ERP系統(tǒng)主要功能模塊.ppt

1、,第三章 ERP系統(tǒng)主要功能模塊 3.1 銷售管理 3.2 主生產(chǎn)計劃管理（MPS） 3.3 采購管理 3.4 庫存管理 3.5 車間作業(yè)管理,第三章 ERP系統(tǒng)主要功能模塊 3.1 銷售管理 1 銷售管理需要解決的問題 ！如何多信息地進(jìn)行及時有效的產(chǎn)品報價？ ！銷售合同管理和多幣制管理怎么做？ ！產(chǎn)品能否根據(jù)不同情況制定靈活的價格和折扣政策？ ！按庫存進(jìn)行生產(chǎn)時，能否直接為銷售訂單分配庫存？ ！某產(chǎn)品在一段時間內(nèi)的可供量，可簽約量，在制量等？ ！能否隨時掌握和控制每張銷售合同的執(zhí)行情況？ ！哪種產(chǎn)品退貨最多？購買最多？銷售最多？獲利最大？ ！每個銷售人員業(yè)績和收款情況及客戶付款狀況如何？ ,

2、2 銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型 （1） 現(xiàn)貨生產(chǎn) 在未收到市場訂單的前提下，進(jìn)行計劃并組織 生產(chǎn)。 （2） 訂單生產(chǎn) 按客戶的訂單，銷售合同來組織安排生產(chǎn)。 3 銷售管理內(nèi)容 （1）開拓市場，對客戶進(jìn)行分類管理 （2）進(jìn)行市場銷售預(yù)測,（3）編制銷售計劃 （4）接收訂單 （5）組織貨源，下達(dá)提貨單，組織發(fā)貨 （6）銷售發(fā)票管理 （7）向客戶提供各種銷售服務(wù) （8）進(jìn)行銷售與市場分析,4 銷售管理的業(yè)務(wù)流程,銷貨管理流程,銷售規(guī)劃是ERP的第一個計劃層次，屬于決策層。,5 銷售管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關(guān)系,6 銷售系統(tǒng)功能 客戶檔案管理 國內(nèi)客戶檔案 國外客戶檔案 報價管理 產(chǎn)品目錄 對客戶的報價 銷售計劃

3、 年銷售計劃 季銷售計劃 月銷售計劃 客戶訂貨管理 客戶訂單及來電記錄 發(fā)貨情況 退貨登記 內(nèi)部調(diào)撥,銷售臺帳 銷售通知單 銷售發(fā)票 銷售應(yīng)收款 回收資金登記 市場信息反饋 報表統(tǒng)計 產(chǎn)品發(fā)貨匯總表 銷售統(tǒng)計表 客戶往來帳 銷售匯總分析 銷售績效 發(fā)貨績效 售后服務(wù) 客戶走訪記錄 客戶投訴記錄 客戶調(diào)查表,相關(guān)信息查詢 庫存信息 在制品信息 網(wǎng)上信息查詢 產(chǎn)品目錄 產(chǎn)品報價 企業(yè)概況 業(yè)務(wù)咨詢 信息發(fā)布 系統(tǒng)管理 用戶注冊 權(quán)限設(shè)置 口令更改,3.2 主生產(chǎn)計劃管理（MPS） 主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule，簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時

4、間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS計劃，然后再下達(dá)最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。,1 主生產(chǎn)計劃需要解決的問題 ！ 生產(chǎn)什么？（根據(jù)銷售合同或市場預(yù)測） ！要用到什么？（物料號） ！需要什么？（毛需求） ！需要多少？（交貨數(shù)量） ！什么時候要？（交貨期） ！已經(jīng)有了什么？（庫存信息） ！還缺什么？（凈需求） ！什么時候下達(dá)計劃？（根據(jù)提前期和成品率計算） ！如何按照生產(chǎn)規(guī)劃制訂好主生產(chǎn)計劃？ ！主生產(chǎn)計劃與預(yù)測和銷售訂單的處理？ ！如何按時間步進(jìn)方式計算物料的相關(guān)需求和獨(dú)立需求？ ！物料清單和工序的組成和修改？ ！制造標(biāo)準(zhǔn)的如

5、何建立，修改？ ！制造標(biāo)準(zhǔn)的如何建立，修改？ ！如何自動產(chǎn)生車間作業(yè)計劃？ ！車間作業(yè)計劃是否可行？,！企業(yè)的制造能力是否滿足訂單的要求？ ！如何按照制令單進(jìn)行生產(chǎn)？ ！ 制令單的自動建立和修改？ ！如何進(jìn)行產(chǎn)品的工程更改？ ！派工單下達(dá)后怎樣正確分配原物料？ ！托外加工業(yè)務(wù)怎樣進(jìn)行統(tǒng)計/核算？ ！ 托外未交能否及時反應(yīng)？ ！成本費(fèi)用可否自動計算？ ！單位成本/在制品成本如何可以進(jìn)行及時分析？ ！委托加工如何處理？ ！如何合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期？ ！ 如何實(shí)時控制生產(chǎn)進(jìn)度，按期交貨從而提高客戶服務(wù)質(zhì)量？ ！如何加快資金周轉(zhuǎn)率，降低成本，增加利潤？ ！企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)如何隨時掌握市場銷售、生產(chǎn)和財務(wù)

6、等方面的狀況？ ！怎樣進(jìn)行規(guī)范化管理，使管理對產(chǎn)品質(zhì)量起一定的保證作用？ ,主生產(chǎn)計劃的制定 確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的 生產(chǎn)數(shù)量。 安排生產(chǎn)數(shù)量銷售計劃量客戶訂單庫存在制品 安全庫存量 檢查計劃完成情況： （1）工時負(fù)荷是否在能力容許的范圍內(nèi)； （2）訂貨是否按期交貨（時間，品種，數(shù)量）； （3）生產(chǎn)流水線是否保持均衡穩(wěn)定生產(chǎn)； （4）計劃的執(zhí)行是否處于受控狀態(tài)。,3 粗能力計劃 用來檢查MPS方案的可行性 （1）關(guān)鍵工序的總勞動時間 主生產(chǎn)計劃數(shù)量 關(guān)鍵工序的直接勞動因子 直接勞動因子： 為每件產(chǎn)品的直接勞動時間。 （2）各關(guān)鍵工序所需勞動時間 關(guān)鍵工序的總勞動時間關(guān)鍵工序

7、的負(fù)荷因子 負(fù)荷因子： 該關(guān)鍵工序的勞動時間占全部關(guān)鍵工序總勞動時 間的百分比。 （3） 比較各關(guān)鍵工序的實(shí)際能力和上述計算出的負(fù) 荷估計量，決定是否接收該MPS方案或進(jìn)行修改。,舉例說明某公司生產(chǎn)三種產(chǎn)品的MPS方案： 產(chǎn)品 周 次 總 計 1 2 3 4 5 6 7 8 A 25 25 25 25 35 35 35 35 240 B - 50 - 50 - 50 - 50 200 C 72 - 75 - 56 - 68 - 271 (1) 確定關(guān)鍵工序 本例中確定了兩個關(guān)鍵工序: 0810A 0820B,(2) 估計直接勞動因子 將各關(guān)鍵工序的直接勞動時間匯總,得出一個直接 勞動因子,再將

8、非關(guān)鍵工序的直接勞動時間匯總,得 出第二個直接勞動因子,例: 產(chǎn)品 關(guān)鍵工序的 非關(guān)鍵工序的 總計 直接勞動時間 直接勞動時間 A 1.60(H) 0.00(H) 1.60 B 6.07(H) 8.00(H) 14.07 C 5.04(H) 4.00(H) 9.04 (3) 確定每一關(guān)鍵工序的負(fù)荷因子,(4) 計算負(fù)荷估計量 每期全部關(guān)鍵時間 =每種產(chǎn)品的MPS量關(guān)鍵工序的直接勞動因子 某關(guān)鍵工序所需勞動時間(負(fù)荷估計量) =每一關(guān)鍵工序的負(fù)荷因子全部關(guān)鍵時間 工 序(H) 季 度 總 計 負(fù)荷 1 2 3 4 因子(%) 0810A 1140 1285 1175 1300 4900 34 0

9、820B 2430 2540 2100 2380 9450 66 關(guān)鍵時間 3570 3825 3275 3680 14350 100 非關(guān)鍵時間 5200 5150 5000 5300 20650 (計算負(fù)荷估計量舉例),(5) 檢查MPS是否可行 (6) 調(diào)整能力/負(fù)荷 調(diào)整能力的方法有: 加班 增加人員和設(shè)備 提高工作效率 改進(jìn)工藝路線 增加外協(xié)處理等 調(diào)整負(fù)荷的方法有: 修改生產(chǎn)計劃 調(diào)整生產(chǎn)批量 推遲交貨期 交叉作業(yè)等,4 MPS計算流程,5 主生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu) 編制生產(chǎn)計劃 月生產(chǎn)計劃制定、 修改 周生產(chǎn)計劃制定、 修改 月、周生產(chǎn)計劃評審 增補(bǔ)生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 關(guān)鍵工

10、序標(biāo)準(zhǔn)定額查詢 計算MPS的負(fù)荷估計量 調(diào)整負(fù)荷方案及評審 執(zhí)行計劃監(jiān)控 生產(chǎn)計劃查詢 生產(chǎn)進(jìn)度查詢 在制品動態(tài)流水帳查詢 在制品成品率查詢 產(chǎn)品的出貨達(dá)成率查詢 綜合數(shù)據(jù)查詢 工藝材料消耗查詢 生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能查詢 .,3.3 采購管理 采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的管理過程。,1 采購管理需要解決的問題 !如何制定采購計劃，所需預(yù)算資金是多少？ !如何得知某一物品由那些廠商可以供貨？哪個最優(yōu)惠？ ! 能否預(yù)計到物品在將來某一時間段內(nèi)的需求情況？ ! 能否隨時跟蹤和控制采購單的執(zhí)行情況是怎樣的？

11、 ! 某種物品的入庫量/在途量等各是多少？ ! 那些物品被延期交貨？延期多久？未交多少？為什么？ !那些廠商的貨品在檢驗(yàn)后被退貨，退貨多少？ !如何評價采購員的工作成績和供應(yīng)商的供貨表現(xiàn)？ ,2 采購業(yè)務(wù)內(nèi)容 (1) 接受采購物料需求 物料需求主要來自生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的需求,采購部門 必須按物料規(guī)格、數(shù)量、需求時間及質(zhì)量要求提供 給生產(chǎn)部門. (2) 生成采購計劃 根據(jù)MRP的物料需求計劃及庫存子系統(tǒng)的物料 需求來生成采購計劃(或采購建議訂單). (3) 選擇供應(yīng)商 (4) 下達(dá)采購訂單 (5) 訂單跟蹤 (6) 驗(yàn)收貨物 (7) 結(jié)帳與費(fèi)用核算,3 采購管理的業(yè)務(wù)流程,采購系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理,4 采購

12、系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的關(guān)系,5 采購管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu) 采購計劃管理 物料采購計劃編制 物料需求計劃查詢 物料采購計劃查詢 訂單管理 訂單錄入、修改、查詢 訂單審批 到貨管理 到貨情況登記 到貨情況查詢 退貨管理 退貨登記、修改、查詢 退貨統(tǒng)計、查詢 供應(yīng)商管理 供應(yīng)商檔案 計劃執(zhí)行情況 訂單執(zhí)行情況查詢 采購匯總統(tǒng)計查詢 庫存情況查詢 品種、規(guī)格、數(shù)量等信息,3.4 庫存管理 庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。,1 庫存管理需要解決的問題 ！如何控制物料的收、發(fā)和結(jié)存，提高庫存準(zhǔn)確性

13、？ ！同種物品，采購包裝單位與生產(chǎn)領(lǐng)用單位不同怎么辦？ ！ 對特殊的物品能否進(jìn)行專項(xiàng)管理和批次跟蹤？ ！ 哪種物品占用的庫存資金最多？為什么？ ！如何處理哪些物品處于短缺或超儲狀態(tài)和呆滯物品？ ！怎樣知道倉庫現(xiàn)有物料能否保證產(chǎn)品生產(chǎn)正常進(jìn)行？ ！如何根據(jù)盤點(diǎn)的結(jié)果及時調(diào)整庫存？ ！庫存操作業(yè)務(wù)怎樣過賬并直接生成財務(wù)憑證？ ,2 庫存分類 (1) 按物品的價值劃分 庫存ABC分類法. (2) 按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分 原材料庫存、半成品庫存和成品庫存. (3) 按庫存物品的形成原因劃分 安全庫存 為了應(yīng)付需求,制造與供應(yīng)的意外情況而設(shè)立的 一種庫存. 儲備庫存 用于應(yīng)付季節(jié)性市場采購與銷售

14、. 在途庫存 由于材料和產(chǎn)品運(yùn)輸而產(chǎn)生的庫存. 正常周轉(zhuǎn)庫存 指一般用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要而產(chǎn)生的庫存.,3 庫存的主要作用 (1) 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定 (2) 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定 (3) 平衡企業(yè)物流 4 ABC庫存控制法 ABC庫存控制法是根據(jù)庫存物品的價格來劃分物品 的重要程度. 5 庫存作業(yè)流程,出入“調(diào)庫憑單”,6 庫存管理系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)的關(guān)系,6 庫存管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu) 實(shí)物入庫管理 物料到貨通知單錄入修改查詢 開出物料送檢單 物料送檢合格錄入、確認(rèn) 實(shí)物出庫管理 物料送檢不合格退貨登記 配料單的生成、發(fā)貨確認(rèn) 提貨單錄入修改查詢 實(shí)物盤點(diǎn) 實(shí)物盤存表錄入 盤存結(jié)果自動轉(zhuǎn)入實(shí)物帳 月末

15、結(jié)算和初始化 帳面庫管理 開收料單+供應(yīng)商發(fā)票 帳面紅沖 綜合信息查詢 實(shí)物庫查詢、發(fā)票查詢 收發(fā)料查詢 統(tǒng)計報表 物資消耗明細(xì)表 .,3.5 車間作業(yè)管理 3.5.1 車間作業(yè)管理內(nèi)容 1 按MPS計劃生成車間任務(wù) 2 加工計劃與加工單 說明某任務(wù)的加工工序、工作中心、工作進(jìn)度、 使用的工裝設(shè)備等,即進(jìn)行作業(yè)排序. 作業(yè)排序的目的: (1) 將作業(yè)任務(wù)按優(yōu)先級編排; (2) 按能力(設(shè)備、人力)分配任務(wù); (3) 保證任務(wù)如期完成; (4) 完成任務(wù)時間最短. 3 生產(chǎn)控制 生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容是進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、 車間物流控制與成本控制.,4 在制品管理 5 統(tǒng)計分析 統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)有在制

16、品物流分析、進(jìn)度分析、 投入產(chǎn)出分析、工作效率分析、車間成本分析、 人員考勤分析等. 3.5.2 作業(yè)排序 把企業(yè)自加工工件的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變?yōu)槊總€班組、 人員、每臺設(shè)備的工作任務(wù)稱為作業(yè)排序. 1 作業(yè)排序分類 (1) 生產(chǎn)作業(yè)排序 (2) 勞動力作業(yè)排序 2 作業(yè)排序工具-甘特圖 把活動和時間聯(lián)系起來,有兩種基本形式:,(1) 作業(yè)進(jìn)度圖 作業(yè)進(jìn)度圖表示一項(xiàng)工作計劃的開始日期、計劃 完成日期以及現(xiàn)在的進(jìn)度. 例如,一個汽車零件制造公司有三項(xiàng)工作在進(jìn)行中, 它們分別是加工三種汽車零件A 、B 、C. 工作 4/17 4/18 4/19 4/20 4/21 4/22 4/23 4/24 4/25

17、4/26 A B C 符號說明: 當(dāng)前日期 計劃所用時間 實(shí)際進(jìn)度,(2) 機(jī)器圖 機(jī)器圖描述不同工作 在每一臺機(jī)器上的工作次序, 可被用來管理生產(chǎn)進(jìn)度.例如上面三項(xiàng)工作都在等待 進(jìn)行磨削加工,然后進(jìn)行拋光. 機(jī)器 4/22 4/23 4/24 4/25 4/26 4/27 4/28 4/29 磨床 A B C 拋光機(jī) A B C 當(dāng)前日期 符號說明: 非生產(chǎn)性時間,3 優(yōu)先調(diào)度規(guī)則 運(yùn)用若干預(yù)先規(guī)定的優(yōu)先順序規(guī)則,順序決定下一個 應(yīng)被加工的工件的排序方法. 常用優(yōu)先順序規(guī)則: (1) FCFS (First Come First Served) 優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排序集合的工件. (2) E

18、DD (Earlist Due Date) 優(yōu)先選擇完工期限最緊的工件. (3) SPT (Shortest Processing Time) 優(yōu)先選擇加工時間最短的工件. (4) SCR (Smaliest Critical Ratio) 優(yōu)先選擇臨界比最小的工件,其中臨界比為工作 允許停留時間和工件余下加工時間之比.,(5) MWKR (Most WorK Remaining) 優(yōu)先選擇余下加工時間最長的工件. (6) LWKR (Least WorK Remaining) 優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工件. (7) MOPR (Most OPerations Remaining) 優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件. (8) RANDOM 隨機(jī)地挑選下一個工件. 在確定排序規(guī)則之前,需要了解兩類信息: 加工要求信息; 現(xiàn)狀信息.,舉例: 一個加工車間負(fù)責(zé)加工發(fā)動機(jī)機(jī)殼,共有五個 機(jī)殼等待加工,一名技工做此項(xiàng)工作.各個機(jī)殼 的標(biāo)準(zhǔn)加工時間已經(jīng)被估算出來,用戶已經(jīng)明確 提出了他們所希望的完工時間.