如何提升生產(chǎn)效率.ppt

1、A,1,A,2,課程大綱,一, 生產(chǎn)效率計(jì)算的公式 1. 生產(chǎn)效率計(jì)算公式 2. 生產(chǎn)線改善相關(guān)指標(biāo)的計(jì)算方式 二, 生產(chǎn)線分析與改善 1. 識(shí)別浪費(fèi) 2. 理想的生產(chǎn)模式能提升生產(chǎn)效率 2. 線平衡的分析 2.1 線平衡的定義 2.2 線平衡分析的步驟 2.3 改善改善的方法 3. 人 針對(duì)改善,首先是需要了解目前的生產(chǎn)狀況，所以這里特別強(qiáng)調(diào)“三現(xiàn)”主意,任何的改善都需要完全了解現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)其根本問(wèn)題后找出相對(duì)的解決方案,而不能坐在辦公室用腦袋挖空心思的去想象目前的狀況！ 2，F(xiàn)low-“流”的作用; 這里所講述的“流”是指整體的流動(dòng)，就如顧問(wèn)所講述的“留水”與“流水”一樣，我們通過(guò)對(duì)整體流的

2、研究去除生產(chǎn)過(guò)程中的滯留！,現(xiàn)場(chǎng)改善3現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng);現(xiàn)實(shí);現(xiàn)物),A,56,3,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素； A T.T=一天的工作時(shí)間(固定10小時(shí))/一天的銷售數(shù)量(每日必需的生產(chǎn)數(shù)量) C.T: 完成一系列工序的工作所耗費(fèi)的手工作業(yè)時(shí)間的合計(jì)(一個(gè)線員負(fù)責(zé)的工序按確定的工作順序完成一個(gè)工作循環(huán)所需要的時(shí)間) B 作業(yè)順序：不是指制品的加工順序，而是指線員搬運(yùn)物品安裝到機(jī)器上，加工后取下的作業(yè)順序； C 標(biāo)準(zhǔn)在制品：是指放于機(jī)器上、傳送帶上、需要冷卻的物品，也就是線員按照同樣的順序作業(yè)的最少的在制品數(shù)量；,現(xiàn)場(chǎng)改善-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素,A,57,4，動(dòng)作分析、優(yōu)化組合-IE七大手法； 1防止錯(cuò)誤法； 2動(dòng)作改善法； 3流程程序法； 45*5W2H法； 5人機(jī)配合法； 6雙手操縱法； 7工作抽查法； ECRS過(guò)程；Eliminate(排除)、Combine(組合)、 Rearrange(重排)、Simplify(簡(jiǎn)化),現(xiàn)場(chǎng)改善-IE七大手法,A,58,投入成本分析,A,59,付表 3,利潤(rùn) =售價(jià) - 成本,為了增加利潤(rùn):,(1) 提高售價(jià)由行情決定,(2) 降低成本由制造方法來(lái)決定,售價(jià) = 成本 +利潤(rùn),利潤(rùn)與成本,如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,89,新技術(shù)研究所,58,A,60,付表 19,改善永無(wú)止境,如何進(jìn)行