鋼板樁支護施工方案(上報)

1、目 錄 1、編制依據(jù) .3 2、工程概況 .3 3、地質(zhì)情況 .4 4、支護結(jié)構(gòu)主要選用的材料 .4 5、進場主要材料計劃 .4 6、主要進場機械設(shè)備數(shù)量表 .4 7、基坑支護施工步驟 .4 8、現(xiàn)場組織機構(gòu) .5 9、施工進度安排 .5 10、勞動力組織 .5 11、鋼板樁施工工藝要求 .6 11.1 設(shè)備選型 .6 11.2 定位放線 .6 11.3 鋼板樁防護 .6 12、土方開挖施工要求 .10 13、質(zhì)量標準 .11 14、可能遇到的問題及處理、預(yù)防措施 .11 14.1 插打鋼板樁時傾斜 .11 14.2 鋼板樁鎖口漏水.12 14.3 成品保護 .12 14.4 質(zhì)量記錄 .12

2、 14.5 預(yù)防措施 .12 15、臨近省道施工防護措施 .13 16、安全與環(huán)保措施 .14 附件： .16 鋼板樁計算書 .16 深基坑鋼板樁防護專項方案深基坑鋼板樁防護專項方案 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.1、 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準TB10752-2010 J1148-2011。 1.2、 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)范 （TB1303-2009） 。 1.3、根據(jù)大張施橋-17 施工圖。 1.4、新建大同至張家口鐵路工程的實施性施工組織設(shè)計。 1.5、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料。 1.6、國家、行業(yè)、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等。 2 2、工程概況、工程概況 xxxx

3、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，線路起DK83+558.08， 終點DK95+500，全長11941.92m，其中跨301省道特大橋的里程為： DK93+299.15-DK95+366.46，共長2067.31m。按雙線設(shè)計，線間 距為4.6m，設(shè)計行車速度為250km/h。結(jié)構(gòu)形式為：5432簡支 箱梁+324簡支箱梁 +（60+100+60）連續(xù)箱梁。本橋采用簡支 預(yù)制整孔箱梁。共有樁基560根，樁徑為： 1000mm、1250mm、1500mm。樁基最長為27#墩：71m，墩柱最高為 21#-30#墩，本橋在DK94+180.57-DK94+280.57處跨越301

4、省道， 線路與其交角約24設(shè)計采用（60+100+60）m連續(xù)箱梁跨越。連 續(xù)梁采用掛籃懸臂澆筑法施工。全橋均為實心墩。本橋26#承臺 開挖尺寸為長20.456m，寬18.60m，原地面高程為1012.063m，基 底標高為1003.563m，開挖深度為8.5m；27#承臺開挖尺寸為長 20.456m，寬18.60m，原地面高程為1012.263m，基底標高為 1003.763m，開挖深度為8.5m；且地下水豐富，開挖范圍主要地 質(zhì)的粉質(zhì)粘土和細粗砂層，放坡開挖比較困難，經(jīng)設(shè)計院同意變 更為鋼板樁防護。開挖具體尺寸見附圖1。 3 3、地質(zhì)情況、地質(zhì)情況 主要地質(zhì)資料為素填土，粉質(zhì)黏土，細砂，粉

5、土，樁基設(shè)計 為摩擦樁，橋位處地震動峰值加速度0.15g，地震動反應(yīng)譜特征 周期0.55s。 4 4、支護結(jié)構(gòu)主要選用的材料、支護結(jié)構(gòu)主要選用的材料 4.1、鋼板樁圍堰采用 SPU-型鋼板樁。 4.2、支護結(jié)構(gòu)選用鋼材均采用 Q235 等級 B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 5 5、進場主要材料計劃、進場主要材料計劃 序號材 料 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注 1SPU-型400*170根220樁長 12m 2H 型鋼圍檁40 型鋼m140 雙拼 40 型 鋼 3鋼支撐A426 鋼管6065 4牛 腿 25工字 鋼 1150 6 6、主要進場機械設(shè)備數(shù)量表、主要進場機械設(shè)備數(shù)量表 序號機械名稱規(guī)格型號臺數(shù)備

6、 注 1液壓履帶挖機PC240-71 2振動錘90KW1 3交流弧焊機Bx1-500-32 4氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣2 7 7、基坑支護施工步驟、基坑支護施工步驟 打鋼板樁挖去表層土體安裝鋼圍檁和支撐基坑開挖 承臺、墩身施工基坑回填拆除支撐圍檁拔出拉森鋼板樁 在樁的縫隙處用細砂回填密實。 8 8、現(xiàn)場組織機構(gòu)、現(xiàn)場組織機構(gòu) 根據(jù)工程特點與施工技術(shù)要求，選擇具有多年施工經(jīng)驗的工 程技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目部。分部配置項 目負責(zé)人，施工現(xiàn)場負責(zé)人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。 9 9、施工進度安排、施工進度安排 本工程施工計劃安排，按單個承臺計算，施工準備 1 天，打 SPU-型拉森鋼

7、板樁 4 天，基坑開挖、H 型鋼圍檁及內(nèi)支撐安裝 5 天，承臺（含封底混凝土）施工 5 天，回填 0.5 天，拆除內(nèi)支撐 1 天，加臺施工 4 天，第二次回填 0.5 天，鋼板樁拔除 1 天，合計 22 天。 1010、勞動力組織、勞動力組織 根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過 序序 號號姓姓 名名職職 務(wù)務(wù)崗崗 位位 職職 責(zé)責(zé) 1 韋素珍工區(qū)經(jīng)理 全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工，是質(zhì)量工期安全 文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負責(zé)對外協(xié)調(diào)工 作。 2 管彥文技術(shù)負責(zé)人 負責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量安全生產(chǎn)工 作、指導(dǎo)施工員、質(zhì)量員和安全員工作。 3 馬銘鐘施工員 實施組織設(shè)計，協(xié)調(diào)各工序的衡接， 檢查

8、監(jiān)督指導(dǎo)施工。 4 羅生才質(zhì)檢員 各工序質(zhì)量檢查，監(jiān)督指導(dǎo)、施工質(zhì) 保。 5 彭明金安全員 負責(zé)對工人進行安全教育、交底、檢 查落實各項安全管理制度。 6 楊昆材料員 負責(zé)對工程材料采購和送檢、試驗。 7 張勝業(yè)資料員 負責(zé)施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。 程中，施工人員要根據(jù)設(shè)計圖要求與本工程的施工順序，科學(xué)地 安排各工種的勞動力人數(shù)，做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、 嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工 作面一班制考慮。 基坑支護施工勞動力組織基坑支護施工勞動力組織（一工作班）（一工作班） 工工 種種人人 數(shù)數(shù)職職 責(zé)責(zé) 工程技術(shù)人員 1 負責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場施工 施工員 1 負

9、責(zé)放線并控制板樁軸線、垂直度 打樁機司機 1 負責(zé)吊樁、振動錘樁工作 氣割、電焊工 1 負責(zé)現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作 機修工 1 保證現(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn) 輔助工 1 負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn) 合計 6 1111、鋼板樁施工工藝要求、鋼板樁施工工藝要求 11.1 設(shè)備選型 為了節(jié)約工期，綜合考慮現(xiàn)場的施工場地，樁打拔時采用液 壓履帶式打拔機。該設(shè)備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自 如，施工速度快，安全性能高，24 小時都能施工。 11.2 定位放線 放出結(jié)構(gòu)準確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸 （給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面） ，作為打樁的方向線。在方向線 以外挖寬 0.5 米深 0.8

10、米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線 引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后 方便圍檁和支撐的施工。 11.3 鋼板樁防護 鋼板樁防護采用 SPU-型鋼板樁，其結(jié)構(gòu)見附圖 1。 11.3.1 施工操作工藝 11.3.1.1 施工工藝流程：詳見圖 11-4 圖圖 11-411-4 鋼板樁圍堰施工工藝框圖鋼板樁圍堰施工工藝框圖 11.3.1.2 施工操作方法： 鋼板樁進場 鋼板樁尺寸為 400*170mm，進場時采用貨車運輸，直接卸到 施工準備 導(dǎo)向樁打入 導(dǎo)向架安裝 打角樁 鋼板樁逐塊打入、合攏 抽水.堵漏.安裝內(nèi)撐 清理基底 澆筑封底混凝土 堵漏 鋼板樁拔除 河道邊整齊堆放，

11、進行檢查、分類、編號及登記，用一塊長 1.5m2.0m 符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標準，將所有同類型的鋼 板樁做鎖口通過檢查。凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng) 整修，按具體情況分別用冷彎、熱敲、焊補、鉚補、割除或接長。 不合格的嚴禁使用。單塊樁兩側(cè)鎖口在插打前均要涂以黃油或熱 的混合油膏，以減少插打時的摩阻力，并增加防滲性能。 導(dǎo)梁安裝 施打前必須先制作和安裝導(dǎo)梁用以導(dǎo)向，內(nèi)外導(dǎo)梁凈距離比 鋼板樁墻厚度尺寸大 810mm。導(dǎo)梁固定在打入河床內(nèi)的鋼樁上。 導(dǎo)梁用較大規(guī)格的槽鋼或其它型鋼制作，必須具有一定豎向和側(cè) 向剛度，保證打樁時不變形，正確導(dǎo)向。 鋼板樁插打 根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件和地質(zhì)資料振動錘

12、型號規(guī)格，一般可采用 履帶挖機配 90KW 振動錘（激振力 50 噸）插打鋼板樁。打樁機進 場首先平整出施工平臺，由測量班根據(jù)承臺大小，放出鋼板樁施 工白線。根據(jù)放線插打，插打順序應(yīng)從一角開始，分兩頭向?qū)?合攏。首根板樁樁底插入導(dǎo)梁后，用全站儀或經(jīng)緯儀沿兩個方向 觀測樁身垂直度，微調(diào)振動錘和樁頭位置使垂直度符合要求，然 后加速下放使板樁在振動錘和自身重力下垂直插入河床，開動振 動錘電機緊貼導(dǎo)梁將樁插打入土，直到設(shè)計標高。標高誤差允許： 100mm，平面位置偏差允許：100mm，垂直度偏差允許：1.1 滿足要求 （4）型鋼支撐計算 根據(jù)上述計算，可得內(nèi)支撐的最大荷載：mkNT/265。 板樁四周的分配粱及內(nèi)支撐分別選用雙拼 40 型鋼，其單根截面特性分別為： 3 2000cmWx, 4 21720cmIx, 3 max 2 . 631 cmS， 2 1 . 86 cmA ， cmi 9 . 15； 計算： 桿 1：最大彎矩,mkNM530 max ；最大剪力，kNV530 max ； 最大軸力，kNT530 max 。 最大彎應(yīng)力為： MPaMp W M aM X 1705 .132 1020002 10530 3 6 max 最大剪應(yīng)力為： MPafMPa tI SV V wx V 12534.73 2 5 . 101021720 10 2 . 631105