《轉(zhuǎn)爐滑板擋渣》PPT課件.ppt

1、轉(zhuǎn)爐滑板擋渣,減少轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程中的下渣量是提高鋼水質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是長(zhǎng)期影響煉鋼發(fā)展的難題之一。下渣會(huì)造成一下危害：,前 言,國(guó)內(nèi)外為優(yōu)化轉(zhuǎn)爐擋渣技術(shù)，發(fā)明了擋渣帽、擋渣球、擋渣塞、氣動(dòng)擋渣法、電磁擋渣法、真空吸渣法、虹吸出鋼法等十幾種擋渣方法。但受到投入時(shí)機(jī)、投入的準(zhǔn)確性、爐渣粘度大小、出鋼口形狀及侵蝕情況、定位、吹渣時(shí)機(jī)難以掌握等因素影響，擋渣成功率低，效果不理想。三名鋼廠(chǎng)發(fā)明滑板擋渣，實(shí)現(xiàn)了擋渣成功率100%的目標(biāo)。,開(kāi)啟狀態(tài),關(guān)閉狀態(tài),在轉(zhuǎn)爐出鋼口末端安裝滑動(dòng)出鋼口機(jī)構(gòu)，通過(guò)自動(dòng)下渣檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)控制滑動(dòng)出鋼口機(jī)構(gòu)開(kāi)啟或關(guān)閉出鋼口，達(dá)到控渣出鋼的目的。,一、工作原理及過(guò)程控制,1.工

2、作原理:,圖1 滑動(dòng)出鋼口裝置及滑板開(kāi)關(guān)狀態(tài)效果圖,4,下滑板,上滑板,內(nèi)水口,2.控渣出鋼操作,在吹煉過(guò)程中，滑動(dòng)出鋼口處于打開(kāi)狀態(tài)； 準(zhǔn)備出鋼前，滑動(dòng)出鋼口關(guān)閉； 轉(zhuǎn)爐傾角達(dá)到出鋼位置時(shí)，滑動(dòng)出鋼口打開(kāi)出鋼； 出鋼完畢，滑動(dòng)出鋼口關(guān)閉； 在轉(zhuǎn)爐復(fù)位過(guò)程中，滑動(dòng)出鋼口打開(kāi)，自動(dòng)清理出鋼口內(nèi)余渣。,5,6,根據(jù)出鋼過(guò)程的不同階段，做到出鋼前期避免下渣，出鋼后期快速、可靠、準(zhǔn)確擋渣，實(shí)現(xiàn)控渣出鋼。,避免出鋼前期下渣,通過(guò)在出鋼前關(guān)閉滑動(dòng)出鋼口，以避免前期下渣。當(dāng)搖到“開(kāi)始出鋼”的位置時(shí)，再打開(kāi)滑動(dòng)出鋼口。,快速、可靠、準(zhǔn)確擋渣,出鋼完畢，可實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉滑板，完全關(guān)閉時(shí)間0.7秒，擋渣成功率達(dá)到1

3、00%。,二、設(shè)備組成與安裝位置,7,擋渣系統(tǒng)設(shè)備由檢測(cè)、液壓、控制和擋渣三部分組成。 在轉(zhuǎn)爐出鋼口末端安裝閘閥系統(tǒng)。通過(guò)自動(dòng)下渣檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)控制液壓閘閥快速開(kāi)啟或關(guān)閉出鋼口，達(dá)到擋渣的目的。,實(shí)際轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝圖片,圖3轉(zhuǎn)爐滑動(dòng)出鋼口機(jī)構(gòu)豎放照片,8,滑板擋渣設(shè)備安裝在轉(zhuǎn)爐 出鋼口法蘭蓋板上；,下渣自動(dòng)檢測(cè)與自動(dòng)控制,如圖2所示，轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)基于鋼水和鋼渣（金屬氧化物）在相同溫度下輻射率不同的原理，系統(tǒng)采集紅外攝像機(jī)的注流實(shí)時(shí)圖像，通過(guò)熱探測(cè)儀實(shí)時(shí)測(cè)量注流輻射的能量，并實(shí)時(shí)識(shí)別注流中含渣百分比。當(dāng)檢測(cè)到注流下渣，且超過(guò)系統(tǒng)所設(shè)定的含渣百分比時(shí)，此時(shí)由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)給出滑板關(guān)閉動(dòng)作信號(hào)，由液壓系統(tǒng)

4、驅(qū)動(dòng)關(guān)閉滑板，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐控渣出鋼。,9,圖2 轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)流程,鋼水 鋼渣,三、應(yīng)用效果,12,目前，轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼技術(shù)，在三明轉(zhuǎn)爐全部應(yīng)用。,采用轉(zhuǎn)爐滑動(dòng)出鋼口控渣出鋼技術(shù)，擋渣成功率100%，實(shí)現(xiàn)了少渣、無(wú)渣出鋼，鋼包內(nèi)平均渣厚，由使用擋渣棒（球）的115mm，減少到70mm以下，為低磷鋼的開(kāi)發(fā)提供了技術(shù)支撐。,滑動(dòng)出鋼口控渣技術(shù)應(yīng)用前后，LF精煉造渣料、脫氧劑、精煉時(shí)間等指標(biāo)對(duì)比情況，見(jiàn)表1。,表1 擋渣棒擋渣與滑動(dòng)出鋼口擋LF精煉造渣料、脫氧劑指標(biāo)對(duì)比,13,轉(zhuǎn)爐應(yīng)用滑動(dòng)出鋼口控渣出鋼技術(shù)，減少了轉(zhuǎn)爐出鋼到鋼包的下渣量，減少了脫氧劑和合金消耗，提高了鋼水潔凈度和合金的收得率。經(jīng)測(cè)算

5、，去除滑動(dòng)出鋼口耐材等運(yùn)行費(fèi)用，僅減少LF精煉造渣料及脫氧劑消耗，可降低噸鋼成本1.5-2.0元。,現(xiàn)在我們65T轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝問(wèn)題： .轉(zhuǎn)爐滑板擋渣設(shè)備需要三根管通過(guò)轉(zhuǎn)爐耳軸，在轉(zhuǎn)爐與拖圈之間出來(lái)，（與轉(zhuǎn)爐同步旋轉(zhuǎn)、不受冶煉噴濺影響）現(xiàn)在我們65T轉(zhuǎn)爐沒(méi)有預(yù)留管道。需在轉(zhuǎn)爐更換爐殼磚時(shí)將爐殼鋼板割開(kāi)，將管道在耳軸內(nèi)部穿過(guò)。安裝好后將爐殼鋼板在焊接。,這是包鋼120T轉(zhuǎn)爐因耳軸端蓋漏水處理照片。割口就是爐殼鋼板，再往里就是拖圈，端蓋就是耳軸端蓋。,從這張圖中，可以看出轉(zhuǎn)爐非傳動(dòng)側(cè)，有兩根爐口冷卻進(jìn)回水、四根低吹氬管。需增加三根管（DN20兩根液壓管，一根風(fēng)管）,滑板擋渣設(shè)備厚440mm,安裝在轉(zhuǎn)爐出口上，轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)與活動(dòng)煙罩碰撞。需將出鋼口割去160