名都陽光城綠化與道路、給排水工程施工組織設計

1、一、 工程概況1、本工程地處安吉縣遞鋪鎮(zhèn)中心城區(qū)內，地塊東側為流經(jīng)遞鋪的遞鋪港，遞鋪港沿岸已建成了河濱開放式的公園。地塊南側為新建成的東西向干道云鴻路，北側為昌碩路，西側為遞鋪路。2、本工程應合理組織，統(tǒng)籌安排，確保工程質量進度。3、本工程施工前，必須先清理場地區(qū)性，注意做好徘水工作，該項目下水道施工季節(jié)正處于雨季，施工中道路兩側挖排水溝排水，避免因積水而影響工程質量。4、施工時應加強各方協(xié)調,服從業(yè)主對工程進度及工期要求，努力配合做好協(xié)調工作，加強和方合作。5、管道工程中，部份管道埋深較淺，施工過程中需對成品采取保護。二、工程結構本工程道路斷面，1、車道路面結構型路面結構，型路面結構，型路面

2、結構，型路面結構，2、中心廣場面層結構3、人行道路面結構，第二章、施工總體布置一、施工組織管理機構：1、現(xiàn)場管理體系：實行由公司委派的項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理負責整個工程施工中的各項事務，接受業(yè)主的指令和現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督并嚴格執(zhí)行，負責組織、領導施工生產，在保證工程質量、安全和文明施工的前提下，科學合理地統(tǒng)籌寬安徘工程施工，保證工程進度、質量及安全，按計劃完成，向業(yè)主提交滿意的工程。路面施工隊路基施工隊管道施工隊項目經(jīng)理技術負責人施工現(xiàn)場管理組織機構網(wǎng)絡圖材料設備組安全質檢組生產計劃組質量管理組施工技術組試驗員質檢員資料員技術負責人項目經(jīng)理質 量 管 理 網(wǎng) 絡 圖路面施工隊路基施工隊管道施工隊

3、項目經(jīng)理安全文明施工管理網(wǎng)絡圖技術負責人安全員路面施工隊兼職安全員路基施工隊兼職安全員管道施工隊兼職安全員參加本工程管理人員名單附后。在施工質量管理中，我方將嚴格按照國家市政工程現(xiàn)行的有關規(guī)范要求進行管理施工，做到管理職責明確，制度落實到人，嚴把原材料質量關，控制好施工測量和各道工序的銜接，合理組織使用機械設備和勞動力，靠管理抓質量，靠管理促效益二、施工總體方案設想1、施工準備（1）針對本工程施工特性，結合我公司的實力，我們擬定派譴施工過類似工程，工作踏實，經(jīng)驗豐富的項目部進場施工。（2）施工所需的機械，儀器設備在正式使用前進行校驗好。（3）做好施工所需的原材料采購進場和測試工作。（4）編制詳

4、細的實施性方案及施工平面圖布置圖，組織技術人員及工種負責人做好技術交底工作，及時進行施工平面范圍內的測量放樣工作。（5）辦理好施工許可證，工人上崗證等合法施工證件，并做好職工上崗前各種質量、安全、文明施工意識等教育工作，保證工程開工的順利進行。2、施工方案初步安排根據(jù)本工程的施工特征，為保證工程在計劃工期內順利完成，計劃分項工程之間進行同時、同步穿插施工，采取平行流水作業(yè)法。各類技術、管理人員及部分技術工人開工后進場，做好先期的準備工作，陸續(xù)組織施工隊伍及機械進場，并按業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令按時全面開工。三、主要材料組織及供應本工程所有材料均由施工單位自行采購，所使用的主要材料如水泥、鋼材、管

5、材、測平石、人行道 等均須具有產品合格證或經(jīng)試驗抽檢合格，符合設計及規(guī)范要求，方可在本工程中使用。材料采購部門應做好供貨渠道，并根據(jù)工程進度計劃及時進場。四、程總體目標：1、工程質量目標：道路及排水工程均為合格，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。2、工程安全目標：杜絕施工安全事故。3、工程工期目標：以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令在150天內完成，爭取提前竣工。4、文明施工目標：按安吉縣城市建設發(fā)展總公司的要求，爭創(chuàng)文明施工樣板工程。五、施工人員組織按排：擬參加本工程施工的人員由多次參加類似工程，施工經(jīng)驗豐富的人員組成，根據(jù)本工程的施工特征，擬投入以下勞動力進行該項工程的施工。（具體見“勞動力計劃表”、及附表“投入本合同

6、主要人員表”）勞 動 力 計 劃 表序號工 種（人）數(shù)量逐 月 使 用 計 劃2月3月4月5月6月7月1管理人員86888882管道工121012123砼 工12210101010104鋼筋工2222225木 工2222226泥 工12412121212127普 工401030404040358電 工21222229機修工212222210電焊工111111111合 計93257991917974 六、施工進度計劃安排：為了保證工期，結合我公司以往的施工經(jīng)驗，經(jīng)過周密的計劃，利用平行流水施工方法，特制訂了施工進度計劃。（具體見后附表“”）七、施工機械設備投入計劃：為了保證工程順利進行，本公司將

7、加大機械的投入，保證項目能按期完成。將要投入的機械名單見后附表“擬投入本工程機械清單”。第三章、施工現(xiàn)場平面布置1、臨時設施布置： 根據(jù)建設方提供的施工平面圖及現(xiàn)場踏勘情況，臨時設施設在2、拌和場： 根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，3、施工用電： 電源由業(yè)主提供，施工隊伍進場后，在施工場地沿線敷設三箱四線架空線，電桿采用杉木桿，按每隔25M左右設置一根，電箱按每隔50M左右設置一只，并有相應保護措施，并安裝好電表，以便結算費用。4、施工用水： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，就近采用附近的水源。5、臨時排水： 第四章、路基施工方法一、技術準備1、組織施工作業(yè)人員熟悉圖紙，明確施工任務，學習掌握有關技術標準和施

8、工規(guī)范。2、做好各種原材料、混凝土和砂漿配合比設計的試驗工作，并做好材料的供貨渠道。3、施工前對測量儀器如經(jīng)緯儀，水準儀送至有關儀器檢測中心進行校核。4、對業(yè)主提供交付的道路中心樁，道路坐標控制點進行檢查復測。5、按施工需要在施工平面范圍內設置道路坐標、軸線控制點的保護樁，保護樁應設置在不宜破壞的地方，穩(wěn)固可靠，保留至工程結束，在施工期間，應經(jīng)常對保護樁進行復測，免出差錯，導線方位角閉合差為40 N秒，式中N為測站數(shù)。6、根據(jù)業(yè)主提供的水準點，建立施工臨量水準點網(wǎng)，每100 M設置一處臨時水準點，閉合差控制在12 LKM（式中L為水準點間水平距離，單位為LM）。7、在檢測中應將實測成果記錄計算

9、，結果應符合設計及時性測量規(guī)范要求，并將成果記錄上報監(jiān)理復核檢測，合格后方可使用。二、路基土方開挖及清理： 1、由于本工程通過地段主要以建筑為主，施工過程中必須挖除建筑基礎、地橫梁等。做好地下水的及時排放，使全路基地段處于較干燥狀態(tài)，采用推土機推降，淤泥較厚部位采用挖機挖除。挖方段的土方采用挖掘機挖除，自卸汽車外運。路基采用1015T壓路機對路基全寬進行碾壓。對可能出現(xiàn)的彈簧處，土質較好、含水率較低的地方，采用人工翻曬的方法，對土質較差，含水較高的地段采用砂礫換土，符合標準后，報請工程師復檢。施工要點：1、在挖方施工中，應注意避免超挖及雨天對路基頂面的影響。挖完后應及時碾壓。2、萬一超挖，必須

10、用砂礫及其他通水性良好的材料填筑。3、做好挖方地段的排水工作，以防路基長期被水浸泡。三、路基砂礫填筑： 1、路基填筑前，進行測量放樣，定出路線及邊線位置。2、路基填筑采用水平分層，縱向分段，以機械施工為主，人工為輔的作業(yè)方法進行施工。3、碾壓對遵循先低后高的原則，直線段由路基兩側中心碾壓。4、對老路拼寬處的路基填筑，按規(guī)范要求處理，先將坡地及老路路肩挖成一定寬度的臺階，并有一定的內傾橫坡，然后分層填筑。5、如遇軟基路段，則先與設計單位聯(lián)系，然后確定適宜的方法進行施工。第五章、排水管道施工方法 一、排水管道施工工藝流程：施工準備覆土回填閉水試驗窨井砌筑管座澆筑管道鋪設墊層及基礎溝槽開挖測量放樣場

11、地平整 二、排水管道施工方法1、測量放樣：根據(jù)建設單位提供的軸線坐標點，每隔30M測放出道路中心線，同時分別向兩邊翻放出給、雨、污水管道位中心軸線樁，同時根據(jù)業(yè)主提供的水準點，在沿線設置好相應的臨時水準點，經(jīng)監(jiān)理復測簽認后啟用。2、溝槽開挖排水管道根據(jù)先深后淺，先下游、后上游的施工原則進行施工，部分雨污水管道需先回填土后，才能進行開挖施工。溝槽開挖，明溝降水的方法，機械挖土至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工修理坡及清理開挖槽底，基槽挖好后，應及時進行驗收，盡可能減少晾槽時間，施工時注意掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水，驗收合格后及時進入下道工序施工。施工時根據(jù)地下滲水情況，在溝槽兩側（或單側）開挖排

12、水溝和集水坑，采用水泵明溝排水，排水溝寬20CM，每一只窨井處設一處集水坑。在溝槽開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地質實際情況與地質資料不符，則先采用有效措施穩(wěn)固溝槽，馬上與設計聯(lián)系，以便及時處理。3、管道基礎：基礎施工前在溝槽內設置樣樁，復核高程，并設置好相應的坡度，墊層采用天然砂礫墊層，厚100mm；若槽基土質為砂礫時，取消墊層。管道基礎應與檢查井基礎同時施工，先進行基礎立模，第一節(jié)管基與窨井底板基礎量澆筑。管道基礎采用混凝土基礎，砼采用現(xiàn)場自拌，采用溜槽將砼滑落至槽底，人工攤鋪后，用震動機震搗密實，表面用木抹子抹平砼基礎澆筑完成后，12個小時內不得浸水，在砼強度達到2.5Mpa以上后，方可拆除模板。4、

13、管道鋪設：在平基砼強度大于5Mpa以上，才能進行下管，下管前應先復核，好高程樣樁，測放出出管道中心，并清掃基礎表面的污泥，管道鋪設采用挖機吊裝，人工安裝就位，排管時應對每節(jié)管子高程進行復核，有偏差時應及時糾正，管道鋪設順序應先下游，后上游，先深后淺的原則進行，管道就位采用葫蘆緊管，逐節(jié)安裝就位，雨污管道交叉部位應嚴格按設計要求進行施工。5、管座澆筑：管道安裝好后，應進行管座立模，模板要有一定的強度和剛度，拉線立模支撐，管座砼澆筑時應用插入式震搗密實，表面按設計要求抹出砼邊角，同時做好試塊，以務質量檢查。6、窨井砌筑：檢查井采用M10水泥砂漿砌筑，MU10機磚，雨、污水檢查井分落底井和不落底井，

14、落底井落底50M，不落底井采用流槽砌筑，流槽高度同管徑一樣高。檢查井在砌筑應先清掃基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面干燥，同時檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設計要求，磚塊在砌筑前應事先澆水濕潤，水泥砂漿根據(jù)配合比要求進行拌制。砌筑時在基礎從下而上先鋪底漿，砌磚必須做到墻面平整，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時應上下錯縫，內外搭接，磚縫中砂漿必須飽滿，不得通縫，縫寬10MM，砌磚時應將擠出的砂漿刮平，在管材的上半部為砌筑拱圈。當井體砌筑至一定高度時，應進行抹面，采用1：2水泥砂漿抹面，抹面前濕潤墻體，分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平，再用林蟹抹平，持底層粗糙層初凝后及時粉刷第二道水

15、泥砂漿，并壓實抹光，抹面工序應先外墻后內墻，內外粉刷接縫應錯開，以防滲水。流槽與井室一次砌筑，用1：2水泥砂漿抹面，流槽高度同管徑一樣，兩肩略向中間落水。蓋板安裝時先在磚墻頂部先鋪一層25MM的1：2水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊須大于150MM，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿嵌實，抹成450三角接縫，然后，在井蓋板上砌筑700圓形井筒，內外均用1：2水泥砂漿抹面。7、閉水：管道鋪設安裝及檢查井砌筑完成后，可進行閉水試驗，閉水試驗按給排水管道工程施工及驗收規(guī)范要求進行閉水，閉水前，管道內應先灌水24小時，使管道充分浸透，閉水試驗測定時間不少于30分鐘，根據(jù)設計要求，每個井段都須做閉水試驗，閉水試驗合格

16、后，方可進行溝槽填土。8、回填土：管道在各項隱檢工程檢查合格后，才可進行溝槽復土，復土前必須抽干槽內積水，清除槽內雜物，復土時管道胸腔的兩側需同時回填，用人工回填，嚴禁單側填高，并嚴格控制回填土的質量。不得回填塊石、耕植土及雜填土，分層夯實，每層填筑厚度不超過30CM，溝槽上部開挖出來的雜質土應及時外運，不得填筑。第六章、道路工程施工方法一、道路施工工藝流程：人行道、廣場磚鋪裝平側石鋪設水泥混凝土路面施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工砂漿底基層土路基整平測量放樣1、測量放樣：道路工程施工放樣是在排水工程測量放樣的基礎上再次進行放測，原中心線不變，每隔20M放出道路中心樁和兩側施工邊線，然后用水準儀側出各

17、部們樁號的土基高程，按設計圖線的要求計算出各部們需挖、填多少厚度，平衡土方挖填量，然后對場地范圍內各部位進行大面積整平。2、砂礫底基層： 在路床檢查驗收合格后，方可進行砂礫底基層的施工。用作底基層的砂礫級配和質量必須符合規(guī)范要求，25cm和30cm一次攤鋪成形，用振動壓路機碾壓，并進行壓實度檢測。3、水泥穩(wěn)定碎石基層施工：底基層檢測驗收合格后，可進行水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石基層為20CM厚，施工時一次攤鋪成形，其配合比為水泥：碎石：石粉：瓜子片=5：61：23：11（重量比，施工時根據(jù)試驗通過監(jiān)理認可的配合比為準）混合料應做試驗分析，攤鋪采用人、機結合，松鋪系數(shù)控制在1.21.3之

18、間，攤鋪時以“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，嚴禁薄層加鋪，運到工地的三渣應極時攤鋪、碾壓，分層施工，縱槽逢均應錯開，橫逢錯距應大于1M，縱逢錯距大于0.3M，碾壓時嚴格控制含水量，力求在最佳含率時壓實，壓路機采用14T振動式壓路機，碾壓時由路邊向路中碾壓，碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實地試驗確定，嚴禁雨天鋪筑，壓實后基層應平整、堅實，結成板塊，表面無明顯粗細料分離現(xiàn)象。鋪筑完畢后，應開始養(yǎng)護，并禁止車輛通行，鋪筑的一星期內，基層表面應保持濕潤，以得于強度的提高。4、混凝土路面施工：水穩(wěn)碎石基層檢查：采用2臺350L自落式拌和機拌和，人工上料，人力車邊磅計量，拖拉機運入現(xiàn)場。在砼路面施工前水穩(wěn)碎石基層進行高程

19、復測，壓實度檢查及彎沉試驗，各項指標達到設計要求后，方可進行支模工序。模板支立：模板采用定型鋼模，鋼釬打樁，小方木支撐，模板在安裝前先對其進行除銹，再涂刷輕機油，要求均勻，立模之前用干凈的抹布將鋼模內側擦一遍，鋼模接頭處用方木及木契塞緊。保持接縫處直順一致，模板高程控制在5mm，直順控制在5mm內。、面層施工：待模板驗收合格后，檢查內砼厚度，并對傳力桿，角隅鋼筋等進行檢查合格后方可進行砼澆筑。A、材料：a、配制混凝土用的水泥，應采用標號32.5#的普通硅酸鹽水泥。b、配制混凝土用的砂、碎石、水、外加劑和鋼筋應符合設計要求，并進行原材料的試驗工作，合格后方可投入本工程使用。B、混凝土配合比：砼配

20、合比由試驗室提供，每天施工前對砂、碎石進行含水量的測定，調整現(xiàn)場施工配合比，確保施工配合比的正確性。C、混凝土拌和：采用2臺350L自落式拌和機拌和，人工上料，人力車邊磅講師配料，由砼拌和站集中拌和，機動翻斗車運入施工現(xiàn)場。攪拌時間控制在35min左右，混凝土攪拌到成型最長時間不得超過1.5小時（冬季施工），裝運混凝土拌和物，不應漏漿，并應防止離析，出料及鋪筑的卸落高度不得超過1.5m，當有明顯離析時應在鋪筑時重新拌勻。D、混凝土攤鋪、振搗：采用人工攤鋪，攤鋪時應均勻分布，防止混凝土拌和物離析，攤鋪厚度應考慮約1/10的振動機與平板式振動機配合振搗，邊角部位和離模板邊5cm處，先用插入式振搗器

21、，后用平板振搗器縱橫交叉全面振搗，再用振動梁振平，振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以混凝土拌和物停止下沉并泛出水泥漿為準，不宜過振，振時應采用人工輔以找平，找平用混合料嚴禁用純砂漿填補找平，經(jīng)用振動梁振平后，可用鐵滾筒進一步整平。E、真空吸水：為提高砼早期強度，改善砼的物理力學性能，加快施工進度，采用真空吸水技術，使用該工藝由于混凝土中的部分水分和空氣被抽吸排出，混凝土體積相應縮小，因此振搗提漿刮平后的混凝土面要比所要求的混凝土面略高2-4mm，并保證二次抽吸區(qū)域cm的搭接，開機持續(xù)時間25-30min左右，具體可根據(jù)施工經(jīng)驗看混凝土表面的水份明顯抽干，用手指壓上無指痕或腳踩只留下輕微的痕跡

22、，即可認為真空抽吸完成，真空吸水后要進一步對混凝土表面成活抹光并刷縫，保證表面平整。F、混凝土板做面：做面，應做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角，做面時嚴禁在混凝土板面灑水或撒干水泥，做面宜分二次進行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再作等二次抹平，用磨光機精平至混凝土板面平整密實，做面完畢后應及時進行養(yǎng)護。G、養(yǎng)護：采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于7天。H、接縫施工：脹縫板必須與軸線垂直，縫寬保持一致，固定傳力桿必須平行于板面及路面中心線，縮縫采用砼切割機切割，在砼強度達到6-10mpa時進行，灌注填縫料必須在縫槽干燥下進行，填縫實與混凝土壁粘附緊密飽滿不滲水.5、花崗巖、青色火燒板面

23、層施工：在塊料面層鋪貼時先進行高程復測，現(xiàn)場材料進行成品質量檢驗，各項指標達到設計要求后，方可進行面層施工。1）土路基要在接近最佳含水量時，用壓路機壓實，要求做到表面平整、密實。2）其基礎為15cm厚統(tǒng)砂和10cm厚C15混凝土作為墊層。3）3cm厚的1：2水泥砂漿用于找平和鋪砌花崗巖等面層材料的作用，施工時要嚴格控制含水量，一般要求是捏起來成團。4）鋪筑花崗巖等面層材料一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應緊貼砂漿層，飽滿、密實，不得有“虛空”現(xiàn)象，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順。5）、灌縫掃墁用1：3水泥細砂干灌縫，可分多次灌入，第一次灌滿后澆水沉實，再進行第二次灌滿，并適當加水，直至縫

24、隙飽滿。6）、在鋪筑整個過程中，班級應設專人不斷地檢查縫距，縫的順直度、寬窄均勻度以及其平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的，應及時進行更換。6、側石鋪設：混凝土路面澆筑后，可進行側平石的排鋪，先按圖紙要求定出道路中心，然后向兩邊翻天覆地放出側石軸線位置，每隔10-15M釘一只樣樁，測出標高，拉出邊線。側平石在現(xiàn)場收料時應進行成品質量檢驗，合格后方可使用，鋪砌時應先平石，后鋪側石，平石縫隙鋪砌時應與側石縫隙錯開，掉角的不能鋪砌進去，側石排砌時底部用M10砂漿臥底，側石間留1CM縫，色凹縫，平石間留0.5CM縫，勾平縫。7、人行道施工本工程人行道板現(xiàn)場收料時需進行成品質量檢驗，合格后方可投入本工程使用。1）土

25、路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機壓實，要求做到表面平整、密實。2）人行道的基礎為5cm厚C15混凝土作為墊層。3）2.5cm厚的1：2水泥砂漿用于找平和鋪砌小方塊的作用，施工時要嚴格控制含水量，一般要求是捏起來成團，小方塊鋪砌時要求表面濕潤，有利于砂漿與小方塊的結合。4）鋪筑小方塊一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應緊貼砂漿層，飽滿、密實，不得有“虛空”現(xiàn)象，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順。5）經(jīng)常用3米鋁合金直尺沿縱橫和斜角方向靠量人行道面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整修。6）人行道板鋪設過程中，應按設計要求設置殘疾人導向塊材和停步板材并預留無障礙坡道。第七章、工程質量保證措施一

26、、質量目標：確保本工程等級合格。二、質量保證措施：為了確保工程達到合格工程標準，在工程施工全過程中，以項目法施工為核心，對影響工程質量的各要素進行嚴格控制，確保工程質量和進度。測量組試驗組技術組質檢組施工組技術負責人項目經(jīng)理1、質量保證體系 施工隊兼職質檢員班組長我公司將以IS09002系列質量保證體系為依據(jù)，圍繞更新改造完善和健全原有質量體系，對工程質量形成的全過程及其所有的質量活動進行系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設計、全面控制形成文件化，強調言、行、記一致。2、質量管理依據(jù)市政工程質量檢驗評定標準CJJ190、CJJ390。市政工程施工技術規(guī)范。業(yè)主發(fā)放的有關文件及設計院提供的施工圖紙?；炷翉姸葯z驗評

27、定標準GBJ10787。以及有關的其他規(guī)范、標準。3、技術管理措施：“百年大計，質量第一”是市政工程建設的首要目標，在日趨激烈的市場競爭中質量是企業(yè)的生命。為了實現(xiàn)分創(chuàng)優(yōu)目標必須進一步健全質量保證體系，嚴格工程質量管理，從每道工序抓起，從原材料抓起，一絲不茍，自始至終重視工程質量。嚴格實行施工項目部各級人員的質量責任制度，從項目經(jīng)理至施工員工，各個環(huán)節(jié)層層把關擔負起質量職責，以質量對本部位的施工質量負責，使一線員工建立自我質量約束意識，現(xiàn)場項目經(jīng)理部設置質檢部，負責對整個工程運作、質量把關、公司總部組織質量抽訪，及時么饋信息改進和提高工程質量和管理水平。做好工程竣工后的善后服務工作，工程交付使

28、用后，服務期內（質量回訪、工程檢修等）由公司統(tǒng)一安排，按工程合同要求做好保修期內的保修和服務工作。4、原材料管理措施所有進場的工程材料，都必須有產品質量合格證，對主要的外購材料進行復檢，對外采購材料實行誰采購誰負責，具體控制如下：鋼材、水泥進場時均須出具產品合格證明，還應按規(guī)范要求，鋼筋做力學性能試驗，水泥按廠家的生產批號做水泥安全性等物理試驗，經(jīng)試驗合格，方能進場使用。管材、磚塊、側平石、花崗巖、人行道板、復合材料井蓋、座等成品、半成品，選購時各廠家單位均出具相應的產品合格證，并經(jīng)得業(yè)主及監(jiān)理的同意，材料才可進場，進場后按規(guī)范要求及時送樣抽檢，在試驗合格后才可使用，不合格的堅決予以退回，不能

29、使用，材料部門應嚴格執(zhí)行，把好質量關，做好材料的正常選購供應渠道，所有材料的試驗資料，均應妥善分類保存，作為工程的驗收依據(jù)。5、施工過程中質量控制： 施工過程中按已定的方案施工，不擅自更改，如碰特殊情況應補報切實可行的方案，由業(yè)主或監(jiān)理審批認可同意，才可施工。做好技術質量的交底工作，每道工序施工前，項目部對工序進行技術質量交底，使全線施工人員了解與掌握質量要求，操作規(guī)程，以保證每道工序的質量。健全三級質量管理制度，在施工前做好各班組的技術交底下荼，明確各自的職責，在施工中，各道工序都應嚴格執(zhí)行“三檢制”自檢（班組） 互檢（同一工種之間） 交接檢（上、下班組，上下工序之間）。嚴格執(zhí)行質量驗收簽證

30、制度，質量員負責副整個工程中各道工序的質量檢驗，驗收，簽證工作，負責聯(lián)系與監(jiān)理單位對質量要求的工作，對整個工程施工全過程進行內部質量監(jiān)督，各道工序檢查驗收由主辦施工員提供所有技術實測資料，填好隱檢單，交監(jiān)理復核簽證，上道工序驗收不合格嚴禁下道工序施工。加強資料，整理，收集工作，對各種技術資料的分類匯總做到準確無誤，做到字跡端正，內容清晰，不得涂改。公司委派專業(yè)的測量員，負責整個工程平面控制與臨時水準點的設置，對所有的分項工程的軸線，標高及斷面尺寸等進行放樣與測量，并做好測量成果記錄。試驗員負責整個工程的試驗工作，檢查督促各種原材料的取樣，分析，試驗工作，還應做好各級別混凝土配合比試驗。協(xié)助材料

31、部門做好各種成品，半成品的檢驗工作，把好原材料的進場質量關，檢查，督促各施工隊對有關技術指標進行抽檢及對混凝土試塊的計量，制作養(yǎng)護，送樣試驗，資料整理并及時報給專職資料員歸類，存檔保存。（三）質量目標及控制措施： 1、牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，嚴格按部頒CJJ-90系列標準及施工圖設計要求，精心組織施工。2、推行全的質量管理，認真貫徹“嚴格檢查和積極預防”相結合的質量管理方針。3、正確處理工程質量與工程進度、工程質量與工程成本，兩者之間的關系，在確保工程質量的前提下，再搶工程進度，降低工程成本。4、堅持“一切用數(shù)據(jù)說法”的科學利管理制度，主動接受業(yè)主，監(jiān)理及監(jiān)部門的檢查，監(jiān)督。、排

32、水工程質量控制：（1）工程施工前試驗準備：鋼材力學試驗，水泥強度及安定性試驗，紅磚抗壓強度試驗。砼及砂漿配合比的試驗。砂，石料的篩分，含泥量，壓碎值試驗。（2）工序質量控制措施：溝槽開挖：溝槽開挖時應嚴禁超挖，離基底20-30CM時，應用人工開挖，槽底標高控制在0-30MM之間。平基、管座：a、混凝土施工時，應按規(guī)范要求，每臺班做一組砼試塊并進行自然養(yǎng)護，達到28天齡期后，其強度必須100%達到設計要求。b、基礎澆筑時，應嚴格控制高程，允許低于設計高程15MM范圍內，但不得高于設計標高，在控制高程的同時必須嚴格控制線的偏移，高程及中心控制采用龍門板控制，每井位設置一龍門板，放好坡度，測好龍門樁

33、標高，釘上龍門板，并用經(jīng)緯儀在龍門板放出中心位置，釘上鐵釘，用線獨錘控制管道中心軸線。c、砼澆筑時，為防止砼產生離析，落差超過2M，必須在槽邊設置流槽，用反斗車通過流槽，滑落至槽底，用人工攤鋪振搗，拆模后做到線型順直，表面光潔，肩高一致。管道鋪設安裝：管道時應嚴格控制縱斷高程及軸線位移，高程要求嚴格，檢驗時允許誤差必須在10MM之間內，要100%合格，中位移控制在15MM之間內。窨井砌筑：砌筑時必須保證灰漿飽滿，平整，抹面光潔，井壁互相垂直，井內流槽平順，井身尺寸允許誤差控制在20MM以內，井底高程控制在10MM以內，砂漿砌筑時按規(guī)范要求做好砂漿試塊，在自然養(yǎng)護下28天齡期后強度試壓必須全部達

34、到設計要求，砌筑粉刷用砂一律采用中砂。閉水：閉水試驗應在填土前進行，并在管道灌滿水24小時后進行，閉水試驗的水們應為試驗段上游井內管頂以上2M。閉水試驗時應對窨井及管子接口，外身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴重滲水為合格，對滲水量的測定時間，應不少于30分鐘，經(jīng)計算，滲水量不得超過給排水管道工程施工及驗收規(guī)范中規(guī)定的允許滲水量。回填土：回填土密實度要求，管子兩側90%嚴禁單側填高，管頂以上50CM處85%，管頂以上50CM到地面：路槽以下080CM為95%，80150CM為90%，150CM以上為90%。回填土方時應注意以下事項：a在管頂以上50CM內，不得回填土大于10CM的石塊和磚塊等雜物。

35、b回填土應無積水，不得回填雜填土，耕植土和建筑垃圾。c溝槽兩側應同時回填，兩側高差不得超過30CM，回填土鋪土厚度不得超過30CM，并分層夯實，兩個回填土段搭接，應將夯實層做成階梯狀。d土方向填必須達到設計及施工規(guī)范要求，經(jīng)抽樣，密實度試驗合格后，方可繼續(xù)填筑上層土方，達不到規(guī)范要求應停止處理，不準回填。（二）、道路工程質量控制：（1）施工前的準備工作：在施工現(xiàn)場取土樣送試驗室，做重型擊實試驗，土樣分析，取樣最大干容量和最佳含水量的標準資料。對工程所需的原材料、成品、半成品應事先進行外觀檢驗，抽樣測試，并具備相應的產品合格證，三渣混合料應做無側限抗壓強度報告，經(jīng)檢驗，合格的材料才能進場使用。砼

36、及砂漿應預先請試驗室做好配合比設計試驗。軸線座標控制點及水準點要進行引樁保證，并經(jīng)常復核，確保道路各基層高程的準確性。（2）工序質量控制：土路基：土路基填筑時基層一定要做好，雜填土層必須挖除，填土時不得含有腐植土等有機物，并控制好土的最佳含水量，填筑時，土路基兩側開出邊溝，以利排水，填筑厚度每層不超30CM，先填低洼地段，后一般路段，并保持一定的橫坡，碾壓時必須從兩邊向中碾壓，輪跡要重疊，如發(fā)現(xiàn)彈簧應進行處理，局部可采用換土，摻石灰，打砂樁等方法處理，碾壓成型后應進行土路基密實度，承載板試驗。土路基壓實度標準，為重型擊標準，大于93%。路床的質量控制：壓實度必須100%達到合格，中線高程控制允

37、許偏差為20MM，平整度允許誤差為20MM，寬度允許誤差為0+200MM。外觀質量：土路基碾壓成型后不得出現(xiàn)彈簧、起皮、積水等現(xiàn)象，1215T壓路機碾壓后，輪跡深度不大于5MM。（2）底基、基層：表面應堅實平整，底基層粒徑要符合規(guī)范要求，雜質含量少，水泥穩(wěn)定碎石層混合料級配均勻，色澤一致，分二層攤鋪，攤鋪后無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象，攤碾壓后，表面平整，堅實，輪跡深度不得大于5MM，表面不得有浮料，脫皮，松散等現(xiàn)象出現(xiàn)。基層標高正確。底基層、基層質量控制：壓實度，承載板及彎沉合格率必須達到100%，中線高程允許偏差為20MM，厚度允許偏差10MM，平整允許偏差10MM。（3）混凝土路面：模板必須

38、牢固，不得傾斜、漏漿。板面邊角應整齊，不得有大于0.3mm的裂縫，并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。伸縮縫必須垂直，縫內不得有雜物。伸縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。切縫直線應線直，曲線段應順，不得有夾縫，灌縫不得漏縫。（4）塊料面層、側石、人行道：外觀質量：塊料面層：顏色須一致，無裂縫、不缺楞名勝古跡；鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應飽滿，面層不得出現(xiàn)翹動現(xiàn)象，不得有積水現(xiàn)象。側石：鋪砌須穩(wěn)固，直線段應線直，圓曲線段應彎順，無折角，頂面平整，側石勾縫嚴密。人行道：鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應飽滿，面層不得出現(xiàn)翹動現(xiàn)象，人行道面層與其它構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。實測質量控制：主要控

39、制項目有：直順度、相鄰塊高、頂面高程，橫坡、縱、橫縫直順等。第九章、安全施工保證措施 根據(jù)本工程的特點和施工實際情況，我方將以“安全第一，預防為主”的安全生產方針貫徹整個施工全過程，綜合考慮本合同段的工程情況，安全保證體系見下圖：項目經(jīng)理工班安全檢查員各施工隊兼職安全員專職安全員項目副經(jīng)理（一）安全保證體系： （二）安全生產部署： 1、建立健全項目安全保證體系：2、結合本工程特點，性質，制定安全生產有關規(guī)定及實施細則。（1）杜絕施工安全事故，工傷頻率控制在3以下。（2）工程施工安全保護措施。（3）施工機械安全操作規(guī)定。（4）特殊工種安全操作規(guī)定。（三）安全保證的管理措施： 1、建立項目安全生產

40、制度，所有管理人員和工人都必須認真執(zhí)行和遵守安全制度的規(guī)定和要求，另外，管理人員必須認真執(zhí)行國家有關勞動標準和安全技術規(guī)程，工人必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。2、編制實施性安全措施，并做好安全臺帳，制定各工種和各種機械的安全操作和細則，嚴格實施。3、建立各種崗位操作安全合格制度，有關人員必須持證上崗，加強對職工安全生產的教育，在下達生產計劃的同時必須有安全生產措施，班前交底，班后總結有安全生產內容。4、建立健全生產責任制度，層層簽訂安全生產管理責任狀，堅持執(zhí)行“誰主管生產，誰負責安全”的安全生產管理原則，嚴格執(zhí)行獎罰制度。5、定期進行全面安全檢查，查隱患、查執(zhí)行的情況，及時總結經(jīng)驗，對存在的總是及時整改，對好的經(jīng)驗應予推廣。6、對施工機械經(jīng)常維修保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，嚴禁無證上崗，違章操作。7、工地用電必須由專職由工負責架設、安裝，專人管理維修，不得亂拉電線，亂裝電器