砌體施工工藝培訓(PPT)

1、砌體工程施工工藝,2017年5月,1、材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應有產(chǎn)品合格證書和復檢報告。 2、檢測報告應包括抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數(shù)、外觀質量、塊型尺寸等檢測數(shù)據(jù)。 3、現(xiàn)場應對每批次的材料進行尺寸、外觀的檢查。 4、預拌砂漿用攪拌輸送車運至工地妥善存儲，設置砂漿池，樓層設置砂漿斗或墊鋼板，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。,一、材料控制,砌塊到現(xiàn)場二次堆放： 做到“下墊上蓋” 堆碼整齊，高度不超過一米六； 輕拿輕放，防止損壞； 標示牌標注進場日 期，未到齡期嚴禁使用，加氣塊齡期不能少于28天，。 應按照不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆

2、放整齊,二、材料現(xiàn)場堆放,砌體砌筑施工前應把施工場地清理干凈，根據(jù)設計圖紙軸線、標高（1m線）、墻體位置、門洞位置、構造柱位置、預留洞口等進行現(xiàn)場放線，現(xiàn)場施工管理人員應根據(jù)設計圖紙校核放線尺寸。,砌體雙向控制線,三、前期準備工作,砌體排版圖,三、前期準備工作,砼導墻,衛(wèi)生間、廚房、存在平樓層空調板或大線條外墻均做200mm高的混凝土反坎，寬度同墻寬，關模前鑿毛到位；另外在所有磚墻底下做200mm高的實心磚導墻，有效的控制加氣混凝土砌塊吸水反潮問題。,三、前期準備工作,現(xiàn)場準備工作： 砌體拉結筋至少提前一周值筋； 預制過梁、頂磚用的預制三角塊門邊預制砼塊也需提前做好計劃；,三、前期準備工作,構

3、造柱的設置，鋼筋植筋綁扎準備工作提前進行； 砌體班組進場前要實施樣板先行制度；,三、前期準備工作,及時組織班前現(xiàn)場技術交底工作；,三、前期準備工作,墻體拉結筋植筋要求 ： 植筋位置需準確（應采用立皮樹桿方式控制鋼筋植筋位置），植筋深度與強度滿足設計要求（可隨機抽查做拉拔試驗），墻體拉結筋規(guī)格、型號、尺寸應符合設計圖紙要求及規(guī)范要求。,四、砌體質量過程控制,加氣混凝土砌塊墻體底部砌筑3匹灰砂磚作為墻體底磚。,四、砌體質量過程控制,底部砌筑3塊灰砂磚,砌體墻與構造柱連接預留馬牙槎“先退后進”長度60mm，水平拉筋錨入構造柱，構造柱模板安裝時應采取防漏漿措施（如采用粘貼雙面膠）構造柱主筋應在主體施工

4、階段預埋或后續(xù)植筋。,四、砌體質量過程控制,鋼筋植入梁底,水平拉筋錨入柱內(nèi),砌體預留馬牙槎, 構造柱、圈梁的設置及要求： 無約束填充墻端應設置構造柱；當填充墻的門洞寬度2米時、住宅入戶門的門洞處墻端宜設置構造柱； 砌體填充墻長度5米或兩倍墻高時，應設置鋼筋砼構造柱，構造柱的設置位置：間距不大于3米、各端頭及轉角； 電梯井四個角(若無鋼筋混凝土墻體或框架柱時)應設構造柱； 無門窗的外墻、女兒墻及支承在懸臂梁或懸臂板上的填充墻、外伸填充墻，宜設置抗裂構造柱，抗裂構造柱的間距3米及各端頭和各轉角。 填充墻若厚100(90)、且高3m，或厚200(180)、且高4m，應在墻的半高附近設腰梁(遇洞口斷開

5、)與墻端構造柱（框架柱）預留鋼筋連接；砌體電梯井應該按電梯安裝要求設置鋼筋混凝土腰梁。,四、砌體質量過程控制,墻體頂磚采用灰砂磚倒八字4560度角斜砌，加氣塊砌體砌筑完成7天后方可砌筑頂磚。,四、砌體質量過程控制,灰縫飽滿，雙面勾縫,灰砂磚砌倒八字4560度角斜砌,一般情況下，洞口大于600mm應設置過梁，過梁采用預制，過梁長度超過1500mm應盡量采用現(xiàn)澆過梁；過梁尺寸、砼強度、鋼筋配置應符合設計圖紙要求。,四、砌體質量過程控制,可參考過梁尺寸、鋼筋配置要求。,四、砌體質量過程控制,窗臺砼壓頂寬度同墻寬,厚度為120mm，砼強度為C20,構造配筋，兩端入墻長度200mm，砼壓頂面層由里向外2

6、%找坡；壓頂砼澆筑應密實，表面質量應平整無明顯蜂窩麻面；窗臺標高應準確。,四、砌體質量過程控制,門窗洞口為滿足門窗框固定要求，洞口兩側及門窗垛采用每隔一塊加氣塊砌筑混凝土實心砌塊作為門窗框的固定點 。,四、砌體質量過程控制,混凝土實心砌塊砌筑,水平及豎向灰縫飽滿，橫平豎直，灰縫寬度宜為15mm ，均勻一致，雙面勾縫；墻面平整垂直度符合規(guī)范。,四、砌體質量過程控制,為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，混凝土砌塊砌筑前均應進行砌塊排列設計。,四、砌體質量過程控制,砌筑和抹灰前必須對砌體材料進行表面清掃，結構基層表面清掃干凈； 切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈 。加

7、氣塊砌體內(nèi)需放置通長拉結筋；,四、砌體質量過程控制,砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小150mm。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露,四、砌體質量過程控制,砌筑時，水平灰縫采用座漿法鋪漿，鋪漿長度不超過2m，水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于80%；灰縫不飽滿處需用漿補平整，以保證墻體有較高的抗剪、抗拉能力。 砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5 m。應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于1.8m。雨天施工不宜超過1.2m。,四、砌體質量過程控制,運送樓層的砌筑砂漿不得隨意傾倒在地面上，需用專門的容

8、器存放砂漿。,四、砌體質量過程控制,頂磚設置 為確保頂磚部位的質量，首先根據(jù)頂磚配套磚的尺寸來計算出預留空間（16-17cm)，保證傾斜度60度左右，同時在頂磚的中間和兩端部位都采用預制混凝土三角塊或三角頂磚頂砌，使其與斜磚部位咬合密實，且要求對兩邊進行勾縫，密實，有效減少墻體裂縫的產(chǎn)生。,四、砌體質量過程控制,填充墻砌體一般尺寸允許偏差,五、質量檢查,五、質量檢查,門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石混凝土填實；預制塊或實心磚的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。 現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度120mm，每邊入墻內(nèi)200mm（不足200mm通長設置）； 洞口（大于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于300mm 無斷磚、通縫、瞎縫； 墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天； 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為1