瓷質(zhì)飾釉磚生產(chǎn)工藝介紹(ppt 45頁).ppt

1、瓷質(zhì)飾釉磚生產(chǎn)工藝介紹,2101/03/03,法恩莎瓷磚簡介,為適應當今家居裝飾潮流，與法恩莎衛(wèi)浴產(chǎn)品相配套，為消費者提供整體空間解決方案，法恩莎瓷磚于2008年應運而生 法恩莎瓷磚將包括目前市場上所有的瓷磚品種，以瓷質(zhì)飾釉磚打造強勢品牌 法恩莎瓷磚核心競爭優(yōu)勢：意大利設(shè)計師原創(chuàng)設(shè)計，純正意大利血統(tǒng) 法恩莎瓷磚初步完成全國生產(chǎn)基地布局：廣東肇慶、韶關(guān) ，江西景德鎮(zhèn)，山東德州都是法恩莎瓷磚的生產(chǎn)基地。 法恩莎瓷磚依靠法恩莎衛(wèi)浴強有力的銷售渠道，目前已經(jīng)初步完成全國銷售渠道布局，開設(shè)了近200多家專買店和旗艦店，目前每月平均有30多家店在全國各地開業(yè)。,一、瓷質(zhì)飾釉磚生產(chǎn)工藝十步曲,瓷磚生產(chǎn)工藝總

2、覽,瓷磚生產(chǎn)第一步：添加原料,從原料地進入公司的原料都要經(jīng)生產(chǎn)工藝車間檢測，檢測合格后才能被用于生產(chǎn)。檢測的主要內(nèi)容是原來的燒失率、吸水率、收縮率。某些原來還得檢測其含沙率。 添加的原料有基本泥料和化工料。 基本泥料：高齡土，石英沙，清遠灰泥等。一般而言，法恩莎各系列瓷磚產(chǎn)品基本泥料的種類是大致相同的，只是量多量少的問題。當然，每個系列的產(chǎn)品也是有某些特殊的泥料的。 化工料：如各種顏料。添加顏料的目的是使坯磚產(chǎn)生不同的顏色。目前法恩莎瓷磚的坯磚有白坯，灰坯，黑坯，紅坯四種坯體。,坯用原料庫,瓷磚生產(chǎn)第二步：球磨制漿,原料經(jīng)傳送帶送到球磨機里并加適當?shù)乃M行球磨工序。 球磨的目的是把原料磨細磨小

3、，之后制成細小的粉料通過壓機制成坯磚。 怎么球磨原料？ 球磨機里有大量的鋁球石，鋁球石和原料在球磨機轉(zhuǎn)動下反方向運動并相互摩擦擠壓，原料在這種擠壓摩擦力下被磨細磨小。 球磨時間：12小時左右。球磨時間越長原來顆粒越細,瓷磚生產(chǎn)第三步：漿料陳腐除鐵,球磨好的原料經(jīng)過過篩除去大顆粒后被輸送到漿池里。漿池里有攪拌機對漿料不間斷的攪拌。 陳腐攪拌的目的是使?jié){料的化學性趨于穩(wěn)定，防止泥漿沉淀。 漿料除了需要過篩除去大顆粒外還需用除鐵機對漿料除鐵，除鐵的目的是除去漿料中的鐵元素，因為鐵作為黑色金屬在經(jīng)窯爐高溫氧化后會變黑，有些會在瓷磚的表面呈現(xiàn)導致產(chǎn)品缺陷。,漿料陳腐,漿料除鐵,瓷磚生產(chǎn)第四步：噴霧塔制粉

4、,泥漿由泥漿泵經(jīng)管道被送到噴槍再噴入塔內(nèi)，泥漿被霧化成細小液滴。由煤氣燃燒而成熱空氣經(jīng)熱空氣交換器由上而下經(jīng)入塔內(nèi)。當液滴遇到從上而下的熱空氣時被蒸發(fā)成粉料，最后因自重沉到筒底，制粉完成。,噴霧它頂部和底部,瓷磚生產(chǎn)第五步：壓機成型,泥料經(jīng)噴霧塔制粉后儲存到料倉，按工廠排產(chǎn)計劃可隨時放料生產(chǎn)。粉料被送至壓機壓制成磚。 并非壓機壓力噸位越高壓制出來的磚就越好。大規(guī)格小噸位的壓機會造成瓷磚的致密性差，易分層等缺陷；而小規(guī)格大噸位的壓機壓出來的磚致密性太實，在燒成過程中氣體揮發(fā)不出來形成針孔現(xiàn)象，同時還會導致變形等缺陷。 目前法恩莎四會生產(chǎn)基地有3280噸位三臺，4280噸位兩臺 壓機壓出來的磚實際

5、尺寸比規(guī)格尺寸要大，比如600規(guī)格的磚在壓機出壓出的磚是620，這是因為瓷磚在燒制過程中會收縮，這也就是為什么原料入庫時要檢測其燒失率，同時磨邊時也要求要大于規(guī)格尺寸,壓機各方面參數(shù)均有電腦控制,瓷磚生產(chǎn)第六步：干燥窯干燥,由壓機出來的磚含水率較高，如果直接施釉印花進窯爐燒制則容易造成瓷磚干裂、變形等缺陷，所以瓷磚須進干燥窯干燥以達到合格的含水率。 為了施釉印花達到良好的效果， 對坯磚的溫度是有一定能夠定要求。溫度一般要求在65-70度，且坯磚與坯磚之間的溫度允許是誤差-3-5度，這是為了使每塊磚的釉和印花效果是一樣的。,瓷磚經(jīng)過自動生產(chǎn)線傳送到各道工序,瓷磚生產(chǎn)第七步：施釉印花,一般而言，釉

6、用原料比坯用原料昂貴的多，且釉用原來之間的價格差距非常大，雖然每中墻地磚的釉料占用量約為整件產(chǎn)品重量的58%，但品種花色不同，其成本和價格都會有較大的差異 施釉工序施的釉是面釉。它由釉料車間生產(chǎn) 施釉方法：離心式甩釉，壓力式(水刀)噴釉，鐘罩式淋釉。目前法恩莎瓷質(zhì)飾釉磚采用的是后兩種施釉方法 壓力式噴釉能造成磚面凹凸不平之感。 鐘罩式淋釉則能使磚面平整光滑。,鐘罩式淋釉，壓力式(水刀)噴釉,面釉車間：面釉球磨機，釉料陳腐倉,真正的意大利原創(chuàng)設(shè)計,我們說我們法恩莎瓷磚由意大利原創(chuàng)設(shè)計，其真正的設(shè)計就在于印花的效果上 印花分為滾筒印花和平板印花 滾筒印花能使磚的每一片花紋都不一樣，而平板印花則使每

7、塊磚的花紋一模一樣 法恩莎瓷質(zhì)飾釉磚印花有三種印花工序：一是多道滾筒??；二是多道平板?。蝗嵌啵▎危┑罎L筒印和多（單）道平板印同時印花。,平板印刷：好象小學老師印油墨考卷一樣,花釉車間：花釉精磨機,瓷磚生產(chǎn)第八步：窯爐燒成,窯爐長260M，分預熱段，燒成段和冷卻段 燒成溫度1200度，燒成時間為7080分鐘 從產(chǎn)品的內(nèi)質(zhì)上看，以燒成時間長為佳。目前許多小廠生產(chǎn)的拋光磚和仿古磚外觀上沒什么區(qū)別，但從產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量看，則是大企業(yè)優(yōu)于小企業(yè)，主要原因是燒成溫度的不同。小廠一般采用高溫快燒，燒成時間一般為30分鐘，而大企業(yè)一般都在60分鐘以上。由于燒成時間較短，磚內(nèi)部未燒透而夾生，并且磚的均勻性差，其

8、質(zhì)量就遠遜于大企業(yè)的磚。,窯爐溫度全程都電腦控制,瓷磚生產(chǎn)第九步：磨邊，倒角，拋光,對于燒制好的磚其規(guī)格尺寸是一般是大于標準尺寸的，所以要通過磨邊來使其達到標準尺寸 磨邊的過程會產(chǎn)生大小頭，鋸齒邊以及崩邊崩角等缺陷 倒角的目的有二：一是磨邊后的磚邊有時較鋒利，通過倒角來保證使用者安全；其二是倒角可以是瓷磚更加的美觀，鋪貼效果更好,拋光機,拋光的原理：利用高速旋轉(zhuǎn)并向下施壓的磨具對磚表面產(chǎn)生摩擦作用來完成對產(chǎn)品表面的加工。拋光分刮平，粗磨和精磨三工序 拋光過程會對產(chǎn)品產(chǎn)生如下缺陷：劃橫，漏拋，光澤度不高等 造成拋光磚防污性差的原因有兩個：一是因拋光后磚坯內(nèi)的封閉氣孔暴露出來。二是拋光過程導致磚坯

9、的微裂紋增加。細小的污物進入這些小氣孔中或裂紋中，造成污染。所以拋光磚的防污性不如瓷質(zhì)飾釉磚，當然也不如瓷片,瓷磚第十步：分級,分級一般有量變形、質(zhì)量分選、尺寸檢測、分色 由于瓷磚生產(chǎn)是流水線生產(chǎn)，分級員工必須八小時一直站在線上分選產(chǎn)品，一不留神，就將導致缺陷產(chǎn)品混入優(yōu)等品中，造成客戶投訴，所以分級必須非常的嚴格和謹慎。當然，有些缺陷產(chǎn)品混入優(yōu)等品中也是可以理解的，國家標準規(guī)定5%的漏檢率是允許的，畢竟世界不存在完美，我們的分選人員有時候肯定會勞累的。,分級人員在查找產(chǎn)品缺陷,分色和包裝,瓷質(zhì)飾釉磚生產(chǎn)工藝十步曲,入料 球磨機球磨 陳腐除鐵 噴霧塔制粉 壓機壓制磚 干燥窯干燥 施釉印花 窯爐燒

10、制 磨邊倒角 分級、包裝入庫,二、瓷磚相關(guān)名詞解釋,微粉：,所使用的胚體原料顆粒研磨得非常的小，（一般在150目以上），通過電腦隨機布料制胚經(jīng)過高溫高壓煅燒，然后經(jīng)過表面拋光而成。也稱超微粉。 聚晶微粉是在超微粉的基礎(chǔ)上，在燒制的過程中融入了一些晶體熔塊燒制而成，是屬于超微粉的一種升級產(chǎn)品！這種系列的產(chǎn)品除了具備超微粉?；u的特點（如耐磨性能好、抗折強度高、吸水率低等）之外，在產(chǎn)品的外觀上產(chǎn)品的立體效果更加的突出，更加的接近于天然的石材！,一次燒成：,一次燒成法。就是將已經(jīng)干燥的生坯掛釉以后（也有不掛釉的），裝入窯內(nèi)，進行一次燒成（也有叫本燒的），如我們法恩莎的仿古磚系列大多都是經(jīng)一次燒成的。

11、,二次燒成：,有低火素燒和高火素燒兩種。前者即用低溫將已經(jīng)干燥的生坯燒成，然后掛釉，再入窯用高溫燒成。 還有一種素燒是為了增加坯體的吸水性及其強度以便容易掛釉而不致于損壞 1.通過素燒，有機物被氧化，結(jié)晶水被逸出，碳酸鹽和硫酸鹽在施釉前分解完成，有利于消除釉面桔釉、針孔、氣泡、熔洞等缺陷。 2.增加了坯體氣孔，吸水率強，使低濃度掛釉成為可能，施釉速度快且吸釉均勻，釉面平滑光潤，并且釉可一次燒成。 3.提高坯體強度，不但可以提高施釉和裝匣、裝車速度，而且在坯體的運轉(zhuǎn)中可以大大提高機械化程度，節(jié)約人工。 4.坯體素燒后，可以發(fā)現(xiàn)半成品的很多質(zhì)量缺陷，便于揀選剔除不合格產(chǎn)品，提高成品合格率。 無論采

12、用一次燒成或二次燒成，對產(chǎn)品質(zhì)量都沒有決定性的影響。因為窯溫高低與控制、添加劑特性、坯土種類與質(zhì)量、釉料種類與質(zhì)量、廠家質(zhì)量檢測等等都會影響陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)品的最終品質(zhì)。,三次燒成：,三次燒成磚：在二次燒成基礎(chǔ)上 ，再進行彩燒 （如描金、銀等化合物） 缺點：耗能最高，成本也最高,二次布料 ：,先在模具內(nèi)加一薄層混有帶色泥料的粉料，然后再加足本色粉料 優(yōu)點：節(jié)省價值昂貴的帶色粉料 。 缺點：非通體，且產(chǎn)量降低。,裝飾的種類：,胚裝飾 ： A、將帶顏色的色料以不同方式加入胚料中，使胚體全部、局部或按一定圖案著色，以達到裝飾效果 。 B、將胚體制成凸起或凹下的立體浮雕、幾何圖形以達到裝飾效果,裝飾的手法：, （1）印花：絲網(wǎng)印或膠印 （2）熱噴涂：金、銀等金屬光澤的彩色薄膜 （3）彩色鍍膜：鍍膜技術(shù)金屬或金屬礦化物、氮化物的離子或粒子 特點：表面光澤強，釉面耐磨、耐化學腐蝕 （4）顏色釉：將所需的色料加入釉中 （5）藝術(shù)釉：燒制過程中發(fā)生的物理化學變化，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)重組。 特點：晶花、金屬細晶、珠光等效果 （6）干式釉：與胚體一起壓制成陶瓷磚 特點：立體感和仿天然石材的效果 （7）色胚：色料加入胚體 ，呈粒狀或呈絞紋狀效果 （8）壓花、輥花：立體浮雕仿天然石材的效果 （9）浮雕：浮雕效果 （10）滲花：色劑滲入胚體 （11）氣氛變色：氧化物產(chǎn)生不同的顏色 （12）磨光：