起重作業(yè)安全注意事項

1、起重作業(yè)安全注意事項一、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時，吊鉤

2、鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉運動。禁止吊拔埋在地下或凝結在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%.八、起重機吊

3、運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區(qū)域內。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或對調掛著的重物進行加工。必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉機構的制動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。十、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆

4、、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關人員離開現(xiàn)場。十二、使用電磁鐵的起重機，應當劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時，重物嚴禁從駕駛室上面經過，汽車司機必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈以上。 十五、起重機的工作地點，應有足夠的工作場所

5、和夜間照明設備。起重機與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：1、信號不清時；2、重量不明時；3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；4、所吊重物超過起重機的起重能力時；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時；7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；8、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓（

6、千伏）1 120 35110 154 220允許與輸電線路的最近距離（米）1.5 2 45 6垂直安全距離（米）1.5 2.5十八、起重機的電器、內燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術要求，應嚴格遵照動力機械的有關規(guī)定執(zhí)行。起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、所有起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質量證明書和使用說明書。作業(yè)前應按有關標準認真進行檢查，確認符合要求后方可使用。2、使用吊車進行吊裝作業(yè)，應根據被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號合適的吊車。3、吊車吊裝前，應對吊車進行全面檢查，吊車應處于完好狀態(tài)。吊車不得超載，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。4、吊車行走、作業(yè)的

7、路面及場地應堅實平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。5、輪胎式吊車，作業(yè)前支撐腿應全部伸出，并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木，支腿有定位銷的必須插上。6、大中型吊裝作業(yè)前應進行技術交底，全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及設備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境，駕駛員與起重工進行指揮信號交換，雙方確認后達到良好溝通。7、吊裝作業(yè)重，吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm，且必須鳴笛示警。8、大中型設備及構件的吊裝，應編制吊裝方案和安全技術措施，經有關技術及安全負責人簽字，項目領導批準后實施。實施重未經主管人員許可不得任意改變方案。9、大中型設備及構件吊裝前，應與當地氣象部門取得聯(lián)系，了解氣象

8、變化情況，當出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風速大雨10.8m/s（六級以上含六級）時，不應進行室外吊裝作業(yè)。10、吊裝作業(yè)應有專人指揮，明確分工。參加吊裝人員應堅守崗位，并根據指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題，應立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自操作或離開崗位。11、大中型設備、構件吊裝前應進行試吊。試吊前參加吊裝人員應按崗位分工，嚴格檢查吊耳、起重機械和索具的性能情況，確認呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200500mm后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。12、吊裝前吊件上應系牢固溜繩，防止吊裝過程中吊裝擺動、旋

9、轉或碰、掛其他物件。13、吊件不得長時間在空中停留，如必須停留，應采取可靠措施。14、吊車作業(yè)時，其配重旋轉范圍內嚴禁人員進入，吊物不得從操作室、駕駛室上方通過，一般采取背向吊裝。15、任何在現(xiàn)場架空線（裸線）、變壓器及重要用電設備附近的起重作業(yè)，必須嚴格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設備的間距，不得小于要求安全距離。16、吊裝作業(yè)時必須設置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護區(qū)，并在該區(qū)域邊緣設置警戒線。17、吊裝作業(yè)開始，非直接實施起重作業(yè)人員嚴禁在安全防護區(qū)內停留。電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。 2、電焊機外殼，必須接地良好，

10、其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地

11、移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。電工安全作業(yè)操作規(guī)程 1

12、、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。 2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。 6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。 8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側

13、應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。 9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。 10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。 11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。 12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。 13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放

14、線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。 14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。 16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。 17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感

15、性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。 18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。 21、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 22、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時： （1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 （2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 （3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。 （4）

16、裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 （5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 （6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。 25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲

17、（片）。 26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5 m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。 27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。 29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。乙瓶使用安

18、全規(guī)程（一）使用 1、乙炔瓶應裝設專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點不固定，移動較多的，應裝在專用小車上。 2、嚴禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動，以免瓶內多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。 3、乙炔瓶應直立放置，嚴禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內的丙酮隨乙炔流出，甚至會通過減壓器而流入椽皮管，這是非常危險的。 4、要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。瓶內氣體嚴禁用盡。冬天應留0.1?/FONT0.2Mpa，夏天應留有0.3Mpa的剩余壓力。 5、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣速度不應超過1.52立方米（m3）/時.瓶。 6、乙炔瓶體溫度

19、不應超過40，夏天要防止曝曬。因瓶內溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔的壓力急劇增加。 7、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備。與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時應按與垂直地面處的兩點間距離計算）。 8、瓶閥冬天凍結，嚴禁用火烤。必要時可用40以下的熱水解凍。 9、乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會立刻爆炸。 10、嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用的乙炔瓶和氧氣瓶應距離10m以上。 11、如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進行修理，應通知安全督導員送回氣體廠處理。 （二

20、）儲存 1、使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶不超過20瓶的，應在現(xiàn)場或車間內用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨的儲存間，應有一面靠外墻；超過20瓶，應設置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產廠房毗連建造，其毗連的墻應是無門、窗和洞的耐火墻，并嚴禁任何管線通過。 2、儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15米，且不應設在地下室或半地下室內。 3、儲存間應有良好的通風降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸道路暢通，在其附近設有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化破滅火器）。 （三）運輸 1、吊裝搬運時，應使用專用夾具和防震運輸車，嚴禁用電磁起重

21、機和鏈繩吊裝搬運。 2、應輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。 3、車船裝運應妥善固定。汽車裝運乙炔瓶橫向排放時，要頭部朝向一方，且不得超過車箱的高度；直立排放時，車箱的高度不得低于瓶高的三分之二。 4、夏天要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱天氣應避免白天運輸。 5、車上禁止煙火，并應備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。 6、嚴禁與氯氣瓶及易燃物品同車運輸。 7、嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規(guī)定。氧氣瓶安全技術操作規(guī)程1、運輸（1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。（3）不準裝運其它可燃氣體。（4）在強烈陽光下運輸時，要