半幅橋現(xiàn)澆箱梁施工專項(xiàng)方案

1、半跨橋梁現(xiàn)澆箱梁特殊施工方案一、項(xiàng)目概述該項(xiàng)目是重慶合川區(qū)化學(xué)工業(yè)園的一條水平道路。K3234至K3327有一座半橋，總長93m，K4042至K4138有一座半橋，總長96m。下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，橋墩采用雙柱墩，基礎(chǔ)持力層采用中風(fēng)化泥巖，基礎(chǔ)采用人工開挖嵌巖樁基。上部結(jié)構(gòu)采用420米普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，主梁采用非預(yù)應(yīng)力C40混凝土箱梁，混凝土中加入替代8%水泥的GNA膨脹劑。箱梁截面為雙箱三室結(jié)構(gòu)，全寬16m，頂面橫向坡度1.5%，梁高1.3m，兩側(cè)懸臂長度2.0m，頂板厚度0.25 m，底板厚度0.25m，兩側(cè)腹板。箱梁有中梁和端梁，端梁厚1米，中梁厚1.5米，隔板厚0.3米

2、。二、編制依據(jù)1、工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2.本工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底要點(diǎn)；3.本項(xiàng)目合同技術(shù)文件的要求；4.施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 .三、施工組織1.項(xiàng)目起止時(shí)間：2012年12月1日 2013年1月31日。2.質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量評(píng)定為合格。3.文明安全施工目標(biāo)：確保文明施工，無安全事故。4.施工人員配置主要管理人員配置表序列號(hào)姓帖子工作職責(zé)1楊千技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場主管、協(xié)調(diào)員和施工技術(shù)負(fù)責(zé)。2任國慶質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人(橋梁)現(xiàn)場技術(shù)和生產(chǎn)安排，橋梁技術(shù)3張士濤技師現(xiàn)場施工和質(zhì)量控制4楊明高赫爾佐格測試員測試檢測5吳立測量工程師現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人6陳尚宇全職安保干事現(xiàn)場安全

3、負(fù)責(zé)人7陽泉場地高度現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備及混合調(diào)度勞動(dòng)力分配表序列號(hào)類別分類的數(shù)量1項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)12技術(shù)指導(dǎo)13站點(diǎn)構(gòu)建器14安保干事15混凝土工人106模板工人127加固工人108焊接工59普通工人1010電工1總數(shù)525.工程機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備清單序列號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)量評(píng)論1支架碗扣式4個(gè)跨度2卡車起重機(jī)25t23開鑿者斗山22514裝貨設(shè)備柳工5015卡車20t26全站儀Topcon GTS-102N17水平DSZ318鋼筋加工機(jī)械169插入式振動(dòng)桿50/303/3四、施工技術(shù)1、施工過程：地基處理支架放樣支架搭設(shè)底模鋪設(shè)預(yù)壓沉降觀測卸載底模標(biāo)高調(diào)整箱梁底模放樣鋼筋制作及安裝內(nèi)外模安

4、裝底板及腹板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)芯模搭設(shè)鋼筋制作及安裝頂板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)芯模拆除天窗混凝土澆筑底模及支架拆除。2.地基處理根據(jù)箱梁所在區(qū)域的地形陡峭，整塊場地平整既不科學(xué)也不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也很困難，因此考慮采用分步平整的方法。在陸域線跨橋兩側(cè)各1米處修建一條排水溝，以利于陸域內(nèi)積水的排出。清除地面浮土，直至達(dá)到堅(jiān)硬底部，并要求基底承載力不低于200千帕。然后，人工配合機(jī)械將地下室整平成階梯形，然后用小夯錘人工夯實(shí)。經(jīng)多次壓實(shí)后，厚度為30cm、厚度為10cm的C20混凝土應(yīng)硬化并澆筑。3.材料選擇碗扣鋼管采用國際產(chǎn)品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼管端部切口應(yīng)光滑，嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重腐蝕的

5、鋼管。碗扣部分使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)禁使用任何裂紋、變形或裂紋(2)支持計(jì)算每根立柱承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.0745千牛頓/平方米；腳手板標(biāo)準(zhǔn)重量：0.300千牛頓/平方米；欄桿腳塊自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.150千牛頓/平方米；安全設(shè)施和安全網(wǎng)：0.005千牛頓/平方米；腳手架鋼管每米標(biāo)準(zhǔn)重量：0.038千牛/平方米。每個(gè)立柱承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.0745，NG1=0.0745(0.60 * 2/21.2 * 2)* 0.038/0.60* 16.00=4.232千牛；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.300，NG2=0.300 * 26 * 1.200 *(0.6000.30)/2=4.212千牛；欄桿

6、腳自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.150，NG3=0.150 * 26 * 1.200/2=2.340千牛；安全設(shè)施和安全網(wǎng)，ng4=0.005 * 1.200 * 16=0.096knNG=NG1 NG2 NG3 NG4=10.88千牛?；詈奢d是由建筑荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力的總和，內(nèi)、外立桿取縱向距離內(nèi)建筑荷載總和的1/2。根據(jù)計(jì)算，活載標(biāo)準(zhǔn)值為NQ=3.000 * 0.600 * 1.200 * 2/2=2.160千牛；n=1.2挪威克朗1.4挪威克朗=1.2 * 10.88 1.4 * 2.16=16.080挪威克朗立柱穩(wěn)定性計(jì)算公式：=n/ a MW/w f立柱軸向壓力設(shè)計(jì)值：N=16.080/2.0

7、0=8.040千牛頓；計(jì)算立柱的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm厘米；計(jì)算長度附加系數(shù)見扣件式規(guī)范表5 . 3 . 3:K=1.155；長度系數(shù)計(jì)算見扣件式規(guī)范表5 . 3 . 3:u=1.500；計(jì)算長度由公式I0=K*U*h: I0=1.039確定，長細(xì)比I0/i=66軸向受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由I0/i的計(jì)算結(jié)果查表得出：=0.793；立桿凈截面積：A=4.89cm2立柱的凈截面模量(阻力矩):w=5.08cm3。鋼管螺柱的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205.000牛頓/平方毫米。=8040.000/(0.793 * 489.30)=20.721牛頓/平方毫米；栓釘穩(wěn)定性計(jì)算小于栓釘抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f，

8、滿足設(shè)計(jì)要求。(3)地基承載力驗(yàn)算立柱基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足以下公式的要求：Pfg地基承載力設(shè)計(jì)值：FG=FGK * KC=200千帕；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值FGK=200千帕；腳手架基礎(chǔ)承載力調(diào)整系數(shù)KC=1.000立桿基礎(chǔ)底面平均壓力：P=N/A=32.160千帕；其中，從上部結(jié)構(gòu)傳遞到基礎(chǔ)頂面的軸力設(shè)計(jì)值：N=16.080/2=8.040 kn；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2.P=32.160fg=200kpa，基礎(chǔ)承載力滿足要求。5.模板安裝現(xiàn)澆連續(xù)箱梁模板安裝應(yīng)在支架安裝完成并通過監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行。木地板鋪設(shè)：地板的縱向木材由10厘米和15厘米的松木制成，間距根據(jù)支架的頂部設(shè)置。

9、橫木由4厘米和10厘米的松木制成，間距為20厘米；懸臂底板縱木為10cm15cm松木，間距根據(jù)支架頂進(jìn)情況設(shè)定?？v木為4厘米-10厘米松木，間距為20厘米。底層鋪設(shè)10厘米和15厘米的方木，底層鋪設(shè)4厘米和10厘米的方木，均為垂直鋪設(shè)(即高度方向?yàn)?5厘米和10厘米)。底木的鋪設(shè)要求其中心線與頂升中心線重合，誤差不超過1厘米。木材的接縫應(yīng)在頂升中心線上，誤差不超過1厘米。接縫方木與頂軸之間的橫向縫隙應(yīng)用木楔堵住。木材鋪設(shè)必須平滑且集中。如果兩層木料之間有縫隙或上層木料不平整，必須用與上層木料寬度相同的木屑塞平，并用釘子固定，以保證地板模板鋪設(shè)的平整度。地板模板鋪設(shè)底板和懸臂底板采用1.2厘米厚

10、的7-2竹膠板。安裝時(shí)，模板必須用拉線安裝，以調(diào)整方木的標(biāo)高。雙面膠帶夾在模板的組裝接縫處。混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)密使用拼縫，防止漏漿，接縫應(yīng)平整，防止錯(cuò)臺(tái)。由于從地板鋪設(shè)到地板混凝土澆筑的時(shí)間間隔較長，且地板由雙面玻璃鋼光滑竹膠板制成，因此不應(yīng)使用脫模劑。芯模鋪設(shè)：核心形式考慮到橋梁鋼筋混凝土重量、支架自重和楔形塊基礎(chǔ)沉降，根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算，每個(gè)跨度設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度根據(jù)預(yù)壓測得的彈性變形值設(shè)置，并按二次拋物線Y=X2/50(坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在跨度中間)。預(yù)拱度值在鋼筋制作前調(diào)整，卸載后安裝，底模標(biāo)高(底標(biāo)高預(yù)拱度值)調(diào)整。測量工程師應(yīng)驗(yàn)證調(diào)整后的模板標(biāo)高。模板鋪設(shè)后，監(jiān)理工程師檢查合格后開始綁

11、扎鋼筋。屋面混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后拆除芯模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后拆除底板。拆除時(shí)，模板應(yīng)從中間向兩端拆除，拆除的方木和模板應(yīng)擺放整齊。模板、支撐生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1模板的長度和寬度52不定型模板相鄰兩板之間的表面高度差33刨模板相鄰兩板之間的表面高度差14平模板表面最大局部不平度刨削模板3未定型模板55分割板中木板之間的間隙寬度26支架尺寸57榫卯連接的緊密度2模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高102模板大小5，-03軸心偏斜104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高2，-55模板要與兩塊板的表面高差相鄰26模板表面是平的5

12、7預(yù)埋件的中心線位置38預(yù)留孔中心線位置109預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸10，-010支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或306、支架預(yù)壓預(yù)壓方案：為使現(xiàn)澆箱梁施工滿足設(shè)計(jì)要求，克服荷載增加后支座的非彈性變形，建議在第一跨支座組裝后，現(xiàn)澆箱梁施工荷載增加10%(即所有計(jì)算荷載的1.1倍)。根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有材料，擬采用人工砂袋來裝載支架。首先，稱量砂袋，確定每袋砂的重量，然后根據(jù)施工過程中的載荷進(jìn)行裝載。為了解支架的沉降情況，預(yù)壓前先測量各測量控制點(diǎn)的標(biāo)高，并沿橋梁每隔5m布置一排測量控制點(diǎn)，每排8點(diǎn)。負(fù)載水平分為25%、50%、75%、100%和110%。每次加載后應(yīng)重新測量各控制點(diǎn)的標(biāo)高，加載110%

13、并保持加載24小時(shí)后，應(yīng)重新測量各控制點(diǎn)的標(biāo)高。如果加載110%后的實(shí)測數(shù)據(jù)與加載24小時(shí)后的實(shí)測數(shù)據(jù)變化不大，則表明基礎(chǔ)和支架已基本沉降到位，但支架的日沉降不得大于2.0毫米(不含測量誤差)，梁跨的一般預(yù)壓時(shí)間為兩天。卸壓完成后，應(yīng)重新測量各控制點(diǎn)的標(biāo)高，以獲得支座和基礎(chǔ)的彈性變形(等于卸壓后的標(biāo)高減去加載后的實(shí)測標(biāo)高)，支座和基礎(chǔ)的非彈性變形(即塑性變形)應(yīng)通過總沉降(即加載后的穩(wěn)定沉降)減去彈性變形來確定。預(yù)壓完成后，根據(jù)預(yù)壓結(jié)果，通過可調(diào)頂升調(diào)整支架的標(biāo)高。7、箱梁鋼筋制作：7.1鋼平臺(tái)的制造鋼筋主要通過彎曲和焊接制成，焊接量很大。首先，用大鋼板做一個(gè)好的工作平臺(tái)。平臺(tái)的長度取決于單元

14、焊件的尺寸，約為30-35M，寬度為5-8m。平臺(tái)應(yīng)平坦干凈。7.2鋼筋彎曲由于承重鋼筋直徑大、用量大，鋼筋彎曲采用折彎機(jī)，直徑較小的鋼筋(20以下)采用人工快速彎曲。7.3鋼筋連接由于連續(xù)箱梁頂板、肋板和底板上的受力鋼筋在后臺(tái)焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙布置在平臺(tái)上。在焊接過程中，由于溫度的變化，骨架會(huì)發(fā)生翹曲，使骨架的尺寸和形狀不符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)焊縫會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力，焊縫會(huì)產(chǎn)生裂紋。為防止焊接變形，可采取以下措施：焊接前，將定位器焊接在平臺(tái)上，夾緊鋼筋，使其不移動(dòng)；焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊，使之成為一個(gè)整體，然后用“跳焊法”進(jìn)行焊接(即相鄰鋼筋不得連續(xù)焊接，因此應(yīng)錯(cuò)開；當(dāng)鋼筋直徑不同時(shí)，在焊接不同直

15、徑的鋼筋前，應(yīng)先焊接相同直徑的鋼筋，以防止焊接變形和過度變形。另外，雙面焊縫的使用可以使鋼筋的變形均勻?qū)ΨQ。組裝骨架時(shí)，考慮焊接變形和梁施工預(yù)拱度對(duì)骨架尺寸的影響，設(shè)置預(yù)拱度，跨度20m的預(yù)拱度為1-2cm。7.3.2樓板鋼筋和屋面鋼筋采用直螺紋套筒連接樓板底部和屋頂頂部的鋼筋為全長主筋，采用直螺紋套筒接頭直接連接在底模上形成全長鋼筋。同時(shí)，網(wǎng)格骨架在沒有彎曲鋼筋的位置斷開。起重機(jī)將網(wǎng)吊到位后，每隔兩個(gè)網(wǎng)用直螺紋套筒接頭連接。7.3.3其他主筋應(yīng)搭接焊接直徑16毫米的鋼筋應(yīng)綁扎搭接。如果采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)為35d。如果搭接焊縫直接焊接在主筋的整個(gè)長度上，注意焊接前鋼筋應(yīng)彎成15度的斜角。7.4箱梁鋼筋安裝：箱梁鋼筋安裝順序：地板、肋、梁和屋頂預(yù)埋件的屋頂安裝7.4.1底板分為頂層和底層底板的應(yīng)力狀態(tài)主要是拉應(yīng)力狀態(tài)，底板的質(zhì)量直接影響箱梁的受力程度，尤其是底板的底層屬于最大拉應(yīng)力區(qū)，這一點(diǎn)最為重要，因此鋼筋密集，鋼筋直徑較大。安裝樓板鋼筋時(shí)，先在底模上畫出樓板的外緣，以保證保護(hù)層的厚度，然后再鋪設(shè)底部橫向鋼筋。該橋位于曲線上，其橫向鋼筋沿設(shè)計(jì)線呈扇形。鋪設(shè)橫向鋼筋后，鋪設(shè)縱向主筋?？v向鋼筋平行于橋梁方向，縱向鋼筋的位置可根據(jù)底板的外邊緣確定。鋪設(shè)頂層時(shí)，先豎豎向鋼筋，再鋪設(shè)橫向鋼筋，使樓板鋼筋形成一個(gè)封閉的整體7.4.2肋的安裝：肋包括