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1、第六章 滾動(dòng)軸承與孔、軸結(jié)合的精度設(shè)計(jì),滾動(dòng)軸承的精度設(shè)計(jì),一、概述,作用:軸承是一種傳動(dòng)支承部件,它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸,又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力,廣泛地用于機(jī)械傳動(dòng)中。 分類: 滑動(dòng)軸承(銅軸瓦): 滾動(dòng)軸承 : 按滾動(dòng)體結(jié)構(gòu):球軸承、滾子軸承、滾針軸承 按承受載荷形式:向心軸承、推力軸承、向心推力軸承,軸承的作用及分類:,2滾動(dòng)軸承的組成:,滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。,3滾動(dòng)軸承的安裝形式:,外圈與箱體上的軸承座配合,內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。 通常外圈固定不動(dòng)因而外圈與軸承座為過(guò)盈配合;內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈與軸也為過(guò)盈配合。 考慮到運(yùn)動(dòng)過(guò)程中軸會(huì)受熱變形延伸,一

2、端軸承應(yīng)能夠作軸向調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。,4滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):,滾動(dòng)軸承是一種標(biāo)準(zhǔn)件。 有內(nèi)外兩種互換性。 滾動(dòng)軸承的精度要求很高。,5有關(guān)滾動(dòng)軸承的國(guó)標(biāo)規(guī)定:,滾動(dòng)軸承的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不僅規(guī)定了滾動(dòng)軸承本身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度(跳動(dòng)公差等)、測(cè)量方法,還規(guī)定可與滾動(dòng)軸承相配的箱體孔和軸頸的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。,二滾動(dòng)軸承的精度設(shè)計(jì),包括滾動(dòng)軸承制造的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等。,公差等級(jí):,滾動(dòng)軸承公差等級(jí)是根據(jù)其外形精度和旋轉(zhuǎn)精度確定的。GB/T307.3 -1996把軸承(圓錐滾子軸承除外)的公差等級(jí)分為2、4、5、6、0五級(jí),圓錐滾子軸承的公差等級(jí)分為4、5、6X、0

3、四級(jí)和推力軸承的公差等級(jí)分為4、5、6、0四級(jí)。前者分別相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)的B、C、D、E、G級(jí);后者分別相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)的C、D、EX、G級(jí)。它們依次由高到低,2級(jí)最高,0級(jí)最低。 (老國(guó)標(biāo)GB307.3-1984)。,公差帶,任何尺寸的公差帶由兩個(gè)因素決定:公差帶的寬窄和公差帶的位置。滾動(dòng)軸承的公差帶也不例外,其公差帶如圖所示。 軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)是:所有公差帶都單向偏置在零線下方,即上偏差為0,下偏差為負(fù)值。,軸承內(nèi)外徑公差帶圖:,0,6,5,4,2,0,6,5,4,2,+ 0 -,+ 0 -,D,d,軸承外徑Dmp的公差帶,軸承內(nèi)徑dmp的公差帶,滾動(dòng)軸承的基本尺寸及公差要求(1):,基本

4、尺寸:滾動(dòng)軸承的基本尺寸是指滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑d、外徑D和軸承寬度B。 軸承的配合尺寸:由于軸承內(nèi)、外圈均為薄壁結(jié)構(gòu),制造和存放時(shí)易變形,但在裝配后能夠得到矯正。為了便于制造,允許有一定的變形。為保證軸承與結(jié)合件的配合性質(zhì),所限制的僅是內(nèi)、外圈在其單一平面內(nèi)的平均直徑,即軸承的配合尺寸。 外徑: Dmp=(Dsmax+Dsmin)/2 內(nèi)徑: dmp=(dsmax+dsmin)/2 Dsmax、Dsmin為加工后測(cè)得的最大、最小單一外徑。 dsmax、dsmin為加工后測(cè)得的最大、最小單一內(nèi)徑。,滾動(dòng)軸承的基本尺寸及公差要求(2):,尺寸制造公差:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸承內(nèi)徑和外徑尺寸公差作了兩種規(guī)定:一是

5、規(guī)定了內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所允許的偏差,即單一內(nèi)、外徑偏差,其目的是為了限制變形量;二是規(guī)定了內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸的最大值和最小值的平均值偏差,即單一平面平均內(nèi)、外徑偏差,目的是用于軸承的配合。二者應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度:是指軸承內(nèi)外圈的徑向跳動(dòng)公差;軸承內(nèi)、外圈的端面對(duì)內(nèi)孔軸線的端面跳動(dòng)公差等。,+ 0 -,+ 0 -,90,50,已知軸承的基本尺寸如圖所示。根據(jù)實(shí)際工況采用E級(jí)(相當(dāng)于/P6)向心軸承,試畫(huà)出軸承孔軸公差帶并標(biāo)注有關(guān)尺寸。 查表:教材P140,es=0,ES=0,ei=-0.013,EI=-0.01,軸承公差帶標(biāo)注示例:,、滾動(dòng)軸承精度等級(jí)的選擇:,主要考

6、慮以下幾點(diǎn): 機(jī)器功能對(duì)軸承部件的旋轉(zhuǎn)精度要求。 0:用于旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一般機(jī)構(gòu)中。 6、5、4:用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高或轉(zhuǎn)速較高 的機(jī)構(gòu)中。 2:用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。 轉(zhuǎn)速的高低:轉(zhuǎn)速高時(shí),由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或孔可能隨軸承的跳動(dòng)而跳動(dòng),勢(shì)必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn),產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。因此,轉(zhuǎn)速高時(shí),應(yīng)選用精度高的軸承。,5、滾動(dòng)軸承的選擇:,結(jié)構(gòu)型式的選擇:屬于機(jī)械零件的范疇。主要對(duì)軸進(jìn)行受力分析,確定軸承的類型(向心、推力、向心推力)、軸承的基本尺寸(內(nèi)徑、外徑、軸承寬度)。 軸承配合的精度計(jì)算:軸承是根據(jù)工況選用;與軸承相配合的軸頸、軸承座則需進(jìn)行精度設(shè)計(jì):包括配合性質(zhì)的確定

7、、形位公差的確定、表面粗糙度的確定等。這部分內(nèi)容由互換性解決。,三滾動(dòng)軸承配合的精度設(shè)計(jì),滾動(dòng)軸承配合制:,前面在討論配合制時(shí),談到一般情況下,采用基孔制,但若為標(biāo)準(zhǔn)件,則與之相配合的零件的配合性質(zhì)由標(biāo)準(zhǔn)件決定。就滾動(dòng)軸承而言,由于是標(biāo)準(zhǔn)件,與外圈相配合的部分采用基軸制;與內(nèi)圈相配合的軸采用基孔制。 軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制,雖然滾動(dòng)軸承內(nèi)圈所有公差等級(jí)的公差帶都在零線的下方且上偏差為零。其主要原因是軸承配合的特殊要求。在大多數(shù)情況下,軸承的內(nèi)孔要隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),兩者之間的配合必須有一定的過(guò)盈。,軸頸、軸承座配合公差等級(jí)的選擇:,與滾動(dòng)軸承相配合的孔、軸的公差等級(jí)與軸承的公差等級(jí)密切相關(guān)。一般

8、與6、0級(jí)軸承配合的軸,其公差等級(jí)多為IT5IT7,箱體孔多為IT6IT8等。,配合性質(zhì)的選擇:,軸承配合性質(zhì)的選擇即是確定與軸承相配合的軸頸和軸承座的基本偏差代號(hào)。 選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是:軸承內(nèi)外圈所受的負(fù)載類型、軸承所受負(fù)載的大小、軸承的工作條件、與軸承相配合的孔和軸的材料和裝卸要求等。,負(fù)載類型:,局部負(fù)載:作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相對(duì)靜止,即負(fù)載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部區(qū)域上。通常采用小間隙配合或過(guò)渡配合。 循環(huán)負(fù)載:作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn),即合成徑向負(fù)載順次作用在套圈的整個(gè)圓周上。通常采用過(guò)盈或較緊的過(guò)渡配合。 擺動(dòng)負(fù)載:作用于軸承上的合成徑向

9、負(fù)載與所承載的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng),即合成徑向負(fù)載經(jīng)常變動(dòng)地作用在套圈滾道的小于180的部分圓周上。,負(fù)載類型示例:,負(fù)載的大小:,軸承在負(fù)載的作用下,套圈會(huì)發(fā)生變形,使配合面受力不均勻,引起松動(dòng)。因此,受重負(fù)載時(shí)配合應(yīng)緊些,受輕負(fù)載時(shí)配合應(yīng)松些。一般地,負(fù)載如下分類: 輕負(fù)載: P0.07C 正常負(fù)載:0.07CP0.15C 重負(fù)載: P0.15C 其中:C為軸承的額定負(fù)載,數(shù)據(jù)可以從有關(guān)手冊(cè)中查找。,工作溫度:,軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承的內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松;外圈會(huì)因熱脹而使配合變緊。選擇配合時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響。,旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度:,當(dāng)對(duì)軸承有較高旋轉(zhuǎn)

10、精度要求時(shí),為消除彈性變形和振動(dòng)的影響,應(yīng)避免采用帶間隙的配合,但也不能太緊。軸承轉(zhuǎn)速越高,應(yīng)選用愈緊的配合。,形位公差及表面粗糙度的確定:,為了保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了正確地選擇軸承與軸頸及箱體孔的公差等級(jí)及配合外,還應(yīng)對(duì)軸頸和箱體孔的形位公差及表面粗糙度提出要求。 形狀公差:主要是軸頸和箱體孔的表面圓柱度要求。 位置公差:主要是軸肩端面的跳動(dòng)公差。 表面粗糙度:表面粗糙度值的高低直接影響著配合質(zhì)量和連接強(qiáng)度,因此,凡是與軸承內(nèi)、外圈配合的表面通常都對(duì)表面粗糙度提出較高的要求。具體選擇參見(jiàn)教材P147相應(yīng)表格。,四滾動(dòng)軸承配合選用示例及圖樣標(biāo)注,55j6,100H7,1、在裝配圖上的標(biāo)注:,在裝配圖上,不用標(biāo)注軸承的公差等級(jí)代號(hào),只需標(biāo)注與之相

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