口腔熔模制取技術(shù)課件.ppt

1、第6章 熔模制取技術(shù),制作者：韋振飛 關(guān)于,目錄 第一節(jié) 制作熔模的材料 第二節(jié) 熔模的的制作方法 第三節(jié) 熔模鑄道的形成,韋振飛 廣西南寧地區(qū)衛(wèi)生學(xué)校 郵政編碼：530409 電子信箱： 電話13978779486 教材版本：技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程教材固定義齒修復(fù)工藝技術(shù) 科學(xué)出版社 章節(jié)：第6章 熔模制取技術(shù),學(xué)習(xí)目標(biāo),1 說出常用的熔模材料。 2 會(huì)運(yùn)用間接法制作熔模。 3. 能正確安插鑄道,第1節(jié) 制作熔模的材料,常用的熔模材料：有鑄造蠟、自凝樹脂、光固化樹脂 一 鑄造蠟 鑄造蠟是一類用于制作各種金屬鑄造修復(fù)體蠟型的模型蠟，分為嵌體蠟和金屬鑄造支架蠟 。

2、 （一）嵌體蠟 1 組成 2 嵌體蠟所具有的必要性能,鑄造蠟,鑄造蠟,（二）金屬鑄造支架蠟 主要有光滑面型薄蠟片、卡環(huán)蠟、皺紋型薄蠟片、蠟線、舌桿蠟、網(wǎng)狀蠟等。 （三）特殊用途的鑄造專用蠟 1 頸緣蠟 2 切削蠟 3 襯里蠟 4 浸蠟 5 倒凹蠟,卡環(huán)蠟,皺紋型薄蠟,網(wǎng)狀蠟,二 自凝樹脂,即為室溫化學(xué)固化型聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，此種材料硬度高，不易破碎，有一定的耐熱性，具有良好的操作成形性，熔模表面易于拋光且便于修補(bǔ)，但固化時(shí)收縮，因此熔模的精確度會(huì)受到一定影響。,三 光固化樹脂 是由無機(jī)填料和有機(jī)樹脂基質(zhì)以及可見光固化引發(fā)體系組成的一種高分子材料，固化時(shí)需用光固化燈照射。具有良好的可塑性，便

3、于塑形和修整，操作簡(jiǎn)便，聚合體積收縮小，精度高，但材料成本高。,第2節(jié) 熔模的的制作方法,冠橋和嵌體熔模的制作方法有直接法、間接法、間接直接法。 一、直接法 1 定義：即在患者口腔內(nèi)預(yù)備好的患牙或基牙上直接制作熔模的方法 。,2優(yōu)點(diǎn)： 省去了取模、灌注工作模型、制作可卸代型等操作步驟。 節(jié)約材料、降低成本。 避免了因這些操作帶來材料性、技術(shù)性誤差對(duì)鑄件精確度的影響，確保熔模準(zhǔn)確。,3 缺點(diǎn) 在患者口腔內(nèi)操作，就診時(shí)間延長(zhǎng)，給患者造成不適，技術(shù)操作難度較大。 4 適用范圍 適用于嵌體及樁核等的制作。,二、間接法 （一）概述 1 定義：即通過取模、灌注工作模型，根據(jù)記錄將預(yù)備后的患牙或基牙及位置關(guān)

4、系轉(zhuǎn)移到口外，然后在模型上制作熔模的方法 。,2 優(yōu)點(diǎn)： 操作方便，節(jié)省患者就診時(shí)間，減少操作時(shí)患者的不適感。 技術(shù)操作難度相對(duì)直接法減低，便于建立正確的鄰接關(guān)系，便于邊緣修整。 即使鑄造失敗，也不需要患者再次就診，可在模型上重新制作熔模。 鑄件完成后，還可在可卸式模型上試合、磨光。,3 缺點(diǎn) 增加了取模、制備工作模型的中間環(huán)節(jié)，使成本提高，還可能因?yàn)椴牧霞凹夹g(shù)操作引起的誤差，使熔模的精確度受到影響 。 4 適用于各類修復(fù)體的制作。,（二）蠟熔模的制作 1、基本方法 ：滴蠟法 、回切法 、壓接法 、 浸蠟液法 。 2、具體操作方法：以6鑄造金屬全冠的 蠟型制作為例,3、注意事項(xiàng) （三）自凝樹脂

5、熔模的制作 1、操作步聚 2、注意事項(xiàng) （四）光固化樹脂熔模的制作,三、間接直接法 1、定義：即利用間接法制取熔模，然后在口內(nèi)試合熔模，以檢查熔模與患牙或基牙的密合度、邊緣準(zhǔn)確性、咬合及鄰接關(guān)系等是否良好，不足之處加以修改，使之完全適合的制作方法。,2 優(yōu)點(diǎn)：可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)熔模的不足之處，避免不必要的浪費(fèi)。 3 缺點(diǎn)：增加患者就診次數(shù)和中間環(huán)節(jié)，給操作帶來不便。 4 對(duì)于較復(fù)雜的固定修復(fù)體熔模，可適當(dāng)采取此法制作。,熔模制作時(shí)常見的問題及預(yù)防 1、邊緣不密合 2、邊緣過長(zhǎng)或過短 3、軸面突度不當(dāng) 4、組織面不平滑 5、橋熔模翹動(dòng),第3節(jié) 熔模鑄道的形成,熔模完成后，需在熔模上連接一根或幾根鑄道，

6、然后包埋形成鑄型。而鑄道即是對(duì)鑄型加熱后使熔解模流出、揮發(fā)以及鑄道時(shí)熔化的合金進(jìn)入鑄模腔的通道。鑄道形成的質(zhì)量關(guān)系到鑄造的成敗，鑄道還可用來幫助將熔模從患牙或基牙上取出。,鑄道的類型：蠟線 、塑料棒 、金屬絲 。 設(shè)置鑄道的原則 1、 利于熔模材料熔化外流、燃燒、及揮發(fā)。 2、便于液態(tài)合金快速充滿型腔，并具有補(bǔ)償金凝固收縮的作用，保證鑄件完整、無缺陷。 3、不使鑄件產(chǎn)生變形，不影響鑄件的精度。 4、 不使液態(tài)合金產(chǎn)生渦流、紊流及倒流現(xiàn)象。 5、 便于切割，不破壞熔模的整體外形。 6、盡可能使熔模位于鑄圈的上2/5部位，避開熱中心區(qū) 7、 使熔模位于離心力最佳夾角，不形成死角。 8、鑄道宜少不宜

7、多，宜粗不宜細(xì)。,三 安插鑄道的注意事項(xiàng) 1、 不能破壞咬合面的形態(tài)。 2、 不能破壞鄰接關(guān)系。 3、 鑄道與熔模最厚處相連接。 4、 鑄道的直徑、長(zhǎng)度應(yīng)適宜。 5、 鑄道與熔模的連接處光滑、牢固，不能在連接處形成頸瓶，以防湍流的發(fā)生 。,四 安插鑄道的方法 （一）嵌體、冠鑄道的安插 1、操作方法 2、鑄道的位置： 3、鑄道的大小：一般選用直徑2-2.5mm蠟線做鑄道 4、鑄道的長(zhǎng)度：一般5-10mm 。 5、鑄道的安插角度：鑄道與熔模形成的角度盡量大于90,各種蠟型鑄道的位置及方向,儲(chǔ)金球、鑄件與鑄圈的位置關(guān)系,儲(chǔ)金球的設(shè)置,金屬流入的方向,（二）橋鑄道的安插 一般多采用柵欄式,圖6-9 橋熔模鑄道的直徑,圖6-10馬蹄狀長(zhǎng)橋,五 固定熔模 選擇與鑄圈配套的成形座，將插有鑄道針的熔模用蠟固定在成形座上。應(yīng)使熔模位于鑄圈上2/5處，儲(chǔ)金球位于熱中心區(qū)，以補(bǔ)償合金凝固收縮，防止鑄件縮孔。,小 結(jié),本章介紹了制取熔模常用的材料、制作熔模及鑄道安插方法。目前最