DB34∕T 1973-2013 天然氣加氣站高壓氣瓶組在線檢驗(yàn)規(guī)程

1、ICS 75.200E 24DB34安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 34/T 19732013天然氣加氣站高壓氣瓶組在線檢驗(yàn)規(guī)程On line inspection regulation of high pressure gas cylinder group in CNG fuelling station2013 - 10 - 28 發(fā)布2013 - 11 - 28 實(shí)施安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布DB34/T 19732013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省特種設(shè)備檢測院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。IDB34/T 19732013天然氣加

2、氣站高壓氣瓶組在線檢驗(yàn)規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然氣加氣站高壓氣瓶組在線定期檢驗(yàn)的一般要求、檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、程序、內(nèi)容和方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣加氣站高壓氣瓶組在線定期檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 18182金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評(píng)價(jià)方法DL/T 370承壓設(shè)備焊接接頭金屬磁記憶檢測JB/T 4730.3 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分 超聲檢測JB/T 4730.4 承壓設(shè)備無損檢測 第4部分 磁粉檢測TSG R7001 壓力容器定期

3、檢驗(yàn)規(guī)則3 術(shù)語和定義GB/T 18182、DL/T 370、JB/T 4730、TSG R7001 確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1在線定期檢驗(yàn)在不停機(jī)狀態(tài)下,對(duì)天然氣加氣站高壓氣瓶進(jìn)行的定期檢驗(yàn)。4 一般要求4.1 無損檢測人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并具有相備相應(yīng)的資格。4.2 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。4.3 檢驗(yàn)前應(yīng)制定檢驗(yàn)方案，并經(jīng)檢驗(yàn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可施行。4.4 檢驗(yàn)檢測儀器應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范的要求并在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。5 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1 使用單位應(yīng)提供高壓氣瓶組有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、維修、改造等技術(shù)資料。5.2 為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架或

4、輕便梯等設(shè)施必須牢固、可靠。5.3 磁記憶檢測檢測前,瓶體不應(yīng)進(jìn)行機(jī)械打磨處理；瓶體上不得存在外來鐵磁性異物；瓶體附近 1 m 以內(nèi)不得存在外部磁場源；瓶體不應(yīng)有持續(xù)振動(dòng)。5.4 進(jìn)行表面無損檢測的焊縫或元件應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤。1DB34/T 197320135.5 檢驗(yàn)人員應(yīng)執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定5.6 檢驗(yàn)時(shí),使用單位管理人員和相關(guān)人員到場配合,協(xié)助檢驗(yàn)工作和安全監(jiān)護(hù)。6 檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)的一般程序?yàn)闄z驗(yàn)前準(zhǔn)備、檢驗(yàn)、缺陷及問題處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、作出結(jié)論和出具檢驗(yàn)報(bào)告。7 檢驗(yàn)內(nèi)容與方法7.1 對(duì)以下資料進(jìn)行審查。a) 設(shè)計(jì)單位資格：設(shè)計(jì)、安裝、使用說明

5、書、設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書等；b) 制造單位資格：制造日期、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖等；c) 制造、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書（進(jìn)口高壓氣瓶組安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告）；d) 高壓氣瓶組使用登記證、作業(yè)人員的資格證、加氣站安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范；e) 運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告；f) 歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告；g) 運(yùn)行記錄、開停車記錄、操作條件變化情況及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；h) 有關(guān)維修或者改造的文件，重大改造維修方案，告知文件，竣工資料，改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。7.2 宏觀檢查7.2.1 瓶組銘牌、漆色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定；瓶組本體、管件、閥件、否有裂紋、變形、泄漏、損傷等；密封部位有無泄

6、漏；7.2.2 支座有無損壞，基礎(chǔ)有無明顯下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；7.2.3 瓶組與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；7.2.4 結(jié)構(gòu)與幾何尺寸是否與圖紙一致。7.3 壁厚測定壁厚測定應(yīng)有代表性，測定位置應(yīng)重點(diǎn)選擇制造成型壁厚減薄部位、變形磨損部位、兩端收口部位、表面檢查發(fā)現(xiàn)可疑部位。瓶體測厚不少于 12 處，瓶肩測厚不少于 10 處。測定后標(biāo)圖記錄。7.4 無損檢測7.4.1 磁記憶檢測磁記憶檢測主要發(fā)現(xiàn)可能存在的應(yīng)力集中、材料劣化或材料損傷部位。對(duì)瓶體進(jìn)行 100磁記憶檢測，當(dāng)在瓶體表面部位發(fā)現(xiàn)磁場強(qiáng)度法向分量為零、磁場強(qiáng)度切向分量出現(xiàn)極大值或峰峰值區(qū)域時(shí)，

7、應(yīng)對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記。7.4.2 磁粉檢測磁粉檢測主要檢測瓶體表面和近表面缺陷。a) 對(duì)磁記憶檢測標(biāo)記的部位進(jìn)行 100磁粉檢測；b) 對(duì)宏觀檢測有懷疑的部位進(jìn)行磁粉檢測；c) 磁粉檢測按 JB/T 4730.4 級(jí)驗(yàn)收。2DB34/T 197320137.4.3 聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測主要檢測瓶體內(nèi)部或表面存在的活性缺陷信號(hào)強(qiáng)度和大致位置。7.4.3.1 傳感器布置a) 傳感器布置前，應(yīng)參考同類材料的衰減特性，確定最大傳感器間距，若衰減較大不滿足定位校準(zhǔn)條件，應(yīng)增加一圈傳感器；b) 離兩端開始變徑部位向中間 100 mm 處，瓶體中部各布置一圈傳感器，每圈 3 個(gè)，等分圓周。7.4.3.2 瓶

8、組的壓力源可由加氣用壓縮機(jī)提供，也可由長管拖車提供，試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間見圖1。30min10min10min5minMPaP2 P1Pmin圖1加載程序圖圖中:P 為連續(xù)一個(gè)月的高壓瓶組最高工作壓力；P1 為 97P2；P2 為加載試驗(yàn)的壓力（PP21.1P）。7.4.3.3 數(shù)據(jù)的記錄及分析1) 強(qiáng)度和活度的劃分強(qiáng)度和活度按 GB/T 18182 的規(guī)定劃分。2) 源位置和靈敏度的校準(zhǔn)對(duì)所有的源區(qū)采用斷鉛信號(hào)進(jìn)行源部位反標(biāo)定。3) 源的綜合等級(jí)劃分及數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存根據(jù)有效源強(qiáng)度和活度進(jìn)行綜合等級(jí)劃分，源的強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行修正后，取源的前 5 個(gè)事件的平均值。數(shù)據(jù)采集完成后，用光盤進(jìn)行備份。、 和 級(jí)聲

9、發(fā)射源應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。7.4.4 超聲檢測超聲檢測主要檢測瓶體內(nèi)部缺陷。a) 對(duì)聲發(fā)射檢測級(jí)定位源，檢驗(yàn)人員可根據(jù)被檢件的使用情況和聲發(fā)射定位源部位的實(shí)際結(jié)構(gòu)來確實(shí)是否需要進(jìn)行超聲驗(yàn)證。3DB34/T 19732013b) 對(duì)聲發(fā)射檢測 和 級(jí)定位源進(jìn)行 100超聲檢測。c) 對(duì)宏觀檢測有懷疑的部位進(jìn)行超聲檢測。d) 未做聲發(fā)射檢測的，對(duì)整個(gè)瓶體進(jìn)行不少于 50超聲檢測。超聲檢測試塊的制備與檢測方法按 JB/T 4730.3 的要求進(jìn)行,缺陷的回波大于或等于對(duì)比試塊人工缺陷回波為不合格，并按 TSG R7001 的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)級(jí)。7.5 材質(zhì)檢查主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號(hào)應(yīng)予查明。對(duì)材質(zhì)不明或檢驗(yàn)人員對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，可進(jìn)行硬度測定、化學(xué)成份分析、光譜分析予以確定。7.6 強(qiáng)度校核7.6.1 檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。7.6.2 強(qiáng)度校核應(yīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者有資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。7.6.3 按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核，校核用壓力應(yīng)當(dāng)不小于天然氣加