ASYS印刷機(jī)工藝參數(shù)調(diào)整方法

1、ASYS印刷機(jī)工藝參數(shù)調(diào)整方法,ASYS SZ OFFICE J J Chen,介紹,絲網(wǎng)印刷線一共有三道印刷，分別為背電極，鋁背場和正電極的印刷,ASYS印刷機(jī)印刷部件的介紹,印刷頭上的鎖定螺絲 刮刀 回刮刀 網(wǎng)板 印刷臺,印刷的工作原理,絲網(wǎng)印刷原理：控制流體的運(yùn)動。 印刷前，絲網(wǎng)上的漿料因粘度較大不會自行流動而漏過絲網(wǎng)。 印刷時(shí)，刮刀把漿料壓入網(wǎng)孔，在刮板及絲網(wǎng)的作用下，漿料受到切應(yīng)力而粘度迅速下降，并滾動運(yùn)動，在滾動壓力的作用下流過網(wǎng)孔，從而與硅片接觸，在絲網(wǎng)回彈過程中附著到硅片上。,印刷相關(guān)參數(shù)的作用,印刷壓力：用于在印刷時(shí)提供給刮刀垂直力，以保證在印刷過程中能把漿料刮干凈 印刷間距

2、：保證網(wǎng)板與硅片之間有一定的距離，保證在印刷后網(wǎng)板的回彈。 印刷速度：印刷速度決定了整線的產(chǎn)量，但也不能過快。因?yàn)闈{料在印刷時(shí)會滾動運(yùn)動并產(chǎn)生兩種力，一個(gè)反作用力和一個(gè)朝網(wǎng)板朝刮刀的上下力，速度越大，力越大；從而漿料刮到硅片的量也會加大。,網(wǎng)板張力,網(wǎng)板的張力對印刷的質(zhì)量有很大的影響（如刮不干凈漿料，碎片） 網(wǎng)板的張力在新的時(shí)候最大，隨著印刷次數(shù)的增加，網(wǎng)板張力程線性下降 隨著網(wǎng)板張力的下降，在不改變其它印刷參數(shù)的情況下，最明顯的就是刮不干凈漿料。在加大壓力后能把漿料收干凈，但因?yàn)榫W(wǎng)板張力減小，加大的印刷壓力就可能全部加到硅片上，從而導(dǎo)致碎片或隱裂。,印刷過程中碎片產(chǎn)生的原因,硅片在印刷的過程

3、中受到壓力過大，從而造成碎片（試想如果沒外加壓力，硅片在印刷臺面是不會碎的） 網(wǎng)板張力改變時(shí)，未改變間距，只加大壓力，硅片承受壓力過大而碎片 前段刮刀膠條不平，造成硅片背極不平，在印刷柵線時(shí)碎片 臺面不平（或不干凈）。印刷機(jī)的臺面是一個(gè)平整光滑的平面,中間有很多用于抽真空的小孔組成,印刷過程中，可能某些小孔會因?yàn)闅埩魸{料而不平整，需要用專用的刷子清潔，否則會對孔造成毛刺。,印刷參數(shù),Pressure print (印刷壓力) Snap off (印刷間距) Speed print (印刷速度),調(diào)整基本概念,在保證印刷符合要求的情況下，為了減少碎片，我們的調(diào)整概念是： Snap off（間距）

4、 盡可能大 Pressure Print（壓力） 盡可能小,參數(shù)相互關(guān)系,壓力與間距：壓力越大時(shí)，間距也大；因?yàn)閴毫Υ髸r(shí)，刮刀與網(wǎng)板接觸的地方凸出來也多，間距小的話，硅片承受的壓力加大，碎片的概率會加大。兩個(gè)參數(shù)當(dāng)中的一個(gè)改變,另外一個(gè)不改,就可能加大硅片碎的可能性或影響印刷質(zhì)量 印刷速度影響到產(chǎn)能,同時(shí)也影響到印刷到硅片漿料的多少,參數(shù)的調(diào)整,先把印刷速度改小，以方便在調(diào)試時(shí)能很好的觀察（如印刷速度為50mm)。完全松開鎖定螺絲，并保證刮刀和回刮刀左右的固定螺絲未鎖，能自由活動。 先設(shè)定印刷間距：印刷間距以漿料能很好的印刷到硅片為宜，無粘片和虛印。(推薦為：1.5+0.3) 在間距定下后，設(shè)

5、定印刷壓力。壓力由小到大慢慢加，加到在印刷時(shí)漿料能收干凈就可以。,參數(shù)的調(diào)整,在壓力和間距設(shè)定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否則再作微調(diào)。（印刷速度未改） 合格后，慢慢朝下擰鎖定螺絲，在感覺到鎖定螺絲剛碰到東西時(shí)，把鎖定螺絲鎖住。這個(gè)動作相當(dāng)于找到了一個(gè)刮膠下降的一個(gè)限位，保證刮刀在壓力加大時(shí)不會再下壓。 然后加快印刷速度，并測印刷重量，如過大，則減速，過小，則加速。（推薦170mm).,參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整,在正常的生產(chǎn)印刷過程中，由于網(wǎng)板張力下降，或更換網(wǎng)板，以上參數(shù)都要修改。如張力下降時(shí)，印刷壓力要加大，這時(shí)間距可能要稍微加大。而如果換網(wǎng)板，則都要重調(diào)。,參數(shù)流程,開始,設(shè)定間距并松開鎖定螺絲

6、,設(shè)定壓力并降慢速度,手動印刷,漿料印刷到硅片好嗎,漿料能收干凈嗎,增加點(diǎn)壓力,試減少點(diǎn)壓力,固定鎖定螺絲,改變間距,壓力大小剛好,加快印刷速度到正常值,鎖定螺絲松90度， 壓力加5左右,漿料重量對嗎,漿料能收干凈嗎,降低點(diǎn)印刷速度,正常生產(chǎn),加快點(diǎn)印刷速度,輕,重,生產(chǎn)常見問題,鋁背場粘片：印刷間距過小，適當(dāng)加大間距并適當(dāng)加大刮刀的印刷距離。 鋁背場局部漿料被網(wǎng)板帶走：間距大并且印刷壓力也大，網(wǎng)板反彈快，使?jié){料還沒完全附著到硅片。 鋁背場印刷過重：在間距和壓力都調(diào)整適當(dāng)?shù)那闆r下，改變印刷速度能改變印刷到硅片的漿料重量，快能增加重量，慢能減少。加大壓力也能改變但會增加碎片的機(jī)率。,生產(chǎn)常見問題,鋁背場印刷不良：印刷機(jī)空閑時(shí)間過長，網(wǎng)板孔有可能堵塞（或剛換新網(wǎng)板時(shí)網(wǎng)孔還沒潤滑）。把印刷速度放慢，印刷幾十片后再恢復(fù)到正常速度即可。 柵極印刷斷線：擦（換）網(wǎng)板?；蛴∷C(jī)空閑時(shí)間過長，網(wǎng)板孔有可能堵塞（或剛換新網(wǎng)板時(shí)網(wǎng)孔還沒潤滑）。把印刷速度放慢，印刷幾十片后再恢復(fù)到正常速度即可。,生產(chǎn)常見問題,網(wǎng)板漿料收不干凈：網(wǎng)板隨印刷次數(shù)增加而張力下降，適當(dāng)松開固定螺絲并加壓，但同時(shí)間距也增加