三軸攪拌樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、.佛山市城市軌道交通二號(hào)線(xiàn)一期工程TJ6標(biāo)三軸攪拌樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中交第三公路工程局有限公司佛山軌道交通二號(hào)線(xiàn)工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2016年7月1日 精選目 錄一、編制說(shuō)明11.1 編制依據(jù)11.2編制原則1二、工程概況22.1設(shè)計(jì)概況22.2工程地質(zhì)3三、施工組織及人員配置4四、施工機(jī)具、設(shè)備配置5五、 施工技術(shù)參數(shù)5六、施工工藝66.1場(chǎng)地平整66.2 測(cè)量放樣66.3 開(kāi)挖溝槽76.4 鉆機(jī)就位及調(diào)直76.5 水泥漿配合比86.6 攪拌注漿86.7 置換土外運(yùn)96.8 停機(jī)清洗106.9 攪拌機(jī)移位106.10 報(bào)表記錄10七、質(zhì)量控制107.1允許偏差應(yīng)符合下表

2、要求107.2嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量117.3加強(qiáng)管理工作117.4確保加固樁體強(qiáng)度和均勻性11八、施工管理及注意事項(xiàng)12九、施工進(jìn)度安排139.1 工期安排139.2 工期保證措施139.3 施工水電需求139.4 施工場(chǎng)地布置14十、安全文明環(huán)保措施1410.1施工安全措施1410.2文明施工，環(huán)境保護(hù)措施15十一、應(yīng)急處置方案1611.1事故風(fēng)險(xiǎn)分析1611.2事故分類(lèi)1611.3危害1711.4應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)1711.5處置措施1711.6機(jī)械事故風(fēng)險(xiǎn)分析及處置措施18一、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)本工程依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、技術(shù)勘察資料和技術(shù)規(guī)范等要求，參照國(guó)家及地方的有關(guān)規(guī)范要求，圍

3、繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的目標(biāo)來(lái)編制的。編制本文件的主要依據(jù)包括：（1）TJ6標(biāo)地質(zhì)勘查報(bào)告。（2） 國(guó)家、交通部和廣東省及佛山市關(guān)于對(duì)地鐵建設(shè)的有關(guān)政策、法規(guī)和條例，現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）；復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范（GB/T50783-2012）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；土的工程分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50145-2007)；土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123-1999）；通用硅酸鹽水泥GB175-2007；（4） 佛投

4、公司2015年3月份下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)及佛投公司和EPC總經(jīng)理部關(guān)于軌道交通2號(hào)線(xiàn)工程施工的相關(guān)要求。（5）2016年6月下發(fā)的圖紙明挖區(qū)間及U型槽段第一部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)（二）放坡開(kāi)挖段。1.2編制原則1、確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)，能有效的指導(dǎo)地基加固隊(duì)伍施工；2、確保工程質(zhì)量及施工安全，優(yōu)化施工工藝和資源配置，降低施工成本；3、倡導(dǎo)文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4、做好整體規(guī)劃，保證工期要求。二、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況本工程為停車(chē)場(chǎng)至綠島湖站間的出入場(chǎng)線(xiàn)的明挖和U型槽部分（RDK1+408RDK1+872.5）的線(xiàn)下工程施工。基坑土體及放坡段起點(diǎn)采用直徑850600三軸攪拌樁進(jìn)行加固處理，

5、放坡段起點(diǎn)三軸樁樁長(zhǎng)為20.3m，基底加固的攪拌樁采用滿(mǎn)堂布置，每組樁軸與軸之間搭接25cm，但沒(méi)組樁之間則不進(jìn)行搭接，具體見(jiàn)下圖，樁頂標(biāo)高為地面標(biāo)高，樁底進(jìn)入土層至少1m，其中基坑標(biāo)高到地面的三軸攪拌樁水泥摻量為7%，基坑標(biāo)高以下部分則為15%。基地加固850600三軸攪拌樁連接方式放坡段起點(diǎn)三軸攪拌樁平面布置圖(單位：mm)2.2工程地質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察和區(qū)域資料分析，擬建場(chǎng)地范圍特殊性巖土，主要 包括人工填土、軟土及風(fēng)化巖。人工填土素填土 ：在停車(chē)場(chǎng)周?chē)鼇?lái)也因填塘造地堆積了大范圍的填 土，主要成分為黏性土、淤泥質(zhì)黏性土，處于自然固結(jié)沉降中，厚度 較大，一般達(dá)25m。雜填土：主要由黏性土、砂

6、土、碎石混合磚塊、驗(yàn)塊等建筑 垃圾和少量生活垃圾組成，層厚0.76.5m。無(wú)規(guī)律的分布于沿線(xiàn)地 表，特別是在出入場(chǎng)線(xiàn)YCK0+750YCK1+750段因填湖造地堆填了 大量雜填土和素填土。由于人工填土具有成分雜、較松散、承載力低、壓縮性高等特點(diǎn)， 對(duì)各類(lèi)工程如基坑壁、建筑物天然基礎(chǔ)等影響較大，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，當(dāng) 作為基礎(chǔ)土?xí)r應(yīng)采取加固或換填處理措施。軟土場(chǎng)地內(nèi)軟土主要為海陸交互相沉積的淤泥、淤泥質(zhì) 土和軟塑狀黏性土。淤泥質(zhì)土在停車(chē)場(chǎng)路基、場(chǎng)坪基底也有廣泛分布，對(duì)邊坡、 基底穩(wěn)定等影響較大，各類(lèi)工程應(yīng)根據(jù)檢算采取必要加固措施進(jìn)行處強(qiáng)風(fēng)化巖、全風(fēng)化巖場(chǎng)區(qū)基巖均為下第三系砂巖、泥巖夾爍巖。由于成巖時(shí)代晚

7、，巖 質(zhì)軟，以泥質(zhì)膠結(jié)為主，巖石風(fēng)化作用較強(qiáng)烈，差異風(fēng)化現(xiàn)象明顯。三、施工組織及人員配置施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排如下：序號(hào)姓名職務(wù)備注1工區(qū)長(zhǎng)12技術(shù)員23測(cè)量人員34試驗(yàn)員1合計(jì)7施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃投入勞動(dòng)力如下：序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)人員配置數(shù)量（人）職 能1攪拌機(jī)操作手3按圖紙施工工藝正確操縱攪拌機(jī)的鉆進(jìn)和提升2司泵工1統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸送管道3拌漿工2按圖紙配合比制備水泥漿4修理工1保證施工連續(xù) 檢查維修機(jī)械5電工1負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的安裝和安全用電6記錄員1負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)7機(jī)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系， 控制操作規(guī)程排除施工中各種障礙8合計(jì)10四、施工機(jī)具、設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量職能1JB16

8、0A型三軸攪拌攪拌機(jī)1臺(tái)三軸攪拌樁施工2全站儀1臺(tái)測(cè)量3水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量4空壓機(jī)1臺(tái)三軸攪拌樁施工5制漿設(shè)備1套三軸攪拌樁施工6挖掘機(jī)1臺(tái)三軸攪拌樁施工7變壓器1臺(tái)施工用電8發(fā)電機(jī)1臺(tái)施工用電后臺(tái)制漿設(shè)備采用環(huán)保型水泥自動(dòng)攪拌注漿站，由水泥罐2個(gè)、儲(chǔ)水箱、計(jì)量裝置、攪拌、儲(chǔ)漿桶、泥漿泵等部份組成。制漿設(shè)備的布置以便于接電、取水和水泥罐車(chē)裝缷為原則，水泥漿輸送管距離控制在200m以?xún)?nèi)。5、 施工技術(shù)參數(shù)5.1根據(jù)樁參數(shù)擬定：（1）水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。設(shè)計(jì)提供的水灰比0.450.5，但根據(jù)本條線(xiàn)路相鄰其它標(biāo)段的施工經(jīng)驗(yàn)及試樁總結(jié)水灰比調(diào)整為0.5，水泥摻入量15%進(jìn)行施工。（2）注漿機(jī)

9、額定壓力為不小于5MPa，三軸注漿機(jī)注漿出口壓力為0.40.6MPa；（3）三軸攪拌樁復(fù)合地基承載力特征值為150KPa，28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa，滲透系數(shù)值10-6cm/s；（4）采用兩攪兩噴的攪拌方式施工，下鉆至樁底后復(fù)攪三米。（5）鉆頭提升速度0.5m/min，鉆頭下沉速度0.5m/min。六、施工工藝施工工藝流程：6.1場(chǎng)地平整先平整場(chǎng)地，做好水泥儲(chǔ)存場(chǎng)地，在場(chǎng)地兩側(cè)開(kāi)挖排水溝，保證雨季場(chǎng)地不積水。清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等），場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填土砂，以確保施工時(shí)設(shè)備的安全，防止發(fā)生設(shè)備傾斜、倒伏等險(xiǎn)情。6.2 測(cè)量放樣采用全站儀進(jìn)行軸線(xiàn)樁

10、位定位,按圖放出支護(hù)結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)，設(shè)立臨時(shí)控制樁，在施工過(guò)程中每天對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)?；准庸虝r(shí)為滿(mǎn)堂加固處理，每組樁之間以2050mm為間距，用紅色油漆在控制線(xiàn)做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。施工前拉好控制導(dǎo)線(xiàn)及并做好標(biāo)識(shí)，施工中需不斷復(fù)核導(dǎo)線(xiàn)及標(biāo)識(shí)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性，確保孔位無(wú)偏差錯(cuò)漏。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)復(fù)核鉆桿長(zhǎng)度，并在鉆桿上作好明顯的標(biāo)識(shí)，施工時(shí)按攪拌機(jī)地面實(shí)際標(biāo)高來(lái)控制攪拌樁的樁頂及樁底標(biāo)高。6.3 開(kāi)挖溝槽 根據(jù)樁位控制線(xiàn)，采用挖機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)槽，并清除地下障礙物，導(dǎo)槽尺寸要求中心線(xiàn)兩側(cè)寬各0.5米，深0.51.5米，在施工中隨打隨挖，保證漿液不外溢，挖出的廢漿液存放在現(xiàn)場(chǎng)空地。6.

11、4 鉆機(jī)就位及調(diào)直（1）平面就位。放好樁位后,移動(dòng)攪拌機(jī)到達(dá)指定樁樁位，鉆頭對(duì)中。（2）調(diào)整攪拌機(jī)。雙向控制導(dǎo)向架垂直度，在攪拌機(jī)井架的正面和側(cè)面均應(yīng)吊掛垂球，垂球質(zhì)量不小于2kg。根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移，測(cè)定攪拌軸垂直度，通過(guò)間接測(cè)定導(dǎo)向架垂直度來(lái)監(jiān)測(cè)樁身垂直度，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工時(shí)攪拌機(jī)是否傾斜。調(diào)整導(dǎo)向架垂直度，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一般垂直度小于1.5%樁長(zhǎng)。（3）樁位復(fù)測(cè)。攪拌機(jī)就位調(diào)整好后，根據(jù)控制樁檢查鉆頭位置，樁位對(duì)中誤差不大于5cm。（4）確定起鉆點(diǎn)、終鉆點(diǎn)。平面位置無(wú)誤后，進(jìn)行高程測(cè)量。在鉆頭落地的情況下，在攪拌機(jī)井架上準(zhǔn)確畫(huà)出每米的深度標(biāo)識(shí)線(xiàn)，標(biāo)識(shí)出“零起點(diǎn)”的位置，根據(jù)地質(zhì)勘察及

12、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)資料，計(jì)算出終鉆時(shí)鉆桿長(zhǎng)度，確定終鉆位置?？刂茢嚢铇稑堕L(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)識(shí)線(xiàn)，做好新標(biāo)記。樁頂標(biāo)高誤差允許誤差為+10cm和-5cm，樁底標(biāo)高允許誤差為20cm?；蛹庸痰臄嚢铇栋丛O(shè)計(jì)要求要穿透軟透土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的土層至少1m，設(shè)計(jì)土層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)電流表的讀數(shù)值來(lái)確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說(shuō)明已進(jìn)入土層，如能持續(xù)50cm以上則說(shuō)明已進(jìn)入設(shè)計(jì)土層。如軟土層厚度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：如達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)軟土層仍未穿透時(shí)，不再下沉鉆進(jìn)。如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)卻已鉆至設(shè)計(jì)土層的情況下，至少應(yīng)深入本土層1.0。6.5 水泥漿配合比開(kāi)

13、鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為0.5，水泥摻量15%。水泥漿在攪拌桶中按規(guī)定的水灰比配制拌勻后排入存漿桶，再由2臺(tái)泥漿泵抽吸加壓后經(jīng)過(guò)輸漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。6.6 攪拌注漿水泥漿通過(guò)泥漿泵、水泥漿管輸送至鉆桿頭部，泥漿泵壓力嚴(yán)格按照樁后參數(shù)表所述的壓力，三軸注漿機(jī)注漿出口壓力為0.40.6MPa。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速提升，通過(guò)控制下鉆和提升的速度均勻一致，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。攪拌機(jī)鉆桿下沉與提升：按照攪

14、拌樁2攪2噴的施工工藝要求，攪拌兩次，每次提升噴漿50%，下鉆噴漿50%。施工時(shí)嚴(yán)格按照樁結(jié)果后的參數(shù)表速度進(jìn)行下沉和提升。因故停漿時(shí)，把鉆桿下沉0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)，再?lài)姖{攪拌提升。按照要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，要求設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。注漿、攪拌、提升：待水泥漿到達(dá)樁底后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匆蟮乃俣忍嵘龜嚢桀^，邊攪拌邊噴漿，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm后再進(jìn)行一次上述的下沉和提升工作。嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度，下鉆、提升速度應(yīng)與泥漿泵的泵量相適應(yīng)，下沉速度還應(yīng)考慮地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。

15、6.7 置換土外運(yùn)由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開(kāi)始硬化并進(jìn)行覆蓋，且及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地，避免產(chǎn)生泥漿污染和造成揚(yáng)塵。6.8 停機(jī)清洗將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，清洗攪拌機(jī)。6.9 攪拌機(jī)移位利用攪拌機(jī)液壓系統(tǒng)，將攪拌機(jī)移到下一個(gè)樁樁位施工。6.10 報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的每五米下沉?xí)r間、提升時(shí)間及水泥用量、生產(chǎn)用水用量、流量計(jì)讀數(shù)、電表和注漿壓力讀數(shù)等技術(shù)參數(shù)，原始記錄需保存完好。七、質(zhì)量控制7.1允許偏差應(yīng)符

16、合下表要求 三軸攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度0.8MPa按規(guī)定辦法4地基承載力150KPa按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5全站儀7搭接mm200用鋼尺量7.2嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求選用采用42.5級(jí)散裝普通硅酸鹽水泥，存放于水泥罐當(dāng)中，并采取防潮、防雨淋

17、措施，堅(jiān)持先進(jìn)的水泥先用，后進(jìn)的水泥后用，且水泥放置時(shí)間不能超過(guò)三個(gè)月。7.3加強(qiáng)管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，使施工全過(guò)程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設(shè)備，具有可靠性和配套性機(jī)械，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好性。7.4確保加固樁體強(qiáng)度和均勻性（1）施工時(shí)派人做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每組樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。（2）水泥用

18、量嚴(yán)格計(jì)量，加水用專(zhuān)用定量器，漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌不少于3min（放水泥時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)）再倒入存漿桶，攪拌均勻。若離析停滯時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，應(yīng)清理。（3）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。如停漿10分鐘以上，必須對(duì)輸漿管路全面清洗，防止水泥漿在管路中凝結(jié)影響施工。（4）嚴(yán)格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施。（5）為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，對(duì)直徑磨耗過(guò)

19、大的鉆頭進(jìn)行維修和更換。（6）相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過(guò)12小時(shí)，如超出24小時(shí)，造成冷縫，第二根樁施工時(shí)增加注漿量一倍，同時(shí)減慢速度提升，如時(shí)間太長(zhǎng)無(wú)法搭接，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可采取補(bǔ)樁措施。為防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，三軸樁與補(bǔ)樁搭接厚度約10cm。（如下圖）補(bǔ)樁處理示意圖八、施工管理及注意事項(xiàng)（1）攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。（2）施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)（3）按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原

20、樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。（4）鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。（5）水泥入制漿罐之前經(jīng)過(guò)4目/cm2篩網(wǎng)過(guò)篩，除雜除塊。（6）對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度以100m左右為宜，不得超過(guò)200m。九、施工進(jìn)度安排9.1 工期安排本項(xiàng)目三軸攪拌樁施工考慮施工場(chǎng)地、工序安排，計(jì)劃2016年7月-12月完成所有出入場(chǎng)線(xiàn)段三軸攪拌樁。9.2 工期保證措施（1）加強(qiáng)項(xiàng)目的組織管理，各個(gè)施工工序有序協(xié)調(diào)安排，盡量在本工序施工時(shí)，多考慮后道工序施工的銜接及影響；（2）項(xiàng)目體應(yīng)群策群力，運(yùn)用集體的

21、智慧，并采納合理化的建議來(lái)組織施工；（3）對(duì)大型設(shè)備特別是樁機(jī)、挖掘機(jī)、制漿設(shè)備及車(chē)輛加強(qiáng)使用過(guò)程中的維修及保養(yǎng)，保證正常施工的進(jìn)行；（4）對(duì)于本工程的工期，在條件允許的情況下，增加或更換性能更好的機(jī)械設(shè)備，保證工期的按期完成。（5）建立周全的與施工計(jì)劃相適應(yīng)的物資供應(yīng)計(jì)劃，保證物資供應(yīng)充足且及時(shí)。（6）需要趕工期的情況下，實(shí)行夜間施工，進(jìn)行兩班工人輪流施工，加快施工進(jìn)度。9.3 施工水電需求現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)抽取九曲涌河水方式作為生產(chǎn)用水，并對(duì)河水進(jìn)行試驗(yàn)可以滿(mǎn)足作為生產(chǎn)用水的要求，從而避免了生產(chǎn)用水出現(xiàn)斷供的情況。現(xiàn)場(chǎng)用電通過(guò)630KVA變壓器接入，同時(shí)防止停電導(dǎo)致停工的情況，設(shè)置一臺(tái)發(fā)電機(jī)，滿(mǎn)足攪

22、拌機(jī)的用電需求。9.4 施工場(chǎng)地布置已完成場(chǎng)地平整及便道建設(shè)，滿(mǎn)足攪拌機(jī)、車(chē)輛及其他機(jī)械設(shè)備的行走要求，工區(qū)駐地的建設(shè)完成為工人提供居住場(chǎng)所。場(chǎng)地兩側(cè)已修建排水溝，防止場(chǎng)地積水，保證三軸攪拌樁工作的順利推進(jìn)。十、安全文明環(huán)保措施10.1 施工安全措施（1）現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，同時(shí)非作業(yè)人員不得近距離靠近攪拌機(jī)。（2）設(shè)備拼裝時(shí)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）樁前必須進(jìn)行安全教育，做好安全交底。對(duì)于特種作業(yè)人員包括攪拌機(jī)操作工、電工等必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全。（4）制訂完整的安全生產(chǎn)管理制度，明確分

23、工，各負(fù)其責(zé)。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查，督促安全管理工作。（5）認(rèn)真全面檢查和清洗干凈壓漿泵，防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在，各類(lèi)密封圈必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。（6）安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢測(cè)，確保達(dá)到最高壓力時(shí)。制訂專(zhuān)人負(fù)責(zé)泵，定期檢測(cè)檢修壓力表。（7）攪拌機(jī)操作人員和拌漿工組等都要密切配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障，做好運(yùn)轉(zhuǎn)情況的記錄，以備日后復(fù)查分析。（8）高壓膠管：使用時(shí)，不能超過(guò)壓力范圍，以免降低其使用壽命，同時(shí)應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑，以免產(chǎn)生早起疲勞損壞。（9）因?yàn)榉鹕蕉嗬子晏鞖猓瑪嚢铏C(jī)需要安裝避雷接地設(shè)施。嚴(yán)格做好防潮、防風(fēng)、防汛工作，保證設(shè)備

24、完好，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)需對(duì)水泥罐做好防風(fēng)加固措施，對(duì)水泥罐進(jìn)行纜風(fēng)繩加固并對(duì)其驗(yàn)算。（10）電線(xiàn)和電源相接應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)，露天開(kāi)關(guān)應(yīng)在特別箱內(nèi)，不準(zhǔn)朝天放置，且要有保護(hù)接地措施，電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。（11）現(xiàn)場(chǎng)電箱必須完整，門(mén)、鉸鏈無(wú)缺損，并經(jīng)常保持整潔，鐵箱外殼要接地，各電箱的熔絲由電工負(fù)責(zé)檢查，各類(lèi)機(jī)械操作開(kāi)關(guān)的熔絲由操作員負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘制度，不準(zhǔn)亂放熔絲，嚴(yán)禁用多根熔絲或鋁銅線(xiàn)代替熔絲。（12）變壓器必須設(shè)置防護(hù)欄，并禁止一切無(wú)關(guān)人員靠近。（13）相關(guān)施工車(chē)輛進(jìn)出工地時(shí)，必須提高警惕慢速行駛，禮讓湖涌大道過(guò)往車(chē)輛和行人，同時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行交通疏導(dǎo)。10.2

25、文明施工，環(huán)境保護(hù)措施（1）泥漿的排放統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃，做到泥漿不外流。（2）攪拌樁機(jī)沿四周施工時(shí)應(yīng)采用彩條蓬布進(jìn)行圍擋。防止加氣時(shí)泥漿噴射。（3）水泥漿攪拌臺(tái)須用彩條布封閉，杜絕水泥灰塵飄出來(lái)。（4）施工中存在交叉作業(yè)時(shí)，須加強(qiáng)溝通，合理安排。（5）施工過(guò)程中所產(chǎn)生的垃圾、廢水、廢氣等有可能污染周?chē)h(huán)境的，應(yīng)采取相應(yīng)措施及時(shí)處理，不可隨意傾倒、排放。（6）現(xiàn)場(chǎng)渣土堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備、材料堆放整齊有序。（8）及時(shí)清理場(chǎng)地圍墻上覆蓋的泥漿，保證場(chǎng)地整潔。（9）落實(shí)施工場(chǎng)地環(huán)境保潔，注意灑水，防止揚(yáng)塵。住房寢室整潔，不亂拉電線(xiàn)，不用電爐。十一、應(yīng)急處置方案11.1事故風(fēng)險(xiǎn)分析施

26、工現(xiàn)場(chǎng)未按安全規(guī)定和相關(guān)安全技術(shù)交底要求正確用電；11.2 事故分類(lèi)觸電分為一相觸電和二相觸電，分別是指：一相觸電：指當(dāng)人站在地上，碰到一根電線(xiàn)，電流由觸電處通過(guò)身體(腳)與地面相通，身體為導(dǎo)電體。日常生活中的觸電多屬于一相觸電。如果腳穿膠鞋或站立在木板等絕緣體上就可避免這類(lèi)觸電。 二相觸電：指當(dāng)人體的兩處同時(shí)碰到兩根電線(xiàn)，電流由電位高處向電位低處貫通全身，構(gòu)成電流回路，使人觸電。還有一種跨步電壓觸電，是指當(dāng)一根電線(xiàn)落在地上，此電線(xiàn)之落地點(diǎn)為圓心，20米以?xún)?nèi)地面有許多同心圓，這些圓周上的電壓是各不相同的(即電位差)。離圓心越近電壓越高，離遠(yuǎn)的則低。當(dāng)人走進(jìn)圓心10米以?xún)?nèi)，雙腳邁開(kāi)時(shí)(約0.8米

27、)，勢(shì)必出現(xiàn)電位差，這就叫跨步電壓。電流從電位高的一腳進(jìn)入，由電壓低的一腳流出，通過(guò)人體使人觸電。11.3 危害電流通過(guò)人體，對(duì)于人的身體和內(nèi)部組織就能造成不同程度的損傷。這種損傷分電擊和電傷兩種。（1）電擊：指電流通過(guò)人體時(shí)，使內(nèi)部組織受到較為嚴(yán)重的損傷。電擊傷會(huì)使人覺(jué)得全身發(fā)熱、發(fā)麻，肌肉發(fā)生不由自主的抽搐，逐漸失去知覺(jué)，如果電流繼續(xù)通過(guò)人體，將使觸電者的心臟、呼吸機(jī)能和神經(jīng)系統(tǒng)受傷，知道停止呼吸，心臟活動(dòng)停頓為死亡。（2）電傷：指電流對(duì)人體外部造成的局部損傷。電傷從外觀看一般有電弧燒傷、電的烙印和熔化的金屬滲入皮膚（稱(chēng)皮膚金屬化）等傷害。總之，當(dāng)人觸電后，由于電流通過(guò)人體和發(fā)生電弧、往往

28、使人體燒傷，嚴(yán)重時(shí)造成死亡。11.4 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及職責(zé)與本項(xiàng)目綜合應(yīng)急預(yù)案相同。11.5 處置措施當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)當(dāng)迅速將觸電者脫離電源，可使用現(xiàn)場(chǎng)的干燥物體或?qū)Ｓ秒姽そ^緣材料使觸電人員脫離帶電體，關(guān)鍵是要“快”。在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手直接去接觸觸電者，也不得用金屬或潮濕的物體去挑、拉電線(xiàn)和觸電者。（1） 對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源（2）如果觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或插銷(xiāo)，可立即拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。（3）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線(xiàn)。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電

29、者身下，以隔離電源。（4）當(dāng)電線(xiàn)搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開(kāi)提高或挑開(kāi)電線(xiàn)，使觸電者脫離電源。（5）如果是在潮濕的地方,必須切斷電源后方可實(shí)施急救。11.6 機(jī)械事故風(fēng)險(xiǎn)分析及處置措施機(jī)械傷害事故是人們?cè)诓僮骰蚴褂脵C(jī)械過(guò)程中，因機(jī)械故障或操作人員的不安全行為等原因造成的傷害事故。機(jī)械傷害事故在施工過(guò)程中較為普遍，主要對(duì)人體引起擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。發(fā)生事故以后，受傷者輕則皮肉受傷，重則傷筋動(dòng)骨、斷肢致殘，甚至危及生命。主要涉及的工種有木工、安裝工、機(jī)械工、電焊工及其它工種。（1）休克、昏迷急救讓休克者平臥、不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥時(shí)，可采用半臥，注