中國石化氯氣、液氨安全管理規(guī)定解讀

1、中國石化 氯氣、液氨安全管理規(guī)定 宣貫培訓(xùn)課件,目 錄 一、氯氣生產(chǎn)使用儲存運輸安全管理規(guī)定解讀 二、液氨生產(chǎn)使用儲存運輸安全管理規(guī)定解讀,一、氯氣生產(chǎn)使用儲運安全管理規(guī)定解讀 1.基本要求 2.管理內(nèi)容與要求,1.基本要求 應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準，向所在地政府行政主管部門登記并取得氯氣生產(chǎn)、使用、儲存、運輸資質(zhì)許可。(生產(chǎn)許可證) 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）應(yīng)建立健全氯氣生產(chǎn)、使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定氯氣泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練，配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。 生產(chǎn)、使用、儲存、運輸氯氣的從業(yè)人

2、員，必須接受有關(guān)預(yù)防和處置氯氣泄漏、中毒等知識培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；特種作業(yè)從業(yè)人員，應(yīng)按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法，取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后，方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)。,1.基本要求 新、改、擴建氯氣生產(chǎn)、使用和儲存裝置，其安全、消防和預(yù)防氯氣中毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時建成投用(三同時)。 生產(chǎn)、使用和儲運氯氣的單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及中國石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。,2.管理內(nèi)容與要求 生產(chǎn)、使用和儲存氯氣的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置固定式檢測報警器，配備移動式吸氯和搶修器材，并建立定期監(jiān)測制度，依法及時公示監(jiān)測結(jié)果。氯氣作業(yè)場所空氣中氯

3、氣含量最高允許濃度為1mg/m3。 氯氣作業(yè)場所應(yīng)建立嚴格的個人防護用品培訓(xùn)、發(fā)放、登記和使用管理制度，配備有效防護用具；在操作間設(shè)置專用氣防柜，按照氯氣安全規(guī)程GB11984配備足夠的過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器和防化服等專用防護用品，同時配置自救、急救藥品（如解氯糖漿、止咳糖漿、非那根糖漿、氨茶堿片、強的松片、安定片等；定期檢查防護用品，及更換自救、急救藥品。,2.管理內(nèi)容與要求 生產(chǎn)、使用和儲存氯氣的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置醒目警示標志和警示說明。警示說明應(yīng)當注明氯氣中毒的危害、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容；場所內(nèi)設(shè)置洗眼、沖淋設(shè)備；裝置高處設(shè)置風(fēng)向標；液氯鋼瓶存放處應(yīng)設(shè)中和吸收裝置等事

4、故處理的設(shè)施和工具。生產(chǎn)、使用和儲存氯氣的單位，應(yīng)向有關(guān)職工提供氯氣安全技術(shù)說明書。 液氯儲罐不得露天布置，至少保留1臺空罐作為事故備用罐，進出儲罐的管道應(yīng)裝雙切斷閥。,2.管理內(nèi)容與要求 儲存、管輸氯氣和液氯系統(tǒng)的儲罐、泵、儀表、管道、閥門等，應(yīng)按規(guī)定選材。周圍地面、排液管道及基礎(chǔ)應(yīng)做防腐處理。同時加強設(shè)備維護保養(yǎng)，對易腐蝕的設(shè)備、電氣、儀表、管道、閥門、法蘭等，建立定期檢測檢查制度和記錄檔案。 生產(chǎn)、使用和儲存氯氣作業(yè)必須嚴格控制工藝指標和質(zhì)量指標，杜絕違章操作。液氯中水含量不大于0.06%，氯氣總管中氫含量不大于0.4%。,2.管理內(nèi)容與要求 嚴格執(zhí)行三氯化氮定期檢測、排放制度，控制三氯

5、化氮的含量。液氯中三氯化氮含量不得超過50mg/l，液氯排污液中三氯化氮含量不得超過60g/l。 生產(chǎn)、使用氯氣的作業(yè)場所必須進行風(fēng)險識別，編制氯氣分布圖，確定不同單元的危險級別，實行分級監(jiān)督管理。液氯的冷凍、灌裝和儲存系統(tǒng)為一級，電解槽和干燥系統(tǒng)為二級，其他涉氯系統(tǒng)為三級。,2.管理內(nèi)容與要求 生產(chǎn)、使用和儲存氯氣的單位應(yīng)嚴格執(zhí)行氯氣安全規(guī)程，建立和完善各項管理制度；針對企業(yè)具體情況按照直屬單位、二級單位、車間3個層次制定應(yīng)急預(yù)案，并定期進行演練。直屬單位應(yīng)急預(yù)案每年組織1次演練，二級單位預(yù)案每半年組織1次演練，車間預(yù)案每季度組織1次演練。 液氯鋼瓶的運輸，必須執(zhí)行國家危險化學(xué)品運輸管理有關(guān)

6、規(guī)定。,2.管理內(nèi)容與要求 從事生產(chǎn)、使用和儲運氯氣的作業(yè)人員，應(yīng)依法進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康體檢。 氯氣作業(yè)場所的負責人（含技術(shù)人員）應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并能正確指揮事故處理。作業(yè)人員必須每年至少1次接受預(yù)防氯氣中毒知識培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。,2.管理內(nèi)容與要求 預(yù)防氯氣中毒知識培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括： 1.氯氣中毒特性及預(yù)防中毒措施。 2.氯氣在作業(yè)區(qū)的分布以及重點隱患部位。 3.安全操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定。 4.事故應(yīng)急預(yù)案。 5.防護用品的使用以及自救、互救技能。 6.報警儀的使用方法。,2.管理內(nèi)容與要求 外來人員管理 1.外來人員（含施工人員和非正式職工）必須

7、了解并遵守本規(guī)定。 2.外來人員進入涉及氯氣場所工作時，發(fā)包單位必須向承包方書面交代可能產(chǎn)生的危害、預(yù)防措施和安全管理要求。承包方必須書面說明作業(yè)方案、施工人員安全培訓(xùn)證明、防護措施，并保證遵守有關(guān)安全管理制度。 3.外來人員必須經(jīng)發(fā)包單位培訓(xùn)，并熟練掌握事故狀態(tài)下的逃生自救技能。,二、液氨生產(chǎn)使用儲存運輸安全管理規(guī)定解讀 1.總則 2.生產(chǎn)與使用管理 3.儲存管理 4.運輸管理 5.其他要求,1.總則 為加強液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸過程的安全管理，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品安全管理條例和使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例等有關(guān)法律

8、、法規(guī)和標準，特制定本規(guī)定。 本規(guī)定適用于中國石油化工集團公司所屬生產(chǎn)、使用、儲存、運輸液氨的單位。 各單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準的要求，向有關(guān)行政主管部門登記并取得相應(yīng)生產(chǎn)、使用、儲存、運輸資質(zhì)許可。,1.總則 各單位應(yīng)建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練，配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。 生產(chǎn)、使用、儲存、運輸液氨的從業(yè)人員，必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；對屬于特種作業(yè)的從業(yè)人員，還應(yīng)按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法的要求，取得相關(guān)

9、特種作業(yè)操作證后，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。 新建、改建和擴建液氨生產(chǎn)、儲存裝置(含液氨裝卸設(shè)施)的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（三同時）。,2.生產(chǎn)與使用管理 液氨生產(chǎn)單位要嚴格控制液氨產(chǎn)品中水和油含量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備腐蝕，確保下游裝置安全生產(chǎn)。 按照中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定、中國石化個體防護用品管理規(guī)定，建立個體防護用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個人勞動防護用品外，還應(yīng)為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品，并定期檢查，以防失效。過濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應(yīng)滿

10、足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護服每個崗位至少配備2套。,2.生產(chǎn)與使用管理 液氨作業(yè)場所應(yīng)按照中國石化高毒物品防護管理規(guī)定設(shè)置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應(yīng)急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施，設(shè)立醒目的職業(yè)危害警示標志、警示線、風(fēng)向標，并定期檢查、檢驗，確保完好。 新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應(yīng)用氮氣置換至內(nèi)部氣體氧含量小于0.5(V/V)后，方可進液氨。對于首次進液氨的儲罐、槽車、罐車，應(yīng)控制進液氨的流量和速度，同時監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。,2.生產(chǎn)與使用管理 正常生產(chǎn)時液氨儲罐宜控制在較低液位，氨罐的高液位聯(lián)鎖或高

11、低壓力聯(lián)鎖必須投用，不得摘除；任何情況下，液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%，高低壓力聯(lián)鎖應(yīng)與小冰機自啟自停相連。 液氨長輸管道參照中國石化油氣長輸管道安全管理規(guī)定的要求進行各項運行管理。,3.儲存管理 液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設(shè)計應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范等規(guī)范。液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、安全閥（呼吸閥）以及靜電導(dǎo)除等安全設(shè)施，低溫氨罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報警裝置；要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進出口管道應(yīng)設(shè)遠程自動切斷閥。 液氨儲罐應(yīng)為地上布置，不得將常壓氨罐和壓力氨罐同區(qū)布置，必須設(shè)有備用事故氨罐及其系統(tǒng)，事故氨罐最

12、小儲量不得小于最大罐容的25%。,3.儲存管理 液氨儲罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范等規(guī)范，其消防用水延續(xù)時間按6h計算。其中，全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計；全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強度不宜小于6L/min.m2,其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。 液氨儲罐、管道、安全閥、呼吸閥、法蘭墊子、法蘭螺栓的選材、選型應(yīng)符合其儲運方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。,3.儲存管理 全冷凍和半冷凍氨庫的小冰

13、機系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)(能夠達到一開一備的要求)，小冰機自啟動聯(lián)鎖必須投用；沒有設(shè)計小冰機系統(tǒng)的氨庫,氨儲罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，并保持完好備用狀態(tài)，以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應(yīng)接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，不得直接排放。 常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮氣保持微正壓，夾層設(shè)置的呼吸閥應(yīng)能正常呼吸。 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車及其安全附件的設(shè)計、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗檢測和管理應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定的要求，建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗檢測。,4.運輸管理 從事液氨運輸

14、的單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)建立健全各項安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行槽罐車使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶管理應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；液氨槽罐車管理應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程和道路運輸液體危險貨物罐式車輛 第一部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求等有關(guān)規(guī)定。 液氨運輸車輛應(yīng)按照國家有關(guān)要求辦理相應(yīng)的運輸許可證或準運證，并懸掛危險品標志，罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標志；應(yīng)配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護用具以及必要的檢修工具和備品、備件等。 液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員，必須取得地方政府頒發(fā)的危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證書，持證上崗。,4.運輸管

15、理 液氨運輸車輛必須按指定線路限速行駛，保持與前車的距離，嚴禁超載和違章超車；停放時要遠離熱源，防止陽光曝曬；禁止同車裝運其他易燃、可燃物品；禁止搭乘其他無關(guān)人員。槽罐車的靜電導(dǎo)除設(shè)施要保持良好。 液氨鋼瓶和槽罐車的充裝量，不得超過設(shè)計的最大充裝量。液氨槽罐車卸氨后應(yīng)符合下列技術(shù)要求： （一）汽車罐車卸氨不得完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1MPa。 （二）鐵路罐車卸車后必須保留不低于0.05MPa的余壓。,4.運輸管理 液氨裝卸作業(yè)單位應(yīng)具備下列基本條件： （一）有專門的裝卸設(shè)施，相關(guān)設(shè)備和管線定期檢查、檢驗合格。 （二）排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆

16、、靜電導(dǎo)除、緊急排放、緊急切斷和自動報警以及消防等設(shè)施完好。 （三）裝卸場地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。 （四）相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。 （五）裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。,4.運輸管理 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求： （一）裝卸管線和靜電導(dǎo)除設(shè)施連接可靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時間應(yīng)符合中國石化可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。 （二）裝卸車輛就位后應(yīng)熄火并拔下車鑰匙，并將車輛啟動鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。 （三）采取防止車輛溜放措施，并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。 （四）裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，由專人進行安全檢查監(jiān)護和條件確認。,4.運輸管理 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求： （五）嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行裝卸操作。 （六）裝卸作業(yè)時，押運員和駕駛員不