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文檔簡介
1、脫硫脫硝除塵施工方案施工方案(一)施工部署1 施工總平面布置原則本著“因地制宜,統(tǒng)籌兼顧,合理安排”的方針,盡可能使各施工區(qū)域圍繞脫硫系統(tǒng)布置,在滿足現(xiàn)場整體策劃的要求下,力求方便施工。2 場地布置本工程廠區(qū)內(nèi)施工用地較為狹窄,所以廠內(nèi)場地布置較為不便,施工生活區(qū)貴方安排外,其他全部布置盡靠近廠房邊緣,以利于工程安裝。3 臨建(1)生產(chǎn)臨建利用原廠庫房做施工臨建,主要安排工地辦公、住宿。工具房放置在鍋爐間附近。(2)生活臨建生活臨建采用施工簡易房布置有寢室、職工食堂等。4 施工用水施工用水由貴方指定引接點,在廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)水管道。施工用管徑Dg50mm。5 施工用電施工用電、生活用電可在貴方指定的
2、地點引接。施工用電引接后,我方負(fù)責(zé)供電線路及設(shè)備的日常維護,電費乙方計結(jié)。6 氧氣、乙炔、氬氣及壓縮空氣(1)氧氣供施工用氧氣采用瓶裝供,從當(dāng)?shù)夭少?。在組合場設(shè)置氧氣供站。(2)乙炔供施工用乙炔采用瓶裝乙炔,從當(dāng)?shù)夭少?。在爐組合場設(shè)置乙炔供站。(4)壓縮空氣施工現(xiàn)場設(shè)置一臺移動式空氣壓縮機,布置在組合場附近。7 排水作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)臨建區(qū)的排水采用明溝排水,在排水排入貴方已設(shè)置的主干道旁的排水明溝。8 主要機械配置起重機械的配置以吊車為主??紤]到本標(biāo)段的工程量及施工現(xiàn)場的實際情況,本標(biāo)段配置的主要大、中型機械如下表所示:序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊50t1租用2汽車吊25t2租用3平板拖車
3、5t12臺25t汽車吊主要用于地面組合安裝。50t汽車吊用于吊裝??紤]材料及小型設(shè)備的運輸,現(xiàn)場布置一臺Q=5t的平板拖車。 (2) 工期保證措施1 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施(1) 施工總進(jìn)度計劃施工進(jìn)度保證措施1 工期總體目標(biāo)本工程控制總體目標(biāo),我們將根據(jù)工程要求在計劃工期內(nèi)完成所有的工程項目,并辦理竣工備案和交付使用。2 進(jìn)度控制管理體系項目經(jīng)理部設(shè)立計劃小組,主管工程進(jìn)度,設(shè)專職進(jìn)度控制工程師,明確其職責(zé)分工,具體控制工程進(jìn)度。工程開工前,計劃各合同部依據(jù)施工承包合同有關(guān)條款,根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場情況,編制工程項目實施總進(jìn)度計劃,報貴方及監(jiān)理單位批準(zhǔn)。(2) 編寫施工計劃 a.
4、 工序之間的合理銜接。b. 施工方法的可靠性以及與施工經(jīng)驗、施工實際水平的適性。c. 關(guān)鍵線路上的勞力、設(shè)備安排是否妥當(dāng)。d. 進(jìn)度計劃是否留有余地,計劃調(diào)節(jié)的可能性。e. 作好季節(jié)性的施工工作2 主要施工機械進(jìn)場計劃簽訂合同后制定。3 主要工程材料進(jìn)場計劃簽訂合同后制定。(3) 施工方法(1) 脫硫塔安裝1 脫硫塔制作工藝流程:下料卷制打磨標(biāo)識檢查驗收油漆2 脫硫塔制作方法(1)壁板排版及下料預(yù)制1 按凈尺寸劃線,同時劃出中心線、切割線及檢查線。2 壁板四邊采用半自動切割機沿線外(留線)切割下料、刨邊及加工坡口,切割后用角向磨光機打磨光滑,坡口尺寸見圖紙相關(guān)規(guī)定。3 壁板卷制(2)頂板下料預(yù)
5、制頂板材料先按圖紙尺寸下成單塊的扇形和三角形鋼板,根據(jù)現(xiàn)場實際情況組裝成組件。(3)加熱器及支撐梁下料預(yù)制(4)脫硫塔制作注意事項1 下料:根據(jù)筒體直徑和壁厚計算材料展開長度,根據(jù)計算所得尺寸進(jìn)行下料。材料材質(zhì)、規(guī)格必須符合圖紙要求,外徑周長偏差3mm。2 卷圓:對鋼板和加固筋進(jìn)行卷制,橢圓度10mm。對卷制后的鋼板進(jìn)行預(yù)組裝,合格后進(jìn)行下道工序標(biāo)識油漆。3 打磨:對預(yù)組裝過的筒體鋼板進(jìn)行打磨去除毛刺及焊疤。4 標(biāo)識:根據(jù)組合順序進(jìn)行編號和標(biāo)識。5 油漆:前面工序完成后,進(jìn)行自檢,合格后進(jìn)行除銹清理的工作,然后刷兩遍防銹底漆。6 檢查驗收:自檢合格后,請質(zhì)檢部門和安裝單位檢查驗收,合格后方可安
6、裝。并做好記錄。(5)質(zhì)量措施及要求1 質(zhì)量目標(biāo)2 分項工程合格率100,單位工程合格率1003 所有加工配制件合格率100,返工率為零。4 對制作件的質(zhì)量要求:5 下料時注意尺寸的控制,尤其是對角、長度等尺寸。6 卷制弧板時注意弧度的控制7 運輸時注意加固(2) 安裝作業(yè)工序及方法1 主要施工工序2 主要施工作業(yè)方法(1)吸收塔基礎(chǔ)隔柵安裝1 首先進(jìn)行吸收塔基礎(chǔ)劃線,根據(jù)永久基準(zhǔn)點返尺找出吸收塔基礎(chǔ)的縱橫中心線,并用鋼線拉直、繃緊,并做好標(biāo)記。作為吸收塔放線的基準(zhǔn)。2 將基礎(chǔ)環(huán)板放于支架上進(jìn)行找正對口,找正時以吸收塔縱橫中心線為基準(zhǔn),找好環(huán)板的相對位置進(jìn)行組合焊接。焊接中采取反變形的措施防止
7、焊口產(chǎn)生折扣現(xiàn)象。3 環(huán)板找正焊接結(jié)束后,進(jìn)行24個剪力件的焊接,焊后對環(huán)板進(jìn)行檢查平整度偏差不超過5mm,找正后放于正常的標(biāo)高處準(zhǔn)備二次灌漿。(2)吸收塔底板安裝1 二次灌漿強度生成后,檢查墊鐵條板無問題后進(jìn)行底板鋪設(shè),根據(jù)圖紙的要求板間留有5mm間隙,按照拼板圖的編號進(jìn)行鋪設(shè)底板,找正并留有足夠的間隙進(jìn)行焊接。2 焊接中注意焊接的順序,防止產(chǎn)生過大的焊接變形。焊接順序如下:原則:先焊所有橫向焊縫,再焊所有縱向焊縫,并從中間一次向外焊接。3 橫向焊縫:4 縱向焊縫:24121013119867351(3)吸收塔筒體的安裝1 吸收塔筒體分多段供貨,安裝時按照從下至上的先后順序進(jìn)行。2 第一層筒
8、體安裝時先在底部環(huán)板上劃出其圓周線,并安裝上限位角鋼,每塊板上至少焊接兩對限位角鋼。第二層安裝時在第一層上焊接限位角鋼。3 根據(jù)廠家提供的壁板拼裝順序圖,利用吊車將第一段第一塊筒壁板吊裝置于底部環(huán)板上,并與預(yù)先劃好的線重合,如不能重合則利用花蘭螺絲進(jìn)行調(diào)整,同時調(diào)整角度,使筒體上的孔、洞與圖紙相符。4 調(diào)整好第一片筒體圓度、標(biāo)高、垂直度等尺寸后將殼體點焊固定,吊車松鉤。5 第一片筒體安裝固定后,按照編號繼續(xù)進(jìn)行下一片的安裝工作。6 第一段筒體安裝完畢后,復(fù)查其幾何尺寸,符合要求后再安裝第二段筒體,重復(fù)上述工作直至頂層。7 筒體安裝的同時進(jìn)行相的平臺、梯子、欄桿安裝,隨著高度的增加在筒體內(nèi)外搭設(shè)
9、相的腳手架,并且內(nèi)外腳手架都要有人行通道。8 吸收塔殼體安裝完畢后不拆除腳手架進(jìn)行內(nèi)部裝置的安裝,同時割除安裝中的臨時鐵件,并對內(nèi)壁焊縫和臨時焊疤進(jìn)行打磨處理,打磨時必須保證光滑并與母材平齊,所有的倒角處要圓滑,焊縫打磨完畢必須進(jìn)行驗收后方可進(jìn)入下一工序。(4)吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝吸收塔最上層殼體安裝完畢后,要用工字鋼對最上層殼體臨時加固,最上層殼體初找正后按圖紙要求劃出內(nèi)部結(jié)構(gòu)橫梁下平面標(biāo)高并安裝好限位角鋼,然后從中間到兩邊依次吊裝各主次橫梁。(5)吸收塔內(nèi)部裝置安裝 吸收塔內(nèi)部的的除霧器、噴淋管、氧化風(fēng)管、沖洗水管等設(shè)備、材料必須在吸收塔內(nèi)襯施工前全部吊裝到位,并就位。待內(nèi)襯施工完畢后再進(jìn)行
10、調(diào)整標(biāo)高、間距和角度等。(3) 基礎(chǔ)驗收及復(fù)測鋼結(jié)構(gòu)安裝前與土建隊就基礎(chǔ)進(jìn)行中間交驗,土建有完整的文字資料,包括中心線偏移,基礎(chǔ)實際標(biāo)高,基礎(chǔ)強度等,基礎(chǔ)杯口內(nèi)清理干凈,必要時用水清刷?;A(chǔ)交付后,進(jìn)行板蓋保護,如用木板或其他物品覆蓋杯口,防止侵入雜物。并對標(biāo)高中心線等進(jìn)行復(fù)測,確認(rèn)無誤后方可安裝。(4) 設(shè)備安裝工藝流程、程序方法和要求1 施工工藝流程基礎(chǔ)準(zhǔn)備(排水泵)臺板安裝除霧氣沖洗水泵安裝托運、安裝分部試運2 設(shè)備安裝程序、內(nèi)容及方法(1)基礎(chǔ)準(zhǔn)備(通用所有的泵)1 對所有泵混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理,確保灌漿層與基礎(chǔ)有足夠的粘合力,其鑿毛工作鑿到堅硬表面,鑿毛表面不平整度要求10mm
11、。把鑿毛后表面留下的碎渣,漿沫清掃干凈,保證基礎(chǔ)24小時表面保持濕潤,在放上砂漿之前把積水清掃干凈。2 砂漿墊塊制作 a. 采用#525普通硅酸鹽水泥配制砂漿墊塊,砂漿材料比為:水泥:砂:水=6:6:1。b. 墊塊無設(shè)計布置圖,可現(xiàn)場在地腳螺栓孔旁布置兩塊砂漿塊,砂漿塊之間間隙必須大于50mm。其中朝泵進(jìn)口處兩塊泵漿塊因臺板擱置不到,必須在臺板腳螺栓一次灌漿結(jié)后,再在緊靠腳螺栓處配制兩塊砂漿塊。c. 在砂漿塊上放上平墊鐵,用木錘在墊鐵上部敲擊以調(diào)整墊鐵標(biāo)高、水平度。平墊鐵表面標(biāo)高控制在2之間(用水準(zhǔn)儀測量),水平度控制在0.1mm/m范圍內(nèi)。砂漿塊制作完成、驗收合格后,在砂漿塊四側(cè)淺淺劃上魚紋
12、狀條紋,保養(yǎng)7天。(2)立式排水泵臺板安裝1 在砂漿塊上各放置一對斜墊鐵,擺上排水泵的臺板。利用斜墊鐵調(diào)整基礎(chǔ)墊標(biāo)高及水平度,同時保證基礎(chǔ)墊中心線位置。用鐵水平尺、框式水平尺、卷尺等測量,基礎(chǔ)墊標(biāo)高偏差5mm,水平度偏差0.04mm/m,中心線偏差3mm。調(diào)整完畢,清除地腳螺栓孔內(nèi)積水、雜物,穿入地腳螺栓,進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿,注意灌漿時螺栓不能傾斜。此后可進(jìn)行剩余兩塊砂漿塊制作。2 灌漿后保養(yǎng)7天,緊固地腳螺栓,基礎(chǔ)墊復(fù)測標(biāo)高、水平度、中心線偏差符合要求,清理泵坑內(nèi)雜物,積水。完畢后吊排水泵入坑內(nèi)并固定在基礎(chǔ)墊后,用框式水平儀檢測泵體水平度0.05mm/m(見附圖)。并固定,進(jìn)行軸承解體檢查。
13、主要檢查軸承內(nèi)部清潔度、軸瓦表面光潔度。符合要求后,作好簽證,恢復(fù)軸承。用框式水平儀檢測泵體法蘭面水平度0.05mm/m(見附圖)。如達(dá)水平度不到要求,則松開腳螺栓緊固螺母通過調(diào)整斜墊鐵來達(dá)到要求。符合要求后,清理基礎(chǔ)表面無污物,經(jīng)檢驗后,點固墊鐵,進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿。(3)室外除霧氣沖洗水泵安裝 、反沖洗水泵安裝1 在泵基礎(chǔ)的砂漿墊塊上鋪設(shè)斜墊鐵,初步調(diào)整墊鐵標(biāo)高在10范圍內(nèi);2 用吊車將除霧氣沖洗水泵按圖紙方向要求將泵組整體吊裝就位;3 調(diào)整泵組,將泵組按設(shè)計找平找正,其中心線、標(biāo)高、水平度達(dá)到規(guī)范要求4 調(diào)節(jié)電動機與泵聯(lián)軸器的徑向偏差0.04mm,與端面偏差0.03mm5 點焊固定墊鐵進(jìn)行
14、二次灌漿(4)高壓泵基礎(chǔ)請建筑單位按要求將基礎(chǔ)打磨平整后按圖紙方向?qū)⒈玫跹b到位,按圖紙位置找正即可 。(5)噴淋循環(huán)泵安裝3臺(電機與泵分體)1 在泵基礎(chǔ)的砂漿墊塊上鋪設(shè)斜墊鐵,初步調(diào)整墊鐵標(biāo)高在10范圍內(nèi);2 用10T電動葫蘆(或汽車吊)將泵體吊裝到泵基礎(chǔ)上按圖紙方向?qū)⒈冒惭b到墊鐵組上,用5T電動葫蘆(或汽車吊)吊裝電動機組(含減速箱)到電機墊鐵組上;3 按圖紙中心線找平找正循環(huán)泵,找平找正電機組,進(jìn)行地腳螺栓灌漿;4 調(diào)整墊鐵按圖紙、規(guī)范找正循環(huán)泵后緊固泵的地腳螺栓,復(fù)查液力耦合器中心及預(yù)留間隙通過調(diào)整電機組調(diào)整好中心。合格后辦理簽證。5 點焊墊鐵,緊固地腳螺栓,二次灌漿(6)脫水車間附屬
15、泵安裝1 將真空泵基礎(chǔ)斜墊鐵布置在砂漿墊塊上,葫蘆將真空泵吊裝到平臺用真空泵檢修、吊裝用葫蘆將真空泵吊裝至真空泵基礎(chǔ)墊鐵上按圖紙要求找平找正真空泵2 整電動機與泵聯(lián)軸器的徑向偏差0.04mm,與端面偏差0.03mm3 真空泵皮帶輪平行,其中心線偏差1mm,皮帶松緊適中,有調(diào)整余量4 泵調(diào)整合格后,點焊固定墊鐵進(jìn)行二次灌漿12 打開濾布沖洗水閥。3 啟動過濾機主機,使膠帶緩緩運行,1530分鐘檢查膠帶的對中,檢查濾布對中和皺折情況,保證膠帶自由轉(zhuǎn)動。4 打開進(jìn)入真空泵的循環(huán)水,然后啟動真空泵。5 打開進(jìn)料裝置的閥門,并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量。6 如果濾餅需要洗滌,則隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開洗
16、滌水閥。7 根據(jù)濾餅的厚度、水分及運動情況,調(diào)節(jié)濾帶速度、進(jìn)料量及濾餅洗滌水量,并根據(jù)具體產(chǎn)品要求,調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)。8 當(dāng)濾餅全部排卸時,仔細(xì)觀察注意濾布是否堵塞,觀察清洗噴嘴,保證不被堵塞,保證它們徹底清洗濾布。9 檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定地運行一段時間后,當(dāng)所有的操作條件不變時,如真空度大幅度下降時說明空氣短路,進(jìn)入真空裝置中,請參照“真空度不足”的內(nèi)容進(jìn)行檢查。10 停機停機時按下列程序進(jìn)行:a. 停止進(jìn)料。b. 當(dāng)最后一部分濾餅排下后,關(guān)閉真空閥。c. 關(guān)閉洗滌水閥。d. 繼續(xù)運行過濾機,至少使濾布能轉(zhuǎn)五圈或直到濾布徹底清潔為止。e. 停止過濾機的驅(qū)動。f. 關(guān)閉洗濾布水閥和膠帶密封
17、水。(5)調(diào)整1 膠帶的調(diào)整 要使過濾機達(dá)到良好的過濾效果以及膠帶達(dá)到最大的使用年限,必須調(diào)整膠帶濾孔對準(zhǔn)真空裝置滑臺槽的中心。2 膠帶張緊的調(diào)整 注意等量地旋轉(zhuǎn)從動輥兩側(cè)張緊裝置的螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的位置。施以張力直至膠帶貼于驅(qū)動輥和從動輥上,過緊會降低膠帶的使用壽命,過松會引起打滑,導(dǎo)致磨損。3 膠帶跑偏的調(diào)整膠帶的對中是由大托輥和立輥來調(diào)整的。通過對立輥的調(diào)整,而使膠帶對中,大托輥支撐膠帶。當(dāng)膠帶不對中時,必須向兩邊進(jìn)行水平方向調(diào)整。如移動膠帶,將立輥移動到所需位置。如果膠帶發(fā)生跑偏時,首先看膠帶跑偏的方向是傳動側(cè)或是非傳動側(cè)。當(dāng)偏向傳動側(cè)時,則調(diào)松傳動側(cè)的張力??傊?,通過調(diào)節(jié)傳動側(cè)的螺栓可
18、實現(xiàn)膠帶跑偏的調(diào)整。4 帶速的調(diào)整根據(jù)濾餅厚度、水分及運動情況,可隨時通過變頻調(diào)速電機來調(diào)整濾帶速度。設(shè)計帶速112m/min,驅(qū)動輥轉(zhuǎn)速可達(dá)4.2r/min。5 進(jìn)料量的調(diào)整進(jìn)料量可根據(jù)具體產(chǎn)品的情況,選擇適當(dāng)?shù)臑V餅厚度。若濾餅厚度太大,將不能濾干,而且粘附于濾布上不能全部排下來。這通常是給料量過量(或濾帶速度過快),另一方面,若濾餅過干,會出現(xiàn)龜裂,有時引起輕微的真空損失。這通常由于進(jìn)料量太小(或濾帶速度過慢)。(6)設(shè)備保護電機試運前,拖開與泵的聯(lián)軸器室外電動機做好防雨措施設(shè)備嚴(yán)禁在施工中出現(xiàn)損壞情況。(7)分步試運準(zhǔn)備工作1 分部試運前徹底檢查泵的潤滑油,一定要符合廠家及規(guī)范要求,不合
19、格的一律更換并保證運行需要;2 電動機分部試運合格后,并且旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正后連接對輪,要求徑向偏差0.1mm,端面偏差0.1mm。(8)分步試運 運行狀態(tài):無摩擦沖擊,無異常振動 電機工作電流:5mm。5 焊縫檢驗:焊縫外觀質(zhì)量除了滿足一般要求外,襯膠箱罐要求無損檢測,以保證箱罐的氣密性和承力件的焊接質(zhì)量,符合級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁焊縫100%著色(PT)T型焊縫25%透照(RT)、普通焊縫5%透照(RT)6 油漆工藝a. 刷漆前必須清除表面油污、雜質(zhì)、銹斑,并露出金屬光澤。b. 涂刷均勻使漆與基面結(jié)合密實,不起皺,不流掛,分色線清暫整齊。(5) 安裝事項(1)安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書及隨設(shè)備提供的
20、圖紙資料,并按裝箱發(fā)運清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有問題及時與供方聯(lián)系。(2)嚴(yán)禁使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具;使用前檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固;檢查電纜或軟線是否完好;電動工具需經(jīng)檢驗合格。電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”,裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器的額定漏電動作電流30mA,動作時間0.1s。(3)嚴(yán)禁在安裝設(shè)備上面堆放任何物品。(4)作業(yè)區(qū)域有孔洞或其板蓋嚴(yán)、設(shè)置蓋板并需驗收合格標(biāo)識。高處作業(yè)人員正確使用安全帶,并掛在上方牢固處。(5)起重工器具在使用前進(jìn)行正確檢查,并根據(jù)物件重量選取匹配的起重工具,嚴(yán)禁使用不合格的工具。起吊物綁掛牢固;吊鉤懸
21、掛點在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩保持垂直;落鉤時防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜;吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不得同時開動,對于設(shè)計允許的專用起重機除外。鋼絲繩與物體的棱角處墊以半園管、木板等。(6) 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 柱子底板標(biāo)高 3.0mm 柱子縱、橫向中心線 3.0mm 柱子垂直度/1000、但不大于mm. 柱子高度 鋼平臺標(biāo)高mm 橫梁標(biāo)高 5.mm 橫梁中心距L/1000 進(jìn)、出口法蘭端面垂直度 2.0/1000(7) 安全要求及保證措施1 高空施工作業(yè)安全管理規(guī)定(1) 認(rèn)真執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于安全管理的條例、法規(guī)等要求,做好現(xiàn)場安全管理工作。(2)
22、 腳手架的搭設(shè)、使用、拆除執(zhí)行安監(jiān)部門的法規(guī)、條例規(guī)定。(3) 剪刀撐、掃地桿、斜支撐必須按規(guī)范設(shè)置。(4) 腳手架接地位置,滿足地耐力要求。(5) 腳手架上不準(zhǔn)搭載施工載荷。(6) 腳手架跳板必須用退火線捆扎牢固。(7) 高空作業(yè)腳手架操作層必須搭設(shè)護欄,高度不超過1.2m。(8) 腳手架上搭設(shè)上下爬梯。(9) 施工作業(yè)時,禁止上下拋擲工具、物件等;施工使用的工具,必須捆扎安全繩。(10) 禁止在高空,向下拋擲物件、垃圾等。(11) 施工人員必須系安全帶,安全帶固定在施工操作人員上方。(12) 在高空作業(yè)下方,設(shè)置安全標(biāo)示帶或護欄繩標(biāo)示。(13) 使用爬梯進(jìn)行高空作業(yè)時,要檢查爬梯的牢固性。
23、使用時,下方必須設(shè)置專人保護。在爬梯上進(jìn)行施工的操作人員,必須系好安全帶后,方可進(jìn)行施工。(14) 擬進(jìn)行高空作業(yè)的人員,必須進(jìn)行體檢,且合格;不得有恐高癥等不良反。(15) 非經(jīng)審批同意,夜間不得進(jìn)行高空作業(yè)。(16) 風(fēng)力超過5級,雨雪天氣禁止高空作業(yè)。(17) 高空作業(yè)使用電動工具時,要做好人員安全防護及意外事件的對措施。(18) 做好成品防護措施,保證高空作業(yè)面下方設(shè)施安全。2 現(xiàn)場用電管理(1) 接受甲方用電管理,執(zhí)行甲方要求。(2) 現(xiàn)場施工用電源,由甲方指定。我方設(shè)置電閘箱,控制現(xiàn)場施工用電設(shè)備。電閘箱配置執(zhí)行規(guī)范要求,并得到甲方認(rèn)可。(3) 經(jīng)甲方同意,可從甲方指定的電源箱上連
24、接施工設(shè)施電源線,但電源線必須連接到空閘上。或?qū)⒉挥玫呢?fù)載電源線撤下,再接施工用電源線。(4) 現(xiàn)場使用的電源線,使用前,必須檢驗合格。禁止使用塑料線等甲方禁止使用的電源線。(5) 電源線的敷設(shè)要滿足現(xiàn)場使用需要。禁止車輛、重物碾壓電源線;禁止擊打等損壞電源線行為。定期檢查電源線的絕緣等級。(6) 照明、電動工具等用電,要使用合格的插頭連接。禁止將電源線直接插入插座中接電。(7) 在潮濕、封閉、狹小的空間照明等用電時,必須使用36V或12V電源及負(fù)載。手把等必須加護套使用。(8) 防爆、含有危險氣體空間的照明,必須按規(guī)范規(guī)定使用防爆照明燈具。使用手把燈,必須保持護套完好。(9) 電工必須持證上
25、崗。電工證必須與其現(xiàn)場施工所從事的崗位相符,按規(guī)定年檢。電工操作、著裝防護按規(guī)范執(zhí)行。3 電焊操作管理(1) 電源線接至施工電源箱;電源線敷設(shè)滿足現(xiàn)場要求;電源線等隨時檢查,更換絕緣層損壞的部分。(2) 電焊機放置干燥、安全位置,做好防雨措施。保證散熱風(fēng)扇正常工作。(3) 電焊機使用時,必須接地。(4) 電焊操作時,工作地點的下方、周圍5m以內(nèi),避免存放易燃易爆物品。工作地面禁止存水、潮濕情況下操作。(5) 焊接操作執(zhí)行國標(biāo)要求。焊件表面不得有污物;焊縫接頭處和多層焊接的底層,要清理干凈;環(huán)境溫度不低于5C,否則,按冬季施工作業(yè)要求執(zhí)行;焊條要保持干燥、藥皮層完好;焊縫檢驗執(zhí)行國標(biāo);鍋爐上下聯(lián)
26、箱、分氣缸等壓力容器表面,現(xiàn)場禁止電焊引火操作,隨意焊接支吊架等。4 氣割操作管理(1) 氧氣乙炔表保持完好。移動工作地點時,須卸下氧氣乙炔表。(2) 割帶保持完好,連接正確、密封。出現(xiàn)漏點,隨時處理。禁止使用老化等缺陷割帶。割帶敷設(shè)要符合現(xiàn)場要求,禁止放置在蒸汽管道上等。禁止與電源線、焊把線等纏繞、并列敷設(shè)、擺放。(3) 氧氣乙炔瓶保持完好,外部緩沖套齊全。安全帽齊全。乙炔需安裝回火保護裝置。(4) 氧氣乙炔瓶施工時,擺放距離不低于8m。遠(yuǎn)離熱源、施工操作點。(5) 氧氣乙炔瓶運輸時,禁止同車混載。吊裝時,需使用吊裝帶。(6) 氣割操作時,在水泥地面上,必須墊起100mm以上,地面采取防護措
27、施。氣割操作的下方,不得有易燃、易爆等危險品,做好成品保護。(7) 拆除時,執(zhí)行規(guī)范要求。確保施工人員、設(shè)施安全。(8) 拆除密閉容器,必須先打開觀察孔,查明殘留物后,方可實施拆除。5 電動工具管理(1) 保養(yǎng):按照使用說明書的要求,進(jìn)行保養(yǎng)。定期進(jìn)行保養(yǎng),更換易損件。(2) 按照使用說明書要求,正確操作。(3) 加強操作人員防護。(4) 購置的割片,內(nèi)部必須帶線,強度滿足要求。(5) 保持外殼接地良好,連接漏點保護器。6 現(xiàn)場管理(1) 施工人員穿工作服,戴安全帽,穿勞保鞋或皮鞋,戴防護鏡。(2) 禁止吸煙,明火作業(yè)需開動火票。(3) 設(shè)置標(biāo)示牌,警示牌,警示線等。(4) 施工洞、井,設(shè)置護
28、欄?;劭?、溝等設(shè)置照明燈和警示線等。(5) 施工人員禁止脫離施工區(qū)域。禁止動用、操作甲方在線生產(chǎn)設(shè)施。(6) 吊車、叉車進(jìn)場施工,要安全操作,禁止違章作業(yè);禁止在5級風(fēng)以上氣象條件下作業(yè)(4) 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1 總體質(zhì)量 1、總體質(zhì)量目標(biāo):所有分項工程全部合格(1)單位工程合格品率100%(2)在通過滿負(fù)荷試運后15天內(nèi),按照達(dá)標(biāo)歸檔要求移交完竣工資料。(3)所有新增設(shè)備質(zhì)保期為1年或設(shè)備安裝完畢驗收合格24個月,以時間先到者為準(zhǔn)。2、外表工藝:(1)所有支架布置有序、施工規(guī)范,焊接牢固。(2)各類執(zhí)行器、儀表閥門,排列整齊美觀,便于操作,固定牢靠,標(biāo)志齊全。(3)根治系統(tǒng)內(nèi)的漏水、
29、漏汽、漏油、漏塵、漏風(fēng)(4)設(shè)備和系統(tǒng)的標(biāo)識齊全美觀。(5)移交時無尾工、無尾項、無施工遺留物。2 質(zhì)量管理主要職責(zé)1、質(zhì)量職責(zé)a、項目經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)組織編制本工程符合合同要求的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo),并組織貫徹實施,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)結(jié)合本工程項目特點組織編制本工程的質(zhì)量計劃,并批準(zhǔn)、發(fā)布、實施。(3)對公司質(zhì)量體系在本工程中的有效運行負(fù)全面責(zé)任。(4)解決在本工程施工中、體系運行中發(fā)生的重大不合格項目。b、技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)負(fù)責(zé)組織本工程施工組織設(shè)計的編制。(2)負(fù)責(zé)組織本工程重大施工技術(shù)措施的編制和批準(zhǔn)。(3)負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā),研制工作。(4)負(fù)責(zé)組織各專業(yè)對
30、施工過程進(jìn)行策劃。確定關(guān)鍵過程和特殊過程,并形成必要的策劃性文件。(5)負(fù)責(zé)組織重大物資的作業(yè)指導(dǎo)書,組織編制并落實產(chǎn)品的防護措施。(6)負(fù)責(zé)技術(shù)性文件的管理。(7)負(fù)責(zé)策劃施工記錄,規(guī)定收集和保管辦法,并督促落實。(8)負(fù)責(zé)對顧客的服務(wù)管理,策劃各種服務(wù)項目。(9)負(fù)責(zé)確定統(tǒng)計技術(shù)的用需求,監(jiān)督使用單位的具體實施。(10)負(fù)責(zé)竣工資料的收集、整理及歸檔、移交工作。c、質(zhì)量檢查員(1)負(fù)責(zé)過程和最終檢驗的策劃和實施管理,組織編制檢驗計劃。(2)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的管理。(3)負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的管理。(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄和管理,組織策劃工程使用的各種質(zhì)量記錄并制表樣。(5)參加重大質(zhì)量
31、事故的調(diào)查分析并提出處理意見。(6)組織攻關(guān)項目的確立和督促實施。(7)有權(quán)根據(jù)工程質(zhì)量進(jìn)行獎懲。(8)負(fù)責(zé)產(chǎn)品表示和可追溯性、檢驗和試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄控制工作的管理。(9)負(fù)責(zé)對主要不合格項目的評審,參加重大不合格項目的評審,對預(yù)防措施及糾正措施進(jìn)行驗證。3 質(zhì)量管理的措施1、目的及使用范圍1)本規(guī)定是針對工程項目的一些特殊活動所做的具體規(guī)定,是對公司質(zhì)量保證手冊支持的補充性作業(yè)文件。2)本規(guī)定適用于樺川熱電鍋爐房。3)本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。2、引用文件3、工序交接(1)工序交接類型土建交安裝預(yù)制件交安裝閥門檢修交安裝安裝交筑爐安裝交保溫、油漆安裝交試運行(2)
32、交接條件上道工序已構(gòu)成完整驗收項目的,完成驗收且驗收結(jié)果合格,資料齊全。上道工序未構(gòu)成完整驗收項目的,完成中間驗收結(jié)果合格并具備相關(guān)的資料。(3)交接手續(xù)工序交接履行書面交接手續(xù),采用“工序交接單”的形式,以上下道工序責(zé)任單位及質(zhì)量管理部簽字方可執(zhí)行。交接資料由上道工序填寫,并在質(zhì)量管理部留存一份。4、不合格品控制1)不合格品的分類重大不合格:由項目部決策層決定處理方案。主要不合格:由各專業(yè)會審決定處置方案。一般不合格:由質(zhì)量管理部決定處置方案。2)不合格記錄采購不合格物資由供科做不合格記錄(注明處置方式)。工程施工過程中產(chǎn)生的不合格,由各級質(zhì)檢員記錄。3)不合格的評審一般不合格由各級質(zhì)檢員評
33、審。主要不合格由工程部組織評審。嚴(yán)重不合格由項目總工程師或其授權(quán)人組織批準(zhǔn)。4)不合格的處置退貨處理的不合格物資由供科處置。一般不合格、主要不合格由評審部門負(fù)責(zé)人簽批,處置單位處置。嚴(yán)重不合格由項目總工程師或其授權(quán)人簽批,處置單位處置。5、檢驗及試驗狀態(tài)標(biāo)識1)標(biāo)識分類:未經(jīng)檢驗檢驗待定檢驗合格檢驗不合格4 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制1、汽、水、油管道內(nèi)部清潔清潔方法:DN300以上鋼管豎立并敲打,或用布拖拉后再用壓縮空氣吹掃。小管進(jìn)行通球。安裝前的檢查參加安裝的管子必須保證內(nèi)部清潔并要設(shè)置臨時封堵后,方可進(jìn)行安裝。管道對口、設(shè)備組件安裝前,施工責(zé)任人要對管道內(nèi)部及設(shè)備組件進(jìn)行檢查,重要部位由質(zhì)量管理
34、負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場見證。安裝完畢,技術(shù)員要繪制出管道單線立體圖及安裝記錄,注明每道連接口施工責(zé)任人、焊工代號、施工日期,設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人。2、成品的保護成品保護的責(zé)任:未進(jìn)行工序交接的由上道工序責(zé)任單位保護,已進(jìn)行工序交接的由下道工序責(zé)任單位保護。對一些較特殊的項目,要實施專門的保護措施。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施采用“三鐵”對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制,利用經(jīng)濟杠桿獎優(yōu)罰劣。施工項目驗收嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢及工序交接檢驗制度,嚴(yán)格執(zhí)行“規(guī)范”及“標(biāo)準(zhǔn)”。某一個項目施工結(jié)束,檢查記錄經(jīng)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人審核,檢驗簽字存檔。各檢查記錄要求真實準(zhǔn)確,反映實物的實際質(zhì)量水平。隱蔽工程檢查時,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后,各安裝小
35、組專業(yè)人員填寫“隱蔽工程質(zhì)量驗證單”,申請進(jìn)行隱蔽前的驗收,合格后辦理驗收簽證。檢查人員在檢查時,嚴(yán)格按照“規(guī)范”及“驗標(biāo)”驗收,優(yōu)秀任何人不允許違背規(guī)章制度的約定。工程質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量獎罰制度”。在過程中嚴(yán)格質(zhì)量控制,要求事事做到一次成功、一次合格,使工作質(zhì)量得到有效的保證。4、定期召開質(zhì)量例會項目經(jīng)理定期召開質(zhì)量例會、副經(jīng)理、工程部門專業(yè)人員及各小組主要負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等參加會議。匯報上月工程質(zhì)量情況、存在問題,公布每月質(zhì)量聯(lián)合檢查的結(jié)果,布置下月工作重點,傳達(dá)上級有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、法規(guī)及文件等;及時解決在鍋爐安裝達(dá)標(biāo)創(chuàng)精品過程中遇到的實際問題。同時不定期的召開專業(yè)質(zhì)量會
36、議,解決各專業(yè)在施工中遇到的具體問題、難點及今后注意的有關(guān)方面。5 工程質(zhì)量保修1、發(fā)包人、承包人根據(jù)中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法,經(jīng)協(xié)商一致,對本工程簽訂工程質(zhì)量保修書。2、根據(jù)全同要求,本工程質(zhì)量保修期:為2個采暖期。3、質(zhì)量保修責(zé)任1)屬于保修范圍、內(nèi)容的項目,承包人當(dāng)在接到保修通知之日起7天內(nèi)派人保修。承包人不在約定期限內(nèi)派人保修的,發(fā)包人可以委托其他人修理。2)發(fā)生緊急搶修事故的,承包人在接到事故通知后,當(dāng)立即到達(dá)事故現(xiàn)場搶修。3)對于涉及結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,當(dāng)按照房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法的規(guī)定,立即向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政部門報告,采取安全防范措施;由
37、原設(shè)計單位或者具有相資質(zhì)等級的設(shè)計單位提出保修方案,承包人實施保修。4)質(zhì)量保修完成后,由發(fā)包人組織驗收。4、保修費用造成質(zhì)量缺陷的責(zé)任方承擔(dān)。5、質(zhì)量保證金的使用、約定和支付按合同的規(guī)定。6 質(zhì)量保證措施細(xì)則:為了確保安裝工程達(dá)到“新世紀(jì)窗口工程”的要求,保證鍋爐安裝工程的施工質(zhì)量,制定以下質(zhì)量保證措細(xì)則。1、設(shè)備安裝的質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按設(shè)計施工,按驗標(biāo)驗收,確保所施工項目達(dá)到同類型工程領(lǐng)先水平。保證內(nèi)在質(zhì)量,追求外表工藝精美安裝分項工程合格品率100%,優(yōu)良品率98%安裝單位工程合格品率100%,優(yōu)良品率98% 服務(wù)滿意率100%2、質(zhì)量保證措施:堅持“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制
38、度:“三交”既三交底:單位工程施工前,對主要施工及技術(shù)人員進(jìn)行工程概況、設(shè)計特點、復(fù)雜程度、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行初步的技術(shù)交底。分項工程開工前,對班長、組長、工人進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。針對某項工程施工工期較長,施工中容易出現(xiàn)疏忽的現(xiàn)象,必須進(jìn)行反復(fù)的技術(shù)交底。 “四不”既四不許:未批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案不許施工。不合格和無出廠證件的材料不許施工。不合格的設(shè)備不許施工。不合格的工程不許驗收?!傲椤奔葘|(zhì)量活動進(jìn)行查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查制度、查措施、查落實、查隱患?!捌咔濉奔绕咔宄涸O(shè)計施工圖紙必須清楚。施工方案和施工方法必須清楚。施工及驗收規(guī)范必須清楚。檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)必須清楚。易發(fā)生質(zhì)量通
39、病的部位必須清楚。施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須清楚。 施工組織人員對工人的操作水平必須清楚。7 工序管理流程 合格 返工修復(fù) 合格 不合格 1、 依據(jù)專業(yè)質(zhì)量驗評制定專業(yè)驗評項目劃分,根據(jù)專業(yè)驗評項目劃分編制質(zhì)量控制點。每項作業(yè)的質(zhì)量控制點分為W點(一般見證點)和H點(停工待檢點)。三級以上(包括三級)驗收項目必須設(shè)置H點。二級檢驗項目由二級質(zhì)檢員負(fù)責(zé),完成后由三級質(zhì)檢員抽檢,三級項目由二級質(zhì)檢驗收并簽字后填寫質(zhì)量檢查申請,驗收合格后三級質(zhì)檢員簽字確認(rèn)。2、質(zhì)量檢查申請一式兩份由二級質(zhì)檢員檢查驗收后填寫,在工程驗收全部結(jié)束后上交專業(yè)副總保存,作為備查材料及考核質(zhì)量工作人員的依據(jù)。3、加強過程控制,以盡量
40、減少大的返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。質(zhì)檢人員在施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項目,二、三級質(zhì)檢員要及時下發(fā)質(zhì)量整改通知單。作為施工單位要及時整改,整改項目未結(jié)束不能進(jìn)行驗收。4、項目施工結(jié)束,進(jìn)行二級檢查時,施工自檢記錄、技術(shù)員專檢記錄同時完成(包括三級檢查驗收資料)否則不予檢查。5、對施工過程控制中存在的不按要求驗收及不進(jìn)行驗收直接進(jìn)行入下一道工序等違反施工工序及驗收步驟的做法,將依據(jù)質(zhì)量管理制度嚴(yán)格進(jìn)行處罰。6、如由于驗收不及時所造成的不可更改的質(zhì)量不合格項目,將依據(jù)質(zhì)量管理制度給予相關(guān)人員相的處罰。7、各班組的質(zhì)量活動記錄要按要求每周記錄一次,其內(nèi)容要實際,記錄有關(guān)學(xué)習(xí)質(zhì)量文件中心思想及職工討論發(fā)言情況。工
41、地質(zhì)檢員的質(zhì)量活動記錄要求每月記錄一次,記錄施工過程中主要項目的質(zhì)量要求、控制方法、預(yù)防措施。8 質(zhì)量預(yù)防措施1、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)垂直度不超標(biāo)(1)立柱安裝采用托拉繩初調(diào)垂直度,鋼梁初裝后再復(fù)調(diào)垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀在互成90度角的兩個方向測量。(2)每一層每一區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后及時找正,調(diào)整垂直度,方可進(jìn)行上一層鋼架吊裝。(3)吊完一層鋼架后要整體復(fù)查一遍,待上段吊完一層要整體連同下一段或下幾段一同復(fù)查,直到7米運轉(zhuǎn)層,同時要注意大件就位后立柱垂直度上否有變化。2、煙、風(fēng)、管道、焊接無泄漏(1)經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí),質(zhì)量意識,提高技術(shù)水平。(2)煙風(fēng)煤管道組合安裝后,及時清除內(nèi)外雜物,做滲
42、油試驗,對漏點處加以補焊,再次做滲油試驗直至合格。(3)管道安裝后要嚴(yán)格檢查,管道焊縫不有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼等缺陷。(4)管道安裝后做風(fēng)壓試驗,檢查其嚴(yán)密性,風(fēng)壓試驗發(fā)現(xiàn)的泄漏部位要及時處理。3、本體平臺欄桿安裝過程中,認(rèn)真檢查設(shè)備及材料,對不合格的拒絕使用。安裝過程中采用粉線、鐵水平檢測平直度及垂直度。對焊接后變形的平臺欄桿及時校正達(dá)到其平直為止。對彎頭及接頭處,要求對口錯口小于1mm,保證過渡的光滑性。對焊接接頭處及時打磨光滑,做到光潔、無毛刺。圍板安裝保持平直,無明顯凸凹不平、光潔。對漏出銀粉處,補刷銀粉恢復(fù)至原狀。4、密封安裝對高空不易安裝的部件采取地面組合時安裝在組件上。各部位部
43、件按項進(jìn)行施工,合理安排施工順序。密封件安裝過程中與設(shè)備相碰處要認(rèn)真切割,切割后校平,打磨光滑。做滲油試驗,對漏點處加以補焊,再次做滲油試驗直至合格9 工程施工質(zhì)量防控措施(1) 工程施工質(zhì)量保障措施1、增強施工人員的責(zé)任感,增強其質(zhì)量意識。2、認(rèn)真檢查到貨設(shè)備有無缺陷。3、制定合理的施工作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按照施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書施工。4、質(zhì)檢人員及時檢查施工質(zhì)量,出現(xiàn)問題及時處理。5、所發(fā)現(xiàn)的缺陷本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則,逐項認(rèn)真消除,達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良后方可結(jié)束此工作。(2) 設(shè)備系統(tǒng)泄漏點的防范措施系統(tǒng)設(shè)備如果泄漏,會嚴(yán)重影響設(shè)備的運行,為了有效防止泄漏,特制定如下措施:1、嚴(yán)格按照各分項工程作業(yè)
44、指導(dǎo)書施工。2、閥門如無特殊要求,必須進(jìn)行水壓試驗,合格后方可使用。3、法蘭連接時,接合面必須平整,不準(zhǔn)有縱向的劃痕。管道和設(shè)備的法蘭間有密封襯墊,并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi);必要時襯墊兩面涂抹密封涂料。螺栓緊固時對稱施力,使其受力均勻。4、管道和設(shè)備的焊縫不有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷。5、設(shè)備要注意防潮、防凍、防腐蝕。6、系統(tǒng)安裝完畢后,全系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗及水循環(huán)試驗。7、系統(tǒng)管道安裝過程中,管件安裝要符合設(shè)計要求,襯墊及填料要填加正確,保證循環(huán)暢通,內(nèi)部清潔。(3) 管道施工外表工藝措施1、項目開工前,技術(shù)員根據(jù)廠家系統(tǒng)圖進(jìn)行實地測繪出詳細(xì)的施工圖,做好技術(shù)交底工作。2、管道走向布局合理、短捷,不影響管道及其它設(shè)備、管道的熱膨脹。3、安裝接管座符合設(shè)計要求,管道開孔采用鉆孔。4、管道本身按介質(zhì)流動方向有2/1000的疏水坡度,不得將不同介質(zhì)或不同壓力的疏放水管接入同一母管或容器內(nèi)。5、閥門集中布置,便于操作,橫平豎直,間距相同。6、所有管道支吊架必須采用“U”形螺栓固定,嚴(yán)禁焊接在管道上。支吊架生根部件平整光潔,采用機械切割及鉆孔。(4) 創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案圍繞本工程質(zhì)量體系,強化工序質(zhì)量,以確保實現(xiàn)工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)我們將采取以下措施進(jìn)行施工。1 質(zhì)量方針工程的質(zhì)量方針是
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