GB2828抽樣標(biāo)準(zhǔn).ppt

1、GB/T2828.1-2003標(biāo)準(zhǔn)的理解與實施： 第一章 概論,1.1 統(tǒng)計抽樣檢驗概述 1.1.1 什么是統(tǒng)計抽樣檢驗 抽樣檢驗是利用從批或過程中隨機(jī)抽取的樣本，對批或過程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。,質(zhì)量管理的歷史演變,統(tǒng)計抽樣檢驗是相對于全數(shù)檢驗提出的。 可分3個階段： 1.質(zhì)量檢驗（20世紀(jì)初時采用） 全數(shù)檢驗，工業(yè)不發(fā)達(dá)，產(chǎn)出量小。軍工業(yè)推動了檢驗手段的研究工作。隨工業(yè)技術(shù)的革新，產(chǎn)出量成倍增加，全數(shù)檢驗已不適合。并且針對破壞性檢驗、 流程性材料亦不適合（如炮彈和啤酒）。 2.統(tǒng)計質(zhì)量控制（20世紀(jì)40年代提出） 是以數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)的抽樣檢驗，可針對產(chǎn)品和過程： a) 過程：分析過程是否具有能力

2、，一般是QA的工作范疇； b) 產(chǎn)品：判斷合格與否，由QC實現(xiàn)，并普遍采用GB/T2828.1-2003（計數(shù) 調(diào)整型抽樣檢驗方案） 3.全面質(zhì)量管理（20世紀(jì)60年代提出） 加入了許多科學(xué)管理方法，如TQM、ISO、TPM、6，并認(rèn)為統(tǒng)計質(zhì)量控制是不可缺少的部分。,產(chǎn)品的分類,1：有下述四種通用的產(chǎn)品類別： 服務(wù)（如運輸）； 軟件（如計算機(jī)程序）； 硬件（如發(fā)動機(jī)機(jī)械零件）； 流程性材料（特點是工序間連貫，程均勻性，如潤滑油）。 許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成，這種產(chǎn)品稱為服務(wù)、軟件、硬件或流程性材料取決于其主導(dǎo)成分。例如：外供產(chǎn)品“汽車”是由硬件（如輪胎）、流程性材料（如燃料、冷卻液）、軟件

3、（如：發(fā)動機(jī)控制軟件、駕駛員手冊）和服務(wù)（如：銷售人員所做的操作說明）所組成。 注2：服務(wù)是在供方（3.3.6）和顧客（3.3.5）接觸面上需要完成的至少一項活動的結(jié)果，并且通常是無形的。服務(wù)的提供可涉及，例如： 在顧客提供的有形產(chǎn)品（如維修的汽車）上所完成的活動； 在顧客提供的無形產(chǎn)品（如退稅準(zhǔn)備所需的收入說明）上所完成的活動； 無形產(chǎn)品的交付（如知識的傳授）； 為顧客創(chuàng)造氛圍（如在賓館和飯店）。 軟件由信息組成，通常是無形產(chǎn)品并可以方法、記錄或程序（3.4.5）的形式存在。 硬件通常是有形產(chǎn)品，其量具有計數(shù)的特性（3.5.1）。流程性材料通常是有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的特性。硬件和流程性材料

4、經(jīng)常被稱之為貨物。 注3：質(zhì)量保證（3.2.11）主要關(guān)注預(yù)期的產(chǎn)品。,QA與QC,質(zhì)量保證的由來：在50年代，美國的軍方在全國提出了質(zhì)量保證要求。后來成為Micshofut cdantup 9858A標(biāo)準(zhǔn)；作為對軍火質(zhì)量的要求。因為按常規(guī)的質(zhì)量檢驗方式，發(fā)現(xiàn)軍火質(zhì)量有問題時，退貨重新生產(chǎn)已為時太晚。 定義： QC(Quality Control)/質(zhì)量控制:質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。 QA（Quality Assurance）/質(zhì)量保證:質(zhì)量管理的一部分，致力于提供能滿足質(zhì)量要求會得到滿足和信任。 區(qū)別與聯(lián)系： QC：為了達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求而展開的一系列活動。主要關(guān)注的是過程的結(jié)

5、果產(chǎn)品。一般以質(zhì)量檢驗為主要活動。 QA：主要關(guān)注預(yù)期的產(chǎn)品。必須有效地實施質(zhì)量控制，在此基礎(chǔ)上才能提供質(zhì)量保證。,1.1.2統(tǒng)計抽樣檢驗的特性,基本特性：科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性和必要性 科學(xué)性：不同與那些過時的、不科學(xué)的檢驗方法。 經(jīng)濟(jì)性：只需從批中抽取很少一部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗 必要性：現(xiàn)代化生產(chǎn)的特點是產(chǎn)量大，速度快 統(tǒng)計抽樣檢驗雖然有很多優(yōu)點，但也有一些不足。,統(tǒng)計抽樣檢驗流程,抽樣檢驗可分為： 1.經(jīng)驗（百分比抽樣）：批量不同時，相同質(zhì)量可能有不同的判斷結(jié)果。 2.統(tǒng)計抽樣檢驗：,N 批產(chǎn)品,n 樣本,d 不合格品,隨機(jī)抽取,全檢,4,3,2,1,0,批產(chǎn)品合格,批產(chǎn)品不合格,dAC,dRe,比

6、較,判斷準(zhǔn)則（Ac,Re）,N,Ac,Re用數(shù)理統(tǒng)計的方法來確定,不足：批產(chǎn)品合格中可能包括不合格品，反之批產(chǎn)品不合格中可能包括合格品。 全檢不能被否定，全檢仍適用于價值較大，后果影響嚴(yán)重的產(chǎn)品。如熱水器、汽車等,1.1.3統(tǒng)計抽樣檢驗的發(fā)展歷程,統(tǒng)計抽樣檢驗方法始于本世紀(jì)二十年代 1949年，美國國防部JAN-STD-105 1950年，美國國防部MIL-STD-105A 1957年，美國國防部頒布了計量抽樣標(biāo)準(zhǔn)，MIL-STD-414 1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代 1961年，美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B,JIN是

7、陸軍和海軍標(biāo)準(zhǔn),MIL是美國軍標(biāo),美國貝爾實驗室技術(shù)員“道吉”和“羅米格”是創(chuàng)造者，在1929年發(fā)表一種抽 樣方法。 1941年被實際應(yīng)用，并修改為一次抽樣和二次抽樣檢查表，針對計數(shù) 產(chǎn)品。 休哈特在1924年提出控制圖理論（SPC），在四十年代得到應(yīng)用。 1949年，首次將計數(shù)調(diào)整型的一次抽樣和二次抽樣檢查表作為標(biāo)準(zhǔn),1.1.3統(tǒng)計抽樣檢驗的發(fā)展歷程,19601962年，由美、英、加三國抽樣專家共同組成ABC工作組，在全面修訂105C的基礎(chǔ)上研制出一個適合三這個國家軍品和民品抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 在這三個國家給予不同的代號： 美國：MIL-STD-105D 加拿大：105-GP-1（民）、CA-G

8、115（軍） 英國：BS-9001（民）、GEF-131-A（軍） 1973年，MIL-STD-105D被IEC（國際電工委員會）采用，命名為IEC410，1974年ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)委員會）命名為ISO2859。 我國已發(fā)布了23項統(tǒng)計抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)，主要有GB/T2828（計數(shù)型）和GB/T6378（計量型）等。 GB/T2828：1981年發(fā)布 GB/T6378：1986年發(fā)布,1.1.4統(tǒng)計抽樣檢驗的分類,1.1.4.1按統(tǒng)計抽樣檢驗的目的的分類 預(yù)防性抽樣檢驗（過程抽樣檢驗、SPC） 驗收性抽樣檢驗（抽樣檢驗過程） 監(jiān)督抽樣檢驗（第三方，政府主管部門、行業(yè)主管部門如質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的

9、抽樣檢查爆光） 1.1.4.2按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征分類 計數(shù)抽樣檢驗 計件：針對整體 計點：一般適用產(chǎn)品外觀，如布匹上的瑕疵 計量抽樣檢驗：有具體的物理量（9.9，10.0） 1.1.4.3按工序流程分類 IQC、IPQC（可再分：首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢驗）、FQC、OQC、駐廠QC 1.1.4.4按檢驗人責(zé)任分類：專檢、自檢、互檢 1.1.4.5按檢驗場所分類： 工序?qū)z和線上檢驗、外發(fā)檢驗、庫存檢驗、客處檢驗,1.1.4統(tǒng)計檢驗的分類,1.1.4.6按抽取樣本的次數(shù)分類 一次抽樣檢驗（只做一次抽樣的檢驗） 二次抽樣檢驗（最多抽樣兩次的檢驗） 多次抽樣檢驗（最多5次抽樣的檢驗） 序貫抽樣檢驗（事

10、先不規(guī)定抽樣次數(shù)，每次只抽一個單位產(chǎn)品，即樣本量為1，據(jù)累積不合格品數(shù)判定批合格/不合格還是繼續(xù)抽樣時適用。針對價格昂貴、件數(shù)少的產(chǎn)品可使用） 1.1.4.7按是否調(diào)整抽樣檢驗方案分類 調(diào)整型抽樣方案 特點：有轉(zhuǎn)移規(guī)則（正常、加嚴(yán)、放寬） 一組抽樣方案（一次、二次、多次） 充分利用產(chǎn)品的質(zhì)量歷史信息來調(diào)整，可降低檢驗成本 非調(diào)整型抽樣方案 特點：只有一個方案，無轉(zhuǎn)移規(guī)則,1.2 計數(shù)抽樣檢驗的基本原理,1.2.1計數(shù)抽樣檢驗方案 抽樣方案是一組特定的規(guī)則，用于對批進(jìn)行檢驗、判定、計數(shù)抽樣方案包括樣本量n,判定數(shù)組Ac和Re。 在計數(shù)抽樣檢驗中，根據(jù)抽樣方案對批作出判定以前允許抽取樣本的個數(shù)，分

11、為一次、二次、多次和序貫等各種類型的抽樣方案。 GB/T2828.1是計數(shù)的一次、二次、多次的抽樣方案。不包括序貫。,1.2.1.1一次抽樣方案,簡記為（n Ac,Re）,從批中抽取n 個單位產(chǎn)品,對樣品逐個進(jìn)行檢驗，發(fā) 現(xiàn)d個不合格品,若dAc，接收該批,若dRe，拒絕該批,Re=Ac+1,1.2.1.2 二次抽樣方案,簡記為（n1,n2 Ac1, Re1; Ac2, Re2 ） 1.2.1.3 多次抽樣方案：與二次抽樣方案類似,Re2=Ac2+1,抽取和檢驗樣 本量為n1的第 一樣本,若d1Ac1， 接收,若Ac1 d1Re1,若d1R1， 不接收,抽取和檢驗樣 本量為n2的第 二個樣本,

12、若d1+d2Ac2,接收,若d1+d2Re2,不接收,1.2.2 計數(shù)抽樣檢驗方案的OC曲線,1.2.2.1 OC曲線的概念 設(shè)采用抽樣方案（n Ac,Re）進(jìn)行抽樣檢驗，用Pa(p)表示當(dāng)批不合格率為p時抽樣方案的接收概率： Pa(p)=P(X=d) 稱所給定的函數(shù)Pa(p)為抽樣方案（n Ac,Re）的抽檢特性函數(shù)，簡稱OC函數(shù)。曲線稱為抽樣方案的抽檢特性曲線。簡稱OC曲線。也稱接收概率曲線。 每個抽樣方案，都有它特定的OC曲線。,Ac,d=0,接收可能性的大小,1.2.2.1 OC曲線的概念,設(shè)N：批量 抽樣方案為：n Ac,Re P：產(chǎn)品不合格品率 當(dāng)P=0時，肯定接收 當(dāng)P=1時，肯

13、定不接收 當(dāng)0p1時，可能接收也可能不接收 X：表示抽取n件產(chǎn)品可能發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù) Pa(p)=P（XAc） 當(dāng)X（隨機(jī)變量）服從超幾何分布,P(X=x) Pa(p)=P(x)=,CDx C ND n-x,CNn,N：批量 n:抽樣量 D(np)：批中不合格數(shù) X:樣本中抽到不合格品數(shù)（x可 等于0，1，2，D）,1.2.2.2 OC函數(shù)的計算,對于無放回抽樣，X服從超幾何分布：公式見上頁。 例：N=50，D=3，（n=5,Ac=1）,p=6%,求其接收概率？ 答：Pa(p)=p(x1)=p(x=0)+p(x=1) = + =0.724+0.253 =0.98 有放回抽樣，X服從二項分布：

14、Pa(p)=p(X=x)=Cnx px (1-p)n-x n/N0.1,p：批中不合格品率 n: 樣本量 X:樣本中抽到不合格品數(shù)（x= 0，1，2，n）,C30 C475,C505,C505,C31 C474,Cnk=,n!,k!(n-k)!,二項分布,當(dāng)批量很大時，把不返回抽樣看作返回抽樣，可以重復(fù)試驗，并且每次獨立。（如N=500，n=50，利用超幾何分布很難計算，所以提出二項式分布） 例：N=300，（n=20,Ac=1）,p=1%,求接收概率？ 答：Pa(p)=p(xAc) =p(x=0)+p(x=1) =C200(0.01)0(1-0.01)20-0+ C201(0.01)1(1-

15、0.01)20-1 =98%,泊松分布,當(dāng)n10,p0.1時 產(chǎn)品批的單位產(chǎn)品所含平均不合格數(shù)為,抽樣樣本為n,若樣本的不合格數(shù)x(x=0,1,20),出現(xiàn)的概率為泊松分布. P(X=x)= e- 當(dāng)p為每百單元產(chǎn)品不合格數(shù)時一定要采用泊松分布.,x,x!,=np,計數(shù)抽樣包括： 1.計點（不合格數(shù)）泊松分布 2.計件（不合格品數(shù)）“超幾何分布”或“二項式分布”,泊松分布,例:N=1000,(n=80,Ac=1),p=1%,求接收概率? 答:=np=80*0.01=8 Pa(p)=p(xAc) Pa(0.01)=p(x1) =p(x=0)+p(x=1) = e-8+ e-8 =e-8(1+0.

16、8) =80.9%,80,0!,81,1!,泊松分布,例：有鋼球10萬個，進(jìn)行外觀檢驗，方案（n=100，Ac=15）,p=10%,求接收概率？ =np=100*10%=10 Pa(p)=p(xAc) Pa(p)=p(x15) =p(x=0)+p(x=1)+p(x=15) = e-10+ e-10 + e-10 =0.951,100,0!,101,1!,1015,15!,1.2.2.3 OC曲線的分類,0P1 0Pa（p）1 當(dāng)p1p2時，有Pa(p1)Pa(p2),接收概率是P的函數(shù)， 當(dāng)P大時接收概率小， 所以引出OC曲線,p,Pa(p)也稱L(p),1,1,1.2.2.3 Oc曲線計算,

17、如已知N=1000，（n=50,Ac=1）,可根據(jù)二項式分布計算。 Pa(p)=p(xAc)（x是抽取50件發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)） =p(x=0)+p(x=1) =C500p0(1-p)50+C501p1(1-p)49,50,1,50,0,每個抽樣方案都有特定的OC曲線，OC曲線L（P）是隨批質(zhì) 量P變化的曲線。形象地表示一個抽樣方案對一個產(chǎn)品批質(zhì)量 的判別能力。特點： 0P1 ， 0L（P）1 曲線總是單調(diào)下降，P L（P） 抽樣方案越嚴(yán)格，曲線越往下移。 固定n，Ac越小，方案越嚴(yán)格； 固定Ac,n越大，方案越嚴(yán)格。,錯誤的觀點：Ac=0的方案最嚴(yán)格，最讓人放心,N=1000,n=100,Ac

18、=0; N=1000,n=170,Ac=1; N=1000,n=240,Ac=2,p,L(P)=Pa(P),.,焦點B時P=2.2%， L（P）=0.1,0.1,0.022,三條OC曲線交點于B（ P=2.2%，L（P）=0.1） P只要變化比0%稍大，L（P） 迅速減小；對生產(chǎn)方不利。 相對L（P）增加相對較大。 所以方案有利于保護(hù)生產(chǎn)方。,1.2.2.3.2 抽樣方案的辯識率,抽樣方案的辨別力是指對于高質(zhì)量產(chǎn)品以低概率拒收（以保護(hù)生產(chǎn)方）和對于低質(zhì)量產(chǎn)品以高概率拒收（以保護(hù)使用方）的綜合能力。 常用辨別率OR定量地衡量某個抽樣方案的辨別力： OR=,P 0.10,P 0.95,接收概率為0

19、.1時所對應(yīng)的質(zhì)量水平,接收概率為0.95時所對應(yīng)的質(zhì)量水平,例：A抽樣方案ORA B抽樣方案ORB 假定ORA ORB 則A方案的辨別力高于B方案的辨別力,1.2.2.3.3 抽樣風(fēng)險,如N=1000，（n=50,Ac=1）,對應(yīng)OC曲線如下：,0.1,0.005,P,L（P）,0.9739,0.0337,高質(zhì)量的產(chǎn)品批，批質(zhì)量為0.005的接收概率為0.9739，犯錯概率為：1-0.9739=0.0261。 第一類錯誤，稱作，生產(chǎn)方風(fēng)險,低質(zhì)量的產(chǎn)品批，批質(zhì)量為0.1的接收概率為0.0337，犯錯概率為：0.0337。 第二類錯誤，稱作，使用方風(fēng)險,任何抽樣檢驗都有和兩類錯誤，制定抽樣 方

20、案時要兼顧雙方的利益。,1.2.2.3.3 抽樣風(fēng)險,只要采用抽檢，這有四種可能的判定。,a)從使用方考慮，什么樣質(zhì)量的產(chǎn)品會造成重大損失而不能接收的，這個不能接收的質(zhì)量（批質(zhì)量 或過程平均）下界可作為P1值。 b)當(dāng)用上法無法確定P1值時，一般取P1=K.P0作為參考值(K=4,5,10). 1-Pa(p0)=0是生產(chǎn)方承擔(dān)的最大風(fēng)險; Pa(p1)=0是使用方承擔(dān)的最大風(fēng)險. 常用0和0來比較不同方案之間的優(yōu)劣。 0和0常寫成和。 = 1-Pa(p0) = Pa(p1),1.2.2.3.3 抽樣風(fēng)險,如果用P0表示較好的質(zhì)量水平，P1代表不能容忍的質(zhì)量水平,L（P）,P0,P1,P,P=P

21、0，以很高的概率接收 P=P1，以很低的概率接收 P1比P0過小，往往增加n（抽樣量），檢驗成本增加； P1比P0過大，會導(dǎo)致放松對質(zhì)量的要求，對使用方不 利，對生產(chǎn)方也有壓力。 P0、P1綜合考慮因素： 生產(chǎn)能力 制造成本 產(chǎn)品不合格時對使用方的影響 對出產(chǎn)品質(zhì)量的要求 檢驗成本,1-,(n,Ac)(,p0,p1)是考 慮抽樣方案的思想。 制定時要同時滿足： L(p0)1- L(p1),1.2.2.3.3 抽樣風(fēng)險,例：N=200 ，=0.05 ，=0.10，P0=0.025，P1=0.10，N*P（批中不合格數(shù)） N*P0=200*0.025=5 N*P1=200*0.10=20 利用超幾

22、何分布： L（0.025）=Pa（0.025）= 1-0.025 L（0.10）= Pa（0.10）= 0.10,A,d=0,C5d C195 n-d,C200n,A,d=0,C20d C180 n-d,C200n,1.2.2.3.4 參數(shù)N,n,Ac對OC曲線的影響,1) 批量N對OC曲線的影響 2）樣本量n對OC曲線的影響 3）接收數(shù)Ac對OC曲線的影響,N增加，n、Ac不變，OC曲線將變的平緩。使用方風(fēng)險增加,N不變，n增加或Ac減少，OC曲線將變的急劇下降。生產(chǎn)方風(fēng)險增加,1.3 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗概述,1.3.1 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的分類 三種類型： 1.可以調(diào)整寬嚴(yán)程度的檢驗 2.

23、可以調(diào)整檢驗水平的檢驗 3.可以選擇抽樣檢驗、全數(shù)檢驗或免檢的檢驗。,特別適用于選擇供方的購進(jìn)檢驗 寬嚴(yán)程度分為： 1.正常 2.加嚴(yán) 3.放寬,增加檢驗量或減少 一般的使用分為： 特殊檢驗水平：S-1、S-2、S-3、S-4,全檢適用范圍： 1.批量太小，失去抽檢意義 2.檢驗手續(xù)簡單，不至于浪費大量人力、經(jīng)費 3.不允許不良品存在，該不良品對使用有致命影響 4.工程能力不足，無法保證品質(zhì)時 5.為了解該批的實際質(zhì)量狀況 免檢適用范圍： 1.生產(chǎn)過程穩(wěn)定、對后續(xù)生產(chǎn)無影響 2.國家批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證產(chǎn)品的無試驗買入 3.長期檢驗證明質(zhì)量優(yōu)良、使用信譽(yù)高的產(chǎn)品，雙方認(rèn)可生產(chǎn)方的檢驗結(jié)

24、果，不再進(jìn)行進(jìn)料檢驗 免檢并非放棄檢驗，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)方過程質(zhì)量的監(jiān)督，如有異常，免檢將被取消。,1.3.2 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的基本思想和主要觀點,1.3.2.1 基本思想 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)轉(zhuǎn)移規(guī)則對抽樣方案的寬嚴(yán)程度進(jìn)行調(diào)整，為使用方和生產(chǎn)方提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，把抽樣檢驗和質(zhì)量變化聯(lián)系在一起形成了一個動態(tài)過程。,檢驗狀態(tài)（四種） 正常、放寬、加嚴(yán)、暫停 轉(zhuǎn)移規(guī)則：從一種檢驗狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一種檢驗狀態(tài)的規(guī)定。 抽樣系統(tǒng)：抽樣方案和抽樣程序的集合。 GB/T2828.1-2003是按批量N，檢驗水平IL，接收質(zhì)量限AQL檢索的抽樣系統(tǒng)。包括四種檢驗狀態(tài)以及6個轉(zhuǎn)移規(guī)則。,1.4 GB/T

25、2828.1簡介,1.4.1 GB/T2828.1的發(fā)展歷程 1.4.1.1GB/T2828-1987的歷史概況 調(diào)整型抽樣標(biāo)準(zhǔn)的先驅(qū)，美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105（使用方立場）。1974年，ISO對105D作了一些編輯上的修改后正式推薦為ISO標(biāo)準(zhǔn)，并命名為ISO-2859。 1978年第四機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SJ1288-78（電子產(chǎn)品） 1981年發(fā)布了GB/T2828-1981年版。（試行版） 1987年發(fā)布了GB/T2828-1987年版。（正式版）,JIS E-9015（日），在1973年發(fā)布，研究了10年。 日本站在生產(chǎn)方的立場。,1.4.1.2 GB/T2828-1987的修訂

26、,ISO對ISO2859的研究和修訂工作一直沒有中斷，1985年發(fā)布ISO2859-2（第一版）GB/T 15239：1994（孤立批計數(shù)） 1989年發(fā)布ISO2859-1（第一版）計數(shù)調(diào)整型 1991年發(fā)布ISO 2859-3（第一版）GB/T 13263：1991 1999年發(fā)布ISO 2859-4（第一版）。 1999年發(fā)布的ISO2859-1：1999是ISO 2859-1的第二版，它與GB/T 2828-1987相比較發(fā)生了很多變化。 GB/T 2828-1987的修訂依據(jù)以下原則： 等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2859-1：1999的原則 堅持按系列制定標(biāo)準(zhǔn)的原則 與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)

27、的原則 突出實用性、可操作性的原則 我國采用兩種方法同國際接軌 MOD修改采用 IDT 等同采用,GB/T 2828：1987，使 用了16年，一般標(biāo)準(zhǔn)57 年，GB/T 2828.1-2003 于2003.03.01日開始實施。,1.4.2 GB/T 2828.1-2003概述,1.4.2.1 適用范圍 最終產(chǎn)品 零部件和原材料 操作 在制品 庫存品 維修操作 數(shù)據(jù)或記錄 管理程序 在技術(shù)規(guī)范、合同、檢驗規(guī)程以及其他文件中都可引用該標(biāo)準(zhǔn)，也可適用于廠內(nèi)各部門之間的半成品驗收檢驗。,1.4.2.2 特點 保證長期的質(zhì)量 確定了不合格批的處理方法 批量和樣本量有一定關(guān)系 生產(chǎn)方風(fēng)險不固定 有一次

28、、二次和五次等三種不同次數(shù)的抽樣方案 有7個檢驗水平，26個AQL值和17個樣本量 AQL值和樣本量均采用優(yōu)先數(shù) 主表結(jié)構(gòu)簡單勻稱，使用方便 可調(diào)整寬嚴(yán)程度,1.4.2.2 特點,p,L(p),P0 AQL,p1,是先站在生產(chǎn)方的立場來制定，用加嚴(yán)保護(hù)使用方，當(dāng)一貫比AQL好時，使用放寬嚴(yán)格度來鼓勵生產(chǎn)方。,調(diào)整嚴(yán)格度來實現(xiàn),GB/T 2828.1的特點：1.主要適用于連續(xù)批的檢驗，也可適用于孤立批。 連續(xù)批：待檢批可利用最近已檢批可提供的質(zhì)量信息，連續(xù)遞交的檢驗批。 孤立批：脫離已生產(chǎn)或者匯集的批系統(tǒng)不屬于當(dāng)前檢驗批系列的批。 孤立批的情況有： 從連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的供應(yīng)商處采購一批或少數(shù)幾批產(chǎn)品

29、的驗收； 質(zhì)量波動大的批 單件生產(chǎn)或新產(chǎn)品小批試制產(chǎn)品的驗收,2.把AQL作為檢索工具 AQL：接收質(zhì)量限 當(dāng)一個連續(xù)系列批被遞 交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量 是允許的生產(chǎn)方過程平均的最大值。 AQL的表示方法： 用不合格品百分?jǐn)?shù)（計件） 用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)（計點）,1.4.2.3 結(jié)構(gòu),文字說明（合法的依據(jù)） 樣本量字碼表（表1批量、檢驗水平、樣本量代碼） 抽樣方案（主表24） 抽樣方案的特性（表610） 抽樣方案（輔助主表11） 抽樣計劃的抽檢特性（表12） 附錄,1.4.2.4.1 基本差別 新標(biāo)準(zhǔn)的編排方式符合GB/T 1.1-2000的要求 新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容與 ISO

30、2859-1：1999完全一致 新標(biāo)準(zhǔn)對一些名詞術(shù)語做了必要的調(diào)整,1.4.2.4 與GB/T2828.1- 1987的差別,1.4.2.4.2 主要區(qū)別,1.適用范圍 主要適用于（單不限于）下列檢驗：最終產(chǎn)品、零部件和原材料、操作、在制品、庫存品、維修操作、數(shù)據(jù)或記錄、管理程序。 主要適用于連續(xù)批的檢驗，也可使用本標(biāo)準(zhǔn)的抽樣方案進(jìn)行孤立批的檢驗。 2.術(shù)語符合（AQL接收質(zhì)量限、Ac接收數(shù)、Re拒收數(shù)） 3.轉(zhuǎn)移規(guī)則（變化較大） 4.主要表和圖 5.增加了提示性附錄（附錄A）,GBT2828系列標(biāo)準(zhǔn)簡介 國家已頒布的統(tǒng)計抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)有22個 2001年開始進(jìn)行重新修訂，將其中某些標(biāo)準(zhǔn)歸入GB

31、/T2828 計數(shù)抽樣檢驗程序 系列 已頒布的和正在修改的GB/T2828系列如下：,GBT2828系列標(biāo)準(zhǔn)簡介,已頒布的和正在修改的GB/T2828系列如下：,GB2828新舊版本差異,概括： 將合格質(zhì)量水平改為接收質(zhì)量限 增加可用于孤立批檢驗的內(nèi)容 改變從正常檢驗到放寬檢驗的轉(zhuǎn)移規(guī)則 在滿足有關(guān)要求的情況下，允許以跳批抽樣替代放寬檢驗 增加供選擇的分?jǐn)?shù)接收數(shù)一次抽樣方案 編號： 舊：GB 2828 87 新：GB/T 2828.1 2003 組成： 舊：單個標(biāo)準(zhǔn) 新：一族標(biāo)準(zhǔn)，原標(biāo)準(zhǔn)僅為第一部分,GB2828新舊版本差異,名稱 舊：逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） Sam

32、pling procedures and tables for lot-by-lot inspection by attributes 新：計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 Sampling procedures for inspection by attributes Part 1：Sampling schemes indexed acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection 名詞術(shù)語： 由41條 28條 新增 3.1.6缺陷 3.1.12負(fù)責(zé)部門 3.1.23轉(zhuǎn)移得分 3.1.28極限

33、質(zhì)量,3.1.8（樣本）不合格品百分?jǐn)?shù) 3.1.10 （樣本）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù) 3.1.24接收得分 3.1.27使用方風(fēng)險質(zhì)量,GB2828新舊版本差異,名詞術(shù)語： 取消原2.1.18批質(zhì)量的術(shù)語 取消“批合格”的概念，代之為“接收批”，因此，原2.1.38批合格概率被取消，在符號和縮略語中出現(xiàn)“接收概率” 取消原2.1.35特寬檢查（將不合格的批次重新檢查判定） 名詞術(shù)語： 原“檢查”的概念已全部替換為“檢驗”，并且檢驗對象也由單一產(chǎn)品擴(kuò)展到過程和服務(wù) 原2.1.16每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)3.1.9（總體或批）不合格品百分?jǐn)?shù),原GB2828-87術(shù)語,2.1.18批質(zhì)量（相當(dāng)于3.1.

34、9或3.1.11） 單個提交檢查批的質(zhì)量（用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示） 2.1.35 特寬檢查由放寬檢查判為不合格的批,重新進(jìn)行判斷時所進(jìn)行的檢查，稱為特寬檢查。 名詞術(shù)語： 原2.1.28“抽樣程序”的概念已演變?yōu)?3.1.18抽樣計劃和3.1.19抽樣系統(tǒng) 原2.1.20合格質(zhì)量水平（Acceptance Quality Level）的概念已演變?yōu)?3.1.26接收質(zhì)量限（Acceptance Quality Limit）,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.1 檢驗 為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特征是否合格，測定、檢查、試驗或度量產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特

35、性，并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較的活動。 2.1.1 檢驗的目的 1）鑒定被檢驗對象是否符合技術(shù)要求，保證檢驗驗收的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。 2）提供有關(guān)質(zhì)量信息，以便及時采取措施改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 2.1.2 檢驗方式 1）全數(shù)檢驗 2）統(tǒng)計抽樣檢驗 3）其他的抽樣檢驗（百分比） 2.2 單位產(chǎn)品 可單獨描述和考察的事物。,1.自然形成（如筆.） 2.可根據(jù)檢驗需要人為劃分（如水.）,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.3 質(zhì)量特征 是單位產(chǎn)品所具有的可以按照產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件或其他特定的要求進(jìn)行檢驗的一些特征。 2.4一致性（組成產(chǎn)品批的需要） 1）按同一產(chǎn)品圖，技術(shù)條件組織

36、生產(chǎn)； 2）原材料、工藝規(guī)程、生產(chǎn)線或裝配線及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要生產(chǎn)條件相同或基本相同； 3）生產(chǎn)時間相近或處于連續(xù)狀態(tài)，或符合規(guī)定要求。 2.5 不合格與不合格品 2.5.1 不合格及其類別 不滿足規(guī)范的要求稱為不合格。 A類不合格為嚴(yán)重不合格，B類不合格的重要性位居其次。所謂致命不合格是導(dǎo)致產(chǎn)品危險或潛在危險或?qū)ζ涫褂糜袊?yán)重的不利影響的不合格。 不合格的分類應(yīng)恰當(dāng)，尤其要當(dāng)心不應(yīng)“低劃”。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.5.2 不合格品及其類別 具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱作不合格品。 某個不合格品存在致命、嚴(yán)重和輕三種不合格，即按最嚴(yán)重的計為致命不合格

37、。GB/T2828.1 就是采用這種劃分方法。,A類不合格：認(rèn)為最被關(guān)注 B類不合格：關(guān)注程度比A低 C類不合格：關(guān)注程度比A和B低 比原規(guī)定有修改，因為同一產(chǎn)品，對于不同客戶或在不同行業(yè)，關(guān)注程度可能不同。,A類不合格品：包括1個或1個以上A類不合格，可能有B類和（或）C類不合格的產(chǎn)品。 B類不合格品：包括1個或1個以上B類不合格，K可能有C類不合格，但不包含A類不 合格 C類不合格品：包括1個或1個以上C類不合格，不包含A、B類不合格。,不合格數(shù)不合格品數(shù),2.5 不合格與不合格品,例：某車間從生產(chǎn)線上抽取1000個零件進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)5個產(chǎn)品有A類不合格，4個產(chǎn)品有B類不合格，2個產(chǎn)品有A

38、、B類不合格，3個產(chǎn)品有A、B、C類不合格，5個產(chǎn)品有C類不合格。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.6 檢驗批 每個批，應(yīng)盡可能由在基本相同的階段和一致的條件下制造的產(chǎn)品組成。 批中包含的單位產(chǎn)品總數(shù)稱為批量：批量以符號N表示。 2.7 批的質(zhì)量 以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百萬單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示。 2.7.1 （總體或批）不合格品百分?jǐn)?shù)及其點估計值 總體或批中不合格品數(shù)除以總體量或批量，再乘以100，即 100P=100D/N 式中，P為不合格品率，D為總體或批中的不合格品數(shù)，N為總體量或批量。 （總體或批）不合格品百分?jǐn)?shù)的估計值= 100,檢驗批：同型號、同種類、同等級、基

39、本相同的生產(chǎn)條件、時間組成的單位產(chǎn)品,樣本中的不合格品數(shù),樣本量,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.7.2 （總體或批）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值 總體或批中的不合格數(shù)除以總體量或批量再乘上100，即：100P=100D/N （總體或批）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的點估計值= 100 值得注意的是，每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值有可能超過100 2.8 樣本量和樣本（樣本需能代表批的水平，應(yīng)采用隨機(jī)抽樣） 在抽樣檢驗中，取自一個批并且提供有關(guān)該批的信息的一個或一組單位產(chǎn)品稱為樣本，樣本中單位產(chǎn)品的數(shù)量稱為樣本量，通常以n表示。 2.9 隨機(jī)抽樣（隨便抽樣） 樣本必須代表批

40、 2.9.1 基本概念 隨機(jī)抽樣，就是保證在抽取樣本過程中，排除一切主觀意向，使批中的每個單位產(chǎn)品都有同等被抽區(qū)的機(jī)會的一種抽樣方法。,樣本中不合格數(shù),樣本數(shù),2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.9.2 簡單隨機(jī)抽樣 就是按照規(guī)定的樣本量n從批中抽取樣本時，使批中含有n個單位產(chǎn)品所有可能的組合，都是同等的被抽取的機(jī)會的一種抽樣方法。 2.9.3 用隨機(jī)抽樣數(shù)表抽樣（這是實施隨機(jī)抽樣最常用的一種方法） 特點是首先對批的每個產(chǎn)品進(jìn)行編號，分組，再隨機(jī)抽取。 2.9.4 利用撲克牌抽樣 如a)110，b)110，混合均勻，再隨機(jī)抽取。 2.9.5 近似隨機(jī)抽樣 把所有的產(chǎn)品展開擺放

41、，隨意分組，再隨機(jī)抽取。 2.9.6 分層隨機(jī)抽樣 先分層，每一層用隨機(jī)抽樣表抽取，如按班組分層，根據(jù)產(chǎn)量按比例抽樣 2.9.7 周期系統(tǒng)抽樣 按一定的周期（不能帶有缺陷有周期性的產(chǎn)品），如N=20000，n=315， 周期=20000/31563，即每個63個抽一個。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.10 抽樣檢驗的類型 2.10.1 計數(shù)和計量抽樣檢驗 計數(shù)抽樣檢驗，就是關(guān)于規(guī)定的一個或一組要求，或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格，或者僅計算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗。 計量抽樣檢驗，對單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征，必須用某種與之對應(yīng)的連續(xù)量（例如：時間、重量、長度等）實際測量，然后根據(jù)統(tǒng)

42、計計算結(jié)果（例如：均值、標(biāo)準(zhǔn)差或其他統(tǒng)計量等）是否符合規(guī)定的接收判定值或接收準(zhǔn)則，對批進(jìn)行判定。,計量抽樣檢驗： 對每個特性值都要有一個抽樣方案，且要符合正態(tài)分布，實施時較為困難，適用于軍 工業(yè)、破壞性產(chǎn)品。 QS/TS中規(guī)定對重要的質(zhì)量特性（特殊特性）形成過程的能力進(jìn)行監(jiān)控，即符合。 也是要抽取n個樣本，測的某個特性的量化值x1,x2,x3xn(正態(tài)分布)然后計算X （樣本均值）和樣本標(biāo)準(zhǔn)差s. X= xi s= （xi-X）21/2,1,n,1,n-1,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.10.2 連續(xù)和逐批抽樣檢驗 連續(xù)抽樣檢驗，就是按生產(chǎn)順序，變生產(chǎn)邊連續(xù)提交檢驗，不

43、要求組批。 逐批抽樣檢驗，就是把單位產(chǎn)品組合成批，逐批抽取隨機(jī)樣本進(jìn)行檢驗判定。 2.10.3 連續(xù)批和孤立批抽樣檢驗 連續(xù)批的抽樣檢驗是一種對所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗。GB/T2828.1是為主要適用于連續(xù)批而設(shè)計的。 檢驗有時可針對一些孤立批，包括少數(shù)的孤立批或生產(chǎn)完成后暫時貯存的批。 對孤立批的檢驗應(yīng)按GB/T2828.1的12.6的規(guī)定進(jìn)行。 GB/T 15239-1994是適用于孤立批的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 2.10.4 內(nèi)部和外部檢驗 內(nèi)部檢驗，就是生產(chǎn)單位對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗。這些檢驗可以在生產(chǎn)過程中或者在產(chǎn)品提交以前進(jìn)行。 外部檢驗，主要由采購方或采購方代表組織實施。 GB/

44、T 2828.1主要適用于外部檢驗，也可用于內(nèi)部檢驗。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.10.5 調(diào)整型與非調(diào)整型抽樣檢驗 調(diào)整型抽樣檢驗的主要特點：這是有一組與批的質(zhì)量緊密聯(lián)系的轉(zhuǎn)移規(guī)則和嚴(yán)格程度不同的抽樣方案，能根據(jù)質(zhì)量變化的情況適時改變方案的嚴(yán)格程度，能以較小的樣本量，取得比較滿意的抽樣效果，具有比較廣泛的用途。 GB/T 2828.1提供了這種類型的抽樣檢驗。 非調(diào)整型抽樣方案， 不能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，調(diào)整抽樣方案的嚴(yán)格程度，標(biāo)準(zhǔn)型和挑選型就是這種類型的抽樣檢驗。 跳批抽樣檢驗，是調(diào)整型抽樣檢驗中的另一種形式。 2.11 檢驗水平 檢驗水平規(guī)定了批量與樣本量之

45、間的關(guān)系。 GB/T 2828.1的表1給出了三個一般檢驗水平，分別是水平、，還有四個特殊檢驗水平，分別是S-1、S-2、S-3、S-4。水平是最常用的 樣本量隨檢驗水平的提高或批量的增大而增大這種關(guān)系，都不是按一定比例增大的，是根據(jù)實際需要確定的，主要考慮的是抽樣風(fēng)險和檢驗費用。 檢驗水平用IL表示,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.11 檢驗水平 相同N下分別采用、水平n的大致比例關(guān)系： 沒有特殊規(guī)定，一般選擇。 辨別能力：；S-1S-2S-3S4 一般檢查水平特殊檢查水平 IL（檢驗水平）選擇的原則： 1）沒有特別規(guī)定時，首先采用一般檢驗水平； 2）比較檢驗費用。若單

46、個樣品的檢驗費用為a,判批不合格時處理一個樣品的費用為 b,檢驗水平選擇應(yīng)遵循： ab 選擇檢驗水平 ab 選擇檢驗水平 ab 選擇檢驗水平,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,IL（檢驗水平）選擇的原則： c)為保證AQL，使得劣于AQL的產(chǎn)品批盡可能少漏過去，宜選擇高的檢驗水平； d)檢查費用（包括人力、物力、時間等）較低時，選用高的檢驗水平； e)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，波動大時，選用高的檢驗水平； f)破壞性檢驗或嚴(yán)重降低產(chǎn)品性能的檢驗，選用低的檢驗水平； g)檢驗費用高時，選用低的檢驗水平； h)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，差異小時，選用低的檢驗水平； i)歷史資料不多或缺乏的試制品，為安全

47、起見，檢驗水平必須選擇高些；間斷生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢驗水平選擇的要高些。 檢驗水平的選用條件： a)即使降低判斷的準(zhǔn)確性，對客戶使用該產(chǎn)品并無明顯影響； b)單位產(chǎn)品的價格較低； c)產(chǎn)品生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，隨機(jī)因素影響較小； d)各個交檢批之間的質(zhì)量狀況波動不大； e)交檢批內(nèi)的質(zhì)量比較均勻； f)產(chǎn)品批不合格時，帶來的危險性較小。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,檢驗水平的選用條件： a)需方在產(chǎn)品的使用上有特殊要求； b) 單位產(chǎn)品的價格較高； c)產(chǎn)品的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中易受隨機(jī)因素的影響； d)各個交檢批之間的質(zhì)量狀況有較大波動； e)交檢批之間的質(zhì)量存在著較大的差別； f)

48、產(chǎn)品批不合格時，平均處理費用遠(yuǎn)超過檢查費用； g)對于質(zhì)量狀況把握不大的新產(chǎn)品。 特殊檢驗水平的選用條件： a)檢驗費用極高； b)貴重產(chǎn)品的破壞性檢驗的場合 c)寧愿增加對批質(zhì)量誤判的危險性，也要盡可能減少樣本,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.12 過程平均 過程平均是所提交一系列批的平均質(zhì)量，不包括重新提交的批。 過程平均的計算公式為： P=100di / ni 式中：di第i批樣本中發(fā)生的不合格品數(shù)（或不合格數(shù)）； ni第i批抽取的樣本量（i=1,2,m） m批數(shù) 一般取m=1020，或更大一些，m越大，估計值越精確。如果只需了解最近一個時期的生產(chǎn)狀況，可取m=5.

49、 P = 100=,m,i=1,m,i=1,d1+d2+dm,n1+n2+nm,不合格品數(shù)之和,樣本量之和,過程平均與生產(chǎn)情況有關(guān)，與檢驗方法無關(guān)。是生產(chǎn)方和使用方確定AQL的重要因素。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.13 接收質(zhì)量限（AQL） 2.13.1 意義和作用 接收質(zhì)量限，是當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。以符號AQL表示。在GB/T 2828.1中，接收質(zhì)量限被作為一個檢索工具。 2.13.2 應(yīng)該注意的問題 給出AQL值，并不意味著生產(chǎn)方有權(quán)提供已知的不合格品。無論是抽樣檢驗中或其他場合發(fā)現(xiàn)的不合格品，都應(yīng)該逐個剔除。 當(dāng)以

50、不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平時，AQL值應(yīng)不超過10%不合格品，當(dāng)以每百單位不合格數(shù)表示質(zhì)量水平時，可使用的AQL值最高可達(dá)1000個不合格。 2.13.3 AQL的規(guī)定 在規(guī)定AQL時，必須知道AQL表明了生產(chǎn)中所要求的質(zhì)量。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.13.4 優(yōu)先AQL值 GB/T 2828.1表中給出的AQL值稱為優(yōu)先的AQL系列。 當(dāng)指定的對某一產(chǎn)品進(jìn)行檢驗的AQL是這些優(yōu)先的AQL當(dāng)中之一時，就可以使用這些表。 R5優(yōu)先系列： 510 1.585，即以1.585作為公比，26個AQL之間采用的公比為1.585 a)AQL在制定時以產(chǎn)品為核心，并與產(chǎn)品的質(zhì)量

51、特性的重要程度有關(guān)。 1.重要程度：AQL（A類）AQL（B類）AQL（C類） 2.檢驗項目：AQL（少） AQL（多） 3.AQL（軍用產(chǎn)品）AQL（民用產(chǎn)品） 4.AQL（電器性能）AQL（機(jī)械性能）AQL（外觀） b)AQL是對生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求。一定要符合過程平均 P ，也可按國內(nèi)相同行業(yè)的過程平均。,0.40.65,1.01.5,2.54.0,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.14 抽樣方案 2.14.1 定義和用途 抽樣方案是一組特定是規(guī)則，用于對批進(jìn)行檢驗、判定。它包括樣本量n和判定數(shù)Ac和Re。 在抽樣檢驗過程中，根據(jù)抽樣方案對批作出判定以前允許抽取樣

52、本的個數(shù)，分為一次、二次、多次和序貫等各種類型的抽樣方案。 2.14.2 一次抽樣方案 一次抽樣方案用三個數(shù)來描述：樣本量、接收數(shù)和拒收數(shù)，簡記為（n Ac,Re）. 2.14.3 二次抽樣方案 由兩個樣本和判定數(shù)組組成，簡記為（n1;n2; Ac1,Re1;Ac2,Re2） 2.14.4 多次抽樣方案 由一個樣本和判定數(shù)組組成。并規(guī)定n1=n2=n5=0.25n,n是與之等效的一次抽樣方案的樣本量。 2.14.5 一次、二次和多次抽樣方案的等效性 按照GB/T 2828.1的設(shè)計要求，具有同一字碼、AQL值和嚴(yán)格性相同的正常、加嚴(yán)檢驗的二次、多次和一次抽樣方案，都具有基本相同的抽查特性函數(shù)值

53、，OC曲線也非常接近，因而具有同等的抽查效果。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,3種抽樣方案類型的比較 1.只要AQL和檢驗水平相同，產(chǎn)品批的判斷能力基本上是相同的； 2.產(chǎn)品批的質(zhì)量明顯的優(yōu)或劣（與AQL相比）時，二次抽樣比一次抽樣檢查個數(shù)要小的多，且五次抽樣比二次抽樣的檢驗個數(shù)還要少。平均樣本量（ASN）與抽樣次數(shù)的關(guān)系如圖：,n,一次,0.25n,0.50n,0.75n,平均樣本量,np,二次,多次,Ac,隨不合格率的變化，二次和多次要隨P變化而變化。 抽樣方案類型的選擇： 1.平均樣本量：一次二次多次 2.檢驗費用：一次二次多次 3.檢驗的管理：一次簡單，批合格與否的

54、誤判危險性??；二次抽樣方法復(fù)雜，檢驗員須經(jīng)專門培訓(xùn)。 4.心理效果：即使OC曲線相同，合格判定機(jī)會越大，心理上越滿意，從此意義上講，二次、多次比一次抽樣心理效果要好。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.15 檢驗的嚴(yán)格性 GB/T 2828.1規(guī)定了三種嚴(yán)格程度不同的抽樣方案?？梢愿鶕?jù)實際情況，分別兩種或三種嚴(yán)格程度不同的抽樣方案： a)正常和加嚴(yán)檢驗抽樣方案； b)正常、加嚴(yán)和放寬檢驗抽樣方案。 2.15.1 正常檢驗 正常檢驗是防止當(dāng)質(zhì)量水平優(yōu)于AQL時生產(chǎn)方不被接收的批的比例過高。 2.15.2加嚴(yán)檢驗 加嚴(yán)檢驗必須是強(qiáng)制性的（保護(hù)使用方）。 在同一抽樣計劃中，加嚴(yán)檢

55、驗抽樣方案的主要特點，就是它的接收標(biāo)準(zhǔn)比正常檢驗嚴(yán)格。以提高質(zhì)量要求，降低使用方風(fēng)險。 2.15.3 放寬檢驗 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量一貫優(yōu)于AQL規(guī)定的質(zhì)量水平，而且通過檢驗已經(jīng)得到了證明，并有根據(jù)地相信這樣好的質(zhì)量能繼續(xù)保持下去的時候，才有可能實施放寬檢驗，因而是非強(qiáng)制性的。,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.16 轉(zhuǎn)移規(guī)則 2.16.1 正常到加嚴(yán) 由正常轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢驗的規(guī)則是：“當(dāng)正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗”。 例：1，2，3，4，5 加嚴(yán) 1，2，3，4 加嚴(yán) 1，2，3 加嚴(yán) 2.16.2 加嚴(yán)到正常（不能是累計

56、5批，有拒收時需重新計算） 當(dāng)“正在采用加嚴(yán)檢驗時，如果初次檢驗的接連5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗”。 2.16.3 暫停檢驗 如果在初次加嚴(yán)檢驗的一系列連續(xù)批中未接收批的累計數(shù)達(dá)到5批，應(yīng)暫時停止檢驗。（累計達(dá)到5批停止，強(qiáng)制要求對產(chǎn)品要有改進(jìn)措施，當(dāng)?shù)玫酱胧┯行У淖C據(jù)方可開始加嚴(yán)檢驗，恢復(fù)生產(chǎn)方的生產(chǎn)。）,正常檢驗,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,例：1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12， 13， 14，15，16，17，18，19，20，21 2.16.4 正常到放寬 實施放寬檢驗，須滿足的條件為： 當(dāng)正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足，

57、應(yīng)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗： a)當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分（GB/T 2828.1的9.3.3.2）至少是30分； b)生產(chǎn)穩(wěn)定； c)負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取。 關(guān)于轉(zhuǎn)移得分，GB/T 2828.1規(guī)定： 除非負(fù)責(zé)部門另有規(guī)定，在正常檢驗一開始就應(yīng)幾轉(zhuǎn)移得分。 在正常檢驗開始時，應(yīng)將轉(zhuǎn)移得分設(shè)定為0，而在檢驗每個后續(xù)的批以后應(yīng)更新轉(zhuǎn)移得分。,正常,加嚴(yán),暫停檢驗,加嚴(yán),正常,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.16.4正常到放寬 a)對于一次抽樣方案： 當(dāng)接收數(shù)等于或大于2時，如果當(dāng)AQL加嚴(yán)一級后該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加3分，否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。 例：對某產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)驗收，AQL=

58、1.0，檢驗水平=，N=1000，共16批，查一次正常表得（n=80,Ac=2），加嚴(yán)一級的AQL=0.65，再查一次正常表得到（n=80，Ac=1） 當(dāng)接收數(shù)為0或1，如果該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加2分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。 例：對于連續(xù)驗收的產(chǎn)品用一次正常方案（n=50,Ac=0）,2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,b)對于二次和多次抽樣方案 當(dāng)使用二次抽樣方案時，如果該批在檢驗第一樣本后被接收，給轉(zhuǎn)移得分加3分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0 當(dāng)使用多次抽樣方案時，如果該批在檢驗第一樣本或第二樣本后被接收，給轉(zhuǎn)移得分加3分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。 2.16.5放寬到正常 當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定或者延遲，或者有一批初檢被拒收，即使不出現(xiàn)上述情況，放寬檢驗的每一批初次檢