流轉(zhuǎn)卡管理規(guī)定修訂版

1、1.目的為規(guī)范產(chǎn)品工序流程，便于統(tǒng)計(jì)核對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品數(shù)量；統(tǒng)一生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡的使用流程，使賬、物、卡一致；達(dá)到產(chǎn)品追溯的目的。2.范圍 本生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡程序適用各個(gè)工段產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程的監(jiān)控。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)保障部計(jì)劃員負(fù)責(zé)ERP工單下發(fā)；3.2各生產(chǎn)車間每道工序的班段長(zhǎng)(erp專員）負(fù)責(zé)填寫相應(yīng)的內(nèi)容，車間主任負(fù)責(zé)入庫(kù)前的最終確認(rèn)，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡在流轉(zhuǎn)過(guò)程的及時(shí)監(jiān)控；3.3質(zhì)保部檢查員負(fù)責(zé)對(duì)各序操作者生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)的確認(rèn)，并及時(shí)、準(zhǔn)確的填寫相關(guān)信息；3.4產(chǎn)品在轉(zhuǎn)出本工段時(shí)，必須轉(zhuǎn)換成條碼，流轉(zhuǎn)卡本工段自行收回處理(下料工段與沖壓工段因扣料制，所以轉(zhuǎn)序時(shí)沒(méi)有條碼，須使用流轉(zhuǎn)卡替換條

2、碼轉(zhuǎn)序）。4內(nèi)容4.1流轉(zhuǎn)程序4.1.1各個(gè)生產(chǎn)車間根據(jù)ERP工單及當(dāng)日生產(chǎn)情況填寫流轉(zhuǎn)卡，填寫內(nèi)容如圖所示，填寫的內(nèi)容必須按照要求填寫。4.1.2生產(chǎn)車間自行打印工單到原材料庫(kù)管員處辦理領(lǐng)料手續(xù)，原材料庫(kù)管員按ERP工單要求的材料牌號(hào)及數(shù)量辦理原材料出庫(kù)手續(xù)。4.1.4各生產(chǎn)車間每道工序按工藝完成生產(chǎn)后轉(zhuǎn)到下一道工序前，各生產(chǎn)車間每道工序的班段長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫（ERP專員）生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡上相應(yīng)的內(nèi)容并簽字，質(zhì)保部檢查員在確認(rèn)合格數(shù)和廢品數(shù)后，車間主任負(fù)責(zé)入庫(kù)前的最終確認(rèn)并簽字。如果在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品需要分箱(合箱）時(shí)，流轉(zhuǎn)卡必須也要分卡和合卡，分卡和合卡所填寫的信息必須和原卡一致，之后原卡交到主任處處

3、理。4.1.5現(xiàn)場(chǎng)管理員將不定期的對(duì)車間各個(gè)工段流轉(zhuǎn)卡使用情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，如又不符合要求的，按照管理考核辦法進(jìn)行處罰。4.2生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡的實(shí)施原則 生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡隨同投料產(chǎn)品發(fā)出之日起，到產(chǎn)品轉(zhuǎn)出本工段為本批產(chǎn)品的一個(gè)生產(chǎn)周期全部完成，中間過(guò)程不能入庫(kù)。4.3實(shí)施過(guò)程中具體要求：4.3.1生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡的生產(chǎn)批號(hào)填寫的是每種產(chǎn)品erp單日工單號(hào)碼，任何填寫部門不能隨意更改。4.3.2生產(chǎn)保障部根據(jù)生產(chǎn)訂單情況，安排跟蹤并監(jiān)督生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；原則為每一種產(chǎn)品在每一輪生產(chǎn)過(guò)程中，必須使用本生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡。4.3.3生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢品后，合格品數(shù)量會(huì)減少，但在生產(chǎn)過(guò)程中不能補(bǔ)料，在一個(gè)批次完成后，計(jì)劃員

4、根據(jù)入庫(kù)數(shù)量將要補(bǔ)充的數(shù)量加到下一個(gè)生產(chǎn)批次生產(chǎn)。4.3.4生產(chǎn)批量較大、一道工序在一個(gè)班次上不能完成時(shí)，由下一班次完成，要求兩個(gè)班次分別填寫在本道工序相關(guān)內(nèi)容（嚴(yán)禁未完成生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡轉(zhuǎn)入下序）。4.3.7生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡做為操作者實(shí)際操作數(shù)量來(lái)進(jìn)行定額考核，嚴(yán)禁徇私舞弊。4.3.8在生產(chǎn)過(guò)中出現(xiàn)不合格品或廢品，操作者發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)交檢查員進(jìn)行處理，檢查員根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的狀態(tài)給出處理意見(jiàn)。并在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡中的備注欄里注明不合格現(xiàn)象及數(shù)量。 4.4考核辦法4.4.1流轉(zhuǎn)卡沒(méi)填寫或沒(méi)如實(shí)填寫的，對(duì)當(dāng)事人考核100元/次，由各車間主任或生產(chǎn)保障部進(jìn)行檢查，報(bào)到后勤部考核。4.4.2生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡流失的，考核車間主任200元/次，班組長(zhǎng)100/次，由生產(chǎn)保障部進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄，交由后勤部考核。4.4.3填寫數(shù)量必須準(zhǔn)確，如出現(xiàn)數(shù)量不準(zhǔn)按如下考核：4.4.3.1數(shù)量差距在10件以內(nèi)，對(duì)班組長(zhǎng)處以50元的罰款。4.4.3.2數(shù)量差距在10件50件范圍內(nèi)，對(duì)班組長(zhǎng)處以50元罰款，車間主任處以50元罰款。4.4.3.3數(shù)量差距在50件以上的，對(duì)班組長(zhǎng)處以100元罰款，車間主任200元的罰款。4.4.3.4如因數(shù)量問(wèn)題影響主機(jī)廠裝車的，對(duì)車間主任處以5001000元罰款。5.相關(guān)文件 5.1生產(chǎn)過(guò)程控制程序6.相關(guān)記錄 6.1流轉(zhuǎn)卡流轉(zhuǎn)卡