庫存管理方法.ppt

1、第八章 庫存管理,第八章 庫存管理,本章主要內(nèi)容： 庫存管理概述 庫存管理模式 庫存控制方法,案例導讀,回答以下問題： 1對于企業(yè)而言，庫存到底是負擔還是必要的儲備？庫存有哪些積極方面的作用和消極方面的作用？ 2戴爾公司如何實現(xiàn)“零庫存”？ 3在庫存管理方面，戴爾公司如何實現(xiàn)與供應商的雙贏？,學習目標,第一節(jié) 庫存管理概述,一、庫存及其作用 （一）庫存的概念 庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為了將來的耗用或者在銷售過程中為了將來的銷售而儲備的資源。,第一節(jié) 庫存管理概述,（二）庫存的分類 1按庫存在再生產(chǎn)過程中所處的領域分類： （1）制造庫存 （2）流通庫存 （3）國家儲備 2按用戶對庫存的需求特

2、性分類 （1）獨立需求庫存 （2）相關需求庫存 3按其在生產(chǎn)和配送過程中所處的狀態(tài)分類 （1）原材料庫存 （2）在制品庫存 （3）維修庫存 （4）產(chǎn)成品庫存 4按庫存的作用分類 （1）周轉(zhuǎn)庫存 （2）安全庫存 （3）調(diào)節(jié)庫存 （4）在途庫存,第一節(jié) 庫存管理概述,二、庫存主管的職責 （一）庫存主管工作的重要性 1倉儲主管 （1）根據(jù)采購計劃、生產(chǎn)計劃、銷售計劃，預測倉庫容量需求（2）了解倉庫信息 （3）制定基本倉儲方案（4）制定組合方案計劃 2庫存主管 （1）分析庫存變動特點（2）權(quán)衡相關成本 （3）制定庫存目標 （4）制定庫存管理計劃,第二節(jié) 庫存管理模式,一、零庫存 所謂的零庫存，是指物料

3、在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。 （二）零庫存的優(yōu)缺點 1實施零庫存的優(yōu)點 2實施零庫存的缺點 （三）零庫存的實施形式 1委托保管方式 2協(xié)作分包方式 3輪動方式 4準時供應系統(tǒng) 5看板方式 6無庫存儲備,第二節(jié) 庫存管理模式,二、供應商管理庫存 （一）供應商管理庫存的概念 1供應商管理庫存的概念 （1）批發(fā)商（經(jīng)銷商）為零售商管理庫存（2）制造商為經(jīng)銷商管理庫存 2供應商管理庫存的起源 （二）供應商管理庫存的戰(zhàn)略依據(jù)和原則 1實施VMI的戰(zhàn)略依據(jù) 2供應商管理庫存的原則 （1）合作性原則（2）互惠原則（3）目標一致性原則（4）連續(xù)

4、改進原則 （三）VMI系統(tǒng)的構(gòu)成 1需求計劃預測模塊 2配送計劃模塊,第二節(jié) 庫存管理模式,（四）VMI的優(yōu)缺點 1VMI的優(yōu)點 （1）供應鏈方面 （2）供貨商方面 （3）經(jīng)銷商方面 （4）終端客戶,第二節(jié) 庫存管理模式,（四）VMI的優(yōu)缺點 2VMI的缺點 （1）VMI成功與否取決于供應商與零售商之間的合作關系。 （2）相關各方之間的依賴度提高，轉(zhuǎn)移成本提高，各方的利潤分配成為很大的困難。 （3）各方之間如果缺乏誠信，不能夠充分交換信息數(shù)據(jù)。 （4）技術(shù)成本及對組織進行變革調(diào)整的成本較高。 （4）缺少了必要的、充分的貨架空間有可能使零售商失去顧客的注意。 （5）零售商開展任何促銷活動，都需要

5、提前與供應商進行溝通，否則極易出現(xiàn)貨品短缺。 （6）由于庫存水平較低，極易遭受非可預見性的風險損失。,第二節(jié) 庫存管理模式,（五）VMI的實施 實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式。 供應商管理庫存的策略可以分為如下幾個步驟實施： 1建立顧客信息系統(tǒng) 2建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng) 3建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議 4組織機構(gòu)的變革,第二節(jié) 庫存管理模式,（六）VMI的支持技術(shù)及應用 1VMI的支持技術(shù)包括：EDI/Internet、ID代碼、條碼、條碼應用標識符、連續(xù)補給程序等。 2VMI的應用： （1）對誤差敏感行業(yè)。如：醫(yī)藥行業(yè)。 （2）分店眾多的

6、快速消費品行業(yè)。如：沃爾瑪。 （3）易腐、易損產(chǎn)品行業(yè)。 如：雙匯肉類放心店。 （4）庫存產(chǎn)品價值高、需求難以預測的行業(yè)。如：計算機制造業(yè)。 （5）需要高超的領導能力，需要形成長期的戰(zhàn)略伙伴關系的行業(yè)。如：汽車業(yè)。,第二節(jié) 庫存管理模式,三、用戶管理庫存 供應商的庫存通常保持在用戶的場地，而通常情況下，用戶使用了這些產(chǎn)品以后才向供應商付款，這種由用戶來管理其供應商庫存的方式稱為用戶管理庫存。,第二節(jié) 庫存管理模式,四、寄售 （一）寄售的含義 1寄售的概念。寄售（Consignment），是指委托人（寄售人）先將貨物運到受委托人（代銷）的所在地，由代銷人按協(xié)議規(guī)定，參照當?shù)厥袌鰞r格代為銷售貨物。

7、 2寄售的實施。寄售常用于國際貿(mào)易，現(xiàn)在用于零售。寄售業(yè)務的特點是先憑協(xié)議出運貨物，后成交銷出。,第二節(jié) 庫存管理模式,（二）采用寄售方式的注意事項 1選好寄售地和代銷人 2對寄售貨物的存放地點做好安排 3注意存放期限 4簽發(fā)寄售協(xié)議，保證貨、款安全 應特別注意的是：寄售物品的前期質(zhì)量檢查工作必須到位，這是寄售庫存法成功的前提條件。,第三節(jié) 庫存控制,在決定采購數(shù)量與時間時，必須考慮到各種相關的成本。這些成本包括以下幾個方面： 1訂貨成本。 2價格折扣成本。 3缺貨成本。 4庫存占流動資金的成本。 5存儲成本。 6廢棄風險成本。,第三節(jié) 庫存控制,實例：某企業(yè)對物料A的全年需求量為1200件，

8、單位采購成本為6元，持有成本率為20，單次訂貨成本20元，那么該企業(yè)每次訂購多少可使全年的持有成本和訂貨成本的總和最?。?第三節(jié) 庫存控制,一、經(jīng)濟訂購批量 （一）什么是經(jīng)濟訂購批量 EOQ指通過對采購訂貨成本和倉儲保管成本核算，以實現(xiàn)采購訂貨成本和保管倉儲成本的總和為最低的最佳訂貨批量。,第三節(jié) 庫存控制,（二）經(jīng)濟訂貨批量公式的推導 1EOQ公式的推導過程。 特定訂貨計劃的總庫存持有成本的近似公式為： H=Pi（Q/2） 式中： H為總庫存持有成本，P為單位采購成本，i為持有成本率，Q為單次訂貨批量，Q/2為平均庫存。,第三節(jié) 庫存控制,訂貨成本由訂貨的辦公成本、通信成本、差旅成本等構(gòu)成。

9、可以用下面的近似公式進行計算： C1C0（D/Q） 式中： C1為訂貨總成本，C0為單次訂貨成本，D為全年的需求量，D/Q為一定時期的訂貨次數(shù)。,第三節(jié) 庫存控制,由此，在既定的訂貨批量和訂貨次數(shù)下，每次補充庫存的總成本為： CHC1Pi（Q/2）C0（D/Q） 式中： C為每次補充庫存的總成本,第三節(jié) 庫存控制,第三節(jié) 庫存控制,第三節(jié) 庫存控制,當Pi（Q/2）C0（D/Q）時，所得的Q為經(jīng)濟訂貨批量。 由此，推導出EOQ 式中：P為單位采購成本，i為持有成本率，C0為單次訂貨成本，D為某一時期的總需求量，EOQ為該時期內(nèi)的經(jīng)濟訂貨批量。,第三節(jié) 庫存控制,2推導EOQ公式的所作的假設：

10、（1）某一時期內(nèi)，企業(yè)的需求是連續(xù)穩(wěn)定，且已知的； （2）穩(wěn)定、已知的補貨或訂貨提前期，極端情況下，訂貨提前期可以為零； （3）與訂貨批量或時間無關的穩(wěn)定的采購價格； （4）與訂貨批量或時間無關的穩(wěn)定的運輸價格； （5）所有訂貨需求都能滿足，即不允許缺貨； （6）資金能力方面無限制，即企業(yè)所需資金都能滿足。,第三節(jié) 庫存控制,3數(shù)量折扣時的EOQ。 供應商往往對于采購企業(yè)的大宗訂貨給予數(shù)量折扣優(yōu)惠。數(shù)量折扣可以分為兩類，累進折扣和比例折扣。 某一訂貨批量下的采購總成本： CtDPPi（Q/2）C0（D/Q）,第三節(jié) 庫存控制,二、ABC重點控制法 （一）ABC重點控制法的原理 1ABC重點控制

11、法概述 它是根據(jù)事物有關方面的特征，進行分類、排隊，分清重點和一般，以有區(qū)別地實施管理的一種分析方法。 2ABC重點控制法的核心思想有與基本原理 核心思想:一是強調(diào)“重要的一小部分” ；二是分類思想 ABC重點控制法的基本原理是：把核心思想與技術(shù)、經(jīng)濟分析和定量計算結(jié)合起來。,第三節(jié) 庫存控制,3劃分ABC三類的通常標準 A類：稱為重點項目或關鍵因素 B類：稱為主要項目或主要因素 C類：稱為一般項目或一般因素 4ABC重點控制法的意義 （1）分清質(zhì)量和價值等級，重要和次要； （2）突出資源利用效果、成本控制和利潤； （3）減少不必要的損失浪費； （4）最大限度地降低成本和提高效率。,第三節(jié) 庫

12、存控制,（二）ABC重點控制法的實施步驟 1收集數(shù)據(jù) 2統(tǒng)計匯總 3編制ABC分析表 4ABC分析圖 5確定重點管理方式,（ ABC分類管理策略）,ABC分類管理策略,第三節(jié) 庫存控制,三、定量訂貨法庫存控制 （一）定量訂貨法的基本原理 所謂定量訂貨法，就是預先確定一個訂貨點和訂貨批量，隨時檢查庫存，當庫存下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨，訂貨批量取經(jīng)濟訂貨批量。,（定量訂貨法）,定量訂貨法圖,第三節(jié) 庫存控制,（二）定量訂貨法的實施 1訂貨點k如何確定 訂貨點的大小取決于三個因素： （1）需求速率 （2）訂貨提前期 （3）安全庫存 用公式表示為： 訂貨點需求速率訂貨提前期安全庫存,第三節(jié) 庫存控制,

13、2訂貨批量*如何確定 所謂訂貨批量，就是一次訂貨所訂的商品數(shù)量。（1）需求速率的高低（2）經(jīng)營費用的高低 3實施步驟 （1）確定訂貨點和訂貨批量；（2）庫存管理人員或銷售人員每天檢查庫存；（3）當庫存量下降到訂貨點時，就發(fā)出訂貨。 4定量訂貨法前提條件 （1）它只適用于訂貨不受限制的情況；（2）它的直接運用只適用于單一品種的情況；（3）它不但適用于確定型需求 ，也適用于隨機性需求；（4）它一般多用于C類商品，品種多而價值低廉，實行固定批量訂貨。,第三節(jié) 庫存控制,四、定期訂貨法庫存控制 （一）定期訂貨法的基本原理 定期訂貨法的基本原理是，預先確定一個訂貨周期*和一個最高庫存量max，周期性地檢查庫存，發(fā)出訂貨。,（定期訂貨法）,定期訂貨法,第三節(jié) 庫存控制,（二）定期訂貨法的實施 1訂貨周期的確定 經(jīng)濟訂貨周期公式：*NEOQ / D D為一段時期內(nèi)的總需求量，N為一段時期的工作日數(shù)。 2最高庫存量的確定 maxD（*TK）/N