青榮城際鐵路試驗(yàn)及檢測(cè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 目 錄編制依據(jù). - 4 -監(jiān)理程序和工作方法.- 5 -一、建立試驗(yàn)臺(tái)帳- 8 -二、制定試驗(yàn)外委制度- 9 -三、主要原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢測(cè)- 9 -（一）基本要求- 9 -（二）混凝土用原材料的試驗(yàn)檢測(cè)- 10 -（三）鋼筋原材料及鋼筋加工半成品的試驗(yàn)檢測(cè)- 25 -（四）鋼絞線和金屬螺旋管- 28 -（五）錨具、夾具和連接器- 30 -（六）橡膠支座- 31 -（七）防水層- 31 -（八）路基填料- 34 -四、混凝土工程試驗(yàn)檢測(cè)- 41 -（一）混凝土配合比試驗(yàn)- 41 -（二）混凝土工程施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)- 44 -（三）混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)- 46 -五、工程質(zhì)量

2、無損檢測(cè)- 48 -（一）檢測(cè)內(nèi)容、方法、數(shù)量和要求- 48 -（二）檢測(cè)工作流程- 50 -六、路基工程-54 - （一）原地面處理- 54 -（二）特殊路基換填處理-54 -（三）強(qiáng)夯加固地基- 55 -（四）水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）- 56 -（五）基床以下路堤- 57 -（六）基床底層- 58 -（七）改良土填筑- 59 -（八）基床表層- 60 -（九）過渡段- 61 -（十）漿砌片石的檢測(cè)- 63 -七、橋涵工程- 64 -（一）換填地基- 64 -（二）混凝土基礎(chǔ)- 66 -（三）樁基礎(chǔ)- 66 -（四）墩 臺(tái)- 67 -（五）臺(tái)后填土、錐體及其他- 68 -（六）預(yù)應(yīng)力混凝

3、土梁- 68 -（七）涵 洞- 69 -（八）附屬工程- 70 -（九）冬季施工- 70 -（十）夏期施工- 70 -八丶監(jiān)理站中心試驗(yàn)室工作職責(zé)及管理要求.- 71 -九、試驗(yàn)分室工作職責(zé)及管理要求.-73 -十、試驗(yàn)室職責(zé)和規(guī)章制度 -73-十一、試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖及平面示意圖.- 86 -（一）組織機(jī)構(gòu)圖-86-（二）中心試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)框圖-87-（三）中心試驗(yàn)室平面圖.-88- 編制依據(jù)（一） 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。TB 10751-2010。（二） 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。TB 10752-2010。（三） 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范。TB 10005-2010

4、。（四） 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。TB 10424-2010。（五） 其他相關(guān)的國(guó)家或行業(yè)的強(qiáng)制性的規(guī)范或規(guī)定。監(jiān)理程序和工作方法（一）監(jiān)理程序（1）在開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程各部位、各工序質(zhì)量及施工工藝和施工條件提出合理的標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保工程最終質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（2）按公司ISO9000質(zhì)量保證體系要求制定項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)理控制體系，明確監(jiān)理機(jī)構(gòu)與業(yè)主、承包商相互工作關(guān)系和程序，以及監(jiān)理內(nèi)部各級(jí)、各部門、各崗位的職責(zé)、工作關(guān)系和程序；（3）建立健全與質(zhì)量控制有關(guān)的規(guī)章制度和質(zhì)量控制作業(yè)程序；（4）督促施工單位完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度

5、、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度和質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度等；（5）審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系；（6）督促施工單位完善工序控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理狀態(tài)；（7）未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的施工單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。在監(jiān)理過程中如發(fā)現(xiàn)施工單位工作不利，提出調(diào)換有關(guān)人員的建議并上報(bào)業(yè)主。（8）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)嚴(yán)重違反操作規(guī)程，影響工程監(jiān)理質(zhì)量時(shí)，行使質(zhì)量確認(rèn)權(quán)和否決權(quán)，上報(bào)業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后下達(dá)停工令，責(zé)令有關(guān)單位、人員徹底整改，達(dá)到合同要求后才準(zhǔn)許施工單位繼續(xù)施工。（9）審查施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，依據(jù)可靠的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。（10）檢查、

6、督促施工單位搞好施工技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn)分部工程提醒要進(jìn)行試驗(yàn)、觀測(cè)和技術(shù)復(fù)核；（11）堅(jiān)持質(zhì)量合格的工程才能計(jì)量計(jì)價(jià)；嚴(yán)格工程變更的審查工作，因施工單位原因?qū)е沦|(zhì)量不合格產(chǎn)生的返工，不得計(jì)量計(jì)價(jià)。（12）把好開工關(guān)，在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查,具備了開工條件及時(shí)報(bào)業(yè)主同意后發(fā)布開工令。已下達(dá)暫停令的工程,監(jiān)理工程師未發(fā)布復(fù)工令，工程不得復(fù)工；（13）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)提出后施工單位在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)仍不采取改進(jìn)措施者；或者采取措施不力、未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉(zhuǎn)，下達(dá)“監(jiān)理通知書”或按程序下達(dá)停工令，責(zé)令整改。（14）按合同規(guī)定參與各方的組織協(xié)調(diào)工作;按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的分項(xiàng)

7、、分部工程，單位工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（二）工作方法質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)“文字為憑、數(shù)字為據(jù)”，工程質(zhì)量是由各工序質(zhì)量組成的，因此，必須強(qiáng)化工序施工過程中跟蹤檢查，工序交接檢查，隱蔽工程檢查，開工復(fù)工前的檢查及分部、分項(xiàng)工程完工后檢查，對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵工序還要進(jìn)行“全天候、全過程、全方位”質(zhì)量控制。主要質(zhì)量控制方法有：1、平行檢驗(yàn)平行檢驗(yàn)是確認(rèn)各種材料和工程部位的主要依據(jù)。強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說話。工程施工過程中的每道工序，包括材料的性能，各種混合料的配比，成品的強(qiáng)度等都要有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的工程一律不予驗(yàn)收。2、抽查為保證重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工程的質(zhì)量，根據(jù)對(duì)各種報(bào)表、申請(qǐng)等分析結(jié)果，決定抽查密度。3、見

8、證、旁站見證是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)某工序或作業(yè)過程完成情況進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。監(jiān)理工程師論壇/旁站是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)關(guān)健部位或關(guān)健工序施工全過程進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。工程施工過程中監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)通過見證或旁站，檢查施工過程，及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,避免發(fā)生問題。這是駐地監(jiān)理人員主要的現(xiàn)場(chǎng)檢查形式。見證、旁站主要工序和內(nèi)容有：地質(zhì)核查、路基壓實(shí)檢測(cè)、CFG樁垂直度及樁長(zhǎng)、砼坍落度及配合比、CFG樁、抗滑樁檢測(cè)、錨孔深度和錨桿長(zhǎng)度、錨索張拉、巖溶注漿、沉降變形觀測(cè)。4、指令文件監(jiān)理過程中，做到各種指令都有文件記載，并作為主要技術(shù)資料存檔，使各種事情處理有根有據(jù)。如質(zhì)量問題

9、通知單、監(jiān)理工程師通知、口頭指令等，用以提出施工中各種問題，以達(dá)到控制質(zhì)量之目的。5、嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收確保工程質(zhì)量。認(rèn)真審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。及時(shí)組織對(duì)單位、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；及時(shí)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；6、在工程施工中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量隱患，督促施工單位及時(shí)整改，要過程跟蹤，并做好詳細(xì)記錄。7、建立報(bào)告制度，及時(shí)做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，定期如實(shí)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)定期對(duì)質(zhì)量臺(tái)賬及檢測(cè)結(jié)果匯總表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并與質(zhì)量目標(biāo)比較，形成階段質(zhì)量控制結(jié)果報(bào)告及時(shí)上報(bào)業(yè)主。原材料、成品、半成品試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)理細(xì)則為了更好的做好試驗(yàn)檢測(cè)工作，使青榮城際鐵路工程項(xiàng)目滿足合同和設(shè)

10、計(jì)要求，符合國(guó)家和鐵道部等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和青榮城際鐵路的有關(guān)要求，堅(jiān)持質(zhì)量第一，數(shù)據(jù)為準(zhǔn)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和試驗(yàn)室的一切規(guī)定。特制定本監(jiān)理工作細(xì)則。一、建立試驗(yàn)臺(tái)帳中心試驗(yàn)室和各試驗(yàn)分室要建立試驗(yàn)臺(tái)帳，各類試驗(yàn)臺(tái)帳要及時(shí)整理、及時(shí)登記，并存檔備查。主要臺(tái)帳有：（一）原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬、退場(chǎng)臺(tái)賬（二）原材料見證試驗(yàn)臺(tái)帳、平行試驗(yàn)臺(tái)帳 （三）各類施工試驗(yàn)臺(tái)帳（四）委托試驗(yàn)臺(tái)帳 （五）各類報(bào)告發(fā)送登記臺(tái)帳（六）不合格材料臺(tái)帳 （七）各種配合比臺(tái)帳 （八）試驗(yàn)儀器設(shè)備臺(tái)帳 二、制定試驗(yàn)外委制度（一）外委試驗(yàn)要委托合同內(nèi)的有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行（二）外委試驗(yàn)要建立委托試驗(yàn)臺(tái)

11、帳（三）委托試驗(yàn)要填寫委托檢測(cè)項(xiàng)目，使用的試驗(yàn)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（四）送樣的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、代表的數(shù)量等要在委托試驗(yàn)單中填寫清楚。（五）取試驗(yàn)報(bào)告時(shí)要核查試驗(yàn)報(bào)告是否符合委托要求，包括試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)項(xiàng)目、采用的標(biāo)準(zhǔn)等 。三、主要原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢測(cè)（一）基本要求1、施工單位自購原材料前，應(yīng)對(duì)料廠（場(chǎng)）進(jìn)行實(shí)地考察并取樣檢驗(yàn)，并通知監(jiān)理試驗(yàn)分室派員見證和審核，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可采購。屬于甲供材料的，如發(fā)現(xiàn)不合格品，施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位和物資代理公司，由物資代理公司組織有關(guān)單位共同確認(rèn)，協(xié)商解決。2、 材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室不能進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目，可委

12、托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，但需提前向監(jiān)理單位報(bào)告，由監(jiān)理單位審核檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)和條件后，方可實(shí)施，并由監(jiān)理人員進(jìn)行全過程見證試驗(yàn)。3、施工單位在使用原材料前，應(yīng)向監(jiān)理單位提交原材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，并提供合格材料的材質(zhì)證明或出廠合格證書和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。屬于甲供材料的，應(yīng)及時(shí)向物資代理公司索取材質(zhì)證明或出廠合格證書。監(jiān)理單位對(duì)施工單位提交的材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)應(yīng)及時(shí)審核，并按規(guī)定的頻率進(jìn)行見證或平行檢驗(yàn)，如有疑問時(shí)加大頻率，合格后方可批準(zhǔn)使用。如不合格，則要求并監(jiān)督施工單位將該批材料清退出場(chǎng)。4、 材料報(bào)驗(yàn)及審批手續(xù)作為附件隨分項(xiàng)、分部工程開工報(bào)告一起申報(bào)，并得到監(jiān)理試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的確認(rèn)。5、施工單位對(duì)使用

13、的原材料及半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料或半成品；若發(fā)現(xiàn)不合格材料或半成品，應(yīng)禁止使用并清退出場(chǎng)；若發(fā)現(xiàn)在工程中已使用不合格的原材料或半成品，必須對(duì)使用部位進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)，如不符合標(biāo)準(zhǔn)必須拆除返工。6、施工單位和駐地監(jiān)理或監(jiān)理試驗(yàn)分室對(duì)材料質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)生異議而又無法協(xié)商解決的，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，以監(jiān)理中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。如施工方對(duì)監(jiān)理中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果仍存異議，可委托更具有權(quán)威的國(guó)家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行最終仲裁。（二）混凝土用原材料的試驗(yàn)檢測(cè)1、水泥 （1）技術(shù)要求 水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱“普通水泥”），摻合料宜為礦渣或粉煤灰。處于嚴(yán)重化學(xué)

14、侵蝕環(huán)境時(shí)（硫酸鹽侵蝕環(huán)境作用等級(jí)為H3或H4）應(yīng)選用C3A含量不大于6%的硅酸鹽水泥。水泥的品質(zhì)應(yīng)符合表1-1的要求。表1-1 水泥質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)42.5級(jí)1抗壓強(qiáng)度（MPa）3d17.017.028d42.542.52抗折強(qiáng)度（Mpa）3d3.53.528d6.56.53凝結(jié)時(shí)間（min）初凝4545終凝3906004安定性沸煮法合格沸煮法合格5比表面積（m2/kg）300350300350680m方孔篩篩余（%）7不溶物（%）0.75 I型1.50 II型 8燒失量（%）3.0 I型3.5 II型5.09熟料中的C3A（%）8%10三氧化硫（%

15、）3.511氧化鎂（%）5.012游離氧化鈣（%）1.013氯離子（%）0.10（鋼筋混凝土）0.06（預(yù)應(yīng)力混凝土）14堿（%）0.80注： 當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%； C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率 混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表1-2中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行水泥選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表1-2日常檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求對(duì)水泥的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。表1-2 水泥質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次燒失量每廠家、每編號(hào)檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次

16、：任何新選貨源；使用同廠家、同編號(hào)的水泥達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn) 同廠家、同批出廠編號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t或200t時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試驗(yàn)，但至少一次。水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月。施工單位抽檢一次，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。氧化鎂含量三氧化硫含量凝結(jié)時(shí)間安定性強(qiáng)度堿含量比表面積游離氧化鈣含量氯離子含量助磨劑石膏名稱及摻量混合材名稱及摻量熟料C3A含量（3） 取樣方法 在取樣和試驗(yàn)前施工單位應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單，提供甲控的水泥合格證和廠家合格的

17、材質(zhì)報(bào)告單以及自檢合格的試驗(yàn)報(bào)告單。散裝水泥隨機(jī)從不少于3個(gè)罐車中取樣，袋裝水泥可從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后用四分法取不少于12Kg的樣品。在對(duì)取得的樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)前將其分為兩等份，一份用于檢測(cè)試驗(yàn)，一份密封保管三個(gè)月備查。（4）試驗(yàn)方法 燒失量和氧化鎂、三氧化硫、氧化鈣、堿含量、氯離子含量按GB/T1762008進(jìn)行，比表面積按GB/T8074進(jìn)行,細(xì)度按GB/T1345進(jìn)行,凝結(jié)時(shí)間、安定性按GB/T1346進(jìn)行,強(qiáng)度按GB/T17671進(jìn)行。（5）監(jiān)理職責(zé) 水泥進(jìn)場(chǎng)后, 施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告, 施工單位在監(jiān)理試驗(yàn)工

18、程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次，并建立見證試驗(yàn)臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理組、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理組督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB 10424-2010為準(zhǔn)）。2、粉煤灰（1）技術(shù)要求 粉煤灰應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合表2-1的要求。表2-1 粉煤灰質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求C50以下混凝土C50以上混凝土1細(xì)度,25.0%12.0%2需水量比,105%95%3燒失量,8.0%5.0%4氯離子含量,0.02%5需水量比,1.0%6三氧化硫,3.0%7氧化鈣,10.08游離氧化鈣,1.0注：在凍融破壞壞境下，粉煤灰的燒

19、失量不宜大于3.0%。（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率 混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表2-2中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行粉煤灰選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表2-2的要求對(duì)粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。表2-2 粉煤灰質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次細(xì)度每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同規(guī)格的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不足200t也需檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但至少一次。燒失量需水量比需水

20、量比三氧化硫含量堿含量氯離子含量氧化鈣含量-游離氧化鈣含量-（3） 取樣方法 取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，袋裝粉煤灰從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后取不少于12Kg。（4）試驗(yàn)方法 細(xì)度、需水量比、含水量按GB1596-2005進(jìn)行；燒失量、三氧化硫含量、氧化鈣、游離氧化鈣、氯離子含量按GB/T176 。 （5）監(jiān)理職責(zé) 粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后, 施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告, 施工單位在監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但不少于1次并登記平行試驗(yàn)臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理組、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，

21、由監(jiān)理組督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB 10424-2010為準(zhǔn)）。3、礦渣粉 （1）技術(shù)要求 礦渣粉應(yīng)采用水淬礦渣的粉磨產(chǎn)品。礦渣粉的品質(zhì)應(yīng)符合表3-1的要求。表3-1 礦渣粉質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求序號(hào)名稱單位技術(shù)要求1MgO含量%14.02SO3含量%4.03燒失量%3.04氯離子含量%0.065比表面積m2/kg3505006流動(dòng)度比%957含水量%1.087d活性指數(shù)%7528d活性指數(shù)%959密度g/cm32.8（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率 混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表3-1中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行礦渣粉選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表3-2的要求對(duì)礦渣粉的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。表3-2 礦渣粉質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)

22、項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次MgO含量每廠家、每編號(hào)檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同規(guī)格的礦粉達(dá)6個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不足200t也需檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但至少一次SO3含量燒失量氯離子含量比表面積流動(dòng)度比含水量7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)密度（3） 取樣方法 取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，袋裝粉煤灰從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后取不少于

23、12Kg。（4）試驗(yàn)方法 燒失量、流動(dòng)度比、活性指數(shù)、含水量按GB/T18046進(jìn)行；氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量按GB/T176進(jìn)行；比表面積按GB/T8074進(jìn)行；按JC/T420進(jìn)行；密度按照GB/T208進(jìn)行。（5）監(jiān)理職責(zé) 礦渣粉進(jìn)場(chǎng)后, 施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告, 施工單位在監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但不少于1次并登記平行試驗(yàn)臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理組、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理組督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB 10424-2010為準(zhǔn)）。4、外加劑（1）技術(shù)要求 外加劑

24、宜積極選用聚羧酸系產(chǎn)品。混凝土中不得摻加諸如防腐蝕劑、抗裂劑等無標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的產(chǎn)品。摻入混凝土中的外加劑品質(zhì)應(yīng)符合表4-1的要求。同時(shí)，進(jìn)場(chǎng)的外加劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)除滿足國(guó)家及鐵道部有關(guān)規(guī)范要求外，還要與混凝土配合比試驗(yàn)時(shí)廠家調(diào)配的外加劑的技術(shù)指標(biāo)相一致。表4-1聚羧酸系高性能減水劑質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型備注1塌落度1h經(jīng)時(shí)變化量（mm）/8060用于泵送混凝土2硫酸鈉含量（%）5.03氯離子含量（%）0.64堿含量（Na2O+0.658K2O）（%）105減水率（%）256含氣量（%）3.07甲醛含量0.05用于泵送混凝土?xí)r8泌水率比（%）209壓力泌水率比（%）90用于泵送

25、混凝土?xí)r10抗壓強(qiáng)度比（1d，3d，7d，28d）（%）180170145130170160150140/14013011收縮率比（%）11012凝結(jié)時(shí)間差初凝-90+90min-90+120min+90min 13終凝/（2）檢測(cè)頻率 混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表4-1中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行外加劑選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表4-2的要求對(duì)外加劑的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。每批外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件要求并滿足TB10424-2010，除采用標(biāo)準(zhǔn)水泥和國(guó)標(biāo)規(guī)定方法檢驗(yàn)性能指標(biāo)外，還應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)合格的水泥和原材料進(jìn)行相容性檢驗(yàn)，保證能按照批準(zhǔn)的配合比配制出滿足施工工藝和技術(shù)要求的混凝土

26、。表4-2 外加劑質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次塌落度1h經(jīng)時(shí)變化量，mm每廠家、每編號(hào)檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：任何新選貨源；使用同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗(yàn)一次，不足50t也需檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但至少一次硫酸鈉含量，%氯離子含量，%總堿量,%減水率均質(zhì)性凝結(jié)時(shí)間差甲醛含量常壓泌水率比壓力泌水率比含氣量抗壓強(qiáng)度比收縮率比（3）

27、 取樣方法 每批取樣量不少于0.2t水泥用外加劑量，樣品混勻后分為兩等份，一份用于試驗(yàn)檢測(cè)，一份密封保存?zhèn)洳?。?）試驗(yàn)方法 硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量按GB/T80772000進(jìn)行。減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、常壓泌水率比、收縮率比、塌落度1h經(jīng)時(shí)變化量、凝結(jié)時(shí)間差按GB8076進(jìn)行；壓力泌水率比按JC4732001進(jìn)行，甲醛含量按GB18582進(jìn)行。（具體指標(biāo)按照TB10424-2010中表6.2.5-1或表6.2.5-2進(jìn)行） 。 （5）監(jiān)理職責(zé) 外加劑進(jìn)場(chǎng)后, 施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告, 施工單位在監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試

28、驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)但不少于1次，并登記平行試驗(yàn)臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理組、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理組督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB10424-2010為準(zhǔn)）。5、拌合用水（1）技術(shù)要求 拌合用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表5-1的要求。表5-1 拌合用水質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值不溶物（mg/L）200020005000可溶物（mg/L）2000500010000氯化物（以Cl-計(jì)）（mg/L）50010003500硫酸鹽（以SO42-計(jì)）（mg/L）60020002700堿含量（以當(dāng)量Na2O

29、計(jì)）（mg/L）150015001500凝結(jié)時(shí)間差（min）30抗壓強(qiáng)度比（%）90注：拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，拌合水氯離子含量應(yīng)不大于200mg/L。對(duì)于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過350mg/L。（2）檢測(cè)頻率表5-2 拌合用水質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次pH值下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：任何新選水源；同一水源的水使用達(dá)一年者。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試驗(yàn)，但至少一次不溶物含量可溶物含量氯化物

30、含量硫酸鹽含量堿含量 凝結(jié)時(shí)間差抗壓強(qiáng)度比(28d)（3） 取樣方法 采集自來水或井水應(yīng)先放數(shù)分鐘以洗掉水管中的雜物，采集河、湖表面水樣應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動(dòng)的地方將試樣瓶浸入水面下30-50cm采集，每次取樣不得少于6個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)選取兩個(gè)不同深度取樣3-5Kg（4）試驗(yàn)方法 有害物含量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比按JGJ63進(jìn)行。堿含量按GB/T176進(jìn)行（5）檢驗(yàn)方法 監(jiān)理職責(zé) 要對(duì)拌合用水取樣時(shí), 施工單位應(yīng)提前通知試驗(yàn)監(jiān)理，施工單位在監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)（至少進(jìn)行1次見證試驗(yàn)），并登記見證試驗(yàn)臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理組、

31、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB10424-2010為準(zhǔn)）。6、粗骨料（1）技術(shù)要求 粗骨料宜選用二級(jí)配碎石，摻配比例應(yīng)通過試驗(yàn)確定。粗骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表6-1的要求。表6-1.1 粗骨料質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求項(xiàng)目 強(qiáng)度等級(jí)C30C30C45C50含泥量（%）1.01.00.5泥塊含量（%）0.2針、片狀顆?？偤浚?）1085硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）0.5氯離子含量（%）0.02碎卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。緊密空隙率（%）40吸水率（%）2%強(qiáng)度（%）（巖石抗壓強(qiáng)度

32、與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比）1.52.0（預(yù)應(yīng)力混凝土）堅(jiān)固性（質(zhì)量損失率）（%）85（預(yù)應(yīng)力混凝土）堿活性巖相法礦物組成和類型鑒定快速砂漿棒法（堿硅酸反應(yīng)）砂漿棒膨脹率小于0.30%（用于梁體時(shí)砂漿棒膨脹率小于0.20%）巖石柱法（堿碳酸巖反應(yīng)）巖石柱膨脹率小于0.10%注： 干濕交替或凍融破壞環(huán)境下，粗骨料的吸水率應(yīng)小于1%。表6-1.2 粗骨料的壓碎指標(biāo)值（%）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30巖石種類沉積巖 （水成巖）變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖沉積巖 （水成巖）變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213碎卵石1612注： 沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深

33、成的火成巖包括花崗巖、正長(zhǎng)巖、閃長(zhǎng)巖和橄欖巖等；火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。 對(duì)于壓碎指標(biāo)值不符合表3-6規(guī)定的粗骨料，可通過試驗(yàn)，建立巖石抗壓強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，確認(rèn)巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不小于1.5（預(yù)應(yīng)力混凝土為2.0）且混凝土的力學(xué)及耐久性能滿足要求后，方可使用。 用于梁體時(shí)，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%。（2）檢測(cè)頻率 混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表6-1.1中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行粗骨料選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表6-2的要求對(duì)粗骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。表6-2 粗骨料質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次顆粒級(jí)配下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次：任何新

34、選料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）產(chǎn)品檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）也需檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但至少一次巖石抗壓強(qiáng)度吸水率緊密空隙率壓碎指標(biāo)堅(jiān)固性針片狀顆粒含量含泥量泥塊含量氯離子含量硫化物及硫酸鹽含量有機(jī)物含量（卵石）堿活性（3） 取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位抽取大致等量的碎石15份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料

35、處用接料器定時(shí)石子8份組成一組樣品；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子16份組成一組樣品。每組樣品4080Kg（4）試驗(yàn)方法 松散堆積密度、緊密空隙率、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、吸水率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量、巖石抗壓強(qiáng)度按GB/T14685進(jìn)行。氯離子含量按TB10424-2010附錄C進(jìn)行。堿活性首先采用TB/T2922對(duì)骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗(yàn)。若骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用TB/T2922.52002對(duì)骨料的堿硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)；若骨料含有堿碳酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用TB/T2922.41998對(duì)骨料的堿碳酸

36、鹽反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)。（具體指標(biāo)按照TB10424-2010中表6.2.4進(jìn)行）（5）監(jiān)理職責(zé) 粗骨料進(jìn)場(chǎng)后, 施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理，并在監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)并登記平行試驗(yàn)臺(tái)帳。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理組、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理組督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB10424-2010為準(zhǔn)）。7、細(xì)骨料（1）技術(shù)要求 細(xì)骨料應(yīng)選用處于級(jí)配區(qū)的中粗河砂（用于預(yù)制梁時(shí)，砂的細(xì)度模數(shù)要求為2.63.0）。當(dāng)河砂料源確有困難時(shí)，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表7-1的要求。表7-1 細(xì)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求項(xiàng) 目質(zhì)

37、量指標(biāo)C30C30C45C50人工砂石粉含量MB1.4010.07.05.0MB1.405.03.02.0含泥量（%）3.02.52.0泥塊含量（%）0.5云母含量（%）0.5輕物質(zhì)含量（%）0.5氯離子含量（%）0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。堅(jiān)固性（質(zhì)量損失率）（%）8吸水率（%）2堿活性巖相法礦物組成和類型鑒定快速砂漿棒法（堿硅酸反應(yīng)）砂漿棒膨脹率小于0.30%（用于梁體時(shí)砂漿棒膨脹率小于0.20%）人工砂壓碎指標(biāo)值（%）25注：1 凍

38、融破壞環(huán)境下，細(xì)骨料的含泥量不應(yīng)大于2.0%，吸水率不應(yīng)大于1%。 2 當(dāng)細(xì)骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。（2）檢測(cè)頻率 混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表7-2中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行細(xì)骨料選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表7-2的要求對(duì)細(xì)骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。表7-2 細(xì)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次顆粒級(jí)配下列任一情況為一批，每批檢驗(yàn)一次： 任何新選料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m

39、3（或600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但至少一次吸水率細(xì)度模數(shù)含泥量泥塊含量堅(jiān)固性云母含量輕物質(zhì)含量人工砂石粉含量有機(jī)物含量人工砂壓碎指標(biāo)硫化物及硫酸鹽含量氯離子含量堿活性（3） 取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時(shí)石子4份組成一組樣品；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子8份組成一組樣品。每份樣品11Kg（天然砂）或

40、26 Kg（人工砂）以上，用四分法縮分至22Kg（天然砂）或52Kg（4）試驗(yàn)方法 細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、人工砂或混合砂的石粉含量、壓碎指標(biāo)按GB/T14684進(jìn)行。堿活性首先采用TB/T2922骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗(yàn)，然后采用TB/T2922對(duì)骨料的堿硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行測(cè)定（具體指標(biāo)按照TB10424-2010中表6.2.3進(jìn)行）。（5）檢驗(yàn)方法 細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后施工單位抽檢合格，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查施工單位全部試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)并不少于1次登記平行

41、試驗(yàn)臺(tái)帳（具體指標(biāo)以TB10424-2010為準(zhǔn)）。（三）鋼筋原材料及鋼筋加工半成品的試驗(yàn)檢測(cè)1、鋼筋1、技術(shù)要求 熱軋、冷拔、光圓和帶肋鋼筋應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）、鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008） 低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）表8-1 鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng) 目類別公稱直徑(mm)拉力和冷彎技術(shù)指標(biāo)屈服點(diǎn)s(Mpa)抗拉強(qiáng)度b(Mpa)伸長(zhǎng)率5(%)冷彎(180o),d彎心直徑,a公稱直徑。碳當(dāng)量熱軋帶肋鋼筋(HRB335)62533545517d

42、=3a合格且冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。0.5%熱軋光圓鋼筋(HPB235)122023537025d=a合格，且冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。-熱軋圓盤條(Q235)6.51023541023d=0.5a,且冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。- 表8-2 鋼筋外觀質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求項(xiàng)目類別公稱直徑(mm)允許偏差(mm)外觀質(zhì)量要求備 注非預(yù)應(yīng)力鋼筋Q23512200.40無裂紋、結(jié)疤、折疊、油污；凸凹及缺損的深度或高度不大于所在部位偏差。GB1499鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋HRB335625不得有裂紋、結(jié)疤、折疊及油污,表面允許有凸塊，但不得超過橫肋高度。GB149

43、9鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋熱軋圓盤條(Q235)6.5100.40應(yīng)光滑無裂紋、結(jié)疤、折疊及油污、夾雜、分層及其他缺陷,對(duì)有害缺陷的頭尾部分應(yīng)切除。GB/T701 低碳鋼熱軋圓盤條（2）檢驗(yàn)頻率： 以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足60噸的也按一批計(jì)。 （3）取樣和試驗(yàn)方法鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌標(biāo)識(shí)。除試驗(yàn)監(jiān)理工程師另有許可外，施工單位應(yīng)向試驗(yàn)監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告，工廠試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)具有法律資格且能制約制造商的保證人（如政府質(zhì)量監(jiān)督部門）簽字，具體提供以下資料：軋制鋼筋的生產(chǎn)方法；

44、每爐或每批鋼筋的鑒定（包括拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)結(jié)果）；每爐或每批鋼筋的物理化學(xué)性能。在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商名稱及標(biāo)號(hào)，或者其他該批鋼筋的證明。鋼筋應(yīng)按金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228)、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T2975）、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn),而且要按批抽樣測(cè)量直徑、稱量每延米重量，當(dāng)鋼筋直徑超過12時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行可焊性性能試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的熱軋鋼筋每批內(nèi)任選二根鋼筋，各截取一組試樣，每組4個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率），一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)，另兩個(gè)試件用

45、于可焊性能試驗(yàn)。有反彎和沖擊性試驗(yàn)要求的任選一根鋼筋切取一組試件。如果有一個(gè)試件試驗(yàn)失敗或不符合要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋不合格。（5）檢驗(yàn)方法 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后施工單位抽檢合格，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查全部質(zhì)量證明書和施工單位全部試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理工地試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)（至少進(jìn)行1次見證試驗(yàn)）并登記見證試驗(yàn)臺(tái)帳。2、鋼筋連接鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜

46、力荷載為主的直徑為2832mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時(shí)，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定鐵建設(shè)201041號(hào)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。機(jī)械連接連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭型式的每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位每批抽檢一次。焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉

47、伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理工地試驗(yàn)室檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)，見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，并至少一次。（四）鋼絞線和金屬螺旋管1、鋼絞線 （1）技術(shù)要求 預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定，鋼絞線應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后先經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn) 表9-1 鋼絞線力學(xué)性能指標(biāo)公稱直徑(mm)力學(xué)性能指標(biāo)強(qiáng)度級(jí)別(Mpa)屈服負(fù)荷(kN)極限伸長(zhǎng)率(%)整根鋼絞線的最大負(fù)荷(kN)彈性模量Gpa應(yīng)力松弛性能%標(biāo)準(zhǔn)型17初始負(fù)荷70公稱最大負(fù)荷80公稱最大負(fù)荷15.2018602343.52601952.54.5鋼絞線表面不允許帶有潤(rùn)滑劑、

48、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，允許有輕微浮銹，但不得銹蝕成目視可見的麻坑，鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，其它外觀要求應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定。（2）試驗(yàn)檢測(cè) 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量和極限伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T5223）、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30 t為一批，不足30 t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗(yàn)，施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理試驗(yàn)

49、工程師檢查質(zhì)量證明文件、施工單位試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理工地試驗(yàn)室進(jìn)行見證取樣檢測(cè)，見證取樣檢測(cè)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%，但至少一次。2、金屬螺旋管（1）技術(shù)要求金屬螺旋管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足JG/T3013的規(guī)定。金屬螺旋管的質(zhì)量指標(biāo)見表10-1。表10-1 金屬螺旋管質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 次質(zhì)量要求備注1 外觀外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面無油污，無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺。咬口無開裂、無脫扣。其余指標(biāo)應(yīng)符合JG/T3013的規(guī)定2 尺寸內(nèi)徑(mm)+0.5、03徑向剛度集中荷載值(N)800均布荷載值F(N) F=0.31d2外徑允許變形值/內(nèi)徑0.204 荷載下抗?jié)B漏經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用后，預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管不得滲出水泥漿，但允許滲水。5 彎曲抗?jié)B漏在彎曲情況下，經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用后，預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋