GB∕T 4461-2020 熱雙金屬帶材

犐犆犛７７．１４０．９９

犎５８

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜４４６１—２０２０

代替ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７

熱雙金屬帶材

犜犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾狊狋狉犻狆

２０２００６０２發(fā)布２０２０１２０１實施

國家市場監(jiān)督管理總局

國家標準化管理委員會

發(fā)布

前言

本標準按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９給出的規(guī)則起草。

本標準代替ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７《熱雙金屬帶材》，與ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７相比，主要技術變化如下：

———修改了術語和定義（見第３章，２００７年版的第３章）；

———增加了熱雙金屬牌號的表示方法，以溫曲率標稱值代替比彎曲標稱值進行牌號表示（見第４

章）；

———修改了寬度允許偏差，寬度“＞１２～２５”的允許偏差由“±０．２０”更改為“±０．１０”，寬度

“＞２５～５０”的允許偏差由“±０．１０”改為“±０．２０”（見表１，２００７年版的表１）；

———修改了熱雙金屬組元合金成分，并調(diào)整為附錄Ａ（見８．１．２和附錄Ａ，２００７年版的７．１．２）；

———修改了熱敏性能指標，以溫曲率為考核值，比彎曲為參考值（見８．３．１，２００７年版的７．３．１）；

———修改了５Ｊ３９１１０、５Ｊ２７８０、５Ｊ２８８０以及同電阻率不同組元層的Ａ、Ｂ系列材料的溫曲率和比彎

曲標稱值（見表４，２００７年版的表５）；

———增加了組元合金的電阻率數(shù)值（見附錄Ｂ，２００７年版的附錄Ｂ）；

———增加了５Ｊ２２０９、５Ｊ２２７０、５Ｊ２３７０、５Ｊ２８１５、５Ｊ３４０５、５Ｊ３７０８、５Ｊ３８１０、５Ｊ３８１２、５Ｊ３８１５、５Ｊ２８２０、

５Ｊ３８４０等１１個熱雙金屬牌號及其性能和熱處理制度（見表Ｃ．１，２００７年版的表Ａ．１）。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國鋼標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１８３）歸口。

本標準起草單位：佛山通寶精密合金股份有限公司、海鹽中達金屬電子材料有限公司、冶金工業(yè)信

息標準研究院、寶鋼特鋼有限公司。

本標準主要起草人：霍志文、吳漢民、欒燕、李國烽、王心禾、沈憶、張云恒、田玉新。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ４４６１—１９８４、ＧＢ／Ｔ４４６１—１９９２、ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７。

Ⅰ

犌犅／犜４４６１—２０２０

熱雙金屬帶材

１范圍

本標準規(guī)定了熱雙金屬帶材的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、標記、技術要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。

本標準適用于制作溫度控制、溫度補償和溫度指示裝置中熱敏感元件用的熱雙金屬帶材（以下簡稱

帶材）。

２規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ５９８６熱雙金屬彈性模量試驗方法

ＧＢ／Ｔ６１４６精密電阻合金電阻率測試方法

ＧＢ／Ｔ８３６４熱雙金屬熱彎曲試驗方法

ＹＢ／Ｔ５２４２精密合金包裝、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

３術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

３．１

熱雙金屬狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾

由兩層或兩層以上具有不同平均線熱膨脹系數(shù)的金屬或合金沿整個接觸面牢固結合的用于熱敏元

件的復合材料。

注：改寫ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定義３．３．１。

３．２

組元層犮狅犿狆狅狀犲狀狋犪犾犾狅狔

組成熱雙金屬的各材料層的統(tǒng)稱。根據(jù)材料層的特性和功能，分為主動層、被動層、中間層等。

［ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定義３．３．２］

３．２．１

主動層犪犮狋犻狏犲犮狅犿狆狅狀犲狀狋狅犳狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾

熱雙金屬中具有較大的平均線熱膨脹系數(shù)值的組元層。

注１：主動層又稱為高膨脹層。熱雙金屬受熱發(fā)生彎曲變形時，主動層總處于凸面一側(cè)。對主動層材料的基本要

求是平均線熱膨脹系數(shù)大，組織穩(wěn)定，與其他組元層材料結合時可焊性好，彈性模量值與被動層接近等。

注２：改寫ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定義３．３．５。

３．２．２

被動層狆犪狊狊犻狏犲犮狅犿狆狅狀犲狀狋狅犳狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾

熱雙金屬中平均線熱膨脹系數(shù)值比較小的組元層。

１

犌犅／犜４４６１—２０２０

注１：被動層又稱為低膨脹層。熱雙金屬受熱發(fā)生彎曲變形時，被動層總處于凹面一側(cè)。對被動層材料的基本要

求是在一定溫度范圍內(nèi)平均線熱膨脹系數(shù)值要小且材料組織要穩(wěn)定。

注２：改寫ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定義３．３．４。

３．３

比彎曲狊狆犲犮犻犳犻犮狋犺犲狉犿犪犾犱犲犳犾犲犮狋犻狅狀

犓

單位厚度的平直熱雙金屬片，溫度變化１℃時，沿縱向中心線所產(chǎn)生的曲率變化之半。

比彎曲犓的表達式為：

犓＝１／２·δ／（狋２－狋１

）·

１／犚

式中：

犓———比彎曲，單位為每攝氏度（℃－１）；

δ———熱雙金屬片厚度，單位為毫米（ｍｍ）；

狋１———熱雙金屬片平直時溫度，單位為攝氏度（℃）；

狋２———熱雙金屬片彎曲時溫度，單位為攝氏度（℃）；

犚———熱雙金屬片彎曲時曲率半徑，單位為毫米（ｍｍ）。

注：改寫ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定義３．３．７。

３．４

溫曲率犳犾犲狓犻狏犻狋狔

犉

單位厚度的熱雙金屬片，每變化單位溫度時的縱向中心線的曲率變化。

溫曲率犉的表達式為：

犉＝δ·（１／犚２－１／犚１）／（狋２－狋１）

式中：

犉———溫曲率，單位為每攝氏度（℃－１）；

δ———熱雙金屬片厚度，單位為毫米（ｍｍ）；

狋１———熱雙金屬片的初始測量溫度，單位為攝氏度（℃）；

狋２———熱雙金屬片的終了測量溫度，單位為攝氏度（℃）；

犚１———熱雙金屬片在初始測量溫度時試樣縱向中心線的曲率半徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犚２———熱雙金屬片在終了測量溫度時試樣縱向中心線的曲率半徑，單位為毫米（ｍｍ）。

注：改寫ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定義３．３．９。

３．５

彈性模量犲犾犪狊狋犻犮犿狅犱狌犾狌狊狅犳狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾

犈

在熱雙金屬彈性極限內(nèi)，應力與相應的應變之比。

熱雙金屬彈性模量犈的計算式為：

犈＝４犘犔３／Δ犳·犫·δ３

式中：

犈———熱雙金屬彈性模量，單位為帕（Ｐａ）；

犘———負荷，單位為牛頓（Ｎ）；

犔———試樣測試長度，單位為毫米（ｍｍ）；

２

犌犅／犜４４６１—２０２０

Δ犳———撓度變量平均值，單位為毫米（ｍｍ）；

犫———試樣寬度，單位為毫米（ｍｍ）；

δ

———試樣厚度，單位為毫米（ｍｍ）。

注：改寫ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定義３．３．１２。

４牌號表示方法

熱雙金屬牌號采用阿拉伯數(shù)字“５”、漢語拼音字母“Ｊ”（“精”字漢語拼音“ｊｉｎｇ”的首位字母）與溫曲

率、電阻率數(shù)值相結合的方法表示。字母“Ｊ”后兩位數(shù)字表示溫曲率標稱值的整數(shù)（單位為１０－６／℃）；

其后兩位或三位數(shù)字表示電阻率標稱值的整數(shù)（單位為

μΩ

·ｃｍ），不足兩位用數(shù)字“０”補齊，“０”放在第

三位。其結構形式如下：

５訂貨內(nèi)容

按本標準訂貨的合同或訂單至少應包括下列內(nèi)容：

ａ）本標準編號；

ｂ）產(chǎn)品名稱；

ｃ）牌號；

ｄ）尺寸（見第６章）；

ｅ）重量；

ｆ）標記（見第７章）；

ｇ）交貨狀態(tài)（見８．２）；

ｈ）熱敏性能按溫曲率及其精度級別（見８．３．１及表４）；

ｉ）結合強度試驗（Ⅰ或Ⅱ）（見８．３．２）；

ｊ）特殊要求（如８．１．３，８．３．３）。

６尺寸和外形

６．１尺寸及允許偏差

帶材尺寸及其允許偏差應符合表１的規(guī)定。定尺供貨應在合同中注明。

３

犌犅／犜４４６１—２０２０

表１帶材尺寸及其允許偏差單位為毫米

厚度寬度長度ｂ

公稱尺寸允許偏差ａ公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差

０．１０～０．２５±０．０１０

＞０．２５～０．５０±０．０１５

＞０．５０～０．９５±０．０２０

＞０．９５～１．５０±０．０２５

＞１．５０～３．００±０．０３０

≤１２±０．０８

＞１２～２５±０．１０

＞２５～５０±０．２０

＞５００～１．０

≥５０００～１０

ａ在厚度公差帶不變的情況下，根據(jù)需方要求，并在合同中注明，允許按負偏差供貨。

ｂ長度尺寸允許偏差只適用于定尺供貨。

６．２外形

６．２．１帶材的組元層間應結合牢固，不應有分層、

邊緣裂口。

６．２．２帶材不應有嚴重扭曲。

６．２．３帶材每米鐮刀彎應不大于３ｍｍ。

６．２．４帶材的縱向和橫向曲率半徑應符合表２的規(guī)定。

表２帶材的縱向和橫向曲率半徑單位為毫米

鋼帶公稱厚度

縱向曲率半徑橫向曲率半徑

不小于

０．２～＜０．４２００１５０

≥０．４

２５０２００

７標記

熱雙金屬帶材的被動層應有與牌號相對應的連續(xù)標記。如果有其他要求或不需要標記時應在合同

中注明。

８技術要求

８．１牌號、組元層及特性

８．１．１熱雙金屬的牌號、組元層合金牌號及熱雙金屬主要特性見表３。

８．１．２組元層合金的化學成分參見附錄Ａ，

膨脹系數(shù)及電阻率參見附錄Ｂ。

８．１．３根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，

可供應表３牌號以外的帶材。

４

犌犅／犜４４６１—２０２０

表３牌號、組元層及特性

序號新牌號舊牌號ａ

組元層合金牌號ｂ

主動層中間層被動層

主要特性

１５Ｊ３９１１０５Ｊ２０１１０

Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８

（Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０）

—Ｎｉ３６高敏感、高電阻、中低溫用

２５Ｊ２８１４０５Ｊ１４１４０

Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８

（Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０）

—Ｎｉ３６中敏感、高電阻、中低溫用

３５Ｊ２８１２０５Ｊ１５１２０

Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８

（Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０）

—Ｎｉ４５Ｃｒ６中敏感、高電阻、中低溫用

４５Ｊ２７８０５Ｊ１４８０Ｎｉ２２Ｃｒ３—Ｎｉ３６中敏感、中電阻、中低溫用

５５Ｊ２５８０５Ｊ１３８０Ｎｉ１９Ｍｎ７—Ｎｉ３４中敏感、中電阻、中低溫用

６５Ｊ２８８０５Ｊ１５８０Ｎｉ２０Ｍｎ６—Ｎｉ３６中敏感、中電阻、中低溫用

７５Ｊ２６１３５Ｊ１４１３Ｃｕ６２Ｚｎ３８—Ｎｉ３６中敏感、低電阻、高導熱

８５Ｊ２６１６５Ｊ１４１６Ｃｕ６２Ｚｎ３８—Ｎｉ３６中敏感、低電阻、高導熱

９５Ｊ１８１７５Ｊ１０１７Ｎｉ—Ｎｉ３６中敏感、低電阻、中低溫用

１０５Ｊ２２７０—Ｎｉ２２Ｃｒ３—Ｎｉ４２中敏感、中電阻、較高溫用

１１５Ｊ２３７０—Ｎｉ２０Ｍｎ６—Ｎｉ４２中敏感、中電阻、較高溫用

１２５Ｊ１９７０５Ｊ１０７０Ｎｉ１９Ｃｒ１１—Ｎｉ４２中敏感、中電阻、較高溫用

１３５Ｊ１３５６５Ｊ０７５６Ｎｉ２２Ｃｒ３—Ｎｉ５０低敏感、中電阻、高溫用

１４５Ｊ２６０６５Ｊ１３０６ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

１５５Ｊ２５０６５Ｊ１３０６ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

１６５Ｊ２７０９５Ｊ１３０９ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

１７５Ｊ２６０９５Ｊ１３０９ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

１８５Ｊ２７１１５Ｊ１４１１ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

１９５Ｊ２６１１５Ｊ１４１１ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２０５Ｊ２８１５—Ｎｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２１５Ｊ２８１７５Ｊ１４１７ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２２５Ｊ２６１７５Ｊ１４１７ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２３５Ｊ２５２０５Ｊ１３２０ＡＮｉ２０Ｍｎ６Ｎｉ（Ｃｕ）Ｎｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２４５Ｊ２３２０５Ｊ１３２０ＢＮｉ２２Ｃｒ３Ｎｉ（Ｃｕ）Ｎｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２５５Ｊ２６２５５Ｊ１３２５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２６５Ｊ２４２５５Ｊ１３２５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２７５Ｊ２６３０５Ｊ１４３０ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２８５Ｊ２５３０５Ｊ１４３０ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

２９５Ｊ２７３３５Ｊ１４３３ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３０５Ｊ２５３３５Ｊ１４３３ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

５

犌犅／犜４４６１—２０２０

表３（續(xù)）

序號新牌號舊牌號ａ

組元層合金牌號ｂ

主動層中間層被動層

主要特性

３１５Ｊ２７３５５Ｊ１４３５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３２５Ｊ２５３５５Ｊ１４３５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３３５Ｊ２７４０５Ｊ１４４０ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３４５Ｊ２６４０５Ｊ１４４０ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３５５Ｊ２８４５５Ｊ１４４５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３６５Ｊ２６４５５Ｊ１４４５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３７５Ｊ２８５０５Ｊ１４５０ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３８５Ｊ２６５０５Ｊ１４５０ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

３９５Ｊ２８５５５Ｊ１４５５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中溫低用

４０５Ｊ２６５５５Ｊ１４５５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、電阻系列、中低溫用

４１５Ｊ２２０９—Ｎｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ４２中敏感、電阻系列、較高溫用

４２５Ｊ３４０５—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、電阻系列、中低溫用

４３５Ｊ３７０８—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、電阻系列、中低溫用

４４５Ｊ３８１０—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、電阻系列、中低溫用

４５５Ｊ３８１２—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、電阻系列、中低溫用

４６５Ｊ３８１５—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、電阻系列、中低溫用

４７５Ｊ３８２０—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、電阻系列、中低溫用

４８５Ｊ３８４０—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、電阻系列、中低溫用

４９５Ｊ２０７５５Ｊ１０７５Ｎｉ１６Ｃｒ１１—Ｎｉ２０Ｃｏ２６Ｃｒ８中敏感、耐蝕、高強度

５０５Ｊ２０８５５Ｊ１０８５Ｍｎ１５Ｎｉ１０Ｃｒ—Ｎｉ３６Ｎｂ中敏感、耐蝕、高強度

ａ后綴字母Ａ、Ｂ分別表示被動層相同、主動層不同但溫曲率和電阻率整數(shù)值相同的兩種熱雙金屬牌號。

ｂ允許采用括號內(nèi)的合金。

８．２交貨狀態(tài)

帶材一般以冷軋狀態(tài)成卷或直條交貨。具體交貨狀態(tài)應在合同中注明。

８．３性能

８．３．１帶材試樣經(jīng)熱處理后的溫曲率應符合表４的規(guī)定，

推薦的熱處理制度參見附錄Ｃ。溫曲率允許

偏差級別（Ⅰ或Ⅱ）應在合同中注明。

８．３．２帶材的電阻率和結合強度應符合表４中的規(guī)定。結合強度試驗（Ⅰ或Ⅱ）

由供需雙方協(xié)商確定

選擇一種。

８．３．３根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可測量帶材試樣經(jīng)熱處理后的彈性模量，

其彈性模量值應符合

表４的規(guī)定。

８．３．４根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，

可供應表４規(guī)定性能以外的帶材。

６

犌犅／犜４４６１—２０２０

表４帶材的溫曲率、電阻率、彈性模量和結合強度

序

號

新牌號舊牌號ａ

熱敏性能

溫曲率犉

標稱值

（２０℃～

１３０℃）

ｂ

１０－６／℃

允許偏差

Ⅰ級Ⅱ級

電阻率ρ

標稱值

（２０℃±

５℃）

μΩ

·ｃｍ

允許

偏差

彈性模量

犈（２０℃±

５℃）

ＭＰａ

不小于

結合強度試驗

ⅠⅡ

反復

彎斷

扭轉(zhuǎn)

反復

彎曲

彎曲

參考值

比彎曲犓

標稱值

（２０℃～

１３０℃）

１０－６／℃

線性溫

度范圍

℃

允許使

用溫度

范圍

℃

密度

ｇ／ｃｍ３

１５Ｊ３９１１０５Ｊ２０１１０３９．１

２５Ｊ２８１４０５Ｊ１４１４０２８．０

３５Ｊ２８１２０５Ｊ１５１２０２８．５

４５Ｊ２７８０５Ｊ１４８０２７．０

５５Ｊ２５８０５Ｊ１３８０２５．２

６５Ｊ２８８０５Ｊ１５８０２８．５

７５Ｊ２６１３５Ｊ１４１３２６．８

８５Ｊ２６１６５Ｊ１４１６２６．９

９５Ｊ１８１７５Ｊ１０１７１８．８

１０５Ｊ２２７０—２１．６

１１５Ｊ２３７０—２２．９

１２５Ｊ１９７０５Ｊ１０７０１９．６

１３５Ｊ１３５６５Ｊ０７５６１３．１

１４５Ｊ２６０６５Ｊ１３０６Ａ２６．９

１５５Ｊ２５０６５Ｊ１３０６Ｂ２５．６

１６５Ｊ２７０９５Ｊ１３０９Ａ２７．０

１７５Ｊ２６０９５Ｊ１３０９Ｂ２６．３

１８５Ｊ２７１１５Ｊ１４１１Ａ２７．６

１９５Ｊ２６１１５Ｊ１４１１Ｂ２６．０

±５％±７％

±８％±１０％

±５％±７％

±５％±７％

±８％±１０％

±８％±１０％

±５％±７％

１１３

１４０

１２５

８０．０

８０．０

７８．０

１３．０

１６．０

１７．０

７０．０

７０．０

７０．０

５６．０

６．０

６．０

９．０

９．０

１１．０

１１．０

±５％

±１０％

±５％

±１０％

１１３０００

１１３０００

１２２０００

１４７０００

１４７０００

１４７０００

９８０００

９８０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１２２０００

１２２０００

１２２０００

１２２０００

１２２０００

１２２０００

反復彎曲

至斷裂，

斷口處不

應有分層

現(xiàn)象

結合部位

不應有分

層現(xiàn)象

不少于三

次，結合

部位不應

有分層

現(xiàn)象

結合部位

不應有分

層現(xiàn)象

２０．８－２０～１５０－７０～２００７．７

１４．５－２０～１５０－７０～２００７．５

１５．３－２０～２００－７０～２５０７．６

１４．３－２０～１８０－７０～３５０８．２

１３．８－５０～１００－７０～３５０８．１

１５．１－２０～１８０－７０～３５０８．１

１４．６－２０～１８０－７０～２５０８．３

１４．３－２０～１８０－７０～２５０８．３

１０．０－２０～１８０－７０～４００８．４

１１．４＋９０～３２０－７０～５４０８．１

１１．７－２０～３８０－２０～４５０８．１

１０．８－２０～３５０－７０～５００８

７．００～４００－７０～５００８．２

１４．３－２０～１５０－７０～２００８．３

１３．６－２０～１５０－７０～２００８．３

１４．３－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．９－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．６－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．８－２０～１５０－７０～２００８．２

７

犌犅／犜４４６１—２０２０

表４（續(xù)）

序

號

新牌號舊牌號ａ

熱敏性能

溫曲率犉

標稱值

（２０℃～

１３０℃）

ｂ

１０－６／℃

允許偏差

Ⅰ級Ⅱ級

電阻率ρ

標稱值

（２０℃±

５℃）

μΩ

·ｃｍ

允許

偏差

彈性模量

犈（２０℃±

５℃）

ＭＰａ

不小于

結合強度試驗

ⅠⅡ

反復

彎斷

扭轉(zhuǎn)

反復

彎曲

彎曲

參考值

比彎曲犓

標稱值

（２０℃～

１３０℃）

１０－６／℃

線性溫

度范圍

℃

允許使

用溫度

范圍

℃

密度

ｇ／ｃｍ３

２０５Ｊ２８１５—２８．１

２１５Ｊ２８１７５Ｊ１４１７Ａ２８．２

２２５Ｊ２６１７５Ｊ１４１７Ｂ２６．６

２３５Ｊ２５２０５Ｊ１３２０Ａ２５．１

ｃ

２４５Ｊ２３２０５Ｊ１３２０Ｂ２３．６

ｃ

２５５Ｊ２６２５５Ｊ１３２５Ａ２６．１

２６５Ｊ２４２５５Ｊ１３２５Ｂ２４．７

２７５Ｊ２６３０５Ｊ１４３０Ａ２６．８

２８５Ｊ２５３０５Ｊ１４３０Ｂ２５．４

２９５Ｊ２７３３５Ｊ１４３３Ａ２７．０

３０５Ｊ２５３３５Ｊ１４３３Ｂ２５．９

３１５Ｊ２７３５５Ｊ１４３５Ａ２７．５

３２５Ｊ２５３５５Ｊ１４３５Ｂ２５．９

３３５Ｊ２７４０５Ｊ１４４０Ａ２７．５

３４５Ｊ２６４０５Ｊ１４４０Ｂ２６．５

３５５Ｊ２８４５５Ｊ１４４５Ａ２８．０

３６５Ｊ２６４５５Ｊ１４４５Ｂ２６．６

３７５Ｊ２８５０５Ｊ１４５０Ａ２８．０

３８５Ｊ２６５０５Ｊ１４５０Ｂ２６．６

±５％±７％

１５．０

１７．０

１７．０

２０．０

２０．０

２５．０

２５．０

３０．０

３０．０

３３．０

３３．０

３５．０

３５．０

４０．０

４１．６

４５．０

４５．０

５０．０

５０．０

±１０％

±８％

±７％

１２２０００

１２２０００

１２２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１５２０００

反復彎曲

至斷裂，

斷口處不

應有分層

現(xiàn)象

結合部位

不應有分

層現(xiàn)象

不少于三

次，結合

部位不應

有分層

現(xiàn)象

結合部位

不應有分

層現(xiàn)象

１５．０－２０～１５０－７０～２６０８．２

１５．０－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．１－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．３－２０～１５０－７０～２００８．２

１２．５－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．９－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．１－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．２－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．７－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．３－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．７－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．６－２０～１５０－７０～２００８．２

１３．７－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．６－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．０－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．８－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．１－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．８－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．１－２０～１５０－７０～２００８．２

８

犌犅／犜４４６１—２０２０

表４（續(xù)）

序

號

新牌號舊牌號ａ

熱敏性能

溫曲率犉

標稱值

（２０℃～

１３０℃）

ｂ

１０－６／℃

允許偏差

Ⅰ級Ⅱ級

電阻率ρ

標稱值

（２０℃±

５℃）

μΩ

·ｃｍ

允許

偏差

彈性模量

犈（２０℃±

５℃）

ＭＰａ

不小于

結合強度試驗

ⅠⅡ

反復

彎斷

扭轉(zhuǎn)

反復

彎曲

彎曲

參考值

比彎曲犓

標稱值

（２０℃～

１３０℃）

１０－６／℃

線性溫

度范圍

℃

允許使

用溫度

范圍

℃

密度

ｇ／ｃｍ３

３９５Ｊ２８５５５Ｊ１４５５Ａ２８．０

４０５Ｊ２６５５５Ｊ１４５５Ｂ２６．６

４１５Ｊ２２０９—２１．８

４２５Ｊ３４０５—３３．９

４３５Ｊ３７０８—３７．３

４４５Ｊ３８１０—３７．８

４５５Ｊ３８１２—３８．０

４６５Ｊ３８１５—３８．３

４７５Ｊ３８２０—３８．７

４８５Ｊ３８４０—３８．７

４９５Ｊ２０７５５Ｊ１０７５２０．２

５０５Ｊ２０８５５Ｊ１０８５１９．７

±５％±７％

±８％±１０％

±５％±７％

５５．０

５５．０

９．０

５．０

８．３

１０．０

１１．６

１５．０

２０．８

４１．６

７５．０

８６．０

±７％

±１０％

±８％

±５％

１５２０００

１５２０００

１５２０００

１１３０００

１１３０００

１１３０００

１１３０００

１１３０００

１１３０００

１１３０００

１６６０００

１６００００

反復彎曲

至斷裂，

斷口處不

應有分層

現(xiàn)象

不應有分

層、裂紋

現(xiàn)象

不少于三

次，不應

有分層、

裂紋現(xiàn)象

不應有分

層、裂紋

現(xiàn)象

１４．８－２０～１５０－７０～２００８．２

１４．１－２０～１５０－７０～２００８．２

１１．５－２０～３８０－２０～３８０８．３

１７．９－２０～２００－７０～２６０８．１

１９．７－２０～２００－７０～２６０８．０

２０．０－２０～２００－７０～２６０７．９

２０．１－２０～２００－７０～２６０７．８

２０．３－２０～２００－７０～２６０７．８

２０．５－２０～２００－７０～２６０７．７

２０．５－２０～２００－７０～２６０７．７

１０．８－２０～２００－７０～２００８．０

１０．７－２０～２００－２０～４００８．０

ａ后綴字母Ａ、Ｂ分別表示被動層相同、主動層不同但溫曲率和電阻率整數(shù)值相同的兩種熱雙金屬牌號。

ｂ也可選用其他溫度范圍，其溫曲率值由供需雙方協(xié)商確定。

ｃ中間層采用Ｃｕ時，其溫曲率值由供需雙方協(xié)商確定。

９

犌犅／犜４４６１—２０２０

８．４表面質(zhì)量

帶材表面應光滑，不準許有裂紋、氣泡、剝落、銹斑、嚴重劃傷和有害的斑點，毛刺應不超過厚度允許

偏差之半。

９試驗方法

９．１尺寸、外形

帶材的尺寸、外形用能滿足精度要求的量具檢查。

９．２溫曲率

溫曲率試驗和試樣制備按ＧＢ／Ｔ８３６４的規(guī)定進行，試樣的熱處理制度參見附錄Ｃ。

９．３電阻率

電阻率試驗按ＧＢ／Ｔ６１４６的規(guī)定進行，試樣尺寸見表６。亦可采用精度不低于０．０５級的電橋或精

度不低于０．０３級的電位差計測量。

９．４彈性模量

彈性模量試驗和試樣制備按ＧＢ／Ｔ５９８６的規(guī)定進行，試樣尺寸見表６。試樣的熱處理制度參見附

錄Ｃ。

９．５結合強度

９．５．１試驗方法Ⅰ

試驗方法Ⅰ為反復彎斷試驗（見圖１），試樣尺寸見表６。反復彎曲至斷裂，目視觀察其結合部位

狀態(tài)。

９．５．２試驗方法Ⅱ

９．５．２．１扭轉(zhuǎn)

試樣尺寸見表６。扭轉(zhuǎn)試驗時用夾具將試樣在距兩端約為５ｍｍ處夾緊，以試樣不松動為宜。公

稱厚度小于１ｍｍ的試樣，其扭轉(zhuǎn)次數(shù)為：兩夾具之間的距離（即扭轉(zhuǎn)間距）除以１５ｍｍ所得的整數(shù)值；

公稱厚度不小于１ｍｍ的試樣，其扭轉(zhuǎn)次數(shù)為：兩夾具之間的距離（即扭轉(zhuǎn)間距）除以３０ｍｍ所得的整

數(shù)值。按所得的次數(shù)扭轉(zhuǎn)，然后再按同樣的次數(shù)反向扭轉(zhuǎn)（扭轉(zhuǎn)３６０°）為一次，目視觀察結合部位的

狀態(tài)。

９．５．２．２反復彎曲

試樣尺寸見表６。反復彎曲試驗示意圖見圖１。用半徑等于表５規(guī)定的與試樣厚度相對應的狉１圓

弧形金屬夾具將試樣夾緊。將試樣向一方彎曲９０°（稱為第一次彎曲），隨后再使試樣復原（稱為第二次

彎曲）。以同樣方式將試樣反向彎曲９０°（稱為第三次彎曲），隨后再使試樣復原（稱為第四次彎曲），用

目視觀察結合部位狀態(tài)。

９．５．２．３彎曲

試樣尺寸見表６。彎曲試驗是用半徑等于表５中的規(guī)定的與試樣厚度相對應的狉２圓弧形金屬夾

０１

犌犅／犜４４６１—２０２０

具將試樣夾緊，將試樣向一方彎曲９０°，然后將試樣向外移動約１０ｍｍ，將試樣反向彎曲９０°，用目視觀

察此時試樣彎曲處的狀態(tài)。

說明：

犃———拔桿；

犛———試樣；

狋———試樣厚度；

犺———拔桿距離；

狉———彎曲圓弧半徑（反復彎斷、反復彎曲試驗為狉１，彎曲試驗為狉２）。

圖１反復彎斷、反復彎曲、彎曲試驗示意圖

表５彎曲圓弧半徑單位為毫米

試樣厚度狋

彎曲圓弧半徑狉

狉１狉２

拔桿距離犺

≤０．３１．０±０．１

０．５±０．１２５

＞０．３～０．５２．５±０．１

１．２±０．１３０

＞０．５～１．０５．０±０．１

２．５±０．１３５

＞１．０～１．５７．５±０．２

４．０±０．２４０

＞１．５～３．０１０．０±０．２

５．０±０．２５０

９．６表面質(zhì)量

帶材的表面質(zhì)量用目視檢查。

９．７試樣尺寸

試驗用試樣尺寸見表６。

１１

犌犅／犜４４６１—２０２０

表６試樣尺寸單位為毫米

試驗項目

試樣尺寸

厚度測試長度總長度寬度

電阻率ρ帶材厚度≥１００≥１５０≥５

反復彎斷帶材厚度１５０１０

扭轉(zhuǎn)帶材厚度１００２

反復彎曲帶材厚度１５０５

彎曲帶材厚度１５０５

１０檢驗規(guī)則

１０．１檢查和驗收

帶材的質(zhì)量檢查和驗收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行。

１０．２組批規(guī)則

帶材應按批提交檢驗與驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一尺寸和同一交貨狀態(tài)的熱雙金屬

帶材組成。

１０．３取樣數(shù)量及取樣部位

帶材的檢驗項目的取樣數(shù)量和取樣部位見表７。

表７帶材的檢驗項目、取樣數(shù)量和取樣部位

序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位試驗方法

１尺寸和外形逐卷（或張）在成品取樣見９．１

２溫曲率２個／批

不同卷（或張）帶材，公稱厚度小于０．６ｍｍ的帶材，在半

成品上取樣；公稱厚度不小于０．６ｍｍ的帶材，在帶材上

取樣

見９．２

３電阻率２個／批不同卷（或張）帶材見９．３

４彈性模量２個／批

平行軋制方向的任意部位取樣，不同卷（或張）帶材，公

稱厚度小于０．６ｍｍ的帶材，在半成品上取樣；公稱厚度

不小于０．６ｍｍ的帶材，在帶材或半成品上取樣

見９．４

５

結合

強度Ⅰ

結合

強度Ⅱ

反復彎斷

扭轉(zhuǎn)

反復彎曲

彎曲

２個／批

６個／批

在帶材平行軋制方向的任意部位取樣，不同卷（或張）

帶材

見９．５

６表面質(zhì)量逐卷（或張）在成品取樣見９．６

２１

犌犅／犜４４６１—２０２０

１０．４復驗和判定規(guī)則

１０．４．１溫曲率、電阻率、彈性模量和結合強度檢驗結果不合格時，

允許從同一批帶材中再取雙倍數(shù)量

的試樣進行不合格項目的復驗，復驗結果若有一個試樣不合格時，則該批帶材判為不合格。

１０．４．２尺寸、外形和表面質(zhì)量不合格時，則按卷（或逐張）判為不合格。允許供方對不合格帶材逐卷

（或逐張）修理，合格者交貨。

１１包裝、標志和質(zhì)量證明書

帶材的包裝、標志和質(zhì)量證明書應符合ＹＢ／Ｔ５２４２的有關規(guī)定。

３１

犌犅／犜４４６１—２０２０

附錄犃

（資料性附錄）

熱雙金屬組元合金的化學成分

表Ａ．１給出了的熱雙金屬組元合金的化學成分。

表犃．１熱雙金屬組元合金的化學成分

序號合金牌號

化學成分（質(zhì)量分數(shù)）

％

ＣＭｎＳｉＰＳＣｒＮｉＣｕＺｎＣｏＦｅ其他

１Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０≤０．０５余量≤０．５０≤０．０３０≤０．０２０—１４．０～１６．０９．０～１１．０——≤０．８０—

２Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８≤０．０５余量≤０．５０≤０．０２０≤０．０３０≤０．２５８．０～１１．０１７．０～１９．０——≤０．８０—

３Ｎｉ２０Ｍｎ６≤０．０５５．５～６．５≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０—１９．０～２１．０———余量—

４Ｎｉ２２Ｃｒ３０．２５～０．３５≤０．６０≤０．３０≤０．０２５≤０．０２５２．０～４．０２１．０～２３．０———余量—

５Ｎｉ２２Ｃｒ３Ｌ≤０．１５≤０．６０≤０．３０≤０．０２５≤０．０２５２．０～４．０２１．０～２３．０———余量—

６Ｎｉ１９Ｃｒ１１≤０．０８≤０．６０≤０．４０≤０．０２０≤０．０２０１０．０～１２．０１８．０～２０．０———余量—

７Ｎｉ１９Ｍｎ７≤０．０５６．５～８．０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０—１８．０～２０．０———余量—

８Ｃｕ６２Ｚｎ３８————≤０．０１０——６０．５～６３．５余量—≤０．１５—

９Ｍｎ１５Ｎｉ１０Ｃｒ１０≤０．０６１４．５～１７．５≤０．４０≤０．０２０≤０．０２０９．０～１４．０９．０～１２．０———余量—

１０Ｎｉ１６Ｃｒ１１≤０．０５——≤０．０２０≤０．０２０１０．０～１２．０１５．０～１７．０———余量—

１１Ｎｉ２０Ｃｏ２６Ｃｒ８≤０．０５——≤０．０２０≤０．０２０７．０～９．０１９．０～２１．０——２５．０～２７．０余量—

１２Ｎｉ４５Ｃｒ６≤０．０５０．３０～０．６００．１５～０．３０≤０．０２０≤０．０２０５．５～６．５４４．０～４６．０———余量—

１３Ｎｉ５０≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５４９．０～５１．０——≤０．５０余量—

４１

犌犅／犜４４６１—２０２０

書書書

表犃．１（續(xù)）

序號合金牌號

化學成分（質(zhì)量分數(shù)）

％

ＣＭｎＳｉＰＳＣｒＮｉＣｕＺｎＣｏＦｅ其他

１４Ｎｉ４２≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５４１．０～４３．０——≤０．５０余量—

１５Ｎｉ３６≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５３５．０～３７．０——≤０．５０余量—

１６Ｎｉ３４≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５３３．５～３５．０——≤０．５０余量—

１７Ｎｉ３６Ｎｂ４≤０．０６≤０．５０≤０．４０≤０．０２０≤０．０２００．６～１．２３４．０～４０．００．７～１．３—１．５～２．１余量

Ｎｂ：３．０～６．０

Ｍｏ：０．４～０．９

Ａｌ：≤０．４０

１８Ｎｉ≤０．１５——≤０．０１５——≥９９．３≤０．１５——≤０．１５—

１９Ｃｕ———≤０．０１０≤０．０４０——≥９９．９≤０．００５—≤０．００５—

５１

犌犅／犜４４６１—２０２０

附錄犅

（資料性附錄）

熱雙金屬組元合金的平均線熱膨脹系數(shù)和電阻率

表Ｂ．１給出了熱雙金屬組元合金的平均線熱膨脹系數(shù)和電阻率。

表犅．１熱雙金屬組元合金的平均線熱膨脹系數(shù)和電阻率

序號合金牌號

平均線熱膨脹系數(shù)

１０－６／℃

２５℃～１００℃２５℃～２００℃

電阻率

μΩ

·ｃｍ

１Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８≥２５．２≥２６．２１６５～１７８

２Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０≥２５．２≥２６．２１６０～１８０

３Ｎｉ２０Ｍｎ６≥１８．０≥１９．０７４．０～８２．０

４Ｎｉ２２Ｃｒ３≥１７．８≥１８．８７４．０～８２．０

５Ｎｉ２２Ｃｒ３Ｌ≥１７．８≥１８．８７４．０～８２．０

６Ｎｉ１９Ｃｒ１１≥１５．４≥１７．０７３．０～８３．０

７Ｎｉ１９Ｍｎ７≥１７．２≥１８．０７６．０～８２．０

８Ｃｕ６２Ｚｎ３８≥１８．０≥１８．５６．８～７．４

９Ｍｎ１５Ｎｉ１０Ｃｒ１０≥１５．０≥１５．５７５．０～９５．０

１０Ｎｉ１６Ｃｒ１１———

１１Ｎｉ２０Ｃｏ２６Ｃｒ８———

１２Ｎｉ４５Ｃｒ６≥１４．０≥１４．５８８．０～９７．０

１３Ｎｉ５０≤１０．８≤１０．８３９．０～４３．０

１４Ｎｉ４２≤６．０≤５．８５９．０～６７．０

１５Ｎｉ３６≤１．９≤２．７７７．０～８４．０

１６Ｎｉ３４≤３．０≤５．６７７．０～８６．０

１７Ｎｉ３６Ｎｂ４≤６．０≤６．０８０．０～９０．０

１８Ｎｉ１２．７～１３．８１２．９～１４．０８．１～８．８

１９Ｃｕ１６．５～１７．９１６．８～１８．２１．７～１．９

６１

犌犅／犜４４６１—２０２０

附錄犆

（資料性附錄）

推薦的熱處理制度

表Ｃ．１給出了