前海灣花園一期安裝工程施工方案

1、前海灣花園一期安裝工程施工方案第一節(jié)、 工程概況一、項目安裝工程簡介：深圳市前海灣花園工程位于深圳市南山區(qū)，屬二類高層建筑，其中一期工程總建筑面積58200，一層地下室約14252，地上4棟塔樓共約43948，地下室共一層為汽車庫，地上為商業(yè)及公寓，建筑高度最高約35m。本工程由本公司承包的安裝施工工程范圍包括：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)及熱水系統(tǒng)；雨、污排水系統(tǒng)；廢水排水系統(tǒng)；地下室排水系統(tǒng)及其它排水系統(tǒng)；建筑電氣系統(tǒng)；建筑防雷接地系統(tǒng)的安裝施工，同時包括所有其他專業(yè)安裝工程的套管預留預埋和設備、水箱等的基礎安裝施工配合工作。1、室內(nèi)生活給水系統(tǒng)：包括生活水泵；生活及商業(yè)、辦公給水；熱水供回水等系統(tǒng)的

2、設備、管道和配件、閥門、水表、水表箱等配套施工內(nèi)容。本工程室內(nèi)給水系統(tǒng)豎向分2個區(qū)，低區(qū)為地下一層至二層，由市政給水管網(wǎng)兩路直接供給（商業(yè)由市政直接供給），引入管管徑為DN200，供水壓力為0.35MPa；三層以上為高區(qū)，由高區(qū)恒壓變頻泵組供水，生活水泵及生活水池位于地下室水泵房內(nèi)，水箱容積為380立方米，分為兩格。系統(tǒng)中各層支管的水壓大于0.35MPa時，安裝支管減壓閥作減壓保護。室內(nèi)給水主立管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)式連接；室內(nèi)分戶水表后的冷水管采用PP-R管，熱熔連接。2、室內(nèi)熱水供回水系統(tǒng)：宿舍采用集中供應熱水，在每棟屋頂設置太陽能加空氣源熱泵系統(tǒng)，生活熱水供應溫度55，熱水用水量

3、標準按60L/P.d。室內(nèi)分戶水表后的熱水管采用PP-R管，熱熔連接；熱水及回水主立管采用優(yōu)質(zhì)薄壁不銹鋼管，密封采用O型硅橡膠；DN100采用雙擠壓式連接，DN100采用溝槽式管件（卡箍）連接。3、室內(nèi)雨水排水系統(tǒng)：包括一期安裝工程施工圖中所有室內(nèi)雨水排水系統(tǒng)，含各類屋面、雨篷等的雨水排水。按照設計該工程屋面雨水均由雨水斗收集后靠重力流排至室外雨水管網(wǎng)。雨水管采用UPVC塑料管，專用膠粘接，承插連接，轉換后的雨水管采用離心鑄鐵排水管，不銹鋼卡箍連接。4、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)：在所有的空調(diào)室外機位附近安裝專用收集管或雨水地漏，使空調(diào)冷凝水有組織地統(tǒng)一排放到室外雨水管網(wǎng)?？照{(diào)冷凝水立管采用DN32的HD

4、PE管，熱熔連接。5、室內(nèi)污、廢水排水系統(tǒng)：包括一期安裝工程施工圖中所有污水、廢水排水系統(tǒng)，含地下室所有排水泵、壓力排水管道及其配套控制裝置的安裝。本工程污、廢水管道采用均UPVC塑料管，專用膠粘接，承插連接，轉換后的排水管采用離心鑄鐵排水管，不銹鋼卡箍連接。地下室壓力廢水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。6、本工程以上各類排水管道系統(tǒng)由總承包施工單位施工，終點均為接入室外第一個檢查井或室外排水溝（不含該檢查井或排水溝）。7、室外化糞池及隔油池工程：包括室外所有化糞池、隔油池及進出化糞池、隔油池的各一個接管井及連接管道。室外排水管道采用HDPE雙壁波紋管，彈性密封圈連接。8、建筑電氣系統(tǒng)：本公司承包

5、前海灣花園一期建筑電氣系統(tǒng)工程包括：、變配電室低壓配電柜（不包括低壓柜）以下所有室內(nèi)動力及照明系統(tǒng)內(nèi)的所有電線、電纜、配電柜（箱）、控制柜（箱）、燈具、面板開關、預埋管、預埋套管、盒、電纜橋架、金屬線槽、封閉母線及線管、過線盒（含蓋板）的安裝施工；、高低壓柜、變壓器、柴油發(fā)電機的基礎槽鋼、角鋼或扁鋼預埋以及螺栓孔預留，穿線管的預埋，電纜溝內(nèi)支架工程的安裝制作、接地線的敷設（包括水泵房內(nèi)接地線的敷設）、室外電纜井以及變配電室到電纜井的預留管和電纜井排水、各配電房、發(fā)電機房、電梯機房、水泵房的防鼠隔板（圖紙上未標出）、進出線管封堵等安裝內(nèi)容；、所有控制箱內(nèi)24V轉換繼電器（接入消防控制信號用）、樓

6、梯照明配電箱內(nèi)的控制繼電器、消防控制室配電箱的安裝；、電梯機房內(nèi)的動力機照明配電箱、安全電壓變壓器、電梯井道內(nèi)照明燈具及管線、插座、接地線的安裝、所有對應預埋管線（呼喚按鈕、顯示、對講等的預埋管線）、電梯機房的軸流風機（直徑500MM）及其管線、軸流風機戶外金屬防雨罩的安裝施工；（5）、電纜穿過各剪力墻、磚墻、樓板、地板所用保護管、保護套管預埋；（6）、所有弱電系統(tǒng)（包括有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡及綜合布線系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、三表抄送系統(tǒng)、消防工程）的預埋管、預埋套管、明、暗敷設的線管（管內(nèi)穿鐵絲）、接線盒和過線盒（含蓋板）、過線箱、電纜橋架、線槽的安裝；（7）、每戶住宅單元內(nèi)照明燈具按照裝修圖安裝到位，

7、包括、客廳、餐廳、臥室、衛(wèi)生間、廚房、陽臺、露臺、包括生活陽臺及戶內(nèi)花園等；每棟各類公共照明主要包括樓梯燈、電梯前室燈、走廊、設備房、公共用房等照明燈具安裝。（8）、戶內(nèi)弱電箱的安裝；（9）、首層弱電豎井至首層各單元對講門口機之間及地下層弱電豎井與地下層對講門口機之間暗敷PVC25及PVC20管各一根，各樓棟/座地下層及頂層弱電豎井至電梯井道之間預埋3根SC40線管。消防電梯井與客梯井之間預埋1根SC40線管。本工程低壓配電采用TN-S系統(tǒng)，配電方式采用220/380V樹干式為主的方式，消防電梯、送排風機、消防水泵等采用放射式配電。用電負荷根據(jù)重要性與可靠性分為：二、三級負荷。其中消防電梯、防

8、排煙風機、防火卷簾、應急照明、消防電力等消防設施負荷等級為二級，客梯、生活水泵、電視機房、電話機房等弱電系統(tǒng)亦按二級配電，其余負荷為三級負荷。為保證上述二級負荷用電和應急電源的不間斷供電，特在本工程地下一層設置應急發(fā)電機組以保證需要，發(fā)電機連續(xù)運行的額定容量為800KVA/640KW，該發(fā)電機組在市政供電停電時，能在30S內(nèi)向本工程的二級以上負荷用電設備供電。同時，市電電源與發(fā)電機電源的切換裝置除電氣聯(lián)鎖外，還設有機械聯(lián)鎖，能保證應急發(fā)電機組不會向市電網(wǎng)絡供電。該工程在電井內(nèi)設住戶及商業(yè)電表箱用于低壓配電計量。9、電氣動力工程：由變配電所低壓配電柜引至各用電點的供電，分別采用放射式與樹干式相結

9、合的供電方式。消防用電設備及地下室照明均采用雙回路電源供電，雙回路電源分別引至自不同的兩段母線段，并在最末一級配電箱處自動切換。在火警時，非消防用電開關由消防控制室自動或手動切除著火區(qū)域及相關的非消防用電。但普通客梯的電源應在電梯迫降到首層后才斷開電源。非消防負荷回路開關均帶分勵脫扣器，失火時切斷非消防電源。10、電氣照明及照明節(jié)能：本工程照明種類有正常照明、應急照明，并結合節(jié)能規(guī)范要求設計了相應的燈具、開關及相應控制方式。11、建筑防雷及接地：本工程屬于二類防雷建筑，接地電阻要求不大于1歐姆，要求利用樁基、承臺及地梁內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地裝置；利用柱內(nèi)兩根16以上主筋作為防雷引下線；在屋面女兒墻上明

10、敷12熱鍍鋅圓鋼避雷帶，在屋面板內(nèi)暗敷設連接線組成10m10m或8m12m避雷網(wǎng)；引下線沿途與避雷網(wǎng)、避雷帶、各層結構鋼筋網(wǎng)、基礎鋼筋網(wǎng)焊接連通，構成整個工程防雷系統(tǒng)。同時，要求各種金屬管道、線槽、橋架必須與接地裝置可靠連接，電子設備用房的配電裝置設置過壓保護器。低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TN-S系統(tǒng)。本工程在變電所內(nèi)設置總等電位聯(lián)結帶MEB，在強弱電電氣豎井內(nèi)作連接母排MEB（接地干線），大樓內(nèi)各水泵房、消防控制室、通信機房、電信機房等機房及設有洗浴的衛(wèi)生間均設局部等電位連接板，各層配電設備的PE線，各金屬管道及設備金屬外殼就近接至局部等電位LEB板。信息進線干纜的屏蔽層在引入處經(jīng)浪涌保護接

11、地裝置接地；電子設備用房配電裝置內(nèi)設置浪涌保護裝置。二、項目安裝工程特點：1、安裝分項工程零散，施工組織要求高。（1）本工程安裝工程前期不但要配合土建主體結構工程及時進行電氣照明、電氣動力暗敷管線的布管；線槽、橋架穿越混凝土樓板、墻體孔洞的預留；電纜、電線穿越混凝土樓板、墻體各種套管的預埋；配電箱安裝位的預留；給排水管道穿越混凝土樓板、墻體各種套管的預埋；防雷裝置、引下線、接地板焊接制作等隱蔽工程施工，還要及時進行其它安裝專業(yè)包括有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡及綜合布線系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、三表抄送系統(tǒng)、消防工程的預埋管、預埋套管。同時，在確保上述暗敷的電線、電纜導管不能堵塞；暗裝線盒、配電箱、孔洞、套管、防雷

12、接地裝置安裝位置準確、質(zhì)量合格、及時到位，保證與土建工程同步施工進度以外，其中還要保證建設方要求提前施工完成的室外化糞池、樣板房工程進度，工期短且快，工程質(zhì)量要求高，工程量大并相對集中但不夠連續(xù)，因此要求該階段工程施工必須作出合理、可行的施工人員組織和進度計劃安排；詳盡、明確的施工前技術交底；及時、嚴謹?shù)某善繁Ｗo和隱蔽工程質(zhì)量驗收。同時，必須作出與該階段對應的安全文明施工方案。（2）隨著工程進入裝飾階段后，安裝工程分項工程全面展開，分項工程零散，不但要求有及時可靠的材料供應保證計劃、充分合理的人員安排、切實可行的進度計劃，而且必須進一步加強安全施工管理，確保安全文明施工。2、智能高層建筑，安裝

13、工程量大，工程質(zhì)量要求高，進度快，分包項目多，施工協(xié)調(diào)要求高。本工程屬高層智能建筑，安裝工程量大，工期短，進度要求快。安裝工程不但要配合土建施工及時準確完成預留預埋，同時還要注意和其它安裝工種之間的配合施工。所以施工計劃要精心安排，周密合理，特別是施工協(xié)調(diào)要及時、精確、全面。3、建筑結構復雜，施工安全防護要求高。該建筑群結構多樣，外圍施工防護難，因此施工中安全防護工作必須高度重視，時刻警惕，嚴格要求。4、本工程非商住樓，每住戶照明、潔具均需按照裝修圖一次安裝到位，工程質(zhì)量要求高，質(zhì)量管理采用逐套驗收標準，必須嚴格把好質(zhì)量關。第二節(jié)項目工程給排水、電氣安裝工程施工組織一、安裝工程施工組織方式：本

14、工程安裝施工采用勞務分包，公司統(tǒng)一管理方式組織施工。本公司高度重視該項目水電安裝工程，為保證工程質(zhì)量、進度和安全文明施工，結合項目工程建筑給排水、電氣安裝工程設計特點及建設方要求特制定勞務分包，項目管理施工實務、公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制的工程施工基本組織方式：1、公司組織各職能部門細致認真地研究了該項目招標文件和施工圖紙，并安排了相關人員對項目進行了實地考察等。在充分了解項目工程特點及建設方要求后，制定出了系列安全、質(zhì)量、經(jīng)濟生產(chǎn)計劃和目標，并在此計劃、目標指引下，成立了相應合適的項目管理班子，分設安裝施工管理技術負責人及給排水、電氣安裝施工專業(yè)工長、內(nèi)業(yè)管理人員、材料管理人員等，組成項目安裝施工管理

15、處，負責項目工程施工質(zhì)量、進度及協(xié)調(diào)配合監(jiān)理、甲方等實務管理。同時，公司工程部設安裝副經(jīng)理，直接領導和統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制項目安裝施工安全、質(zhì)量管理，并且由公司工程部、材料部、商務部、綜合部等職能部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決材料、勞務、合約、成本、安全等相關事宜，以控制施工安全、質(zhì)量、進度及成本等。2、為提高工作效率，科學結合“責、權、利”，從而保證工程質(zhì)量、進度和安全文明施工，公司決定將該項目施工勞務分包，通過公平、公開的招標后確定安裝工程勞務施工分包班組，分包合同簽訂時對勞務分包班組資質(zhì)、管理能力、機器具配備及技術操作能力、誠信度等均作出相應的約定，做到每一分項工程、每一施工區(qū)域均有技術、有管理；做到有法可依

16、、有理可循，以形成從公司職能部門、項目管理處到施工現(xiàn)場勞務管理班子協(xié)調(diào)統(tǒng)一、嚴密細致、科學嚴謹?shù)陌惭b施工管理團隊，確保能達到本項目安裝工程現(xiàn)場施工管理要求，以利高效、規(guī)范工程施工組織。二、項目安裝工程施工依據(jù)及管理目標：結合設計特點及建設方要求，該項目安裝工程依照國家相關法律、法規(guī)及相關建筑標準、規(guī)范施工，其中項目給排水安裝工程按要求采用01S、02S、03S、04S、05S、99S、97S等國家標準圖制作和安裝，按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50242-2002及相關規(guī)范組織施工；建筑電氣及防雷接地安裝工程按要求采用03D201、04D701、04D702、99D201、D

17、501、03D501、02D501、D303等國家標準圖制作和安裝，按照國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50303-2002及相關規(guī)范組織施工。依法管理、精心施工、保證合格、力爭優(yōu)質(zhì)是本項目安裝工程管理目標，必須在日常施工管理中堅決貫徹和執(zhí)行。三、項目安裝工程施工階段性進度安排及管理：該項目安裝工程工程量大、工期短、質(zhì)量要求高，安全防護較難，施工過程中必須作出詳盡全面且科學合理的階段性進度安排。經(jīng)過仔細分析和研究，特對本安裝工程作出如下階段性進度安排：（一）前期配合土建預留、預埋及室外化糞池、接管井和管道工程施工。1、隨土建支模、鋼筋綁扎后作好電氣導管預埋、防雷接地焊接和給排水管道穿梁、

18、墻、板套管預埋及各專業(yè)管道穿越混凝土樓板、墻體的孔洞預留等隱蔽安裝施工；2、隱蔽安裝完成室外化糞池、隔油池、接管井極其連接管道等室外管線工程施工。此階段施工主要是隱蔽安裝過程施工，特別要求作好各種隱蔽安裝材料的質(zhì)量控制，協(xié)同監(jiān)理、甲方現(xiàn)場材料抽樣送檢，然后按照設計及相關規(guī)范要求對勞務施工班組進行技術交底并組織、監(jiān)督隱蔽施工過程。施工完成、自檢合格后，及時申報甲方、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位進行隱蔽安裝工程驗收并做好成品、半成品保護。同時，本階段主體施工工程量大、進度要求快、施工時間不定、多夜班。因此要求特別注意施工中的安全防護工作，尤其是操作層臨邊、洞口防護；高空墜落防護；物體打擊防護等安全防護工作，

19、必須時刻提高警惕，加大管理力度，保證施工順利。（二）室內(nèi)砌體電氣二次配管及室內(nèi)給水管道隱蔽安裝工程施工。1、待土建完成室內(nèi)砌體并找平、放線、放點后，按照設計要求的走向、位置將混凝土中暗配的電氣導管和配電箱、弱電箱等延伸隱蔽安裝至砌體內(nèi)并疏通導管，穿引鐵線。2、按照設計要求，于前期預留的管槽內(nèi)安裝室內(nèi)塑料給水管道并逐層逐套試壓檢驗合格后，將給水管道隱蔽。該階段屬室內(nèi)電氣及給水管道二次隱蔽安裝工程施工，同樣要求協(xié)同監(jiān)理、甲方及質(zhì)檢單位做好材料質(zhì)量控制、檢驗并隱蔽驗收。特別要求按照相關規(guī)范作好隱蔽前給水管道試壓檢驗，嚴格執(zhí)行逐層逐套試壓檢驗驗收。（三）室內(nèi)給排水和電氣低壓配電、動力配電、照明、防雷接

20、地工程安裝施工。 1、該階段室內(nèi)給排水安裝工程包括室內(nèi)給水主管豎井內(nèi)安裝、用戶水表安裝、水泵房設備及管道安裝、系統(tǒng)管道清洗、消毒、試壓；室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房污水管道、立管和屋面、陽臺雨水管道、立管安裝及通水、灌水試驗等。其中還包括閥門、水龍頭安裝、地漏安裝、商業(yè)衛(wèi)生間給排水管道及潔具安裝、給排水管道穿梁、墻、板孔洞、套管封堵和阻火圈安裝等。 2、室內(nèi)電氣安裝包括橋架安裝、動力電源主管道安裝和密集封閉母線、配電箱、動力箱、照明箱、弱電箱安裝以及防雷接地裝置安裝、電線電纜敷設、照明燈具安裝、開關和插座面板安裝等。 該階段安裝工程項目多樣、交叉作業(yè)頻繁，必須與土建及各安裝專業(yè)，尤其是通風空調(diào)、消防專業(yè)及

21、裝飾專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，綜合布置各種管線安裝方向位置、標高等，做到既規(guī)范施工又整體美觀。具體安裝施工流程及工藝要求詳見第三節(jié)。（四）室內(nèi)給排水、電氣系統(tǒng)試運行、調(diào)試及檢驗。 該階段工程施工包括電氣電路絕緣電阻、接地電阻測試；通電運行、調(diào)試和水泵試車、給水管道系統(tǒng)通水、試壓及排水管道通水、灌水、通球試驗等，屬于項目安裝工程竣工驗收前的系統(tǒng)運行調(diào)試階段，必須嚴格按照設計及規(guī)范要求逐點逐類檢驗并作好相關資料。（五）工程竣工驗收。四、項目安裝工程施工資源供應組織：（一）材料、設備等物質(zhì)供應組織： 本項目安裝工程所需材料、設備由公司負責采購并組織進場，材料質(zhì)量由項目管理處、監(jiān)理、甲方按照設計、規(guī)范及甲方要求檢

22、查、驗收并送檢合格后申報使用。（二）安裝技術工人及其它勞動力、安裝機具、工器具、施工設備供應組織。根據(jù)公司與勞務班組簽訂的合同約定：項目安裝工程施工技術工人及其它勞動力、安裝機具、工器具、施工設備由施工勞務班組配備，項目管理處必須嚴格按照該項目安裝工程需要對其進行監(jiān)督、控制，以保證工程施工質(zhì)量和進度；必須結合工程總進度及工程質(zhì)量管理目標作出相應計劃。1、 安裝技術工人及其它勞動力需用計劃本工程安裝施工必須根據(jù)甲方要求的進度計劃，合理安排各施工階段技術工人及其它勞動力需用計劃，經(jīng)預測，本工程安裝工程需用勞動力如下表所示。勞動力各工種計劃如下（表-01）：表-01序 號工 種人 數(shù)1電工142管道

23、工123鉗工14焊工45油漆26調(diào)試工67輔助工102、 根據(jù)合同約定：安裝工程勞務施工班組必須保證配備的管理人員包括：班組負責人；建筑電氣安裝工長；給排水安裝工長；資料員；材料員。 3、機具、工器具、施工設備計劃：機具設備計劃 表-02序號名 稱單位數(shù)量備注1套絲機DN100臺22套絲機DN50臺23交流電焊機500VA臺44卡口滾壓機臺25電動試壓泵臺16手動試壓泵臺37砂輪切割機臺58液壓煨彎機臺29臺鉆臺210手動煨彎器臺111電動砂輪機臺412手動葫蘆付413沖擊鉆臺1014水準儀臺115經(jīng)偉儀臺116潛水泵臺217手動壓接鉗臺418水平尺付819線墜付820角尺付421游標卡尺付2

24、22手電鉆臺423地阻表個124萬用表個425500V兆歐表個226電錘臺628對講機對629鉆孔機臺230熱熔機臺4第三節(jié)項目給排水、電氣安裝工程施工流程及工藝要求一、管道安裝工程施工流程及工藝要求（一）、管道安裝施工流程圖（見圖-01）安裝準備 預留預埋防腐處理管道預制加工套管安裝支架安裝管道安裝套管封堵水壓試驗灌水試驗水暖管道器具安裝調(diào) 閥竣工驗收系統(tǒng)沖洗通水試管 （二）、管道安裝操作技術及要求1、安裝準備和施工工藝1. 1熟悉圖紙、規(guī)范 認真熟悉施工圖，做好圖紙會審，根據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程及國家標準、設計要求，由施工技術人員向班組進行技術交底，領會設計意圖，掌握操作要求。1.2材料、設備要

25、求暖衛(wèi)設備、鋼材、管材及附屬制品等，在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質(zhì)量、技術要求，并有產(chǎn)品出廠合格證，質(zhì)保書，檢驗報告等合格證明文件，并按照規(guī)范要求，協(xié)同甲方及監(jiān)理取樣送檢，必須待甲方、監(jiān)理認可或送檢合格后才可申報使用。a、各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂絲、絲扣不全和角度不準等現(xiàn)象。b、各種閥的外觀要規(guī)矩無損傷，閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，安裝前必須先進行水壓試驗。按照規(guī)定對每批閥門（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在試驗時間內(nèi)保持不變，殼體填料及兩瓣密封面

26、無滲漏。其試驗時間見下表： 閥門試驗持續(xù)時間 表-03公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180C、在施工前應將施工機具準備好，機具使用正常，安全可靠。D、工具和量具應使用靈活，測量準確，量具在受檢使用范圍內(nèi)。1.3施工工藝 1.3.1預留預埋：配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽工作，要求位置、標高準確，無錯埋、漏留。（1）、施工前，項目技術人員必須熟識施工圖紙及各種施工資料文件，認真細致地對勞務施工班組相應技術管理人員進行書面交底，確定各種管道套管或孔洞、管槽預留在圖紙上的具體位置，必須配

27、有清晰、明確的尺寸或坐標，同時，會同監(jiān)理、甲方及土建結構施工技術人員，商議確認預留位置是否需要結構加固等事宜；（2）、項目技術人員完成對班組的書面交底后，還需要與班組技術管理人員在施工區(qū)域?qū)Σ僮魅藛T進行詳盡的現(xiàn)場施工交底，監(jiān)督檢查施工人員作業(yè)，及時實地自查，糾偏改錯。（3）、待土建底層樓板鋼筋及剪力墻鋼筋開始綁扎時，將各種套管或木盒采用交叉鋼筋焊接固定在正確的預埋位置上，再聯(lián)系土建鋼筋施工人員對預埋位置進線加強、加固處理。采用鋼管壓制預留給水管槽時必須待土建澆搗混凝土樓面找平后壓制，然后由混凝土施工人員將管槽旁混凝土面層找平、壓光，以免破壞樓板鋼筋保護層。(4)、澆注混凝土時應有專人配合校對，

28、看管預埋的套管及孔洞。同時，混凝土澆注前，標好孔洞的部位，確保模盒、埋件不移位，并在拆模后，混凝土強度達到要求時找出孔洞。預留孔洞的尺寸見下表： 表-04管 道 名 稱明 管暗 管（mm）留孔尺寸長寬（mmmm）墻槽尺寸寬度深度(mmmm)給水管DN25100100130130給水管32DN150150150150130給水管70DN50200200200200給水支管DN251001006060排水管DN50150150200130排水管70DN100200200250200排水支管250200給水引入管3002001.3.2管道預制 根據(jù)設計施工圖和建筑物的實際尺寸，繪制施工草圖，按先地下

29、后地上，先主干管后支管、先大管后小管、先重力流管后壓力流管的原則，進行管道預制，并對管段進行調(diào)直。管線調(diào)直一般在平臺上進行，先進行冷調(diào)，如果鋼管冷調(diào)不直時可采用氣焊加熱調(diào)直，加熱溫度控制在600-800之間。用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后冷卻前要不停的轉動，等溫度降下來后，在加熱處涂抹機油。1.3.3套管安裝(1)套管采用焊接鋼管，套管尺寸比管道大一到二號。穿樓套管應在適當部位，固定穩(wěn)固，套管上端應變出完成地面20mm，廚房和衛(wèi)生間套管高出完成地面50mm。套管與管道之間的填料采用石棉繩或麻絲，然后用石棉水泥密封，其配合比為石棉絨、水泥=3：7，然后用瀝青灌平。(2)防水套管穿越地下室外墻、住宅外墻和衛(wèi)

30、生局沉箱的管道套管采用鋼性防水套管，并一次性澆固于混凝土內(nèi)，安裝尺寸詳見大樣圖。安裝規(guī)格見下表： 表-05管 徑（mm）5075-100125-150200-250300防水套管(mm)114140-159180-219273-325377剛性防水套管制作圖（圖-02）止水翼環(huán)鋼管填料 防水套管（3）水泵吸水管穿越水池（箱）壁時，預埋柔性防水套管，套管做法詳見相關國家標準圖集。1.3.4支架安裝(1)支架間距（見下表）（A）鋼管管道支架的最大間距 表-06公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556不保溫管2.5

31、33.545666.5789.5 （B)UPVC排水塑料管、PP-R給水塑料管支架間距：UPVC排水塑料管、PP-R給水塑料管支架最大間距（單位：m） 表-07管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6（2）立管支架卡環(huán)采用鍍鋅膠包鐵管卡或塑料管卡，支架要排列整齊，支架與管子接觸緊密。轉換層的成排水平匯總橫支管安裝吊架，并在梁上加裝門型架加強承托強度。（3）管道支架或管卡應固定在樓板、梁等承重結構上；水泵房內(nèi)采用減振支架或吊架。（4）埋地安裝的管道應設支墩或采取牢固的固定措施。1.3.5管道安裝1.3.5.1鋼管安裝(1)絲扣連

32、接 本工程鍍鋅鋼管采用絲扣連接，主要用于地下室壓力排水。a.套絲：將切斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣。一般以管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。b、管子套絲螺紋長度（見下表）單位（mm） 表-08公稱直徑1520253240507080螺紋長度1416182022242730螺 紋 數(shù)898910111213c.螺紋加工時，管子螺紋表面應規(guī)整，斷絲缺絲不得大于螺紋全道數(shù)的10%，且不得超過2道，安裝后螺紋一般露出23道，去掉麻絲露頭，擦凈鉛油。 (2)法蘭連接本工程地下室壓力排水鍍鋅鋼管與閥門連接時需要采用絲扣法蘭連接，以利于安裝和維修。a.凡管段與

33、管段采用法蘭連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。b.法蘭盤的連接螺栓直徑，長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱鎖緊，緊固好的螺栓外露絲扣為23道。c.法蘭盤連接時必須加襯膠墊，采用=3mm厚的石棉橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。 (3)管道焊接在某些特殊情況或無法采用絲扣、法蘭連接時，可能需要采用熱鍍鋅無縫鋼管焊接連接。a. 管與管對焊時必須打坡口，其要求見下圖：（圖-03）V型坡口：a p TC厚 度T（mm）坡 口 尺 寸間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度a（）390202657592603035565b.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊焊接牢固，點焊以四

34、個點為宜。c.管子與法蘭焊接時，必須先清除法蘭表面的鐵銹，油污等雜物，管端插入法蘭內(nèi)2/3處，法蘭的內(nèi)外兩面均須焊接，其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。（3）卡環(huán)式連接a、本工程給水主立管采用新型內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，該管道DN150時采用卡環(huán)連接，DN150采用法蘭連接，該工程給水主立管均DN150，采用卡環(huán)連接。b、內(nèi)筋嵌入式襯塑給水鋼管是利用冷擠壓原理在距管材端面一定距離作引伸變形成小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內(nèi)，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可。（4）雙擠壓式連接 a、本工程熱水及回水主立管采用優(yōu)質(zhì)薄壁不銹鋼管，密封采用O型硅橡膠，DN100時采用雙擠壓式連接，即卡

35、壓式連接。 b、卡壓式管件的基本組成是端部U形槽內(nèi)裝有O形密封圈的特殊現(xiàn)狀的管接件，組裝時，將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，使封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，密封圈因壓縮變形產(chǎn)生密封作用。 c、管道、管件的連接口連接時必須擦拭干凈，管道插入管件深度要到位。安裝鉗口時，保證鉗口與管道垂直，卡壓連接時，上、下鉗口必須完全封合，壓力表讀數(shù)必須達到規(guī)定值。因同時卡壓管道和管件的O型密封圈兩側，能使密封圈均勻地緊貼在管道外壁和管件內(nèi)壁，密封性好；密封圈被壓變形，保證管件有兩處緊貼管道表面，管道和管件連接緊固。（5）管道和閥門安裝的允許偏差 按照設計要求：本工程給水管道上管徑DN50mm時

36、采用銅截止閥，DN50mm時采用閘閥；熱水管道上的閥門均采用銅截止閥；泵房內(nèi)給水泵后采用微阻緩閉消聲止回閥，其余部分均采用普通止回閥。管道和閥門安裝的允許偏差 （如下表） 表-09項次項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上125塑料管復合管每米全長25米以上1. 5252立管垂直度鋼管每米5米以上38塑料管復合管每米25米以上283成排管段和成排閥門在同一平面上間距31.3.5.2塑料管粘接安裝（UPVC排水塑料管，用于排水系統(tǒng)）該工程雨、污、廢水排水管均采用UPVC塑料管，專用粘膠粘接，承插式連接。a.預制加工：根據(jù)施工圖并結合實際情況，按預留洞口位置測量尺寸，繪

37、制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，切口要平滑整齊。用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺，外棱銑出15角，粘接前應對插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將和插口需粘接部份的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，然后用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。約30秒至1分鐘即可粘結牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。b.立管每層需設一個伸縮節(jié)，并按設計及規(guī)范設計要求裝設立檢口，排水立管的最高層和最底層必須設置檢查口，檢查口中心距地坪1.0m。另外在排水主立管上每隔

38、5層設置一套消能管。排水立管在底層轉彎處用兩個45彎頭接入室外管網(wǎng)，立管與支管連接要找好坡度，塑料管安裝的坡度及允許偏差見下表： 生活污水塑料管道的坡度（如下表） 表-10序號管徑（mm）標準坡度最小坡度1500.0350.0152750.0250.01231000.020.0141500.010.00852000.0080.006生活污水塑料管道安裝允許偏差 表-11項 目允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5全長（25mm）38立管垂直度每1m3全長(5m以上)15廢水管、雨水管標準坡度表-12序號管徑（mm）標準坡度最小坡度1500.020.0122750.0150.00831

39、000.0080.00641500.0050.00452000.0040.0031.3.5.3 塑料管熱熔連接（1）根據(jù)設計要求，本工程室內(nèi)分戶水表后的冷水管及熱水管采用PP-R管，熱熔連接。PP-R管材與管件dn110時一般應采用熱熔連接。管道布置與敷設：按照國標圖集02SS405-2說明施工，安裝前須在墻上定位，保證供水點的位置準確，同時要注意管件端面與裝飾墻面的平行，控制好管件出墻的高度，保證裝修效果。（2）本工程空調(diào)冷凝水立管為DN32的HDPE管，采用專用電熔機熱熔連接。1.3.6管道安裝的一般要求：(1)管道安裝應做到橫平豎直，各條管線的水平度或垂直度應符合規(guī)范要求，如成排管道直線

40、段相互平行，間距要合理。(2)管子與管子，管子與設備之間連接時，不得強力組對，避免應力變形。(3)各種管道隱蔽前要進行驗收，各項指標要符合設計和施工規(guī)范要求。(4)管道坡度必須符合設計和施工規(guī)范要求。(5)管道的對焊縫及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。(6)焊口表面無燒穿、裂紋、咬肉、夾渣和氣孔等缺陷，焊口表面均勻一致。(7)所有井內(nèi)、梁下、墻面、-1F泵房、天面等給排水管道、閥門、水泵等在安裝試驗合格后均要外包塑料薄膜以防止管道被土建灰漿污臟，待竣工交驗時拆除。（8）污、廢水排水管如有“乙字”彎時，嚴禁使用90彎頭，必須采用45彎頭連接。（9）排水管如有

41、“乙字”彎時，必須在其上部加設檢查口；排水管端頭處均設清掃口。（10）排水橫支管直線管段長度超過2m時設一個伸縮節(jié)且最大設置間距不大于4m，并盡量靠近水流匯合配件處。排水系統(tǒng)衛(wèi)生潔具應選用建設部指定節(jié)水產(chǎn)品，坐便器采用6L的產(chǎn)品。1.3.7水泵安裝(1)水泵的安裝系統(tǒng)使用的水泵應有合格證和質(zhì)量檢驗技術文件。安裝應符合下列要求：與土建單位積極配合，基礎尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置等應符合設計要求。設備完整、無損壞和銹蝕等情況，進出管口保護完好；盤車靈活無擦殼聲音。驅(qū)動機轉向確認無誤后方可與水泵相連接；同時當水泵軸功率功率大于17KW時，安裝應加裝減振措施，立式水泵不應采用彈簧減振器。設計無明確

42、規(guī)定，可以采用橡膠墊等方式減振，出水管、吸水管采用可曲撓橡膠接頭與系統(tǒng)連接。水泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量，縱、橫向水平度偏差不應超過0.1%。小型整體安裝的泵，不應有明顯的傾斜。泵的找正應符合下列要求：a.泵與驅(qū)動機應采用聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間隙應符合水泵的技術文件的規(guī)定；b.主動軸與動軸找正連接后，應檢查盤車是否靈活。泵與管道采用法蘭連接，法蘭應與管中心垂直，兩法蘭面應平行。連接后應復核找正情況，如不正常應調(diào)整。調(diào)整時應將泵、管道脫開以防損傷泵的零件。其它要求：a.吸水管伸入水池內(nèi)吸水，前端安裝吸水喇叭口并加設濾網(wǎng)；水池若有雜

43、質(zhì)時應設置固液分離裝置；b.吸水管水平短管上不應有氣囊；在水泵出水管上安裝止回閥和壓力表，并且宜安裝檢查和試水用的放水閥門。c.注意水泵后出水管上的過濾器不要裝反了方向，并且在閥門處宜設置支架。d.與水泵連接的閘閥采用明桿閘閥。1.4試驗和沖洗1.4.1給水管道（1）本工程低區(qū)給水主干管試驗壓力為0.60MPa；中區(qū)給水主干管試驗壓力為0.90MPa，在10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，不滲不漏為合格。（1）本工程給水及熱水支管為PP-R管，需進行水壓試驗和管網(wǎng)沖洗。水壓試驗方法是：將水壓逐步升至試驗壓力0.6MPa，穩(wěn)壓1小時，壓降小于0.05MPa，然后降至

44、工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓降不得超過0.03MPa,檢查各管道連接處，以無泄漏無壓降為合格；然后對管進行沖洗，以進水口的水質(zhì)與出水口的水質(zhì)一樣為合格。（2）由于工程供水點分散，上述試驗可以按層分區(qū)分段，最后按照系統(tǒng)進行試驗和沖洗。管網(wǎng)的水流速度不宜小于1.5m/s。沖洗前對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，過濾器、閥門等拆除，待沖洗工作結束后及時復位；沖洗水流量參考表 表-13管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（L/s）220154985838251510641.4.2排水管道（1）排水管道同樣需要沖洗。沖洗時，按系統(tǒng)最大設計流量沖洗，或采用水壓氣

45、動沖洗法沖洗。注意事項：沖洗前對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施；沖洗直徑大于100mm的管道，要對其焊縫、死角、底部等敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗所用的排水管道應與排水溝系統(tǒng)可靠連接，其排放要暢通、安全，排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%。雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。（2）灌水試驗。隱蔽或埋地安裝的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應補低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，先將水注滿管內(nèi)15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不將，管道及接口無滲漏為合格。（3）室內(nèi)雨水管本工程要求做閉水試驗，注水高度以上部雨水斗為標準，在1h內(nèi)無滲漏為合格。

46、（4）通球試驗，將膠球從排水立管頂端放入，然后注入水沖，底端球順暢流出，表示管道為合格。此法同樣用于轉換層及其以下至室外排水干管。膠球直徑一般為所試驗管段直徑的75%。1.4.3水泵試車及系統(tǒng)試運轉（1）參加試車的人員特別是專業(yè)技術人員必須熟悉相關說明和技術文件，掌握其操作程序、操作方法和安全規(guī)程。同時準備所需的工具材料，清洗材料、潤滑材料和試運轉的各種記錄等。（2）在搞好設備周圍現(xiàn)場的環(huán)境清理工作后，認真檢查設備內(nèi)腔，清除雜物。（3）對電氣設備事先進行檢查和傳動的部件是否按設備技術要求加入適量的潤滑油脂。（4）試車前與產(chǎn)品生產(chǎn)廠家技術人員及電氣施工人員聯(lián)系共同開展工作。（5）設備啟動時應先進

47、行點動，確認旋轉方向正確和一切正常無雜音后再通電繼續(xù)進行530min，確認各部位振動，噪音，溫升，壓力均正常，方可繼續(xù)進行。（6）在空載和有水荷載情況下進行單體試車并記錄各項指標；水泵單體試車可以在泵房和水池之間臨時連接管道進行循環(huán)打水試驗。（7）在系統(tǒng)進行試壓及沖洗后匯同有關專業(yè)進行系統(tǒng)試運轉工作。（8）試運轉過程中，如有問題應立即停止運行，待消除隱患后才可繼續(xù)進行運轉工作。（9）試運轉過程中，滾動軸承溫度不得超過70，滑動軸和銅瓦的溫度不得超過65；如有溫度過高，則應停車檢查。（10）檢查電氣設備的各儀表是否靈敏、準確，電壓值在運行時是否符合要求。（11）設備試車及試運轉運行時間不小于2h

48、，待各項參數(shù)符合設計及使用要求后，才可交付使用。1.5與室外給排水井連接部分管道安裝因該部分管道安裝多為埋地隱蔽安裝，工程質(zhì)量要求高，所以有必要單列以給與重視。埋地管道施工時，必須熟悉本工程圖紙并進行細致的實地勘查，切實分清給水、雨水和污水、廢水等系統(tǒng)管線。（1）給水以室內(nèi)給水管接至室外第一個給水閥門井內(nèi)閥門后止；（2）排水以接至室外第一個排水井內(nèi)止。（3）內(nèi)筋嵌入式塑鋼管不需防腐，地下室壓力排水鍍鋅鋼管采用二布三油進行防腐。（4）回填時注意在管道周圍填實細密砂土，不得有大石塊碾壓。管道穿過井壁處應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。1.6管道刷油防腐內(nèi)筋嵌入式塑鋼管不用另外加刷防腐油漆

49、。地下室內(nèi)壓力排水鍍鋅鋼管刷防銹漆底漆，然后刷銀粉面漆兩道。管道和金屬支架的油漆涂刷應附著均勻、良好，無脫皮、起泡、流淌、漏涂等缺陷。1.7給排水系統(tǒng)通水試驗室內(nèi)給排水系統(tǒng)安裝完畢后要進行所有配水點的通水試驗。方法是根據(jù)系統(tǒng)設計分區(qū)同時打開所有配水點的水嘴實行90min全開放。在此過程中對所有潔具及排水管檢查其排水是否通暢，給水壓力及供水量是否滿足設計需要并做好記錄。1.8管道及設備保溫管道及設備保溫應在水壓試驗合格，完成防腐處理后進行。（1）熱水供回水管應做保溫，接至衛(wèi)生器具的熱水支管不做保溫。（2）熱水供回水管保溫采用超細玻璃棉，當管徑DN50時，保溫厚度為30mm，DN50時，保溫厚度為

50、40mm.(3)保溫層須做保護層：明裝熱水供回水管采用鋁箔做保護層；暗裝管道的保溫層外纏玻璃布，用鍍鋅鐵絲綁扎，外刷調(diào)和漆兩道作保護層。二、電氣安裝工程施工流程及工藝要求電氣工程安裝包括電氣動力和照明安裝，弱電工程安裝，變配電系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。1、 安裝準備1.1熟悉圖紙、規(guī)范認真熟悉施工圖，做好圖紙會審，根據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程及國家標準、設計要求，由施工技術人員向班組進行技術交底，領會設計意圖，掌握操作要求。1.2材料、設備要求各種動力、照明配電柜、屏、箱、鋼材、電線、電纜保護管及附屬制品、電線、電纜、橋架、線槽、開關、插座、照明器具等，在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質(zhì)

51、量、技術要求，并有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證，質(zhì)保書，檢驗合格報告等合格證明。根據(jù)規(guī)范需要現(xiàn)場取樣送檢的材料和設備必須配合監(jiān)理、甲方現(xiàn)場取樣送檢，檢驗合格后方可申報使用。2、電氣安裝施工流程及工藝要求 2.1電氣安裝工藝流程框圖（圖-04）材料準備墻柱內(nèi)管、盒預埋防雷接地系統(tǒng)安裝燈位盒、探頭盒等定位 按圖連接管線 檢查澆灌混凝土時看護修復破損管線二次配管及配電箱安裝電器安裝通電試運行竣工驗收防雷引下線均壓環(huán)施工配電室安裝電纜橋架安裝屋頂避雷帶施工隱蔽驗收電線電纜敷設、接線及電纜頭制作2.2施工工藝要求(1)電線、電纜鋼導管及塑料導管敷設電線保護管遇到下列情況之一時增設接線盒。管路長度超過30c

52、m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過12m，有二個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時；暗配管兩個拉線盒之間不允許出現(xiàn)四個彎。管路垂直敷設時加接線盒要符合下列要求：導線截面50mm2以下為30m；導線截面70-95mm2為20m；導線截面120-240mm2為18m。a.混凝土樓板內(nèi)電氣管線預留預埋：在土建支模完成后，盡快按施工圖進行油漆定位，在底層鋼筋鋪設之前，將接線盒按定位位置固定在樓板上；在底層筋鋪設綁扎好，按照設計走向、位置及管徑要求布管，采用封膠帶密封管口，并將線管牢固可靠地綁扎固定在面層鋼筋上，然后仔細檢查是否漏管、錯管。在土建澆注混凝土前申報監(jiān)理、甲方及質(zhì)檢部門進線隱蔽驗收。澆搗混凝土時派專人看護預埋管線，及時修復因交叉作業(yè)而破損的管線。待土建拆模后要求及時進行對預埋管線進線疏通、清理。b.電線保護管的彎曲處不應有折皺，凹陷，裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。c.混凝土墻、柱埋設的管路與盒，應先將管與盒連接好，在正面模板支好后將管盒與模板固定牢固，把線管沿主筋內(nèi)側部置，且與主筋上鋼筋綁扎在一起，線管中間的綁扎間距不應大于1m，在盒與管連接處的綁