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文檔簡介

1、汽輪機抽汽系統(tǒng),華能日照電廠,宋清剛 孫永剛 2008.06.26,內容,2.抽汽系統(tǒng)現(xiàn)場設備及抽汽點,3.抽汽系統(tǒng)相關聯(lián)鎖保護,4.加熱器的投、停原則及注意事項,汽輪機抽汽系統(tǒng)圖,抽汽系統(tǒng)概述,系統(tǒng)閥門設置 1、3、5、6段抽汽管道在靠近抽汽口處、2段抽汽管道在靠近冷再熱汽管道接管處,分別裝有一個電動隔離閥和一個氣動逆止閥。 除氧器運行時內部含有大量飽和水和飽和蒸汽,當機組啟動、低負荷運行、甩負荷以及停機時,會發(fā)生閃蒸,蒸汽竄入4段抽汽管道,倒流入汽機造成超速危險性更大。并且,4段抽汽管道上接有小機高壓汽源當機組啟動、低負荷運行、甩負荷以及停機時其他汽源可能串入4段抽汽管道,造成汽機超速,因

2、此在4段抽汽總管靠近汽機抽汽口位置串聯(lián)安裝了兩個氣動逆止閥,起到雙重保護作用。 7、8級低壓加熱器各分為兩半,布置在凝汽器A、B的喉部,7段抽汽和8段抽汽管道布置在凝汽器內部。而且這兩段蒸汽已接近膨脹終了,容積流量很大、壓力較低,抽汽管道較粗,閥門尺寸大不易制造、安裝,所以7段抽汽和8段抽汽管道上不設置逆止閥和隔離閥。在加熱器進汽口裝有擋板,可以減少返回汽輪機的汽流帶水量。 各段抽汽管道上沿疏水流向設有截止閥和氣動薄膜調節(jié)閥,防止在機組氣動、停機及加熱器故障時積水。,1、3、4抽汽口,1抽,3抽,4抽,一抽:高壓缸10級后,高壓轉子,高壓轉子,三抽:中壓缸5級后,中壓轉子,五抽:A低壓缸2級后

3、,六抽:B低壓缸4級后,7、8抽,五級后,六級后,抽汽逆止閥,氣動關閥執(zhí)行機構,EH油系統(tǒng),空氣引導閥,空氣引導閥是抽汽逆止閥與EH 系統(tǒng)之間的一個接口。在配置空氣引導閥的機組上,所有抽汽逆止閥應該是氣動式的,空氣引導閥控制抽汽逆止閥壓縮空氣氣源??諝庖龑чy的開啟依靠OPC 油壓,關閉依靠彈簧力。機組正常運行時,OPC 油壓將空氣引導閥開啟,使壓縮空氣經(jīng)空氣引導閥送到所有抽汽逆止閥,DCS 可以操作抽汽逆止閥上的電磁閥來確定其開啟或關閉;當OPC 油壓泄去時(表示機組處于超速控制狀態(tài)),空氣引導閥依靠彈簧力關閉,隔斷壓縮空氣氣源,同時打開排大氣口,使抽汽逆止閥端管道中的余氣排掉,不管此時DCS

4、 的指令如何,均無條件地將所有抽汽逆止閥關閉,防止超速。,抽汽參數(shù)表,保護定值,相關的聯(lián)鎖保護,1 高、低壓加熱器聯(lián)鎖保護 1.1 當任一高/低加汽側水位升高到高值時,報警。 1.2 #1、2、3高加任一臺加熱器水位升高到高值時,報警,并聯(lián)開對應高加的危急疏水門。 1.3 #1、2、3高加任一臺加熱器水位升高到高值時報警,自動關閉一、二、三段抽汽的抽汽電動門和抽汽逆止門,聯(lián)開所有高加抽汽管道疏水門、開相應高加及上一級高加危急疏水門,給水自動走旁路。 1.4 #5低加水位升高到高值時,報警,并開啟#5低加危急疏水門。 1.5 #5低加水位升高到高值時,報警,自動關閉五段抽汽的抽汽電動門和抽汽逆止

5、門,聯(lián)開五段抽汽管道疏水門、水側走旁路。 1.6 #6低加水位升高到高值時,報警,并開啟#6低加危急疏水門。 1.7 #6低加水位升高到高值時,報警,六段抽汽電動門和抽汽逆止門聯(lián)關,六段抽汽管道疏水門聯(lián)開,水側走旁路。 1.8 #7A/B、8A/B號低加任一臺加熱器水位升高到高值時,#7、8低加凝結水旁路門打開,對應側凝結水進、出口電動門關閉。,相關的聯(lián)鎖保護,2.1 汽機跳閘或OPC動作,聯(lián)鎖關閉一抽、二抽、三抽、四抽、五抽、六抽抽汽管道上的電動隔離門和氣動逆止門,同時自動開啟抽汽管道上的所有氣動疏水門。 2.2 任一高加水位達高值,聯(lián)關一、二、三段抽汽逆止門。 2.3 除氧器水位高值,聯(lián)關

6、四段抽汽逆止門1、2 。 2.4 #5低加水位達高值,聯(lián)關五抽汽逆止門。 2.5 #6低加水位達高值,聯(lián)關六抽汽逆止門。 2.6 一、二、三抽逆止門開允許條件: 2.6.1 高加進、出口門開啟,高加水側投入。 2.6.2 #1、2、3高加水位正常。 2.6.3 機組并列運行。 3 給水回熱系統(tǒng)電動門聯(lián)鎖: 3.1 #3高加入口電動門開允許條件:#1高加出口電動門開啟。 3.2 #3高加入口電動門聯(lián)關條件:任一高加水位高值。 3.3 #1高加出口電動門聯(lián)關條件:任一高加水位高值且#3高加入口電動門已全關。 3.4 #1高加出口電動門離開全開位置,#3高加入口電動門聯(lián)關。 3.5 任一低加水位高水

7、位高值,聯(lián)開對應低加旁路門,聯(lián)關入口門、出口門。(#7、8低加作為一個低加處理,#7A、#7B、#8A、#8B低加任一水位高值,#7、8低加水側走旁路)。 3.6 軸加、低加進、出口門之一離開全開位置,延時2秒,對應旁路門聯(lián)開。 3.7 各級抽汽電動門聯(lián)關條件與抽汽逆止門相同。,加熱器的投、停原則及注意事項,1 加熱器的投運原則: 1.1 加熱器必須先投水側,后投汽側。 1.2 加熱器應按汽側壓力由低到高的順序投入。 1.3 加熱器投運前水側應注水,對應的抽汽管道應暖管。 1.4 加熱器投入前應確認水位自動控制及高水位保護正??煽浚挥嬃己?。 1.5 原則上,加熱器應隨機啟、停機組啟動前應投

8、入各加熱器的子回路。 1.6高、低加投運時,在相對應的負荷下,盡量使負荷保持穩(wěn)定。 1.7高低加投運前,其水位保護應正常投入,危急疏水門在自動狀態(tài),高低加各顯示儀表正常。 1.8 在高低加的投運過程中,必須嚴格監(jiān)視機組的運行情況,尤其是差脹、監(jiān)視段壓力的變化。嚴格控制高低加的出水溫升、溫降速度在允許范圍內。發(fā)現(xiàn)異常應停止操作,迅速查找原因,消除異常。 1.9 加熱器投運時,控制加熱器出口溫升3/min。,加熱器的投、停原則及注意事項,2加熱器的停運原則: 2.1 停運時必須先停汽側,后停水側。 2.2 全部高加停用,負荷不得超過額定負荷。每解列一臺低加,負荷減少5%。 2.3 高加全部停運應按

9、壓力由高到低進行。如任何一臺高加的水側停運,三臺高加必須全部解列??蓡为毻_\#1高加汽側;停#2高加汽側,必須停運#1、#2高加汽側;停#3高加汽側,三臺高加汽側必須全部停運。 2.4 機組正常運行時,#7、#8復合低加能解列運行,即可以停#7、#8復合低加的水側。可單獨停運#5低加的汽側或水側,停運#6低加的汽側或水側,必須停運#5低加的汽側。 2.5 高、低加停運時,在相對應的負荷下,盡量使負荷保持穩(wěn)定。 2.6 在高低加的停運過程中,必須嚴格監(jiān)視機組的運行情況,尤其是差脹、監(jiān)視段壓力的變化。嚴格控制高低加的出水溫升、溫降速度在允許范圍內。發(fā)現(xiàn)異常應停止操作,迅速查找原因,消除異常。 2.

10、7 加熱器停運前,檢查關閉上級至本級加熱器疏水閥及前隔離閥。 2.8 逐漸關小加熱器進汽閥直至關閉,控制加熱器出口溫降3/min。 2.9 關閉汽側排汽閥和至凝汽器空氣總閥。 2.10 當加熱器進汽閥關至加熱器壓力與下一級加熱器壓力接近時,關閉本級至下一級加熱器疏水調閥及前隔離閥。 2.11 當進汽閥關閉后根據(jù)水位情況關事故疏水調閥及前隔離閥。 2.12 開啟加熱器水側旁路閥。 2.13 關閉加熱器水側進、出口電動閥。 2.14注意監(jiān)視給水溫度及流量、凝水溫度及流量的變化情況。 2.15視停用時間長短對高加施加保護措施: a)停運備用:停運時間100小時,水側采用運行介質濕保護,汽側進行疏水。

11、停運時間100小時時,水側采用濕保護加防腐劑,汽側采用濕保護加防腐劑并充氮。 b)停運檢修:停運時間10小時,水側充干空氣或充氮氣。汽側也采用充干空氣或氮氣。,加熱器的投、停原則及注意事項,3加熱器投停的一般注意事項: 3.1 投停原則:先投水側、后投汽側,先停汽側、后停水側。 3.2 全部高加停用,負荷不得超過額定負荷。每解列一臺低加,負荷減少5%。 3.3 任何一臺高加的水側停運,三臺高加必須全部解列。可單獨停運#1高加汽側;停#2高加汽側,必須停運#1、#2高加汽側;停#3高加汽側,三臺高加汽側必須全部停運。 3.4 機組正常運行時,#7、#8復合低加能解列運行,即可以停#7、#8復合低加的水側。可單獨停運#5低加的汽側或水側,停運#6低加的汽側或水側,必須停運#5低加的汽側。 3.5 高、低加投停時,在相對應的負荷下,盡量使負荷保持穩(wěn)定。 3.6 高低加投運前,其水位保護應正常投入,危急疏水門在自動狀態(tài),高低加各顯示儀表正常。 3.7 在高低加的投停過程中,必須嚴格監(jiān)視機組的運行情況,尤其是差脹、監(jiān)視段壓力的變化。嚴格控制高低加的出水溫升、溫降速度在允許范圍內。發(fā)現(xiàn)異常

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