地鐵空調(diào)通風(fēng)與水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、目 錄一、調(diào)試工作的總體要求二、調(diào)試工作的內(nèi)容及范圍1. 生活給水與排水系統(tǒng)2. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：3. 消防火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)三、調(diào)試時(shí)間的確定及組織工作落實(shí)1. 調(diào)試時(shí)間的確定2. 調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)成員3. 各專業(yè)負(fù)責(zé)人名單4. 調(diào)試指揮小組組長(zhǎng)指責(zé)5. 各專業(yè)負(fù)責(zé)人指責(zé)6. 調(diào)試值班人員職責(zé)7. 調(diào)試紀(jì)律8. 調(diào)試交接班制度9. 調(diào)試工作依據(jù)四、調(diào)試工作的主要項(xiàng)目與程序1.生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試2. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試3. 消防火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試方案一、調(diào)試工作的總體要求：本工程設(shè)備安裝調(diào)試總體要求是屬于我單位施工范圍內(nèi)的生活給水與排水系統(tǒng)、通風(fēng)與

2、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的使用功能。二、調(diào)試工作的內(nèi)容及范圍：1.生活給水與排水系統(tǒng)：給排水系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：站臺(tái)、站廳層生活給水系統(tǒng)管道的水壓試驗(yàn)、清洗試驗(yàn)；排水管道系統(tǒng)的通水試驗(yàn)，通球試驗(yàn)，衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)。確保給排水系統(tǒng)管道暢通、無(wú)滲漏水，液位控制以及供排水系統(tǒng)設(shè)備的有效控制和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：風(fēng)管的漏光試驗(yàn)；站臺(tái)層、站廳層送風(fēng)、防排煙系統(tǒng)及小系統(tǒng)的漏風(fēng)量測(cè)試。各類風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、的測(cè)試；空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗、試壓試驗(yàn)和管道流量調(diào)試。站廳空調(diào)冷凍循環(huán)泵供回水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，保證管道內(nèi)的介質(zhì)順利實(shí)現(xiàn)輸送、循環(huán)或排

3、出，以及風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、濕度、噪音等指標(biāo)達(dá)到施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明對(duì)空調(diào)室內(nèi)設(shè)計(jì)、計(jì)算參數(shù)的要求。3.消防火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)：本工程的消防調(diào)試主要對(duì)：站臺(tái)，站廳消防系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓等系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)最不利部位的噴水流量和壓力、水泵自動(dòng)手動(dòng)和切換、模擬火災(zāi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障切換功能； 三、調(diào)試時(shí)間的確定及組織工作落實(shí)1.調(diào)試時(shí)間的確定2.調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)成員：3.各專業(yè)負(fù)責(zé)人： 4.調(diào)試指揮小組組長(zhǎng)職責(zé)：檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。簽發(fā)起動(dòng)和停車命令。聽(tīng)取各值班人員的試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問(wèn)題。組織落實(shí)各項(xiàng)指令及及時(shí)反饋信息。5.

4、專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織并實(shí)施各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備。進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫(xiě)調(diào)試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實(shí)施檢修工作。6.調(diào)試值班人員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫(xiě)調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。7.調(diào)試紀(jì)律：服從命令聽(tīng)從指揮、精神集中、堅(jiān)守崗位、嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。8.調(diào)試交接班制度：值班人員提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在專業(yè)人員的召集下開(kāi)好班前會(huì)，交班人員必須在交班完畢后方可離去，交班人員必須詳細(xì)的介紹運(yùn)行情

5、況和運(yùn)行記錄，專業(yè)負(fù)責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。9.調(diào)試工作依據(jù)：建設(shè)單位提供的設(shè)備安裝工程各專業(yè)設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更。國(guó)家和地方有關(guān)法律、法規(guī)。公司有關(guān)管理文件GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261-96 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999（2003年版）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范四、調(diào)試工作的主要項(xiàng)目與程序1、生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試1) 、給水管道調(diào)試: （1）調(diào)試要求1. 給水系統(tǒng)管道安裝完畢以

6、后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，壓力試驗(yàn)按設(shè)計(jì)1.4MPa的要求進(jìn)行，若無(wú)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，不得超過(guò)1.0MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在20分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。2.室內(nèi)給水管道進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可采用空氣進(jìn)行吹洗，但應(yīng)采取相應(yīng)措施。3.水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60，不能因?yàn)榕潘芫W(wǎng)堵塞造成地面大量積水。4.沖洗用水采用臨時(shí)給水管網(wǎng)接入的自來(lái)水。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗最大流量

7、或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。按照GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測(cè)一致為合格。5. 管道系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在試壓沖洗、合格后進(jìn)行（2）調(diào)試方法1.把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。2.把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。3.對(duì)浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動(dòng)水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；是否有不正常的雜音：管網(wǎng)的壓力表工作是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，是否有其他原因?qū)芫W(wǎng)造成的疏漏，

8、合格后隨時(shí)做好記錄備查。4.上述步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開(kāi)給水主管閥門對(duì)水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開(kāi)始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、衛(wèi)生器具給水配件等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫(xiě)好竣工資料。5.給水管和衛(wèi)生器具連接后應(yīng)作一次通水試驗(yàn)，試驗(yàn)前水龍頭，閥門應(yīng)全部關(guān)閉。試驗(yàn)時(shí)龍頭、閥門根據(jù)需要逐漸開(kāi)啟由上至下檢查，檢查管道和衛(wèi)生器具滲漏情況。2) 、排水管道調(diào)試:（1）調(diào)試要求對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行清洗，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)修，對(duì)排水不暢處進(jìn)行處理，清除在室內(nèi)裝潢時(shí)施工中留下的管內(nèi)異物。

9、檢查管道暢通的通球試驗(yàn)。檢查管道滲漏的通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)，確保器具不滲不漏。地下室潛水泵測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的可靠性（2）調(diào)試方法1.待衛(wèi)生器具安裝完畢后，對(duì)所有橫管彎頭及存水彎清掃口處進(jìn)行清掃，并且用紙筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，將清掃口密封。2.排水管道安裝完成后應(yīng)做通球試驗(yàn)，檢查管道暢通情況，對(duì)于不暢通管道作出處理。3.從各衛(wèi)生器具排入清水，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)修對(duì)排水暢處進(jìn)行處理，清除管內(nèi)異物。4.進(jìn)行通球試驗(yàn)，球的規(guī)格取排水管道直徑的3/4左右，球由上至下投入，注入一定水量于管內(nèi)后，球應(yīng)順利流出。排水系統(tǒng)的排放效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.進(jìn)行盛水試驗(yàn)，盛水量分別?。捍?/p>

10、、小便沖水槽不少于槽深的1/2；洗水槽不少于槽深的2/3；倒水池低池放滿、高池不少于池深的1/3；水盤不少于盤深的2/3，馬桶水箱按要求放足；洗臉盆、化驗(yàn)盆放至溢水處；浴缸不少于缸深的1/3。盛水時(shí)間不少于24小時(shí)。6.地下室潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。自動(dòng)控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。7.管道試水試驗(yàn)，專人檢查滲漏情況。在調(diào)試期間，派專人24小時(shí)值班，確保地下室集水坑中的水及時(shí)排出室外

11、，避免其他設(shè)備被浸沒(méi)。給排水系統(tǒng)的調(diào)試資料整理編制調(diào)試紀(jì)錄：對(duì)通水，灌水，通球試驗(yàn)情況，均必須記錄。、3) 、各類泵的調(diào)試:a.進(jìn)行主回路的校對(duì)，檢查其接線的正確性及接線符合規(guī)范。b.電機(jī)主回路的絕緣測(cè)試，做好測(cè)試記錄，發(fā)現(xiàn)電機(jī)受潮要及時(shí)處理。c.電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，測(cè)量其起動(dòng)電流及運(yùn)行電流，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，泵體的發(fā)熱情況，做好相關(guān)記錄。4) 、消防系統(tǒng)水泵和給排水系統(tǒng)水泵電氣控制系統(tǒng):a.檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，消火栓遠(yuǎn)程控制的可靠性。b.檢查雙電源相互切換的功能，二次回路控制中水泵手動(dòng)、自動(dòng)控制功能、常、備用水泵故障換的功能，設(shè)備的過(guò)載熱保護(hù)功能。c.控制箱按鈕、

12、信號(hào)燈的工作狀態(tài)，各種儀表工作狀態(tài)。d.回線的絕緣阻值測(cè)試并做好記錄。e.積極配合供貨商或外商的機(jī)組調(diào)試，做好相關(guān)記錄。5) 、系統(tǒng)要求:電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。各種燈具接線完，各種開(kāi)關(guān)面板接線完。管線經(jīng)過(guò)絕緣電阻測(cè)試合格。配電箱安裝完畢，且經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試合格。線槽、橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測(cè)試合格。配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。各種低壓配電柜安裝完畢，測(cè)試合格。2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試：(1)調(diào)試要求：1、測(cè)定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，將實(shí)測(cè)總風(fēng)量值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，偏差值不應(yīng)大于10%。2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合GB50243中4.2.5條規(guī)。3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過(guò)調(diào)整達(dá)

13、到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15%。4、無(wú)負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項(xiàng)參數(shù)在設(shè)計(jì)給定的范圍內(nèi)。5、成品保護(hù)A、通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。B、風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動(dòng)力的開(kāi)動(dòng)、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅(jiān)守工作崗位。C、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測(cè)點(diǎn)截面處的保溫層修復(fù)好，測(cè)孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動(dòng)。D、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施，以防電氣自控元件丟失或損壞。E、空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后，及時(shí)辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。(2)調(diào)試儀器儀表要

14、求： 1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書(shū)和鑒定文件。 2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)檢定合格印、證或超過(guò)檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。 3、必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用和檢驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測(cè)試。 4、綜合效果測(cè)定時(shí)，所使用的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。 5、搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮防污穢等。(3)主要儀表工具：測(cè)量溫度的儀表: WMY-01數(shù)字溫度計(jì)測(cè)量濕度的儀表: 272-A干濕溫度計(jì)測(cè)量風(fēng)速的儀表: QDF-2熱球式風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)壓的

15、儀表: 0-250Pa膜合壓力表轉(zhuǎn)速表: 轉(zhuǎn)速表聲級(jí)儀: 聲級(jí)儀(4)作業(yè)條件：1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。(5)調(diào)試工藝程序： 準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告 準(zhǔn)備工作空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告(6)準(zhǔn)備工作： 1、

16、熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)，供熱和供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。2、調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。3、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃就緒運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。(7)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查： 1、核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。 2、檢查地腳螺栓是否擰緊、減震臺(tái)座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 3、檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加

17、注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 4、檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否可靠。 5、檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位位置可靠。 6、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。(8)空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試：1) 、系統(tǒng)要求空調(diào)水管一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的電動(dòng)兩通閥的前后閥門關(guān)閉，打開(kāi)旁通閥后，進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗，把不應(yīng)與管道沖洗的風(fēng)機(jī)盤管、二通閥等與清洗的管道隔開(kāi)。室內(nèi)空調(diào)水管道按GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。施工完畢，工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應(yīng)小于被

18、沖管截面的60%。沖洗用水采用市政水源，并啟動(dòng)空調(diào)水循環(huán)泵進(jìn)行加壓，確保達(dá)到一定流速。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5M/S流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測(cè)一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。2) 、調(diào)試方法關(guān)閉空調(diào)水上的所有控制閥門，特別檢查風(fēng)機(jī)盤管的旁通閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。檢查風(fēng)機(jī)盤管上的放氣閥是否完好。首先接好水源，系統(tǒng)注滿水后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保無(wú)滲漏后進(jìn)行對(duì)支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿水，檢查無(wú)滲漏后，進(jìn)行設(shè)備的注水、放氣、查漏工作，的調(diào)試需逐組進(jìn)行。啟動(dòng)空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)循

19、環(huán)經(jīng)8h運(yùn)行正常后，開(kāi)始進(jìn)行熱水循環(huán)，調(diào)整電動(dòng)二通閥，使房間的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。冷凍水調(diào)試待夏天有足夠負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，方法與熱水調(diào)試相雷同。特別需要注意檢查電動(dòng)二通閥、過(guò)濾器、設(shè)備空調(diào)箱、閥門、放氣閥等是否由滲漏現(xiàn)象，并做好記錄和填寫(xiě)竣工資料。（9）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：1) 、通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求風(fēng)管、管道和設(shè)備(通風(fēng)機(jī)、制冷設(shè)備、消聲器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等)安裝的正確性和牢固性。風(fēng)管聯(lián)接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。各類調(diào)節(jié)裝置的制作安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。各類通風(fēng)機(jī)的皮帶傳動(dòng)是否正確。風(fēng)管及靜壓箱內(nèi)是否清潔、嚴(yán)密。隔熱層無(wú)斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面是否光滑平整。

20、2) 、通風(fēng)空調(diào)聯(lián)合調(diào)試前應(yīng)先做好下列設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各類通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦情況，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須準(zhǔn)確；滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承最高溫度不得大于80。3) 、通風(fēng)空調(diào)工程的試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定：用熱球風(fēng)速儀在貼近風(fēng)口處作定點(diǎn)測(cè)量或等速回轉(zhuǎn)法測(cè)量風(fēng)速，取定點(diǎn)法測(cè)得的風(fēng)速取平均值，就為該點(diǎn)的風(fēng)速，代入流量方程即為風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量。在計(jì)算風(fēng)口送風(fēng)量時(shí)，由于風(fēng)口送風(fēng)口帶有格柵或網(wǎng)格，其有效面積和外框相差較大，送出氣流為緊縮現(xiàn)象，因此計(jì)算面積時(shí)應(yīng)乘以0.71.0的修正系數(shù)，使計(jì)算風(fēng)量更符合實(shí)際，而吸風(fēng)口，則由于吸氣作用范圍較小，氣

21、流較均勻，只要靠近風(fēng)口，測(cè)量結(jié)果一般較正確。風(fēng)口實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡：在風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)定、系統(tǒng)風(fēng)量的全面測(cè)定（包括送、回風(fēng)總風(fēng)量、新風(fēng)量、一、二次回風(fēng)量、排風(fēng)量以及系統(tǒng)中各總、干、支風(fēng)管風(fēng)量風(fēng)口風(fēng)量、室內(nèi)正壓值等）達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即在全系統(tǒng)風(fēng)量摸底基礎(chǔ)上方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，使之達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量的要求。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)整，可通過(guò)各類調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)，利用新風(fēng)，一、二次風(fēng)，風(fēng)口處的百葉窗、風(fēng)機(jī)及管道各部位的調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行調(diào)節(jié)。4) 、調(diào)節(jié)方法如下：A、流量等比分法：先從系統(tǒng)最不利環(huán)路（一般為最遠(yuǎn)的分支系統(tǒng)，假設(shè)最遠(yuǎn)的支系統(tǒng)設(shè)為1，其次為2，以此類推）開(kāi)始，根據(jù)支管的實(shí)測(cè)風(fēng)量利用調(diào)節(jié)

22、閥將其風(fēng)量的比值L1/L2調(diào)整到與設(shè)計(jì)風(fēng)量L1/L2的比值近似相等，即是使L1/L2L1/L2，再依次調(diào)整L3/L4L3/L4、L5/L6L5/L6最后調(diào)整到第一支管的風(fēng)管段，使之前后比近似為1。(實(shí)際總風(fēng)量近似于設(shè)計(jì)總風(fēng)量)B、逐段調(diào)整法：調(diào)試方式從風(fēng)機(jī)開(kāi)始，將風(fēng)機(jī)送風(fēng)管先調(diào)整到大于設(shè)計(jì)風(fēng)量的5%10%，再調(diào)整靠近總管處的支管和最末端的兩支管，使之依次接近設(shè)計(jì)風(fēng)量，將不利環(huán)路調(diào)整平衡后，再調(diào)整中間支管，最后調(diào)整風(fēng)機(jī)與第一支管間風(fēng)管的總風(fēng)量，使之接近設(shè)計(jì)風(fēng)量。通風(fēng)空調(diào)房間的噪音測(cè)定，一般以房間中心離地高度1.2M處為測(cè)點(diǎn)，室內(nèi)噪音的測(cè)定可用聲級(jí)計(jì)，并以聲壓級(jí)A檔為準(zhǔn)，若所測(cè)噪音比環(huán)境噪音低10

23、分貝以下時(shí)，可不作調(diào)整?？照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h。在無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)管與附件等全系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況均應(yīng)做好記錄，作為工程驗(yàn)收的技術(shù)資料之一。（10）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整： 1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 2、開(kāi)風(fēng)機(jī)前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開(kāi)位置?？諝馓幚硎抑械母鞣N調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 3、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。 4、系統(tǒng)

24、風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整常用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 5、風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法擴(kuò)勻速移動(dòng)法撤出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。 6、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于10%。 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或個(gè)送風(fēng)量之和?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（11）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題： 1、測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻平穩(wěn)的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后

25、45倍管徑(或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸)以及局部阻力之前約1.52倍管徑(或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸)的直風(fēng)管段上。 2、在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近正方形，且每個(gè)小截面邊長(zhǎng)控制在200250mm之間；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。直徑每200300mm增加一個(gè)圓環(huán)。200mm以下至少分二環(huán)。 3、沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，法蘭調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。（12）防排煙系統(tǒng)調(diào)試1) 、調(diào)試過(guò)程：1、主樓的防煙樓梯間和合用前室四個(gè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，合用前室

26、的常閉多頁(yè)送風(fēng)口，在模擬火災(zāi)時(shí)能按照消防控制信號(hào)打開(kāi)。防煙樓梯間常開(kāi)百頁(yè)送風(fēng)口的風(fēng)壓能保持50Pa，合用前室的常閉多頁(yè)送風(fēng)口風(fēng)壓能保持25Pa，2、各系統(tǒng)送風(fēng)管穿越機(jī)房及防火區(qū)域處防煙防火閥手動(dòng)控制應(yīng)正常，復(fù)位應(yīng)正常，在模擬火災(zāi)時(shí)能按照消防控制信號(hào)開(kāi)啟、關(guān)閉正常。3、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防正壓送風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)主回路接線正確和安全，二次回路控制的正確性，遠(yuǎn)程控制的可靠性。消防雙電源相互切換的功能，二次回路控制中風(fēng)機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)控制功能、設(shè)備的過(guò)載熱保護(hù)功能，與消防火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制功能。控制箱按鈕、信號(hào)燈的工作狀態(tài)。2) 、調(diào)試要求：1.防排煙風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)啟、停運(yùn)行應(yīng)正常，且在啟動(dòng)后60秒內(nèi)

27、有效工作。2.防排煙風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。3.防排煙風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)35（？），最高溫度不超過(guò)70（？）；滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)40（？），最高不超過(guò)80。（見(jiàn)GB50243 P75）三、消防火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)的調(diào)試（1）、調(diào)試條件1) 、火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓給水管道調(diào)試的條件：1.火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的試壓已符合設(shè)計(jì)要求，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為1.4Mpa,試驗(yàn)時(shí)間30min后管網(wǎng)壓力下降不大于0.05 Mpa；管網(wǎng)的水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間24h后管網(wǎng)壓力下降不大于0.05 Mpa，且管網(wǎng)不滲

28、不漏。2.濕式噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的清洗工作已完成，觀察沖洗出水口的濁度，與進(jìn)水口的水質(zhì)基本一致，清澈透明，符合GB50261-96施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。3.市政消防水源的兩路供水的配套工程已結(jié)束。4.消防給水的氣壓裝置的水位、氣壓已符合設(shè)計(jì)要求5.濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門均無(wú)泄漏。2) 、火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓管網(wǎng)試運(yùn)行調(diào)試準(zhǔn)備:1.檢查市政消防水源的兩路供水的管網(wǎng)的壓力表顯示情況。2.濕式報(bào)警閥組閣部件的開(kāi)關(guān)按不同要求已處在臨警狀態(tài)。3.以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵、噴淋泵應(yīng)在5秒鐘以內(nèi)投入正常運(yùn)行。4.以備用電源切換時(shí)，消防泵、噴淋泵應(yīng)在90秒鐘以內(nèi)投入正常運(yùn)

29、行。5.模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。6.濕式報(bào)警閥組在其試水裝置出放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)迎接通電路報(bào)警并應(yīng)啟動(dòng)噴淋泵。7.泵房現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)、停止消防泵運(yùn)行正常。8.啟動(dòng)消火栓箱內(nèi)的遠(yuǎn)程啟動(dòng)按鈕，主泵正常運(yùn)行，穩(wěn)定加壓。9.自動(dòng)控制狀態(tài)，主泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，備用泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)加壓。（2）、火災(zāi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試步驟：1) 、消防水泵房：1.分別開(kāi)啟消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口指示燈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2.工作泵、備用泵出水管上的泄壓閥、信號(hào)閥動(dòng)作正常。出水管上的閘閥應(yīng)鎖定在常開(kāi)位置。3.開(kāi)

30、啟消防泵放水管的排放水池的排水設(shè)備動(dòng)作正常，水池液位控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2) 、消防水泵：1.分別手動(dòng)狀態(tài)開(kāi)啟噴淋泵，噴淋泵能運(yùn)行正常，管網(wǎng)水壓及時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求2.分別開(kāi)啟系統(tǒng)的末端試水裝置，用水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)等電信號(hào)啟動(dòng)噴淋泵。3. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換在自動(dòng)狀態(tài)下，打開(kāi)噴淋泵出水管上的試驗(yàn)放水閥，噴淋泵能啟動(dòng)正常；關(guān)掉主電源，進(jìn)行主、備電源切換。4. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換在自動(dòng)狀態(tài)下，噴淋主泵運(yùn)行，人為設(shè)置故障，進(jìn)行噴淋備用泵自動(dòng)切換運(yùn)行。3) 、消防噴淋管網(wǎng)：1.分別進(jìn)行對(duì)系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)末端或每一層系統(tǒng)末端設(shè)置的試水裝置進(jìn)行調(diào)試。2.檢查管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、減壓閥、電磁閥、信號(hào)閥、水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)。3.檢查管網(wǎng)的排水裝置與排水管是否符合要求。4.消防結(jié)合器出供水，管網(wǎng)壓力上升，壓力表水壓顯示正常。5.消防結(jié)合器試水后，止回閥關(guān)閉無(wú)水流出。4) 、噴淋報(bào)警閥組：1.打開(kāi)放水試驗(yàn)閥，測(cè)試管網(wǎng)的流量、壓力。2.檢查水力警鈴設(shè)置的位置是否正確，測(cè)試時(shí)水力警鈴出壓力應(yīng)不低于0.05 Mpa.距水力警鈴3米遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)度不低于70dB。5) 、系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能調(diào)試1.將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換在自動(dòng)狀態(tài)下，開(kāi)啟系統(tǒng)的末端試水裝置。2.報(bào)警閥動(dòng)作，警鈴鳴響。3.水