗(yàn)合格后，由汽車(chē)起重機(jī)吊入孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)樁孔，吊直平穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。c、鋼筋選用具有質(zhì)量保證，并通過(guò)抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠應(yīng)由專(zhuān)職鋼筋工和持證焊工制作，鋼筋搭接焊接質(zhì)量應(yīng)抽樣檢查。取樣數(shù)量應(yīng)為每200個(gè)焊接接頭的一組試驗(yàn)。D.鋼筋籠在固定加工場(chǎng)地焊接成型，成型的主筋平直，制造誤差小，箍筋圓，視覺(jué)效果好。鋼筋籠制作偏差范圍如下：主筋間距：正負(fù)10毫米，箍筋間距正負(fù)20毫米鋼筋長(zhǎng)度：正負(fù)50毫米，鋼筋直徑正負(fù)10毫米焊接長(zhǎng)度：g、鋼筋保護(hù)層厚度按圖紙要求設(shè)置，樁主筋保護(hù)層50毫米.h、旋挖終孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

13、鋼筋籠下沉工作，鋼筋接長(zhǎng)采用焊接或機(jī)械連接，接頭施工完成后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下沉。8.混凝土澆筑灌注水下樁身混凝土?xí)r，混凝土灌注前應(yīng)復(fù)核孔底沉渣，不得有沉渣?；炷翝仓椒ǎ篈.本工程采用C35混凝土，混凝土攪拌站嚴(yán)格控制原材料和混凝土質(zhì)量，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，滿足澆筑要求。B.檢查孔洞和鋼筋籠質(zhì)量合格后，應(yīng)盡快澆筑混凝土?；炷恋奶涠葢?yīng)控制在180-220mm。混凝土應(yīng)使用封閉的鋼管導(dǎo)管輸送。大型料斗底部應(yīng)增加一塊擋板。應(yīng)由一名特殊人員負(fù)責(zé)降低和拆除導(dǎo)管。使用前，檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有雜物，止水螺栓的設(shè)置是否緊固。C.根據(jù)不同的孔深，配置導(dǎo)管長(zhǎng)度。下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)首先將導(dǎo)管放在孔

14、的底部。重新測(cè)試孔深后，導(dǎo)管應(yīng)提升0.5M進(jìn)行灌注。D.混凝土用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，用重力流運(yùn)輸?shù)浇邮樟隙贰Ｔ诔跏继畛淦陂g，應(yīng)確保足夠的初始填充量，然后應(yīng)使用連續(xù)的地下材料，以確保導(dǎo)管一次埋深超過(guò)1米。E.在混凝土澆筑過(guò)程中，專(zhuān)職質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢查孔內(nèi)混凝土表面的標(biāo)高，將導(dǎo)管在混凝土中的埋深控制在26米，防止管道被掏空或埋深，并在最終澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土表面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保完成的混凝土澆筑面比設(shè)計(jì)樁的預(yù)標(biāo)高高出0.5米。F.混凝土應(yīng)具有良好的和易性、流動(dòng)性，坍落度應(yīng)控制在180220mm，不符合質(zhì)量要求的混凝土不得倒入孔內(nèi)。G.嵌入混凝土中的導(dǎo)管的正常深度在26米之間。為了保證樁的前表面質(zhì)量，一方面，清孔時(shí)應(yīng)盡可能減少泥漿比重；另一方面，應(yīng)定期檢查混凝土表面的隆起。H.必須為樁身混凝土預(yù)留試件。每澆筑50m必須有一套試件，對(duì)于小于50m的樁，每根樁必須有一套試件。樁身混凝土完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，對(duì)建筑物旋挖樁的澆筑質(zhì)量進(jìn)行低應(yīng)變波動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的樁基檢測(cè)單位進(jìn)行，以檢測(cè)樁身混凝土的成樁質(zhì)量。第8節(jié)：旋噴樁的質(zhì)量保證措施1、成孔質(zhì)量保證措施1)樁位質(zhì)量控制措施確保準(zhǔn)確的樁位對(duì)樁基施工尤為重要。采取了三次定位和校正措施，即三次固定和三次重新固定、確定樁位、標(biāo)記和復(fù)核。挖樁孔，埋樁套管，設(shè)置樁中心位置，填土并復(fù)核。最后，打樁機(jī)就位后將進(jìn)行審查